有机废气处理技术比较
废气处理新技术
废气处理新技术近年来，随着环保意识的不断提高，废气处理问题已经成为了一个严峻的挑战。
废气的排放对环境污染严重，威胁人们的健康和安全。
为了有效地解决废气排放问题，研究人员开发了各种新的废气处理技术。
在这篇文章中，我们将介绍一些最新的废气处理技术，探讨这些技术的优缺点。
1. 吸收剂吸附技术吸收剂吸附技术是一种将有害气体从废气中吸收的技术，通常用于处理有机废气。
这种技术的主要步骤是将废气从吸收塔的顶部引入，然后通过含吸收剂的塔体，废气中有害气体被吸收剂捕获。
与传统技术相比，吸收剂吸附技术的优点在于其高效性和灵活性。
这种技术的缺点是需要反复的吸收、冷却和再生过程，从而产生更多的废液和废气排放。
环保部门需要加强对这种技术的管理和监督。
2. 活性炭吸附技术活性炭吸附技术是一种很受欢迎的废气处理技术，因为它可以有效地去除大多数有害气体，并且可以适应不同的废气特性。
这种技术的主要步骤是通过将废气直接通过赋予活性炭来过滤掉废气中的有害气体。
与吸收剂吸附技术相比，活性炭吸附技术的优点在于其适用性广泛、使用成本低、易于操作和维护。
这种技术的问题在于活性炭的使用寿命短，其成本也较高。
活性炭的制造流程需要不断优化，以降低成本。
3. 氧化还原技术氧化还原技术是处理废气的一种相对成熟的技术，可以有效去除废气中的二氧化硫、氮氧化物等有害气体。
这种技术的主要步骤是利用氧化和还原化学反应来消除废气中的有害气体。
常用的方法包括湿法和干法，湿法是使用氧化剂，而干法则是使用活性剂来增强化合物的分解过程。
与其他技术相比，氧化还原技术的优点在于其高效、灵活，操作简单、安全可靠。
这种技术的成本比较高，会产生一定量的废液和废气排放。
需要不断探索和发展新的技术，以使该技术更加经济、环保。
4. 膜技术膜技术在废气处理中得到了越来越广泛的应用。
它是一种将废气通过膜过滤的技术。
这种技术的主要步骤是通过在多孔膜中使用特定材料的多孔性，将压力差和浓度差驱动下的物质分子分离。
工业有机废气VOCs比较
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一、挥发性有机物（VOCs）及其排放标准1.1 挥发性有机物介绍VOCs，也称挥发性有机物，包括非甲烷总烃、苯系物（苯、甲苯、乙苯、二甲苯等）、挥发性卤代烃（二氯甲烷、氯仿、四氯化碳等）、醇类（乙醇、异丙醇、乙二醇等）、醚类（乙醚、丁醚、四氢呋喃等）、脂肪酸、脂类（乙酸乙酯）、酚类（苯酚等）、脂肪醛、脂肪酮、小分子聚合物、可聚合物（丙烯酸、甲醛、环氧乙烷、丙烯腈等）、硫醇类、胺类（乙二胺、三乙胺等）、其他溶剂类（DMF、DMSO等）等有机挥发性有机物。
1.2挥发性有机物的国家及地方政策VOCs污染，涉及到的行业众多，包括石油化工、制药、涂装、印刷等。
VOCs 会对人体健康和环境造成危害，在紫外线照射下强氧化性的VOCs和大气中的NOx 发生光化学反应，产生O3等二次污染物；同时，VOCs与大气中的颗粒物作用还会形成二次有机气溶胶，它是光化学污染和霾污染的源头。
针对VOCs的排放，国家出台了一系列的政策、标准、规范等要求所涉及到的行业、企业严格遵守各项规章制度，例如环保部、发改委、财政部发布《重点区域大气污染防治“十二五”规划》，从2012.10.29开始执行；环境保护部、发展改革委、工业和信息化部、财政部、住房城乡建设部、能源局发布《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》，从2013.9.17开始执行；环保部发布的《国家环境保护十二五规划》、《重点行业VOCs污染控制技术指南》、《中华人民共和国大气污染防治法（修订草案）》等。
“十三五”规划将VOCs纳入总量控制指标，在总量控制标准的强制约束下，将助推VOCs治理进度的加快。
规划指出，VOCs 在重点区域、重点行业推进挥发性有机物排放总量控制，全国排放总量下降10%以上。
广州和风环境技术有限公司 / VOCs治理的国家标准和地方标准见表1：表1 全国各行业VOCs排放标准广州和风环境技术有限公司 /广州和风环境技术有限公司 /广州和风环境技术有限公司 /广州和风环境技术有限公司 /二、各种VOCs治理技术及比较VOCs治理技术包括回收技术和降解技术，其中回收技术包括：吸附技术、吸收技术、冷凝技术和膜技术，降解技术包括热力焚烧技术、催化燃烧技术、生物技术、等离子体技术、光解氧化技术和光催化技术，以及各种技术的复合技术，见如1所示：不同的治理技术都有其特定的适用范围和使用条件，只有在其特定的适用范广州和风环境技术有限公司 /围和使用条件下才能够达到最为理想的治理效果，在经济上也是最为合理的。
VOC废气处理——活性炭与沸石转轮处理工艺对比分析
VOC废气处理——活性炭与沸石转轮处理工艺对比分析VOC（挥发性有机化合物）废气是工业生产过程中常见的一种废气，对环境和人体健康都具有很大的危害。
因此，VOC废气处理成为了工业生产中必不可少的环保工作。
目前，比较常用的VOC废气处理技术有活性炭吸附和沸石转轮吸附两种。
本文将对这两种技术进行比较分析。
活性炭吸附是一种常见的VOC废气处理技术，活性炭是一种具有很高的微孔比表面积的固体吸附剂，能够吸附废气中的VOC分子。
活性炭吸附技术具有操作简单、投资成本低、废气处理效率高等优点。
然而，活性炭吸附技术也存在一些缺点。
首先，活性炭的吸附容量有限，一旦达到饱和，就需要更换或再生，增加了管理和运维的成本。
其次，活性炭吸附过程中产生的低浓度VOC尾气问题也比较突出。
此外，活性炭废物的处理也带来一定的环境污染问题。
沸石转轮吸附是一种先进的VOC废气处理技术，其原理是通过沸石转轮吸附废气中的VOC分子，然后通过热脱附将吸附的VOC分子释放出来，再进行再生。
沸石转轮吸附技术具有吸附容量大、处理效率高、废气净化效果好等优点。
其次，沸石转轮吸附技术可以进行连续运行，无需停机更换吸附剂，减少了维护成本。
此外，沸石转轮吸附技术还可以利用废气中的热量，进行再生，实现能量的回收利用。
然而，沸石转轮吸附技术也存在一些问题。
首先，沸石转轮吸附设备的投资成本相对较高，需要较大的空间进行安装。
其次，沸石转轮吸附设备操作较为复杂，需要进行定期维护和保养。
此外，沸石转轮吸附技术对废气中的湿度较为敏感，废气中的过高湿度会影响吸附效果。
综合以上分析，活性炭吸附和沸石转轮吸附技术分别在吸附容量、运行稳定性以及投资成本等方面有各自的优缺点。
活性炭吸附技术成本较低，操作简单，适用于废气处理量较小的情况。
而沸石转轮吸附技术具有吸附容量大，处理效率高的特点，适用于废气处理量较大的情况。
因此，在选择合适的VOC废气处理技术时，需要综合考虑实际情况如处理量、投资成本和运行维护等因素，选择合适的技术，以实现废气处理的高效、经济和环保。
有机废气处理技术方案
有机废气处理技术方案有机废气处理技术方案有机废气是指在生产、加工、运输等过程中产生的挥发性有机物质，在排放过程造成环境污染和资源浪费。
为了保护生态环境，减少对大气造成的污染，需要对有机废气进行处理。
本文将探讨有机废气的处理技术方案。
一、有机废气处理技术分类1.物理吸附法：采用物理吸附材料吸附有机废气中的挥发性有机物质。
该技术对有机物质与吸附剂的性质相互关联，适用于有机废气中挥发性有机物浓度较低的情况。
2.化学吸附法：通过化学吸附剂吸附有机废气中的挥发性有机物质，实现脱除。
该技术对于气相中高浓度的环境有机物具有较好的处理效果。
3.生物法：利用微生物代谢有机废气中的有机物质，将其转化为无臭、无害的物质。
该技术对于有机废气中浓度较低的挥发性有机物具有较高处理效果。
4.热解法：通过高温热解技术将有机废气中的挥发性有机物质分解，实现脱除。
该技术操作简单、稳定可靠，适用于高浓度、高温有机废气的处理。
二、有机废气处理技术方案1.物理吸附法物理吸附法常用的吸附剂有活性炭、硅胶、分子筛等。
吸附剂通过其多孔结构、表面活性吸附环境中的有机物质。
物理吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。
预处理设备：一般需通过除尘、除湿等设备将气体中颗粒物、水分去除。
主处理设备：采用吸附剂填充柱，气体通过活性炭层，有机物质被吸附。
惰性气体从填充床上下列出，吸附剂用于再生。
再生设备：采用蒸汽、干燥空气等方式将吸附剂中的有机物质从吸附剂中蒸发或气相回收，使吸附剂再生。
2.化学吸附法化学吸附法的吸附剂有氧化铝、氧化镨、铁碘化合物、气相氧化等。
化学吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。
预处理设备：气体在进入主处理设备前通过除尘设施处理。
主处理设备：在主处理设备中，化学吸附剂与有机废气中的挥发性有机物发生化学反应，形成稳定的吸附产物。
无机产物在吸附剂中沉淀，通过底部排泄口排泄产物。
处理后的气体在出口处得到处理。
再生系统：系统回收吸附剂，通过反应进行再生。
有机废气处理方案
有机废气处理方案有机废气是指含有有机物质的废气，通常来自于工业生产、化学合成和废弃物处理等过程。
这些废气中的有机物质不仅对环境造成污染，还可能对人类健康产生潜在的风险。
因此，有机废气的处理成为了重要的环境问题之一、下面将介绍几种常见的有机废气处理方案。
1.催化燃烧催化燃烧是利用催化剂将废气中的有机物质氧化为无害物质的一种方法。
该技术通过在高温下使有机物与氧气发生氧化反应，生成二氧化碳和水等无害物质。
催化剂的使用可以降低反应温度，提高反应效率。
该技术适用于有机废气中有较高浓度的有机物质的场景。
2.活性炭吸附活性炭是一种高度孔隙化的材料，具有很强的吸附能力。
通过将有机废气通过活性炭层，有机物质可以被吸附在活性炭表面，从而达到净化废气的目的。
活性炭吸附技术适用于有机废气中有低浓度有机物质的场景。
3.生物技术生物技术是利用微生物处理有机废气的一种方法。
通过选择适当的微生物并提供合适的环境条件，有机物质可以被微生物分解代谢，生成无害物质。
生物技术具有处理效率高、成本低等优点，但受到环境条件和微生物菌种的限制。
4.膜分离膜分离是利用膜的选择性通透性将废气中的有机物质分离出来达到净化的一种方法。
该技术通过选择合适的膜材料和运行条件，利用有机物质在膜上的溶解度、扩散速率等性质，将有机物质与废气分离开来。
膜分离技术适用于有机废气中有液体有机物的场景。
5.等离子体技术等离子体技术是利用高温高能量的等离子体将有机废气中的有机物质氧化分解为无害物质的方法。
该技术通过产生诸如氧分子、OH自由基等有氧化性的物种，使有机物与其反应生成无害物质。
等离子体技术具有处理速度快、适应性强等优点，但需要较高的能量消耗。
综上所述，有机废气处理方案有催化燃烧、活性炭吸附、生物技术、膜分离和等离子体技术等。
根据实际情况选择合适的处理方案可以有效地减少有机废气对环境的污染，保护人类的健康。
有机废气处理技术三种不同燃烧法对比
有机废气处理技术三种不同燃烧法对比
在企业废气治理方面，对有机废气治理采用燃烧法通常有三种：直接燃烧法、热力燃烧法和催化燃烧法等。
一、热力燃烧法(RTO)
热力燃烧法操作简单，易于维护，适用于温度较高、浓度较大、风量较小的有机废气，可高效处理大多数有机气体。
如与废热回收装置、气体浓缩装置结合使用，则经济适用性强、适用气体范围更广。
二、催化燃烧法(RCO)
(1)起燃温度低，能源消耗少。
含烃类的VOCs气体在通过催化剂床层时，碳氢分子和氧分子分别被吸附在催化剂表面并被活化，因而能在200～450℃较低温度下完成反应，氧化分解生成CO2和H2O。
由于反应温度低，热能消耗量少，在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后，便无需外界供热，还能回收净化后废气带走的热量。
(2)适用范围广
催化燃烧几乎可以处理所有含烃类的VOCs废气。
对于有机化工、涂料、造漆、印刷、食品加工等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的VOC废气，采用吸附—催化燃烧法处理效果更好。
(3)效果高，无二次污染。
(4)用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般可达95%以上，最终产物为无害的CO2和H2O，且由于燃烧温度低，能大量减少NO x生成，不会造成二次污染。
三、直接燃烧法(TO)
直接燃烧法工艺简单、处理效率高，对于高浓度VOCs，去除率可达95%以上。
直接燃烧法在处理低浓度VOCs时，必须使用辅助燃料维持燃烧，运行成本大幅增加，且换热设备庞大，易生成NO x等大气污染物，甚至形成二噁英等毒性物质，近年已较少应用。
8种有机废气处理技术的优缺点
8种有机废气处理技术的优缺点1 VOC及其危害概述（本文由双尼环保整理提供）1.1 VOC概述挥发性的有机化合物，简称为VOC(VolatileOrganic Compounds))，在工业生产中，通常作为溶剂来使用，使用之后便散发到大气中。
现阶段，其应用比较广泛的领域包括石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等。
1.2 VOC危害概述从化学物质的性质来看，在工业生产等领域，一般用作溶剂的主要包括脂肪族化合物、卤代烃和芳香族化合物等。
这些有机溶剂如果挥发到大气环境中，不仅会对大气环境造成严重污染，而且人体呼入被污染的气体后，对人体健康产生危害。
比如苯，它常常被当作一种溶剂来使用，作为溶剂挥发到大气环境中，不仅可以被人体的皮肤所吸收，而且还可通过呼吸系统进入人体内部，造成慢性或急性中毒，不过人体的大部分中毒均是由于呼入有毒气体造成的。
苯类化合物不仅会对人体的中枢神经造成一定的损害，而且还可能造成神经系统的障碍，进入人体后还会危害血液和造血器官，如果情况比较严重，甚至会有出血症状或患上败血症。
氧化作用下，苯在生物体内可氧化成苯酚，从而造成肝功能异常，对骨骼的生长发育十分不利，诱发再生障碍性贫血。
如果苯蒸汽浓度过高，生物可能因急性中毒而死亡。
因此，ACGIH把苯列为潜在致癌物质。
卤代烃类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝脾肿大等不良状况，而且很有可能致癌。
所以，必须控制VOC的排放，这不仅是对环境负责，也是对我们的生命健康负责。
2 VOC废气处理技术当前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。
2.1热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，最终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。
这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。
七大VOCs废气处理技术工艺详解
七大VOCs废气处理技巧工艺详解当前,VOC废气处理技巧重要包含热损坏法.变压吸附分别与净化技巧.吸附法和氧化处理办法等.一.VOC废气处理技巧——热损坏法热损坏法是指直接和帮助燃烧有机气体,也就是VOC,或运用合适的催化剂加速VOC的化学反响,最终达到下降有机物浓度,使其不再具有伤害性的一种处理办法.热损坏法对于浓度较低的有机废气处理后果比较好,是以,在处理低浓度废气中得到了普遍运用.这种办法重要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧.直接火焰燃烧对有机废气的热处理效力相对较高,一般情形下可达到 99%.而催化燃烧指的是在催化床层的感化下,加速有机废气的化学反响速度.这种办法比直接燃烧用时更少,是高浓度.小流量有机废气净化的首选技巧.二.VOC废气处理技巧——吸附法有机废气中的吸附法重要实用于低浓度.高通量有机废气.现阶段,这种有机废气的处理办法已经相当成熟,能量消费比较小,但是处理效力却异常高,并且可以完全净化有害有机废气.实践证实,这种处理办法值得推广运用.但是这种办法也消失必定缺点,它须要的装备体积比较宏大,并且工艺流程比较庞杂;假如废气中有大量杂质,则轻易导致工作人员中毒.所以,运用此办法处理废气的症结在于吸附剂.当前,采取吸附法处理有机废气,多运用活性炭,主如果因为活性炭细孔构造比较好,吸附性比较强.此外,经由氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附机能将会更好,有机废气的处理将会加倍安然和有用.三.VOC废气处理技巧——生物处理法从处理的基起源基础理上讲,采取生物处理办法处理有机废气,是运用微生物的心理进程把有机废气中的有害物资转化为简略的无机物,比方CO2.H2O和其它简略无机物等.这是一种无害的有机废气处理方法.一般情形下,一个完全的生物处理有机废气进程包含3个根本步调：a) 有机废气中的有机污染物起首与水接触,在水中可以敏捷消融;b) 在液膜中消融的有机物,在液态浓度低的情形下,可以慢慢集中到生物膜中,进而被附着在生物膜上的微生物接收;c) 被微生物接收的有机废气,在其自身心理代谢进程中,将会被降解,最终转化为对情形没有伤害的化合物资.四.VOC废气处理技巧——变压吸附分别与净化技巧变压吸附分别与净化技巧是运用气体组分可吸附在固体材料上的特征,在有机废气与分别净化妆置中,气体的压力会消失必定的变更,经由过程这种压力变更来处理有机废气[6].PSA 技巧重要运用的是物理法,经由过程物理法来实现有机废气的净化,运用材料主如果沸石分子筛.沸石分子筛,在吸附选择性和吸附量两方面有必定优势.在必定温度和压力下,这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把残剩气体输送到下个环节中.在吸附有机废气后,经由过程必定工序将其转化,保持并进步吸附剂的再生才能,进而可让吸附剂再次投入运用,然后反复上步调工序,轮回反复,直到有机废气得到净化.近年来,该技巧开端在工业临盆中运用,对于气体分别有优越后果.该技巧的重要优势有：能源消费少.成本比较低.工序操纵主动化及分别净化后混杂物纯度比较高.情形污染小等.运用该技巧对于收受接管和处理有一订价值的气体后果优越,市场成长远景辽阔,成为将来有机废气处理技巧的成长偏向.五.VOC废气处理技巧——氧化法对于有毒.有害,并且不须要收受接管的VOC,热氧化法是最合适的处理技巧和办法.氧化法的基起源基础理：VOC与O2产生氧化反响,生成CO2和H2O,化学方程式如下：从化学反响方程式上看,该氧化反响和化学上的燃烧进程相相似,但其因为VOC浓度比较低,在化学反响中不会产生肉眼可见的火焰.一般情形下,氧化法经由过程两种办法可确保氧化反响的顺遂进行：a) 加热.使含有VOC的有机废气达到反响温度;b) 运用催化剂.假如温度比较低,则氧化反响可在催化剂概况进行[7]. 所以,有机废气处理的氧化法分为以下两种办法：a) 催化氧化法.现阶段,催化氧化法运用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂.贵金属催化剂重要包含Pt.Pd等,它们以细颗粒情势依靠在催化剂载体上,而催化剂载体平日是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主如果由过渡元素金属氧化物,比方MnO2,与粘合剂经由必定比例混杂,然后制成的催化剂.为有用防止催化剂中毒后损掉催化活性,在处理前必须完全清除可使催化剂中毒的物资,比方Pb.Zn和Hg等.假如有机废气中的催化剂毒物.隐瞒质无法清除,则不成运用这种催化氧化法处理VOC;b) 热氧化法.热氧化法当前分为三种：热力燃烧式.间壁式.蓄热式.三种办法的重要差别在于热量收受接管方法.这三种办法均能催化法联合,下降化学反响的反响温度.热力燃烧式热氧化器,一般情形下是指气体焚烧炉.这种气体焚烧炉由助燃剂.混杂区和燃烧室三部分构成.个中,助燃剂,比方自然气.石油等,是帮助燃料,在燃烧进程中,焚烧炉内产生的热混杂区可对VOC废气预热,预热后即可为有机废气的处理供给足够空间.时光,最终实现有机废气的无害化处理.在供氧充足前提下,氧化反响的反响程度——VOC去除率——重要取决于“三T前提”：反响温度(Temperat).时光(Time).湍流混杂情形(Turbulence).这“三T前提”是互相接洽的,在必定规模内,一个前提的改良可使别的两个前提下降.热力燃烧式热氧化器的缺点在于：帮助燃料价钱高,导致装配操纵费用比较高.间壁式热氧化器指的是在热氧化妆置中,参加间壁式热交流器,进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化妆置进口处温度比较低的气体,预热完成后即可促成氧化反响.现阶段,间壁式热交流器的热收受接管率最高可达85%,是以大幅下降了帮助燃料的消费.一般情形下,间壁式热交流器有三种情势：管式.壳式和板式.因为热氧化温度必须掌握在800 ℃～1 000 ℃规模内,是以,间壁式热交流必须由不锈钢或合金材料制成.所以间壁式热交流器的造价相当高,而这也是其缺点地点.此外,材料的热应力也很难清除,这是间壁式热交流的别的一个缺点.蓄热式热氧化器,简称为RTO,在热氧化妆置上钩入蓄热式热交流器,在完成VOC预热后即可进行氧化反响.现阶段,蓄热式热氧化器的热收受接管率已经达到了95%,且其占用空间比较小,帮助燃料的消费也比较少.因为当前的蓄热材料可运用陶瓷填料,其可处理腐化性或含有颗粒物的VOC气体.现阶段,RTO装配分为扭转式和阀门切换式两种,个中,阀门切换式是最罕有的一种,由2个或多个陶瓷填充床构成,经由过程切换阀门来达到转变气流偏向的目标.六.VOC废气处理技巧——液体接收法液体接收法指的是经由过程接收剂与有机废气接触,把有机废气中的有害分子转移到接收剂中,从而实现分别有机废气的目标.这种处理办法是一种典范的物理化学感化进程.有机废气转移到接收剂中后,采取解析办法把接收剂中有害分子去除掉落,然后收受接管,实现接收剂的反复运用和运用.从感化道理的角度划分,此办法可分为化学办法和物理办法.物理办法是指运用物资之间相溶的道理,把水看作接收剂,把有机废气中的有害分子去除掉落,但是对于不溶于水的废气,比方苯,则只能经由过程化学办法清除,也就是经由过程有机废气与溶剂产生化学反响,然后予以去除.七.VOC废气处理技巧——冷凝收受接管法在不合温度下,有机物资的饱和度不合,冷凝收受接管法等于运用有机物这一特色来施展感化,经由过程下降或进步体系压力,把处于蒸汽情形中的有机物资经由过程冷凝方法提掏出来.冷凝提取后,有机废气即可得到比较高的净化.其缺点是操纵难度比较大,在常温下也不轻易用冷却水来完成,须要给冷凝水降温,所以须要较多费用.这种处理办法重要实用于浓度高且温度比较低的有机废气处理.。
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有机废气处理技术比较
有机废气处理是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染，那么有机废气处理技术比较有哪些不同呢?
寿命：高能紫外灯管寿命1.5年
除臭效率：初期除臭效率可达65%，但极易饱和，通常数日即失效，需要经常更换。
处理成份：适用于低浓度、大风量臭气，对醇类、脂肪类效果较明显。
但处理湿度大的废气效果不好。
寿命：活性炭需经常进行更换。
三、等离子法
技术原理：利用高压电极发射离子及电子，破坏恶臭、有机分子结构的原理，轰击废气中恶臭、有机分子，从而裂解恶臭、有机分子，达到脱臭净化的目的。
除臭效率：适合低浓度的恶臭、有机气体净化，正常运行情况下除臭效率可达80%左右。
处理成份：能处理多种臭气充分组成的混合气体，但对高浓度易燃易爆废气，极易引起爆炸。
寿命：在废气浓度及湿度较低情况下，可长期正常工作。
四、植物喷洒法
技术原理：直接向恶臭、有机无喷洒植物提取液，将恶臭、有机气体进行中和、吸收，达到脱臭。
除臭效率：对低浓度恶臭、有机气体脱臭处理效果，可达50%。
处理成份：根据需处理废气的种类，选用不同种类的喷洒液。
寿命：需经常添加植物喷洒液。
五、直接燃烧法
技术原理：采用气、电、煤或可燃性物质通过极高温度进行直接燃烧，将大分子污染物断裂成低分子无害物质。
除臭效率：脱臭净化效果较好，只能够对高浓度废气进行直接燃烧。
处理成份：高浓度有机废气可引入直接燃烧，低浓度废气不能够燃烧。
寿命：养护困难，需专人看管。