挖掘机如何正确使用破碎器
挖掘机及破碎锤安全操作规程
挖掘机及破碎锤安全操作规程挖掘机及破碎锤是建筑工地上常用的重型设备，其操作涉及到一定的安全风险。
为了保证操作人员的安全，必须遵守一定的安全操作规程。
下面是挖掘机及破碎锤的安全操作规程。
一、操作前的准备阶段1.操作人员必须接受专业的培训，了解相关设备的结构、性能和操作要点。
2.在进行操作前，必须检查设备的各项功能是否正常。
如液压系统、电气系统、传动系统等。
3.检查破碎锤相关部件是否有损坏或松动现象，确保破碎锤能够正常工作。
4.了解施工现场的具体情况，确定工作区域的范围和位置，并清理工作区域内的障碍物。
5.根据挖掘机和破碎锤的不同型号和规格，选择合适的液压油和润滑油，并根据要求加注。
二、操作过程的安全要求1.操作人员必须正确驾驶挖掘机，保证稳定行驶，并且遵循交通规则。
2.操作人员必须熟悉挖掘机的控制装置和仪表板，正确使用操作杆和脚踏板。
3.在操作挖掘机时，必须保持良好的视觉和听觉状态，注意观察挖掘机和周围的情况。
4.在操作挖掘机时，禁止超负荷工作，避免过度抵抗挖掘机的工作条件。
5.在操作破碎锤时，必须确保设备牢固地固定在挖掘机上，防止发生脱落。
6.在使用破碎锤前，应先进行试验和调试，确保其正常工作，然后再进行实际使用。
7.在使用破碎锤时，操作人员必须站在安全位置上，并避免站在破碎物的上方。
8.在使用破碎锤时，必须先低速挖掘，确定工作目标的稳定和力度。
9.在使用破碎锤时，禁止人员靠近破碎锤，避免发生意外伤害。
三、操作后的安全措施1.操作人员在离开挖掘机之前，必须先停止所有运动，并将控制装置置于中立位置。
2.操作人员在离开挖掘机之前，必须检查设备是否关闭，液压油是否充足，相关部件是否松动。
3.在离开现场前，必须对工作区域进行清理，清除障碍物和碎片，确保施工现场的安全。
4.在发现设备故障或异常情况时，必须立即停机并报告维修人员进行处理。
以上就是挖掘机及破碎锤的安全操作规程。
操作人员必须严格遵守这些规程，保证自己和他人的安全。
挖机破碎岩石操作方法
挖机破碎岩石操作方法
挖机破碎岩石的操作方法如下：
1. 确定要破碎的岩石的位置和大小，并确保周围没有人员或物体。
2. 检查挖机的破碎设备是否完好，并确保所有连接部件牢固可靠。
3. 将挖机移动到距离岩石适当的位置，并确保挖机稳固停放。
4. 调整挖机的臂部和斗杆的位置，以使破碎装置与岩石接触。
5. 开始操作前，确保挖机稳定，防止破碎时挖机晃动或下滑。
6. 通常使用液压破碎器进行破碎作业。
将破碎器的刀具部分对准岩石，并使其与岩石充分接触。
7. 运行挖机的液压系统，提供足够的压力来启动液压破碎器。
可以使用脚踏开关或遥控装置来控制破碎操作。
8. 缓慢地按下液压控制杆，逐渐增加破碎器的冲击力，直到岩石开始破碎。
9. 当岩石开始破裂时，继续逐渐增加破碎器的压力，直到岩石彻底破碎。
10. 在破碎过程中，要密切观察岩石的破裂情况，确保不发生意外事故。
11. 当岩石破碎结束后，停止液压破碎器的运行，并将其移离岩石。
12. 关闭挖机的液压系统，将破碎器复位，并将挖机移开，以便进行后续作业。
13. 破碎结束后，将岩石碎片和碎石清理干净，确保现场安全整洁。
请注意，以上操作方法仅供参考，具体操作应根据实际情况和挖机的操作说明书进行。
在操作前，请确保熟悉挖机和破碎设备的使用方法，并采取必要的安全措施。
挖掘机操作中的挖破碎石技巧
挖掘机操作中的挖破碎石技巧挖掘机作为一种重型机械设备，广泛应用于土木工程、矿山开采、建筑施工等领域。
在挖掘过程中，经常会遇到石头等硬质物质，如何高效、安全地进行挖掘和破碎成为重要技巧之一。
本文将介绍挖掘机操作中的挖破碎石技巧，帮助操作人员提高工作效率和安全性。
一、选择合适的挖掘机和工具挖掘机具有不同的型号和规格，操作人员应根据具体的挖掘需求选择合适的挖掘机。
在挖破碎石过程中，一般会使用破碎锤作为工具。
选择合适的破碎锤可以提高工作效率，减少故障和损坏风险。
二、掌握挖掘机的基本操作技巧在挖掘破碎石过程中，操作挖掘机的技巧至关重要。
操作人员应掌握挖掘机的基本操作要领，包括驾驶技巧、转向控制、吊臂操作等。
熟练掌握这些技巧可以提高操作的准确性和效率。
三、挖掘前的准备工作在挖掘破碎石之前，需要对工作现场进行必要的准备工作。
例如，清理工作现场，确保周围没有杂物和障碍物，以免对挖掘机和操作人员产生影响。
同时，操作人员还应检查挖掘机的相关部件和设备，确保其处于正常工作状态。
四、合理调整挖掘机参数在进行石头挖掘过程中，合理调整挖掘机的参数可以提高工作效率和安全性。
例如，调整挖掘机的油门和转速，根据石头硬度和大小进行适当的调整。
此外，还可以调整挖掘机的工作模式，如挖掘模式和破碎模式，以适应不同的挖掘需求。
五、掌握破碎技巧在挖掘机操作中，破碎石是一个重要环节。
操作人员应掌握正确的破碎技巧，以确保工作效率和安全性。
首先，应选择适当的破碎锤工具，根据石头的硬度和大小进行选择。
其次，在破碎过程中，要注意控制力度和频率，避免过度破碎或不足破碎。
最后，操作人员还应注意自身和周围人员的安全，确保操作过程中的人身安全。
六、定期保养和维修挖掘机设备挖掘机作为一种重型设备，定期保养和维修对于延长设备寿命和保证工作效率至关重要。
操作人员应按照设备使用手册的指导，定期检查和保养挖掘机设备。
任何发现的故障和损坏应及时报修和维修，以避免对挖掘机操作造成影响。
破碎机操作规程
破碎机操作规程1. 安全要求：1.1 操作人员必须经过专业培训并由合格的监督人员指导才能操作破碎机。
1.2 操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全手套等。
1.3 在操作过程中严禁戴手套、长袖衣物、项链等可能被卷入机器的物品。
1.4 在操作前必须确保破碎机的安全控制装置完好并正常工作。
1.5 在需要维修或调整破碎机时，必须先切断电源并确保设备处于停止状态。
2. 准备工作：2.1 在开始操作前，需对破碎机进行清洁和检查，特别是有无杂物和堵塞。
2.2 破碎机的刃片和破碎室应处于良好的状态，如有磨损或损坏应及时更换。
2.3 检查破碎机的电源和连接线是否正常，确保电源电压符合要求。
2.4 根据需要准备好破碎物料，并确保其质量符合要求。
3. 操作步骤：3.1 操作人员需要站在破碎机的侧面，确保有良好的视线和操作空间。
3.2 打开破碎机的控制开关，确保破碎室内的照明设施也处于工作状态。
3.3 根据需要将待破碎的物料均匀地投入破碎室中，严禁过量投入或投入过大块物料。
3.4 关闭破碎机的进料口，启动机器并逐步增加进料量，以避免突然过载引起的危险。
3.5 操作人员需要密切注意破碎机的工作状态，如发现异常应立即停机检查。
3.6 破碎机工作期间，操作人员不得离开工作岗位，且不能随意触摸机器内部。
4. 紧急处理：4.1 如发生破碎机堵塞或其他紧急情况，应立即切断电源并做好安全隔离。
4.2 在确认没有危险后，才能进行堵塞处理，使用适当的工具将物料清除。
4.3 在清理堵塞物料后，必须检查破碎机的各个部位是否正常，并进行必要的维修。
5. 安全注意事项：5.1 在操作破碎机时，绝对禁止将手或其他身体部位靠近刀片或破碎室。
5.2 破碎机工作期间，禁止将其它物品投入进料口，以免引发危险。
5.3 破碎机的维修和维护应由专业的技术人员进行，操作人员不得擅自拆卸或修理。
5.4 操作人员必须熟悉破碎机的工作原理和操作方法，并不得在未经许可的情况下转让操作权。
破碎器的使用操作
破碎器的使用操作
1、操作方法
1.到钻杆稳定定位在石块上并且破碎器被压下时，打开操作阀门【脚踏板】。
2.当钻杆离开工作面之前必须立即关闭阀门【松开脚踏板】，避免空打，经常空打会造成钎杆限位销断裂。
2、正确的的推进
1.为了有效的利用破碎器的破碎能力，必须应用正确的推进方法。
如果推进不足，活塞的冲击不能充分发挥，反而使破碎器、主机的臂和底盘等产生振动，从而导致零部件的损坏。
2．另一方面，如果推进过度，在碎石时主机的前部将会抬起，同时破碎器与工作面剧烈碰撞而导致破碎器的损坏。
3.在冲击的过程中，破碎器应时刻有一定的推进量，没有一定的推进量是禁止冲击。
3、注意事项
1．避免击空
2作用于钎杆的压力不能过度，不能当作杠杆或劈具使用，如果使用可能断裂或固定钎杆的部分损坏。
3对坚硬的物体应从边缘开始破碎，在同一点进
行了30秒到1分钟冲击破碎后，仍然没有能破碎物体，那么应该更换钎杆位置。
4.以适当的发动机转速操作破碎器，提高发动机转速到所需求的转速以上并不能加大冲击压力，反而使液压油升温，加快活塞和阀的损坏。
随时检查液压油温度，确保温度不超过80°。
5.破碎器工作期间，破碎器表面可达到很高的温度，禁止触摸。
挖掘机破碎锤使用技巧
。当物
体被破碎后应避免空击,如继续空击,破碎锤螺栓会松 动或破裂,甚至挖掘机也会受到不利的影响。
4. 挖掘机的油缸行程最大时(油缸完全伸出或缩进), 不要进行打击作业,否则会损坏挖掘机油缸。
一选择正确的打击方向 破碎锤作业时打击方向与钢纤应成一条直线。如 果作业时打击方向倾斜, 钢纤可能会滑拖,引起钢纤及 活塞
断裂或卡死,增加下套的磨损。 操作时要看钎杆的动 向、破碎物表面裂痕、油缸是否全部伸出。操作时 听破碎锤的造音、听声音是否正常、有无杂音、是 否空打。
二、作业时的防范事项
1.
安装防护网,避免破碎物击碎挖掘机玻璃,击伤操作人 员。
,否则破碎锤和挖掘机/受力过大,容易造成部件损伤。
w j 0 l 2 s 二 手 挖 掘 机 w w w . e r s h o u w a j u e j i . o r g
5. 持续打击不要超过一分钟。长时间的打击操作会 引起油温升高,从而导致钢纤过度磨损,油封老化。
四、灵活、正确的操作
1. 对于比较坚硬的特大石块,可先在其边缘
部位破碎,避免损锤体。 2. 破碎锤应在合适的引擎转速下作业。超过作业
需要的引擎转速,并不会增加打击力度,但会使泊温升 高导致设备损坏。
3. 不能让破碎锤直接落下来击碎石块
要超过破碎物的高度，在这期间只撑大臂的话，破 碎锤会向后移动
，你稍微伸一点小臂钎杆就不会动了。现在你还不 能破碎因为钎杆和衬套贴的太近有磨损力，这样时 间长了衬套会磨损椭圆的，钎杆也会磨细的， 同时 你再向挖土的方向挖点土钎杆就放在衬套的中间了， 这时你再踏下踏板开
破碎机操作说明
破碎机操作说明破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑等领域。
正确地操作破碎机可以保证其高效运行，并确保人员的安全。
本文将为您介绍破碎机的操作步骤以及注意事项。
一、安全操作使用破碎机前，务必佩戴好个人防护装备，包括头盔、安全带、防护眼镜等。
同时，应确保操作区域干净、整洁，随时清除可能存在的障碍物。
二、破碎机的启动1. 检查电源线是否牢固连接，电压是否正常。
2. 打开破碎机的主电源开关。
3. 按照设备说明书上的指引，按序启动破碎机的各部分设备，确保各项设备正常运行。
三、装料与破碎1. 确定破碎机的进料口和出料口，将待破碎的物料放入进料口。
2. 根据物料的性质和要求，调整破碎机的开口调节装置，以控制物料的粒度。
3. 启动给料设备，使物料均匀地进入破碎腔。
4. 在破碎过程中，可以适当调整破碎机的转速和给料量，以达到更好的破碎效果。
四、停机与维护1. 破碎机工作结束后，应先关闭给料设备，待破碎腔内的物料全部被破碎后再停机。
2. 关闭破碎机的主电源开关，切断电源供给。
3. 停机后，及时清洁破碎腔和周围的物料，保持设备干净，以便下次使用。
4. 定期检查破碎机的零部件磨损情况，如存在磨损或松动，应及时更换或紧固。
5. 按照设备说明书上的指引，进行定期保养和维修工作，确保设备的正常运行。
五、注意事项1. 在操作过程中，严禁用手触碰破碎机内部或旋转部件，以免造成伤害。
2. 遇到设备异常或故障时，应立即停机检查，不得擅自修理，以免加重损坏。
3. 在破碎过程中，要注意物料的进料速度和粒度，避免过高或过低对设备造成损害。
4. 使用过程中，应注意设备的噪音和振动情况，如出现异常应及时停机检查。
5. 长时间的连续操作会造成设备过热，应合理安排工作时间，给设备充分的休息时间。
6. 禁止在破碎机附近进行其他活动，以免发生意外。
总结：通过本文的介绍，相信您已经对破碎机的操作流程和注意事项有了一定的了解。
正确地操作和维护破碎机，可以提高设备的寿命，提高工作效率，并确保人员的安全。
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程挖掘机液压破碎锤是一种常用的工程机械设备，用于破碎和打击岩石、混凝土等硬质物料。
然而，由于其操作具有一定的危险性，为了确保操作人员的安全，在使用液压破碎锤时需要遵守一定的安全技术操作规程。
下面，我将详细介绍液压破碎锤的安全技术操作规程，包括事前准备、操作过程中的注意事项以及事后的安全操作。
一、事前准备1. 环境检查：在使用液压破碎锤之前，应先对作业环境进行检查，确保周围没有人员和障碍物，同时确保地面坚实稳定，避免工作过程中发生意外事故。
2. 设备检查：对液压破碎锤及其连接部件进行检查，确保设备及其配件完好无损，各部位连接紧固可靠，保证操作的安全性。
3. 安全装备：操作人员在操作液压破碎锤时，应穿适合的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，以确保个人安全。
4. 探测线路：在操作液压破碎锤之前，需要确定探测线路的位置，避免破坏线缆、管道等重要设施，造成不必要的损失。
二、操作过程中的注意事项1. 操作前请确保人员撤离：在操作液压破碎锤之前，必须现场确认无人员存在，并做好隔离措施，避免因操作不慎导致人员受伤。
2. 操作时确保稳定支撑：在使用液压破碎锤时，应确保挖掘机的支撑稳定可靠，避免因支撑不牢造成设备的倾斜或翻倒。
3. 正确选择打击位置：在使用液压破碎锤时，要根据作业需要选择合适的打击位置，避免因打击位置选择错误而导致设备损坏或发生安全事故。
4. 控制操作力度：在操作液压破碎锤时，要控制操作力度，避免过度用力造成设备损坏或打击位置不精确。
5. 破碎锤使用时间控制：破碎锤使用时间过长容易造成设备过热，从而影响设备的正常工作和使用寿命，因此，在使用液压破碎锤时要注意时间控制，避免长时间连续使用。
6. 防止超高压力：在操作液压破碎锤时，要遵守设备的压力限制，避免超高压力造成设备的失控和安全事故的发生。
三、事后的安全操作1. 关闭设备：在操作完成后，要及时关闭液压破碎锤的电源和油门，避免设备持续运转和使用，造成设备的损坏或事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
挖掘机如何正确使用破碎器
挖掘机如何正确使用破碎器呢？请认真阅读以下内容。
1.逐步前移，分次破碎
从边缘到内部逐渐移动冲击点，不要试图一次破碎较大块体，如果30秒内不能破碎，应分次将其破碎，每次的破碎冲击距离太大，也难达到好的结果，破碎器工作时间超过30秒，可能引起机械的损坏。
当破碎对象为较大块体时，请从边缘处进行破碎作业，无论作业对象的硬度如何，选择从边缘打击一般是比较容易的破碎方式。
2.打击角度为90度
破碎器对破碎物体表面应维持90度，即对破碎物体的表面呈垂直方向，并尽可能随时保持，如果破碎器角度倾斜，破碎头会滑离破碎物表面，这会使破碎器受到侧向力作用，导致钎杆更快的磨损或折断，甚至会使活塞受到损坏。
3. 此外，请在打击前，选择适当的打击点，并确认钎杆确实稳固后，再开始进行作业打击。
不能用作大锤
开始前，将钎杆头放在地面上，永远不要试图将破碎器作大锤用来破碎物体，这样做的结果会导致破碎器的和机械的损坏
4.钎杆打进破碎物体内，应停止打击
钎杆穿透破碎物体进入里层的时候严禁打击。
因此时钎杆无法破碎对象物，如继续打击会造成空打。
钎杆在没有将材料打碎的情况下，进入材料，这会引起钎杆变热发红而失去硬度，其结果会导致钎杆磨损更快。
不能将泥土等柔软的物体作为破碎对象，钎杆插进破碎物体时为了将其自身拔出会产生前后晃动，此时的前后倾斜度不要大与5度，否则会导致钎杆折断。
5.不要将破碎器本身或钎杆作杠杆使用
请不要将破碎器本身支架的侧面去撬动任何物体，否则将使破碎器受到损伤和破坏。
请不要将钎杆用作杠杆使用，去撬动任何物体，否则钎杆会折断。
杠杆式操作是钎杆折断的最大原因。
6.不要用破碎器提升物品
不能用破碎器提升物品。
此项操作不仅对钎杆和破碎器造成损伤，还存在安全隐患。
7.不要用于水中作业
不能将破碎器用于水中作业，如果破碎器的活塞及其它主要相关部件浸入水中和泥泞中而沈积了泥渍，则导致破碎器提早损耗。
如需在水中作业，需安装水下作业特殊装置。
此装置是韩宸公司提供的选购件。
破碎器水下作业时，压缩空气必须进入前头的冲击腔内，参照水装备手册部分。
此部分文件是独立的，随水下作业装备提供。
8.不要利用破碎器移动破碎物
液压破碎器在设计上无此用途，不要用破碎器或钎杆来滚动或推动物体或者改变装备的位置。
这可能导致破碎器和装备的严重损坏。
9.防止空打
打击时破碎打击物后应停止打击。
否则（钎杆没有固定的情况下打击）活塞和钎杆之间，钎杆和钎杆销之间，钎杆销和前护套之间产生撞击，使钎杆、钎杆销、前护套受损。
10.作业前请将机械先行暖机
在进行破碎作业之前，请预先将机械先行暖机至10分钟，尤其是在冬季时期，该项操作有助于破碎作业的顺利进行。
注意：破碎器需在特殊场合作业时，请与公司联系，如水下作业、非常高或低的温度下作业、化工产品作业等。