溶解乙炔的安全管理正式版
溶解乙炔生产安全管理规定
溶解乙炔生产安全管理规定为了确保溶解乙炔生产过程中的安全性，保护员工生命资产安全，规范生产操作流程，特订立本溶解乙炔生产安全管理规定。
一、总则1.本规定适用于我司溶解乙炔生产过程中的安全管理。
2.全部从事溶解乙炔生产的员工必需遵守本规定，确保生产过程安全、稳定进行。
3.生产负责人应对本规定进行宣讲和培训，确保全部员工理解和遵守规定。
二、生产环境与设备1.生产环境应保持通风良好，以防止乙炔积聚及扩散引发事故。
2.乙炔生产区域应设置明显的警示标识和禁止吸烟标识。
3.生产设备应定期检查，发现问题应及时报修或更换，并有专人进行跟踪处理。
4.确保全部操作区域有充分的照明设备，确保员工能够清楚地察看和操作。
三、人员管理1.全部从事溶解乙炔生产的员工必需具备相关的安全知识和操作技能，并持有相关的操作证书。
2.确保生产现场有充分数量的经过专业培训的安全员工，负责现场安全检查和引导。
3.严禁未经培训和授权的人员擅自操作和接触溶解乙炔生产设备。
4.员工必需穿着符合安全标准的防护装备，包含防酸碱服、手套、防护眼镜等，并定期检查和更换。
四、操作规程1.溶解乙炔生产操作必需依照规定的流程进行，严禁违规操作和舍弃任何安全环节。
2.溶解乙炔生产前，必需对设备进行全面检查和试运行，确保设备正常运行。
3.操作人员应熟知和娴熟掌握操作流程，严格依照操作规程操作。
4.操作过程中发现设备异常或存在安全隐患，应立刻停止操作，并进行报修和处理。
5.溶解乙炔生产现场应保持乾净，禁止堆放杂物，确保通道畅通。
五、应急处理1.设立应急救援预案，明确火灾、泄漏等紧急情况的应对措施和责任人。
2.定期组织员工参加应急演练，提高应急处理的本领。
3.配备必需的灭火设备和应急救援设备，确保有效应对紧急情况。
六、安全培训与教育1.新员工入职前应进行安全培训，使其明确安全生产的紧要性和相关规定。
2.定期组织安全培训和教育活动，宣传安全知识，提高员工的安全意识和应对本领。
溶解乙炔生产安全管理范本（三篇）
溶解乙炔生产安全管理范本溶解乙炔是一项具有高风险的工艺，需要严格的安全管理措施以确保生产过程的安全性。
以下是一份针对溶解乙炔生产的安全管理范本。
1. 安全管理目标我们的主要安全管理目标是确保溶解乙炔生产过程的安全性和稳定性，减少事故发生的可能性，保护生产人员和环境的安全。
2. 安全管理责任2.1 生产经理负责全面的溶解乙炔生产安全管理，包括制定安全管理政策、标准和程序，并监督执行。
2.2 生产部门的安全主管负责具体的安全管理工作，包括培训生产人员、监督操作过程、检查设备状况等。
2.3 所有生产人员有责任遵守安全管理政策和程序，积极参与安全培训和演习，并及时报告安全隐患。
3. 安全培训和教育3.1 所有参与溶解乙炔生产的人员必须接受全面的安全培训，包括工艺流程、设备操作规程、危险特性和安全防护知识等。
3.2 定期组织安全演习和模拟事故，提高生产人员应对突发事件的能力和意识。
3.3 培训记录和演习报告必须妥善保管，并定期进行复查和更新。
4. 设备和环境安全4.1 确保溶解乙炔生产设备的可靠性和安全性，定期进行检查和维护。
4.2 设立合适的安全防护设施，包括防爆装置、泄漏报警系统、消防设备等。
4.3 维护生产场所的清洁、整洁，减少火灾和爆炸风险。
5. 操作规程和控制措施5.1 制定详细的操作规程，明确操作步骤和安全要求，包括溶解乙炔的配料、混合、储存和运输。
5.2 强化操作人员的安全意识，严禁违规操作和超负荷操作行为。
5.3 建立完善的风险评估体系，确保安全隐患的及时发现和解决。
6. 突发事件应急管理6.1 制定应急预案，明确各种突发事件应对措施和责任人。
6.2 配备必要的应急救援设备和人员，及时处理事故和紧急情况。
6.3 安排应急演练，提高应急响应能力。
7. 安全事故报告和调查7.1 安全事故发生后，立即启动事故报告和调查程序，确定事故原因和责任人。
7.2 在保证人员安全的前提下，采取措施控制事故扩大，并及时上报有关部门。
溶解乙炔安全生产管理制度
一、总则为了加强溶解乙炔安全生产管理，确保生产过程中的人身和财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有涉及溶解乙炔的生产、储存、运输、使用等环节。
三、安全生产责任1. 单位领导对本单位的溶解乙炔安全生产负全面领导责任。
2. 各部门负责人对本部门的溶解乙炔安全生产负直接领导责任。
3. 从事溶解乙炔生产、储存、运输、使用等岗位的工作人员，对本岗位的安全生产负直接责任。
四、生产管理1. 生产前，对溶解乙炔设备进行检查，确保设备完好、安全。
2. 严格执行操作规程，确保生产过程中的各项安全措施落实到位。
3. 定期对溶解乙炔设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 生产过程中，严格控制溶解乙炔的储存量，避免超量储存。
五、储存管理1. 溶解乙炔储存仓库应符合国家有关安全规范要求。
2. 仓库内应保持通风、干燥，严禁存放易燃易爆物品。
3. 储存仓库内不得堆放杂物，保持通道畅通。
4. 储存仓库内应配备灭火器材，并定期检查、更换。
六、运输管理1. 溶解乙炔运输车辆应符合国家有关安全规范要求。
2. 运输过程中，严禁将溶解乙炔与其他易燃易爆物品混装。
3. 运输车辆应配备灭火器材，并定期检查、更换。
4. 运输车辆驾驶员应熟悉溶解乙炔的特性和安全知识。
七、使用管理1. 使用溶解乙炔前，应对设备进行检查，确保设备完好、安全。
2. 严格按照操作规程使用溶解乙炔，避免违规操作。
3. 使用过程中，严禁将溶解乙炔与其他易燃易爆物品混用。
4. 使用完毕后，应及时关闭阀门，确保溶解乙炔完全排放。
八、安全教育与培训1. 定期对员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
2. 对新入职员工进行岗前培训，确保其掌握安全生产知识。
3. 定期组织安全生产检查，发现安全隐患及时整改。
九、事故处理1. 发生溶解乙炔安全事故，立即启动应急预案，组织救援。
2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
溶解乙炔气瓶安全管理规定
溶解乙炔气瓶安全管理规定溶解乙炔气瓶是一种重要的气体储存设备，在工业生产中得到广泛的应用。
但是，由于其特殊的性质，如果在储存、运输、使用和处理等方面注意不当，可能会对人员和设备造成严重的伤害和损失。
为了确保溶解乙炔气瓶的安全使用，制定了本管理规定。
一、储存管理1. 气瓶的储存条件溶解乙炔气瓶应按规定在通风、干燥、防火、防盗、防暴、无腐蚀性气体和易燃液体污染的地方储存，距离火源、高温区、易燃材料等不能少于10米。
2. 储存要求气瓶应按规格型号、品种分类，储存在专用存气间或柜子里，每个储存间或柜内均应设置标志牌，标注所储存气体品种、规格型号、存放数量等信息。
气瓶上应保持干燥、清洁，盖上盖子或保护帽，设专人负责看管，禁止乱放或随意搬动。
3. 储存时注意事项在储存溶解乙炔气瓶时，应注意以下事项：1.禁止气瓶与有毒有害气体、易燃易爆或强氧化剂混放；2.液体容器储存时，应禁止暴晒和高温环境；3.储存时，应检查气瓶是否完好，如有损坏、漏气、泄漏等情况应及时处理；4.气瓶存放要远离热源、火源，不能受到阳光直射及其他高温设备影响。
二、运输管理1. 气瓶的运输条件溶解乙炔气瓶的运输均应按照国家气瓶运输规定。
汽车运输过程中，气瓶应放在气瓶车上，并固定好。
船运过程中，气瓶应放在安全的气瓶舱内或储藏柜中，并做好防湿防潮措施。
铁路运输的气瓶应与其他物品分开存放，并牢固固定。
2. 运输时注意事项在运输溶解乙炔气瓶过程中，应保持车辆轻稳，避免碰撞。
在运输前，应查明气瓶存量、是否戴盖、是否装有防火器等。
运输途中发现气瓶有异常情况时，应及时停车检查。
三、使用管理1. 使用范围气瓶的使用范围必须规定明确，严格按照规定的用途使用，除特殊情况外禁止私自改装。
2. 使用前的检查使用前应先查看气瓶标牌上的压力、有效期、检查记录等内容，确认气瓶完好，密封良好，开启机构是否灵活，特别是内部是否有异味，是否有水分等情况。
3. 使用时的操作在使用气瓶时，应按气瓶规定方式操作，严禁打旋开启气瓶，禁止高压、操作失当、火花飞溅等操作。
溶解乙炔厂的安全生产管理正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.溶解乙炔厂的安全生产管理正式版溶解乙炔厂的安全生产管理正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
安全生产是确保企业提高经济效益和促进企业迅速发展的保障，特别是溶解乙炔生产企业，企业各级管理人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，坚持“管生产必须管安全”的原则，在下达生产指令的同时下达安全指令。
切实做好安全教育和安全检查工作，搞好班组基层安全，杜绝事故的发生，保障职工的生命安全及企业财产的安全。
下面就溶解乙炔厂的安全管理谈几点体会，供大家交流。
1 组织机构企业要开展安全生产工作首先应成立“以总经理为组长的安全生产领导小组”。
领导小组由企业安全技术、消防、保卫等有关人员组成，明确各级专(兼)职安全管理人员。
其次企业应建立事故应急救援组织，根据紧急事故情况下的要求，下设通信队、治安队、义务消防队、抢险、抢修队、医疗救护队、供应运输队等，并明确各队的人员和职责，应急救援组织由总经理任总指挥，在发生紧急事故的情况下，事故应急救援组织为事故现场的最高指挥机构。
2 安全生产管理制度根据溶解乙炔气厂的生产特点，企业应建立以下安全生产管理制度。
2．1 安全生产议事制度2．2 安全生产岗位责任制(1)总经理、副总经理安全生产职责；(2)安全技术部(安全员)安全生产职责；(3)保卫队(保卫人员)安全生产职责；(4)生产办(车间)(主任)安全生产职责；(5)班组安全员安全生产职责；(6)岗位操作人员安全生产职责；(7)维修、保养人员(机修、电工)安全生产职责；(8)检验人员安全生产职责；(9)经营人员(供销人员、乙炔瓶收发人员、押运装卸人员及汽车驾驶员等)安全生产职责；(10)财务、仓库管理人员安全生产职责。
溶解乙炔气瓶安全管理制度(4篇)
溶解乙炔气瓶安全管理制度第一章总则第一条为了加强溶解乙炔气瓶的安全管理，防止事故的发生，保障生产作业者的人身安全，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有使用、储存和运输溶解乙炔气瓶的生产单位和个人。
第三条安全管理原则：1. 安全第一，预防为主。
2. 确保瓶身和附件的质量，确保使用设备的完好。
3. 使用人员经过专业培训，掌握安全操作规程。
第二章气瓶的选用、购置和保养第四条气瓶的选用：1. 需要使用气瓶的单位，按照国家标准选用符合规定的气瓶。
2. 气瓶的选择应考虑工作性质、工作强度和使用环境等因素。
3. 禁止使用超过使用寿命或有质量问题的气瓶。
第五条气瓶的购置：1. 须在合法销售渠道购买符合标准的气瓶。
2. 购买气瓶时要查验气瓶的合格证，并且对气瓶进行外观质量检查。
第六条气瓶的保养：1. 气瓶使用前应进行外观检查，确保无损坏或泄漏现象。
2. 气瓶使用中、维护过程中应避免撞击、磕碰等操作。
3. 长时间不用的气瓶应妥善保管，防止腐蚀、受潮。
第三章气瓶的存放和运输第七条气瓶的存放：1. 气瓶应放在通风良好且防火、防爆的场所。
2. 存放时应避免阳光直晒和高温环境。
第八条气瓶的运输：1. 气瓶运输时应遵循国家有关规定，并且符合道路运输安全法规。
2. 运输车辆应使用专用车辆，保证气瓶的固定和稳定。
第四章气瓶的使用与安全防护第九条气瓶的标志和标识：1. 气瓶外表应有标志和标识，清晰明确，易于识别。
2. 气瓶上禁止擦拭或覆盖标志和标识。
第十条安全操作规程：1. 使用人员必须经过专业的培训，并且掌握安全操作规程。
2. 使用人员必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
第十一条灭火器的摆放：1. 在使用气瓶的场所必须放置灭火器，并进行定期检查。
2. 灭火器应放置在便于触手可及的地方。
第五章突发事件的处置第十二条气瓶泄漏事故的处置：1. 当发生气瓶泄漏时，应立即停止使用，迅速疏散人员。
2. 使用专业抢修人员进行抢修，并及时上报相关部门。
溶解乙炔气瓶安全管理规定范文（4篇）
溶解乙炔气瓶安全管理规定范文第一章总则第一条为加强溶解乙炔气瓶的安全管理，确保生产、运输、使用过程中的安全，制定本规定。
第二条本规定适用于生产、运输、使用溶解乙炔气瓶及相关配套设施的单位和个人。
第三条溶解乙炔气瓶的安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、法规依据”的原则，形成管理、制度、监督等多层规范体系。
第四条溶解乙炔气瓶安全管理应依法履行，加强安全教育、培训，提高管理人员和操作人员的安全意识和技能。
第五条各级人民政府应加强对溶解乙炔气瓶安全管理工作的指导、协调和监督，组织开展安全检查、评估和应急演练等工作。
第二章生产环节安全管理第六条溶解乙炔气瓶的生产企业应具备相应的产能和技术实力，严格按照国家相关标准和法规进行生产，确保产品质量。
第七条溶解乙炔气瓶生产企业应建立健全的质量管理体系，制定相应质量管理制度和操作规程，保障产品质量符合国家标准和行业要求。
第八条溶解乙炔气瓶生产企业应监测生产过程中的关键环节和技术参数，确保生产过程稳定可控，防止生产过程中的安全隐患。
第九条溶解乙炔气瓶生产企业应定期对生产设备进行检修、维护，确保设备安全可靠，并记录维护情况。
第十条溶解乙炔气瓶生产企业应开展员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
第十一条溶解乙炔气瓶生产企业应制定应急预案，做好突发事件的应急处置工作。
第十二条溶解乙炔气瓶生产企业应建立产品追溯体系，及时排查和召回存在安全隐患的产品。
第三章运输环节安全管理第十三条运输单位应依法办理运输许可手续，确保运输资质合法有效。
第十四条运输单位应建立健全的运输安全管理体系，制定相应的运输安全管理制度和操作规程。
第十五条运输单位应定期组织对运输车辆进行维护、检修，确保车辆的安全可靠，并记录维护情况。
第十六条运输单位应对驾驶员进行安全培训和教育，提高驾驶员的安全意识和技能。
第十七条运输单位应合理安排货物的装载和固定，确保货物运输过程中的安全。
第十八条运输单位应建立运输过程中的安全监控和报警机制，及时发现和处置安全事故。
溶解乙炔安全管理制度
一、目的为确保溶解乙炔生产、储存、运输和使用过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及溶解乙炔的生产、储存、运输和使用环节。
三、安全管理制度1. 人员培训（1）所有从事溶解乙炔相关工作的员工必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 生产设备（1）生产设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行维护和检修。
（2）设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
3. 储存管理（1）溶解乙炔储存场所应具备良好的通风条件，地面应采用不导电、不燃烧材料。
（2）储存区域应设有明显的警示标志，并配备灭火器材。
（3）储存区域应严禁烟火，禁止堆放易燃易爆物品。
4. 运输管理（1）运输溶解乙炔的车辆必须符合国家相关标准，并配备灭火器材。
（2）运输过程中应保持车辆平稳，避免剧烈颠簸。
（3）严禁将溶解乙炔与其他易燃易爆物品混装运输。
5. 使用管理（1）使用溶解乙炔的设备应定期进行检查，确保设备安全可靠。
（2）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作参数。
（3）使用过程中应保持通风良好，避免产生有毒气体。
6. 应急处理（1）建立健全应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
（3）事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
四、监督检查1. 安全生产管理部门负责对溶解乙炔生产、储存、运输和使用环节进行监督检查。
2. 检查内容包括：人员培训、设备维护、储存管理、运输管理、使用管理等。
3. 对检查中发现的问题，及时督促整改，确保安全管理制度落实到位。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度，在安全生产方面取得显著成绩的部门和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的部门和个人，依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.溶解乙炔的安全管理正式版溶解乙炔的安全管理正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
摘要：我国的溶解乙炔生产大多是以电石为原料与水反应，经净化、压缩、干燥和充装等工序，将乙炔溶解于丙酮溶剂中，并储存在充满多孔填料的钢瓶内的过程。
近年来，多数生产企业注重厂(站)的建设和改造，硬件设施有了较大提高，但在日常的生产操作、设备检修、安全管理等方面，当生产与安全发生矛盾时，存在着重生产、轻安全的现象，忽视了安全的重要性，容易导致事故的发生。
本文通过分析溶解乙炔的产品特点和乙炔的危险危害性，并对乙炔生产不安全因素和潜在的危险因素分析，初步探讨有关溶解乙炔生产的安全管理结合本公司并提出俩人双台仪器同时同一地点测定含氧量的措施与建议。
关键词：溶解乙炔安全管理对策措施为了提高溶解乙炔行业的安全管理水平，强化溶解乙炔生产企业的安全管理意识，本文拟对溶解乙炔的产品特点和乙炔的危险危害性进行论述，并结合生产实际，通过对乙炔生产过程和溶解乙炔充装过程中易产生的不安全因素和潜在的危险因素分析，初步探讨有关溶解乙炔生产的安全管理并提出相关对策措施与建议。
一. 溶解乙炔的产品特点乙炔(Acetylene)是有机合成的重要原料之一，也是三大合成材料(合成橡胶、合成纤维和塑料)的单体之一。
在金属焊接、切割、喷镀、表面淬火和热加工等方面，乙炔作为高效优质的高温热源被广泛应用。
乙炔在空气或氧气中燃烧，其火焰温度可高达3200℃以上。
乙炔的燃烧热虽然比乙烷、乙烯等略低，但在完全燃烧时的耗氧量却最少，产生物中的水含量相对较低，水蒸发所需热量损耗较少，因此乙炔燃烧时能够得到更高的温度，这就是乙炔无可替代的显著特点。
乙炔的制取方法主要有碳化钙水解法、甲烷或烃类的高温燃烧裂解和等离子体裂解方法。
碳化钙水解法工艺流程短，产品纯度高，但碳化钙生产的能耗较大。
目前国内大多数溶解乙炔生产采用此法。
根据乙炔的溶解特性，将乙炔压缩充入溶剂中，并被储存在充满多孔填料的钢瓶内。
丙酮作为一种极好的溶剂，在钢瓶内被填料吸咐用于溶解和释放乙炔，它的作用是增大钢瓶的有效容积和降低乙炔的爆炸性能。
整体硅酸钙多孔填料的作用是均匀地吸附丙酮和阻止乙炔分解爆炸的传播。
溶解乙炔的产品特点是既方便使用和提高工效，又改善环境和节约碳化钙消耗，而且在保证钢瓶内多孔填料不受损伤或污染、丙酮充装量满足乙炔充装所需量时能保证其安全可靠性。
二. 乙炔的危险、危害特性乙炔属易燃易爆气体，爆炸极限宽(空气中为2.3%～81%)，点火能小(最小0.02mJ)，自燃点较低(空气中为305℃)。
当乙炔中存在磷、硫等杂质时，其自燃点更低、危险性更大。
乙炔与空气或氧气形成爆炸性混合物，遇明火、高温、静电、摩擦、放射性等点火能，极易引起燃烧爆炸。
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，与铜、银、汞等金属反应，会有化合物爆炸危险。
纯乙炔在高压情况下，遇点火能也会发生分解爆炸。
乙炔还具有弱麻醉作用，属微毒类，吸入高浓度乙炔会恶心、头痛甚至昏迷、窒息。
当乙炔中存在磷化氢、硫化氢时，毒性增大，危害性更大。
在溶解乙炔生产、充装过程中，若乙炔泄露，与空气混合，极易发生燃烧爆炸。
三.溶解乙炔生产的不安全因素分析溶解乙炔生产充装的工艺过程是：将碳化钙加入水中产生粗乙炔气，经过洗涤冷却、化学净化除去硫、磷等有害杂质，再经压缩和干燥，充装进入溶解乙炔气瓶内。
现结合溶解乙炔生产实际，对乙炔生产过程和溶解乙炔充装过程中易产生的不安全因素和潜在的危险因素进行系统分析，可供乙炔生产单位借鉴参考。
首先从碳化钙投料和乙炔发生过程分析。
在乙炔发生器投料时，易发生碳化钙撞击器壁产生火花的现象。
若投料系统采用密闭氮封方法，则可消除不安全因素。
但若为敞开式或双挤压式投料，则较容易发生加料口燃烧事故。
由于各种原因，如反应温度过低等，乙炔发生器排渣口夹带未及水解的碳化钙进入渣水池，在渣水池表面乙炔与空气接触易产生燃爆事故。
如温度过高，乙炔中的水含量增大，会增加冷却塔的负荷，且温度过高，反应加剧，甚至失控，易造成聚合放热，最终引起爆炸，对安全也不利。
在乙炔设备检修过程中，乙炔燃爆潜在危险时刻存在。
故在首次投产和停车检修后并在投产前，乙炔设备应先用含氧量小于2%（v/v）的氮气进行置换，使系统内气体中含氧量不大于2%（v/v），否则因氧含量高而存在潜在危险性，就不得投料生产。
在乙炔设备检修时，待检修的设备应与乙炔系统隔绝，并用含氧量小于2%的氮气置换其内部乙炔，使乙炔含量不大于0.2%（v/v）。
在置换过程中，对置换系统必须有全面了解，确认置换不存在盲区，否则应先作消除处理再进行置换。
如乙炔发生器内尚有未分解碳化钙或积聚大量碳化钙污泥时，必须先用大量清水进行密闭清除，再用氮气置换合格，以避免在检修过程中再产生乙炔而发生意外事故。
再从乙炔净化过程分析。
根据乙炔净化所使用的净化剂种类，分析其不安全因素。
对于浓硫酸法净化工艺，因硫酸吸水发热产生高温，若未采取冷却措施，则存在乙炔燃烧爆炸危险。
另外，若乙炔气体中夹带碳化钙污泥泡沫杂质，则会与硫酸反应而积聚粘结状化合物，很易堵塞设备和管路，检修难度相对较大，处理时稍有不慎就会引发燃爆事故。
对于次氯酸钠法或氯水法净化工艺，若对有效氯浓度控制不当或进气口乙炔温度过高，有效氯的含量，要求进入塔顶部的有效氯含量不得大于0.1%。
如果有效氯含量在2.5%以上，无论气相、液相均易发生游离氯与乙炔的激烈反应而产生化学性爆炸。
在乙炔压缩和干燥过程中，负压运行和超压运行均易发生乙炔爆炸。
为防止乙炔压缩机超压运行而设置的安全阀泄放系统，应将散放口引至屋顶1.0米以上，严禁将乙炔排放在室内。
否则，当乙炔泄露时，室内存在高浓度乙炔，就极具危险性。
乙炔压缩机运行过程中，不得更换压力表、安全阀等任何附件设施，否则会因吸入空气并可能产生绝热压缩而发生乙炔压缩机爆炸事故。
采用无热再生分子筛高压乙炔干燥工艺，能消除干燥过程的不安全因素。
溶解乙炔充装过程危险性较之低压乙炔系统危险性更大。
乙炔危险性主要取决于乙炔充装压力、温度、流速及泄露处置状况。
乙炔充装必须有良好的冷却条件，否则因充装温度过高易产生不安全因素。
在溶解乙炔充装过程中，随着乙炔压力的不断升高，极易发生局部过热而引起分解爆炸。
乙炔流速过快，极易因摩擦产生静电而点燃乙炔。
高压乙炔泄露时，处置前必须切断气源，消除危险因素否则易引发爆炸。
溶解乙炔气瓶的不安全因素主要表现在钢瓶内多孔填料的质量和溶剂的充装量。
填料损伤或污染，都会降低填料的阻火性能和吸附溶剂能力。
溶剂丙酮不足，未及时补加，乙炔充装后会以气态存在，而且充装压力会较高，潜在危险性极大。
但若溶剂丙酮超量，瓶内无安全空间，不安全因素也随之存在。
乙炔的限定充装量5-7kg，乙炔充装过量易引发爆炸事故。
四.溶解乙炔生产的安全管理针对溶解乙炔的产品特点和乙炔的危险、危害特性，通过上述分析，可知溶解乙炔生产的安全管理应侧重于防火与防爆和职业卫生安全管理。
根据国家有关法律法规，现就溶解乙炔生产的安全管理及对策措施进行初步探讨。
1. 溶解乙炔作为危险危害性较大的化学品，其生产必须实行统一规划、合理布局和严格控制的安全管理制度。
溶解乙炔生产建设项目，必须向省级安全生产监督管理部门提出申请，办理定点审批手续。
溶解乙炔生产必须具备《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号) 规定的有关资质条件。
2. 溶解乙炔生产企业必须实行安全生产许可证制度。
符合《安全生产许可证条例》(国务院令第397号) 规定的安全生产条件，取得安全生产许可证，方可从事溶解乙炔生产活动。
3. 溶解乙炔企业必须依法进行安全评价。
安全评价是溶解乙炔生产企业实施安全管理的核心和基础。
安全评价的依据为国家有关法律法规和标准规范。
溶解乙炔生产充装安全管理现行相关标准和规范有：建筑设计防火规范(GBJ16-1987)溶解乙炔气瓶阀(GB10879-89)乙炔站设计规范(GB50031-91)溶解乙炔充装规定(GB13591-92)常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)溶解乙炔气瓶安全监察规程(劳锅字[1993]4号)次氯酸钠溶液(GB 19107-2003 )爆炸危险场所安全规定(劳部发[1995]56号)溶解乙炔(GB6819-2004)小容积溶解乙炔气瓶(GB16164-1996)碳化钙(电石)(GB10665-2005)溶解乙炔气瓶充装站安全技术条件(GB17266-1998)工业丙酮(GB6026-1998)化学品安全标签编写规定(GB15258-1999)往复活塞乙炔压缩机技术条件(JB/T9103.1-1999)化学品安全技术说明书编写规定(GB16483-2000)重大危险源辨识(GB18218-2000)溶解乙炔设备(JB/T8856-2001)溶解乙炔气瓶(GB11638-2003)等。
4. 溶解乙炔企业人员必须接受安全资质培训教育，并经考核合格，取得相关资质证书。
从企业负责人到一般从业人员，都必须正确认识乙炔的危险危害性，掌握乙炔生产安全管理方法和岗位安全操作方法，了解消除各种不安全因素的正确处理方法，熟悉溶解乙炔生产、充装安全管理法律法规和标准规范。
对新工人进行入厂三级安全教育(厂级、部门、班组)，复岗、换岗人员的部门、班组二级教育，定期或不定期的日常安全教育和工艺设备更新、事故发生后的特殊教育。
主要内容有：安全生产法规、厂纪厂规、企业安全管理制度；各种危化品理化性质及防护知识；事故案例分析；工艺流程、岗位责任制及各类操作规程等。
每个星期六是本公司的安全培训日，公司全体员工必须参加。
溶解乙炔企业必须依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。
5. 溶解乙炔生产企业必须落实溶解乙炔安全防范措施。
这些措施主要有：严格控制各种点火源，及时检查和处理泄漏，设置有关安全防范设施装置，配备职业危害防护设施，落实溶解乙炔气瓶安全管理措施。
溶解乙炔企业通过建站、取证等各项验收、考核，大多数企业各岗位安全责任制、安全操作规程、设备检修规程、化验分析规程及各项安全生产制度等制订得比较齐全、完整。
但在实际执行过程中，作业人员有时为了赶时间、抢进度、图方便，存在着野蛮装卸，设备带病运转，违反工艺规定超压、超温超速生产，检修时置换和分析不到位，气体泄漏不及时处理，防火、防爆制度执行不严格等违章、违纪现象。