机械制图第七章答案
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机械制图第七章 标准件和常用件
画螺栓连接的三视图（主视 图画成全剖视，俯、左视图 画外形). 已知条件： 螺栓 GB/T5782-2000 M20×L 螺母 GB/T6170-2000 M20 垫圈 GB/T97.1-2002 20 A级 板厚δ1=δ2=20 mm 注意：螺栓的公称长度L应经 计算后查标准长度进行选定。 1.
第七章 标准件和常用件
第七章 标准件和常用件
7-4-1答案（P45）
第七章 标准件和常用件
7-4 键连接、销连接与滚动轴承 7-4-1（P45）
第七章 标准件和常用件
7-4-1答案（P45）
第七章 标准件和常用件
7-4 键连接、销连接与滚动轴承 7-4-2（P45）
2. 完成圆柱销和圆锥销的连接图，并写出其规定标记。(补齐图中轮廓线 剖面线)
7-1-2（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-2（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-2（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-1（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-1答案P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-2（P42）
2. 在下列图中标注螺纹的规定代号。
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
第七章 标准件和常用件
第七章 标准件和常用件
第七章 标准件和常用件
7-4-1答案（P45）
第七章 标准件和常用件
7-4 键连接、销连接与滚动轴承 7-4-1（P45）
第七章 标准件和常用件
7-4-1答案（P45）
第七章 标准件和常用件
7-4 键连接、销连接与滚动轴承 7-4-2（P45）
2. 完成圆柱销和圆锥销的连接图，并写出其规定标记。(补齐图中轮廓线 剖面线)
7-1-2（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-2（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-2（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-1（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1-1答案P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
7-1-2（P42）
2. 在下列图中标注螺纹的规定代号。
第七章 标准件和常用件
7-1-2答案（P42）
第七章 标准件和常用件
7-1 螺纹及其连接。
第七章 标准件和常用件
机械制图题库第七章
单选题题目编号： 0701 难度系数： A题目：表示球面直径的缩写词为（）。
答案A SΦ答案B SR答案C Φ答案D R正确答案：A题目编号： 0702 第 7 章节页码难度系数： A题目：表示︒45倒角的缩写词为（）。
答案A 倒角答案B Φ答案C t 答案D C正确答案：C。
题目编号： 0703 难度系数： A题目：表示孔在圆周上均匀分布的缩写词为（）。
答案A ECS 答案B QSE 答案C EQS 答案D SEQ 正确答案：C题目编号： 0704 难度系数： A题目：关于配合尺寸ф30H7/f7下列叙述不正确的是：答案A 该配合为基孔制；答案B 基本尺寸为ф30；答案C 轴和孔的公差等级均为IT7；答案D 不用查表就能判断为间隙配合。
正确答案：D题目编号： 0705 难度系数： A题目：孔的基本尺寸为ф30，上偏差为+0.020,下偏差为+0.007，则下列叙述正确的是：答案A 最终加工后测得尺寸为ф30，则该零件为合格品；答案B 最终加工后测得尺寸为ф30，则该零件为废品；答案C 最终加工后测得尺寸为ф30，则该零件为可修复不合格品；答案D 以上答案均不对。
正确答案：C题目编号： 0706 难度系数： A题目：下图4个钻孔结构中，不符合加工工艺要求的是：正确答案：A 题目编号： 0707 难度系数： A题目：下图4个结构中，不符合加工工艺要求的是：正确答案：D题目编号： 0708 难度系数： A题目：下图4个结构中，不符合加工工艺要求的是：正确答案：D题目编号： 0709 难度系数： C题目：下图4个图形中，粗糙度标注有错误的是：正确答案：C题目编号： 0710 难度系数： C题目：下图4个形状公差标注中，公差带形状有错误的是：正确答案：C题目编号： 0711 难度系数： C题目：下图4个位置公差标注中，公差带形状有错误的是：正确答案：D试题库出题卡4 判断题题目编号：0701 难度系数：A题目：现行的《极限与配合》标准中，标准公差分为20个等级。
机械制图习题集(重庆大学出版社)丁一第七章xingai答案PPT教学课件
机械工程图预备知识
7-1 简述机器的组成与制造、装配顺序。 7-2 简述机械产品的设计与制造过程。 7-3 常用的机械制造方法有哪些? 7-4 常用的机械工程材料有哪些？ 7-5 机械工程图样有哪些？简述其内容及作用。
请用鼠标点击需要解答的习题
7-1 简述机器的组成与制造、装配顺序。
参考答案
1.机器的组成 机器是由零件组成的、执行机械运动的装置。如果从机器构成的角度来分析，机器 是由部件和零件按预定的方式装配起来，彼此保持一定的相对关系，并能实现某种运 动的装置。如果从制造的角度分析，任何机器都是由若干零件组成的，零件是机器中 单独加工不可再分的单元体，不同的零件具有不同的结构形状和加工要求。
2. 机械装配方法 机械装配方法主要包括：永久结合法和机械紧固法。 （1）永久结合法：在装配方法中，属于永久结合的工艺主要有焊接、粘结等，其中 焊接最常用。焊接后的工件不可拆卸，两个焊接件连接质量和接头密封性好，并可承 受高压，但焊接过程会产生变形、裂纹等现象。 （2）机械紧固法：机械紧固法是机械装配中最常用的工艺，如螺纹连接、销钉、铰 链、滑道等。与永久结合不同，机械紧固连接是可拆卸的，它便于产品及其零件的维 护和修理。
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等环节的系统。 （1）生产过程：在制造机械产品时，把原材料转变为成品的各种有关劳动过程的总
和，称为生产过程。生产过程是机械制造过程的核心，是机械产品由设计向产品转化的 过程。
（2）工艺过程：机器的生产过程中，毛坯的制造、零件的机械加工与热处理、产品 的装配等工作将直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使之成为成品或 半成品，这一过程称为工艺过程。 （3）装配过程：装配过程是机器制造工艺过程中重要的组成部分。装配工艺过程主要 包括清洗、连接、校正和配作、平衡、试验验收等。
7-1 简述机器的组成与制造、装配顺序。 7-2 简述机械产品的设计与制造过程。 7-3 常用的机械制造方法有哪些? 7-4 常用的机械工程材料有哪些？ 7-5 机械工程图样有哪些？简述其内容及作用。
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7-1 简述机器的组成与制造、装配顺序。
参考答案
1.机器的组成 机器是由零件组成的、执行机械运动的装置。如果从机器构成的角度来分析，机器 是由部件和零件按预定的方式装配起来，彼此保持一定的相对关系，并能实现某种运 动的装置。如果从制造的角度分析，任何机器都是由若干零件组成的，零件是机器中 单独加工不可再分的单元体，不同的零件具有不同的结构形状和加工要求。
2. 机械装配方法 机械装配方法主要包括：永久结合法和机械紧固法。 （1）永久结合法：在装配方法中，属于永久结合的工艺主要有焊接、粘结等，其中 焊接最常用。焊接后的工件不可拆卸，两个焊接件连接质量和接头密封性好，并可承 受高压，但焊接过程会产生变形、裂纹等现象。 （2）机械紧固法：机械紧固法是机械装配中最常用的工艺，如螺纹连接、销钉、铰 链、滑道等。与永久结合不同，机械紧固连接是可拆卸的，它便于产品及其零件的维 护和修理。
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等环节的系统。 （1）生产过程：在制造机械产品时，把原材料转变为成品的各种有关劳动过程的总
和，称为生产过程。生产过程是机械制造过程的核心，是机械产品由设计向产品转化的 过程。
（2）工艺过程：机器的生产过程中，毛坯的制造、零件的机械加工与热处理、产品 的装配等工作将直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使之成为成品或 半成品，这一过程称为工艺过程。 （3）装配过程：装配过程是机器制造工艺过程中重要的组成部分。装配工艺过程主要 包括清洗、连接、校正和配作、平衡、试验验收等。
重庆大学机械制图答案丁一第七章
车
答案 动画
立体 返回
7-4表面粗糙度
4.指出图中的表面粗糙度标注的错误，并重新加以标注。
车
车
返回
7-5 读零件图,完成填空及问答。
1.轴套类零件
答案 动画
立体 返回
7-5 读零件图,完成填空及问答。
1.轴套类零件
填空
返回
1）该零件采用的材料是 ,主视图采用了两 处局部 剖视，并采用了 小结构和折 简化画法。 断的 φ25 ，最小尺寸为φ24.987, 2）零件上φ25h6的这段轴的直径最大尺寸 为 其表面粗糙度 Ra 的上限 值为 1.6 。 3）
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2.泵体
答案 动画
立体 返回
7-2 选用适当的比例及图幅，选择恰当的表达方法绘制零件草图或零件图。
2. 泵 体
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7-2 极限与配合
1.解释极限与配合代号的含义，查出偏差值并注在各零件图上。
轴套
轴
泵体
1） 轴套对泵体孔φ28H7/g6 基本尺寸 ，基 公差等级：孔 表面粗糙度
2. 标注出零件中孔和底面（Ra为3.2μm) ，其余表面均为铸造表面的表面粗糙度。
答案 动画
立体 返回
7-4表面粗糙度
2. 标注出零件中孔和底面（Ra为3.2μm) ，其余表面均为铸造表面的表面粗糙度。
（
)
返回
7-4表面粗糙度
3. 标注出齿轮零件图中轮齿齿侧（工作表面Ra为0.8μm)、键槽双侧（Ra为3.2μm)、槽 底（Ra为6.3μm)、孔和两端面（Ra为3.2μm) 、其余（Ra为12.5μm)的表面粗糙度。
答案 动画
立体 返回
7-2 极限与配合
2.根据零件图中标注的相应尺寸和公差带代号，在装配图中分别标注出配合代号。
现代机械制图习题答案第7章
（1）轴套与孔： 轴套与孔属于基 孔 制 过盈 配合；H 表示 基准孔的 基本偏差代号 ，s 表示 配合轴的基本偏差代号 ； 轴套为 IT 6 级，孔为 IT 7 级。
（2）轴与孔： Φ20 表示 轴与孔的基本尺寸为 Φ20 ； 轴与孔属于基 孔 制 间隙 配合；H 表示 基准孔的基本 偏差代号 ，f 表示 配合轴的基本偏差代号 ； 轴为 IT 7 级，孔为 IT 8 级。
第7章 找出下列螺纹画法中的错误，将正确的图形画在指定位置。 1．
零件图
标注螺纹代号。
1．普通螺纹，大径为 16mm，螺距为 2 mm， 2．普通螺纹，大径为 10mm，螺距为 1.5 mm， 3．普通螺纹，大径为 20mm，螺距为 2mm，单
单线，右旋，中径和大径公差带为 6g，中等 单线，左旋，中径和大径公差带为 7H，旋合 线，右旋，中径公差带为 7g，大径公差带为
度。
旋合长度。
根据轴测图，在白纸或坐标纸上徒手画零件草图，并标注尺寸。 1．
技术要求 未注明圆角 R3
名称 踏架 材料
HT150
2．
技术要求 未注明圆角 R2
名称 阀盖 材料 ZAlSi7Mg
表面粗糙度的标注。 1．分析图中表面粗糙度标注的错误，并在下图中示出正确的标注。 2． 标注齿轮表面粗糙度。
（4）用“▼”在图上标出该零件三个方向的主要尺寸基准。
Φ50h11 右端面为长度方向的主要尺寸基准，零件的中心轴线为高度和宽度方向的主要尺寸基准。
（5）尺寸 49 是 4×Φ14 孔的 定位 尺寸，该孔的表面粗糙度是
。
（6）阀盖上有 1 处螺纹结构，其规格尺寸为 M36×2—6g 。
（7）Φ50h11 表示基本尺寸是 Φ50 ，基本偏差代号是 h ；其最大极限尺寸是 Φ50 ，最小极限尺寸是 Φ ；公差
大学机械制图 CAD 课件及其答案7机件常用的基本表示法
第七章 机件的常用表达方法
本章将介绍视图、剖视图、断面图、局 本章将介绍视图、剖视图、断面图、 部放大图以及其他规定画法和简化画法。 部放大图以及其他规定画法和简化画法。 第一节 视图 第二节 剖视图 第三节 断面图 第四节 其他表达方法 第五节 机件表达方法综合举例
基本要求
掌握机件的各种视图、剖视图、断面图的画法及 掌握机件的各种视图、剖视图、断面图的画法及 视图 标注； 标注； 掌握机件的局部放大图的画法和常用简化画法； 掌握机件的局部放大图的画法和常用简化画法； 局部放大图的画法和常用简化画法 根据机件结构形状特点，正确选择图样的各种表 根据机件结构形状特点， 示法，组合成机件的表达方案，完整、清晰、 示法，组合成机件的表达方案，完整、清晰、简捷 地表达机件。 地表达机件。
（１）确定剖切面的位置 一般常用平面作为剖切面(也可用柱面)。为了表达机 一般常用平面作为剖切面 也可用柱面 。 平面作为剖切面 也可用柱面 件内部的真实形状，剖切平面一般应通过机件内部结构的 件内部的真实形状，剖切平面一般应通过机件内部结构的 对称平面或孔的轴线， 对称平面或孔的轴线，并平行于相应的投影面 （２）画剖视图 剖切平面剖切到的机件断面轮廓和其后面的可见轮廓 都用粗实线 粗实线画出 线，都用粗实线画出 （３）画剖面符号 应在剖切面切到的断面轮廓内画出剖面符号
在向视图的上方标注“ 为大写拉丁字母)； 在向视图的上方标注“ ”(“ ”为大写拉丁字母 ；在 为大写拉丁字母 相应视图的附近用箭头指明投射方向，并标注相同的字母。 相应视图的附近用箭头指明投射方向，并标注相同的字母。
×
×
三、斜视图
为了表达倾斜部分的真实形状， 按换面法的原理， 为了表达倾斜部分的真实形状，可按换面法的原理，选 表达倾斜部分的真实形状 择一个与机件倾斜部分平行， 择一个与机件倾斜部分平行，并垂直于一个基本投影面的辅 助投影面，将该倾斜部分的结构形状向辅助投影面投影， 助投影面，将该倾斜部分的结构形状向辅助投影面投影，这 样得到的视图， 样得到的视图，称为斜视图 。
本章将介绍视图、剖视图、断面图、局 本章将介绍视图、剖视图、断面图、 部放大图以及其他规定画法和简化画法。 部放大图以及其他规定画法和简化画法。 第一节 视图 第二节 剖视图 第三节 断面图 第四节 其他表达方法 第五节 机件表达方法综合举例
基本要求
掌握机件的各种视图、剖视图、断面图的画法及 掌握机件的各种视图、剖视图、断面图的画法及 视图 标注； 标注； 掌握机件的局部放大图的画法和常用简化画法； 掌握机件的局部放大图的画法和常用简化画法； 局部放大图的画法和常用简化画法 根据机件结构形状特点，正确选择图样的各种表 根据机件结构形状特点， 示法，组合成机件的表达方案，完整、清晰、 示法，组合成机件的表达方案，完整、清晰、简捷 地表达机件。 地表达机件。
（１）确定剖切面的位置 一般常用平面作为剖切面(也可用柱面)。为了表达机 一般常用平面作为剖切面 也可用柱面 。 平面作为剖切面 也可用柱面 件内部的真实形状，剖切平面一般应通过机件内部结构的 件内部的真实形状，剖切平面一般应通过机件内部结构的 对称平面或孔的轴线， 对称平面或孔的轴线，并平行于相应的投影面 （２）画剖视图 剖切平面剖切到的机件断面轮廓和其后面的可见轮廓 都用粗实线 粗实线画出 线，都用粗实线画出 （３）画剖面符号 应在剖切面切到的断面轮廓内画出剖面符号
在向视图的上方标注“ 为大写拉丁字母)； 在向视图的上方标注“ ”(“ ”为大写拉丁字母 ；在 为大写拉丁字母 相应视图的附近用箭头指明投射方向，并标注相同的字母。 相应视图的附近用箭头指明投射方向，并标注相同的字母。
×
×
三、斜视图
为了表达倾斜部分的真实形状， 按换面法的原理， 为了表达倾斜部分的真实形状，可按换面法的原理，选 表达倾斜部分的真实形状 择一个与机件倾斜部分平行， 择一个与机件倾斜部分平行，并垂直于一个基本投影面的辅 助投影面，将该倾斜部分的结构形状向辅助投影面投影， 助投影面，将该倾斜部分的结构形状向辅助投影面投影，这 样得到的视图， 样得到的视图，称为斜视图 。
机械制图习题集参考答案第7章
第7章 组合体组合体
1 7-1参照立体图画出三视图(未定尺寸从立体
图上量取
)。
7-2参照立体图画出三视
图(未定尺寸从立体图上量取
)。
7-3参照立体图画出三视图(未定尺寸从立体图上量取)。
7-4参照立体图画出三视图(未定尺寸从立体图上量取)。
7-5求作左视图，并比较它们的形状有何不同。
7-6求作主视图。
7-7求作俯视图。
7-8求作左视图。
7-9分析形状的变化，补齐主视图上所缺的线。
⑴
⑵
⑶⑷
7-10求作左视图。
7-11求作左视图。
7-12求作俯视图。
7-13求作左视图。
7-14求作俯视图。
7-15求作主视图。
7-16求作俯视图。
7-17求作俯视图。
7-18求作左视图。
7-19求作左视图。
7-20求作左视图。
7-21求作左视图。
*7-22补全视图中所缺的线
*7-23求作俯视图。
*7-24求作俯视图。
*7-25求作左视图。
*7-26求作左视图。
*7-27求作俯视图。
*7-28求作俯视图。
*7-29求作左视图。
*7-30求作左视图。
*7-31求作俯视图。
*7-32求作俯视图。
*7-33求作俯视图。
*7-34求作俯视图。
*7-35求作俯视图。
*7-36求作俯视图。
机械制图第七章习题答案
1. 查表填写紧固件的尺寸； （1）六角头螺栓 GB5780—2000 M16×60
10.18
38 60
24
（2）双头螺柱 GB/T898—1988 M16×60
20
60
38
39页
第七章 标准件与常用件 7-2螺纹的规定画法与标注
2. 根据所注规格尺寸，查表写出各紧固件的规定标记：
（1）A级的I型六角螺母
40页
第七章 标准件与常用件
7-2螺纹紧固件的规定画法与标注
2. GB/T97.1-2002-16，采用规定画法以2：1比例在A3图纸上，完成螺栓
连接主、俯、左视图。 已知螺栓GB/T5780-2000-M16×80、螺母GB/T6170-2000-M16、垫圈
40页
பைடு நூலகம்
60
28
28
第七章 标准件与常用件
（2）平垫圈
14.8
24
26.75
M16
3
标记： 螺母 GB 6170—86 M16 39页
标记： 垫圈 GB 97.1—85 16
第七章 标准件与常用件 7-2螺纹的规定画法与标注
3.
按规定画法画出下列螺纹紧固件，并注出螺纹的公称直径 和螺栓、螺钉的长度L。
（1）已知螺栓GB5780-2000-M20×65，画出轴线水平放置头部 朝左的主、左视图(1:1)。
标记：销 8×30 42页
GB/T117─2000
第七章 标准件与常用件
7-3键、销、轴承的画法标注
4. 已知阶梯轴两端支承轴肩处的直径分别为25mm和15mm， 用规定画法1：1画出支承处的滚动轴承。
深沟球轴承6205 GB/T276-1994 阶梯轴 深沟球轴承6202 GB/T276-1994
10.18
38 60
24
（2）双头螺柱 GB/T898—1988 M16×60
20
60
38
39页
第七章 标准件与常用件 7-2螺纹的规定画法与标注
2. 根据所注规格尺寸，查表写出各紧固件的规定标记：
（1）A级的I型六角螺母
40页
第七章 标准件与常用件
7-2螺纹紧固件的规定画法与标注
2. GB/T97.1-2002-16，采用规定画法以2：1比例在A3图纸上，完成螺栓
连接主、俯、左视图。 已知螺栓GB/T5780-2000-M16×80、螺母GB/T6170-2000-M16、垫圈
40页
பைடு நூலகம்
60
28
28
第七章 标准件与常用件
（2）平垫圈
14.8
24
26.75
M16
3
标记： 螺母 GB 6170—86 M16 39页
标记： 垫圈 GB 97.1—85 16
第七章 标准件与常用件 7-2螺纹的规定画法与标注
3.
按规定画法画出下列螺纹紧固件，并注出螺纹的公称直径 和螺栓、螺钉的长度L。
（1）已知螺栓GB5780-2000-M20×65，画出轴线水平放置头部 朝左的主、左视图(1:1)。
标记：销 8×30 42页
GB/T117─2000
第七章 标准件与常用件
7-3键、销、轴承的画法标注
4. 已知阶梯轴两端支承轴肩处的直径分别为25mm和15mm， 用规定画法1：1画出支承处的滚动轴承。
深沟球轴承6205 GB/T276-1994 阶梯轴 深沟球轴承6202 GB/T276-1994
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3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（8） 表示：被测圆锥面 及外圆柱面上，以 平行于W面的任意 平面相截提取得到 的任一圆周线的圆 度公差值为0.03mm。
第42页
轴
(2)轴套与轮的配合采用基孔 制,孔与轴是 过盈 配合。
轴 套
(3)查表并写出各项极限偏差值： +0.043 14F8 ( +0.016 )
14h7
轮
18H7 18p6
第41页
0 ( -0.018 ) +0.018 (0 ) ( +0.029 ) +0.018
第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
第41页
20 f7 20 H7
32+0.039 0
32 k6 32 H8
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
1.标注几何公差。
（1）圆孔Ø1轴线相当于圆孔Ø2轴线的同轴度，其公差 值为Ø0.1mm。 （2）圆孔Ø1轴线相对于右端面的垂直度，其公差值为 0.15mm。 （3）圆柱面Ø3素 线的直线度， 其公差值为 0.25mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
2.标注几何公差。
（1）圆孔Ø4轴线的直线度， 其公差值为Ø0.012mm。 （2）圆孔Ø4上圆柱面的圆 度，其公差值为0.005mm。 （3）底面的平面度，其 公差值为0.01mm。 （4）孔Ø4的轴线对 底面的平行度， 其公差值为0.03mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（1）
表示：上表面上，以平行于V面的任意平面相 截得到的任一提取线的直线度公差值为0.1mm。
表示：上表面的平面度公差值为0.2mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（6）
第42页
表示：倾斜圆柱孔轴线对左右圆柱公共基 准轴线的倾斜度公差值为0.08mm。
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（7） 表示：被测球心对 由基准平面A、B、 C所构成的基准体 系的位置度公差值 为SØ0.3mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
第40页
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
3.根据给出的表面粗糙度代号，完成填空。
（1）加工余量： 3 单位：mm （2）加工方法： 磨 （3）传输带： 0.08-0.8 单位：mm （4）表面结构参数代号： Rz （5）评定长度：包含 8 个取样长度，单位： mm （6）极限判断规则是： 最大规则 （7）表面纹理： m （8）表面结构参数极限值：3.2 单位： µ （9）U的含义是： 上限值 U是否可以省略： 可以 如果把U改为L，L的含义是：下限值 ， L是否可以省略：不可以 第40页
500 0.016
Φ50 Φ50 Φ49.984 0 -0.016 +0.016
公称尺寸 上极限尺寸 下极限尺寸 上极限偏差 下极限偏差 公差 极限间隙或 过盈 配合性质 配合制度
Φ50 Φ50.025 Φ50 +0.025 0 +0.025
Φ50 Φ50.059 Φ50.043 +0.059
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
1.标注下图所示零件的表面粗糙度要求： （1）各圆柱面为 （2）倒角（锥面）为 （3）各平面为
第40页
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
2.将指定的表面结构要求标注在零件的视图上：
（1）圆管的左右端面Ra的 值为12.5µm （2）圆管的内表面为Rz的 最大值为3.2µm （3）底座的下表面的Ra值 为6.3µm （4）其余表面均不去除材 料，Ra值为50µm
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
4.回答问题或填空。
（6）低速转动的轴颈和一般配合用的内孔，其Ra值应该是：
1.6µ m
（7）要求较低的静止接触面，其Ra值应该是： 6.3µ m （8）Ra值为12.5μm的零件表面，可使用的机加工方法： 粗车、粗铣、粗刨、钻孔 （9）Ra值为0.8μm的零件表面，可使用的铸造方法：
Xmin=0.025
间隙配合 基孔制
第41页
第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
2.选择合适的比例画出下面配合的公差带图。
H7 50 f6
+0.025
+ 0 －
Φ50
H7
-0.025
f6
-0.041
第41页
第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
3.读图填空。
(1)轴套与轴的配合采用基 轴 制,孔与轴是 间隙 配合。
精磨、精铰、精拉等
第40页
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
5.请在视图中找出错误的表面结构要求标注，将其 画“×”，并说明原因。
× ×
表面粗糙度要求注于轮廓线上时， 符号应从材料外指向并接触表面
×
第40页
表面粗糙度要求可注于轮廓线或其 延长线上，不能注于中心线上
表面粗糙度要求的注写方向 应与尺寸的注写方向相一致
Φ50 Φ50.025 Φ50 +0.025 0 +0.025
Φ50 Φ49.975 Φ49.959 -0.025 -0.041 +0.016
+0.043
+0.016
Ymax=-0.059
Xmax=0.066
Xmax=0.028 Ymax=-0.012 过渡配合 基轴制
Ymin=-0.018
过盈配合 基孔制
第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
1.根据要求填表。
50
孔
0.025 500
H7 s6
轴
0.059 50 0.043
50
孔
0.025 500
H7 f6
轴
0.025 50 0.041
50
孔
Js7 h6
轴
50+0.012 0.012
Φ50 Φ50.012 Φ49.988 +0.012 -0.012 +0.024
4.根据配合代号，在零件图上分别标出轴和孔的公 差带代号和002)
Φ52K7 (-0.021 )
+0.015
+0.009
第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
5.根据零件图上标出的轴和孔的极限偏差值，在装 配图上标出其配合代号。
查表： 20-0.020 -0.041
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表示：Ø10mm的圆柱轴线对底面的垂直 度公差值为Ø0.1mm。
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（5）
第42页
表示：右端通槽中心面对上下表面的基准 中心平面的对称度公差值为0.08mm。
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（2）
表示：三棱柱上面棱线的直线度公差值为0.25mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（3）
表示：圆柱孔轴线对底面的平行度公差值为0.01mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（4）
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
4.回答问题或填空。
（1）标题栏附近标有：
（2）标题栏附近标有： （3）标题栏附近标有：
，其含义：
，其含义： ，其含义：
（4）如果零件的表面特征是“微见加工痕迹”，其Ra值应 该
3.2µ m
是：
第40页
（5）如果零件的表面特征是“可辨加工痕迹方向”，其 Ra 0.8µ m
（8） 表示：被测圆锥面 及外圆柱面上，以 平行于W面的任意 平面相截提取得到 的任一圆周线的圆 度公差值为0.03mm。
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轴
(2)轴套与轮的配合采用基孔 制,孔与轴是 过盈 配合。
轴 套
(3)查表并写出各项极限偏差值： +0.043 14F8 ( +0.016 )
14h7
轮
18H7 18p6
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0 ( -0.018 ) +0.018 (0 ) ( +0.029 ) +0.018
第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
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20 f7 20 H7
32+0.039 0
32 k6 32 H8
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
1.标注几何公差。
（1）圆孔Ø1轴线相当于圆孔Ø2轴线的同轴度，其公差 值为Ø0.1mm。 （2）圆孔Ø1轴线相对于右端面的垂直度，其公差值为 0.15mm。 （3）圆柱面Ø3素 线的直线度， 其公差值为 0.25mm。
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第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
2.标注几何公差。
（1）圆孔Ø4轴线的直线度， 其公差值为Ø0.012mm。 （2）圆孔Ø4上圆柱面的圆 度，其公差值为0.005mm。 （3）底面的平面度，其 公差值为0.01mm。 （4）孔Ø4的轴线对 底面的平行度， 其公差值为0.03mm。
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第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（1）
表示：上表面上，以平行于V面的任意平面相 截得到的任一提取线的直线度公差值为0.1mm。
表示：上表面的平面度公差值为0.2mm。
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第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（6）
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表示：倾斜圆柱孔轴线对左右圆柱公共基 准轴线的倾斜度公差值为0.08mm。
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（7） 表示：被测球心对 由基准平面A、B、 C所构成的基准体 系的位置度公差值 为SØ0.3mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
第40页
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
3.根据给出的表面粗糙度代号，完成填空。
（1）加工余量： 3 单位：mm （2）加工方法： 磨 （3）传输带： 0.08-0.8 单位：mm （4）表面结构参数代号： Rz （5）评定长度：包含 8 个取样长度，单位： mm （6）极限判断规则是： 最大规则 （7）表面纹理： m （8）表面结构参数极限值：3.2 单位： µ （9）U的含义是： 上限值 U是否可以省略： 可以 如果把U改为L，L的含义是：下限值 ， L是否可以省略：不可以 第40页
500 0.016
Φ50 Φ50 Φ49.984 0 -0.016 +0.016
公称尺寸 上极限尺寸 下极限尺寸 上极限偏差 下极限偏差 公差 极限间隙或 过盈 配合性质 配合制度
Φ50 Φ50.025 Φ50 +0.025 0 +0.025
Φ50 Φ50.059 Φ50.043 +0.059
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
1.标注下图所示零件的表面粗糙度要求： （1）各圆柱面为 （2）倒角（锥面）为 （3）各平面为
第40页
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
2.将指定的表面结构要求标注在零件的视图上：
（1）圆管的左右端面Ra的 值为12.5µm （2）圆管的内表面为Rz的 最大值为3.2µm （3）底座的下表面的Ra值 为6.3µm （4）其余表面均不去除材 料，Ra值为50µm
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
4.回答问题或填空。
（6）低速转动的轴颈和一般配合用的内孔，其Ra值应该是：
1.6µ m
（7）要求较低的静止接触面，其Ra值应该是： 6.3µ m （8）Ra值为12.5μm的零件表面，可使用的机加工方法： 粗车、粗铣、粗刨、钻孔 （9）Ra值为0.8μm的零件表面，可使用的铸造方法：
Xmin=0.025
间隙配合 基孔制
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第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
2.选择合适的比例画出下面配合的公差带图。
H7 50 f6
+0.025
+ 0 －
Φ50
H7
-0.025
f6
-0.041
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第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
3.读图填空。
(1)轴套与轴的配合采用基 轴 制,孔与轴是 间隙 配合。
精磨、精铰、精拉等
第40页
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
5.请在视图中找出错误的表面结构要求标注，将其 画“×”，并说明原因。
× ×
表面粗糙度要求注于轮廓线上时， 符号应从材料外指向并接触表面
×
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表面粗糙度要求可注于轮廓线或其 延长线上，不能注于中心线上
表面粗糙度要求的注写方向 应与尺寸的注写方向相一致
Φ50 Φ50.025 Φ50 +0.025 0 +0.025
Φ50 Φ49.975 Φ49.959 -0.025 -0.041 +0.016
+0.043
+0.016
Ymax=-0.059
Xmax=0.066
Xmax=0.028 Ymax=-0.012 过渡配合 基轴制
Ymin=-0.018
过盈配合 基孔制
第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
1.根据要求填表。
50
孔
0.025 500
H7 s6
轴
0.059 50 0.043
50
孔
0.025 500
H7 f6
轴
0.025 50 0.041
50
孔
Js7 h6
轴
50+0.012 0.012
Φ50 Φ50.012 Φ49.988 +0.012 -0.012 +0.024
4.根据配合代号，在零件图上分别标出轴和孔的公 差带代号和002)
Φ52K7 (-0.021 )
+0.015
+0.009
第七章 零件质量与技术要求 7-2 极限与配合
5.根据零件图上标出的轴和孔的极限偏差值，在装 配图上标出其配合代号。
查表： 20-0.020 -0.041
第42页
表示：Ø10mm的圆柱轴线对底面的垂直 度公差值为Ø0.1mm。
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（5）
第42页
表示：右端通槽中心面对上下表面的基准 中心平面的对称度公差值为0.08mm。
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（2）
表示：三棱柱上面棱线的直线度公差值为0.25mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（3）
表示：圆柱孔轴线对底面的平行度公差值为0.01mm。
第42页
第七章 零件质量与技术要求 7-3 几何公差
3.请解释下面各个几何公差标注的含义。
（4）
第七章 零件质量与技术要求 7-1 零件表面粗糙度
4.回答问题或填空。
（1）标题栏附近标有：
（2）标题栏附近标有： （3）标题栏附近标有：
，其含义：
，其含义： ，其含义：
（4）如果零件的表面特征是“微见加工痕迹”，其Ra值应 该
3.2µ m
是：
第40页
（5）如果零件的表面特征是“可辨加工痕迹方向”，其 Ra 0.8µ m