数控车工过级复习试题

数控车工中级理论知识试卷 一、单项选择 1. 遵守法律法规不要求( )。 (A)延长劳动时间 (B)遵守操作程序 (C)遵守安全操作规程 (D)遵守劳动纪律 2. 具有高度责任心不要求做到( )。 (A)方便群众，注重形象 (B)责任心强，不辞辛苦 (C)尽职尽责 (D)工作精益求精 3. 在尺寸符号φ50F8中，用于判断基本偏差是上偏差还是下偏差的符号是( )。 (A)50 (B)F8 (C)F (D)8 4. 关于表面粗糙度符号、代号在图样上的标注，下列说法中错误的是( )。 (A)符号的尖端必须由材料内指向表面 (B)代号中数字的注写方向必须与尺寸数字方向一致 (C)同一图样上，每一表面一般只标注一次符号、代号 (D)表面粗糙度符号、代号在图样上一般注在可见轮廓线、尺寸线、引出线或它们的延长线上。 5. 天然橡胶的代号是( )。 (A)NR (B)SBR (C)CR (D)FPM 6. 带传动是由带和( )组成。 (A)带轮 (B)链条 (C)齿轮 (D)齿条 7. 螺旋传动主要由螺杆、螺母和( )组成。 (A)螺栓 (B)螺钉 (C)螺柱 (D)机架 8. 刀具材料的常温硬度应在( )以上。 (A)HRC60 (B)HRC50 (C)HRC40 (D)HR C 3 5 9. 在碳素钢中加入适量的合金元素形成了( )。 (A)硬质合金 (B)高速钢 (C)合金工具钢 (D)碳素工具钢 10. 碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速( )刀具。 (A)手工 (B)成型 (C)螺纹 (D)高速 11. 表示主运动及进给运动大小的参数是( )。 (A)切削速度 (B)切削用量 (C)进给量 (D)切削深度 12. 以下有关游标卡尺说法不正确的是( ) (A)游标卡尺应平放 (B)游标卡尺可用砂纸清理上面的锈迹 (C)游标卡尺不能用锤子进行修理 (D)游标卡尺使用完毕后应擦上油，放入盒中 13. 千分尺读数时( )。 (A)不能取下 (B)必须取下 (C)最好不取下 (D)先取下，再锁紧，然后读数 14. 百分表的示值范围通常有：0～3mm，0～5mm和( )三种。 (A)0～8mm (B)0～10mm (C)0～12mm (D)0～15mm 15. 磨削加工的主运动是( )。 (A)砂轮旋转 (B)刀具旋转 (C)工件旋转 (D)工件进给 16. 制定箱体零件的工艺过程应遵循( )原则。

(A)先孔后平面 (B)先平面后孔 (C)先键槽后外圆 (D)先内后外 17. 圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮体两部分，在( )上切出齿形。 (A)齿圈 (B)轮体 (C)齿轮 (D)轮廓 18. 抗压能力很强，耐高温，摩擦系数低，用于外露重负荷设备上的润滑脂是( )。 (A)二硫化目润滑脂 (B)钙基润滑脂 (C)锂基润滑脂 (D)石墨润滑脂 19. 不属于切削液作用的是( )。 (A)冷却 (B)润滑 (C)提高切削速度 (D)清洗 20. 扩孔的加工质量比钻孔高，常作为孔的( )。 (A)精加工 (B)半精加工 (C)粗加工 (D)半精加工和精加工 21. 单件生产和修配工作需要铰削少量非标准孔应使用( )铰刀。 (A)整体式圆柱 (B)可调节式 (C)圆锥式 (D)螺旋槽 22. 关于低压断路器叙述不正确的是( )。 (A)操作安全工作可靠 (B)分断能力强，兼顾多种保护 (C)用于不频繁通断的电路中 (D)不具备过载保护功能 23. 关于主令电器叙述不正确的是( )。 (A)按钮常用于控制电路 (B)按钮一般与接触器、继电器配合使用 (C)晶体管接近开关不属于行程开关 (D)行程开关用来限制机械运动的位置或行程 24. 工企对环境污染的防治不包括( )。 (A)防治大气污染 (B)防治水体污染 (C)防治噪声污染 (D)防治运输污染 25. 企业的质量方针不是( )。 (A)工艺规程的质量记录 (B)每个职工必须贯彻的质量准则 (C)企业的质量宗旨 (D)企业的质量方向 26. 齿轮画法中，分度圆用( )线表示 。 (A)直 (B)尺寸 (C)细实 (D)点划 27. 画零件图的方法步骤是 : 1.选择比例和图幅; 2.布置图面 ，完成底稿; 3. 检查底稿后，再描深图形;4.( )。 (A)填写标题栏 (B)布置版面 (C)标注尺寸 (D)存档保存 28. 套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时，可顺时针转动手柄，通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转，使下夹紧套( )移动，从而将套筒夹紧。 (A)向后 (B)向后 (C)向上 (D)向右 29. 通过分析装配视图 ，掌握该部件的形体结构，彻底了解( )的组成情况 ，弄懂各零件的相互位置、传动关系及部件的工作原理，想象出各主要零件的结构形状。 (A)零部件 (B)装配体 (C)位置精度 (D)相互位置 30. 两拐曲轴工工艺规程采用工序集中可减少工件装夹、搬运次数，节省( )时间。 (A)休息 (B)加工 (C)辅助 (D)测量 31. ( )与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴 。 (A)中心线 (B)内径 (C)端面 (D)外圆 32. 增大装夹时的接触面积，可采用特制的软卡爪和( )， 这样可使夹紧力分布均匀，减小工件的变彩。 (A)套筒 (B)夹具 (C)开缝套筒 (D)定位销 33. 数控车床具有程序控制和自动加工功能，加工过程不需要人工干预，加工质量较为( )。 (A)稳定 (B)合理 (C)控制 (D)一般 34. 编制数控车床加工工艺时，要求装夹方式要有利于编程时数学计算的( )性和精确性。 (A)可用 (B)简便 (C)工艺 (D)辅助 35. 欠定位不 能保证加工质量 ，往往会产生废品 ，因此是( )允许的。 (A)特殊情况下 (B)可以 (C)一般条件下 (D)绝对不 36. 如果工件的( )及夹具中的定位元件精度很高 ，重复定位也可采用。 (A)定位基准 (B)机床 (C)测量基准 (D)位置 37. 夹紧力的方向应尽量垂直于工件的主要定位( )。 (A)基准面 (B)平面 (C)基面 (D)辅助平面 38. 偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心( )。 (A)垂直 (B)不平行 (C)平行 (D)不重合 39. 加工细长轴要使用中心架和跟刀架，以增加工件的( )刚性。 (A)工作 (B)加工 (C)回转 (D)夹装 40. 偏心工件的主要装夹方法有：( )装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、专用偏心夹具装夹等。 (A)虎钳 (B)一夹一顶 (C)两顶尖 (D)分度头 41. 直接计算法是依据零件图样上给定的尺寸，运用代数 、三角 、几何或( )几何的有关知识 ， 直接计算出所求点的坐标。 (A)解析 (B)立体 (C)画法 (D)平面 42. 参考点与机床原点的相对位置由Z向X向的( )挡块来确定。 (A)测量 (B)电动 (C)液压 (D)机械 43. 插补过程可分为四个步骤：偏差判别、坐标( )、偏差计算和终点判别。 (A)进给 (B)判别 (C)设置 (D)变换 44. 准备功能指令，主要用于指定数控机床的运动方式，为数控系统的( )运算做好准备。 (A)函数 (B)四则 (C)插补 (D)三角 45. G00代码功能是快速定位，它属于( )代码。 (A)模态 (B)非模态 (C)标准 (D)ISO 46. G37代码是自动刀具补偿( )轴功能。 (A)X (B)Z (C)Y (D)U 47. G40代码是取消刀尖补偿功能，它是数控系统( )后刀具起始状态。 (A)复位 (B)断电 (C)超程 (D)通电 48. G65代码是FANUC OTE—A数控车床系统中的调用( )功能。 (A)子程序 (B)宏指令 (C)参数 (D)刀具 49. 辅助功能指令，由字母M和其后的( )位数字组成。 (A)一 (B)三 (C)若干 (D)两 50. M23功能是在螺纹切削循环中，该代码自动实现螺纹( )。 (A)退刀 (B)进刀 (C)倒角 (D)旋向 51. 用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时，X坐标不断变化，当刀具逐渐移近工件旋转中心时，主轴转速会越来越高，工件可能从卡盘中飞出。为防止事故发生，( )限定主轴最高转速。 (A)一般 (B)必须 (C)可以 (D)不一定 52. 用绝对编程G01时，刀具以( )指令的进给速度进行直线插补，移至坐标值为 X 、Z 的点上 。 (A)F (B)G98 (C)G96 (D)M 53. G03指令格式为：G03( )— Z (W)—I— K— F— 。 (A)X(U) (B)Y(U) (C)X(A) (D)X(B) 54. G02 及 G03 方向的判别方法：对于X、Z平面，从 Y 轴( )方向看，顺时针方向为 G02，逆耐针方向为G03。 (A)负 (B)侧 (C)正 (D)前 55. 用圆弧插补(G02 、G03)指令增量编程时，U 、W 是终点相对于( )的距离 。 (A)原点 (B)零点 (C)始点 (D)中点 56. 圆弧插补(G02 、G03)指令中I 、K 为圆弧起点相对于圆心的( )在 X 、Z 坐标上的分量。 (A)标量 (B)矢量 (C)常量 (D)距离 57. R编程方法规定圆心角α<( )时 ， 用 “+ R” 表示； α >180°时 ， 用 “-R”。 (A)270° (B)90° (C)180° (D)120° 58. 加工螺距为 2 mm 圆柱螺纹，牙深为1.299mm，其第一次被吃刀量为( )mm。 (A)1.0 (B)0.9 (C)0.8 (D)0.7 59. 变导程螺纹加工是通过增加或减少螺纹每扣导程量的指令来实现( )导程的螺纹加工。 (A)多个 (B)若干 (C)恒定 (D)可变 60. 当其他刀具转到加工位置时，刀尖的位置就会有所偏差，原来设定的工件坐标系对这些刀具将( )适用。 (A)一定 (B)基本 (C)不 (D)相对 61. 接通电源后，( )显示屏上是否有任何报警显示。若有问题应及时处理。 (A)数字 (B)模拟 (C)CRT (D)PTA 62. 开机前应按设备点检卡的( )检查车床各部位是否完整 、正常，车床的安全防护装置是否牢固。 (A)规格 (B)规定 (C)型号 (D)内容 63. 语言式自动编程输入方式将源程序输入计算机中，由计算进行( )( 也称为前置处理 )、计算刀具轨迹，最后再经过数控机床后置处理后，自动生成相应的数控加工程序，并同时制作程序纸带 或打印出程序清单。 (A)编译 (B)处理 (C)翻译 (D)制作 64. OPR ALARM键的功能是( )号显示。 (A)版本 (B)报警 (C)程序 (D)顺序 65. 符号键在编程时用于输入符号，( )键特别用于每个程序段的结束符。 (A)ES (B)EOB (C)CP (D)DOC 66. 在MDI状态下，按主功能的“( )”键 ， 屏幕上显示MDI 方式。 (A)OFF (B)PAGE (C)MENU (D)PRGRM 67. 将状态开关选在“( )”位置，按下点动按钮，刀架按 “点动速率开关”选择的速率移动。 (A)编辑 (B)STOP (C)点动 (D)MDI 68. 将“状态开关”选在“”位置，通过“步进选择”开关选择0.001～1mm 的( )进给量，每按一次“点动按钮”刀架将移动O.001～1 mm的距离 。 (A)机床 (B)快速 (C)单步 (D)移动