常用材料分类及物性表(迈信达塑胶原料有限公司内部资料)
价值30万的常用塑料物性表
价值30万的常用塑料物性表原料物性对于我们塑料行业内人士是非常重要的，那么小编今天就给大家推荐点干货-常用材料物性一览表，有了这些，你还担心不成型吗？常用材料物性一览表ABS类ABS熔胶温度：210℃-245℃烘料温度：90℃烘料时间：≥2H模温：25℃-75℃成型压力：中高压速度：中高速ABS阻燃熔胶温度：200℃-230℃烘料温度：80℃烘料时间：≥3H模温：50℃-60℃成型压力：中压速度：中速ABS 玻纤熔胶温度：220℃-250℃烘料温度：90℃烘料时间：≥3H模温：50℃-80℃成型压力：中高压速度：中高速ABS AS熔胶温度：220℃-240℃烘料温度：90℃烘料时间：≥3H模温：60℃-85℃成型压力：中高压速度：中高速ABS PC熔胶温度：240℃-280℃烘料温度：110℃烘料时间：≥4H模温：50℃-100℃成型压力：中高压速度：高速PA6类PA6熔胶温度：240℃-270℃烘料温度：105℃烘料时间：≥8H模温：80℃-90℃成型压力：中高压速度：高速PA6 玻纤熔胶温度：250℃-280℃烘料温度：105℃烘料时间：≥8H模温：80℃-90℃成型压力：中高压速度：高速PA12类PA12熔胶温度：240℃-290℃烘料温度：85℃烘料时间：≥5H模温：30℃-40℃成型压力：中压速度：高速PA12 玻纤熔胶温度：240℃-270℃烘料温度：85℃烘料时间：≥5H模温：80℃-90℃成型压力：中压速度：高速PA66类PA66熔胶温度：260℃-290℃烘料温度：105℃烘料时间：≥12H模温：70℃-90℃成型压力：中压速度：高速PA66 玻纤熔胶温度：260℃-280℃烘料温度：105℃烘料时间：≥12H模温：70℃-90℃成型压力：中压速度：高速PBT类PBT熔胶温度：240℃-270℃烘料温度：140℃烘料时间：≥4H模温：25℃-50℃成型压力：中压速度：高速PBT 玻纤熔胶温度：240℃-265℃烘料温度：140℃烘料时间：≥4H模温：25℃-50℃成型压力：中压速度：高速（需要点击购买即可）【全网独家：塑胶物性电子词典——手机电脑版】囊括涵盖了目前市场上近十万的塑料原材料的物性资料表，所有原料都有详细的讲解，所有的物性都是最新的，在塑料原材料的讲解上面有较高的权威和准确性。
常用塑胶材料特性表
三章 材质问题 2-1
（二） 常用塑胶材料特性表
塑料名称
ABS(丙烯青 丁二烯-苯乙烯)
收缩率 (%)
密度 成型温度 拉伸强度
1.86MPa时
(g/cm3 ) (°C ) (MPa)
优点
机械性能好，热性能好，硬度高， 表面易镀金属，耐酸碱等腐蚀， 价格较底,加工成型好，易修饰
HI-PS（聚苯乙烯）
透明，刚硬，易于成型，成本底
滑钮，支架， 弹背，等
冷冲压显视窗， 滑钮片， 透明耐磨外罩等
电器及指示灯罩，盖， 手柄，建筑，装饰品，日 用品
仪表外罩，透明屋顶，汽 车，机器及建筑屋安全 玻璃，装饰材料
各种齿轮，轴承，轴套， 保持架，汽车，机械零件 等
电器及指示灯罩，盖， 手柄，建筑，装饰品，日 用品
包装用胶袋
PVC(聚氯乙烯） PET(俗称：涤纶）
没有自熄性，成型 收缩率大
冲击强度好，耐疲劳蠕变,尺寸稳 定，耐热性好，脆化温度低，化学 性能好，透明度高，介电性好比
耐溶剂性差，有应力开 裂现象，长期浸在水中 易分解，疲劳强度差
PE(聚乙烯）
应用于计 算器部品
上盖,下盖， 按键,电池盖等
其它应用
机器盖，罩，壳， 电器机械等部件
上盖,下盖，等
显视窗，纸刀等
耐磨性好，吸水性小，尺寸稳定 性好，刚性好，硬度高，耐疲劳 性能好
不环保
冲击性能较差，成型加 工性差，脱模性差，价 格高
电池绝缘片
SPACER，HINGE TAPE, BATT.TAKE OFF SHEET, 包装吸塑， GUIDE SHEET等
塑胶管道，绝缘外套，
包装材料，电容器，磁 带，熔断器开关,电绝缘 材料,饮料瓶
常用塑胶原料特性汇总表 中英文名称
copolymer
2）耐热级ASA树脂适用于高温需求之产品。一般用于发热电器外壳、汽车零组件，如后视镜、水箱前栏等
TPE 热塑性弹性体 Thermoplastic Elastomer
TPE苯乙烯类弹性体中国地区统称，橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料 。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能 优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料 包覆粘合，也可以单独成型
Styrene
水略重），收缩率低（0.60% ）,尺寸稳定，易于成型加工。
4）电器用品外壳,日用品,高级玩具,运动用品，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑 等工业领域，
AS(SAN) 丙烯腈-苯乙烯 Acrylonitrile Styrene
BS(BDS) 丁二烯-苯乙烯 Butadiene Styrene
氯化聚乙烯
2)液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性等等
Chlorinated Polyethylene
3）用于建材,管材,电缆绝缘层,重包装为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于00.2%），是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透 光率达88-92%，着色力强，硬度高。但PS制品脆性大，易产生内应力开裂，耐热性较差（60-80℃），无 毒，比重1.04g\cm3左右（稍大于水）。
4）缺点：耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄，易粘模具，加工工艺要求精准，加工成本高。
5）汽车部件球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等垒 球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌
塑胶材料物性表1
450
35~70 60°2hr
玩具,文具,日用品,電器用品
600~2100 1000~2800
25~70 25~70
60~70° 3~4hr
管,窗框,電線,膠鞋,板料,地板, 吹筒, 人造 皮革, 洋囡囡
PS(HB N) 聚苯乙烯 PolyStyrene
PS(M15150) PS(PH88H) PS(V2) PVC軟聚氯乙烯
PVC硬. Polyvinyl Chloride
密度
1.14 0.95
1.6
1.4 1.2
1.41 1.2
1.41 1.41
1.41
0.91 1.09 1.1 1.08 1.34 1.9 1.6 1.2 1.05 1.05 1.05
0.7-1.0%
250~315
34.62
290~360
48.1
800-1200
25~70 90-100°1-2H 40-60 90-100°2-3H
包裝膠袋,拉絲, 瓶,玩具,衣架,洗衣機
850~1400 500~1300
600
70~115 105~115°2~4hr 120~150 120°4hr以上
密度
1.05 1.2 1.22
1.2 1.05
1.05~1.1 1.26
收縮率 成本USD/kg
燃燒狀態
料管溫度
1.42~2.4
1.42~1.75
1.75~3.72
0.002
2.19
200-260
2.25~4.26
1.25~2.4
1.53~1.75
2.2
3.86
1.42~2.11
1.96~2.06
0.005
常用注塑原料物性表
1.36
广州金发
100~130/4~6h
36
PA66 GF30 Schulamid.66 BK
280-310
60-80
A.Schulamid
4-6H/80
37
PA66 Zytel 101L+2%通用+BK pigment
280-300
290
50-90
DUPONT
80/2-4h
38
PA66 Zytel MT409AHS
南京聚隆
100-120/3-4
14
PA66 AI0 HZD RMP0436
250-285
南京聚隆
15
PA66 AI0(HDC灰）
255
250-285
1.28
南京聚隆
16
PA66 AI0 S04 BK
南京聚隆
17
PA66 AH0 BK
250-280
250-280
50～80
南京聚隆
90～100 2-4h
220
1.37
南京聚隆
48
PA6-GF30 K224-HG6 BLK UN0105U
BK
250－285
50－80
1.35
DMS
80／４h
49
52
POM 55CM-BK04
黑色
170-200
170-200
射压60-90,射速30-60,
80-100
1.42
上海聚威
80/4hr
53
POM 55R1-NC50
1.1
KRAIBURG
60-80/2-4
94
95
PA/PP GFPA6-08
常用塑料材料性能表
1、加工过程若长时间高温下易 起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大
21
PPS
成形时易产生毛边
22
PF
1、颜色单调，多呈暗红色或黑 色 2、有一定毒性
能表
用途
把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制 品
家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、 容器
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式 隐形眼镜、汽车零件
1、Tg(30℃)低，在荷重下 H.D.T.为60℃ 2、抗冲击强度不良，一般以玻 纤补强为FR-PBT来使用
成形品设计不良易产生内部应力 问题
吸湿性高，加工前需除湿干燥
结晶化温度高，速度慢
会被卤素系脂肪族如次甲基氯、 三氯乙烷等侵蚀
16
吸湿性高
17
PET
1、机械性质具有方向性、流动 性较高 2、结晶速度较慢 3、干燥及加工条件要求严格
电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风 机风口、线轴灯罩 汽车： 电装组件、挡泥板、煞车器把手 工业零件：冷却、汽车航空机零件：汽车保险丝、特种电 池箱 3、精密机器零件：表壳、时钟内部零件 4、医疗仪器：吸器、喷雾器、隐形眼镜消 毒盒 1、多层电路基板，可挠性电路基板 2、发动机绝缘线材料 3、复印机分离爪、断热齿轮 4、导弹雷达天线罩 5、加热滚筒轴承
电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰 返变压器、家电把手、连接器、外壳 汽车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡 泥板、导线护壳、轮圈盖 工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、 零件、灯罩
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号 筒、电话机 汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃 工业零件：照相机本体、机具外壳、安全 帽、潜水镜、安全镜片
2
3
4
塑料基本物性表
材料名稱
ABS (BK) ABS (HB COLOR) ABS (HB GF10) ABS (HB GF20) ABS (HB GF30) ABS (Natural) ABS (PA/757BK) ABS (PA/765AB) ABS (V0 GF10) ABS (V0) ABS (透明) ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 丙烯睛-丁二烯-苯乙烯 AS (GF20)
易燃, 黃,綠藍色. 軟化. 1.93~2.13 亞克力單體味
2.88 4.2
220~260 耐熱
230-260 180~240 一般
170~225 (200滯留分解)
750~2400 800
70 以下 (非結晶)
汽水膠瓶,纖維, 錄音帶, 磁帶, 菲林 50-90
60-100 40~70
透明膠板,裝飾品,太陽鏡片,文具,燈罩,像 機鏡,人造首飾
PET (N)聚對苯二甲酸乙二醇酯
1.4
PMMA
1.2
PMMA (80NNC)
PMMA (GF20)
1.41
PMMA (亞克力, 有機玻璃)聚甲基丙烯酸脂 Polymethyl Methacrylate
1.2
POM (9044N)
POM (BK,Natural)
1.41
POM (FX-01 BK) 聚甲醛. 賽鋼 Polyformaldehyde Resin
60~120
1.83~2.4 4.5~4.63
齒輪,彈簧,滑輪,電子原件
易燃, 尖端黃,下端藍.
邊滴邊燃. 石油臭味,表 4.5 面光澤
0.018 1.0~1.24935
200~280
常用塑胶材料表
Phenolic Melamine-Formaldehyde
Urea-Formaldehyde
主要应用
玩具、文具、日用品、电器用品 玩具、日用品、收音机壳、电视机壳 玩具、日用品、电器用品、家私、运动用品
食具、日用品、表面、透明装饰品 货品包装、绝缘板、装饰品
包装胶袋、玩具、胶瓶、胶花、电线 包装胶袋、胶瓶、水桶、电线、大货桶 包装胶袋、胶瓶、水桶、电器用品、玩具
Polypropylene Polyvinyl Chloride Straight Resin
Polyvinylchloride Paste Resin Polymethyl Methacrylate Polyformal dehyde Resin
Polyoxy - Methylene Resin
Polyamide
鞋底、吹氧玩具制品、包装胶膜 包装胶袋、拉丝、造带、瓶子、篮架、洗衣机、玩具
软管、硬管、窗框、电线、吹筒、造鞋、板材 人造皮革、洋囡囡
透明胶板、装饰品、太阳镜片、文具、灯罩、首饰 玩具齿轮、弹簧、滑轮、洁具部件
拉丝、造纤维、牙刷毛、渔丝、轴套、包装胶膜 齿轮、电动工具外壳、电器配件、运动用品
汽水胶瓶、纤维、录音带、相机菲林 电器部件、机械部件
180--200 180--210 180--210 180--210 250--320 190--240 160--170 320--360 310--350
塑胶原材料物性表(国产)
聚邻苯二甲酸二丙烯酯 三聚氰胺甲醛增强 醇酸树脂
DAP MF ALK
1.27 1.8 1.8-2
0.5-0.8 0.3 0.6-1
140-150 165-170 150-185
~90 70-95 40-100
特性表
干燥条件 温度 时间
80-100
2-4h
55-70
1-2h
-
-
-
-
100-110 105
国产常用注射成型塑料名称及成型特性表
材料名称 高抗冲 高耐热 丙烯腈、丁二烯 阻燃 、苯乙烯 增强 透明 苯烯腈、丙烯酸酯、苯乙烯 耐热 抗冲击 聚苯乙烯 阻燃 增强 无填料 丙烯腈、苯乙烯 增强 丁二烯、苯乙烯 低密度 中密度 聚乙烯 高密度 交联 乙烯、苯烯酸乙酯共聚 乙烯、醋酸乙烯酯 未改性 共聚 聚丙烯 惰性料 玻纤 抗冲击 缩写代号 密度 （g/cm3） 收缩率 （%） 0.4-0.7 0.4-0.7 0.4-0.8 0.1-0.2 0.6-0.8 0.4-0.7 0.1-0.8 0.2-0.6 0.2-0.6 0.1-0.3 0.2-0.7 0.1-0.2 0.4-0.5 1.5-5 1.5-5 2-5 2-5 0.15-0.35 0.7-1.2 1-2.5 1-2.5 0.5-1.5 0.2-0.8 1-2.5 0.8-1.5 0.5 0.8-1.5 0.4-0.6 0.5-1.5 1.1 0.3 1-1.5 1.2 0.4 1.2 0.3 0.3-1.5 0.3 1.2-1.8 0.4 1.1 1-1.3 1.5-2 1.1-1.5 成型温度（℃） 模具温度 40-90 40-90 40-90 40-90 40-90 50-85 60-80 60-80 60-80 60-80 65-75 65-75 65-75 50-70 50-70 35-65 35-65 低于60 24-40 40-60 40-60 40-60 40-60 40-60 21-94 30-85 21-94 30-85 35-80 30-80 30-85 30-85 30-85 30-85 30-85 30-85 40 40-50 60-90 60-80 60-80 60-80 20-80 50-60 料筒温度 210-240 220-250 210-240 210-240 210-240 210-240 ~200 ~200 ~200 ~200 180-270 180-270 180-270 180-250 180-250 180-240 180-240 205-315 120-180 240-280 240-280 240-280 240-280 160-220 315-371 260-310 250-305 260-310 250-305 250-305 260-310 250-305 250-305 260-310 250-305 260-310 190-260 200-260 230-260 230-280 230-270 230-270 250-300 200-270 1.01-1.04 1.05-1.08 1.16-1.21 ABS 1.28-1.36 1.07 AAS 108-1.09 1.04-1.1 1.1 PS 1.08 1.2-1.33 AS 1.075-1.1 (SAN) 1.2-1.46 BS 1.04-1.05 LDPE 0.9-0.925 MDPE 0.926-0.94 HDPE 0.941-0.965 PE 0.93-0.939 EEA 0.93 EVA 0.943 0.902-0.91 0.89-0.905 PP 1.0-1.3 1.05-1.24 0.89-0.91 PA66 1.13-1.15 PA66G30 1.38 PA6 1.12-1.14 PA6G30 1.35-1.42 PA66/PA6 1.08-1.14 PA6/PA12 1.06-1.08 PA6/PA12G3 1.31-1.38 PA6/PA9 1.08-1.1 PA6/PA10 1.07-1.09 PA6/PA10G3 1.31-1.38 0 PA11 1.03-1.05 PA11G30 1.26 PA12 1.01-1.02 PA12G30 1.23 PA610 1.06-1.08 PA610G30 1.25 PA612 1.06-1.08 PA613 1.04 PA1313 1.01 PA1010 1.05
塑胶料物理特性表
简 称中英文学名比重模温料筒温度收缩率注塑压力GPPS 硬胶通用级聚苯乙烯1.04-1.0940-60180-2800.2-0.8350-1400HIPS 不碎胶高冲击聚苯乙烯1.14-1.1040-60190-2600.2-0.8700-1400ABS 超不碎胶丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物1.01-1.0850-80180-2600.4-0.9560-1760SAN透明大力胶丙烯腈-苯乙烯共聚物1.06-1.1040-70180-2500.2-0.7350-1400LDPE 软胶（花料 筒料）低密度聚乙烯0.89-0.9310-40160-210 1.5-5.0350-1050HDPE硬性软胶高密度聚乙烯0.95-0.985-35170-240 1.5-4.0840-1050EVA 橡皮胶乙烯-醋酸乙烯酯共聚物0.93-0.9540-60180-2200.7-3.570-1400PP 百折胶聚丙烯0.85-0.9220-50160-230 1.0-2.5700-1400PVC 软质聚氯乙烯（约加40%增塑剂）1.19-1.3520-40150-180 1.0-5.070-1760PVC 硬质聚氯乙烯1.38-1.4120-60150-2000.2-0.6700-2800PA-6 尼龙单6聚酰胺 61.12-1.1520-120200-3200.3-1.570-1400PA-66 尼龙双6聚酰胺661.13-1.1620-120200-3200.7-1.870-1760PMMA 亚加力聚甲基苯烯酸甲酯1.16-1.2050-90180-2500.2-0.8350-1400PC 防弹胶聚碳酸酯1.20-1.2280-120275-3200.5-0.8560-1400POM 青铜聚甲苯1.41-1.4380-120190-220 1.5-3.5560-1400PET 聚対苯二甲酸乙二醇酯1.29-1.4180-120250-310 2.0-2.5140-490PBT 聚対苯二甲酸丁二醇酯1.30-1.3840-70220-2700.9-2.2280-700CA 酸性胶醋酸纤维素1.25-1.3540-60160-2300.2-0.7560-2250PPO聚苯醚1.04-1.1070-100240-2800.5-0.8840-1400PPS聚苯硫醚1.28-1.32120-150300-3400.6-0.8350-1050缺口冲击强度拉伸强度易燃度自动熄灭能力用途备注密度简称0.35-0.465200-7500颇易无文具，日用品，灯罩，仪表外壳，玩具透明，脆性，易成型1.06GPPS0.95-7.001900-6200颇易无日用品，电动零件，机壳，玩具白色，延性，易成型1.05HIPS1.40-12.003300-8000颇易无玩具，家私，运动用品，机壳，日用品，把手，齿轮黄白色，延性，易成型1.06ABS0.40-0.6010000-11900颇易无日用器具，食具，钟面，家庭电器用品，装饰品透明，易成型1.07SAN不破裂1200-4550颇易无包装胶带，玩具，胶瓶，胶花，电线半透明，延性，易成型0.91-0.925LDPE0.40-4.003200-4500颇易无包装胶带，水桶，电线，玩具，建材白色 ，延性，易成型0.94-0.97HDPE不破裂2200-4000颇易无鞋底，包装胶膜，板片，日用品，通管，吹塑玩具制品透明，易成型0.93-0.96EVA0.40-1.204500-6000颇易无包装胶带，拉丝，带，绳，玩具，日用品，瓶子，洗衣机部件半透明，易成型0.905PP范围广阔1500-3500困难有可透明，易成型1.15PVC软0.42-225900-7500困难有脆性，可透明1.4PVC硬0.60-3.06000-24000中等有轴承齿轮，油管，容器，日用品白色，延性，易成型1.13PA-60.55-2.1011000-13700中等有机械配件，齿轮，拉丝，轴套，工具外壳，电气装置薄膜白色，延性，易成型1.14PA-66软管，硬管，软板硬板，电线电缆，人造革，地板，窗框0.33-0.607000-11000颇易无装饰品，太阳镜片，文具，钟表面，仪器外壳，灯罩广告牌透明，易成型PMMA14.0-16.09000-10000困难有机械，仪器，医疗器械，电讯器材，防弹玻璃，咖啡壶外壳透明，易成型1.2PC0.8-2.39200-10200中等无轴承轴套，齿轮，凸轮，泵机，电器，弹簧白色，延性，易成型1.42POM0.25-0.77000-10500中等无汽水胶瓶，链条，齿轮，录音带，磁带，相机菲林轴承透明，易成型1.28PET0.7-1.07800-8600中等无电器配件，机械配件，螺母，阀门，防护面罩半透明，延性1.28PBT1.0-7.81900-9000颇易无家用器具，工具手柄，容器，眼镜框，文具，装饰品透明，延性1.15-1.35CA4.0-6.07800-9600中等无机械配件，电器外壳褐色，电器特性1.07PPO0.10-0.509000-10000中等无受温配件，受温外壳等黑色，高温料1.35-1.80PPS中英文学名通用级聚苯乙烯高冲击聚苯乙烯丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物丙烯腈-苯乙烯共聚物低密度聚乙烯高密度聚乙烯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物聚丙烯聚氯乙烯（约加40%增塑剂）聚氯乙烯聚酰胺 6聚酰胺66聚甲基苯烯酸甲酯聚碳酸酯聚甲苯聚対苯二甲酸乙二醇酯聚対苯二甲酸丁二醇酯醋酸纤维素聚苯醚聚苯硫醚。
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压力速度ABS210℃-245℃90℃≥2H25℃-75℃中高压中高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
ABS阻燃200℃-230℃80℃≥3H50℃-60℃中压中速正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
ABS+玻纤220℃-250℃90℃≥3H50℃-80℃中高压中高速正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
ABS+AS220℃-240℃90℃≥3H60℃-85℃中高压中高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
ABS+PC240℃-280℃110℃≥4H50℃-100℃中高压高速长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。
塑胶材料分类、物性表、材料特性、用途以分子结构及特性分以用途及使用区域分
热塑性：反复加热仍可以使用的合成树脂材料，材料在未分解、碳化下可根据材料性能进行比例回用。常用的热塑性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE（聚四氟乙烯）。热固性：加热初具有可溶性和可塑性，继续加热材料固化，不再具有可塑性。前期分子呈线形结构，后期呈网状结构，在加热过程中变化过程是不可逆的。常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料、有机硅塑料。所有的热固性材料都是非结晶性材料，而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。两者之间的最大区别就是可逆性和不可逆性，而热固性材料一般不用于民用产品，而且产量很低。
通用塑胶：产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。成形面广，可替代大部分其它材质，占使用材料比例的80％以上，是塑料工业的主体。
工程塑胶：具有较高的机械强度，良好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性、稳定性等，可以取大代金属作机械部件。常用的五大工程塑胶，ABS、PC、POM、PA、（PBT）。
特殊材料：具有特殊性能的材料，如高耐热性、高电绝缘性、高不变异性、高耐腐蚀性、高抗老化性等。专用材料，一般普通注塑机不能使用。
材料分类
常用材料物性表模温成型停机清洗要求材质熔胶温度烘料温度烘料时间PA6240℃-270℃105℃≥8H80℃-90℃中高压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
PA6+玻纤250℃-280℃110℃≥8H80℃-90℃中高压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
PA12240℃-290℃85℃≥5H30℃-40℃中压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
PA12+玻纤240℃-270℃85℃≥5H80℃-90℃中压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
PA66260℃-290℃105℃≥12H70℃-90℃中压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
PA66+玻纤260℃-280℃105℃≥12H70℃-90℃中压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
PBT240℃-270℃140℃≥4H25℃-50℃中压高速长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。
PBT+玻纤240℃-265℃140℃≥4H25℃-50℃中压高速长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。
PC260℃-300℃120℃≥4H70℃-120℃高压高速、低速无需清洗，320℃高温下不会分解，如出现变色需排料。
PC+玻纤250℃-290℃125℃≥4H70℃-120℃高压高速无需清洗，280℃高温下不易分解，如出现变色需排料。PC+PBT235℃-285℃130℃≥4H35℃-95℃中高压高速长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。
PE-HD200℃-230℃//50℃-95℃低压高速无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。
PE-LD180℃-220℃//20℃-40℃中高压高速无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。
PEI340℃-400℃150℃≥4H100℃-175℃中高压高速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
PEI+玻纤340℃-420℃150℃≥4H100℃-175℃中高压高速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
PET265℃-280℃120℃≥4H80℃-120℃中低压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
PET+玻纤275℃-290℃120℃≥4H80℃-120℃中低压高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
PMMA230℃-260℃90℃≥4H35℃-85℃中压中速无需清洗，高温下不会分解，正常温度下一小时后需排料。
POM190℃-210℃90℃≥2H80℃-100℃中低压中高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
POM+玻纤190℃-220℃90℃≥2H80℃-100℃中压中高速高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
PP220℃-250℃//40℃-80℃中高压中速无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。
PP+玻纤230℃-250℃80℃≥3H30℃-60℃中高压中速无需清洗，高温下不会分解，正常温度下一小时后需排料。
PPE240℃-300℃100℃≥4H60℃-100℃中高压中低速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。PPO240℃-300℃110℃≥4H20℃-60℃中高压中低速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
PS180℃-260℃80℃≥3H40℃-50℃低压高速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
PS+阻燃180℃-240℃80℃≥3H40℃-50℃低压高速正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
PVC185℃-205℃//25℃-50℃中高压低速正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
AS200℃-250℃80℃≥2H40℃-80℃中低压高速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
AS+玻纤210℃-240℃80℃≥2H40℃-80℃中低压高速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
PPS270℃-300℃130℃≥4H25℃-85℃中高压中速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
PEEK350℃-380℃150℃≥3H175℃-205℃中高压中速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
PPA280℃-325℃140℃≥6H90℃-180℃中高压中高速无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
橡胶280℃-325℃70℃≥2H20℃-60℃中低压中低速正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
ABSABS阻燃ABS+玻纤ABS+AS
ABS+PC
PA6PA6+玻纤
常用材料的特点、用途材质混合类材料，中和两者的优点相互补充。韧性、硬度得到相应中合，流动性有所增加，多用于玩具、电器成形。合金类材料（也有自行按需要配比），将PC的韧性、强度、抗弯曲性能体现，同时通过ABS改善材料的流动性、表面光泽度，多用于手机外壳、手机电池、电器外壳、电器零件、汽车配件等。具有一定的韧性、材料的流动性好，抗冲击强度好、耐腐蚀性强，有很好的机械强度、耐磨损特性，还用于制造轴承。材料吸水性强，必须保持干燥并减小与空气的接触面，模具开发初期必须留意分型面、滑块的排气槽。玻纤增强型材料，材料的强度、韧性得到固化和增加，流动性减弱，内应力变大，用于抗磨损、耐腐蚀产品的成形。具有一定的韧性、表面光泽度，超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。共有一百多种不同等级，根据材料等级不同，性能方面有不同的变化，工程塑胶的一种用途广泛。具备了阻燃性能，改性后本身具备的特性被减弱，流动性增加、易分解、易碳化，多用于电器产品外壳。玻纤增强型材料，材料的韧性强度得到巩固，流动性降低，但表面玻纤会明显，高温下易分解，用于内部耐磨零件成形。材料特点、用途PA12PA12+玻纤PA66PA66+玻纤PBTPBT+玻纤PCPC+玻纤PC+PBT
PE-HDPE-LDPEIPEI+玻纤PETPET+玻纤PMMA具有强硬度、强透光性，白光的穿透性高达92%，是所有透明材料中透光性最好的，俗称亚加力、有机玻璃，广泛用于镜面、光盘等成形。因为硬度高对螺杆磨损较大，成形时尽量选用专用螺杆。
广泛用于电气和商业设备、器具、交通运输行业等。具有强韧性、高硬度、弱透光性、流动性较差，因为性能良好使用广泛，俗称防弹胶，工程塑胶的一种，透明材料也用于镜体成形。其强韧性、硬度得到充份发挥，并拥有了很强的耐腐蚀性，在实际应用中可取代多数金属零件。用于齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及易损件、耐高低温产品成形。将两者的优缺点中和，PC的强韧性高硬度、PBT的硬度及机械性能得到发挥。
用于电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。密度、相对分子质量、结晶度较高，质地柔韧、化学稳定性好、吸水性小，分子量越高，材料的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。用于碗，箱柜，管道联接器。密度、相对分子质量、结晶度较低，质地柔软、耐寒性能良好，化学稳定性好、吸水性小。是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到-4%之间，也用于吹塑及压塑。
用于汽车工业、电器及电子设备、产品包装、飞机内部设备、医药行业等。有很强的韧性、强度，机械性能良好、耐腐蚀性强，高绝缘性，可取代部分金属成形。
玻纤增强后韧性、强度、机械性能都得到加强，表面玻纤沉积需要用高模温来改善，多用于电器内部功能件的成形。用于汽车工业、电器元件、工业应用等。有一定的柔韧性、强度、机械性能良好，高温下易分解碳化，多用于电器内部零件、外部易损件的成形。玻纤增强型材料，其柔韧性、机械性能得到加强，高温下易分解碳化，多用于电器内部零件、外部易损件的成形。
广泛用于水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。具有一定的韧性、材料的流动性好，抗冲击强度好、耐腐蚀性强，材料高温下易分解。
玻纤增强型材料，材料的韧性强度得到巩固，流动性降低，但表面玻纤会明显，高温下易分解。与PA6相比更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。韧性加强，流动性略有降低，抗冲击强度好、耐腐蚀性强、有较强的耐寒性能。
广泛用于家用器具、电器元件、汽车工业等。具有一定的韧性、硬度、流动性良好、阻燃性好、机械强度高、耐化学性能优、易变形，后期被称为第五大工程塑胶。
玻纤增强型材料，材料的韧性强度、抗冲击强度得到巩固，流动性降低，但表面玻纤会明显，高温下易分解。
玻纤增强型材料，韧性、机械强度、耐化学性能等得到优化，流动性降低，变形量减小。