CT-MENTOR II 全数字直流调速器使用手册
高压直流电机调速器说明书
※R系列直流调速器使用手册※STAR22010STAR11010济南三腾电子科技有限公司在使用本产品前请您详细阅读本使用说明书。
由于不遵守该使用及安装说明书中规定的注意事项，所引起的任何故障和损失均不在厂家的保修范围内，厂家将不承担任何相关责任。
请妥善保管好文件，如有相关疑问，请与厂家联系。
安全注意事项·请专业技术人员进行安装、连接、调试该设备。
·在带电情况下不能安装、移除或更换设备线路。
·请务必在本产品的电源输入端与电源（电瓶）之间加装必要的保护装置,以免造成危险事故或致命伤害；需要加装：过流保护器、保险、紧急开关。
·请做好本产品与大地、设备之间的隔离及绝缘保护。
·如确实需要带电调试本产品，请选用绝缘良好的非金属专用螺丝刀或专用调试工具。
·本产品需要安装在通风条件良好的环境中。
·本产品不能直接应用在高湿、粉尘、腐蚀性气体、强烈震动的非正常环境下。
该标志表示一种重要提示或是警告。
目录概述 --------------------------------------------------------------3页产品特点-------------------------------------------------------------3页电气参数-------------------------------------------------------------3页外型尺寸-------------------------------------------------------------4页接线要求-------------------------------------------------------------5页接线端子功能示意----------------------------------------------------6页电位器调整说明-------------------------------------------------------6页软启动ACCEL----------------------------------------------------------6页软停止DECEL----------------------------------------------------------6页电流限制TORQUE-------------------------------------------------------7页力矩补偿IR COM-------------------------------------------------------7页力矩补偿IR COMP的设置与调整方法--------------------------------------7页使能开关（INHIBIT）的连接---------------------------------------------7页速度模式和涨力模式选择------------------------------------------------8页控制信号输入方式的选择------------------------------------------------9页快速制动（能耗制动）的连接方式----------------------------------------10页正转/反转的换向控制方式-----------------------------------------------10页指示灯状态说明--------------------------------------------------------11页调速器与反馈板的接线方式----------------------------------------------11页常见故障解答----------------------------------------------------------12页概述：R系列直流电机调速器采用可控硅斩波形式具有独特的触发方式，使其触发更加准确、可靠。
数字式直流过电流欠电流继电器使用说明书
数字式直流过电流、欠电流继电器使用说明书一、产品功能（1）数字式直流电流继电器具有过电流、欠电流保护功能，过电流、欠电流整定范围为测量范围，整定值和延时时间通过面板按键设置，兼作数字式直流电流表，亦可作为负载控制继电器。
（2）继电器复位有自动和手动两种方式可选。
当工作于手动复位方式时，如电流恢复到正常状态，必须按复位键，输出继电器才能恢复到正常状态。
（3）保护输出类型为继电器式，过电流、欠电流分别独立控制。
（4）自动捕捉被测电流的最大值和最小值并显示。
·产品的部分功能和参数可按用户要求定制二、技术参数三、参数设置及调试名称 功能默认值及设置范围（EIR-RDHL-5） 默认值及设置范围 （EIR-RDHL-A） C0 分流器额定电流（A） 5(固定值)100（5～999） C1 分流器额定压降（mV） 5.00（4.00～6.00） 75（40～100） HI 过电流设定值（A） 3.00（0～5.00） 80（0～C0） HT 过电流延时时间（秒） 5.0（0.1～99.9） 5.0（0～99.9） LO 欠电流设定值（A） 2.00（0～5.00） 20（0～C0） LT 欠电流延时时间（秒） 5.0（0.1～99.9） 5.0（0～99.9） C2 复位方式1（1：手动，0：自动）1（1：手动，0：自动）备注C1参数影响测量精度，以出厂设置为准，如所配分流器误差较大，可微调C1参数 HT、LT 设为0时，继电器动作响应时间约为35毫秒。
参数名称 型号及参数值备注测量范围 EIR-RDHL-5 EIR-RDHL-A 超过5A 需配分流器 （可选40～100mV）0.00～5.00A0～999A误差0.5级 100A 以下精确到1位小数，100A 以上精确到个位继电器最小响应时间 约35毫秒输出继电器容量 3A/250VAC 或3A/30VDC（阻性负载）1常开1常闭（带公共端）辅助工作电源 85～265VAC 或110～360VDC交直流通用 其他电源可定制功耗 ≤4VA 安装方式 导轨安装 外形尺寸 53mm×88mm×58mm重量<400克使用环境温度及湿度 温度为-20～60℃ ;湿度为10～85%防护等级 IP30型号： EIR-RDHL- 5EIR-RDHL -A1.参数调试：（自动复位方式）（1）过电流：当检测的电流大于过电流设定值HI且持续时间大于过电流延时设定时间HT，过电流输出继电器动作，当电流小于过电流设定值时过电流继电器立即释放。
常用变频器直流调速器使用
特别注意：1.遇到特殊电压，特殊频率的情况，电机的额定参数必须和电机铭牌一致2.检查电机保护电流设定，按电机额定电流设定，保护电机3.检查外部配线是否牢固一．ABB（2=208 (240V)4=380……480V)a)ACS5501.）2.）AI1, AGND，+10V 速度给定端子，3.）AO2，AGND 输出电流端子（并接一个250欧姆的电阻）4.）RＯ３Ｃ,ＲＯ３Ａ,ＲＯ３Ｂ故障端子5.）参数设定9902: 1(ABB标准宏)9904: 3 (标量速度)9905: 电机额定电压（按电机铭牌设定）9906：电机额定电流（按电机铭牌设定）9907：电机额定频率（按电机铭牌设定）9908：电机额定转速（按电机铭牌设定）(也就是电机极数)9909: 电机额定功率（按电机铭牌设定）9910: 06.）恢复出厂设置：将9902改为2保存断电，然后上电再将9902改成1保存断电，再上电，参数恢复完毕。
b)ACS5101.）2.）AI1, AGND，+10V 速度给定端子，3.）AO2，AGND 输出电流端子（并接一个250欧姆的电阻）4.）RＯ３Ｃ,ＲＯ３Ａ,ＲＯ３Ｂ故障端子5.）参数设定9902: 1(ABB标准宏)9905: 电机额定电压（按电机铭牌设定）9906：电机额定电流（按电机铭牌设定）9907：电机额定频率（按电机铭牌设定）9908：电机额定转速（按电机铭牌设定）（也就是电机极数）9909: 电机额定功率（按电机铭牌设定）2605: 16.）恢复出厂设置：将9902改为2保存断电，然后上电再将9902改成1保存断电，再上电，参数恢复完毕。
二．日立(380V……480V)a)SJ700B1.）参数设定d001 : 输出频率监视d002: 输出电流监视b037: 00 (参数全显示)a001 : 01 (端子给定速度)a002 : 01 (端子控制启停)c028: 01 (AM端子表示输出电流)a003: 额定频率（按电机铭牌设定）a004: 最高频率（按电机铭牌设定）设成相同的值a082: 额定电压（按电机铭牌设定）b012: 电机热保护电流（按电机铭牌设定）（电机额定电流）h003: 电机容量h004: 4 (电机极数) （按电机铭牌设定）a044: 00 (恒转矩特性)2.）恢复出厂设置：b084: 01 同时按住功能键（机能FUNC）和向下键不放，然后按下停止/复位键（STOP/RESET）,当显示闪烁时，松开停止/复位键，最后松开功能键和向下键b) WJ2001.）参数设定d001 : 输出频率监视d002: 输出电流监视b037: 00 (参数全显示)a001 : 01 (端子给定速度)a002 : 01 (端子控制启停)c028: 01 (AM端子表示输出电流)a003: 额定频率（按电机铭牌设定）a004: 最高频率（按电机铭牌设定）设成相同的值a082: 额定电压（按电机铭牌设定）b012: 电机热保护电流（按电机铭牌设定）(电机额定电流)a044: 00 (恒转矩特性)2.）恢复出厂设置：b084: 02 ,再将b180设为1三．直流调速器a)591+调试步骤翻开欧陆控制器上盖，可见到两行字的显示屏和四个按键，↑向上翻、↓向下翻、E退出、M进入，在以下的叙述中，皆为第二行显示内容。
易驱ct20变频器说明书
易驱ct20变频器说明书易驱CT20变频器是一种用于调节电机转速的设备，适用于各种电机控制系统中。
本说明书将详细介绍CT20变频器的特点、技术参数、安装方法以及使用方法等，以供用户参考。
一、特点：1.外观精美，结构紧凑，易于安装和使用。
2.采用先进的数字控制技术，具有稳定可靠的性能。
3.调节范围广，能够满足不同场合的需求。
4.具有多种保护功能，有效保护电机和变频器本身。
5.支持自动/手动转换，方便用户操作。
二、技术参数：1.输入电压：单相220V/三相380V。
2.输出电压：三相380V。
3.输出频率范围：0-400Hz。
4.额定功率范围：0.4-7.5KW。
5.开关频率：高于2kHz。
6.控制方式：V/F闭环控制。
三、安装方法：1.安装前请确保电源断开，避免触电危险。
2.将CT20变频器安装在通风良好的位置，避免过热。
3.使用标准的电源电缆连接电源和变频器。
4.使用三相电缆连接变频器和电机。
四、使用方法：1.打开电源，将变频器接通电源。
2.根据实际需求设置变频器的参数，包括电压、频率等。
3.控制变频器启停：可通过外部控制器、按钮或遥控器等方式进行。
4.如果需要调节转速，请根据实际情况设置频率。
5.注意观察变频器的运行状态，如有异常请及时关闭电源并进行检修。
易驱CT20变频器是一种功能齐全、使用简便的设备，可以广泛应用于机械、制造、冶金等行业的电机控制系统中。
通过调节变频器的参数，用户可以轻松实现电机的转速调节，以满足不同工况的需求。
同时，CT20变频器还具备多种保护功能，能够保护电机和变频器本身的安全。
在使用过程中，用户应注意安全，确保设备正常运行。
mcu调速器说明书
mcu调速器说明书一、产品概述MCU调速器是一种基于微控制器单元(MCU)技术的调速器，用于控制电机的转速，广泛应用于工业自动化领域。
本调速器具有高性能、可靠性强、操作简便等特点，可以满足各种复杂环境下的需求。
二、产品特点1.高性能：MCU调速器采用高性能的微控制器单元，具有强大的处理能力和高速运算能力，可以实现精确的转速控制和运动控制。
2.可靠性强：调速器内置多种故障保护机制，如过压保护、过流保护、短路保护等，有效保护电机和调速器的安全运行。
3.操作简便：调速器采用用户友好界面，可以通过触摸屏或按钮进行参数设置，操作简单方便。
4.多种控制方式：调速器支持多种控制方式，包括外部模拟信号控制、PID闭环控制、速度预设控制等，可以满足不同场景下的控制需求。
三、产品参数1.输入电源：AC220V或AC380V，根据实际情况选择。
2.输出电压：根据电机的额定电压设定输出电压。
3.输出电流：根据电机的额定电流设定输出电流。
4.控制方式：支持外部模拟信号控制，输入信号范围为0-10V；支持PID闭环控制，可以设置比例、积分和微分参数；支持速度预设控制，可以设置预设速度。
5.工作温度：-10℃至60℃，在此温度范围内可正常工作。
6.存储温度：-20℃至80℃，在此温度范围内可安全存放。
四、使用方法1.接线：将输入电源和输出电机正确接入调速器的对应接口，确认接线无误后进行下一步操作。
2.参数设置：按下调速器上的设置按钮，进入参数设置界面。
根据电机的额定电压和额定电流，设置输出电压和输出电流的数值；根据控制方式的选择，设置相应的参数，如比例、积分和微分参数。
设置完成后，保存参数并返回主界面。
3.控制方式选择：根据实际需求选择控制方式，如外部模拟信号控制、PID闭环控制或速度预设控制。
通过触摸屏或按钮选择控制方式。
4.运行控制：选择好控制方式后，按下启动按钮，调速器开始运行。
根据控制方式需要，输入相应的控制信号，调速器将根据信号控制电机的转速。
电子调速器 说明书
Scorpion Commander 电子调速器 用户指南及手册Scorpion Commander电子调速器 用户指南及手册安全事项千万不要让飞机飞近他人，或是从他人头顶飞过。
请遵守当地政府任何关于模型飞行之条例。
产品所包含的配件一个Scorpion Commander 系列的电子调速器 一个红外编程发射器 一个红外编程接收器 一份简介手册电子调速器的种类15V LBEC 26V SBEC 50V OPTO 68V OPTO供电电路的类型电机如果已经连接了电池和电调，有可能突然启动，这可能造成严重的伤害。
千万不要让身体的任何部位接近旋转中的螺旋桨或电机转子。
请您一定要小心操作！建议您要安装/调试模型时，请先将螺旋桨卸下来（如是直升机，卸掉传动齿轮）。
建议经常在模型起飞之前，检测您的遥控设备的遥控距离（例如把航模放到地上，控制电机旋转）。
当站在旋转的电机附近时，不要身穿宽松的衣服、首饰，如有长发，请把长发扎起来。
即使是非常小的电机和螺旋桨也能造成很大的伤害。
Scorpion Power System 公司以及其经销商不对任何产品使用所产生的后果负责，也不对您使用产品可能造成的人身及财产安全的损失负责。
如果您不愿意自己承担使用本产品的责任，请立刻把产品连同包装退还给经销商，经销商会给您全额退款。
Scorpion Commander 系列的电子调速器是由以下参数进行区分的：所能接受的最大电压、模型遥控系统的电源电路和电调能提供的最大持续电流。
这些参数可以在电调的散热器上找到。
请确认您所使用的类型并对照正确的设定参数。
LBEC(Linear Battery Eliminator Circuit 线性代电池电路) –可以提供5V 的电压给舵机以及接收机使用、主要面向低电压系统，可用2S - 4S 聚合锂电池供电。
这样的电路，随着电压的增高，BEC 所能提供的负载能力随之减小。
例如3S 下最多用4个舵机，4S 下最多用1个舵机。
数控直流电源使用方法
数控直流电源使用方法
数控直流电源的使用方法如下：
1. 电源衔接：将稳压电源衔接上市电。
2. 开启电源：在不接负载的情况下，按下电源总开关，然后开启电源直流输出开关，使电源正常输出作业。
此刻，电源数字指示表头上即显现出当前作业电压和输出电流。
3. 设置输出电压：经过调理电压设定旋钮，使数字电压表显现出方针电压，完成电压设定。
关于有可调限流功用的电源，有两套调理体系别离调理电压和电流。
4. 设置电流：按下电源面板上Limit键不放，此刻电流表会显现电流数值，调理电流旋钮，使电流数值到达预订水平。
有的电源没有限流专用调理键，用户需求按照说明书要求短路输出端，然后依据短路电流合作限流旋钮设定限流水平。
5. 设定过压维护：过压设定是指在电源自身可调电压范围内进一步限定一个上限电压，避免误操作时电源输出过高电压。
过压设定需求用到一字螺丝刀，调理面板内凹的电位器，这也是一种避免误动的设计。
设定OVP电压时，
先将电源作业电压调理到方针过压点上，然后渐渐调理OVP电位器，使电
源维护恰好动作，此刻OVP即告设定完成。
然后，封闭电源，调低作业电压，就能正常作业了。
6. 通讯接口参数设置和遥控操作的设置：关于本地控制的运用要封闭遥控操作。
通讯接口要按通讯要求设定，本地运用则不需设置。
以上是数控直流电源的使用方法，供您参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
590G系列直流数字式调速器说明书
航空航天环境控制 机电 过滤流体与气体处理 液压 气动过程控制 密封与屏蔽直流驱动器 产品样本-590G590G系列直流数字式调速器简介590系列调速器由相关的控制元件组成，用合适的外壳封装后提供给用户。
该装置输入标准的三相交流电，范围在110V到500V之间。
适用于控制他励直流电机或者永磁直流电机，为电枢和励磁绕组提供可调节的直流电压和电流。
该装置设计有安装孔，适用于简单和经济型的盘柜安装，插拔式连接件方便元件的安装和移除。
控制回路与电源回路完全隔离，这样简化了系统内控制器之间的连接，提高了操作者的安全性。
电路可自动调整来适应电网频率在45-65Hz之间变化，它对来自电网的干扰有很强的免疫力。
控制和通讯590G调速器由一个32位微处理器控制，提供以下先进性能：•复杂的控制算法简单的模拟电路无法实现•软件可配置的控制回路建立在标准的软件模块基础上•串口通讯连接其他驱动或电脑，用于更先进的系统技术指标功率配置590G四象限可逆；2个全控三相晶闸管桥591G两象限非可逆；1个全控三相晶闸管桥晶闸管控制可变磁场供电电枢电流额定值（（Adc）电枢电流额定值35A过载能力150% 30秒；200% 10秒电枢电压电枢电压----Vac×1.2交流电源电压（（Vac）50/60Hz交流电源电压110到500V交流—标准产品励磁电流10A励磁电压电枢---Vac×0.9环境0—45℃温度升高1℃，降容1%有效海拔500米以上，每升高200米，降容1%，最高到5000米，500米以下，正常使用。
保护措施• 高能MOV’s • 过流(瞬间)• 过流(反时限) • 励磁故障• 速度反馈故障• 电机过温• 晶闸管散热块过温故障(强迫风冷装置) • 晶闸管"触发" 故障• 晶闸管缓冲网络 • 零速检测• 停滞逻辑• 堵转保护输入/输出模拟输入（5路12bit带符号输入，带有短路过压保护）1路电流给定（-10V--- +10V）4路可自定义模拟输出（3路10bit输出，带有过压保护）1路电枢电流输出（-10V--- +10V或0V-10V）2路可自定义数字输入（9路输入—最大24V，15mA）1路可编程停车1路惯性停车1路使能信号1路开始/运行5路可自定义数字输出（3路输出—24V（最大30V）100mA，带短路保护）3路可自定义参考电源0-- +10VDC0-- -10VDC0—24VDC速度反馈类型：：速度反馈类型电枢电压反馈—标配直流测速发电机反馈编码器反馈类型：：通讯通讯类型类型RS485/RS422Profibus-DP机械安装选件卡件卡：：共两种速度反馈卡，直流测速发电机反馈卡订货号为：AH500935U001编码器反馈卡订货号为：AH387775U001共两种通讯选项卡，RS485/RS422通讯卡订货号为： AH385826U001Profibus-DP 卡的订货号为： AH467328U001额定电流（A ） 型号型号整体尺寸整体尺寸固定中心固定中心 AB C D E1E1 3535590G/591G 590G/591G250415180200400尺寸单位为毫米交流进线电抗器安装尺寸滤波器外部交流电源（RFI ）滤波器交流电源滤波器和电抗器部件型号，符合EN55011 Class A 的要求。
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十、故障代码
若装置自检到故障,LED 显示故障代码,见下表:
故障显示 AOC AOP CL EEF EPS Et FbL Fbr FdL FdO FOC hF It Oh Pc1 Pc2 PhS PS ScL SL th thS
数值码 121 126 104 132 103 102 119 109 118 108 106 100 122 107 124 131 101 125 105 120 123 110 电枢过电流 电枢开路 20mA 电流环开路 Eeprom 失败 对外电源输出过载 外部故障 速度反馈丢失 反馈极性错 欠磁 磁场存在(自整定时) 磁场过电流 硬件故障 I*t 故障 硅堆过热 处理器 1 看门狗动作 处理器 2 看门狗动作 相序错 内部电源故障 串行通讯联结中断 缺相 热阻过限 热阻短路
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七、电流反馈电阻的调整
为了使装置适应比额定容量低的电机,必须改变装在功率板上的电流负 载电阻 R234 和 R235(M350 以上容量有三个负载电阻 R234, R235 和 R236),以 便修改电流反馈范围,所有电阻并联.如改变了电流反馈电阻,必须同时修改 参数 4.05 及 4.06.其中,在改变负载电阻前 4.05 及 4.06 设置为 1000 对应装 置额定电流的 150%;在改变负载电阻后,最大输出电流为(即 4.05 及 4.06 设置 为 1000 时): Imax = 400/Rtotal (M55 - M210R)
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MENTOR II 全数字直流调速器 调 整 方 法
一、功率线的连接
1. 主电源接 L1、L2、L3. 2. 电枢接 A1、A2. 3. 控制电源接 E1、E3(与 L1、L3 同相位). 4. 磁场接 F1、F2. 5. 短封 L11、L12. 6. 装置散热器必须可靠接地.
四、通电调试
1
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1. 接通控制电源 E1、E3. 2. 解密. 3. 按、键和、键查找地址(下 LED 显示),按 M 键、、8 键修改参 数(上 LED 显示),将参数进行如下设置: 3.13 = 1(电压反馈) 3.15 根据电机额定电枢电压设置,如:440 对应电机电枢电压 440V 4.05 = 100(电流限幅值),若可逆模块 4.06 = 100 5.06 = 100(过流报警值)
九、其它
1.菜单 07 和菜单 08 中的参数修改后,必须按 RESET(复位)才有效. 2.只要驱动器加过电,就必须在断电两分钟后再通电,以便让电容器完全放电 再进行工作,避免被电击.
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4. 将 6.13 设置为 1,调整 6.08,使磁场输出达到额定值. 5. 接通主电源 L1、L2、L3. 6. 将端子 21(运行允许)、25(正转)、31(装置允许 ENABLE)接到端子 40 上. 7. 找到地址 1.04, 按 M 键、、键即可调整电机转速. 8. 调试完毕后,先断使能(TB4-31 与 TB4-40),再断主电源,最后断控制电源.
六、测速反馈的调整
1.用 SW1 选择合适的测速机范围. 2.将测速机线接 TB1-9,10 2.接通控制电源 E1、E3. 3.解密. 4.设置参数 3.13 = 0. 5.将 LK1 设在 ADJUST(调整)位. 6.调整 RV1,直到 3.02 = 10000/Vmax, Vmax = 电机全速时测速机的电压. 7.将 LK1 设在 FEEDBACK 位,并当电机运行在半速和四分之三速度时微调 RV1.
二、解密
只有在正确输入密码(200)后,才可修改参数. 1. 接通控制电源 E1、E3. 2. 按 MODE 键(下简称 M 键),上 LED 闪烁,按、将参数设置为 200,按 M 键,LED 正常.解密完毕,可进行其它操作.
三、恢复默认值
1 闪烁,按、键将参数设置为 255,按 M 键,LED 正常. 3. 按 RESET 键(下简称 R 键),所有参数恢复为出厂默认值.
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五、电流自适应
1.通电前断开磁场,最好将电机轴锁住. 2.接通控制电源 E1、E3. 3.解密. 4.查看参数 5.12、5.13、5.14、5.15;记下其各自的参数值. 5.接通主电源 L1、L2、L3. 6.设定参数 5.09 = 1(允许自整定). 7.将 TB4-31 与 TB4-40 接通,同时监视参数 5.09.当参数 5.09 变为 0 时,断开 TB4-31 与 TB4-40. 8.断开主电源 L1、L2、L3. 9.重新查看参数 5.12、5.13、5.14、5.15;与原来的值进行比较. 10.断开控制电源 E1、E3.
故障原因
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MENTOR II 全数字直流调速器 电流自适应调试步骤
1、打开装置前盖，将 31 号端子上的线摘下（最右一排上方第一根线） 。 2、找一根长 20－30cm 左右，截面 1mm2 左右的独股硬线，线的两端剥皮，准备用 作短封线。 3、人工送电，即人为将装置左上方接触器吸合。 4、送电后，装置两排显示窗口都显示【000】 ，按【MODE】键（以下简称【M】 ） ，上 排【000】闪烁，按【↑】键，直到上排显示变为【200】 ，若超过【200】 ，按【↓】 。 5、按【→】键及【↑】键,直到下排窗口显示变为【6.13】 ；按【M】 ，上排【1】闪烁， 按【↑】键，上排【1】变为【0】 ，再按【M】 ，此时上下窗口显示都应静止不闪烁。 6、按【→】键及【↑】键,直到下排窗口显示变为【10.29】 ；按【M】 ，上排【0】闪 烁，按【↑】键，上排【0】变为【1】 ，再按【M】 ，此时上下窗口显示都应静止 不闪烁。 7、按【→】键及【↑】键,直到下排窗口显示变为【5.09】 ；按【M】 ，上排【0】闪烁， 按【↑】键，上排【0】变为【1】 ，再按【M】 ，此时上下窗口显示都应静止不闪烁。 8、用做好的短封线短封 31 号及 40 号端子，即最右一排上下两个端子。 9、监视下排窗口显示为【5.09】时，上排窗口显示的变化，当由【1】变为【0】时， 撤掉短封线，然后断电。 10、重新接好 31 号端子上的线。调试完成。 11、按正常程序通电，进行正常操作。
Imax = 1600/Rtotal (M350 及以上)
八、存储参数
调整结束后,需将参数存储(使之永久有效),否则当驱动器断电时新参数 值会丢失. 1.按、键和、键将地址(下 LED 显示)设为 XX.00. 2.按 M 键、、键将参数值(上 LED 显示)设为 1,且不闪烁. 3.按 RESET(复位)键.
6.11 参照下表选择合适的值
J1 2A 2A 2A 2A 8A 8A 8A 8A 06.11 201 202 203 204 205 206 207 208 MDA3(A) 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 J1 8A 8A 8A 8A 8A 8A 8A 8A 06.11 209 210 211 212 213 214 215 216 MDA3(A) 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0