投料分散安全操作规程
投料岗位安全操作规程

投料岗位安全操作规程
1.使用电葫芦前必须检查钢丝绳有无断丝破损现象,待钩挂牢被吊物件后方可启动其控制按钮。
2.电葫芦控制线不能与钢丝绳卷在一起,启动时不能同时按两个或以上按钮,转换按钮间隔时间不能少于1秒钟。
3.控制按钮应用透明塑胶带保护好,操作过程中严禁将油漆、稀释剂、固化剂、树脂等粘在控制按钮上面。
4.当物件被吊时,人不能站在下面,以防伤人。
5. 电葫芦移动过程中,要时刻注意检查钢丝绳是否按导线器导线位置卷入。
6、使用手推车搬运大桶,应做到车在前,人在后。
7、投料过程要先夹好静电夹,并保证接触有效。
用油抽抽溶剂时须先将大、
小桶上夹上静电夹。
8、放倒大桶或扶起大桶时,双脚应站稳叉开,防止被桶轧伤。
9、投料和洗缸时,要佩戴好防毒口罩等劳保用品。
因各种原因眼睛或身体其他
部位接触到溶剂等物品时,应先用清水冲洗,严重时及时就医。
10、投料时必须严格按制造单重量及顺序进行,并保证品名或编号准确无误。
发现重量或品种投错务必及时报告部门主管。
11、定期保养机器,做好相关记录。
12.其他:
12.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故,应承担相应的责任。
12.2投料员进行其他岗位作业时应遵守该岗位相应的安全操作规程。
投料安全操作规程

投料安全操作规程第一章总则第一条为了保障投料过程中人身安全和生产安全,确保人、财、物的安全,依据《安全生产法》和《企业安全生产规程》,制定本规程。
第二条本规程适用于所有参与投料工作的人员,包括投料作业人员、监控人员、管理人员等。
第三条投料工作人员必须接受安全培训,并取得相关资格证书,严禁无证上岗。
第二章投料前的准备工作第四条在进行投料工作前,投料工作人员必须熟悉所投料物的性质、特点以及相关安全操作规程,了解所使用设备的使用方法和安全注意事项。
第五条投料工作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,包括头盔、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护服等。
第六条投料工作前必须检查所使用的投料设备是否正常运行,是否存在故障和安全隐患,如有异常情况必须及时报告并采取相应措施。
第七条在进行投料工作前,必须清理作业区域,确保作业环境整洁、无障碍物,防止事故发生。
第三章投料操作规程第八条投料工作人员必须按照相关操作规程,进行投料作业,严禁违规操作。
第九条在进行投料作业时,必须确保投料设备的安全运行,如发现设备异常,必须立即停止作业并及时报告。
第十条在进行投料作业时,必须保持设备和周围环境的清洁,防止附着物进入设备内部。
第十一条投料工作人员必须遵守操作规程,合理控制投料速度和量,避免投料过多导致设备堵塞和传动系统过载。
第十二条在投料过程中,必须严格按照投料物的特性选择合适的方法和设备,并注意防止投料物的挥发、溅出或喷洒等情况的发生。
第四章安全应急措施第十三条投料工作人员必须熟悉应急设备的位置和使用方法,并参与应急演练,确保能够熟练处理突发情况。
第十四条在投料作业中如发生设备故障、投料物溢出、投料物泄漏等情况时,投料工作人员必须立即停止作业,并根据相关规定采取相应措施进行处理。
第十五条在投料作业中如发生火灾、爆炸等紧急情况时,投料工作人员必须立即向相关部门报警,并按照应急预案进行安全疏散和灭火等工作。
第五章操作后的清理工作第十六条在投料作业结束后,投料工作人员必须对投料设备进行清理,并将废弃物妥善处理,确保作业区域整洁。
投料安全工艺操作规程(三篇)

投料安全工艺操作规程第一章总则第一条为了确保投料操作的安全性,保护员工的生命财产安全,保障生产设备和环境的安全,根据相关法律法规和安全管理制度,制定本工艺操作规程。
第二条本规程适用于投料操作相关人员,包括但不限于投料操作人员、领导和相关管理人员应熟悉并遵守本规程。
第三条整个投料操作过程应按照安全第一的原则进行,任何时候都不能妥协安全。
第四条投料操作人员应熟悉投料操作区域的布局和设备的功能、使用方法及相应的安全措施。
第五条投料操作人员应经过相应的培训,掌握本规程所涉及的操作技能和安全知识。
第六条投料操作应遵循预防为主、综合治理、责任落实的原则。
第二章投料操作前的准备工作第七条投料操作人员应穿戴符合作业要求的个人防护装备,包括但不限于防护服、安全鞋、手套、护目镜等。
第八条投料操作人员应核对投料物质的性质和数量,确保准备充足,并按照相应流程对投料物质进行检查。
第九条投料操作人员应核实投料设备的工作状态,如有异常应及时报修或更换设备。
第十条投料操作人员应核对投料参数和工艺要求,确保投料过程符合要求。
第十一条投料操作人员应对投料现场进行清理,确保安全通道畅通。
第三章投料操作流程第十二条投料操作人员应按照工艺要求进行投料操作,确保投料顺利进行。
第十三条在投料操作过程中,需要密切关注投料设备和管道的工作状态,如有异常及时处理。
第十四条投料操作当中要注意防止投料物质泄漏,特别是对于具有腐蚀性、有毒性或易燃性的物质。
第十五条若发现投料过程中有异常情况或危险情况,应立即报告相关负责人和安全人员,并采取相应的应急措施。
第十六条投料操作完成后,应对现场进行清理,保持整洁。
第四章安全事故应急处理第十七条如果发生投料操作过程中的安全事故,应立即启动应急预案,保护好自己和其他人的安全。
第十八条在安全事故发生后,投料操作人员应迅速脱离危险区域,并报告相关负责人和安全人员。
第十九条安全事故的报告和处理应按照相关法律法规和公司的安全管理制度进行。
投料岗位安全操作规程

投料岗位安全操作规程一、引言为了保障投料岗位的安全生产,保障工人生命财产安全。
制定本规程,严格按照生产流程的要求执行,保持投料岗位生产秩序的安全和稳定。
二、应遵守的法规1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.《安全生产标准化条例》4.《机械产品安全监督条例》5.《矿山安全规程》三、投料岗位安全规程1. 岗前准备1.投料前必须要检查输送机或储料罐有无异常,并按要求操作控制开关。
2.了解所要投放的物料性质与数量。
3.操作前必须要了解这些物料有无危险品成分。
2. 操作规程1.在操作中应当严格按照该工种的标准动作,不得擅自加工或变换既定动作。
2.在操作中出现异常应当立即停止工作,并及时向上级或相关部门汇报事情。
3.在按照工艺流程进行投放时,必须按照要求分层分区投放。
4.在进行投放时,必须佩戴好安全帽、安全鞋,避免头部和脚部受伤。
5.遇到特殊情况,应及时报警,采取应急措施。
当有危险品投放时,需要穿戴好相应防护用具后再进行投放。
3. 岗位保洁1.定期沥干输送机和振动筛中的物料。
2.深入生产场地搜查存留的危险品和物品。
3.尽快清理工作场地的广告和杂物等。
4.在本人交接期间,需要完成好岗位内的清洁工作。
4. 事故处理1.发现事故时,应立即采取行动控制事故损失。
2.汇报上级领导或安排专人当班,进行排查和调查。
3.在有特殊情况或事故发生时,应立即报警。
4.针对提供虚假信息等不合理行为,将给予严厉的惩处。
5. 岗位交接1.交接时必须按照要求,通知接班者工艺过程中的主要操作技术、何时换班以及要注意的安全事项。
2.传递数据时,应按照决定将数据以何种格式保存等进行讲解和指导。
3.交接过程中,应比对现场情况,确认交接是否完整。
四、投料岗位安全教育在生产经营过程中,要通过开展各种形式活动来加强员工安全教育,做好“安全第一”的思想教育。
特别是对于新工人要开展针对性的职业技能培训,帮助他们尽快熟悉岗位操作流程和操作技巧。
2024年投料安全操作规程

2024年投料安全操作规程第一章总则第一条为了保障投料过程中的安全,确保生产环境安全,提升企业的安全管理水平和工作人员的安全意识,制定本规程。
第二条本规程适用于企业投料过程中的安全操作,包括投料前准备工作、投料操作流程和投料后的清理工作等环节。
第二章投料前准备工作第三条在进行投料操作前,必须对投料设备、仪器仪表、管道等进行检查,确保其正常运行和安全性。
第四条投料前必须核对所需投料的种类、数量和规格,并保证其符合生产要求和安全标准。
第五条投料前必须对待投料区域进行彻底清理,移除可能影响投料过程安全的杂物和污染物。
第六条投料前必须正确佩戴个人防护装备,确保工作人员的安全。
第七条投料前必须了解各种投料的危害性和安全操作规程,对工作人员进行培训和指导。
第三章投料操作流程第八条投料操作必须有专人负责,其他人员严禁擅自接触和操作投料设备。
第九条投料过程中必须按照操作规程和安全操作流程进行,禁止违反操作规程和操作流程进行投料操作。
第十条在进行投料操作时,必须确保投料设备和管道的连通性,防止投料中断或泄漏。
第十一条投料操作时必须注意操作顺序和投料速度,避免因操作不当引起意外事故。
第十二条在进行粉状物料投料操作时,必须采取防尘措施,避免粉尘扩散导致空气污染和火灾隐患。
第十三条在进行液态物料投料操作时,必须注意防止溅射和飞溅,避免皮肤暴露和化学风险。
第十四条在投料过程中如发现异常情况,必须立即停止投料操作,并及时报告相关责任人,采取相应的措施进行处理。
第四章投料后的清理工作第十五条投料结束后,必须对投料设备、仪器仪表、管道等进行清洁,确保其功能正常。
第十六条投料后必须对待投料区域进行彻底清理,及时清除投料过程产生的杂物和污染物。
第十七条投料后必须彻底清洗和消毒投料设备和管道,防止交叉污染和细菌滋生。
第十八条在投料后如发现异常情况,必须及时报告相关责任人,采取相应措施进行处理,避免可能的事故发生。
第五章安全管理第十九条企业必须建立健全投料操作的安全管理制度和责任制,明确各级管理人员和操作人员的职责。
投料工安全操作规程

投料工安全操作规程1.上班严禁喝酒、吸烟,严禁赤脚、赤膊、穿拖鞋作业。
严禁在厂区车间嬉戏打闹、在原料垛下停留休息。
行走、工作中注意避让叉车。
上下班前必须对投料所需的工具、叉车,注意定置摆放,方便取用。
2.原料取用时首先看原料垛是否存在按公司及生产部规定办理领料和退料手续,对所投原料进行监控,不合格原料及时报告当班班长、仓库管理员、中控员请求处理。
3.安全隐患,然后进行工作。
4.原料取用时应从上向下,严禁从原料垛中间进行取料。
并看清原料垛是否有下滑、垮塌的原料,经安全处理无危险后才能继续码包或发包5.叉车输送物料要减速行驶,码放原料要稳固轻放。
投料前要检查周边安全状况。
投料口周边托盘码跺无塌垮危险。
格栅牢固可靠。
6.投料过程中时刻注意好自己的人身安全和周边同事的安全。
在同一个投料口作业时,直接用刀割断袋子缝线时,注意刀口方向不能直接对人。
不能用力过猛。
防止割伤发生。
7.投料时,投料人员应掌握好不同物料的不同物性,采取不同的投料方法,以免物料溢仓或堵塞提升机。
如:比重大的物料,应采取小流量(慢投料)的投入方法。
8.在投料过程中,投料人员应尽可能减少物料的粉尘。
确认投料口脉冲器除尘风机运行正常,布袋完好,喷吹系统正常。
9.投料过程中,投料人员应注意投料系统设备运转是否正常或有异样声响。
发现有异样及时通知中控人员停机检查。
10.在清理刮板时一定要和中控取得联系。
停机断电、挂牌清理,清理完毕时要向中控汇报。
11.对有违反安全操作的指令有权拒绝执行,并向上一级报告,对机械传动机构严禁用手摸,严禁操作使用不属于自身工作范围的设备和工具。
12.严格遵守公司和生产部的各项规章制度,确保安全文明生产。
投料安全操作规程

投料安全操作规程1.考虑到投料过程中的安全问题,确保工作环境的安全无隐患。
首先要落实投料的区域,确保其通风、照明和防火设施良好。
其次要做好现场整理,清除杂物和障碍物,确保工作区域干净整洁。
2.进行投料前的准备工作。
在开始投料之前,必须对投料的对象进行清理和消毒。
同时,根据投料的具体要求,准备好所需的投料工具和设备,确保其安全完好。
3.投料工具的使用要规范。
使用投料工具时,必须进行适当的保养和维修,确保其工作正常和安全。
在使用过程中,要注意避免尖锐和锋利的物体,避免损坏工具或导致安全事故。
4.投料前的个人防护要做好。
在投料前,应佩戴好适合的个人防护装备,如手套、口罩、护目镜等。
对于易燃、易爆和有毒物质的投料,还应佩戴防火阻隔服和防毒面具等。
5.投料的操作要规范。
在投料过程中,必须按照相关的操作规程进行,不能擅自改变投料的方式和顺序。
尤其是对于重要的设备和工艺,要遵守详细的操作步骤,确保投料的安全和有效。
6.投料时要注意数量和速度的控制。
根据投料的具体要求,控制好投料的数量和速度,避免过量或过快投料导致的安全问题。
对于高危物料,应注意逐步投料,避免造成突然的压力和温度变化。
7.投料过程中要时刻关注环境和设备的变化。
在投料过程中,要随时观察环境和设备的变化,如温度、压力、振动等,一旦发现异常情况,要立即停止投料并报告相关人员进行处理。
8.投料后要进行清理和消毒。
在投料完成后,要及时清理投料区域和投料工具,确保投料过程中产生的废物和污染物得到妥善处理。
对于可能污染的区域和设备,还要进行适当的消毒和清洁。
9.投料过程中要注意安全教育和培训。
对于参与投料工作的人员,要进行相关的安全教育和培训,使其熟悉投料操作规程和注意事项,并且能够正确使用投料工具和设备。
10.投料工作要定期进行安全检查和评估。
定期对投料工作进行安全检查和评估,发现安全隐患和问题及时解决,确保投料工作的安全可靠。
总结起来,投料安全操作规程是为了保障工作人员和投料对象的安全,在投料之前要做好准备工作,使用投料工具要规范,佩戴个人防护装备,控制投料数量和速度,关注环境和设备的变化,投料后要及时清理和消毒,进行安全教育和培训,定期进行安全检查和评估。
投料机的安全操作规程

投料机的安全操作规程
《投料机安全操作规程》
一、使用前注意事项
1. 在使用投料机前,必须先进行安全培训,了解操作规程和相关安全知识。
2. 需要对投料机进行定期检查,确保设备完好无损,并及时修理故障。
3. 确保投料机周围没有杂物堆积,确保操作环境清洁整洁。
二、操作规程
1. 在启动投料机之前,必须做好相关准备工作,包括连接好电源,确认投料机和相关设备的位置无误。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护用具,包括头盔、护目镜、手套等,确保人身安全。
3. 在投料机运行过程中,严禁随意触碰设备和移动操作台,以免发生意外伤害。
4. 如果发现设备异常声响或异味,应立即停机检查,确保故障得到及时排除。
三、尾料处理
1. 在停止使用投料机后,需要对设备进行清洁和维护,确保设备干净无残留物。
2. 尾料处理需要按照相关规定进行,不能随意倾倒或丢弃,以免造成环境污染。
四、紧急情况处理
1. 如遇紧急情况,必须立即停机并按照应急预案进行处理,保障人身安全。
2. 在发生事故后,需要立即向相关部门报告,并进行事故原因分析和处理,以避免再次发生类似情况。
以上即是投料机的安全操作规程,请严格遵守,确保设备的安全运行和人员的安全。
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投料分散安全操作规程 Revised by Petrel at 2021
投料分散安全操作规程
1、熟练掌握管道、电动葫芦、高速分散机的使用操作规程及注意事项。
2、推缸到电子秤时按要求夹好缸与管道的静电夹,夹好电子称与管道的静电夹,使静电装置连接良好。
3、投料工作前必须检查所有机电的静电装置及管道阀门,开关完好,不滴漏。
4、放溶剂时由专人手拉管道阀门开关杆,要求手不离杆,一出事故,马上拉合管道阀门,拿灭火器,进行抢救灭火工作。
5、运用电动葫芦要熟练掌握使用起动、停止、升降、左右按钮的功能,使用该机前要进行空负荷试运转,检查该机性能状况,检查钢丝绳有无破损,乱缠现象。
6、电动葫芦不能超载运转,吊物时不能让重物长时间悬挂在空中,不能倾倒起吊或水平拖拉物体,吊起桶装料时,在推车吊放,不准将桶推倒再吊,以免引起火花,起吊时,严禁在重物下行走,该机用完后停放在规定位置,吊钩离地2米以上,切断主电源开关。
7、投完或剩有原料的桶要用推车拉到指定位置,不准在地上推滚,拉缸到分散处时缓速,严禁快速推拉,以免撞击他物,产生火花。
8、把缸与分散机接好静电夹,轴停在缸的中心处,开动主机电源进行分散,分散工序需投原材料时应把主轴调至低速旋转,然后逐步加到工艺转速要求,严禁用身体接触转动物料。
9、设备在运转中需有人监控,如发现该机有异常或过于高温(65℃以上),立即停机检查,排除故障后,方可继续开机分散完毕,切断主机电源。
10、严格执行各项安全操作规程,发现问题立即采取补救措施,立即处理,决不留下隐患。