1430轨道石门贯通主斜井安全技术措施1
主斜井井筒贯通施工安全技术措施
主斜井井筒贯通施工安全技术措施在煤矿开采工作中，主斜井是起到主要通风、人员、物资及煤炭等运输的作用，具有十分重要的地位。
主斜井的井筒贯通施工技术，是煤矿工作中的重要工作之一。
但是，由于施工场地狭小、作业环境复杂，施工作业中还要遵守相关的安全工作规定，以保障工人的安全。
本文将就此问题阐述主斜井井筒贯通施工的安全技术措施。
安全技术措施一、施工前准备施工前要进行充分的准备工作，对施工人员进行详细的安全培训，让他们了解施工过程中存在的高风险因素。
同时，要进行现场勘查，对施工区域的情况进行了解，确保施工条件满足要求。
在施工现场必须留有足够的救援通道，以便在发生事故时进行救援。
二、井筒贯通前施工井筒贯通前要进行好必要的预处理工作，以确保施工的稳定性。
首先，清理井筒内部，清除可能会影响施工的装置及杂物。
其次，在井筒内部施工前，要加装钢管承插和配重行车等保障设备，避免施工过程中钢管跌落引发危险。
对于人员的作业，必须采用夹层作业的方式进行施工，以保障他们的生命安全。
三、施工过程中安全措施1.当钢管到达目标井口时，先将打钢板搭设到井口上，降低钢管速度，最终使钢管轻轻落地，避免出现预应力钢筋波动。
2.实行分级、分程进行施工，钢管内部注浆的同时，实施“液突”方式充实回填。
3.在施工过程中，对于施工区域的人、钢管和设备的布局，必须遵守作业规定，要进行封闭、隔离等处理，确保施工现场的安全。
4.创建现场安全标准化规范化施工条件，按照贯通搭设顺序、钢管稳定性、黄色警戒线标志等规定进行工作。
四、施工后的安全技术措施施工完成后，对井筒内进行巡检和监控，以避免施工中残留下来的危险因素。
同时对消防、通风等设施进行检查、清洁，确保安全隐患得到有效的消除。
最后，及时开展整改和文明施工的宣传，通过安全奖惩机制，增强安全意识和安全知识。
总结主斜井井筒贯通施工安全技术措施的落实，是煤矿工作中关键问题之一。
为了保障施工现场的安全，必须采取多项预防措施，确保施工过程中避免危险因素的发生。
主斜井开挖明槽安全技术措施
主斜井开挖明槽安全技术措施1.施工前的技术准备在开始明槽开挖前，必须进行全面的技术准备工作。
首先要对工程地质情况进行详细的勘察和分析，了解地层的结构和力学性质。
其次要制定详细的施工方案，并进行合理的设计，以确保施工的安全性。
2.合理的支护结构设计明槽开挖时，必须采取合理的支护结构设计来增强明槽的稳定性。
常用的支护结构包括钢筋混凝土、钢支撑、钢梁和喷射混凝土等。
这些支护结构需要根据地层的情况和工程的要求进行选择和设计，确保其承载力和刚度足够大。
3.确保支护结构的质量和安全明槽支护结构的施工质量和安全性是保证施工安全的关键。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，并对支护结构进行质量检验和监控。
对于一些关键节点和部位，还需要进行特殊检测和监测，以确保其安全可靠。
4.施工期间的监控和预警在明槽开挖期间，必须进行密切的监控和预警。
通过安装传感器和监测设备，对明槽周边的岩土体变形、应力分布和水位变化等进行实时监测。
一旦发现任何异常情况，需要立即采取措施，并做好相应的预警和应急处置工作。
5.合理的排水和防水措施明槽开挖过程中，地下水和地面水的渗入会对开挖工程产生不利影响。
因此，必须采取合理的排水和防水措施。
对于地下水渗入的情况，可以采取井眼抽水、水泵排水或注浆固结等方法进行处理。
对于地面水渗入的情况，可以采取抽水井、防水屏障等技术措施进行防护。
6.安全教育和培训在明槽开挖施工中，必须进行全面的安全教育和培训。
所有参与施工的人员都必须具备相关的岗位技能和安全知识，并清楚了解施工安全规范和操作规程。
同时，还需要定期进行安全演练和应急处理演练，提高人员的应急处置能力。
总之，主斜井开挖明槽是一项复杂的工程，涉及到的安全风险较高。
只有采取合理的安全技术措施，并加强监控和预警工作，才能确保明槽施工的安全进行。
主斜井硬化施工安全技术措施
主斜井硬化施工安全技术措施1.安全培训和技术指导：组织施工人员进行专业的培训和技术指导，提高他们的安全意识和技能水平。
确保每个施工人员都了解主斜井硬化施工的相关知识和操作规程。
2.施工现场管理：建立严格的施工现场管理制度，明确岗位责任和权限，制定合理的工作流程和安全操作规程。
设置明显的安全警示标识，保持施工现场的整洁和通风。
3.个人防护用具：对施工人员发放符合要求的个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护服、安全手套等。
确保施工人员在施工过程中能够正确使用和佩戴个人防护用具。
4.安全设备和工具：使用符合要求的安全设备和工具，如扶梯、防滑垫、安全绳索等。
确保施工人员在高空、狭小环境和倾斜地面等特殊工况下能够安全作业。
5.检查和维护设备：在施工之前，对所使用的设备进行全面的检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
并定期进行设备的维护保养，及时排除故障和隐患。
6.安全分析和风险评估：在施工前进行全面的安全分析和风险评估，识别可能存在的危险和风险源，采取相应的控制措施，降低事故发生的概率。
7.建立应急预案：制定完善的应急预案，包括事故报告和应急救援流程，培训施工人员熟悉应急程序和掌握必要的急救知识。
并配备相应的急救设备和物资。
8.安全巡检和监控：设立专人进行安全巡检和监控，及时发现和纠正存在的安全隐患。
建立安全考核制度，对施工人员的安全行为和操作进行评估和奖惩。
9.环境保护和废弃物处理：施工现场要做好环境保护和废弃物处理工作，及时清理施工现场的垃圾和废弃物，确保施工过程对环境的影响最小化。
10.严禁违章作业：严禁施工人员违章作业和擅自改变施工工艺和操作程序。
所有操作必须按照规定的程序和要求进行，确保施工的安全和质量。
通过严格执行以上安全技术措施，可以有效降低主斜井硬化施工的风险和事故的发生概率，保障施工人员的安全和健康。
同时，也可以提高施工效率和质量，确保施工项目的顺利进行。
斜井提升安全技术措施
斜井提升安全技术措施一、概述晋煤集团晋圣永安宏泰煤业有限公司改扩建工程主井区主斜井提升采用JTP-1.6/1.2矿用提升绞车，负责主井区主斜井物料提放，为进一步解决、协调好主斜井正常提放物料与行人的需求，确保提升时的人员安全，以及设备安全，特拟定本措施，望全体操作人员及行人遵照执行。
二、安全措施1、在主斜井下山段设置提升运输信号装置及电话，以确保正常及紧急状态下能发出开、停车的信号及相互联系，安设地点严禁堆放杂物。
2、在变坡点悬挂“行车不行人，行人不行车”的警示牌。
3、主斜井轨道的铺设质量应符合以下规定及相关标准：(一)、永久轨道铺设标准：（1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
（2）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏量为±5mm，下偏差为±2mm （3）直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
（4）在曲线段内应设置轨距拉杆。
（5）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm，道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮石、无积水。
且同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于路线的钢轨型号。
（6）托绳轮按要求设置，并转动灵活。
(二)、临时轨道铺设标准：（1）、轨距误差不大于10mm、不小于5mm；（2）、轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm；（3）、枕木间隙不大于1米，连接件齐全紧固有；（4）、无杂板道，轨枕无浮离、空吊现象。
4、主斜井专门提升物料，任何时间段（斜主斜井确需作业时）不得行人，行人必须走回风斜井。
5、井口应安设与绞车司机和井下直通的电话。
6、在规定提升运输时间段，有人员因工作所需，要通过提升巷道出井时，井底信号工必须在等绞车提至地面车场或下放至井底车场再用电话与井口信号工取得联系，告知要通过的人员数量，让人员顺利出井，最后井口信号工清点所有通过的人员数量无误后，井口信号工再电话联系井底信号工正常发信号按正常程序进行提升作业。
主斜井井筒贯通施工安全技术措施
主斜井井筒贯通施工安全技术措施
1、新建井筒贯通前，进行严格的安全把关，填写安全报表，要求对
照许可证和施工图纸，确保施工符合规定的质量和安全标准。
2、新建井筒贯通施工要求施工现场人员的安全教育，仔细检查作业
场所、设备、工具、物料等，确保安全、质量合格。
3、新建井筒贯通施工要求防止施工过程中有改变，施工过程中要进
行相应的技术检查，对施工过程中出现的问题要及时进行处理。
4、新建井筒贯通施工要求在作业中，加强安全管理，制定安全规程，定时检查施工现场的安全状况，防止安全事故发生。
5、新建井筒贯通施工要求定期培训施工人员，增强员工安全意识，
强化安全文化，提高安全素质。
6、新建井筒贯通施工要求用上合格的安全设备，安全设施应安装完好，确保作业安全，降低工作事故发生的可能性。
1、存量井筒贯通施工要求对施工现场的安全条件要求要高，根据安
全风险等级要求对现场进行合理分级，确保安全施工。
2、存量井筒贯通施工要求现场配备相应的专业施工人员，专业人员
能够有效地把控施工过程，根据施工设计进行施工。
斜井施工安全技术措施
斜井施工安全技术措施
斜井施工是一项涉及高风险的作业，因此必须采取一系列安全技术措施来确保施工人员的安全。
以下是一些常见的安全技术措施：
1. 在施工区域周围设置明显的警示标志和安全警戒线，以确保进入该区域的人员受到限制。
2. 在施工现场周围设置安全围栏，并安装可靠的门禁系统，以防止未经授权人员进入。
3. 在斜井周围铺设防滑垫，以减少人员滑倒的风险。
4. 确保施工人员穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护靴、护目镜和手套等。
5. 对斜井周围的环境进行彻底的清理，确保没有杂物或障碍物可能导致人员摔倒或绊倒。
6. 在斜井口附近设置安全护栏，防止人员误落或坠入斜井。
7. 定期检查和维护斜井设备和工具，确保其正常运行并不存在安全隐患。
8. 定期进行施工人员的培训，提高其对斜井施工安全的意识，并告知他们应急情况下的应对措施。
9. 建立紧急救援措施和程序，包括事故报告和紧急联络方式，以确保在发生事故时能够迅速应对和救援。
10. 定期进行斜井施工安全检查和评估，及时发现并解决潜在的安全风险。
请注意，上述措施仅供参考，并不能涵盖所有斜井施工的安全要点。
具体的安全技术措施应根据实际情况和相关法规进行制定和执行。
主斜井明槽施工安全技术措施
主斜井明槽施工安全技术措施
1、前期准备：
（1）对斜井施工地点、周围环境、路段、地形等进行详细调查，判断其地质构造，确定施工位置、垂直位置等，以确保施工安全。
（2）结合施工进展，编制施工计划，落实施工安全技术措施，确保施工安全。
（3）根据施工安全技术要求，专人负责安全技术检查，定期检查施工程序、安全措施、设备状况等，及时发现安全隐患，进行整改处理。
2、施工技术：
（1）使用直管钻机开槽，并根据掌握的地质状况采取相应的施工技术，避免穿透前方的地层，使施工过程中的安全事故降到最低。
（2）斜井施工前，严格检查施工现场安全状况，确保周边无人员及物体的存在，施工现场要有安全护栏，确保施工人员安全。
（3）对施工工具、水泥搅拌机及余料处理等，都要严格遵守安全规程，如使用传动带、安全锁等，以确保施工安全。
（4）对新开槽使用水施工，即把碾压车带回的混凝土垫层压实，并用水将碎石与胶结剂均匀搅拌，以防止受力失稳，确保施工安全。
3、施工安全技术措施：
（1）在施工前，将周围环境全部封锁，严格落实安全技术措施。
煤矿主斜井轨道检修安全技术措施
煤矿主斜井轨道检修安全技术措施背景由于煤矿行业特殊的生产环境，一旦发生事故会造成严重的人员伤亡和财产损失。
在煤矿安全生产中，煤矿主斜井起到了重要的作用。
为了确保煤矿主斜井轨道的安全运行，必须做好检修工作。
技术措施1. 安全防护措施煤矿主斜井轨道检修前，必须核对开关、抢救器等安全设施是否正常，确保安全防护措施完善。
检修人员要戴上符合安全要求的头盔、手套和安全鞋，并接受专业培训，掌握相关安全知识和应急处理能力。
2. 设备检查检查主斜井轨道支架、道岔机组、钢轨连接处等设备是否安装牢固、松动、磨损等情况。
对于轨道缺陷等问题，应当实时记录，并进行必要的维修。
3. 轨道对齐校准经过一段时间的使用后，轨道可能会出现偏移，因此，轨道对齐校准非常重要。
在做轨道对齐校准时，要注意轨道间隙大小。
在校准时，必须使用标准量具，按照制定的操作规程进行操作，并及时记录各项数据。
4. 润滑维护轨道润滑维护非常必要，它能够减少轨道损耗，延长轨道寿命，防止轨道因磨损而产生故障。
在润滑维护时，要根据不同地区的环境变化和使用情况合理调整润滑剂种类和使用量。
5. 检查信号设备轨道上还需要相应的信号设备，以保证铁路运行的顺畅。
轨道信号设备检查一般分为机车信号和路衣信号两个部分。
在检查时，要注意各个部位的密封及线路是否正常。
6. 运营监测对煤矿主斜井轨道的运营情况要经常进行监测和检查，并且要及时对可能存在的潜在问题进行处置。
通过建立专业的轨道运营监测系统，可以及时、准确地获得轨道的使用情况，进而掌握轨道的运营状态。
总结维护煤矿主斜井轨道对保障煤矿安全生产具有重要的意义。
在整个维护过程中，安全防护措施是最基本的要求。
轨道设备、信号设备等方面也都需要重视，仔细进行检查和维护。
只要做好了这些要点，才能够更好地保障煤矿主斜井轨道的安全运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1430轨道石门贯通主斜井安全技术措施
一、编制原因和目的
1430轨道石门在点FS16点前16.97米处为中开始调向，按方位315º，坡度为0º，施工6.5米，与主斜井贯通（见布置图）。
为确保贯通施工安全，编写本措施。
二、巷道基本情况
1430轨道石门为半圆拱直墙锚网喷支护，巷道断面：净宽×净高=4.0m×3.0m。
贯通巷道为半圆拱直墙锚网喷支护，巷道断面：净宽×净高=3.2m ×3.0m。
采用锚网喷支护，支护形式为半圆拱，采用螺纹钢锚杆，规格φ20×L2000mm，间排距800×800mm，锚杆垂直于围岩面安装，每根锚杆锚注K2335树脂锚固剂2块，采用铁托盘120mm×120mm压直径
5.5mm钢筋网。
三、安全技术措施
（一）防止顶板事故
1、施工前，班组长派专人进行敲帮问顶，由专人监护。
找顶人站在安全地点，使用长度不小于2m的长柄工具，按由外向里，由上而下的顺序找掉顶、帮活石，确认安全后，方可施工。
施工中认真执行敲帮问顶制度。
2、巷道施工过程中，要及时测量并上图，控制好高程，确保平
整贯通，并对应好方位，若方位有偏差，立即作出调整。
3、贯通前5m，严格执行“先探后掘”的施工原则。
每次打眼前，首先在迎头巷道巷顶用5m长钎子，按0º坡度沿施工方向打一个探眼，以探明迎头与透点的距离。
贯通前5.0m循环进度不大于1.0m。
4、贯通前最后一遍炮，眼深0.6m～0.8m，每孔装药量不多于0.15kg，确保炸药最小抵抗线不小于0.3 m，炮眼封满炮泥，严禁一次定炮，采用分次放炮。
5、巷道贯通后，在透点前后各20m设警戒揽绳、挂警示牌，并由专人监护，顶板控制不牢严禁人员通过。
（二）防止放炮伤人
1430轨道石门掘进施工距透点20m开始，每次放炮前，严格按放炮管理执行。
具体的放炮管理：（1）、放炮地点设：回风斜井井口；（2）、放炮形式：班中炮；（3）、停电、撤人范围：主斜井、副斜井和回风斜井警戒线内（局部通风机、监控系统电源不停），即将主井、副井和回风井井下所有人员撤出至地面；（4）、岗哨位置：主斜井、副斜井井口和回风斜井井口各派人站岗3处（见放炮警戒图）。
放炮前，撤人、停电、站岗由跟班长指派各工作面的瓦检员落实到位，并汇报给跟班队长和调度室。
将警戒线内的所有人员撤到警戒线以外安全地点，由跟班队长亲自检查清点人员全部撤到警戒线以外后，严防人员没有撤完或人员误入警戒区域，方可通知放炮员定、放炮，放炮员接不到跟班队长的通知，严禁定、放炮。
并严格执行“一炮三检”、“三人连锁换牌”制度。
站岗人员接不到跟班队长的通知前，严禁私
自撤岗。
放炮后30分钟，待工作面的炮烟被吹散后，放炮员、瓦检员、跟班队长必须巡视爆破地点，（瓦检员走在前面，另两人走在后面，相距3m左右。
）检查通风、瓦斯、顶板、支护、拒爆炮、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。
（三）防止打坏电器设备
透点处无电器设备，有电缆线，必须将电缆线深埋地下进行保护。
透点处有两路风筒经过，贯通时采取措施保护，更换成铁风筒。
（四）防止透点着火
施工中严格执行好“先探后掘”的施工原则，按本措施要求打好探眼。
探眼不得作为炮眼使用。
贯通施工时，炸药两端都要使用水炮泥，确保炸药最小抵抗线不小于0.3m，封满炮泥。
每次放炮前后，迎头20m巷道内要洒水降尘。
（五）防止透水事故
透点处无积水。
（六）防止有害气体超限
水泵房透点处为局机通风机供风的回风，1430轨道石门施工迎头正常局部通风机供风，风筒出风口距迎头不大于5m，每次放炮前要由专人和瓦斯检查员共同到透点检查瓦斯，当瓦斯浓度超限时，首先停止主水仓掘进迎头施工，共同处理瓦斯，只有当掘进施工迎头、透点处及其回风流中的瓦斯浓度均在0.8％以下时，方可允许放炮。
（七）防止通风系统紊乱
贯通施工前，要及时通知通风科，做好调整风流的准备工作，方
可进行贯通，以防造成通风系统紊乱。
（八）其它未尽事宜均按《1430轨道石门掘进作业规程》执行。