泉州市预应力管桩基础设计施工若干问题探讨
预应力高强砼管桩在泉州地区的应用
１ 泉州地区土质条件与桩基概述 福建沿海地 区大部分为软土地基 ，上部土层一般为流塑
淤泥 或淤 泥质 土与饱 和 的粉细砂 互层 ，承载 力低 约 １０Ｋ ａ ０ ｐ
左右，压缩性大，不能作天然地基 ，随着多层与小高层房屋
增 多 ，一 般建 筑均需 打 桩 ，这 给桩 基技 术发 展创 造空前 的大 好 机遇 ，各种 不 同类 型 的桩机 纷纷 涌入 福建 沿海 ， 目 在泉 前
３ 管桩 施工 中应 注意 的问题
工程中展开剧烈的竞争。双方的竞争焦点就是如何把预制桩
的造价 降下来 ，或如 何把灌 注桩 的质 量提 高 ，竞争促 使钢 筋 砼 桩型有 了比较快 速 的发展 。
预应 力 高强砼 管 桩就是 竞争 中发 展起 来 的一个 新桩 型 。
预应力管桩施 工前必须严格检查每根桩的桩身质量 ，通
过现场静载试验确定单桩承载力的与仅利用地质资料提供的
承 载力经 验参 数估 算确 定单 桩竖 向极 限承载 力值 均偏低 ，因 予 应力 管桩穿 越土 层 能力远 大 于预制方 桩 ，比较 容易进 入较
州地 区设计应用 的各种桩型有 ：锤击预制桩 、静压预制桩、
震 动沉管 灌 注桩 、锤击 沉管 灌注 桩 、静压沉 管灌 注桩 、夯扩 桩 、钻孔 灌 注桩 、人工 挖孔 桩等 ，上 述桩 型均 属钢筋 砼桩 。 依 照钢筋 砼成 桩工 艺来说 ，其 实 可分 为两 大类 ，即预 制钢筋 砼 桩 与钢 筋砼 灌 注桩 ，从 上列 各 种不 同桩 型 比较 而言 ，预 制
求 ，制定出完善的施工组织方案，施工中特别要注意因静压
桩 机 配重大 ，在 软 弱土层 上行 走时 往往把 原来 定位 的木桩 挤
偏离得很远 ，因此压桩前一定要检查木桩重新定位 ，当第一 节打桩时应确保就位准确 ，一般要求垂直偏差不超过桩身的 ０５ 并要求用双台经纬仪在相互垂直方向进行量测校正 ， ． ％， 不论锤击管桩或静压管桩施工时都要实行双控制 ，即桩身进 人持力层深度和最后贯入度为条件 ，当锤击管桩时最后贯人
预应力管桩施工常见质量问题及处理
预应力管桩施工常见质量问题及处理一、常见质量问题及处理预应力管桩施工为即打即隐蔽的工程，出现问题无法在施工完成之后再进行整改，只能采取补桩等措施补救，因此，必须在施工过程中严格控制质量，每一步骤都要按照标准严格进行。
1、桩体倾斜二、产生原因（1）施打前未按要求双向校核垂直度。
（2）遇有地下障碍物。
（3）场地不平整，桩机底盘不稳固水平。
三、防治措施（1）施打前，应按要求在桩机的正方和垂直的管桩侧面双向架设经纬仪或线坠，垂直度满足要求（小于0.5％L）后方可起锤，打入约1m左右再用仪器校核一次桩的中心位置和垂直度，确认无误后方可正常施打。
（2）地下障碍物如果较浅，可以先将桩拔出，清除障碍物后，将坑填实填平，重新放点打桩；如果障碍物较深，无法处理，可会同监理、设计院等单位商议解决办法，更改桩位。
（3）场地应平整坚实，一般不宜大于9°，符合桩机行走条件。
桩机下方应垫好枕木，保持桩机底盘稳固水平。
2、焊缝不饱满，接桩处开裂四、产生原因未按规定进行焊接作业，未分层焊接。
五、防治措施（1）接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。
（2）接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整，焊接层数不得少于2层，焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm。
3、贯入度剧变产生原因（1）地质情况不明，地下存在有空洞、溶洞、夹层、古墓等。
（2）地下持力岩层起伏大。
（3）桩身破碎断裂。
防治措施（1）在施打过程中，出现贯入度突然变大的情况，应立即停止施工，可采取超前钻等方法，先探明桩位处的地质情况，将空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密实后再重新打桩，或改用其他形式的基础处理方法。
（2）在即将收锤时，遇到贯入度突然加大的情况，一般均因地下持力岩层起伏大导致桩身折断或桩身自身破碎造成的。
这种情况下，采用从桩身内孔吊灯和吊重物检查桩身的完整看是由何种原因造成。
预应力管桩施工中的问题及处理
河南建材2017年第3期预应力管桩施工中的问题及处理林跃建厦门鹭建兴建设工程有限公司（361000）摘要:现今为止，预应力管桩施工技术相对成熟，但在实际施工过程中还存在诸多问题有待解决，其中常见的问题主要有桩身断裂、斜桩、露桩与短桩以及遇硬夹层无法沉桩等，因此，这里将具体分析预应力混凝土管桩的施工特点以及常见问题，并针对问题提出相应的解决方法。
关键词:预应力；管桩施工；问题及处理1预应力管桩施工中的问题1.1桩身断裂问题桩身断裂是预应力管桩施工中的常见质量问题，一般在施工过程中属于隐性问题，不易被发现，只有在打桩完成后，相关技术人员检测后才能发现这一问题。
桩身断裂的主要原因是生产预应力管桩的原材料不符合施工要求，例如水泥、砂石、外加剂、掺和料等，造成桩身局部承载力较弱，影响桩身整体强度。
或者是由于成桩过程中，未按照生产要求，几何尺寸偏差过大，导致桩身弯曲程度难以负荷高强度锤击，易发生桩身断裂的问题。
在地质勘探过程中，勘探人员提交的勘察报告地层剖面、各土层承载力等相关数据存在较大误差，使得沉桩过程中，桩身无法穿过坚硬的岩石、土层以及其他障碍物。
在沉桩锤击过程中，就会使桩顶被挤向一侧，进而出现桩身断裂的情况。
从力学的角度出发，预应力管桩施工中，桩身需要被反复锤击才能沉入土层中，所以桩身要承受受拉应力以及压应力的双重作用，然而在拉应力超出桩身受拉强度的情况下，桩身必然会出现断裂的情况，甚至破碎。
如果出现锤击过重，也会导致管桩断裂。
1.2露桩和短桩问题根据相关规定，预应力管桩接桩时的焊接应在桩身四周进行对称焊接。
在上下桩节固定后，将导向箍拆除，采用分层焊接的方式进行施工。
焊接层数要保证在两层以上。
第一层焊接完成后必须保证现场整洁无异物，再进行第二层的焊接，确保连续、饱满的焊缝。
焊接完成后，锤击应在桩接头冷却凝固8min后进行。
在焊接过程中要注意禁止利用冷水冷却。
1.3斜桩问题桩身倾斜就是桩身垂直偏差较大，主要是因为:预制桩质量不达标，桩顶表面倾斜于桩尖位置偏移或变形；桩机安装位置不妥，桩架与地面没有达到垂直标准；桩锤、桩帽、桩身的中心轴线存在一定距离，锤击时偏离中心；沉桩时受地质条件的影响;桩与桩之间的距离设计不合理，打桩工序没有按照相关施工要求，出现较强的挤土效应；基坑土方开挖不当。
预应力管桩施工中的常见质量问题分析与处理
１ 预应 力 管桩施 工 中的质量 问题
１ １ 单桩 承载 力低 于设 计要 求 ．
的中心线不重合 ， 产生锤击偏心 ； 桩端遇石子或坚硬 的障碍物 ； 桩
距过小 ， 顷 打 序不当而产生强烈的挤土效应； 基坑土方开挖不当。
． 单桩承载力低于设计 要求不能满足设计标 准 ， 生的常见原 １ ６ 接 桩 处脱 裂 产 接桩处脱裂 即接桩处 经过锤 击后 ， 因焊 接质量 不符合 要求 ， 因有 ： 桩沉 入深度不足 ； 端未进入设计规定 的持力层 ， 桩深 已 桩 但
１３ 桩 顶 碎 裂 ．
竖向承载力 ；． ｂ 适当补些 全长 完整 的桩 ， 一方 面补足整个 基础 竖
桩顶碎裂 即施 打中桩顶混凝土被打碎 ， 主要有 以下几个方面 向承载力 的不足 ， 另一方面补打的整桩可承受地震 荷载。 的原 因 ：） １ 桩顶局部抗 冲击强度 不够 ， 桩顶 面凹凸不平 ， 沉桩时未 ４ 纠偏法 。桩身倾斜 ， ） 但未断裂 ， 且桩 长较短 ， 或因基坑开挖 加缓 冲垫 、 缓冲垫不符合要求 或者缓冲垫损 坏后 未及 时更换 。２ 造成桩 身倾斜 ， ） 而未断裂 ， 采用局 部开 挖后用 千斤顶纠 偏复位 可 施工机具选择与操作不 当， 例如 选用 桩锤 自由落距 过 大， 都会 导 法 处 理 。
用， 当拉应 力超过抗拉 强度 桩身会 出现裂 缝 ， 甚至 发生破 碎 。４ ） ３ 补送结合法 。当打入桩 采用分 节连接 ， ） 逐根 沉入 时 ， 桩 接 收锤标准过严 ， 设计 桩尖 持力层不 当或进入 持力层深度过 大也是 可能发生连接节点脱开的情 况 ， 时可 采用送补 结合法 。ａ对 有 此 ． 原 因之 一 。 疑点的桩复打 ， 使其 下沉 ， 把松 开的接头再顶紧 ， 使之 具有一定 的
预应力管桩施工常见问题及解决方法
预应力管桩施工常见问题及解决方法一引言预应力管桩因施工工艺简单且便于管理、施工质量有保证、工期短、投资省等优点，近年在我省得到广泛应用。
自推广采用预应力管桩以来，目前在桩基工程中其应用比例高达80%以上，已发展成为一种较成熟的桩型，大大促进了桩基工程质量的提高。
但正是由于预应力管桩质量较有保证，因此施工过程中往往较易忽视一些施工环节，导致质量事故的出现。
笔者通过大量工程实践，总结了预应力管桩施工中存在的一些常见问题，并探讨其解决方法，仅供参考.二预应力管桩施工常见问题及其解决方法1 地质勘探报告的准确性如地质勘察深度不足,未按有关规范规程要求进行，故未能较好揭示场地内土(岩）层分布及不良地质情况等。
目前地质勘察市场竞争激烈，存在竞相压价的情况，勘察费用过低将导致其质量得不到保证，如勘察布点稀疏，技术人员水平低或责任心不强等，均可能导致对土质和岩层分布判断不准确等后果。
地质勘探应按现行国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）、行业标准《高层建筑岩土工程勘察规范》（JGJ72－90)的要求进行布点，如遇基岩起伏较大或场地内有孤石、不明建筑基础等不良地质情况时应适当加密钻探点.2 桩基选型的合理性若桩基选型不合理，则会给施工带来一定难度，施工中的质量问题也会较多,甚至引起重大质量事故。
管桩因具有诸多优点而受到业主和施工方的欢迎，甚至某些业主在地质情况明显不适用时也要求设计采用管桩，这就不可避免会遇到各种施工问题。
如某住宅花园，地堪报告揭示场地内强风化岩层厚度较小甚至局部缺失,且埋深较浅,局部岩面起伏较大.由于当时业主提出要求必须采用管桩，而设计方对管桩应用经验不足,为了满足业主要求而选用管桩基础。
笔者作为现场监理曾向业主指出该场地不适合采用管桩，应改用其它桩型保证质量的意见，但一直未被业主采纳.果然在施工中陆续发生断桩事故,局部甚至根本无法成桩，最后还是对局部采用改桩型的办法进行补救才得以解决。
管桩施工中常见的质量问题及防治对策
静压预应力管桩施工中常见的质量问题及防治对策1、挤土效应和振动影响原因分析：静压法施工预应力管桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应；桩机施工过程中焊接时间过长；桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层；施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密，加剧了挤土效应.防治方法：(1)控制布桩密度，对桩距较密部分的管桩可采用预钻孔沉桩方法，孔径约比桩径小50-100MM，深度宜为桩长的1 /3 —1/2,施工时应随钻随打；或采用间隔跳打法,但在施工过程中严禁形成封闭桩。
(2)控制沉桩速率，一般控制在1m/min左右；并制定有效的沉桩流水路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、宜先高后低，若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行；若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行；若桩较密集，且一侧靠近建筑物时，宜从相邻建筑物的一侧开始，由近向远进行;桩数多于30根的群桩基础，应从中心位置向外施打;承台边缘的桩，待承台内其他桩打完并重新测定桩位后，再插桩施打；有围护结构的深基坑中的静压管桩，宜先压桩后再做基坑的围护结构，这样的施工顺序可以避免由于基坑四周的围护结构使压桩的土体无法扩散，造成先施工的管桩被后施工的管桩挤上来，使桩的承载力达不到设计要求，又避免了在基坑的压桩过程中土体扩散而挤坏四周的围护结构及降低基坑围护结构的止水效果；同时应对日成桩量进行必要的控制.（3）设置袋装砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象;设置隔离板桩或地下连续墙；开挖地面排土沟，消除挤土效应.（4）沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观测、监护，对靠近特别重要的管线及建筑物处可改其它桩型.（5）控制施工过程中停歇时间，避免由于停歇时间过程，摩阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难.同时，应避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接，制定合理的桩长组合。
实例分析预应力管桩（PHC）施工中常见问题及处理措施
1引言预应力混凝土管桩是一种预制混凝土桩,采用先张法施加预应力,达到规定强度后释放预应力筋,再经蒸压养护成型。
预应力管桩作为一种常见的桩型,具有强度高,承压性能好,施工速度快等特点,适用于一般黏土、填土、泥沙、粉质土及非自重湿陷性黄土等土体的施工作业[1]。
预应力管桩具有应用范围广、桩身强度高、单桩承载力高、生产简便、施工工艺简单、造价低、挤土效应小、运输吊装方便、无污染源产生等优点。
特别是随着我国工业化水平的提高,管桩得到了广泛的运用,为我国节约了大量的建设成本。
在项目建设中,预应力管桩会碰到孤石、断桩、桩身切断(见图1)和桩心偏位、桩身上浮、桩身开裂(见图2)等质量问题。
这些问题应结合勘察报告及工程经验后,综合权衡后采取最优处理措施,保证管桩符合设计要求的前提下,节约建设成本。
图1桩基施工问题1实例分析预应力管桩（PHC）施工中常见问题及处理措施The Analysis of Common Problems and Treatment Measures in PHC ConstructionAccording to Actual Cases曾桂军（垒智设计集团有限公司，福建泉州362000）ZENG Gui-jun(LEIZHI Design Group,Quanzhou362000,China)【摘要】由于预应力管桩造价低，施工速度快，在工业、房屋建筑、高速铁路、高速公路和民用设施工程中得到广泛运用。
基础工程是隐蔽工程，同时基础工程施工是项目施工的最重要的部分之一。
论文介绍了实际项目桩基施工工程中出现的各种状况，以勘察报告和桩基施工单位的施工日记作为依据，分析导致桩基出现问题的主要因素，结合项目建设代表和设计代表最终提出解决方案。
【Abstract】Prestressed pipe pile(PHC)is widely used in industry,housing construction,high-speed railway,expressway and civil facilities engineering because of its low cost,fast construction speed,saving construction period,speeding up project construction and other advantages In this paper,based on the various situations in the pile foundation construction of the actual project,the survey report and the construction diary of the pile foundation construction unit,the author analyzes the main factors leading to the problems of pile foundation,and finally puts forwarda solution combining with the project construction representative and the design representative.【关键词】预应力管桩（PHC）；施工；措施【Keywords】prestressed pipe pile(PHC);construction;problems;measures【中图分类号】TU753.3【文献标志码】A【文章编号】1007-9467（2024）01-0205-03【DOI】10.13616/ki.gcjsysj.2024.01.062【作者简介】曾桂军（1989~），男，福建龙岩人，工程师，从事岩土勘察设计与研究。
浅谈预应力管桩施工问题及解决措施
浅谈预应力管桩施工问题及解决措施桩基础是现代建筑特别是高层建筑普遍运用的基础形式。
采取桩基础，节省工期，还保证了工程质量，最终获得良好的经济效益和社会效益。
然而勘察、设计、施工等许多因素都会影响桩基质量，过程中必须严把质量关，若发现问题，应及时治理。
标签：建筑工程；桩基础；施工技术；质量控制前言随着建筑市场的繁荣，越来越多的新的建筑技术得以开发与运用，特别是高层建筑的出现，桩基础形式被越来越多的运用到工业与民用建筑工程中，并发展成为一种常用的基础形式。
当采用天然地基时，不能满足建筑项目对地基强度和变形的要求时，能够合理的利用下部的硬土或岩石层作为基础持力层而设计成深基础，估算出上层建筑的荷载大小，再按照估算设计好相对应的桩，其中较为常用的就是桩基础。
桩基础作为深基础，具有承载力高、稳定性好、沉降量小而均匀、沉降稳定快、良好的抗震性能等特性，因此在各大建筑工程中得到了广泛应用，特别适用于建造在软弱地基上的各类建（构）筑物。
施工过程中，桩基工序复杂，工艺要求也很高，如工程地质勘察报告不详、施工设计时取值不合理、施工过程不规范将影响桩基质量，以及在桩基施工过程中对质量问题及隐患的分析与处理是否合理，都将影响建筑物的结构安全。
下面介绍了桩基施工中常见质量问题的类别、原因分析、常用处理方法。
1 桩基质量问题及其原因分析（1）笔者根据多年桩基工作经验，将经常可能发生的桩基工程质量问题总结如下：①单桩承载能力低于设计值；②桩倾斜过大；③断桩；④桩接头之间断离；⑤桩位偏离过大等五种情况。
（2）桩基质量问题发生原因①单桩承载能力低于设计值工程（建筑物）的上部结构传递给基础的荷载大小是控制单桩承载力要求的主要因素，最终单桩的承载能力低于设计值，原因通常是：a、最终沉桩的深度不够；b、地质条件复杂，桩深虽己达设计值，但桩端还没有进入设计规定的持力层；c、最终贯入度过大；d、勘测报告所描述的地质剖面、地基承载力等相关数据与实际情况工程地质条件、地下水位状况和桩端持力层深度等有差异；e、其他相关因素，比如桩倾斜、断裂等使单桩承载力下降。
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Ｃ Ａ ＡＢ
ｑ６ ０ ｂ０ ｌ５ Ｏ ８ Ｏ ２ ／ｌ ／ｌ
９ ７ ．４ ３ ９７ ． ５ ５ ７ ２ｌ ． ９ ６ ． ７
３ｌ ４ ０ ３ ２ ７ ４ ４ ３ ９ ４ ６ ４ ３ ８ ６ ５ ５． ３ ４ ｌ ４ ５
型 号
有 效 压 应
桩 身 竖 向 承 载
抗 裂 弯籀
极限弯超
混 凝 上强
（ｉ１ Ｉｌ） ｌ ｉ
（ｌ１ Ｉｉ ｉ ） ｌ
Байду номын сангаас
（ ｍ）
Ａ
力 （ ａ ＭＰ ）
４． Ｏｌ ６２ ．７ ４．１ ５ ５７ ．４ ７． ７ ２
ｌ Ｏ ２６
力设 汁 值 （ Ｎ） ｋ
Ｉ５ ｌ３ Ｉ ｌ． ｌ ８ ８ ２ ７１ ３ ０ ． ２ ２ ． ０ ７ ９ ｌ８ ９ ６
ｌ ０ ． ９４ ５
（ Ｎ． １ ｋ ｎ）
２ ． ６ ５ ３ ６ ２ ６ ２ ４． ４ ７ｌ ９ ８ ５ ４．
ｌ ． ５ ４ ０ ６
（Ｎ １ ｋ ｎ）
３ ８ ４
工 程 质 量 ．０ ２ Ｎ ． ２０ ． ｏ６
Ｂ、 Ｃ型 预应 力 管 桩抗 弯 性 能 高 于 Ａ、 Ｂ， ， Ａ ｌ 因此 Ｂ、 ¨
Ｃ型管 桩 主 要 用 于 抗 弯要 求 较 高 工 程 ， 于 一 般 建 对
筑 工 程选 用 Ａ或 Ａ Ｂ型 的管 桩 即 町 ｌ 粜 ｌ 机属 ｎ １
—
—
锤 落距 （ ｍｍ） ；
钾—— 锤 击 效 率 系数 ， ０ ９ 取 ．； ｐ 一 单桩 极 限 承 载力 标 准值 ；
Ｐ—— 桩 身 、 帽重 量 之 和 （ Ｎ） 送 桩 时 需 桩 ｋ （
加送 桩 器 重 量 ） ；
桩 工 艺 主要 有 静 压 和 锤 击 两 种 方 式 ， 用 锤 击 或 静 采 压 则 完全 视 地 质状 况 而 定 。如 果 穿越 土 层 为一 般 粘 土 、 质 粘 土 、 泥 质 粘 土 或 粉 细砂 层 时 ， 选 用 静 粉 淤 可 压沉 桩工 艺 。如 果持 力 层 以上 覆 盖着 一 层 或多 层 具
１ 前 言
管桩 在 工 厂 预 制 ， 长 分 为 ６ ８ 桩 ｍ、 ｍ、ｌ ｍ、ｌ ｍ ｐ ０ ２ Ｌ ｊ 种 ， 桩 段组 合 可 供 五 种 不 同 的 桩 长选 择 ． 泉州 地 两 区持 力层 一 般 均在 地 表 以下 ２ ｍ左 右 ， 桩 段 长度 ０ 二 组 合 基本 己能满 足 中 、 高层 建 筑 的布 桩 需求 。 ２ 在 设计 、 工 中采 用预 应 力 管 桩 应 注意 的 问题 施 （） １ 管径 、 厚 的 选 择 。管 桩 的 儿 何 尺 寸 和 力 壁 学 性 能 ， 表 １所 示 。 在 管 桩 厂 产 品 规 格 ｌ ， 外 如 ｝ 除 １
６ Ｏ６ ．
２ ５ ５ ７ ０． ２ ５ ２ ６ ０． ３ ７ｌ ３ ７ ３ ０ ３ ９
３ ６ ５ ２ ６．
ｌ ３ ５ｌ ｌ ４． ８ １ ｌ２ ２ ｌ ４０． １
ｌ ２． ５ ５
２ ７ ８ ６ ３ ４． ８ ３ （ （ ： ） ８ ｌ ８． ６ ３ ２ ３． ７ ３ ６
桩 有 质量 稳 定 可 靠 、 度 高 、 透 力 强 、 工 方 便 等 强 穿 施
优点 。同时 能 够 根据 不 同地 质 条 件选 择 采用 锤 击 或 静 压 的沉 桩 工 艺 。 管 桩 的应 用 给设 计 人 员 带 来 很 大 的 方 便 ， 为 因
外 往
壁 厚
桩 长
４． ９ ２
５ ９３
２ ５ ２ ８ ４．
２ ９ ４ ７ ２．
Ｉ ６ ｌ ８．
ｌ ７． ３ ９
Ｉ ７． ｌ ５
２ ４． ４ ４
Ｂ Ｃ 中５ ０ ｏ Ａ ＡＢ
ｌ５ ２ ８ Ｏ ２ ／ｌ ／ｌ Ｂ
７ ０ ４ ９． ０ ７ ３ ６ ． ８ ５ Ｏ ．１
２ ． Ｏ１ ７ ｌ６ ８ ２ｌ ２ ５ ２ ６ ４８ ２ ６ ９
４ ０．１ ３ ２ ５． ６ ６ ３ ５． ６ ６
（ ０ ８
Ｂ Ｃ
４ ２． ７ ３ ６ｌ １ ５．
表 中 Ａ、 Ｂ、 Ｃ其 含 义表 明管 桩 混 凝 土 有 效 Ａ Ｂ、 预应 力 大小 和管 桩 按 桩 身 抗 裂 弯 矩 大 小 的分 类 ， 不 同类 型 的管 桩 在 基 础 １ 程 使 用 中 有 不 同 的倾 向性 － ．
径 、 厚、 壁 长度 外还 有 型 号 卜的 区别 ．
表 １ 管桩的几 何尺寸和 力学性 能表
２０ ０ ０年 由于 泉 州市 年 产 ７ ０万 Ｉ 大 型预 应 力 管 Ｔ Ｉ
桩厂 的投 产 ， 预应 力 管 桩 作 为 建 筑 物 和构 筑 物 的 基
础正 被 广泛 地 应 用 。与 以往泉 州 地 区应 用 较 多 的钻 孔 灌 注 桩 和静 压 或 锤 击 沉 管 灌 注 桩 比较 ， 预应 力 管
维普资讯
泉 州 市 预 应 力 管 桩 基 础 设 计 旋 工 若 干 问 题 捻 Ｉ 刁
卢 海 东
（ 福建省 泉州市建设 工程质 量监督站 ）
【 摘
要 】 本文 旨在 对预应力混 凝上管 桩在桩型 选择 、 工艺 、 沉桩标 准 、 承载力取 值 等方面进 行探 讨
・
４３ ・
维普资讯
摩擦桩 ， 因其 承载 力 主要 由桩周 摩 阻 力起 控 制 作 用 ，
其 壁 厚 不必 太 厚 ； 果 属 端 承 桩 ， 应 选 用 管 径 稍 如 则
大 、 壁 较厚 的桩 型 为宜 。 桩 （） ２ 沉桩 工 艺 的 选 择 。 在 泉 州 地 区 ， 桩 的 沉 管
度 等级
中３ ０ ０
７ ０
６ ８ Ｏ ／ ／ｌ ＡＢ Ａ ＡＢ ５ ９ ３ ９ ７ ４． ８ ｌ４ ３ ２
Ｃ ０ ８
（￣０ Ｉ ０ ４
９ ５
８ Ｏ／ｌ ／ｌ ２ Ｂ
Ｃ
（ （ ： 】 ８ ｌ４ ６ ｌ
ｌ ０． ９ ７
Ａ
ＡＢ ｌ０ ｏ ８ Ｏ ２ ／ｌ ／ｌ