工程预应力管桩基础三类桩处理
三类桩桩的处理
高强预应力管桩基础断桩、缺陷桩事故处理一、前言：近年来，高强预应力管桩因其竖向承载力较高，施工方便，工期较短的特点，在许多新建高层建筑的基础工程中应用较为广泛；同时，在工程实践当中也出现了一些问题。
比较普遍的是工程桩出现“短桩”“断桩”“斜桩”及“三类桩”等缺陷桩，原因复杂；既有设计方面考虑不周的因素，也有施工单位现场施工的因素。
再加上各地区工程地质情况有较大差异，施工队伍的作业水平良莠不齐.。
出现此类情况后，事故的处理往往造成基础工程造价增加，工期延长，业主损失较大。
下面是笔者以厦门某一在建工程预应力管桩施工过程中出现的问题为实例，通过补充勘察、现场取证、分析检测数据，结合结构计算，揭示了造成工程事故原因，提出了具体的处理意见，希望与大家交流。
二、基础工程概况：厦门市某在建工程，地上部分为三十层商住楼，地下部分为平战结合的一层人防地下室。
基础采用直径500的的高强预应力管桩，其型号为PHC500-125-A型，砼强度等级为C80，桩身强度设计值为3300KN，桩身允许施压的压桩力为5130KN。
本工程管桩基础的桩端持力层为强风化花岗岩层，单桩承载力设计值为2400KN，采用静压法施工；设计要求静压终压力为4920KN，压桩结束前允许复压三次。
本文主要讨论该高层建筑其塔楼范围的基础情况塔楼范围的基础型式为厚板桩筏基础，筏板厚2400，砼强度等级为C40；设计布置管桩数量共251根，桩间距控制为1800~2000。
根据工程地质勘察报告，该区域范围内管桩的有效桩长约为17.0~23.0m。
管桩施工完毕后的统计分析显示，有较多的“短桩”和“断桩”现象。
本文中所谓的“短桩”是指桩长与地质报告对比严重不符，相差悬殊的桩。
所谓的“断桩”是指压桩时桩身折断，失去承载能力的桩。
其中短桩83根，有效桩长8~13m者67根，有效桩长小于8m者16根；初步查明断桩3根。
为进一步检测管桩的桩身完整性，对该范围内所有管桩均采用反射波法对桩身进行小应变检测，最终查明该区域内“断桩”数量为3根，“三类桩”数量为28根，“三类桩”大多分布在“短桩”区域内。
三类-四类桩处理方式
三类四类桩处理方式
一、三类桩处理方式：
1. 重新设计：对于存在设计缺陷的桩，可以对其进行重新设计，包括增加桩长、调整桩径、改变桩的布置方式等，以提高桩的承载能力和稳定性。
2. 加固处理：对于已经施工完成但承载力不足的桩，可以采取加固措施，如钢筋混凝土包覆，旋喷桩加固等，以增强桩的承载能力。
3. 拔除重建：对于严重损坏或无法修复的桩，可以进行拔除，并重新建设新的桩基。
二、四类桩处理方式：
1. 补桩处理：对于偏位的桩或桩身部位受到较大破坏的桩，可以进行补桩处理，即在原有桩基周围钻孔并灌注混凝土，以增加桩的稳定性和承载能力。
2. 修复处理：对于受到轻微损坏的桩，可以进行修复处理，如使用钢筋外包混凝土、加固桩身等方法进行修复，以恢复桩的原有承载能力。
3. 替换处理：对于严重损坏且无法修复的桩，可以进行替换处理，即拆除原有桩基，并重新建设新的桩基，以确保工程的安全可靠性。
4. 弃用处理：对于无法修复或替换的桩，如遇到临时桩或钻孔桩等，可以选择弃用处理，即将桩基废弃并填补坑洞，并选择其他适合的桩基类型进行施工。
ⅲ类桩处理方案
ⅲ类桩处理方案一、情况了解。
首先呢，咱们得好好搞清楚这Ⅲ类桩到底是咋个一回事儿。
就像医生看病，得先知道病情有多严重嘛。
我们要查看桩的检测报告，确定它在哪些方面不符合标准，是桩身有缺陷呢，还是其他啥问题。
比如说，要是桩身有裂缝，那得看看裂缝有多长、多宽，在桩的哪个位置。
二、初步处理措施复核与标记。
1. 复核。
找几个经验丰富的老师傅，再拿上更精密的检测设备，重新检测一遍这Ⅲ类桩。
有时候啊，可能之前的检测有点小偏差呢。
就像你觉得自己丢了东西，再仔细找找，说不定就在眼皮子底下。
2. 标记。
一旦确定是Ⅲ类桩，就在桩的周围做上特别明显的标记。
可以用那种特别亮眼的油漆，画上大大的叉或者圈，再写上“Ⅲ类桩，危险勿动”之类的话。
这就好比给生病的树挂上一个牌子，告诉大家这棵树有点问题，别不小心撞到它了。
三、根据具体缺陷的处理办法。
1. 桩身局部缺陷。
如果是桩身有小范围的混凝土不密实或者小裂缝这种情况。
咱们可以采用高压注浆的办法。
就像给桩身打一针“补药”。
把专门的注浆材料通过高压注入到有缺陷的地方，让这些材料把缝隙填满，把不密实的地方补结实。
这就好比给破了个小口子的气球，从外面往里打气，让它鼓起来，把口子补上。
如果缺陷稍微大一点，高压注浆搞不定的话。
那就得把有缺陷的那部分桩身混凝土凿掉。
不过这可是个技术活，得小心翼翼的，就像给蛋糕雕花一样，不能把周围好的部分也弄坏了。
凿掉之后呢，再重新浇筑高质量的混凝土。
就像给桩身做个小手术，把坏的部分切掉，再缝上一块好的。
2. 桩底缺陷。
要是桩底有问题，比如说桩底沉渣过厚之类的。
可以用抽芯法把多余的沉渣抽出来。
这就像用吸管把杯子底部的脏东西吸出来一样。
然后再通过导管灌注混凝土，把桩底重新加固好。
3. 桩身倾斜。
要是桩身倾斜了，这就有点像歪脖子树了。
如果倾斜度比较小，可以在桩的旁边再补打几根小桩，来分担这根Ⅲ类桩原本要承受的力。
就像给一个有点站不稳的人旁边加几个小拐杖一样。
如果倾斜度很大，可能就得把这根桩拔掉重新打了。
地块项目桩基检测流程及三类桩处理
二、桩基检测流程
2、单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩（方案）选择宜 符合下列规定； 1）施工质量有疑问的桩； 2）设计方认为重要的桩； 3）局部地质条件出现异常的桩； 4）施工工艺不同的桩； 5）承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩； 6）除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。
并保证及时支付。
检
测
单
位
代表签字
承
盖章
诺
年月日
严格执行国家的各项法律、法规和规程， 正确执行相应的技术规范和对应工程的技术要 求。严格执行科学、公正、廉洁和高效的质量 方针，确保检测的公正性。
监理单位 意见
抽样检测符合法律法规及 工程技术标准、规范
监理签字 盖章 年月日
代表签字 盖章
年月日
检测协 会 备案
备注
试桩平面布置图（注明与轴线关系）
二、桩基检测流程
附件1-1 2、低应变桩概况
桩号 桩号 桩号 桩号 桩号 桩号 桩号 桩号 桩号 桩号
建设单位（签章）
监理单位（签章）
勘察单位(签章）
设计单位（签章）
施工单位（签章）
二、桩基检测流程
委托单位提供的检测资料
附件1-2 委托单位提供的检测资料
1. 工程建设相关单位
代表签字 盖章
年月日
备注
流转 记录
部门一 部门二
接收 人
接收 人
接收日期 接收日期
说明：1.本表由建设单位在检测前填写。 2.建设单位提供的工程概况和相关的技术资料是本委托书的补充（见附件一），抽样检测数量参照附件二及有关规范。 3.检测单位进场检测前将《现场检测通知单》提交检测协会,电话:62649000 传真：62649000 4.本检测委托书,一式四份，检测协会、建设单位、监理单位、检测单位各一份。
三类桩桩的处理
高强预应力管桩基础断桩、缺陷桩事故处理一、前言：近年来，高强预应力管桩因其竖向承载力较高，施工方便，工期较短的特点，在许多新建高层建筑的基础工程中应用较为广泛；同时，在工程实践当中也出现了一些问题。
比较普遍的是工程桩出现“短桩”“断桩”“斜桩”及“三类桩”等缺陷桩，原因复杂；既有设计方面考虑不周的因素，也有施工单位现场施工的因素。
再加上各地区工程地质情况有较大差异，施工队伍的作业水平良莠不齐.。
出现此类情况后，事故的处理往往造成基础工程造价增加，工期延长，业主损失较大。
下面是笔者以厦门某一在建工程预应力管桩施工过程中出现的问题为实例，通过补充勘察、现场取证、分析检测数据，结合结构计算，揭示了造成工程事故原因，提出了具体的处理意见，希望与大家交流。
二、基础工程概况：厦门市某在建工程，地上部分为三十层商住楼，地下部分为平战结合的一层人防地下室。
基础采用直径500的的高强预应力管桩，其型号为PHC500-125-A型，砼强度等级为C80，桩身强度设计值为3300KN，桩身允许施压的压桩力为5130KN。
本工程管桩基础的桩端持力层为强风化花岗岩层，单桩承载力设计值为2400KN，采用静压法施工；设计要求静压终压力为4920KN，压桩结束前允许复压三次。
本文主要讨论该高层建筑其塔楼范围的基础情况塔楼范围的基础型式为厚板桩筏基础，筏板厚2400，砼强度等级为C40；设计布置管桩数量共251根，桩间距控制为1800~2000。
根据工程地质勘察报告，该区域范围内管桩的有效桩长约为17.0~23.0m。
管桩施工完毕后的统计分析显示，有较多的“短桩”和“断桩”现象。
本文中所谓的“短桩”是指桩长与地质报告对比严重不符，相差悬殊的桩。
所谓的“断桩”是指压桩时桩身折断，失去承载能力的桩。
其中短桩83根，有效桩长8~13m者67根，有效桩长小于8m者16根；初步查明断桩3根。
为进一步检测管桩的桩身完整性，对该范围内所有管桩均采用反射波法对桩身进行小应变检测，最终查明该区域内“断桩”数量为3根，“三类桩”数量为28根，“三类桩”大多分布在“短桩”区域内。
三类桩桩基处理方案
三类桩桩基处理方案
三类桩桩基处理方案?以下带来关于三类桩桩基处理方案, 相关内容供以参考。
三类桩桩基处理方案对有缺陷基桩, 要选择合适的处理方法。
对缺陷在上部的基桩采取开挖处理, 对缺陷在中部（或在上部而无法开挖的) 须重新确定桩位补加基桩；对缺陷在下部的, 可通过高应变法验证单桩竖向极限承载力（如实测承载力满足设要求,可直接使用。
否则, 必须进行工程处理。
如果是管桩,要检查出现受伤部位的深度, 然后跟据深度, 在桩中放入钢筋笼,深度超过受伤深度不小于2米,然后浇筑高标号微膨胀水泥混凝土, 如果是灌注桩, 如果断开或受伤深度不深时, 可以用挖机挖到受伤处, 切断桩然后打出钢筋重新
接钢筋支模浇筑混凝土.
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《建筑桩基检测技术规范》JGJ106—2003/J256-2003之3。
5。
1条, 桩基分类分4类, ？其中三类（III类）桩为：桩身有明显缺陷, 对桩身结构承载力的有影响。
桩身缺陷指桩身断裂,裂缝, 夹泥, 空洞, 蜂窝, 松散等。
以上是为建筑人士收集整理的关于“三类桩桩基处理方案”等建筑相关的知识可以登入建设通进行查询.
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三类桩处理方案
三类桩处理方案引言在建筑和基础设施工程中，桩基是一种常见的基础形式，用于传递结构的荷载到土体中。
然而，有时候桩基所遇到的地质条件可能不理想，需要采取特殊的处理方案来解决问题。
本文将介绍三类常见的桩处理方案，并对其原理、施工方法和适用范围进行分析和讨论。
一、加固桩1.1 原理加固桩是一种通过在原有桩基上加固以增强承载力的处理方法。
其原理是在现有的桩基旁边或内部，钻入新的桩体来提高整体的承载力和稳定性。
这可以通过使新桩体与原桩体形成一种互相配合的结构来实现。
1.2 施工方法在进行加固桩的施工时，首先需要确定现有桩基的布局和类型。
然后，根据设计要求决定新安装桩的类型、直径、间距和长度等参数。
接下来，利用土工学和工程测量学方法，在桩基旁边或内部钻孔，并通过注浆、预应力等技术加固新桩体。
最后，进行整体桩基的验收和测试。
1.3 适用范围加固桩适用于原桩基的承载力不足，或者在重新设计负荷要求高于原始设计的情况下。
它可以用于旧建筑物加固、桥梁扩展、区域地面沉降修复等场景，以提高结构的稳定性和可靠性。
二、摩擦桩2.1 原理摩擦桩是一种利用桩体与土体之间的摩擦力来传递荷载的处理方法。
其原理是通过在土体中钻孔并注入泥浆或水泥浆浆料，然后将桩体沿孔道钻入土体中，使其与土体形成粘结、依靠摩擦力来传递荷载的结构。
2.2 施工方法进行摩擦桩施工时，首先需要进行现场勘测和技术设计，确定桩基的类型、数量、直径和间距等参数。
然后，利用钻机在土体中钻孔，同时注入泥浆或水泥浆浆料。
接下来，将预制好的桩体沿孔道安装到土体中，形成与土体摩擦作用的结构。
最后，进行桩基的验收和质量测试。
2.3 适用范围摩擦桩适用于土体承载力不足或不均匀的情况下。
它广泛应用于高层建筑、桥梁、码头工程等场景，以增加荷载传递能力和抵抗沉降的能力。
三、静压桩3.1 原理静压桩是一种利用水压将桩体插入土体中的处理方法。
其原理是：首先，通过钻孔到达设计深度，然后通过注入水或冲击水射流，将桩体插入土体中，并实现与土体的互相支撑和摩擦。
三类桩处理方案
三类桩处理方案1. 引言在土木工程中，桩是一种常用的地基机构，用于增加地基的承载能力以及抵抗侧向力和抗浮托力。
然而，在一些特殊情况下，一些桩需要进行处理，以满足工程的要求。
本文将介绍三类常见的桩处理方案，包括预应力桩、灌注桩和加固桩。
2. 预应力桩预应力桩是应用预应力技术对桩体施加预应力的一种处理方案。
预应力桩具有以下优点：•提高桩体的承载能力和刚度；•改善桩体的抗折性能，减小桩身出现裂缝的风险；•提高桩体的抗拉能力，防止桩体受到拉力的破坏。
预应力桩的处理流程如下：1.确定桩的设计要求，包括承载力、刚度要求等；2.根据设计要求选择适当的预应力锚具和预应力材料；3.将预应力锚具和预应力材料安装在桩体中；4.通过张拉设备施加预应力，使桩体处于受压状态。
3. 灌注桩灌注桩是在现场制作的桩，处理土层疏松或不均匀的地基。
它的处理原理是通过将混凝土灌注到钻孔中，形成一个与土壤相连的大型桩体。
灌注桩具有以下特点：•可以适应各种地质条件，包括软土、粉土、砾石等；•施工过程简单，不受季节或气候的限制；•可以在较短的时间内形成桩体，适用于紧急工程。
灌注桩的处理流程如下：1.确定灌注桩的设计要求和规格；2.钻孔至设计深度，并清理孔内杂物；3.配制混凝土，并使用泵送设备将混凝土灌注到钻孔中；4.桩身形成后，等待混凝土硬化，进行后续处理。
4. 加固桩加固桩是通过在现有桩体周围增加加固材料，提高桩体的承载能力和稳定性的处理方案。
加固桩具有以下优势：•能够改善已有桩体的承载能力，满足设计要求；•可以有效增加桩体的刚度和抗震能力；•适用于在保留现有桩的情况下进行加固的工程。
加固桩的处理流程如下：1.确定加固桩的设计方案和材料选择；2.清理桩体表面，并确保桩体表面清洁、干燥；3.将加固材料涂覆或包裹在桩体表面；4.等待加固材料固化，并进行后续处理。
5. 结论本文介绍了三类常见的桩处理方案，包括预应力桩、灌注桩和加固桩。
这些处理方案可以应用于不同的土壤和工程要求，以提高桩体的承载能力和稳定性。
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工程预应力管桩基础三
类桩处理
Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
某工程预应力管桩基础Ⅲ类桩的处理与预防措施
摘要：通过某工程的预应力管桩基础出现Ⅲ类桩的情况进行分析处理，并提出预防措施。
关键词：预应力混凝土管桩；Ⅲ类桩；加固处理；预防一、引言
预应力混凝土管桩以其单位成本相对不高、施工进度快、承载力高、采用静压法时没噪音等优点，符合绿色环保的要求，目前广泛用于各项建筑工程。
但在地质条件较差（如软土中存在硬夹层或孤石等）或者打桩施工顺序的不合理，还有管桩自身承受水平荷载能力差等原因，管桩在施工过程中容易发生断桩、倾斜等缺陷。
对于断桩，在施工过程中能够及早发现时，一般采用补桩进行处理，简单快捷。
若是对于桩群密度大或者在桩机退场后才发现有缺陷的情况，仍采用补桩的方法，在经济与技术上可能不尽合理。
下面通过某工程实例浅谈Ⅲ类桩的处理方法及预防措施。
二、工程概况该工程位于广州市市区一所医院内，场地所处地貌属于珠江三角洲平原，地形较平坦。
勘查场地上部为填土、淤泥、淤泥质粉细砂，局部夹有薄层淤泥质土，下部为粉质粘土、粉土。
基岩为白垩系沉积岩，岩性主要为粉砂岩、含砾粉砂岩、砂砾层等。
场地没有大断层通过，构造稳定性较好。
场地土的类型属于软弱场地土，建筑场地类别为Ⅲ类。
本工程为上部九层楼的框架结构，局部有一层地下室，由于该项目处于医院内，对施工所造成环境影响的要求较高，故设计采用PHC-AB400(95)的预应力高强混凝土管桩基础，持力层为白垩系强风化岩层，沉桩采用静压法进行施工。
单桩承载力特征值为1200KPa，桩长约为25～30米。
在施工过程中出现了三次断桩，由于施工单位及时发现，采用补桩的方法进行处理，在此不再具体阐述。
管桩施工完毕后，抽取41根桩进行低应变法检测，最后检测结果为：Ⅰ类桩29根，占％，Ⅱ类桩10根，占％，Ⅲ类桩2根，占％，无Ⅳ类桩。
其中有两根Ⅲ类桩的桩号为41＃、90＃，桩身出现明显缺陷。
根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003），Ⅲ类桩对桩身结构承载力有影响，必须进行处理。
由于某些原因造成检测时间的滞后，检测报告出来时压桩机已经退场，要求压桩机重新进场补桩显然不合理，故建设单
位要求设计单位就此两根Ⅲ类桩提出处理方案。
三、原因分析通过施工单位了解到，由于之前的补桩，压桩机的施工路线有所变化，在已施工完毕的桩附近往返经过。
由于场地浅层土体性质较差，主要是淤泥或淤泥质粉细砂，抗剪强度低，压桩机对土体的碾压，造成上层的土体产生位移，对靠近桩机的管桩形成单侧挤压力，在软硬土分界点形成一个支点，当支点处侧压力对管桩形成的弯矩大于桩本身的极限弯矩时，桩身就出现了水平裂缝。
本文以90＃桩为例进行说明。
根据检测单位《桩基低应变法试验检测报告》的动测曲线图（图1）看出，90＃桩在距离顶面处有明显缺陷。
对于桩身出现明显缺陷或严重缺陷的桩，关键是确定其断桩位置是否位于桩的接驳位置上。
当断裂位置处于桩接驳位置时，由于桩接驳处没有桩身钢筋连接，有可能出现错位，从而影响桩的承载力；若不是，则桩身的钢筋仍然将断裂处两端的部分连接在一起，断裂处出现错位的几率较小，管桩仍能够承受一定的荷载。
根据施工单位提供的管桩施工记录表的接桩长度推算，该管桩的断裂位置不在接驳位置，断裂位置距离接头约米。
经垂直检测，41#及90＃桩均没有发生错位。
四、处理方法1、用高压水冲洗桩孔，清除桩孔内的杂物，清除深度应比补强深度稍深，并抽干孔内的积水。
2、安放钢管。
由于Φ400桩的桩孔较小，本方案采用外径Φ140mm壁厚12mm长6米的钢管，吊入桩孔固定（缺陷界面上4m，下2m，见图3），同时埋置好注浆管。
对于孔径较大的桩孔，内置钢管可用钢筋笼代替。
3、完成上面的工作后，向孔内填满5~20mm级配的碎石。
4、利用注浆泵，向桩孔内注入快硬水泥浆（按C30微膨胀砼标准配制的水泥浆）。
5、补强完成后，对该桩重新进行低应变法检测。
五、处理结果建设单位和工程监理单位采用了该处理方案，在混凝土强度达到规定的强度后再次进行低应变检测，结果显示两根Ⅲ类桩第一次检测发现的缺陷已基本修复，均判断为Ⅱ类桩（图2为90＃桩补强后的动测曲线图），说明采用上述加固方法对Ⅲ类桩进行补强加固处理是可行的。
六、管桩断桩的预防为了尽可能减少断桩的出现，我们应从设计和施工两方面采取积极预防措施。
1、设计上合理选用桩型。
预应力混凝土管桩一般分为预应力高强混凝土管桩
（PHC）、预应力混凝土管桩（PC）及预应力混凝土薄壁管桩（PTC），其力学性能及适用范围各不相同。
根据地质勘察报告，若场地浅层土体性能较差，抗剪能力不高时，应优先采用PHC或PC桩，因为其抗裂弯矩和极限弯矩都比较高，抗水平荷载能力比PTC桩强。
若采用PTC桩，也可通过对管桩进行灌芯来提高管桩的截面模量，从而提高混凝土管桩的抗折刚度。
2、按规范控制桩间间距，以减少大面积挤土引起的土体位移对管桩的水平挤压。
3、合理安排打桩路线。
贯彻“先浅后深、先密后疏、先大后小”的打桩顺序，尽量减少挤土效应。
4、保证预应力混凝土管桩接桩时的焊接质量，避免因焊接质量问题引起的桩身缺陷。
任一单桩的接头数量不超过4个。
5、合理确定桩架配重。
如沉桩中由于桩架配重的不足，产生抬架，极易引起桩身失稳，从而使管桩折断或开裂。
6、当管桩由软弱土层突然进入硬持力层，中间没有经过渡层时，桩机油压会迅速升高，桩身受到瞬间冲击力，很容易引起桩顶开裂。
所以在施工前，应认真研究根据地质勘察报告，确定场地是否存在这种情况，预计软硬土层交接的大概深度，当施工到接近此深度时，控制好桩的下沉速度，避免发生断桩。
7、基槽开挖至桩顶约1米左右时，用人工开挖代替机械开挖，以避免机械操作不当引起桩身折断。
8、若场地需要大面积的土方开挖，应考虑是否需要先围护开挖再沉桩的方案。
边打桩边开挖是不可取的，先打桩后开挖应考虑对称均匀。
如在中间开挖把土堆在周围就会造成四周和中心的土体高差悬殊，同时超孔隙水压及震动会使管桩倾斜或折断，所以合理制定基坑开挖方案是必不可少的，并应加强开挖过程中基坑土体位移的检测。
9、桩基周边有大型车辆经过的施工通道且上层土体性能较差时，宜设置卸压孔或隔振沟，可以减少车辆运输对桩身周围不良土层的扰动，从而减少土体对桩身的挤压。
七、结语土体位移产生的水平荷载是引起预应力管桩倾斜折断的重要原因之一，当管桩处于淤泥质土体中时，一定要结合管桩的受力特征，采取相应的措施提高桩的抗折刚度和减少对桩身周围土体的扰动，以保证桩基安全。
如出现桩身折断现象，要先分析原因，积极采取补救措施，把损失降低到最低点。
所以，在施工时，一定要结合场地的土性特点，合理确定各项指标，采取
相应技术措施保证桩基的顺利施工，确保桩基工程的施工质量符合设计与规范的要求。