预应力管桩基坑支护施工方案
预应力管桩结合双轴水泥搅拌桩基坑支护施工方案范文
预应力管桩结合双轴水泥搅拌桩基坑支护施工方案1. 背景在城市建设过程中，基坑开挖是必不可少的环节。
但是，基坑开挖过程中容易发生地面塌陷、地面沉降等问题，由此引起的安全事故也时有发生。
因此，在基坑开挖过程中，采取适当的支护措施是非常必要的。
本文将介绍一种基于预应力管桩结合双轴水泥搅拌桩的基坑支护施工方案。
2. 工程概况本次基坑支护工程位于某城市的一个工业园区内，总用地面积20000平方米。
由于土地利用紧张，项目占地面积较小，对周边环境和交通干扰较小。
但是，由于场地前期没有进行地质勘探，因此基坑开挖面临一定的地质风险。
3. 工程方案基于上述情况，我们制定了以下的基坑支护施工方案。
3.1 基坑开挖1.安装横向钢支撑和斜撑后，采用挖掘机进行开挖。
挖掘范围以护土宽度为准，护土宽度为1.2m。
挖掘到设定深度后进行二次处理。
2.二次处理包括清理坑底、人工加固等措施。
清理坑底时应详细清理沉积物及砂类颗粒物，清理外围时应注意安全措施。
3.钻孔机在基坑边缘以及中央的夹层位置进行钻孔。
3.2 预应力管桩和双轴水泥搅拌桩的施工1.在钻孔工序中完成管子设定，根据设计图纸完成基坑底部的各级预应力管道的设定和施工。
2.开始双轴水泥搅拌桩施工。
水泥在搅拌桩中的比例为：水泥:水:沙=1:1:1.5。
3.完成双轴水泥搅拌桩后进行预应力带的制作和设定。
预应力带的制作应按设计要求制作，带的加工和设定可以采用人工或机械完成。
安装时要注意预应力张力的大小。
3.3 基坑围护与附属设施的安装1.围护后应加密加固，利用振动器振动和夯实灌缝机的砂浆灌入基坑周围防止塌方。
2.安装附属设施。
在围护完成之后，应立即在基坑内安装附属设施。
其中包括水泵、消防设备、监控系统和人防设施等。
4. 工程效果基于以上的施工方案，可以达到以下的预期效果。
4.1 基坑稳定性预应力管桩和双轴水泥搅拌桩的施工可以增强基坑的稳定性，有效解决地面塌陷、沉降等问题。
4.2 安全性在施工过程中，对于涉及到人员安全的问题，我们会采取严格的安全措施，保证施工安全。
桩基支护工程施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，为新建住宅小区，占地面积约为XXX平方米。
工程总建筑面积为XXX平方米，其中地上建筑面积为XXX平方米，地下建筑面积为XXX平方米。
本工程桩基支护设计采用预应力管桩支护，地下水位埋深约2.5米。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工场地平整：对施工场地进行平整，确保场地平整度满足施工要求。
（2）施工道路：修建一条4m宽、40cm厚的砖渣道路，用于材料运输。
（3）施工用水、用电：施工现场设置临时供水、供电设施，满足施工需求。
2. 施工工艺（1）桩基施工1）桩基施工前，对施工场地进行测量放线，确保桩位准确。
2）采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径为600mm，钻孔深度根据设计要求确定。
3）将预应力管桩吊装至孔口，采用振动锤进行打桩，确保桩身垂直度。
4）桩基施工过程中，对桩顶标高、桩身垂直度、桩身质量等进行检测。
（2）支护结构施工1）支护结构采用预应力管桩支护，桩间距为1.5米。
2）桩基施工完成后，进行支护结构施工，采用喷射混凝土进行护壁，厚度为200mm。
3）护壁施工过程中，对护壁厚度、强度、平整度等进行检测。
3. 施工质量控制（1）桩基施工质量控制1）严格控制桩基施工质量，确保桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量等符合设计要求。
2）加强桩基施工过程中的监测，发现问题及时处理。
（2）支护结构施工质量控制1）严格控制支护结构施工质量，确保护壁厚度、强度、平整度等符合设计要求。
2）加强支护结构施工过程中的监测，发现问题及时处理。
4. 施工安全管理（1）施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）施工现场安全管理：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
（3）机械设备安全管理：定期对机械设备进行保养、维护，确保机械设备安全运行。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计需时15天。
2. 桩基施工阶段：预计需时30天。
3. 支护结构施工阶段：预计需时20天。
4. 施工验收阶段：预计需时10天。
预应力馆桩支护施工方案
预应力馆桩支护施工方案1. 引言本文档为预应力馆桩支护施工方案，旨在对预应力馆桩支护工程的施工方案进行详细阐述。
预应力馆桩支护工程作为一项重要的结构工程，其施工方案的制定对保证施工质量、提高工作效率具有重要意义。
2. 工程概况待支护的预应力馆位于某市市中心，占地面积约5000平方米。
本次施工的主要任务是进行桩支护工程，以确保预应力馆的建筑安全，包括桩基施工、支撑系统搭设、施工监控等。
3. 施工步骤3.1 桩基施工1.地质勘察：施工前需进行地质勘察，以了解地下情况，确定施工方案。
2.桩基设计：根据地质勘察结果，进行桩基设计，确定桩基的类型、尺寸和布置方案。
3.桩基施工：采用钻孔灌注桩施工方式，进行桩基的打桩过程。
桩的材料选用高强度混凝土，打桩过程中需注意施工质量和桩顶水平度的控制。
3.2 支撑系统搭设1.支撑系统设计：根据实际情况，设计合理的支撑系统，包括支撑杆、支撑梁等。
2.支撑系统施工：按照设计要求，进行支撑杆和支撑梁的安装，保证支撑系统的稳定性和安全性。
3.3 施工监控1.监测设备安装：安装适当的监测设备，对施工过程进行实时监测。
2.数据采集与分析：对监测设备采集到的数据进行分析，及时发现施工过程中的问题，并采取相应的措施进行调整。
4. 施工要求1.施工人员：施工单位需具备相应的资质和经验，施工人员要经过专业培训，并持有相应的上岗证明。
2.施工设备：施工单位需配备适当的施工设备和工具，保证施工质量和进度。
3.安全防护：施工过程中，必须严格按照工程安全规范进行施工，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
4.质量控制：施工单位要加强质量管理，对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合相关标准和规范。
5. 安全措施1.现场警示标志：在施工现场周围设立明显的警示标志，提醒周围行人和车辆注意安全。
2.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时处理，确保施工现场的安全。
3.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
高强预应力管桩用于基坑支护的施工工法(2)
高强预应力管桩用于基坑支护的施工工法高强预应力管桩用于基坑支护的施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，越来越多的高层建筑、地下结构以及基础设施工程需要进行基坑支护。
高强预应力管桩是一种具有高承载力和刚度的支护材料，被广泛应用于基坑支护领域。
本文将介绍高强预应力管桩用于基坑支护的施工工法。
二、工法特点高强预应力管桩是一种由钢筋混凝土制成的圆柱形管状结构，其特点如下：1. 高承载力和刚度：采用预应力技术使其具有高强度，能够承受大量水平土压力和垂直荷载。
2. 施工便利：通过机械化施工可实现工期缩短、高效率。
3. 适应性强：适用于各种地质条件和地下水位的基坑支护。
4. 环保节能：采用现浇施工，无需使用模板，减少了资源的浪费。
三、适应范围高强预应力管桩适用于以下类型的基坑支护：1. 需要抵抗大水平土压力和垂直荷载的大型地下室或地下车库。
2. 地基水平变形较大的地区，能够有效减小地基沉降和变形。
3. 基坑边坡较陡峭的地区，可作为边坡稳定的支护结构。
四、工艺原理高强预应力管桩的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 设计阶段：根据实际情况确定管桩的布设方式和数量，计算管桩的尺寸和预应力。
2. 基坑开挖：首先进行基坑开挖，并进行土壤加固，以保证基坑边坡稳定。
3. 管桩施工：采用机械化施工方法，先安装导管和锁定器，然后将钢筋和模板放入导管内进行现浇施工。
4. 后处理阶段：施工完成后，进行预应力张拉，保证管桩具有设计要求的承载力和刚度。
五、施工工艺高强预应力管桩的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括施工图纸的编制和施工方案的确定，准备好所需的机具设备和材料。
2. 基坑开挖：按设计要求进行基坑开挖，并进行边坡加固。
3. 引导导管：根据设计要求，安装导管以引导管桩的施工。
4. 安装导管和锁定器：在导管的每个预定位置固定安装锁定器，以保证管桩的位置准确。
5. 安装钢筋和模板：在每个导管内安装预定数量和尺寸的钢筋和模板，确保钢筋与导管之间的间隙均匀。
预应力混凝土管桩工程施工方案(详细版)
预应力混凝土管桩工程施工方案(详细版)项目概述该工程旨在通过使用预应力混凝土管桩来建设。
预应力混凝土管桩是一种有效的地基加固与支护结构，可用于各种土壤条件下的土木工程。
施工步骤1. 地质勘察：在开始施工前，进行详细的地质勘察，包括土壤的成分、构造和力学特性的分析，以确保施工的安全与可行性。
2. 基坑开挖：按照设计要求，在施工现场进行基坑的开挖。
确保基坑的几何尺寸和平整度符合设计要求，并清理好施工现场。
3. 钢筋制作与安装：根据设计要求，制作和安装预应力混凝土管桩的钢筋骨架。
确保钢筋骨架的尺寸、数量和布置符合设计要求，并进行必要的焊接和连接。
4. 预应力锚固：在预应力混凝土管桩的钢筋骨架上进行预应力锚固作业。
采用专业设备和技术，确保预应力力度和锚固的可靠性。
5. 混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑前，进行预应力混凝土管桩外管的密封作业，以确保施工过程中的质量控制。
按照设计要求，采用高强度混凝土进行浇筑，并进行适当的振捣和养护。
6. 桩顶处理：对预应力混凝土管桩的顶部进行处理，以便与上部结构连接。
涂刷防腐涂料，并按照设计要求进行焊接或连接作业。
7. 结构连接：与上部结构进行连接，确保预应力混凝土管桩与其他结构的协调和稳固。
安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，并建立严格的施工区域划分，以确保工人和行人的安全。
2. 使用合格的施工设备和工具，并确保其处于良好工作状态。
所有设备操作人员必须持有相关的操作证书。
3. 严格遵守施工规范和操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训。
4. 定期检测和维护工地的临时支撑结构，确保其稳固可靠。
5. 在施工过程中，及时清理施工现场，确保通道畅通和杂物无遗留。
以上是预应力混凝土管桩工程施工方案的详细内容，施工过程中请确保安全第一，并根据实际情况进行相应调整。
祝施工顺利！。
预应力管桩结合双轴水泥搅拌桩基坑支护综合项目施工专项方案
目录第一章、编制依据：1、编制目标2、编制关键依据第二章、工程概况：1、基坑支护概况、基坑地貌、周围环境、地质结构及土层特征2、基坑支护工程设计说明第三章、施工准备工作第四章、施工次序第五章、关键分项工程施工工艺1、预应力管桩施工2、双轴水泥搅拌桩施工3、旋喷锚桩施工4、基础土方施工5、基坑喷锚施工6、轻型井点降水施工第六章、其它施工动技术关键点1、定位桩控制点设置及保护2、基坑内挖土道路及加固3、工程桩、围护桩、降水井点保护4、车辆冲洗池及沉淀池设置5护栏和逃生通道设置第七章、节能方法第八章、安全生产及文明施工1、安全生产方法2、文明安全方法3、施工现场用电安全方法第九章、施工监测及应急方法1、施工监测2、应急方法第十章、季节性施工方法第一章编制依据一、编制目标本土方开挖工程专题施工方案对本工程基坑支护、土方开挖等制订科学合理工艺步骤及施工方法；对施工组织管理进行指导，以确保优质、安全地完成各道工序，为业主提供满意服务。
二、编制关键依据1、xx市xxxx提供支护设计图纸；2、本工程土建施工图；3、xx市xx研究院提供岩土工程勘察汇报；4、本工程施工组织设计；5、《建设工程安全生产管理条例》；6、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-）；7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）；8、《基坑土钉支护技术规程》（JGJ120-）；9、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-）；10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）；11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）；12、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-）；13、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）；14、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）；15、《工程测量规范》（GB50026-）；16、《先张法预应力混凝土支护桩》苏G/T20-；17、《建筑变形测量规程》JGJ8-；18、建筑桩基技术规范（JGJ94-）；19、xx市现行相关技术规程和制度；20、本企业现行相关技术规程和制度；第二章工程概况一、基坑支护概况本工程设地下室一层，设计地面标高±0.00相当于黄海高程4.30m，周围地面标高约为-0.500m，基坑开挖底标高为-5.50～-6.00m，开挖深度约为5.0～5.5m。
基坑支护桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX地区某住宅楼基坑支护工程2. 基坑支护桩类型：钢筋混凝土预制桩3. 基坑支护桩设计长度：10米4. 基坑支护桩间距：1.5米5. 基坑支护桩数量：200根6. 施工工期：60天二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
（2）技术负责人：负责施工技术方案编制、技术交底、技术指导、质量检查等工作。
（3）施工班组：负责具体施工任务，包括桩基施工、土方开挖、支护结构施工等。
2. 材料设备（1）材料：钢筋、水泥、砂、石子、模板、混凝土等。
（2）设备：打桩机、搅拌机、振动器、水准仪、经纬仪、切割机等。
3. 施工图纸施工图纸应齐全、准确，包括基坑支护桩施工图、土方开挖图、基础施工图等。
4. 施工场地（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工顺利进行。
（2）排水设施：设置排水沟、集水井等，确保场地排水畅通。
（3）临时道路：修建临时道路，方便材料运输和施工车辆进出。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计要求，进行钢筋下料，确保长度、直径、间距等符合要求。
（2）钢筋焊接：采用闪光对接焊或电弧焊，确保焊接质量。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保绑扎牢固、间距均匀。
2. 模板制作与安装（1）模板制作：根据设计要求，制作钢筋混凝土预制桩模板，确保尺寸准确、平整。
（2）模板安装：将模板固定在桩位处，确保模板垂直、稳固。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：采用搅拌机进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
4. 打桩施工（1）桩位测量：采用经纬仪、水准仪等测量仪器，对桩位进行测量，确保桩位准确。
（2）打桩施工：采用振动打桩机进行打桩施工，确保桩体垂直、稳定。
5. 土方开挖（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、坡度等符合设计要求。
（2）土方运输：采用运输车辆将土方运至指定地点。
预应力混凝土管桩工程施工方案+基坑护坡工程施工方案
预应力混凝土管桩工程XX 建筑工程公司年月目施工方素4.施工进度计划根据以往施工经验及网络优化成果，单台机械施工管桩用时情况分析如下：施工步骤需用时间（min）①喂首节桩5；②沉桩5；③喂二节桩、焊接15；④沉桩5；⑤喂三节桩、焊接15；⑥沉桩10；⑦送桩5；合计：60min^lh o根据以上分析，单台机械施工速度为：1根/h；拟投入本工程施工的打桩机械为2台，一台打PC400桩，一台打PHC500桩，每天工作时间为14小时，其他辅助时间如移机、维修等，每天工作时效按85%计，每台机械的工作时间为：14X85%@12h那么施工工期为：（按PC400桩数量）225根-（1根/hX 12h/天）+1天（前期准备时间）=20天本工程计划安排工期20天。
阴、雨天顺延。
5.劳动力计划以下为单机单班作业时的人员配制。
序号工种数量工作范围备注1 桩工 4 倒桩就位等持证上岗2 桩机司机 2 驾驶桩机持证上岗3 测量工4 垂直度控制、桩位放样、施工记录持证上岗4 电焊工 4 接桩及桩尖焊接持证上岗5 指挥 2 桩机、吊车指挥持证上岗6 吊车司机 2 吊运管桩及设备组装等持证上岗7 电工 2 现场接线及维修等持证上岗劳动力总数：20人/台班XI台班二20人。
6.施工总平面布置6.1施工总平面布置依据施工工艺流程、业主提供施工场地的作业条件、工程施工图以及规划图。
6.2施工总平面图内容考虑到施工现场的南、西、北三边没可利用空间，故建议将临时设施及管桩材料堆放安排在场地东面的空旷地带。
现场材料堆场场地，料堆挂名称、品种、规格标牌并堆放整齐。
6.2.2现场办公、生活区与施工区视实际情况设隔离带，人流、物流以不干扰现场正常生产与工作秩序为出发点。
6.2.3临时用水根据现场综合考虑，合理布置管线。
6.2.4临时用电经计算确定需用量，合理布置管线。
7.主要施工方法施工工艺流程图7.1试打桩根据桩基设计图纸及地质钻探资料，在开工前由各方选择有代表的工程桩或试验桩进行试桩工作，核查地质资料是否准确，打桩机及桩锤选用的合理性，并确定工程桩大面积施工时应控制的各项指标及施工标准。
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预应力管桩基坑支护施工方案
一、工程概况
本工程为梅溪中学教学楼标志性建筑工程，建筑物高度为28米，基础采用400预应力管桩桩基，桩长14米，具体桩位布置见下图：
桩基现已施工完成，准备进行土方开挖，根据设计图纸土方挖至米后进行垫层施工，在进行土方开挖时发现基础挖至时下层土质为流动性淤泥，根据勘察报告流动性淤泥分布在以下距离持力层米，范围在1/18—24轴/N-1—Q-1轴线位置，正处在教学楼标志性建筑基础范
围内，若继续开挖，可能造成基坑塌方，并对临近基础产生扰动，而且对施工人员在基坑内施工无安全保证，为预防基础开挖出现塌方，确保工程施工安全，特编制本方案。
二、方案选择
由于标志性建筑基础垫层临近教学楼承台距离较小，约米，无法采用放坡深挖施工，所以考虑采用400预应力管桩排桩加内支撑做为围护结构，预应力管桩长度采用14米，将桩打至持力层，具体打桩施工按桩基施工方案进行，排桩距离标志性建筑垫层边500，桩间距离50，排桩施工完成后进行内支撑施工，内支撑采用25#a（高度250，厚度为7）型槽钢沿桩顶边沿连续焊接布置，再采用20#a(高度200，厚度为7)型工字钢在四角成450与槽钢焊接连接，使排桩具有整体横向抗剪力，具体布置如下图：
排桩及支撑施工完成后再进行挖土施工。
三、抛石排淤
为确保施工安全，土方开挖采用机械挖土，挖土深度达到流动性淤泥层时停止挖土施工，由于作业人员无法在流动性淤泥上施工，所以考虑采用抛石排淤方案将淤泥清除，再进行垫层施工。
抛石排淤时采用直径500-700的块石自由落体抛至基础桩空隙内，使其自由下沉至淤泥底，连续抛掷块石，块石下沉使淤泥上排，至基础桩顶，在上层采用抽泥泵清淤，抛石在桩间形成整体的承重层，保证作业人员在进行垫层施工时的安全，具体排桩深度以及抛石深度详见隐蔽工程记录。
四、文明施工安全：
（一）、建立管理机构
成立现场文明施工管理组织，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。
（二）、实行分层包干管理
由各施工段责任人负责本段的文明施工管理。
（三）、建立健全施工计划管理体制制度
1、认真编制施工作业计划。
2、做好总平面管理工作，经常检查执行情况。
3、认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录。
4、合理安排施工程序，做好安全生产。
5、加强成品、半成品保护，制定保护措施。
（四）、建立健全质量安全管理制度
1、严格执行岗位责任制度，建立完善的质量安全管理制度。
2、严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。
3、进场必须戴好安全帽，高空作业要配备安全带，安全网要按规定设置。
4、各种机电设备要按规定接地，设置保险装置。
5、现场电源必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接电源。
6、加强现场消防工作，现场的消防设备要按规定设置。
严禁在现场生火，电气焊时应有专人看火。
7、特殊工种人员应进行培训，经考试合格后方可使用。
8.现场临时用电必须严格遵守《建筑工地现场供用电安全检查规范》。
（五）、建立健全现场技术管理制度
1、施工必须按照设计图纸、施工组织设计和方案进行施工。
2、施工前必须进行技术交底工作。
我公司技术部门对项目交底，项目对作业班组的交底都必须得到认真执行。
3、分项工程严格按照标准工艺施工，每道工序要认真做好过程控制工作。
（六）、建立健全现场机械管理制度
1、现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。
2、机械设备的设置和使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》。
3、认真做好机械设备的保养及维修，并认真作好记录。
4、应设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。
（七）、施工现场场地容貌要求
1、土方开挖过程中要做到文明施工，保持现场干净、整洁。
在工地门口设置
洗车槽，运泥车须经高压水清洗干净后才能出门，以免把淤泥带上市政道路。
2、实行封闭式施工，留必要的人员、车辆进出口通道外，在开工前砌筑好连
续封闭的砖围墙，围墙高2米，统一采用轻质砖砌18墙。
3、结构施工采用×6、L-3×6安全网封闭，要求平整、绷紧，密拼连接、整齐
美观，不得漏挂、脱落。
4、对现场施工用地全部浇筑砼面层，作硬化地面，以利于现场文明施工管理。
5、现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良
好。
6、施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布
置作好“四整齐”。
7、现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场。
排水沟必须通畅，
无积水。
场地整洁，无施工垃圾。
8、要及时清运施工垃圾。
由于本工程量大、周转材料多，施工垃圾也较多，
必须对现场的施工垃圾及时清运。
施工垃圾经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下抛扔。
集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁。
9、对于施工所用场地及道路应定期洒水，降低灰尘对环境的污染。
10、在现场出入口设洗车槽。
对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。
如有余泥污染，应派专人对市区道路进行清扫。
11、遵守当地对淤泥排放的有关规定，采用专用余泥车运输。
12、严格遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，若为加快
施工进度或某些其它原因必须安排夜间施工的，则须先到城监大队办理“夜间施工许可证”后进行，并采取措施尽量减少噪声。
13、对一些产生噪声的施工机械，应采取有效措施，减少噪声。
14、施工垃圾处理及环卫措施：
①、现场的施工垃圾采用及时清理、集中堆放、统一外运的方法。
办公室、
卫生间、库房等设专人管理，确保整洁、有序。
②、施工中为了防止噪音、大气污染，机械设备采用安装防噪音、防尘
装置。
工地采用电热式热水器，减少烟尘污染。
五、施工安全要求
1、必须认真贯彻建设部“重申防止坍塌事故的若干规定”和“关于防止坍塌事故的紧急通知”精神，在项目施工中必须针对工程特点编制施工组织设计，编制质量、安全技术措施，经甲乙方及监理单位审批后实施。
2、基坑开挖施工，要防止土方坍塌，尤其是毗邻建筑物。
○1、降水处理
对工程标高低于地下水以下，首先要降低地下水位，对毗邻建筑物必须采取有效的安全防护措施，并进行认真观测。
○2、基坑边堆土要有安全距离，严禁在坑边堆放建筑材料，防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。
○3、土方挖掘过程中，要加强监控。
○4、杜绝“三违”现象。
3、开工前要做好各级安全交底工作。
根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。
4、基坑边坡上用φ48钢管做高的防护栏杆（水平杆两道），防护栏杆必须固定牢固，挂满安全网。
并用油漆涂刷黄黑相间的警戒色。
5、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。
6、机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷。
7、机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。
8、在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。
9、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。
挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。
挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。
10、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。
11、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
12、雨天施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。