预应力管桩基础施工方案83435
预制预应力管桩基础工程施工方案
预制预应力管桩基础工程施工方案
一、现场勘探
1、对现场地质情况进行详细的勘探，判定应施展桩的位置、深度、
数量等；
2、测量桩孔两端距桩底距离、桩孔深度、桩孔内壁水平度及桩身垂
直度等；
3、对施展桩工程管线路径进行详细的地质勘探；
4、判断附近施工桩的地质结构，对可能出现的不良地质状况进行预测；
5、对施展桩位置进行水位监测，以确保施工过程中桩身不浸入水体；
6、在待施工桩处测量桩孔内土体厚度和物理力学性质；
7、抽取桩孔内沉降的试验样品，以评价桩孔内的沉降性质；
二、施工准备
1、编制预制桩基础施工方案，确定施工组织机构，拟定施工工序及
施工时间表；
2、购买施工材料，准备预制桩基础施工机械设备；
3、对预制桩基础施工工程进行设计计算，包括堆筑稳定性分析、节
桩拉力分析等；
4、组织安全作业学习，进行安全施工措施的编制和落实；
5、做好施工质量控制计划，包括材料检验及抽查合格率计算、施工过程的实时监测等；
三、预制预应力管桩施工
1、现场挖掘桩孔；
2、将钢管熔焊锚入桩体；
3、将桩体安装到挖掘的桩孔；。
预应力管桩基础施工方案
预应力管桩基础施工方案1. 概述预应力管桩基础是一种应用于建筑和土木工程中的一种基础施工技术。
本文档将详细介绍预应力管桩基础施工方案的设计与施工要点。
2. 工程准备在施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 土壤调查进行必要的土壤勘探和调查，了解地下土层的属性，以确定预应力管桩的位置、长度和直径等参数。
2.2 设计和计算根据土壤调查的结果和工程需求，进行预应力管桩的设计和计算，包括承载力计算、钢筋配筋设计等。
2.3 材料准备准备所需的材料，包括预应力混凝土、钢筋、预应力锚具等。
确保材料的质量符合相关标准。
2.4 设备准备准备所需的施工设备，包括钻机、注浆设备、张拉设备等。
确保设备的性能和安全性能符合要求。
3. 施工步骤3.1 钻孔根据设计要求，在桩位上使用钻机进行钻孔，直径和长度按照设计要求进行控制。
确保钻孔质量符合相关标准。
3.2 清洗孔洞使用高压水或气流对钻孔进行清洗，除去孔壁附着物，以确保孔洞的质量。
3.3 安装钢筋在孔内安装预先设计好的钢筋，按照设计要求进行布置和连接。
确保钢筋的位置和间距符合要求。
3.4 浇筑混凝土采用泵送方式将预应力混凝土浇筑至孔洞，确保混凝土均匀分布并填满整个孔洞。
3.5 张拉预应力待混凝土初凝后，采用张拉设备对钢筋进行张拉，产生预应力。
根据设计要求施加预应力，同时进行锚固和保护。
3.6 注浆用注浆设备将浆液注入管桩内部，以提高管桩与土壤的粘结力，增强管桩的承载能力。
3.7 后处理等待混凝土充分硬化后，进行去模、修整和防水等后处理工作。
确保管桩表面光滑平整并具有良好的耐久性。
4. 安全与质量控制4.1 安全措施在施工过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
特别注意施工设备的使用安全、钢筋张拉过程中的操作安全等。
4.2 质量控制严格按照设计要求进行施工，采取必要的质量控制措施，如质量检测、监控等，以确保施工质量符合规范要求。
5. 施工进度与验收5.1 施工进度计划根据工程的规模和要求，制定详细的施工进度计划，明确施工起止时间、关键节点和工序等。
预应力管桩施工方案(精品)
预应力管桩施工方案一.编制原则1.安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。
重点是保证盖板涵基坑开挖以及路基施工等重要环节的施工安全。
工程开工前做到安全保证措施首先落实到位,在确保万无一失的前提下组织施工。
2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，确保创优规划和质量目标的实现。
施工中强化标准化管理招标采购原材料,合理组织均衡生产，适时量本分析，确保成本最小化，最大限度降低工程造价。
3、方案优化的原则科学组织、合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，避开冬雨季施工，对盖板涵、路基填筑进行各种方案综合比选，在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。
4、确保工期的原则根据建设单位对本标段合同工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，按照合理配置资源、组织平行及交叉作业，采用网络计划技术队各工序作业时间加以控制。
同事，搞好工序衔接，适时进度监控，及时修正作业资源配置，确保工期目标，满足业主要求。
二.压桩的施工工艺流程三、静压沉桩施工流程的主要环节的实施方法1.测量放线定桩位测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。
首先要根据设计图纸进行室内计算,对建设单位提供的水准点和控制点进行校对,在图纸上标明。
然后利用全站仪进行精确测量放线,复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。
如监理审核通过，则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。
如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通过为止，并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。
经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。
根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用全站仪放出桩位。
预应力混凝土管桩基础工程施工方案
预应力混凝土管桩基础工程施工方案目录第一章编制说明 (5)第1节编制依据 (5)第2节编制说明 (6)第3节施工目标 (8)第二章工程概况 (8)第1节总述 (8)第2节主要工程量统计 (11)第3节工程重点难点分析 (11)第三章技术与经济关系处理设想 (14)第四章工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (15)第1节工程投入的主要物资 (15)第2节施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (15)第五章劳动力安排计划 (17)第六章劳动力安排计划 (17)第七章施工进度网络表 (18)第1节总工期 (18)第2节施工进度计划安排 (18)第3节施工进度计划横道图和网络图 (19)第八章施工总平面布置设计 (19)第1节现场平面布置说明 (19)第2节施工用电及施工用水 (20)第九章进场施工准备计划 (23)第1节准备工作计划 (23)第2节技术准备工作 (24)第3节现场准备 (25)第4节防雨、消防设施准备 (26)第5节现场交接准备，办理开工手续 (26) 第十章主要施工方法 (27)第1节施工测量放线 (27)第2节预应力管桩施工工艺 (32)第3节接桩 (34)第4节正式打桩 (35)第5节收锤标准及贯入度 (40)第6节管桩进场验收及保管 (41)第十一章确保工程质量的技术组织措施 (42) 第1节质量目标 (43)第2节质量保证体系 (43)第3节质量保证措施 (46)第4节工程创优体系和保证措施 (49)第十二章确保安全生产的技术组织措施 (52) 第1节安全目标 (52)第2节安全保证体系 (53)第3节安全保证措施 (53)第十三章确保文明施工措施的技术措施 (57) 第1节文明施工目标 (57)第2节文明施工组织机构 (57)第3节文明施工保证措施 (61)第十四章确保工期的技术组织措施 (63)第1节工期目标 (63)第2节进度控制的方法 (63)第3节施工进度计划的动态控制 (64)第4节确保工期的管理措施 (64)第5节保证工期的技术措施 (66)第十五章协调与配合 (68)第1节与业主及监理单位的配合 (68)第2节与外部有关单位协调与配合 (71)第十六章工程验收 (73)第十七章施工组织管理机构及其职责划分 (75)第1节施工组织管理机构 (75)第2节管理机构职责划分 (78)第十八章事故应急预案 (85)第一章编制说明第1节编制依据一、编制依据1、滁州碧桂园一期工程地下车库（F区）PHC混凝土管桩基础工程施工图、滁州碧桂园岩土工程勘察报告2、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准3、安徽省及滁州市有关政策和文件规定4、我公司ISO9001质量体系文件5、我公司踏勘现场所了解的情况6、我公司长期的建筑施工经验二、满足施工规范滁州碧桂园一期地下车库F区PHC混凝土管桩基础工程的施工，应满足但不限于下列规范要求：1、工程测量规范（GB50026—93）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3、钢筋焊接及验收规范（JGJ94-96）4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）6、建筑桩基检测技术规范（JGJ06-2003）8、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）10、建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）第2节编制说明滁州碧桂园一期地下车库（F区）基础采用PHC管桩施工。
预应力管桩施工方案
预应力管桩施工方案第1篇预应力管桩施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，预应力管桩作为一种常见的桩基形式，以其施工速度快、质量稳定、适应性强等优点，在各类工程中得到了广泛应用。
本项目为某地区一重要基础设施工程，基础采用预应力管桩，为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保施工过程中质量合格，满足设计要求；2. 确保施工安全，杜绝重大安全事故；3. 按照施工进度计划，高效完成施工任务。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求；（2）编制施工组织设计、专项施工方案；（3）对施工人员进行技术培训，掌握施工工艺和质量标准；（4）明确施工过程中各工序的验收标准。
2. 材料准备（1）预应力管桩：符合国家标准和设计要求，具有出厂合格证；（2）水泥、砂、石子等原材料：符合国家标准和设计要求，具有出厂合格证和检测报告；（3）施工机械设备：性能稳定，满足施工要求。
3. 现场准备（1）平整施工场地，确保运输和施工顺利进行；（2）设置施工围挡，确保施工现场安全、整洁；（3）搭建临时设施，满足施工需求；（4）现场设置排水系统，确保雨季施工不受影响。
四、施工工艺及操作要点1. 桩基施工（1）采用静压法施工，施工前应进行试桩，确定压桩力、桩长等参数；（2）桩基施工顺序：从中间向两侧或四周进行；（3）桩基施工过程中，应严格控制桩位偏差、桩长、桩身垂直度等；（4）桩基施工过程中，应加强监测，确保施工质量。
2. 管桩制作（1）采用预应力混凝土管桩，应符合国家标准和设计要求；（2）管桩制作过程中，应严格控制原材料质量、配合比、浇筑、养护等环节；（3）管桩制作完成后，应进行质量检测，合格后方可使用。
3. 管桩运输与堆放（1）采用专业运输车辆，确保管桩在运输过程中安全、稳定；（2）堆放场地应平整、坚实，堆放层数不超过三层；（3）管桩堆放过程中，应采取防滚动、防倾斜措施。
4. 管桩施工（1）施工前应检查桩位、桩长、桩身质量等；（2）采用静压法施工，施工过程中应控制压桩速度、压桩力等；（3）施工过程中应加强监测，确保桩基质量；（4）施工完成后，应进行桩基验收。
预应力管桩施工方案
预应力管桩施工方案一、引言预应力管桩是一种常用于土木工程施工中的基础桩，被广泛应用于各种工程项目中。
本文档旨在提供一份详细的预应力管桩施工方案，以指导施工人员进行相关工作。
二、施工前准备工作在开始进行预应力管桩施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 寻找施工场地首先需要寻找一个合适的施工场地，场地应具备较好的平整度和承载力，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
2.2 设计施工方案根据具体的工程要求和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法等内容。
同时，要进行必要的技术交流和沟通，确保方案的可行性和合理性。
2.3 准备材料和设备根据施工方案，准备所需的材料和设备，包括但不限于预应力管桩、预应力钢束、混凝土、钢模板、施工机械等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
2.4 组织施工人员确定施工各个环节所需的人员数量和职责分工，组织施工人员进行必要的培训和技能提升，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
三、施工步骤3.1 桩基准备工作在施工前，需要进行桩基的准备工作。
主要包括桩基定位、标高确定、清理场地等。
这些工作的目的是确保施工的准确性和桩基的稳定性。
3.2 钢模板安装根据设计要求，将预先制作好的钢模板安装在桩基位置上。
安装过程中要注意钢模板与桩基的牢固连接，确保支撑结构的稳定性和安全性。
3.3 预应力钢束安装将预应力钢束按照设计要求安装在钢模板上，注意钢束的位置和间距，保证钢束的整齐和平齐。
3.4 浇筑混凝土在预应力钢束安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实性，保证混凝土的质量和工程的安全性。
3.5 预应力张拉混凝土浇筑后，根据设计要求进行预应力张拉。
通过张拉预应力钢束，使桩体达到设计要求的预应力状态。
张拉过程中要控制好张拉力和拉应变，确保桩体的稳定性和承载能力。
3.6 灌注灌浆在预应力张拉完成后，进行灌注灌浆工作。
灌注灌浆的目的是填充预应力管桩内部空腔，增加桩体的抗压强度和稳定性。
管桩预应力管桩的施工方案
管桩预应力管桩的施工方案一、引言管桩预应力管桩是一种常用于土木工程中的基础施工方式。
它通过将钢管打入地下，使钢管与周围土体相互作用，形成稳定的基础支撑体系。
本文将着重探讨管桩预应力管桩的施工方案，并对关键施工环节进行详细阐述。
二、施工前准备2.1 环境调查在施工前，需要对施工区域的地下情况进行详细调查，包括土层、地下水位、地下管线等。
这些调查结果将为后续的施工方案制定提供重要依据。
2.2 设计方案评审施工前需要对设计方案进行评审，确保设计方案的合理性与施工可行性，并对施工过程中可能遇到的问题进行预判与解决方案制定。
2.3 施工材料准备在施工前，需要准备好所需的施工材料，包括钢管、预应力锚具、混凝土等。
材料的质量和数量要符合设计要求，并进行相应的检查和验收。
三、施工过程3.1 钢管的安装首先，需要将钢管按照设计要求逐段打入地下。
钢管的长度和直径需要根据设计荷载和地下土层情况进行选择。
钢管的打入应该垂直，并在打入过程中保持稳定。
3.2 预应力锚具的设置在钢管打入地下后，需要设置预应力锚具。
预应力锚具是将钢管与地下土体相互作用的重要环节。
预应力锚具应安装在钢管的末端，并保证其牢固可靠。
3.3 预应力施加在设置完预应力锚具后，需要施加预应力，使钢管得到预应力的拉伸。
预应力的施加应根据设计要求进行，同时需要控制施加预应力的速度和力度，以保证施工的安全性和质量。
3.4 混凝土灌注在完成预应力施加后，需要进行混凝土的灌注工作。
混凝土的配合比需要根据设计要求进行调整，确保混凝土的强度和稳定性。
混凝土灌注过程中需要注意控制灌注速度和温度，以防止混凝土产生裂缝。
四、施工安全措施在管桩预应力管桩的施工过程中，需要采取一系列安全措施，以保证施工人员的人身安全和设备的安全。
4.1 确保施工区域的安全施工区域应进行合理的标识和隔离，确保非施工人员不进入施工区域，以避免发生意外事故。
4.2 安全用具的使用施工人员应穿戴必要的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
预应力管桩施工方案
预应力管桩施工方案预应力管桩是一种常见的基础施工形式，适用于各种土质条件下的土建工程。
以下是一份预应力管桩施工方案，该方案将基于土层情况、设计要求和施工条件，确保施工过程的安全、高效。
一、施工前准备1. 根据设计要求和现场土质条件，确定桩径、桩长和钢筋型号及数量，并制定详细的施工方案。
2. 准备必要的施工机械和设备，包括钢筋加工机、预应力张拉机、钢筋焊接机、导管等。
3. 确保施工现场的安全，清理垃圾和杂物，设置施工区域，并确保施工现场通风、照明设备齐全。
二、施工工艺流程1. 进行地质勘测和土质试验，确定地层状况及承载能力，并制定合理的施工方案。
2. 根据设计要求，在施工区域挖掘出槽口，槽口宽度与管桩直径略大，深度略大于桩长。
3. 在槽口底部铺设一层砂浆垫层，以提高管桩基础的稳定性和承载能力。
4. 根据设计要求，将预定的钢筋按照规定的长度、直径等制作成预应力钢筋束，并在钢筋加工机上进行预压处理。
5. 将预埋好的导管固定在槽口底部的砂浆垫层上，并确保导管与槽口底部的连接牢固。
6. 张拉预应力钢筋束，并通过预应力张拉机施加规定的张拉力，然后用螺母固定。
7. 在槽口内灌注混凝土，并使用振动棒进行震实，确保混凝土牢固密实。
8. 待混凝土凝结后，拆除导管，并在管桩顶部做好封堵处理，防止混凝土流失。
9. 根据需要，在管桩顶部安装钢筋笼或连接梁等配筋构件。
三、质量控制1. 对预应力钢筋的预应力张拉力度进行监测和调整，确保达到设计要求。
2. 对管桩施工过程中的各项参数进行监测，如混凝土浇筑坍落度、加振度等。
3. 对施工现场进行检查，确保施工过程符合设计要求，处理施工中的问题和质量缺陷。
四、安全措施1. 做好施工现场的安全标志和警示标识，确保施工人员的安全。
2. 对施工设备、工具进行检查和维护，并进行必要的保养。
3. 施工人员参加必要的安全培训，并配备合格的安全防护装备，参照相关操作规程进行作业。
4. 加强施工现场的协调与管理，避免施工过程中的意外事故发生。
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先张法预应力管桩基础施工方案XXXXXXXXXXXXXX有限公司二O一一年八月九日先张法预应力管桩基础建设单位：XXX设计单位：XXX地勘单位：XXX总包单位：分包单位：XXXXXXXXXXXXXX有限公司监理单位：工程地址：XXX编制单位：XXXXXXXXXXXXXX有限公司技术负责人：审核人：编制人：二O一一年八月九日目录一、工程概况 (1)二、场地工程地质概况 (1)三、管桩基础方案 (2)（一）设计要求及编制依据 (2)（二）设计参数 (2)四、施工准备 (2)1、场地内外工作： (2)2、打桩机准备工作： (3)3、预应力混凝土管桩准备工作： (3)五、管桩工程量 (3)六、施工路线 (3)七、管桩施工工艺流程 (3)八、质量保证措施及施工进度 (3)（一）质量要求 (3)（二）技术要求 (4)（三）质量保障措施 (5)（四）进度计划 (6)九、施工安全保证措施 (6)十、安全生产措施 (6)十一、人员、机械设备配置及现场准备 (7)（一）人员配置 (7)（二）机械设备配置 (7)（三）现场准备工作： (7)十二、本工程质量总目标 (9)一、工程概况XXXXX，基础采用先张法预应力管桩基础桩长14～16米，桩端持力层为强风化泥岩层，φ300管桩单桩竖向承载力特征值Ra≥750KN，φ400管桩单桩竖向承载力特征值Ra≥1400KN，桩端进入强风化泥岩层≥100㎝，桩基础部分由我公司分包。
本工程重要性等级为三级，场地等级为三级，地基等级为二级，故岩土工程勘察等级为乙级。
二、场地工程地质概况拟建场地位于XXXXXXX境内，场地现为农业耕作用地，地势开阔，地面高程511.13～519.90m。
相对高差8.77m，地貌单元属成都南部台地的宽缓浅丘坡地。
经勘察查明，地层由第四系全新统人工填土层(Q4ml)，第四系中下更新统冰水堆积层(Q1+2fgl)和白恶系上统灌口组(K2g)。
现将各地层分别描述如下：（1）第四系全新统人工填土层(Q4ml)①素填土：黄褐色、褐色，湿～稍湿，松散。
以粘性土为主，含有机质及植物根系，该层主要为新近回填和原农业耕作填地，场地内广泛分布，层厚0.40～3.50m。
（2）第四系中下更新统冰水堆积层(Q1+2fgl)①粘土：黄褐色、棕红色为主，硬塑，间见黄、灰白色，粘粒矿物为主，含铁锰质结粒、钙质结核，局部夹粉质粘土薄层。
网纹状陡倾裂隙较发育，裂隙中充填灰白色粘质物及铁锰氧化物。
干强度高，韧性高，光滑，无振反应，层厚0.60～4.20m。
②含矿石粘土：黄褐色、棕红色，成分由粘粒、碎石、砂岩块、岩屑等组成。
碎石粒径一般15～100㎜，大者可达200㎜，碎石含量不均，局部集中，含量少时以粘土居多，含约量18.9～24.6％，稍～湿，硬塑，稍有光滑，干强度及韧性高，层厚0.80～6.60m。
（3）白恶系上统灌口组(K2g)泥岩：紫红色，矿物成份以粘土矿物为主、含少量岩屑。
泥质结构，层理发育，钙泥质胶结，薄～中厚层状构造，局部裂隙发育，多呈闭合状，无充填物。
全风化带，岩石已风化，呈粘土状、碎屑状，层厚：0.5～1.7m；强风化带，其岩芯呈碎块～短柱状，RQD＝60～75％，该层下部为中风化，其岩芯呈柱状、长柱状，RQD＝75％以上。
本次勘察未揭穿。
以上各土层分布特征详见附图《工程地质剖面图》。
三、管桩基础方案（一）设计要求及编制依据1、设计要求PHC—AB300（70）单桩承载力特征值750 KNPHC—AB400（95）单桩承载力特征值1400 KN2、编制依据（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）（2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）（3）《岩土工程勘察报告》（中南勘察设计院（湖北）有限责任公司）（4）《基础平面布置图》（5）《工程施工合同》（二）设计参数1、桩径：PHC—AB300（70）PHC—AB400（95）2、桩距依基础尺寸而定，详见桩位平面布置图。
四、施工准备1、场地内外工作：○1在打桩进场前做好场地内外施工道路铺设，并保证道路足够的宽度及密实度，保证打桩机顺利进场及管桩运输到建筑物侧，清除现场防碍施工的高空及已知地下障碍物，平整施工场地，做好施工坡道，便于打桩机平稳进入施工场地内。
○2由总包方按照规划总平面图及建筑物基础轴线图将建筑物四大角及相应的后视点测放，经复核无误后，现场移交分包方，并由分包方自行复核，复核无误后，办理相应轴线交接手续。
○3分包方根据设计图纸，确定桩基础轴线，并将桩的轴线位置测放到地面上，桩基础轴线测放偏差顺轴线20㎜，垂直轴线10㎜，桩位定点采用小竹钉，并撒上白灰表示。
每天及时复核桩位及轴线以免发生桩位移超规范。
2、打桩机准备工作：○1打桩机进场前应根据设计桩长、规格、地勘资料、单桩承载力等因素确定打桩设备及锤重。
○2打桩设备确定后，并进行设备安全检查，合格后由大型拖车支至施工现场，组装就位，并测试灵活度及安全度。
3、预应力混凝土管桩准备工作：施工前，根据设计图纸，地勘资料确定管桩规格、数量、桩长，并通知管桩厂运输到场。
五、管桩工程量1、该工程管桩布桩按独立基础方式布置，详见原设计布桩图。
2、该工程桩端必需进入强风化泥岩层不小于100㎝，桩端持力层下1400㎜深度范围内不得存在软弱下卧层。
该工程桩长为14～16m，桩根数为1292根，大约19544m。
六、施工路线根据本公司多年施工经验及现场施工场地，结合施工场地的实际情况和地质勘察资料。
施工路线根据现场施工条件再定，这样便于场地堆放管桩，根据成都地区地质情况及我们的施工经验从1＃楼1—A轴向另一端按顺序向后施工、桩对土壤的挤压应不会造成太大的影响。
七、管桩施工工艺流程（一）质量要求1、斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%；2、桩位轴线定位时偏差不得超过2cm；3、管桩打入后平面位置的允许偏差；（附表）（二）技术要求1、在升桩前应用粉笔在桩上划出1m的分界线，然后在约2米处用钢绳绑牢吊起；2、桩架就位后即可吊桩，桩升起后垂直对准桩位中心缓缓放下插入土中。
桩就位后，在桩顶安上桩帽然后放下桩锤轻轻压住桩头。
桩锤、桩帽、桩身中心线应在同一直线上。
在桩和锤的自重作用下，桩沉入土层0.2~0.5米达到稳定，这时再交叉校正桩的垂直度，保证垂直度偏差不超过0.5%。
垂直度的控制主要以吊线垂来控制，桩垂直后才允许正式打桩。
为了防止打碎桩顶，在锤与桩帽，桩帽与桩之间放上缓冲物（如纸板、木板等），打桩时宜用重锤低击，低提重打，待桩入土达到一不定期深度时方可正式开锤施打。
在施工中，打桩的贯入度由专人在桩架导管上测出来，完成三阵后再用卷尺测量，根据自然地面标高计算桩入土深度并做好打桩记录。
同时如发现桩歪斜要及时纠正，再有打桩的贯入度和标高必须符合设计要求；3、以强风化泥岩层为持力层，桩长根据打桩最后三阵（30击）的贯入度试验报告确定本工程保证贯入度每阵小于3㎝，桩总锤击数不超过2500，最后1m沉桩锤击数不超过300，桩端进入持力层1.0m以上并且不小于3倍桩径，并保证有效桩长不少于10m，就能满足设计单桩承载力要求。
4、施工中难免会有部分桩超长或减短，要与设计院、业主及监理根据实际施工情况进行调整；5、测量和记录：测量在放线之前要进行放线交接工作，并复查甲方或总包方提供的四大角的闭合，轴线尺寸等无误后方可进行桩位放线。
打桩系隐蔽工程应作好打桩记录，作为工程验收时鉴定桩基础工程质量的依据；6、用送桩器送桩时，桩与送桩器之间应垫纸皮或木板，桩与送桩器应在同一垂直线上；7、桩帽应正确贯入桩顶，切勿偏在一边。
锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应垫适当厚度的软垫层，并使接触面平整；8、桩顶标高控制：根据甲方提供的±0.00点，按照设计桩顶标高要求打桩时，用水平仪对各桩桩顶进行测定；9、打好的桩应测其桩顶标高，并作好记录待其附近打几根桩后再返回测其标高，如桩顶有上浮现象应移回桩机复打至设计要求。
（三）质量保障措施1、质量计划：本桩基工程的施工合格率为100%，必须达到验收合格标准；2、质量保证措施：在施工过程中加强施工过程的质量控制，坚持各级技术负责制和分级交底制，加强施工质量监督，执行质量否决权。
组织熟练工人，派驻管理人员现场跟踪监督，保障设备完好。
3、施工设备保证措施：（1）机械设备必须检修好方可进场组装；（2）在试桩前要进行打桩机械的性能检查及易损件的储备；（3）试桩后根据设计要求投入正式打桩施工；（4）公司将对该项目设置一套完整的质量体系和项目管理班子；（5）机械操作及焊接接桩工人必须持证上岗。
4、质量保证体系：（四）进度计划2台履带式自由落锤打桩机施工，30个打桩工作日完成1292根桩的施工任务。
九、施工安全保证措施1、施工时，要戴上安全帽以及劳保手套，高空作业必须系好安全带；2、严格遵守施工程序、安全操作规程和施工质量验收规范；3、坚持每周安全活动日和班前安全教育交底制度；4、对机具要勤检查、勤保养。
做到安全生产连续施工；5、桩机（吊车）行驶道路和桩的堆放场地要平整坚实。
6、现场严禁穿高跟鞋、拖鞋，不准赤脚，严禁班前饮酒。
现场必须设置明显的安全作业区；7、操作工在施工操作中要服从指挥信号，同时指挥员口哨要准确、响亮，并经常注意机械运转情况，以发现异常情况及时纠正；8、桩机进场时要注意陷地、陡坡、危桥和防止碰撞电杆等，以免造成安全事故；9、打桩时顶垫料严禁用手拔正，应用撬棍扶正；10、桩机正试运作前必须试机，严禁带病操作；11、遇六级以上大风必须停止作业；12、施工现场严禁堆放易燃易爆物品，并设置醒目的防火警示牌；13、用电要接地，并设漏电开关，主动力电缆须无接头，下大雨不宜施工。
十、安全生产措施1、进入现场前必须进行安全交底和三级安全教育，明确每各人的岗位安全职责，并签订安全责任书，遵守施工现场各项规章制度。
2、各种劳动保护用品应配置齐备，进入工地必须配戴安全帽。
3、现场设专职安全员，发现事故隐患及时妥善解决。
4、电器设备检修，电线架接，必须由专职电工进行，并由工地看守人员负责督促电器设备、电缆线等的防水、防雨、防破坏工作。
5、施工现场禁止工程无关人员进入。
6、非专职机具操作人员不得顶岗或独自操作，每台打桩机作业人员不得少于4人。
7、不准在施工现场打闹，不准酒后上班。
严禁赤膊，赤脚进放工地，严禁从打桩锤下过往。
十一、人员、机械设备配置及现场准备（一）人员配置1、项目经理：1人2、现场技术负责人：1人3、安检员：1人4、施工员：1人5、材料采购员：1人（二）机械设备配置施工人员配置机长2人打桩工人8人焊接工2人电工2人（三）现场准备工作：1、场地内外工作：○1、打桩前应将场地中障碍物清除干净；在打桩机进场前做好场地内外施工道路铺设，并保证道路足够的宽度及密实度，保证打桩机顺利进场及管桩运输到建筑物旁，清除现场防碍施工的高空及地下障碍物，平整施工场地，做好施工坡道，便于打桩机平稳进入施工场地内。