预应力混凝土管桩基础
预应力混凝土管桩基础设计浅析
验综合确定 ， 以此作为施工 图桩基承载力特征值进行设计 ， 尔后 进行复核性试桩 （ Ｔ程桩试验 ） 。通 过多项工程的试桩及工程桩 的检测 ，发现大多数预应力管桩的实际承载力和估算值偏 差较 大。按 照土性参数确定单 桩竖向承 载力时 ， 除对土 的种类 、 状态
有 把 握 外 ， 场 地 土 的 沉 积 环 境 特 点 如 上 、 层 土 的 接触 关 系 ， 对 下 土质性质等因素也应考虑 。 另外对于开口预应力管桩 ， 计算时未 考虑管桩 内壁的侧摩阻力 ，管桩端阻面积仅 考虑 管壁 的面积而
图３
（） ２ 当测量变压器 同名端时 ， 在交变磁通 的作用 下 ， 压器 变
的初 、次级绕组 中穿过的磁力线方 向相 同。如图 ４所示 ， 和 ３ １ 是同名端 ， 当把开关 Ｓ合上去 的瞬间 ， 电流从 １ 有 端流人 ， ２端
２１ ０ ０年 第 １ ２期
下 ， 学过 的原理溶合在操作之中 ， 将 才能在 深刻理解知识点 的基 础上 ， 操作技能获得扎实提高。
未考虑管桩桩端的“ 土塞” 效应 ， 与实际受力不符 。 所以桩基施工 前的试桩是相当必要 的。 流 出（ 此绕组作为负载 ， 此时 ｌ 端电势比 ２端高 ）在铁芯内部产 ， 生的磁通是从左至右 ，此磁通也将在第二个绕组上瞬间产生感 生 电 流 ，感 生 电流 产 生 的 磁 场 要 阻碍 原 磁 通 量 的 变 化 ，在 本 例 中 ， 生 电流 产 生 的磁 场 由于 其 磁 通 方 向应 该 是 从 右 至 左 的 ， 感 如 此 感生 电流 的方 向是 从 ４端 流 人 ，从 ３端 流 出 （ 此绕 组作 为 电 源， 此时 ３端电势 比 ４端高 ）在 ３４端接毫安表 ， ， ， 如果 毫安表 的 极 性 如 图所 示 ， 毫 安 表 将 正 偏 。 而 电 动机 在 同样 的 条 件 下 ， 则 待 判 的两相绕组 中穿过的磁力线方 向是相反的 （ 力线 的闭合特 磁
预应力混凝土管桩基础技术规程dgj32
预应力混凝土管桩基础技术规程dgj32全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：预应力混凝土管桩基础技术规程（DGJ32）是国家标准化管理委员会发布的技术标准，是制定预应力混凝土管桩基础施工工艺的指导性文件。
预应力混凝土管桩是一种应用广泛的基础工程施工材料，其具有承载能力强、耐久性好等优点，在各类基础工程中得到了广泛应用。
本文将通过对规程的内容和要求进行详细解读，希望能够帮助读者更好地掌握和理解预应力混凝土管桩基础技术规程。
一、规范的适用范围预应力混凝土管桩基础技术规程适用于各类建筑工程、水利工程、交通工程等基础工程中的预应力混凝土管桩基础施工。
规程的内容包括了预应力混凝土管桩的设计、材料、施工、验收等方面的要求，旨在保证工程施工质量，提高工程的安全性和稳定性。
在进行预应力混凝土管桩基础施工时，应严格按照规程的要求进行操作，并在施工中必须具备相应的技能和经验。
二、规程的主要内容1、设计要求预应力混凝土管桩的设计应根据实际工程需要和地质条件进行合理确定，需充分考虑承载力、变形性能、抗震性能等因素。
在进行预应力混凝土管桩基础设计时，需考虑桩的荷载、车辆荷载、水平荷载等多种载荷作用，确保桩的安全稳定性。
2、材料要求预应力混凝土管桩的材料主要包括混凝土、钢筋等，这些材料的质量直接影响到整个工程的施工质量。
在规程中对混凝土的配合比、强度等要求进行了具体规定，对钢筋的种类、规格、强度等也有详细的要求。
3、施工要求在进行预应力混凝土管桩基础施工时，需要进行桩位的测量、挖孔、钢筋绑扎、模板安装等一系列的施工工序。
在规程中对这些施工工序的要求进行了详细规定，包括了施工顺序、施工方法、施工机具等方面，以确保整个工程的施工质量。
4、验收要求三、总结及展望预应力混凝土管桩基础技术规程（DGJ32）是一项非常重要的基础工程标准，对于建设工程的质量和安全性有着重要的保障作用。
通过本文的详细解读，读者可以更好地掌握和理解规程的内容和要求，以确保在实际工程施工中能够严格按照规程要求进行操作，提高工程的质量和安全性。
预应力管桩施工技术
预应力管桩施工技术【1】术语1、管桩：是指采用离心成型的先张法预应力混凝土环形截面桩。
2、管桩基础：由打入土（岩）层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。
3、锤击贯入法：利用打桩设备的锤击能量将桩沉入土（岩）层的施工方法。
4、静力压桩法：利用静载设备的静压力将桩压入土（岩）层的施工方法。
5、收锤标准：将桩端打至预定深度附近时终止锤击的控制条件。
6、液压式桩机：通过液压式传力机构施加压力于桩身上的一种静压桩施工机械，由桩架、行走机构、液压机构、导向夹持机构和配重等部件组成。
7、顶压式液压压桩机：施加压力作用在桩顶部的液压式压桩机。
8、选桩：打桩过程中，借助送桩器将桩顶沉至地面以下的工序。
9、填芯混凝土：灌填在管桩顶部内腔的混凝土。
10、单桩竖向极限承载力：单桩在竖向荷载作用下达到破坏状态前或出现不适于继续承载的变形时所对应的最大荷载，它取决于土对桩的支承阻力和桩身承载力。
11、极限侧阻力：相应于桩顶作用极限荷载时，桩身侧表面所发生土（岩）阻力。
12、极限端阻力：相应于桩顶作用极限荷载时，桩端所发生的土（岩）阻力。
13、单桩竖向承载力特征值：单桩竖向极限承载力标准值除以安全系数后的承载力值。
14、负摩阻力：桩周土由于自重固结、湿陷、地面荷载作用等原因而产生大于基桩的沉降所引起的对桩表面的向下摩阻力。
15、下拉荷载：作用于单桩中性点以上的负摩阻力之和。
16、土塞效应：管桩用开口桩尖沉桩过程中土体涌入管内形成的土塞，对桩端阻力的影响效应。
【2】一般规定1、设计采用的管桩桩型，应符合本规程的规定。
2、用于施工的设计图纸必须通过施工图审查。
3、生产先张法预应力混凝土管桩的企业应具有混凝土预制构件专业企业二级资质标准。
4、管桩生产企业、沉桩施工单位除应具备专业资质外，还应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。
5、管桩生产、施工设备、计量器具应按规定进行校验校定。
【3】管桩基础设计【3.1】一般规定1、管桩基础应按下列两类极限状态设计：（1）承载能力极限状态：管桩桩基达到最大承载能力、整体失稳或发生不适于继续承载的变形；（2）正常使用极限状态：管桩桩基达到建筑物正常使用所规定的变形限值或达到耐久性要求的某项限值。
预应力混凝土管桩基础
04
预应力混凝土管桩基础的常 见问题与解决方案
桩身断裂
总结词
桩身断裂是预应力混凝土管桩基础中常见的问题，通常是由于施工不当或桩身材料缺陷 导致的。
详细描述
桩身断裂通常发生在桩基施工完成后，由于桩身承载力不足或受到外力作用导致桩身出 现裂缝或完全断裂。为了解决这一问题，可以采取以下措施：加强施工监控，确保施工 过程符合规范要求；对桩身材料进行质量检查，确保材料质量合格；在施工前进行地质
02
预应力混凝土管桩基础的设 计与施工
设计原则与流程
设计原则
安择→承载力计算→结构分析→细部设计→施工图 绘制。
施工方法与步骤
施工方法
锤击法、静压法、振动法等。
施工步骤
桩位放样→桩机就位→吊桩→对中→施压→接桩→终止施压→质量检测。
特点
具有较高的承载力和抗拔性能，能够 承受较大的垂直和水平荷载，同时具 有较好的抗震性能和耐久性。
预应力混凝土管桩基础的应用范围
高层建筑
适用于高层大型建筑的基础，能够提供足够的承载力和稳定性。
桥梁工程
在桥梁工程中作为桥墩的基础结构，能够承受桥梁的重量和车辆荷载。
大型工业厂房
对于大型工业厂房的重型设备基础，预应力混凝土管桩基础能够提供 稳定可靠的支撑。
沉桩困难
总结词
沉桩困难通常是由于地质条件复杂、施工方 法不当等因素导致的，它会影响施工进度和 工程质量。
详细描述
为了解决沉桩困难的问题，可以采取以下措 施：加强地质勘察，了解地质条件，以便合 理选择施工方法和设备；根据实际情况调整 施工参数，如锤击力度、桩长等，以提高沉 桩效率；对于难以沉入的土层，可以采用预
某高层建筑的预应力混凝土管桩基础施工
浅谈预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础的施工(全文)
浅谈预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础的施工(全文)文档1：正文:一、引言预应力高强混凝土管桩（PHC桩）基础是一种常用的基础工程施工方法。
本文将从施工过程、材料选用、施工方案等方面对PHC桩基础进行详细介绍。
二、施工过程2.1 桩机搭设桩机搭设是PHC桩基础施工的第一步，需要按照设计图纸要求进行合理布置。
2.2 桩孔开挖开挖桩孔时，需要严格按照设计要求进行，保证桩孔的深度和直径的准确度。
2.3 钢筋配筋在桩孔内进行钢筋配筋时，需要根据设计要求进行合理的排布，保证桩身的强度和稳定性。
2.4 浇筑混凝土混凝土的浇筑是PHC桩基础施工的关键环节，需要注意混凝土的配比、浇筑速度以及振捣等细节。
2.5 预应力张拉在桩身硬化后，进行预应力张拉作业，确保桩身在受力时能够有足够的承载能力。
三、材料选用3.1 混凝土采用高强度混凝土是保证PHC桩基础承载能力的重要因素。
3.2 钢筋选用高强度钢筋，能够提高桩身的抗弯和抗压能力。
3.3 预应力钢束预应力钢束是进行桩身预应力张拉的重要材料，需要选用质量可靠的产品。
四、施工方案4.1 桩基础设计方案根据工程要求和设计要求，制定合理的桩基础设计方案。
4.2 桩机操作方案制定桩机操作方案，明确桩机的搭设和使用要求，保障施工的顺利进行。
4.3 钢筋配筋方案根据设计要求，制定合理的钢筋配筋方案，保证桩身的稳定性和承载能力。
4.4 混凝土浇筑方案制定混凝土浇筑方案，明确浇筑的时间、方法和技术要求。
五、附件本文档涉及的附件包括设计图纸、施工方案、施工图纸等。
六、法律名词及注释1. 预应力：预先施加的拉应力，用以抵消工件在使用荷载作用下的应力。
2. PHC桩：预应力高强混凝土管桩。
文档2：正文:一、前言预应力高强混凝土管桩（PHC桩）基础在工程建设中广泛应用。
本文将从基础施工、施工注意事项、质量控制等方面对PHC桩基础施工进行详细探讨。
二、基础施工2.1 桩机布置桩机布置是PHC桩基础施工的第一步，合理布置能够提高施工效率。
预应力混凝土管桩基础技术规程dgj32
预先加固的混凝土管堆地基就像堆地基的超级英雄！由超强的混凝土
管道制造，这些烟斗堆就像你们大楼的保镖一样，能够承受沉重的负荷，并像别的东西一样抵御腐蚀。
那最精彩的部分呢？他们可以安装在闪光中，所以你的建造时间被削减了很多。
说再见无聊的老堆地基，和问好强大的，宏伟的预设混凝土管道堆地基！
预设的混凝土管堆就像超级英雄带着它的秘密武器预设的钢棒！在
施工期间，这个钢条被战略性地放置在混凝土内部，这里就是魔法发
生的地方。
钢棒非常坚固，可以处理比混凝土本身更大的张力。
随着加压前力的发挥，钢棒和混凝土联合起来，导致混凝土被钢棒挤压——谈强力双打！当堆积物在重载下投入工作时，钢棒保持凉爽如黄瓜，不拉伸，混凝土保持无裂缝。
任何在压力下出现的裂缝都完全处于控
制之下，使混凝土处于顶端状态，结构非常安全可靠。
这就像一个动
态的二重奏拯救一天，一个堆一次！
预制钢筋混凝土堆积基的技术规范（dgj32—2008）规定了与这些堆
积相关的所有事物的法则——从如何制造到如何测试，检查，甚至如
何标记，包装，运输。
这就像这些坏孩子的终极规则，给低调的你需要知道的一切关于设计，建设，并确保这些堆积是顶尖的。
如果你
喜欢这种东西，就像我国的预制混凝土管道堆积基础的神圣知识。
如果你想在知道这些堆，这是它的位置！。
静压预应力混凝土管桩基础技术规程
静压预应力混凝土管桩基础技术规程一、引言静压预应力混凝土管桩基础技术是一种通过对混凝土管桩施加预应力，来提高其承载能力和抗震性能的技术。
该技术在城市建设和基础工程中具有广泛的应用，能够有效地解决土质条件较差、承载能力要求较高的情况。
本规程旨在规范静压预应力混凝土管桩基础工程的施工要求，保障工程质量和安全。
二、材料选择1. 混凝土：应选用符合国家标准要求的普通混凝土或高性能混凝土。
混凝土配合比应根据工程要求确定，配合比设计应符合《混凝土结构设计规范》的相关要求。
2. 钢筋：预应力钢筋应选用符合国家标准的产品，其预应力应力应符合设计要求。
3. 预应力锚具：应选用符合国家标准的预应力锚具产品，其性能应符合设计要求。
三、管桩制作1. 混凝土搅拌：混凝土应采用卷扬式搅拌机进行现场配合，搅拌时间不得少于2分钟，搅拌质量应符合施工质量验收要求。
2. 筋加工：预应力钢筋应在专业加工厂进行加工，加工尺寸应符合设计要求，加工质量应符合相关标准的规定。
3. 管模制作：混凝土管模应采用钢模或塑料模进行制作，模具尺寸应符合设计要求，模具安装应牢固可靠。
四、预应力施工1. 预应力筋弯制：预应力筋应在预设张拉弯制设备进行弯制成型，预应力筋的张拉应符合设计要求。
2. 管模浇筑：混凝土应采用抛料浇筑，浇筑现场应保持清洁，混凝土应均匀浇入模具，避免出现空鼓、松散等缺陷。
3. 埋设预应力筋：混凝土管桩的预应力筋应根据设计要求嵌入混凝土内，并保持正确的位置和张拉方向。
五、张拉验收1. 张拉设备：张拉设备应选用符合国家标准的产品，设备性能应符合设计要求。
2. 张拉过程：张拉应按照设计要求进行，保证预应力筋的张拉力符合设计要求。
3. 张拉验收：张拉完毕后，应进行张拉力的实时监测和记录，并进行验收，确保张拉质量符合要求。
六、施工注意事项1. 施工现场：施工现场应保持清洁整洁，杂物堆放应整齐有序，严禁乱倒渣土和垃圾。
2. 安全生产：施工过程中应严格遵守安全生产规定，采取有效措施确保施工人员的人身安全。
预应力混凝土管桩知识培训
防治方法：
控制布桩密度，对桩距较密部分 的管桩可采用预钻孔沉桩方法， 孔径约比桩径小50—100mm， 深度宜为桩长的1/3—1/2，施工 时应随钻随打；或采用间隔跳打 法，但在施工过程中严禁形成封 闭桩。
控制沉桩速率，一般控制在1m/min左右；并制定有效的
沉桩流水路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、宜先高
质，导致沉桩时遇到浅部（3—4m）
的老基础、大孤石，较深部（20m左
右）的硬塑老粘土和非常密实砂层、
沙砾石层等情况无法施工。
防治方法：
打桩前应对场地原有建筑情况进行详细了解， 并安排进行探桩施工；对浅层障碍物可采用 挖土机挖除，当无法操作施工时，可采用钻 机将障碍物钻穿，然后在孔内插桩后沉桩， 严禁移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
乘务员公 寓候班 楼及食 堂浴室
PHC-AB400 （95）-13a
合计
桩数
单桩承载力特 征值
（KN）
接力层
总桩 长 （ m）
桩端进入持力层
436
650
不小于
6540
0.5m
桩端进入稳定的
92
550
泥岩不小于
1380
1.5m
桩端进入持力层
76
860
不小于
988
0.5m
604
8908
三、静压预应 力管桩施工中 常见的质量问 题及防治对策
202X
预应力混凝土 管桩知识培训
一、管桩的基础知识 二、管桩的施工 三、静压预应力管桩施工中常见的质量问题及防治对策
1. 管桩的基础知识
2. 预应力混凝土管桩的分类
预应力混凝土管桩分为三类：
1. 预应力高强混凝土管桩（代号PHC） 2. 预应力混凝土管桩（代号PC） 3. 预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）
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张 拉 机
先张法预应力混凝土管桩制造工艺
离心成型
1、分五个阶段： （1）低速阶段 （2）低中速1阶段 （3）低中速2阶段 （4）中高速阶段 （5）高速阶段： • 高速离心密实过程
先张法预应力混凝土管桩制造工艺
压蒸养护 升压阶段；恒压阶段；降压阶段；降温阶段。
蒸 压 釜
先张法预应力混凝土管桩制造工艺
先张法预应力混凝土管桩制造工艺
预应力放张
预应力混凝土 管桩的桩端加 强钢板套箍
管桩钢丝
螺旋箍筋
预应力管桩的生产在工厂内进行，利用高强螺旋肋的钢丝作为预 应力筋，混凝土强度等级可达C60～C80，采用离心法生产，高压釜 蒸汽养护。
先张法预应力混凝土管桩制造工艺
合模后预应力张拉：钢筋标准强度的70%张拉
施工阶段
试桩
桩机就位
监理控制措施
参加试桩，核对设计图纸打桩参数、地 质勘察报告
检查桩机平整度
成果文件
Q/CSG表3-BJ2-25锤击混 凝土预制桩、钢桩施工 工艺试验记录表
监理巡视检查记录 Q/CSG表3-BJ2-26锤击混 凝土预制桩、钢桩施工 记录表
管桩吊装
桩尖焊接 打桩过程： 第一段管桩施打 管桩混凝土封底 管桩接桩 管桩焊接
管桩低应变检测试验
管桩高应变检测试验
管桩竖向抗拔静载试验
管桩竖向静压承载力试验
预应力管桩检测要求
地基 检测 检测 及 指标 方法 基桩 桩身 低应 完整 变法 性
检测数量
1. 建筑物、构架、主变等设计认为重 要的部位按每个承台不少于一根， 且不少于桩总数的20%抽检。 2. 其余部位按其桩总数的20%抽检。
L
图1：两点起吊法
图3：施工时立桩吊点
45
L
图2：两点钩吊法
管桩试桩
管桩试桩 通知相关单位（甲方、监理、设计、勘察单 位） 试桩原则
试桩所选桩长比地勘显示长1~2米 选择勘察孔附近的桩位（比较有代表性）
管桩吊装
管桩吊车转运
管桩起吊对中
管桩打桩施工过程
管桩垂直度控制
管桩垂直度控制
管桩施打
管桩接桩焊接
先张法预应力混凝土管桩制造工艺
• 螺旋筋冷拔
先张法预应力混凝土管桩制造工艺
• 镦头机Leabharlann 先张法预应力混凝土管桩制造工艺
钢筋定长切断
先张法预应力混凝土管桩制造工艺
滚焊机
先张法预应力混凝土管桩制造工艺
钢筋笼成品
先张法预应力混凝土管桩制造工艺
预应力混凝土管桩模具
先张法预应力混凝土管桩制造工艺
• 模具合模螺栓安装
预应力砼管桩施工工程监理控制要点（一）
施工准备阶段
锤击管桩施工方案 施工机械及人员报 审 材料进场: 管桩 桩尖 焊条
监理控制措施
成果文件
审查锤击管桩施工方案、打桩顺序 A-05___方案报审表 图 （H），审查记录 检查锤击桩机型号、锤重；施工人 A-09主要施工机械/工器 员资格及特殊工种人员作业资格 具/安全用具报审表；A08人员资格报审表（W） 平行检查管桩外观质量，重点检查 A-16工程材料/构配件/设备 管桩外观、管径、壁厚、桩身弯曲 进场使用报审表（W） 检查管桩堆放高度，不宜超过3层， 附件包括： 管桩应有防滑措施，不应悬挑 数量清单 检查桩尖型号、钢板厚度 质量证明文件：合格证及 检查焊条型号，一般所以402以上 政府监督机构抽检报告 型号 自检结果 复核工程红线或规划轴线、标高， Q/CSG表3-BJ2-9工程定位 复核桩位 测量记录表
静 压 机 的 组 成
主机 长船 配重梁 短船
压桩油缸 5.1t 支腿油缸 5.925t 边桩器 配重
13.4t 7*n
锤击施工的优缺点 锤击施工（以柴油锤为主）：
☆优点： 施工灵活、进退场容易，施工速度快， 操作方便，地层穿透性好。 ☆缺点： 噪音、油烟造成环境污染，操作不当容 易造成桩头打烂和裂缝，施工质量受施工人 员的技术水平的影响较大。
预应力管桩质量检验标准
预应力管桩的外观质量表
预应力管桩的尺寸允许偏差及检查方法应符合下表的规定。 预应力管桩的尺寸允许偏差及检查方法
现场管桩检查
场地平整
桩位放线
采用全站仪进行管桩定位放线
桩位放样后的现场
附图：不合格桩
管桩成型差，管内浮石头
不合格管桩标识
断桩
钢箍空鼓
预应力砼管桩施工工程监理控制要点（二）
静压桩机
静压机 常见的静压桩机 分为800型、 680型和600型。 ZYJ680型静压机 极限重压力为 680t,但一般取 到它的80%， 即为544t。
静压桩机的组成
部 件 重 量
52.3t+10.6(夹桩器） 20.3t 5.3t 16t
数量
1 2 2 2 2 4 1
运输数量
一 车 一 车 一 车 一 车 一 车 每车7个
管桩焊接接桩宜设置3点对称 焊接，减少钢板受热产生应力 变形
管桩接桩高度宜控 在地面以上0.5-1米
管桩焊接接桩
桩头清理
管桩焊接头焊缝质量检查
管桩焊接焊缝检查
管桩焊缝
管桩接头铁件防腐
附图爆桩
预应力砼管桩施工工程监理控制要点（三）
施工阶段
管桩检测： 低应变检测 高应变检测
监理控制措施
审查检测单位资质、 审查检测方案、 召开管桩检测专题会议、 全程见证管桩检测 参与管桩质量事故处理
外径 (mm) 壁厚 (mm) 砼强度 等 级 承载力 特征值kN 节长 (m) 适 用 楼层数
Φ300 65-70 Φ400 90-95 100 Φ500 125
C60-C80 C60-C80 C60-C80 C80 C60-C80 C60-C80 C80 C80
600-900 900-1600 1800-2300 2000-2700 1800-2600 2000-3000 2200-3100 2500-3500
静压施工的优缺点
☆优点： （1）施工时桩承载力具有可视性和可控性。压桩力和油压是呈正比例关系，油 压表显示的压力即代表压桩时的压桩力。从两个方面认识这个优点： 1）每根桩都要满足终压条件后才能停止施压，相当于每根桩进行了静载试 验。 2）静力压桩应用于施工摩擦端承桩时，桩周围的摩擦力会增加 （2）成桩质量好； （3）压桩速度快； （4）环保型施工方法：无噪音及环境污染，无震动。 ☆缺点： （1）静压桩机是“庞然大物”，进退场不容易，费用高。 （2）自重大，对施工场地要求高，甲方对场地回填成本大。 （3）挤土作用明显，容易陷机，影响施工进度。挤断邻近已施工桩。 （4）抱压桩机夹具不圆，夹块对数少，使管桩受力不均，严重应力集中造成管 桩夹碎，夹裂。
Q/CSG表3-5.4.20混凝土 预制桩施工（打桩）检 验批验收记录表
最后收锤阶段
成品保护
检查冒出地面的管桩是否影响桩机行走， 送桩后形成孔洞是否封堵
管桩吊装
• 管桩吊桩宜采用两支点吊法或两端钩吊法，分别详 见图1、图2，施工时可按图3吊装。
45
0.21L
0.58L L
0.21L
0.29 0.71 L L
5-11 5-12 5-12 5-12 5-12 5-12 6-13 6-13
3-12 3-18 10-25 20-30 10-28 20-32 20-30 20-35
100 Φ550 120 110 Φ600 130
管桩自身的优点
①设计选用范围广； ②对持力层起伏大的地质条件适应性强； ③工程造价便宜； 地质条件的适宜 ④吊装运输方便； 1、珠江三角洲，强风化基岩埋藏较浅 H=10m～30m ⑤桩身耐打，穿透力强； 2、软土地区下面中密～密实沙土层 H=20m～40m ⑥接桩快捷可靠； ⑦施工速度快，工期短； ⑧施工现场整洁、文明； a、前期准备时间短； ⑨监理检测方便； b、施工速度快 c、检测时间短。 ⑩成桩质量较可靠。
2、先张法预应力混凝土管桩按类型分类
3、PHC和PC管桩的分类：
a. b. 按管桩外径分为300mm、400mm、500mm、600mm四种规格。 按桩身混凝土有效预压应力值及抗弯性能分为A型、AB型及B型三种型号
4、桩尖按形状分类
a. b. 十字型（闭口）桩尖 开口型（敞口）桩尖
广东常用管桩的规格及承载力(表)
检测时间
规范标 准
建筑基 14d 桩检测 技术规 范 1. 建筑物、构架、主变等设计认为重 砂土7d, (JGJ10 要的部位，当采用静载试验时，按 粉土10d， 6桩总数的 1% ，且不少于 3 根，当桩 非饱和粘 2003) 预制 总数在 50 根以内时，抽检数量不少 性土15d， 静载 管桩 《建筑 试验 于2根；当采用高应变时按桩总数的 饱和粘性 地基基 承载 或 5%，且不少于5根。 土25d， 础检测 力 高应 2. 其余部位当采用静载试验时，按桩 桩端为持 规范》 变法 总数的 1% ，且不少于 3 根，当桩总 力层遇水 （DBJ 数在50根以内时，抽检数量不少于2 易软化的 15-60根；当采用高应变时按桩总数的 5%， 风化岩层 2008） 且不少于5根。 25d。
桩位放线
打桩机调试
验收打桩机械，检查打桩机械制动 设备、钢丝绳、桩帽等
施工准备阶段
• 锤击法沉桩技术要求：
– 合理选用桩型 – 桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应为5~10mm。 – 桩锤与桩帽、桩帽与桩顶之间加设弹性衬垫，衬垫厚 度应均匀，且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm， 在沉桩期间应经常检查，及时更换和补充。 – 桩帽与送桩器应与管桩匹配，并应有足够的强度、刚 度和耐打性；桩帽与送桩器下端面应开孔，孔径不宜 小于管桩内径的1/5~1/3，应使管径内腔与外界接通。 – PHC桩及PC桩的单桩总锤击数分别不宜超过2500、2000， 最后一米的锤击数分别不宜超过300、250。