设备点检及点检制培训
设备的点检制度
设备的点检制度
是指对设备进行定期检查、保养和维修的一套规范和程序。
它的目的是确保设备能够正常运行，提高设备的可靠性和安全性，延长设备的使用寿命，减少故障的发生和生产停工时间。
设备的点检制度一般包括以下内容：
1. 检查内容：明确要检查的设备部件和要点，包括机械部件、电气部件、液压部件、传动部件等。
2. 检查频率：根据设备的使用情况和厂家的要求，确定设备的点检频率，包括日常点检、周检、月检、季检、年检等。
3. 检查标准：设备的点检标准应该有具体的要求，根据设备的技术规范和操作手册确定，包括设备的运行状态、温度、压力、润滑情况、噪音等指标。
4. 检查记录：对每次点检进行记录，包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果、存在的问题和处理措施等。
5. 异常处理：对于点检中发现的异常情况，应及时进行处理，包括更换损坏的零部件、修复故障、调整设备等。
6. 维护保养：根据设备的使用情况和厂家的要求，定期进行设备的维护保养工作，包括清洁设备、更换润滑油、紧固螺丝等。
设备的点检制度应由设备管理人员负责制定和执行，同时要加强对操作人员的培训和监督，确保点检工作的有效性和及时
性。
此外，还应根据设备的使用情况和维护记录，及时调整和完善点检制度，以保证设备的正常运行和生产的顺利进行。
火力发电企业设备点检定修管理导则培训课件
2024/1/25
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火力发电企业设备点检定修管理现状
2024/1/25
设备老化严重，故障率高
01
许多火力发电企业设备已运行多年，老化严重，导致故障频发
，影响生产安全。
点检定修管理不规范
02
部分企业缺乏完善的点检定修管理制度和流程，导致工作执行
不规范，效率低下。
信息化程度不足
03
部分企业仍采用传统纸质记录方式，信息化程度不足，难以实
某火力发电企业在点检定修管理中 注重员工培训和技能提升，有效提 高了员工的专业素质和工作效率。
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点检定修管理的挑战和对策
挑战一
设备种类繁多，管理难度大。对策：建立完善的设备档案 和维修数据库，实现设备信息的集中管理和共享。
挑战二
点检定修工作量大，人力成本高。对策：引入先进的点检 定修技术和装备，提高工作效率和准确性。
2024/1/25
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对企业的建议和期望
加强人才队伍建设 企业应加强对设备点检定修管理 人才的培养和引进，打造一支高 素质、专业化的设备管理队伍。
推动绿色低碳发展 企业应积极响应国家环保政策， 推动绿色低碳发展，降低能源消 耗和污染物排放，提高企业的社 会责任感和竞争力。
2024/1/25
完善管理制度体系 企业应建立完善的设备点检定修 管理制度体系，明确各级职责和 权限，确保管理工作的有效实施 。
建立设备维修信息化平台，实现设备 维修流程的电子化管理。
运用云计算和大数据技术，对海量设 备运行数据进行存储、分析和挖掘， 提升设备维修的智能化水平。
数据采集与处理技术
通过传感器、PLC等数据采集手段， 实时获取设备运行数据，为维修决策 提供数据支持。
设备点检管理制度（5篇）
设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。
2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。
以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。
3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。
每____天检查一次，并填写好专业点检记录。
4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。
5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。
必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。
设备点检管理制度（2）一、制度目的为了保障设备的稳定性和安全性，确保设备的正常运转，提高设备的利用率和寿命，制定本设备点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。
三、术语定义1. 设备：指公司所拥有的各类物资、设施或其他资源，用于生产、经营或服务活动。
2. 点检：指定期定项的对设备进行检查，确定机器设备运行情况以及故障。
四、制度内容1. 设备点检计划1.1 点检周期：根据设备的类型和使用频率，制定相应的点检周期。
一般情况下，生产设备点检周期为每周或每月一次，办公设备为每月一次，安全设备为每季度一次。
1.2 点检项目：根据设备的结构和技术特点，确定需要进行点检的项目。
例如，生产设备可以包括电气系统、润滑系统、机械系统等。
2. 点检操作流程2.1 点检准备：点检人员根据点检计划，收集相应的点检工具和材料。
同时，查看设备的运行记录，了解是否存在异常情况。
2.2 点检过程：点检人员根据点检计划，逐项对设备进行检查。
包括但不限于查看设备外观、检查设备运行状态、检查设备各部件的磨损情况等。
如何做好设备点检
如何做好设备点检1. 制定点检计划：根据设备的使用频率和重要程度，制定合理的点检计划，确保每个设备都能得到充分的点检。
2. 培训操作人员：对操作人员进行设备点检方面的培训，使他们能够熟练掌握点检技能，以及了解设备的相关知识。
3. 使用适当的工具：使用适当的工具进行点检，确保点检的准确性，以及及时发现可能存在的问题。
4. 定期检查设备状态：应定期检查设备的运行状态，了解设备的实际使用情况，以及随时发现可能存在的问题。
5. 做好记录和汇总：对点检的结果进行记录和汇总，可以帮助及时发现设备存在的问题，并为下一步的维护工作提供依据。
6. 及时处理问题：发现问题时应该及时处理，确保设备的可靠性和安全性。
7. 做好定期维护：除了点检之外，也应该做好设备的定期维护工作，延长设备的使用寿命。
通过以上方法，可以更好地做好设备点检，并确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命。
设备点检是保持设备正常运行及延长设备寿命的重要工作。
以下是一些如何做好设备点检的建议：1. 制定点检计划：根据设备的使用频率和重要程度，制定合理的点检计划，确保每个设备都能得到充分的点检。
2. 培训操作人员：对操作人员进行设备点检方面的培训，使他们能够熟练掌握点检技能，以及了解设备的相关知识。
3. 使用适当的工具：使用适当的工具进行点检，确保点检的准确性，以及及时发现可能存在的问题。
4. 定期检查设备状态：应定期检查设备的运行状态，了解设备的实际使用情况，以及随时发现可能存在的问题。
5. 做好记录和汇总：对点检的结果进行记录和汇总，可以帮助及时发现设备存在的问题，并为下一步的维护工作提供依据。
6. 及时处理问题：发现问题时应该及时处理，确保设备的可靠性和安全性。
7. 做好定期维护：除了点检之外，还应该做好设备的定期维护工作，延长设备的使用寿命。
继续写相关内容:8. 使用文件记录：创建文件记录系统来记录设备点检的时间和结果。
这可以帮助团队跟踪设备的维护历史，发现长期存在的问题，并及时制定计划进行修复。
2024版《点检培训》PPT课件
•点检基本概念与原理•设备点检方法与技巧•电气系统点检要点与注意事项•液压系统点检要点与故障排除目•自动化生产线设备点检策略与实践•总结回顾与展望未来发展趋势录点检定义及作用点检定义点检作用点检分类与内容点检分类点检内容点检内容通常包括设备的外观、运行状况、性能指标、安全设施等方面的检查。
点检原理及流程点检原理点检流程设备点检常用方法通过目视、耳听、鼻闻等方式，检查设备外观、颜色、声音、气味等是否正常。
用手触摸设备非旋转部位，检查温度、振动等是否正常。
使用点检锤、听音棒、测温仪等专用工具，对设备进行详细检查。
通过对设备运行数据的实时监测和分析，发现异常并及时处理。
观察法触摸法工具法数据分析法设备点检技巧分享熟悉设备结构和工作原理制定详细的点检计划保持记录并定期分析不断提升自身技能实例演示：如何进行有效设备点检实例一对某型号机床进行点检时，发现主轴箱声音异常，通过进一步检查和数据分析，确认为轴承磨损严重，及时安排维修避免了故障扩大。
实例二在对某生产线进行点检时，发现传送带电机温度过高，及时采取措施降低了电机负荷并改善了散热条件，确保了生产线的稳定运行。
实例三对某型号空压机进行点检时，发现排气压力不稳定，经过检查发现是空滤堵塞导致进气不足所致，及时更换空滤后问题得到解决。
电气系统概述主要组成部分功能介绍030201电气系统组成及功能介绍电气系统点检要点梳理点检前的准备工作01点检过程中的注意事项02点检后的处理措施03电气系统点检安全注意事项安全防护措施危险源识别与应对应急处理措施液压系统组成及工作原理简述010*******液压系统点检关键步骤和技巧检查各液压元件及管路连接处有无泄漏现象。
检查各控制阀的工作状态，观察有无卡滞、异响等异常现象。
检查液压油的油位、油温和油质，确保符合要求。
检查液压泵和马达的运转情况，听声音、测温度、看振动。
检查液压缸和液压马达的工作情况，观察有无爬行、停滞等异常现象。
设备自主点检管理制度
设备自主点检管理制度1. 背景与意义设备自主点检是指设备使用人员根据设备运行情况和生产要求，自主进行设备的检查和维护。
设备自主点检管理制度的制定和实施是企业生产安全管理的一项重要内容。
通过设备自主点检管理制度的实施，可以:•加强设备维护管理，保证设备在高效稳定的状态下运行；•提升设备使用人员的技术水平，培养其责任心和工作积极性；•减少设备故障率和停机时间，提高生产效率；•避免因设备故障导致的生产安全事故。
2. 设备自主点检管理制度的要求2.1 制度建立企业的设备自主点检管理制度应在企业的生产安全制度体系中建立，并明确制度的目的、范围、内容、责任、考核等要求。
2.2 检查内容设备自主点检的内容应包括设备日常检查、设备周期性检查等。
设备日常检查应包括设备的外观检查、传动部件检查、润滑情况检查、电器部分检查、水、气、电的检查等。
具体检查内容应根据设备的类型和生产要求制定。
设备周期性检查应按照设备的维护周期制定，包括设备润滑、清洗、调整、更换等维护活动，以及对设备运行情况的跟踪和记录。
2.3 检查要求设备自主点检应有专人负责，并应制定完善的检查流程和标准，按时进行点检并记录点检情况。
记录的内容应包括检查时间、检查地点、设备名称、检查内容、检查结果和异常情况处理等。
2.4 异常情况处理设备自主点检时如发现异常情况，应及时报告相关部门进行处理，并按照相应的流程进行记录和跟踪。
2.5 检查记录设备自主点检的记录应保存在企业备案中，并应及时汇总统计分析，帮助企业对设备运行情况进行管理和改进。
3. 设备自主点检管理制度的实施设备自主点检管理制度的实施，需要重视以下方面:3.1 责任制度制定责任制度，明确设备自主点检工作的责任部门和责任人，将设备自主点检纳入各部门和岗位的职责范畴。
3.2 培训与考核加强设备自主点检及维护培训，提高设备使用人员的技术水平和意识。
同时，建立考核制度，检查设备自主点检人员的技术熟练程度和点检质量。
点检综合知识 2 点检和点检制
三、点检的分类
• 1.日常点检:
• 由点检员制订点检标准和点检计划，由岗位操作 人员实施点检作业。这是设备点检的基础。
• 2.定期点检（专业点检）： • 由点检员制订点检标准和点检计划并实施点检作
业。这是设备点检的核心。
• 3. 精密点检： • 由点检员制订精密点检计划并委托专业技术人员
实施。这是设备点检不可缺少的一项内容。
操作与维修分工
二、设备的五层防护线
1.操作人员的日常点检 2.专业点检员的专业点检 3.专业技术人员的精密点检和精度测试检查 4.设备技术诊断 5.设备维修
§2-3 点检的范围和具体内容
• 一、点检的范围
• 1.设备范围 • ①主作业线设备 • ②辅助生产作业线设备 • ③控制、监视主辅作业线的监控系统 • ④安全环保监控系统 • ⑤其它预防维修设备
3）调整 弹簧，皮带，螺栓等松弛的调整和紧 固，及制动器，限位器，液压装置，液压失常 的调整，其他机器的简单调整
4）清扫 隧道，地沟，工作台（床），舷梯，屋 顶等的清扫，各种设备的非解体拆卸清扫。
5）给油脂 对给油装置的给油，加脂，各给油部 位给油作用的检查及油脂的更换。
6）排水 排除气罐，煤气罐，管道过滤器，各配 管中的积水，以及各设备中的无用积水
括熔丝的更换）
3.设备技术诊断的内容
• 这是由专业点检委托专业技术人员来担 当的对设备的定量测试分析。其中包括 振动，扭矩，压力，流量，电流等物理 量测量；成份分析等化学量测试分析； 以及利用某些特殊仪器所作的定量分析 ，如铁镨分析，光谱分析，热像仪，红 外测温，以及设备失效分析等内容。
三、点检管理的业务内容
二、点检的具体内容
1.日常点检的内容
2024年设备点检学习心得(3篇)
2024年设备点检学习心得作为一名设备维护员，我在2024年开始学习设备点检相关知识，并在实践中总结了一些心得与体会。
在这里，我将分享我在学习过程中的一些经验和收获，希望能给其他有兴趣或需要进行设备点检的人提供一些参考。
在开始学习设备点检之前，我首先了解了设备点检的概念和重要性。
设备点检是指通过定期检查设备的状况和性能，及时发现和解决问题，保证设备的正常运行。
合理的设备点检工作能够降低设备故障的发生率，提高设备的可靠性，提前预防和排除潜在故障，从而确保生产安全和效率。
在学习过程中，我发现进行设备点检需要具备以下几个方面的知识和技能。
首先，要了解设备的基本原理和结构。
只有对设备的工作原理有基本的了解，才能判断设备故障的可能原因，并通过点检找出问题。
其次，需要了解设备的使用说明和维护手册。
在学习过程中，我读取了设备的使用说明书和维护手册，详细了解了设备的使用方法、维护细节和保养注意事项。
这些资料对于进行设备点检至关重要，可以帮助我理解设备的工作方式和常见的故障模式。
第三，要学习一些基本的检测方法和工具的使用。
设备点检主要包括外观检查、功能测试、测量检测等内容。
我学习了如何使用一些基本的检测工具，例如多用途表、测温枪等，以及如何进行一些常见的测量和检测，如电压、电流、绝缘电阻的测量等。
在实践中，我发现设备点检需要注意以下几个方面。
首先，要有细心和耐心。
设备点检是一个细致入微的工作，需要对设备进行仔细的观察和检查。
有时候，设备可能出现一些微小的故障迹象，需要通过细心的观察才能发现。
同时，有时候设备的故障原因并不明显，需要通过反复检查和排查，才能找到问题的根源。
其次，要有系统性和计划性。
设备点检需要按照一定的计划和方法进行，不能随意盲目地检查。
我学习了如何制定点检计划、如何排定检查顺序等，并在实践中做到了有条不紊、有计划地进行点检工作。
第三，要及时记录和整理检查结果。
在设备点检的过程中，我发现及时记录和整理检查结果是非常重要的。