设备润滑维护管理培训

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设备的正确使用
1、设备使用的“三好”、“四会”: 要求岗位操作工、岗位维修工做到的“三好”、“四会” 1）“三好”是用好设备，管好设备，修好设备。 2）“四会”是会使用，会维护、会点检，会紧急处理故障。 2、使用设备的“六不准”规定 1）不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行； 2）不准乱开、乱拆、乱割、乱焊； 3）不准随意改动调整值、严禁取消安全装置； 4）不准在无润滑状态下运行； 5）不准考试不合格人员上岗操作及独立从事维护工作； 6）不准无证人员操作及检修设备。
➢管好 ➢用好
☆ 会使用 ☆ 会保养 ☆ 会检查
☆ 定点 ☆ 定量 ☆ 定质
➢修好 ☆ 会排除故障 ☆ 定期
☆ 定人
“三好”的内容
1、管好：自觉遵守定人定机制度，按岗位要求 使用设备，不应操作非本岗位设备且不让其他 人操作本岗位设备。工具及附件要放置整齐并 保管好，不使损坏和丢失。设备上的防护装置 和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。
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日常维护保养
3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： 1）设备巡检员是专职人员（操作工），主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人 员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练（长期操作接触设备的操作工人）的专 门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对 照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障 点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。 2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行， 根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。 3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备 有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。
1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性 能和操作方法，懂得生产工艺，合理地选择生 产菜单，做到正确使用设备。
2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油， 保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。认 真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀， 达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养， 定期进行一级保养。
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日常维护保养
4、设备的维护保养： 1）设备劣化 （1）设备劣化的主要原因 ①润滑不良； ②灰尘沾污； ③螺栓松弛； ④受热； ⑤潮湿； ⑥保温不良等 （2）设备劣化的二种型式 ①功能下降型：在使用过程中，产量、效率、精度等性能逐渐降低。 ②突发故障型：在使用过程中由于零部件损坏、失效，使设备停止工作。
“四会”的内容
3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范， 会检查与加工工艺有关的设备异常状态。
4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运 转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采 取措施，排除一般故障。参加设备的事故分析， 查明原因，吸取教训，做出预防措施。
“五定”的内容
1、定点：确定设备上的润滑部位和润滑点。每台设备都规定有润滑部位和润滑点，并配有油眼、 油嘴、油槽、油杯、油箱、手动油泵等润滑装置，操作工人，维修工人、必须熟悉这些部位，了 解各部位的润滑方法、润滑状态、油泵和各油管来油情况，出口的正确位置、各处给油的数量及 其调整方法。
2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度， 对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转 、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作 ，力求防止事故发生。
“三好”的内容
3、修好：在机修工人帮助下，逐步掌握一般修理 技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二 级保养及大修装配和测试验收工作。
“四会”的内容
2、定质：确定各润滑部位所用润滑油脂的品种、牌号和质量要求。润滑、操作、维修工人，必 须熟悉设备用油的品种、牌号。设备各润滑代用，若确需更换和代用时，须经设备科批准；各润滑部位均不得使用变质 油料。
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“五定”的内容
3、定量：确定各润滑部位加换油料的数量。在保证设备润滑良好的前题下，实行润滑油料的定 额消耗用油。经常检查设备的贮油箱、管接头等处有无漏油现象，采取积极措施，消除漏油 4、定期：确定各润滑部位加换油的周期和时间。润滑、维修和操作工人必须依据说明书、润滑 图表、油质变化程度和有关规定，及时给各润滑部位加油和清洗换油。 5、定人：确定各润滑部位加换油料的负责人。设备上各润滑部位应由操作工、维修工、明确分 工负责加油和清洗换油。
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日常维护保养
2）预防劣化的对策：预防劣化、测定劣化、修复劣化 （1）预防劣化： 日常点检维护：清扫、加油、紧固、调整、整理、更换； ①清扫:清扫是指干净地擦去设备上的灰尘与污物。 机械的密封部位、滑动部位与油压系统、电气控制系统，常常由于灰尘和污物而引起设备磨损、阻塞、泄漏、动作失灵、通电不良和精度下降等，并进 而发展成为设备的突发故障，导致设备性能下降，通常将这种现象称为设备的强制劣化。为防止这种强制劣化，首先必须经常注意对设备进行定期的彻 底清扫。 设备清扫不能仅局限于表面的部位，还要擦净设备的每个角落，使设备的磨损、松动、伤痕、变形、裂纹、温升、振动和异音多潜在的缺陷表面化，以 便及时对所发现的这些问题进行妥善处理。对长期不清扫的设备进行彻底清扫，一台设备有时能发现近百个潜在缺陷，还能发现螺栓折断松动和构件台 架、箱体龟裂等设备内在隐患。所以说，清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或 损坏、温度、声音等异常情况易于发现。清扫是日常点检活动的最基本的工作。
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设备的正确使用
3、设备“四保持”的内容: 1）保持设备的外观整洁； 2）保持设备的结构完整性； 3）保持设备的性能和精度； 4）保持设备的自动化程度。
4、设备环境管理的标准：
1）无垃圾
2）无积尘
3）无积水
4）无油垢
5）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防冻、防漏、等措施，
6）无易燃、易爆危险；
7）规定安全走行路线，设置安全标记；
8）各种设施和管道涂色鲜明，易于识别；
9）场地平整，物品堆放整齐。
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日常维护保养
1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法 实际上是一种不定量的运行管理。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按 照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程， 以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。
设备润滑维护管 理培训
内容概要
一、设备管理的“三好四会五定” 二、设备的正确使用 三、日常维护保养 四、三级保养制度 五、设备点检 六、计划维修
NCL QA Gap Rating
“三好四会五定”
操作员必须掌握“三好”、
“四会”“五定”方面的有关技
能，以满足设备操作技术方面的
要求。
“三好” “四会” “五定”