员工培训(设备、工装夹具的日常点检与保养)备份
工装夹具保养规范
工装夹具保养规范1.0目的有效地管理工装、夹具，确保工装使用及良好。
规范工装的提供、维护、检修和保养作业，从而确保工装、夹具可以满足生产符合要求的需要。
2.0适用范围适用于本公司所有工装、夹具的管理和维护、保养。
3.0职责3.1.生产线负责工装、夹具的管理和使用；3.2.各工装、夹具使用人员负责工装、夹具的保管和操作使用，设备组负责维护、保养；3.3.设备组负责相关工装的规划、定期检查、维护和保养，并提供必要的使用和操作技术支援。
4.0名词解释工装、夹具：包括工装转盘，各种产品在喷涂中所需要的工治具等。
5.0程序5.1.工装、夹具代号无5.2.工装、夹具请购5.2.1.生产等各职能部门依据实际需要须购买设备时，应由部门主管填写《工装、夹具请购单》报设备组主管审核同意后,呈报总经理核准。
5.2.2.经总经理核准后的《工装、夹具请购单》由设备组开立《工装、夹具订购单》进行定制。
5.3.工装、夹具和工装、夹具检具的验收5.3.1.新进工装、夹具由仓库接首货物，再交设备组检测，合格后交生产车间使用，并提交《验收报告》。
5.3.1.1.新进工装、夹具检具由设备组进行检验，并提交《验收报告》，检验合格后交仓库保存。
5.4.工装、夹具使用5.4.1.常用工装、夹具由各班长负责保管与分发使用；5.4.2.设备的备（配）件由仓库保存；5.4.3.由工艺组制定《工装、夹具操作作业指导书》，各职能部门据此操作和使用设备；5.5.工装、夹具盘点和管理5.5.1.工装的盘点和维护5.5.1.1.此项工作由生产线的工装、夹具使用人员完成；5.5.1.2.盘店内容包括：工装、夹具的总数量，完好工装、夹具的数量及需维修的工装、夹具的数量；并提交《工装、夹具盘店表》5.5.2.工装、夹具的管理5.5.2.1.所有工装、夹具由生产线负责管理；5.5.2.2.管理内容包括：工装、夹具的正确使用、定期检查和保养等。
5.6.工装、夹具的定期检查与保养5.6.1.工装、夹具的定期检查和保养5.6.1.1.工装、夹具的定期检查由生产线负责，保养由设备组进行统一协调，生产车间协助，对不同的工装、夹具进行不相同的定期保养。
设备维保新人培训计划
设备维保新人培训计划一、前言设备维保是企业生产运营过程中非常重要的环节，它直接关系到设备的正常运转、寿命和效率。
为了培养出一批优秀的设备维保人员，提高设备维保水平，降低成本，提高效率，我们制定了本培训计划，力求使新人掌握必要的技能和知识，成为一名合格的设备维保人员。
二、培训目标1. 掌握设备维保的基本知识，包括设备结构、原理、维修方法等。
2. 熟悉企业设备的使用情况，了解设备运行规范和维护要求。
3. 能够掌握设备故障的排查和修复能力，提高设备的可靠性和稳定性。
4. 具备良好的团队合作能力和安全意识，能够在工作中积极配合同事，保证安全生产。
三、培训内容1. 设备基础知识讲解a. 设备结构和工作原理b. 常见设备故障类型和排查方法c. 设备维护规程和注意事项d. 设备维保工具和设备使用方法2. 设备操作培训a. 设备开关机操作b. 设备日常使用和维护c. 设备故障排查和处理3. 安全意识培训a. 安全生产知识普及b. 安全操作规范c. 安全事故处理流程4. 团队合作与沟通培训a. 团队协作意识培养b. 沟通技巧与方法c. 团队合作案例分析四、培训方法1. 理论教学聘请有资质的设备维保专家，对设备基础知识进行系统讲解和培训。
2. 案例分析结合实际案例，对设备故障排查和处理进行讲解和学习。
3. 模拟实训制定模拟实训方案，让新人在模拟环境中学习设备操作和维护技能。
4. 实地学习安排新人到现场设备进行观摩学习，提高对设备运行环境的了解。
5. 交流讨论安排新人进行小组讨论和交流，通过思维碰撞提高学习效果。
五、培训考核1. 理论考核对新人进行设备维保理论知识测试，包括设备结构、故障排查、维护技能等方面的考核。
2. 实操考核安排新人进行设备实际操作和维护技能考核，考察其操作和排故能力。
3. 综合考核对新人进行综合考核，包括安全意识、团队合作能力等方面的考核。
六、培训评估对新人培训后的成绩和表现进行评估，根据评估结果对新人进行绩效考核和培训成果汇总，制定进一步培训和改进计划。
设备维护和保养规范制度
设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行，延长设备的使用寿命，保证生产效率和质量，制定本设备维护和保养规范制度。
二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作，设备操作人员负责设备的日常维护工作。
2.设备部门应定期组织设备维修保养培训，提高操作人员的维护技能。
三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行，需提前制定维护保养计划，并严格按计划执行。
2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作，并记录维护和保养的具体情况。
3.设备维修保养工作结束后，应将维修记录整理归档，以备查阅。
四、设备维护和保养内容1.设备日常维护：设备操作人员应定期对设备进行日常清洁，清理设备表面灰尘和杂物，并检查设备连接是否松动，光电开关是否正常。
2.设备润滑维护：设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护，并记录润滑情况。
3.设备检修：设备部门定期进行设备的大规模检修，检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等，并进行必要的维修工作。
4.设备保养：设备保养人员应进行设备的保养工作，包括更换易损件、校准设备仪表等。
五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。
2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。
3.设备维护保养记录应保存至少三年，并随时提供给相关部门查阅。
六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品，如安全帽、手套等。
2.在进行维护和保养工作前，应切断设备的电源，并设置相应的安全措施，防止误操作造成事故。
3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具，遵守相关操作规范，确保操作安全。
4.发现设备存在严重隐患时，应立即上报设备部门，并采取有效措施避免安全事故的发生。
七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度，追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。
2.发现设备出现质量问题时，应及时查找原因并采取措施纠正，确保设备的正常运行。
设备维修保养及安全培训资料
设备维修保养及安全培训资料第一篇：设备维修保养及安全培训资料设备维修保养制度及安全管理培训主讲内容：第一部分：设备维修保养制度第二部分：特种设备的安全管理第三部分：电气设备的安全操作规定第一部分：设备维修保养制度为了保证设备安全运行，设备维修采用预防性维修和计划性维修。
根据公司的设备种类分为：供电供水供汽能源设备、屠宰分割加工设备、制冷空调通风设备、高低温肉制品、罐头加工设备；根据设备运行使用情况、设备磨损规律和故障规律，制定设备的维修保养和维修方法。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化，将达到使用期前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养，一、二、三级保养和定期检修。
1、日常保养操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
日常保养配合日常点检和巡检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。
2、设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养，定期保养。
○1一级保养（每周）定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。
其主要工作内容是：检查、清扫、调整自动线传动机构、输送带的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装臵；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。
设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通、油窗明净亮；操作灵活，运转正常；电气安全保护、指示仪表齐全、可靠。
07-工装夹具使用与保养管理规定
WI-PD-002 C 2015/5/5 1 OF 1
工装夹具使用与保养管理规定
目的：合理使用和保养夹具
制作：（责任人：夹具技术员） 一：版本生效日期 页 码
【1】：夹具制作须根据图纸选择合适的材质，尺寸大小，所能产品接触的表面，需经过热处理HRC50 以上，以避免压伤和延长夹具寿命。 【2】：夹具做好后，刻上夹具编号，夹具编号和图纸编号必须一致，涂上防锈油，挂上夹具标示牌， 储存在夹具柜上。在夹具台账上记录夹具编号，夹具状态，储存位置等信息。编号规则：料号+工序号。 【3】：夹具技术员每天更新台帐信息，新夹具添加到台帐中，旧夹具更新领用记录。 使用：（责任人：技术员） 二： 【1】：夹具仓白天开放，白班技术员根据《生产派工单》和刀夹具提前准备的原则，必须在白班 9:00-10:00，13:00-14:00，19：00-20：00的时间段去夹具仓领出和归还夹具，其它时间可电话联系 夹具技术员,并在《工装夹具领用记录表》上登记信息，技术员签名确认。 【2】：夜班如有紧急情况时可以向前工序技术班长领取。 【3】：在使用夹具过程中必须轻拿轻放，不可碰伤、摔伤及撞伤夹具。 【4】：夹具如有损坏或磨损无法再次使用时,在归还时一定要注明“不可使用”。 归还：（责任人：技术员） 三： 【1】：夹具使用完后，首先要清理干净夹具上的一切杂物，包括夹具上的压板等所有辅助物件必须一 起拿回夹具室，涂上防锈油，挂上夹具标识牌，储存在固定夹具柜上，然后在《工装夹具领用记录表》 上登记归还信息。并由夹具技术员签字确认。 【2】：在归还储存过程中必须轻拿轻放，不可撞伤，摔伤，碰伤等有损坏夹具的行为发生。 【3】：技术员归还的夹具必须有清晰的夹具标识（如标识牌或刻有夹具编号）否则不予销账。 保养：（责任人：夹具技术员） 四： 【1】：夹具在储存过程中，每六个月进行一次防锈处理。 【2】：每年对所有夹具进行一次盘点。 管理： 五： 【1】：夹具仓日常管理由夹具技术员负责。 【2】：夹具技术员负责夹具的收发，信息记录，台账管理。 以上规定即日起执行 制定： 核准： 日期： 2015/5/5
设备日常保养培训资料(员工)
设备日常保养培训资料（员工）讲师：王景立一．设备概述：随着科学技术的进步，生产设备向大型化、精密化、自働化方向发展，复杂的设备维护起来相当困难，其本身的品质以及组合精度严重左右着生产中的产品，由于掌控设备的工人不熟悉设备性能而造成的误操作、延误处理等问题也屡见不鲜，现代生产企业的设备维护成本呈不断提高趋势。
生产设备的高速正常运转是取得产品高质量和企业取得高经济效益的根本保障，而如何使设备处于高效运转状态，降低设备维修成本，是摆在企业面前的一个重要问题。
在实际生产中存在着设备维修不足和维修过剩的问题；存在着操作工只管操作，修理工只管修理的传统分工，很大程度上影响了设备基础保养和深入维护，已经不能满足企业持续发展的要求。
工欲善其事；必先利其器；君若利其器；首当顺其治；设备是不会说话的婴儿，但会动，会哭，会拉尿，它们用振动、噪音、泄漏来抗议。
人们总是希望：又要马儿跑，又要马儿少吃草，身体好！设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。
设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。
二.维护保养概要企业机械设备资产占企业全部固定资产比例相当大，一般都在60%～70%左右，设备固定资产的管理使用、维修成本的大小直接影响企业生产和经济效益。
所以设备的维护保养显的尤其重要。
2.1操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
坚持维护与检修并重，以预防保养为主的原则。
严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。
2.2操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“三好、四懂、四会”（三好是：管好、用好、修好；四懂是：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；四会是：会使用、会维护保养、会检查、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
设备、设施、工装夹具管理规定
1．目的：为了进一步加强东莞市精鑫文化交流集团精鑫电子内部设备、设施、工装夹具的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产本钱，特制订本管理规定。
2．范围：本公司所有涉及设备、设施、工装夹具申请、采购、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本规定，并严格遵照执行。
3．操作程序：3.1使用部门有设备、设施需求时需要填写【根底设施〔设备〕□安装□维修申请单】3.1.1使用部门根据使用实际需求填写【根底设施〔设备〕□安装□维修申请单】提交给生产技术部经理进行会签和工作任务下达安排。
使用部门应根据实际使用需求提供相关的工艺、效率及品质要求给生产技术部设备工程师。
3.2 设备、设施工程立项设备工程师根据使用部门提供的相关资料进行工程可实现性评估。
市场制造水平能满足使用部门提出的需求时设备工程师那么需要填写【设备、工装立项申请表】并交由相关人员会签，如市场制造水平不能满足使用部门提出的需求时，设备工程师那么需要汇同使用部门责任人进行工程的商讨、调整直到可满足需求为准。
3.3 设备、设施工程方案初稿编写与评审【设备、工装立项申请表】会签完成后设备工程师应该首先收集与工程相关的市场资料。
设备工程师根据收集的相关资料汇同使用部门的需求编写【技术方案书】，【技术方案书】包含工程要求、工艺介绍、实现步骤分解说明、材质选择、元器件清单、其他技术要求说明等。
【技术方案书】编写完成后由设备工程师组织使用部门责任人、生产技术PIE工程师及设计开发相关人员进行方案评审、讨论及修改。
3.4工程可行性评估【技术方案书】修订完毕并讨论通过后由设备工程师进行工程可行性评估并将【设备〔工程〕可行性评估报告】、【可行性分析报告】填写完毕后交由相关责任人会签。
会签完成后，设备工程师将【设备〔工程〕可行性评估报告】、【可行性分析报告】【根底设施〔设备〕□安装□维修申请单】【技术方案书】交由公司进行审批，金额＜5000元由使用部门经理审批；金额≥5000元由总监审批；金额≥20000元的有常务副总及总经理审批。
员工培训手册(设备部员工培训管理规程)2篇
员工培训手册（设备部员工培训管理规程） (2) 员工培训手册（设备部员工培训管理规程） (2)精选2篇（一）1. 培训目的：设备部员工培训的目的是提升员工的专业知识和技能，以提高其在设备管理和维护方面的工作效率和能力。
2. 培训方式：设备部员工培训可分为内部培训和外部培训两种方式。
a. 内部培训：设备部内部员工可以通过内部培训课程来更新自己的知识和技能。
这些培训课程可以由设备部的高级员工、部门经理或者外部专家来授课。
b. 外部培训：设备部员工还可以参加一些外部培训课程，以进一步提升自己的专业能力。
这些外部培训课程可以由专业培训机构来提供，也可以由设备部的合作伙伴来组织。
3. 培训内容：设备部员工培训的内容应根据实际工作需要进行策划和安排。
培训内容可以包括以下几个方面：a. 设备管理：包括设备采购、安装、调试、维护、保养和更新等方面的知识和技能。
b. 安全管理：包括设备使用过程中的安全操作、事故应急处理等方面的知识和技能。
c. 技术更新：包括设备领域的最新技术、发展趋势等方面的知识和技能。
d. 团队合作：包括设备部员工之间的合作、沟通和协作等方面的知识和技能。
4. 培训计划：设备部员工培训应制定详细的培训计划，包括培训时间、地点、内容、讲师、参与人员等方面的信息。
培训计划应提前发布，以便员工做好准备。
5. 培训评估：设备部员工培训结束后应进行培训评估，以评估培训效果和满意度。
评估结果可用于完善培训内容和方法，提升培训质量。
6. 培训证书：设备部员工经过培训后，可颁发培训证书作为员工培训的成果证明。
培训证书可作为员工的资历和能力的证明，在职业发展中起到积极的推动作用。
7. 培训档案：设备部应建立完善的员工培训档案，将员工的培训记录、培训证书、评估结果等相关信息进行归档管理。
培训档案可用于日常管理、工资晋升和职称评定等方面的参考依据。
8. 培训费用：设备部应根据培训需求提供相应的培训费用，并按照规定进行报销。
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能否借鉴？
导入： 设备保养的分类 设备保养分一级、二级、三级 设备一级保养： 通过日常的对设备的检查，通过对点检表的及时记录、 设备日常运行情况的记录，保证问题的积累，保证设 备运行状态及时监控。 设备一级保养的工作主要是通过设备操作工每日的对 设备的检查，通过简单且持久的检查观察设备是否出现 跑、冒、滴、漏的现象出现。通过问题的及时记录，保 证故障问题的恶化过程显现出来，保证设备每日运行的 异常情况得到反馈。保证每日的简单保养，得到设备应 该有的润滑工作。周期为一个工作日。
培训内容提要 1.设备、工装夹具的日常点检与保养的基础知 识 1.1设备点检的含义 1.2设备点检的要求 1.3设备点检的基本内容 2.如何执行设备点检
COSMO空气检漏仪设备点检学习案例
3.思考题
问题： 1.为什么花时间进行这样一次培训？ 2.目前存在的一些观念和想法： “生产这样繁忙没有时间点检？” “我也不知道如何去点检？” “对设备点检是不是很困难？” “我又没有学习过如何去修理设备，我则么会点 检设备呢？” 最主要的是，一天生产的环节这样繁忙，我不想 去做点检工作！ 我想下班后就回家休息或者去同同事玩一下、放 松一下。
常用单位换算
3、思考时间
1.你是怎样理解设备点检的？ 2.如果给一张空白的《设备日常点检表》， 对应相应的设备，能否作出正确的点检结 果？
END! 谢谢参与！
清扫是日常点检活动的最 基本的工作！
1、设备点检的基准知识
1.3、设备点检的基本内容 ※加油：是指应及时加满设备的充油部件，使相对运 动部件间保持良好的润滑状态
设备缺油
缺乏润 滑与冷 却
加速磨损
设备故 障！
灰尘和污物
温度升高
加油是日常点检活动的重要的工作之一。
1、设备点检的基准知识
1.3、设备点检的基本内容
※调整：纠正不符合项。
简易的调整作业是操作人员必须具备的技能和具体实 施的内容。 及时对机件运动动作作及其工作条件进行适当调整是 必要的，也是操作人员合理使用设备、正确操作设备不可 缺少的一环。
调整是日常点检活动的最 容易被忽视的工作之一。
2、 COSMO空气检漏仪设备日常点检指导
COSMO空气检漏 仪日常点检
1、设备点检的基准知识
1.2、设备点检的要求
① 明白设备点检的部位，了解设备基础结构和部分功能。 （如：气源处理元件，润滑油添加的位置等。） ② 能够与标准比照，找出设备存在的问题。 （设备日常点检表） ③ 及时处理设备点检中不符合项。 （必要时报修）
1、设备点检的基准知识
1.2、设备点检的要求---处理流程
前言： 为何要进行设备点检、维护、保养？
为保证生产的持续进行，最 主要的是维护设备的运行效 率，为了维护设备的运行效 率要提升设备的运行平稳性， 便要降低设备的故障率，便 需要每日对设备进行点检、 维护、保养，从而保证设备 正常运行！
前言： 如何有效的避免设备故障的发生？ 需要采取的措施？
在医学上： 针对设备呢？ 为了防止因突发故障造 成的停损失，应像人身体 的定期检查一样，对设备 进行早期检查、诊断和早 期维护。
1、设备点检的基准知识
1.1、设备点检的定义
所谓的点检是按照一定的标准、一定的周期、对设 备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患， 及时的加以修理调整，使设备保持其规定功能的管理方 法、准确的获得设备技术状况的有关 信息。
简单地说，“设备点检”就是给设备作“身体检查”
※紧固：是指防止设备连接件松动与脱落。
特别注意：一组螺栓、螺母松动所引起的震动，往往 会波及到其它连接件，即使小震动如不及时加以紧固，也 会产生设备更大的震动，最后很可能发展成为设备的一种 故障，如：连接件的折损、脱落。
紧固是日常点检活动的关 键的工作之一！
1、设备点检的基准知识
1.3、设备点检的基本内容
导入： 设备保养的分类 设备二级保养： 设备二级保养的主要工作是由设备维修工完成。设备二级 保养是较比设备一级保养更专业一些的保养。主要是通过 一些专业的设备，对设备内部进行检查，通过员工日常点 检工作的基础，得到设备出现故障的问题。 设备三级保养： 设备三级保养的主要工作是由设备工程师或专业厂家人员 完成。三级保养的工作是更完善、更专业的保养工作。通 过对设备易损件损坏的周期、备件更换的频率、主要设备 参数的测量、主要生产产品的产品状况、设备故障频率及 单个故障出现的频率，通过测量软件及专业工具，得到设 备的磨损量，并进行精确维护。保养流程表式.pptx
上班前（作业开始前）
查看交接班记录，了解设备运行情况
作好《设备日常点检记录》有异常情况及时向上级领导（班长）汇报
1、设备点检的基准知识
1.3、设备点检的基本内容
※清扫：干净地擦除设备上的灰尘与污物。
清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各 个部位、角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或 损坏、温度、声音等异常情况易与发现。