卧式铣床设备日常点检保养规范
铣床的保养与维护
铣床的保养与维护铣床的保养一级保养(每天)1.每天打扫机台卫生,擦拭机身,保持机身无油污,无铁屑,无生锈现象;2.机台各导轨每天擦拭乾净,不可有铁屑、油污杂质等;3.液晶显示器上无铁屑、无灰尘等,透明罩保持清洁透明;4.机台各导轨每天按时上油(X、Y、Z导轨由驻油器供给)保持正常作用;5.工作平台每天擦拭乾净,无油污、无生锈、铁屑等现象;6.机台虎钳擦拭干净,无油污、导轨无铁屑卡死现象,保持作用顺畅;7.主轴刀杆头每天保养擦拭,以确保机头精度和可靠性.二级保养(每季度)1.机台主轴润滑油添加或更换;2.检查机台电源线是否完好无损,有无漏电、短路现象;3.机台导轨X、Y、Z轴运动是否灵活无故障,液晶显示器是否灵敏;4.检查机床油路是否畅通,油管有无破损的地方或漏油现象;三级保养(每年)1.测试机台刀杆头精度,看是否需要更换;2.检查机台工作平台精度,导轨精度;3.检查传动丝杆有无严重磨损,是否更换.铣床的维护一. 工作平台校正1.用梅花扳手拆下螺丝,拆下万力虎钳;2.用放电油石除锈(放虎钳处),用抹布将平台擦拭乾净;3.用0.02mm水平仪校正平台;4.调整机床底座之地脚螺丝(共4个),校正时水平仪应多换几个地方校正(四角和中心),以求更加淮确.二. 导轨油添加? 卡簧式注油器(如图1所示)1.当油箱内的导轨油低于低线“MIN”时即须加油;2.加油时,用手扭开盖子(4),将清洁的导轨油从油口注入油箱内,油将经过过滤网 (7)过滤一次,以防杂质落入油箱内;3.调节自动注油的吐出量,如图所示:油箱马达每小时注油一次(机台电源打开的情况下),每次吐出量为3~6ml,调节吐出量时,将防尘盖(3)旋出,用卡簧钳将卡簧取出,再装到你需要的吐出量数字下方的卡簧槽内,如图所示吐出量为4ml/ 小时,一般我们铣床上调为3ml/小时.调好后,将防尘盖旋上.? 旋钮式注油器1.当蜂呜器(9)发出“呜、呜……”响声时,即表示须添加润滑油;2.加油时,用手扭开防尘盖(10),将清洁的导轨油从油口注入油箱内,油将经过过滤网(14)过滤一次,以防杂质落入油箱内;3.调节每次注油的吐出量及间隔时间,如图所示:注油时间调钮(4)为调节每次吐出量的操作钮,从左边起为3秒钟时间,右边终点为3分钟时间,间隔时间调钮(8)为每两次注油之间的时间间隔,从左边起为1分钟,右边终点为60分钟.一般铣床吐出量调为20秒,间隔时间调为60分钟;4.观察压力表(13),如压力过低可调节调压阀(2);5.正在进行注油时,注油指示灯(5)会发光,注油停止发光停止.当处在两次注油间隔时间内时,停止指示灯(6)会发光,在有异常情况时(如缺油),异常指示灯(7)会发光;6.本注油器过滤网(10)需三个月清洗一次,以达到良好的过滤效果.油箱内的残留导轨油亦需三个月清洗一次,清洗时将卸油螺丝(16)鬆开,废油将从此孔流出.三. 主轴润滑油更换或添加1.平时注意观察主轴润滑油油量表,当油量低于L线时,即需加油.加油时,旋开上防尘盖,将清洁之润滑油注入,加至H线时即可,再将防尘盖旋紧;2.当主轴润滑油太混浊时即须换油,换油时将卸油孔螺丝用5mm内六角扳手拆下,废润滑油将从此孔流出,注意拆螺丝时要小心,先用盒子放好在下面淮备接油,螺丝快全部鬆开时要小心油油到脸上或身上,当废润滑油流完后,再放一些乾净油清洗一下,待清洗好后将卸油孔螺丝重新装上去,并锁紧,同第1点相同加入乾净之新润滑油.PS: 1.工作平台校正为每月一次;2.导轨油添加亦为每月一次;3.主轴润滑油添加或更换为每半年一次;以上三点为制定标淮时间,工作中依实际情况考虑,如机台稼动频繁,导轨油先用完,即可添加.。
卧式铣床铣床安全操作及保养规程
卧式铣床铣床安全操作及保养规程一、前言卧式铣床是一种常用的机床，广泛应用于各种工业生产领域。
为了保证工作人员的安全和设备的正常运转，本文将介绍卧式铣床的安全操作和保养规程。
二、安全操作规程1.在操作卧式铣床前，应首先仔细阅读使用说明书，了解机床的构造、性能和操作方法，熟悉各种按钮和开关的功能，掌握正确的操作方法。
2.在操作过程中，应戴好安全帽和防护眼镜，穿好适当的工作服和安全鞋。
3.操作者必须具有良好的身体健康状况，精神头脑清醒，严禁酗酒后或疲劳状态下操作。
4.在操作过程中，应保持机床和操作台面的清洁，严格禁止将杂物放置在机床上，以免危及个人安全和设备寿命。
5.在上下工作台时，应注意工作台的高度和稳定性，并采用正确的姿势，以免造成身体不适或意外伤害。
6.操作过程中，应严格遵守操作流程和规程，操作前应进行全面检查，确保机床和切削工具的状态良好。
7.在更换切削工具时，必须停止机床运转，断开电源，并采用专用工具进行更换，严禁用手直接接触工具。
8.控制机床速度，避免出现过快或过慢的情况，以免影响工作效率和切削质量。
9.在机床因特殊原因而发生故障时，应及时停机进行处理，不得随意调整机床。
如需维修，应由专业人员处理。
10.在操作过程中，应注意机床的气氛和环境，严禁在机床周围吸烟、闲聊等行为。
三、保养规程1.在日常使用中，应按照使用说明书中的要求进行保养和维护，定期清洗机床表面和内部零部件，保证机床的清洁和散热性能。
2.定期检查机床和切削工具的磨损情况，更换磨损严重的工具。
3.定期检查机床润滑系统，保证润滑油的供应充足，确保各部件的正常润滑。
4.定期检查机床传动部分的紧固情况，并及时进行调整和修复，以确保机床的正常运转。
5.定期检查电气系统，并确保电线的正常接线和绝缘性能。
6.在长时间不使用机床时，应对机床进行防锈处理和封存，防止机床受潮、生锈和老化。
四、总结本文介绍了卧式铣床的安全操作和保养规程。
在生产过程中，如能严格遵守以上规程和要求，将有助于保证机床的正常运转和人员的安全。
卧式铣床安全操作及保养规程
卧式铣床安全操作及保养规程卧式铣床是一种广泛应用于数控、机械制造和修理等领域的重要设备，用于加工各种非标准的工件。
然而，由于其旋转部分较多，操作人员需要特别注意安全事项，同时为了保护设备，也需要注意保养工作。
本文档将介绍卧式铣床的安全操作及保养规程，以减少事故的发生，提高生产效率。
安全操作规程1. 初次操作前在初次操作卧式铣床之前，首先需要确认以下事项：1.熟悉设备的各个部件和功能；2.所涉及的工件是否符合加工规范；3.确定设备的安装位置和稳定性；4.检查设备是否正常运转、无异常声响和异味。
2. 使用前安全检查在使用卧式铣床之前，必须对设备进行安全检查以确保设备正常运行且不会造成事故。
1.检查刀具是否固定牢固；2.检查切削液是否足够；3.检查切削液的泵是否正常；4.检查各个部件的紧固程度；5.检查冷却液、电气装置等是否正常。
3. 操作过程中的安全注意事项操作卧式铣床需要特别注意以下安全事项：1.操作人员必须戴好安全帽和防护眼镜；2.禁止身着宽松的衣物和项链等松散物品；3.切勿站在铣削区域旁边，以免被刀具切割；4.不要用手触摸正在旋转的刀具；5.禁止调整或触碰电源和传动装置。
4. 操作完成后操作完成后，应按照以下步骤关闭卧式铣床并进行清洁：1.关闭主电源、空气阀门和切削液泵；2.清空切削液箱中的切削液；3.清除铣削区域内的切屑和沉淀物；4.将卧式铣床表面和附件上的油和污垢清洗干净。
保养规程为了延长卧式铣床的使用寿命，需要对设备进行定期保养。
以下是建议的保养规程：1. 每日保养每日保养主要是卧式铣床的简单清洁工作。
包括：1.清除切屑和油污；2.检查刀具和夹具是否有损坏或磨损；3.保持传动装置和工作面清洁。
2. 每周保养每周保养需要开启设备检查其内部情况，可以包括以下内容：1.检查电控柜和电缆线路；2.检查液压系统和润滑系统；3.清理刀具库和铣刀库；4.对各个部位进行充分润滑。
3. 每月保养每月保养需要更加详细的检查和修理，包括以下内容：1.检查设备整体运转状况；2.升降台、横梁等部位进行润滑；3.更换旧油，添加新油。
铣床保养
万能铣（卧铣）床的二级保养保养部位1、导轨面去毛刺，清洗表面要求无油污。
2、清洗机床外表面及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光，刻度清晰。
床身外表3、检查补齐螺丝、螺帽、手球、手柄、灯。
4、检查各转动手柄是否灵活可靠。
主轴箱1、清洁润滑良好，根据调油周期更换油。
2、传动轴无轴向窜动。
3、检查并更换必要的磨损件。
工作台及升降台1、清洁润滑良好。
2、根据换油周期更换油，清洗干净。
3、检查并更换必要的磨损件。
4、调整好夹条和螺母间隙，使之适当。
工作台变速箱1、清洁润滑良好。
2、根据换油周期更换油，清洗干净。
3、检查并更换必要的磨损件。
润滑系统1、油内清洁，油路畅通，油毡有效，油标醒目。
2、清洗油泵，根据换油周期更换换润油。
冷却系统1、各部清洁，管路畅通无阻。
2、清洗油泵，根据换油周期更换润滑油。
3、清洗冷却槽，干净，无杂物。
电器系统1、清扫电机及电器内外尘土。
2、检修电路，根据需要拆洗电机、更换油脂。
刀杆轴及刀架1、调整导轨2、更换磨损件。
J精度检查1、检查并调整使其主要几何精度能达到出厂标准或满足生产工艺要求。
立式铣床的二级保养保养部位保养内容和要求1、清洗机床外表面及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光，刻度清晰。
2、清洗表面要求无油污。
3、检查补齐螺丝、螺帽、毛球、手柄、灯。
4、导轨面清除毛刺，清洗干净。
5、检查各转动手柄是否灵敏可靠。
主轴箱1、检查油质是否符合标准，油位是否保持在油标上。
2、检查传动轴有无轴向窜动，调整好使之适当。
3、检查油路是否通畅无阻。
4、对磨损件进行修理或更换。
工作台升降台1、清洁，润滑良好。
2、清除导轨面研伤的毛刺，使轨面清洁无油污。
3、对磨损件进行修理或更换。
工作台变速箱1、清洁2、清洗、根据换油周期更换油。
3、检查传动轴有无轴向窜动，调整好使之适当。
4、对磨损件进行修理或更换。
冷却系统1、各部清洁，管路畅通无阻。
2、清洗冷却液槽，确保无沉淀铁屑。
卧式加工中心日常点检保养规范
点检周期
操作工
维修工
1S
1S
1S
1S
1S
1S
1S
1W
1S
1S
1S
1S
1S
1S
1S
1S
1S
1S
1D
1S
1S
1D
1S
1S
1S
1S
1S
1S
1S
1S
1S
1S
1S
1S
备注：其他型号同类型设备参照此标准执行。（用手拭电机温度时，先用手背轻轻靠近一下电机，以免烫伤、触电）
编制：设备动力部
点检状态
操作工
维修工
■
■
○
外观 2
动作 外观 3 动作
液压压力装置
外观 4
动作
接地装置
5 外观
异响
异味
传动电机
振动 6
温度
外观
配线
电气系统
传感器
外观 7
动作
电线伸缩带
外观 8
动作
元件、器件、导线 9 外观
外观 操纵面板、手轮 10
动作
安全防护门、板、罩 11 外观
降温系统
外观 12
动作
刀库
外观 13
动作
滑台
外观 14
动作
负载系统
■
○
■
○
■
○
○
○
○
■
■
■
○
■
○
■
■
○
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○
■
○
■
○
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○
■
○
■
○
回转工作台（传动装 置）
自动卧式铣镗床安全操作及保养规程
自动卧式铣镗床安全操作及保养规程一、安全操作规程1.在操作前，必须熟悉自动卧式铣镗床的机械结构和工作原理，并阅读设备的操作手册。
2.操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如帽子、眼镜、手套等，并确保衣物不松散，以免被卷入设备中。
3.在操作前，要检查设备的各个部位是否完好，并检查刀具是否安装正确，夹具是否牢固。
4.确保设备周围的工作环境整洁，没有易燃物品或杂物，以免发生火灾或事故。
5.在操作设备时，应集中注意力，保持冷静，切勿在疲劳、酒后等情况下操作。
6.在操作时，不得擅自调整设备的速度、刀具等参数，要按照操作手册中的要求进行调节。
7.在设备运行过程中，不得接触设备的旋转部件，以免造成伤害。
8.在设备停止后，要等待设备完全停稳后再进行维护和检查。
二、保养规程1.按照规定的保养周期对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
2.在清洁设备时，首先将设备停止并断开电源，然后用干净的布和清洁剂将设备表面和内部的杂物清除干净。
3.在润滑设备时，要选择适合的润滑油或润滑脂，并按照操作手册中的要求对设备各个部位进行润滑。
4.在紧固设备时，要检查设备的各个连接部位是否牢固，并进行必要的紧固。
5.定期对设备进行检查和维修，发现故障或异常情况及时处理，以免影响设备的正常使用。
6.如果设备长时间不使用，应将设备进行封存，包括清洁、润滑和防尘等工作。
三、紧急处理规程1.在设备发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备，并采取相应的紧急措施，如切断电源等，以防止事故扩大。
2.在设备出现故障或异常情况时，操作人员必须立即停止设备，并通知相关人员进行处理，切勿私自维修。
四、其他注意事项1.在操作设备时，要保证设备周围没有无关人员靠近，以防止发生伤害事故。
2.在操作设备时，要保持工作区域的整洁，并清除设备周围的杂物，以便操作和维护。
3.在操作设备时，要遵循设备的操作要求和工艺要求，切勿超负荷操作或使用不符合要求的刀具。
4.在设备运行过程中，要注意设备的运行状态，如异常声音、震动等情况，及时停机检查。
卧式铣床安全操作及保养规程
臥式銑床安全操作及保养规程臥式銑床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于机械加工行业中。
如所有机器设备一样，使用臥式銑床也需要遵守一定的安全操作规程，并进行日常的保养维护工作。
本文将详细介绍臥式銑床的安全操作规程和保养维护规程，以帮助操作人员更好地使用和维护设备。
安全操作规程1. 遵守设备规定在使用臥式銑床前，务必详细阅读设备操作手册，遵守设备相关规定。
在安装、操作和维护设备过程中，必须遵守所有操作规程和所有安全警告和注意事项，不得随意更改或移除设备原有的保护设施。
2. 操作前检查在开始使用臥式銑床之前，操作人员必须检查设备是否正常运行。
具体如下：•检查设备是否已经接通电源并正常工作；•检查各个开关是否正常工作；•检查设备下方的漏电保护器是否连线良好；•检查设备的冷却液位是否正常；•检查设备的刀具和工件是否固定牢靠。
3. 人员要求在操作臥式銑床时，必须满足以下要求：•操作人员必须接受过相关的安全培训和指导，且只有经过培训并获得操作证书的人员才能操作设备；•操作人员必须在设备周围戴上工作帽、工作鞋、眼镜、耳塞、手套等安全装备，防止发生意外伤害；•不允许将衣袖、头发等松散物品靠近设备；•不允许戴任何饰品、手表等可能卡进设备缝隙内的物品；•不允许在设备正常运行中离开设备；•任何情况下，不允许将手伸入设备内部。
4. 操作过程中的安全措施在臥式銑床操作过程中，操作人员必须保持警惕，注意以下安全措施：•当设备出现异常或故障时，应立即停止设备的运行，同时关闭电源开关，并通知相关人员进行检修；•在设备运转时，按照加工的要求逐步进行，不可逆向操作；•保持设备的运行速度稳定，不要过于追求效率而忽略设备安全性能；•靠近设备时，应注意避免碰到刀具和工件；•操作过程中，不得用手直接接触正在运作的设备或加工件。
如需接触，应先关闭电源，并采取相应的安全措施；•尽可能采用定位装置和安全夹具来固定工件，避免意外情况发生。
5. 使用完毕后的安全措施在使用完毕臥式銑床后，必须采取相应的安全措施：•关闭电源并拉掉电源插头；•移除刀具和工件，并将设备内及周围清洁干净；•存储设备时必须锁上开关箱门，保持设备切断电力，并确保操作人员不会误对设备进行操作。
铣床数控卧式铣床安全操作及保养规程
铣床数控卧式铣床安全操作及保养规程前言铣床是一种常用的机床，具有高精度、高效率、高自动化程度等优点，广泛应用于机械制造、航空航天、电子、汽车等行业。
为了确保铣床的正常使用，保障操作人员的人身安全，延长铣床的使用寿命，特制定此文档，对铣床数控卧式铣床的安全操作及保养规程进行说明。
一、铣床数控卧式铣床安全操作规程1. 对铣床的安全检查在使用铣床之前，操作人员必须进行铣床的安全检查，包括以下方面：•电气设备：检查电缆、电源线、插头、电气接线盒等是否有磨损、缺损或松动现象，是否符合要求。
•机床四周：检查机床周围环境是否整洁，地面是否平整、清洁、无障碍物。
•润滑系统：检查润滑油杯、油管、滑道等润滑部分是否正常工作，是否满油。
•工作部分：检查夹具、铣刀等切削工作部分是否固定稳定，是否能正常工作。
•停车制动装置：检查停车制动装置是否正常工作，能否停止机器的运动。
2. 对操作人员的安全要求铣床的操作人员必须按照以下要求操作：•操作人员必须完全明白铣床的性能、功能、安全措施；•操作人员必须遵守有关安全规定与标准，正确佩戴安全用品，如防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
•操作人员在操作期间焦神专注，勿与他人进行交谈或分心，避免操作事故；•操作人员必须在机床运行停止之后，再进行清理和保养操作。
3. 对机床的安全操作流程在进行铣床的操作过程中，必须按照以下操作流程： 1. 切断电源2. 取下工作台 3. 拆卸上下夹具 4. 拆卸铣刀 5. 清理切削粉屑 6.将工作台按照原有的位置、方向装回 7. 安装上下夹具 8. 安装铣刀9. 开机试运行，检查是否正常。
二、铣床数控卧式铣床保养规则为了延长铣床的使用寿命，保持其良好的工作状况，必须按照以下规则进行铣床的保养：•定期检查铣床的操控系统，保养电控箱、液压系统等重点部位；•定期清理铣床的粉末，防止其积累过多影响铣床的使用效果；•整机输油部位，每班次必须保持充满润滑油；•润滑油杯熟练掌握使用方法，必要时及时加油；•切削部分需要定期使用清洗剂进行清洗；•铣刀使用后必须及时清洗，避免铁屑粉末堆积，导致铣刀失去应有的效果。
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1S
■
进给箱
12
动作 操控
各档位功能正常
1S
○
备注：其他型号同类型设备参照此标准执行。（用手拭电机温度时，先用手背轻轻靠近一下电机，以免烫伤、触电）
设备名称：卧式铣床 编号：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设备型号：
点检部位简图
1
8
2 3 7 5 4
12 6 11 9
10
设备日常点检保养规范
所属单位：
标记符号：点检状态：○运行中■开机前 点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年
编制：设备动力 部
点检位置
部件
图 号
点检内容
点检 方法
点检基准（标准值）
点检周期
点检状态
操作工 维修工 操作工 维修工
油润滑系统
油位显示镜
1 油位 目视
油位是否达到镜面一半位置
1S
■
接地装置
2 外观 目视
接地牢固、无松动
1W
■
异响 耳听
无异常响声
1S
○
异味 嗅觉
无异臭味
1S
○
振动 目视
无异常抖动
1S
○
传动电机
3
温度 手拭
40度左右（不烫手）
1S
○
外观 目视
无破损、固定螺栓松动
1S
■
电气系统
配线 目视
无松动、无裸线
1S
1S
■
外观 目视
无破损、无缺失
1S
■
各操控杆
9
动作 操控
反应灵敏、功能正常
1S
○
外观 目视
无松动、无缺失零件、无漏油
1S
■
刀盘、主轴箱 10
动作 操控
转动无晃动、无异响
1S
○
外观 目视 无缺失零件、无漏油，档位到位
1S
■
变速箱
11
负载系统
动作 操控
各档位功能正常
1S
○
外观 目视 无缺失零件、无漏油，档位到位
■
外观 目视
接线无松动
1S
■
传感器
4
动作 目视
定位准确、灵敏可靠
1S
○
元件、器件、导线 5 外观 目视 元器件外观无损伤、导线无损伤、松动 1D
■
外观 目视
开关、指示灯无破损
1S
■
操纵面板
6
动作 操控
无松动、反应灵敏
1S
○
安全防护门、板、罩 7 外观 目视
齐全、牢固
1D
■
导轨
8 外观 目视
无变形、磨损、无锈斑