ATN-300型全自动定氮仪-操作手册

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BCHP SPN-300型全自动氮气发生器 说明书

BCHP SPN-300型全自动氮气发生器 说明书

BCHPSPN—300型全自动氮气发生器安装使用说明书北京中惠普分析技术研究所目 录一、 概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(1)二、 仪器各部位名称┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(1)三、 仪器的安装与使用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(2)四、 仪器的工作原理与特点┄┄┄┄┄┄┄┄┄(4)五、 仪器的故障原因与排除方法┄┄┄┄┄┄┄(5)六、 主要技术参数┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(6)七、 成套性┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(6)八、 制造商的保证┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(7)在使用仪器前,请您认真阅读此使用说明书。

本仪器要以纯净并且压力恒定的空气为原料气。

一、 概述:SPN—300型氮气发生器,采用了我所最新技术,完全能够满足国内 外任何型号、任何厂家生产的气相色谱仪使用。

SPN—300型氮气发生器,是以纯净的空气为原料气采用电催化法进行空气分离的制氮技术,催化层使用了PCAN载体及贵金属催化物使产气纯度大大提高。

SPN—300型氮气发生器,全部程序控制,产气压力及流量稳定。

SPN—300型氮气发生器,通过国家标准气体检测中心检测;通过国家分析仪器质量监督检测中心检测。

二、前面板示意图 后面板示意图1、工作压力指示表 6、电解液下限水位线 11、末级净化管2、氮气数字流量显示表 7、电解液上限水位线 12、电解液储液桶3、电解液水位管 8、初级净化管 13、空气进气口4、电源开关 9、初级净化观查窗 14、氮气出气口5、排空阀 10、末级净化观查窗 15、电源线1三、 仪器的安装与使用:(一)、启动前的准备:1、 将仪器从包装箱内取出,检查有无因运输不当而损坏,核对仪器备件、合格证及保修卡是否齐全。

2、 加电解液:①、 取出备件中的氢氧化钾(150g)全部倒入一容器内,然后加入二次蒸馏水或去离子水500毫升作为母液,充分搅拌等电解液完全冷却后待用。

②、 打开仪器的储液桶外盖,取出内盖。

(内盖是为运输时防止漏液之用,使用时不得带内盖运行,请务必将内盖保存好,以便再次运输时使用)③、 将冷却后的电解液(母液)倒入储液桶内,然后再继续加入二次蒸馏水或去离子水,不要超过上限水位线,也不要低于下限水位线。

全自动凯氏定氮仪基本操作步骤专题培训课件

全自动凯氏定氮仪基本操作步骤专题培训课件

⑤检查消化管:检查消化管管口边缘是否有缺口,裂纹。消化管的此类损伤会在消化管与蒸馏头密合处产生泄漏,从而导致 样品回收率的损失。检查消化管底部有否碎纹,裂痕,它会导致消化管蒸馏过程中炸裂,造成很大的安全隐患。
为安全起见,请扔掉所有破损的消化管。 由于消化而引起的消化管底部的发暗发灰是正常现象,不需要进行更换。 注意!不要将热的消化管直接放在冷的台面上,否则会导致管底的星状破裂,这种管子极易损坏。 注意!仪器如若五天上时间不使用的话,也需将所有管路按照上述相关步骤清洗干净后放置。
3 清 洗 仪 器(仪器清洗界面)
① 进入清洗界面,选择硼酸管路清洗,需清洗1-2次左右。
② 选择换酸清洗,需清洗2-3次,如果更换不同浓度的滴定酸,建议换酸清洗5次以上。
···
全自动定氮仪基本操作步骤
···
4 仪器 预 热(仪器界面:测试-自动测试-常规)
仪器放置一个空管,做空白测试。连续做3-5个空白测试,等到仪器稳定后既可。(安装每个消化管时注意左右旋紧消化 管,确保消化管密封连续几次测试,一般连续3个值,最大的滴定体积减去最小的滴定体积 小于0.05ml,机器即为稳定。 参数设置参考如图:空白体积 0 ml,硼酸15-25ml,稀释水 0 ml,碱 0 ml,蒸馏 5 min)
除了上述的日常保养外,以下为每周性或根据需要的保养工作。并做维修记录备案。
①检查和清洗试剂桶: 检查试剂桶是否有残留物,如有需及时清洗,检查溶液桶是否有裂缝渗液现象如有损坏的请更换新 桶。 检查是否有试剂结晶堵住桶盖上的空气孔。如有,可用温水清洗桶盖直到没有结晶残留。检查检测器是否正常,如有损 坏,可适当更换。
全自动定氮仪基本操作步骤
···
5 样 品 测 试(仪器界面:测试-自动测试-常规(或根据样品选择相应模式))

ATN-300型全自动定氮仪-操作手册

ATN-300型全自动定氮仪-操作手册

ATN-300型全自动定氮仪(蛋白质测定仪)操作说明手册一、概述蛋白质的测定方法,目前仍以1883年凯达尔氏(Kiedahl)发明的定氮法为基础,它根据各种蛋白质都具有固定比数的氮这一事实,通过对氮的测定而推算出蛋白质含量,此法所得的含氮量除了确定属于蛋白质组成成分的氮以外,还包括非蛋白质组成的其他有机及无机态氮,所以换算所得的蛋白质含量称作为粗蛋白含量,一般蛋白质中的含量为18%,换算后即每6.25克蛋白质中含有1克氮,因此6.25成为换算系数K ,但是不同的农产品及其制品的实际含氮量有区别,所以不同农产品必须采用不同的换算系数,如花生、大豆、蚕豆、大麦、小麦、燕麦、黑麦等含氮为17.6%,求得K=5.7,荞麦、葵花籽、亚麻籽、大麻籽、棉花籽、蓖麻籽等换算系数则为K=5.50,玉米、菜籽为6.00,水稻为5.95,上述以外的其他农产品的换算系数均适用6.25。

尽管如此,目前世界上还没有直接分离测定含蛋白质的可行方法。

因此,迄今为止在国内外凯氏定氮法仍然是测定蛋白质含量的经典方法。

所得结果准确、稳定。

我公司研制生产的ATN-300型全自动定氮仪(蛋白质测定仪),是引进消化吸收国内外检测新技术,结合我国国情,应用凯氏定氮法原理,采用化学与物理学相结合完成的成套蛋白质含量快速测定装置。

为粮食、食品、饲料、农业、商检等检测部门提供了理想的检测设备。

二、工作原理ATN-300型全自动定氮仪检测原理为:整套装置,由电加热消化器、全自动蒸馏器两部分组成。

要提高蛋白质含量测定的检测速度,其关键是要加速样品消化煮解的时间,ATN-300型全自动定氮仪消化装置采用井式电加热炉,增大了消化管受热面,使消化管连同管内所注入的10ml H 2SO 4及试样置入消化管插入井式炉内加热取得更佳的热效应,在消化前置入硒片作为催化剂进一步加速消化煮解,大大缩短消化时间。

消化管内溢出的SO 2等有害气体,通过消化管上的排污管经抽吸泵由水带入下水道,有效的抑制有害气体的外逸,由省略了实验室中安装毒气通风橱,试样经40分钟左右消化煮解,即可完全消化。

全自动凯氏定氮仪操作详细步骤

全自动凯氏定氮仪操作详细步骤

全自动凯氏定氮仪操作详细步骤1.准备工作-检查仪器是否正常工作并与电源连接。

-准备所需的试剂和标准品,确保其纯度和质量。

-检查样品及样品容器,确保没有任何污染物。

2.打开仪器-打开凯氏定氮仪的电源开关。

-启动仪器的操作软件,确保仪器和计算机之间的连接正常。

3.样品准备-将样品称量到干净的称量瓶中,并记录样品的称量质量。

-添加适量的蒸馏水,使样品完全浸没在水中,并轻轻摇动瓶子以充分混合。

4.样品进样-使用吸管或自动进样器将样品注入样品燃烧管中。

-仔细清理样品燃烧管,以确保没有任何残留物。

-调整进样量,确保样品燃烧后产生的氮气能够被完全收集和测量。

5.样品燃烧-将样品燃烧管放入凯氏定氮仪中,并关闭仪器的门。

-根据仪器的操作软件,设置适当的温度和燃烧时间。

-启动燃烧过程,观察仪器的温度和压力等参数。

6.氮气分离-样品燃烧后,产生的氮气会被分离和收集。

-确保收集系统的连接正确,并调整收集时间和流量等参数。

-观察氮气分离的过程,确保收集效果良好。

7.氮气测量-将分离的氮气送入检测系统中。

-调整检测系统的参数,如流量和灵敏度等。

-启动检测过程,观察仪器的测量结果。

8.计算和记录结果-根据仪器的操作软件,输入相关样品和试剂信息。

-根据仪器测量的氮气含量,通过相关的计算公式,计算样品的氮含量。

-将结果记录下来,并进行必要的数据处理和分析。

9.仪器关机和清洁-当所有样品都测量完毕后,关闭仪器的电源开关。

-清洗样品燃烧管和收集系统,以防止污染和交叉污染。

-清理工作区域,并将试剂和标准品妥善存放。

这些是全自动凯氏定氮仪的详细操作步骤,通过按照这些步骤进行操作,可以准确测定样品中的氮含量,并得到可靠的结果。

操作人员在使用过程中应严格按照仪器的使用说明和安全要求进行操作,以确保实验的准确性和安全性。

定氮仪操作规程

定氮仪操作规程

定氮仪操作规程
《定氮仪操作规程》
一、仪器准备
1. 将定氮仪放置在通风良好的实验室中,并接通电源。

2. 根据使用要求,准备好所需的实验用品和化学试剂。

3. 检查仪器的各项部件是否完好,如有损坏应及时更换或修理。

二、样品准备
1. 取样品并将其称量至指定的重量。

2. 若需要进行预处理,按照实验要求进行处理,并确保处理过程不会影响定氮仪进行测定。

三、操作步骤
1. 打开定氮仪的软件程序,并进行相关设置。

2. 将样品放入定氮仪的样品舱中,并严格按照仪器操作手册进行操作。

3. 启动定氮仪进行测定,并等待测定结果出来。

四、结果分析
1. 根据测定结果计算出样品中的氮含量。

2. 对结果进行分析和比对,确保测定结果的准确性和可靠性。

五、仪器维护
1. 测定结束后,及时清洁定氮仪各个部件,保持仪器的清洁和整洁。

2. 定期对定氮仪进行维护保养,确保仪器的正常运行。

六、安全注意事项
1. 在操作定氮仪时,应注意避免吸入或接触化学试剂或有毒气体。

2. 操作过程中,严格按照操作规程进行,不得随意更改或忽略步骤。

3. 操作结束后,关闭定氮仪电源,并注意对实验室进行清洁和安全检查。

通过严格按照操作规程进行操作,可以确保定氮仪的准确性和可靠性,同时也能保障实验人员的安全。

在实验操作过程中,还应随时关注仪器的运行状态,及时发现问题并进行处理,以确保实验结果的准确性和可靠性。

凯氏定氮实验操作步骤

凯氏定氮实验操作步骤
蛋白含量(%)=
式中:V2—滴定试样时消耗酸标准溶液的体积(ml)
V1—滴定空白时消耗酸标准溶液的体积(ml)
C—标准酸溶液的摩尔浓度
0.014—氮的毫克当量数
K—氮换算成粗蛋白质的系数
W—试样重量(g)
(空白测定:用0.1克糖代替样品或不加样品做空白测定)
平行测定的结果用算术平均值表示,保留小数后二位。
2.3硼酸(H3BO3):分析纯(GB628)2g,溶于蒸馏水中配成100ml2%水溶液(m/v).
2.4混合指示剂:甲基红(G5H15N3O2)(HG3-958)溶于乙醇配成0.1%乙醇溶液,溴甲酚绿(HG3-1220)溶于乙醇配成0.5%乙醇溶液,二种溶液等体积混合,阴凉处保存(保存期三个月以内)。
一、工作原理
ATN-300型全自动定氮仪检测原理为:
整套装置,由电加热消化器、全自动蒸馏器两部分组成。要提高蛋白质含量测定的检测速度,其关键是要加速样品消化煮解的时间,ATN-300型全自动定氮仪消化装置采用井式电加热炉,增大了消化管受热面,使消化管连同管内所注入的10ml H2SO4及试样置入消化管插入井式炉内加热取得更佳的热效应,在消化前置入硒片作为催化剂进一步加速消化煮解,大大缩短消化时间。消化管内溢出的SO2等有害气体,通过消化管上的排污管经抽吸泵由水带入下水道,有效的抑制有害气体的外逸,由省略了实验室中安装毒气通风橱,试样经40分钟左右消化煮解,即可完全消化。
(2)凯氏定氮仪上已标明酸碱进管,请对应插入酸碱桶中液面以下。用配套橡胶管根据结构图和仪器侧面标签提示连好管路。
(3)必须按住启动键打开侧面电源开关。将消化管置于左侧,锥形瓶置于右侧。
此步已设定好,无需操作(各参数数值设定)按启动键,测定酸泵、水泵、碱泵的流量参数,按下一项键,在右边托盘上接收瓶,接着按加酸按键,液晶屏上显示4秒左右时,再按此键就关闭了酸泵,此时取下接收瓶倒掉液体(主要是防止管路中空气导致加液不准),接着重复上面加液工作,停止后,取下接收瓶用量筒量出数值,计算出每秒加酸的量,在自动加液时只要输入时间就可知道加了多少液体量(根据实验需要量设定),加碱、加蒸馏水在左边放上消化管,加量及计算的方法同上。液晶屏提示:设定加酸时间(毫秒为单位),根据实验需要量而设定好,加碱、加蒸馏水方法同上(秒为单位)。(一般加碱量是消化时浓硫酸用量的5倍以上,蒸馏水是15ml,硼酸50ml),按下一项键同时按住启动键恢复正常画面(各泵流量已知),此过程只要操作一次就可以,以后都不用再操作此过程。

全自动定氮仪及消化炉操作规程

全自动定氮仪及消化炉操作规程

全自动定氮仪及消化炉操作规程Last updated at 10:00 am on 25th December 2020Foss全自动定氮仪及消化炉操作规程一、Foss全自动定氮仪所需试剂%NaOH%硼酸——推荐)6.甲基红7.溴甲酚绿二、试剂配制方法%NaOH:40gNaOH溶于100g蒸馏水中。

3.硼酸配制及标定:1)配制:将100g硼酸溶入10L蒸馏水得1%硼酸。

然后加入100ml溴甲酚绿溶液(100mg溴甲酚绿溶入100ml甲醇)和70ml甲基红溶液(100mg甲基红溶入100ml甲醇)。

2)标定:取25ml硼酸溶液加入100ml蒸馏水,以 NaOH滴定至中性灰色,然后计算10L硼酸溶液所需NaOH的量。

(一般10L1%硼酸加入20-35ml NaOH 即可调好)。

3)检验:运行空白(“program”选择Kjeldahl 1,“result”选择Blank),允许空白值范围(连续两次测定Blank值一致即可)。

如果空白过高,则向硼酸桶中滴加少量HCl。

如果空白值为负值,则加入。

重复操作至满意结果。

的标定○110gNa2CO3研细,在265℃下干燥1h(或200℃下2h)。

干燥器中冷却备用。

○2指示剂甲基红+溴甲酚绿溶入100ml甲醇。

○3准确称取(W1)转入锥形瓶,并加入40ml蒸馏水,加10滴指示剂,以配制的HCl 溶液滴定至粉红色,记录HCl用量(A1)。

电炉加热溶液几分钟,溶液变为绿色后,迅速水浴冷却至室温,继续滴定至粉红色,用量(A2)。

重复上述操作一次,用量(A3)。

○4HCl摩尔浓度(C)计算如下:C=×W1/(A1+A2+A3)。

计算结果精确至小数点后4位数三、回收率检验硫酸胺分子量为,N%=,纯度>%称取硫酸铵入消化管中,执行测定程序即可(程序为Kjeldahl3)。

四、消化炉的使用方法1.准确称取样品放入消化管中;2.称取催化剂(K2SO4:GuSO4=9:1)约;3.加入浓硫酸10ml;4.先将消化炉电源打开预热(至300℃以上),样品称量完成后将消化管(带架子)置于消化炉上,放上盖子,打开水阀至最大,5min后关闭水阀,待烟雾充满消化管充分反应5min之后再次打开水阀(水流不要过大,维持烟雾盘旋于消化管口附近即可)。

全自动凯氏定氮仪基本操作步骤

全自动凯氏定氮仪基本操作步骤
②样品测试 将消解好的样品上机测试,输入样品重量点击确定进行自动测试,测试完成后仪器自动排废,并自动计算结果并显示,可 选择打印后,测试下一个样品(参数设置参考:空白体积:输入样品空白测试时的滴定体积,硼酸15-25ml,稀释水 20 ml 左右,碱的体积是消解时浓硫酸的4倍为宜,蒸馏 5 min)
5.甲基红、溴甲酚绿混合指示剂(配制方法:称取0.1g 甲基红,用无水乙醇定容至100 ml称取0.1g 溴甲酚绿,用无水乙醇定容至
100 ml. 1份甲基红乙醇溶液与5 份溴甲酚绿乙醇溶液临用时混合。)。 混合指示剂与硼酸溶液按1:100混合,例如: 10ml指示剂加入1000ml硼酸溶液中。 6.硫酸铵干燥:取适量硫酸铵于105℃干燥箱中,干燥至恒重至少4h,取出放入干燥器中冷却至室温,称量6.6065g用无氨纯水定容 至1000ml,摇匀待用。
(仪器样品测试完成要加水蒸馏,清洗防溅系统)
在洁净消化管内加入一半左右的蒸馏水(以蒸馏完成消化管液体不溢出为准),上机蒸馏,蒸馏结束后将消化管内废液倒掉。 一般清洗2次左右。(参数设置参考:空白体积:0,硼酸15ml,稀释水:0ml,碱:0ml,蒸馏 5 min)
全自动定氮仪基本操作步骤
(仪器清洗界面)
全自动定氮仪的月保养
除了上述以外,每一至三个月或按照使用情况还应做以下保养工作并做维修记录备案。
①检查安全功能。 ②蒸馏头的检查 ③蒸汽发生器的清洗(此项维护事宜的频率是由用户使用蒸馏水的纯度来决定)
全自动定氮仪的年保养
当地办事处、分公司可以按照协议提供维修服务,以保证仪器性能稳定和安全操作。
谨慎起见,所有管路及连接头在损坏时需及时更新。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7.蒸馏水。
全自动定氮仪基本操作步骤
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ATN-300型全自动定氮仪(蛋白质测定仪)操作说明手册一、概述蛋白质的测定方法,目前仍以1883年凯达尔氏(Kiedahl)发明的定氮法为基础,它根据各种蛋白质都具有固定比数的氮这一事实,通过对氮的测定而推算出蛋白质含量,此法所得的含氮量除了确定属于蛋白质组成成分的氮以外,还包括非蛋白质组成的其他有机及无机态氮,所以换算所得的蛋白质含量称作为粗蛋白含量,一般蛋白质中的含量为18%,换算后即每6.25克蛋白质中含有1克氮,因此6.25成为换算系数K ,但是不同的农产品及其制品的实际含氮量有区别,所以不同农产品必须采用不同的换算系数,如花生、大豆、蚕豆、大麦、小麦、燕麦、黑麦等含氮为17.6%,求得K=5.7,荞麦、葵花籽、亚麻籽、大麻籽、棉花籽、蓖麻籽等换算系数则为K=5.50,玉米、菜籽为6.00,水稻为5.95,上述以外的其他农产品的换算系数均适用6.25。

尽管如此,目前世界上还没有直接分离测定含蛋白质的可行方法。

因此,迄今为止在国内外凯氏定氮法仍然是测定蛋白质含量的经典方法。

所得结果准确、稳定。

我公司研制生产的ATN-300型全自动定氮仪(蛋白质测定仪),是引进消化吸收国内外检测新技术,结合我国国情,应用凯氏定氮法原理,采用化学与物理学相结合完成的成套蛋白质含量快速测定装置。

为粮食、食品、饲料、农业、商检等检测部门提供了理想的检测设备。

二、工作原理ATN-300型全自动定氮仪检测原理为:整套装置,由电加热消化器、全自动蒸馏器两部分组成。

要提高蛋白质含量测定的检测速度,其关键是要加速样品消化煮解的时间,ATN-300型全自动定氮仪消化装置采用井式电加热炉,增大了消化管受热面,使消化管连同管内所注入的10ml H 2SO 4及试样置入消化管插入井式炉内加热取得更佳的热效应,在消化前置入硒片作为催化剂进一步加速消化煮解,大大缩短消化时间。

消化管内溢出的SO 2等有害气体,通过消化管上的排污管经抽吸泵由水带入下水道,有效的抑制有害气体的外逸,由省略了实验室中安装毒气通风橱,试样经40分钟左右消化煮解,即可完全消化。

消化的过程主要反应如下:R ·C ·H ·NH2·COOH + H 2SO 4 → CO 2 + SO 2 + NH 3 + H 2O 2NH 3 + H 2SO 4 → (NH 4)2SO 4蒸馏与吸收过程的主要反应如下:(NH 4)2SO 4 + 2NaOH → Na 2SO 4 + 2NH 3 + 2H 2O NH 3 + 4H 3BO 3 → NH 4HB 3O 7 + 5H 2O然后经滴定,计算蛋白质含量,滴定的过程是盐酸和硼酸氢铵反映的过程。

NH 4HB 3O 7 + HCl + 5H 2O → NH 4Cl + 4 H 3BO 3三、技术参数1.测定品种:粮食、食品、饲料、酿造、土壤、制糖、乳制品、药物等物质2.测定样品量:固体<5g/个,液体<15ml/个3.测定范围:含氮量0.1~200mg (0.02%~95%)4.测定数量:消化:一次同时消化个数按炉孔数定;单个蒸馏5.测定时间:消化每批45min;蒸馏每个6min6.测定重现性:平行试验结果符合GB/T 6423-947.电源:220V,50Hz四、使用说明1.其他仪器和用具1.1分析天平:感量0.0001g1.2实验室用粉碎机或研钵1.3酸式滴定管:25ml或10ml1.4锥形瓶:容积250ml1.5分样筛:孔径0.45mm(40目)2.试剂2.1盐酸(HCl):分析纯(GB622) 0.05mol/L标准液,(4.2ml盐酸,注入1000ml蒸馏水)碳酸钠法标定盐酸。

2.2氢氧化钠(NaOH):化学纯或工业纯(GB629)、40g溶于蒸馏水中溶成100ml,配成40%水溶液(m/v)。

2.3硼酸(H3BO3):分析纯(GB628)2g,溶于蒸馏水中配成100ml2%水溶液(m/v).2.4混合指示剂:甲基红(G5H15N3O2)(HG3-958)溶于乙醇配成0.1%乙醇溶液,溴甲酚绿(HG3-1220)溶于乙醇配成0.5%乙醇溶液,二种溶液等体积混合,阴凉处保存(保存期三个月以内)。

2.5硫酸铜(CuSO4·5H2O)分析纯(GB655)10g;硫酸钾(K2SO4) (HG3-920)分析纯150g,在研钵中研磨,仔细混匀后过40目筛(加速剂)。

2.6浓硫酸(H2SO4)化学纯(GB625)(含量98%、无氮)。

3.操作方法3.1样品消化称取经粉碎通过40-60目/寸试样0.5-1g(视含量而定)无损的置入已洗涤烘干的试管中加催化剂5g左右和10ml左右硫酸。

将消化管分别放入消化架各个孔内,然后置于消化炉上,开启抽气三通上连接的自来水龙头,使抽气三通处于吸气状态。

接通电源,在加热初始阶段需注意观测,防止试样因急沸而飞溅。

(初化时,选用电压型控温消化炉起初控制在150V左右,15分钟左右后可满电压工作;选用数显型消化炉起初控制在200度左右,20分钟左右后再设定所需温度。

) 消化结束后(消化液呈澄清透明状),将消化管架移至冷却架冷却至40-50度左右。

然后进行下一步的蒸馏。

3.2蒸馏1、用配套橡胶管根据结构图和仪器侧面标签提示连好管路。

2、(各参数数值设定)必须按住启动键打开侧面电源开关,按启动键,测定酸泵、水泵、碱泵的流量参数,按下一项键,在右边托盘上接收瓶,接着按加酸按键,液晶屏上显示4秒左右时,再按此键就关闭了酸泵,此时取下接收瓶倒掉液体(主要是防止管路中空气导致加液不准),接着重复上面加液工作,停止后,取下接收瓶用量筒量出数值,计算出每秒加酸的量,在自动加液时只要输入时间就可知道加了多少液体量(根据实验需要量设定),加碱、加蒸馏水在左边放上消化管,加量及计算的方法同上。

液晶屏提示:设定加酸时间(毫秒为单位),根据实验需要量而设定好,加碱、加蒸馏水方法同上(秒为单位)。

(一般加碱量是消化时浓硫酸用量的5倍以上,蒸馏水是15ml,硼酸50ml),按下一项键同时按住启动键恢复正常画面(各泵流量已知),此过程只要操作一次就可以,以后都不用再操作此过程。

3、正常工作之一(设定过程)画面液晶屏提示,有1、2、3、4,四个存储编号(代表可存储4个操作程序)选好存储样品编号,液晶屏提示检查、设定用下一项键(上一项键)可选择所需程序如选设定可设定各个参数(注意:每次开机只能设定一个存储程序编号参数)A、根据提示设定开启电磁阀的时间值,请用上升或下降和下一项键和(上一项键)调(出厂时设定48秒以上,请不要小于40秒以免烧保险丝),接着根据提示设定蒸汽稳定的时间数值,方法同上(出厂时设定60秒以上,请不要小于50秒以免烧保险丝);根据提示设定各个泵参数(泵流量前面已经测算过),根据提示设定报警定时器时间方法同上,(出厂时设定420秒)。

B、如选检查可以检查设定参数,再按下一项键,进入正常画面,按启动键,开始工作,直到显示请选择工作模式画面时。

液晶屏显示自动还是手动在选用自动工作模式时(手动模式同样),按一下启动按键,再打开自来水龙头,这时夹紧侧面排水夹子,下方有机玻璃窗口里玻璃瓶内有水进入即可,过一段时间后,下方有机玻璃瓶窗口里玻璃瓶有水进入,液晶屏提示电磁阀关闭,同时时间减少显示为0,显示电磁阀开,液晶屏显示蒸汽稳定的时间数,同时时间减少显示到0,并发出蜂鸣声,显示蒸汽稳定。

这时关闭右侧蒸汽开关,提起左侧红色手柄把消化管固定在左边的托架上,在右边托盘放上250ml的接收瓶,(手动模式时,根据顺序按各个按键加入各种液体后)再按启动按键,按顺序自动加入各种液体(按照程序设定值),完成好后,打开右侧蒸汽开关,再按启动按键,液晶屏显示报警定时器时间,数值减为0时发出蜂鸣声。

可观察接收液数量是否达到(一般接收瓶内液体要达到150ml以上),接着移下接收瓶,这时关闭右侧蒸汽开关,取下样品待滴定用。

第二个样品同上方法。

4、关机关闭电源,关水龙头,打开侧面排水夹子,关闭右侧蒸汽开关,把连碱泵的胶管放入蒸馏水容器内,前面放入消化管,等排完水。

关一次开关,再按住启动键打开侧面电源开关用手动模式按加碱键抽蒸馏水清洗碱泵,酸泵同样清洗,关电结束。

3.3滴定用标定后的盐酸溶液进行滴定接收瓶内的溶液,滴定溶液由绿色变为淡紫色为终点,记下消耗盐酸溶液的毫升数,按下式计算蛋白含量:蛋白含量(%)= (V2-V1)×C×0.014×KW式中:V2—滴定试样时消耗酸标准溶液的体积(ml)V1—滴定空白时消耗酸标准溶液的体积(ml)C—标准酸溶液的摩尔浓度0.014—氮的毫克当量数K—氮换算成粗蛋白质的系数W—试样重量(g)(空白测定:用0.1克糖代替样品或不加样品做空白测定)平行测定的结果用算术平均值表示,保留小数后二位。

3.4 换算系数3.5注意事项1.消化时若有气体外溢,加大抽气三通连接的自来头的压力。

消化密封圈每次试验结束后清洗一遍延长使用寿命。

2.每天工作完,把NaOH溶液外接的皮管移入蒸馏水瓶内,前面套好消化管抽洗几次,防止碱液残留在碱泵内而影响使用寿命,也可防止单向阀粘连,待下次使用时,在蒸馏样品前需先排出100mlNaOH,以防稀释NaOH,造成第一个样品加入的碱液浓度不够。

3.每次试样蒸馏结束,必须迅速取下消化管,防止消化管液体倒吸至蒸发炉内腐蚀电热管。

4.用户在遵守本仪器的运输、贮存、安装、调整和使用规程的条件下,如发现仪器因制造质量问题而不能正常工作时,从收获之日起一年内实行三包;或开箱时发现包装不良而发生损坏,附件与装箱单不符,短缺零件等情况,请与我公司质检部门联系。

来函注明产品型号、编号和出厂日期。

本仪器使用时,要求用户严格按照说明谁规定进行,如有疑问或对结构改进的意见,请来函告知我公司质检部门。

ATN-300型全自动定氮仪安装示意图:。

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