3.塔吊基础施工方案(桩基)

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塔吊基础施工方案(3)

塔吊基础施工方案(3)

塔吊基础施工方案(3)
本文旨在探讨在塔吊基础施工方案中的关键步骤和注意事项。

1. 施工准备
在进行塔吊基础施工之前,必须进行充分的准备工作。

首先是确定施工现场,
确保场地平整,并清理遮挡物。

然后需要检查施工设备,确保其操作正常。

同时还需要制定详细的施工计划和安全措施。

2. 基础筹备
在开始施工之前,首先要进行基础的筹备工作。

在设计好的位置上进行标线,
确定基础的中心点和边界。

然后进行开挖工作,按照设计要求的尺寸和深度进行挖掘。

3. 配筋工作
在基础开挖完成后,就需要进行配筋工作。

根据设计图纸的要求,将钢筋进行
剪切、弯曲,然后放置到预定的位置。

确保每根钢筋之间的间距和位置准确无误。

4. 浇筑混凝土
配筋完成后,就可以进行混凝土的浇筑工作了。

在浇筑之前,需要先进行模板
的安装,确保模板的平整和牢固。

然后将拌有水泥、沙和骨料的混凝土倒入模板内,用振动器进行振实,确保混凝土充分填满模板。

5. 养护
混凝土浇筑完成后,就需要进行养护工作了。

在混凝土刚浇筑结束后,要及时
对表面进行保护,防止太阳直射和风吹,同时要及时对混凝土进行水养护,保持湿润环境,以确保混凝土的强度和耐久性。

结语
通过以上步骤的施工,可以保证塔吊基础的牢固和稳定。

在整个施工过程中,
要严格按照设计要求和安全规范进行操作,确保施工质量和施工安全。

愿此篇文档对您了解塔吊基础施工方案有所帮助。

桩基础塔吊基础施工方案

桩基础塔吊基础施工方案

桩基础塔吊基础施工方案1.引言2.施工准备(1)确定施工现场的围界,并进行标识和警示,确保施工区域的安全;(2)检查施工机械和工具的完好性和安全性,确保施工设备的正常运作;(3)了解施工地基的情况,包括土质、地下水位等,做好地质勘测和参数分析。

3.施工方法(1)桩基础的布置:按照设计要求,在施工现场进行桩基础的布置,包括桩基础的位置、数量和间距等;(2)桩基础的施工:采用钻孔灌注桩的方式,通过钻孔机进行钻孔作业,然后注入混凝土,在钢筋笼的同时进行;(3)塔吊基础的施工:在桩基础钻孔完成后,根据塔吊基础的设计要求,在桩基础上进行混凝土浇筑,同时安装嵌固件以固定塔吊机身。

4.施工流程(1)确定钻孔中心点;(2)安装钻孔机,进行钻孔作业;(3)检查钻孔的直径、深度和水平度等参数,确保钻孔质量;(4)钢筋笼的安装;(5)混凝土的搅拌和泵送;(6)混凝土浇筑;(7)嵌固件的安装和固定。

5.安全措施(1)桩基础施工过程中,必须按照相关规定进行防护措施,包括佩戴安全帽、安全带等,确保施工人员的安全;(2)桩基础施工现场必须设置合理的警示标志和警戒线,确保施工区域的安全;(3)桩基础施工机械和设备必须进行定期维护和检修,确保其正常运转和安全性。

6.质量控制(1)桩基础的位置、数量和间距必须按照设计要求进行布置;(2)钻孔的直径、深度和水平度必须满足设计要求;(3)钢筋笼的制作和安装必须符合相关标准和规范;(4)混凝土的强度和坍落度必须符合设计要求;(5)嵌固件的安装和固定必须符合设计要求。

7.环境保护(1)施工现场必须按照相关环境保护要求进行垃圾分类和处理;(2)施工过程中必须进行扬尘和噪音的控制;(3)施工机械和设备必须符合相关环境保护要求。

8.施工总结通过本方案的合理实施,可以确保桩基础塔吊基础施工的质量和安全性。

在施工过程中,必须严格按照相关规定进行操作,并加强现场管理和监督,以确保施工的顺利进行。

施工结束后,必须进行验收和整理工作,确保施工现场的清洁和整齐。

3塔吊基础施工方案

3塔吊基础施工方案

3塔吊基础施工方案塔吊基础是塔式起重机的支撑系统,它的施工方案是塔吊安装的第一步,决定了塔吊的稳定性和安全性。

本文将介绍3种常见的塔吊基础施工方案。

第一种方案是浇筑钢筋混凝土基础。

该方案适用于基础土质较好,不需要特殊处理的情况。

具体操作步骤如下:1.地基处理:首先需要清除基础周围的杂物和浮土,然后进行地表土质的勘测,确认地基是否满足施工要求。

如有松软地层,需要进行加固处理,通常采用灌浆或加入钢板桩等方法。

2.基础槽的开挖:根据塔吊基础的设计图纸,开挖合适尺寸的基础槽。

基础槽的尺寸要考虑塔吊的重量和受力情况,一般为2米宽,深度与地下水位有关。

3.钢筋骨架的组织:根据设计要求,在基础槽内安装预埋钢筋骨架。

钢筋的直径和间距应符合设计图纸的要求,钢筋的连接必须牢固可靠。

4.砼浇筑:浇筑混凝土前,需要确保基础槽内的钢筋完全覆盖,并进行密实振捣。

然后,将新鲜混凝土从倒料口倒入基础槽,逐步均匀浇筑。

浇注后,用振捣棒进行震动,以保证混凝土的密实性。

5.混凝土养护:浇筑后,需要对混凝土进行养护,防止其过早干燥和开裂。

一般在浇筑后的24小时内,需喷洒水进行养护,并覆盖保湿膜进行防尘。

养护期为7-14天,根据气候条件而定。

第二种方案是使用螺栓连接的基础。

这种方案适用于基础土质较差、地下水位较高或需要频繁移动塔吊的情况。

具体操作步骤如下:1.地基处理:与前一方案相同,需要对基础进行地表土质的勘测和处理。

2.基础垫层的施工:在基础槽内铺设20厘米左右的砂石垫层,以提高基础的承载能力和稳定性。

3.螺栓的预埋:在基础槽内预留好螺栓孔位,然后将预埋螺栓固定在基础槽内。

4.基础槽的灌浆处理:将基础槽内的空隙填浆,以增加基础的强度和稳定性。

5.塔吊的安装:安装好塔吊的底座,然后将底座与预埋螺栓对准,通过螺母紧固住。

确保塔吊底座和基础螺栓之间没有松动。

第三种方案是采用挤压桩基础。

这种方案适用于土质较差、地下水位较高或需要承受大荷载的情况。

塔吊基础桩基施工方案

塔吊基础桩基施工方案

塔吊基础桩基施工方案一、工程概况该工程是为了安装一台高度为70米,最大起重量为50吨的塔吊所进行的基础桩基施工。

基础采用了钢筋混凝土排桩的方式。

二、施工准备1.设备准备:准备一台适合的振动沉桩设备,一台起重机及各类辅助设备。

2.材料准备:准备充足的混凝土、砂、石料等建筑材料,以及足够的钢筋和模板。

3.施工人员:配备熟练的工作人员,包括振动桩机操作员、起重机操作员、测量员、安全员等。

4.安全准备:确保施工现场的安全,设置围挡及安全警示标志,安排专人负责安全管理。

三、施工步骤1.确定基础桩位:根据设计要求,在现场进行测量,并确保桩的位置准确。

2.振动沉桩:使用振动桩机进行桩的安装。

首先,按照设计要求选择适合的振动方法。

其次,将桩机安装到桩头上,并将桩机的振动器与导向块相连接。

然后,操作桩机逐渐将桩沉入地下,直至达到设计要求的埋设深度。

在沉桩的过程中,操作员需要及时调整桩机的震动频率和力度,以确保桩的沉入过程平稳。

3.检验桩基质量:每打下一节桩,需要进行质量检验。

主要包括:检查桩的沉入深度是否符合设计要求,检查桩的竖直度是否满足要求,检查桩的强度是否达到设计标准。

如发现有质量问题,需要及时进行修补或更换。

4.端部处理:根据设计要求,对桩的端部进行切割和修理。

主要包括切割桩顶部,打磨桩顶部,修补断面缺陷等。

5.浇筑混凝土:待桩基质量检验合格后,开始浇筑混凝土。

首先,按照设计要求搭建模板,并加固好模板。

然后,按照设计要求配制好混凝土,并通过泵车或起重机将混凝土倒入模板内。

最后,用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

6.养护与验收:完成混凝土浇筑后,进行养护工作。

主要包括湿养、覆盖保护、养护期间的监控等。

待养护期满后,进行验收工作。

主要包括检查混凝土的强度,检查基础桩基平整度等。

四、安全措施1.在施工现场设置围挡,保障施工安全,防止人员和设备误入施工区域。

2.施工人员必须穿足够的安全装备,并遵守安全操作规程。

3.严禁擅自更改或减弱施工方案,如有需要,需及时向技术负责人报告并得到批准。

桩基础塔吊基础施工方案(7.14)

桩基础塔吊基础施工方案(7.14)

桩基础塔吊基础施工方案(7.14)一、项目背景桩基础和塔吊基础是大型建筑施工中至关重要的工程环节。

本文将围绕桩基础和塔吊基础施工方案展开详细介绍,以确保施工过程安全、高效、顺利。

二、桩基础施工方案2.1. 施工前准备在进行桩基础施工前,需要对现场进行详细的勘测和规划,确保桩基础施工的准确性和稳定性。

同时,准备好相应的施工设备和材料,包括桩机、钢筋、混凝土等。

2.2. 施工步骤1.桩基础定位:根据设计图纸要求,确定桩基础各个位置的坐标,进行标定。

2.钻孔:使用桩机进行钻孔作业,保证孔的垂直度和直径符合设计要求。

3.钢筋笼安装:在钻好的孔内安装钢筋笼,确保钢筋笼与孔壁之间有足够的间隙,以便浇筑混凝土。

4.浇筑混凝土:将预先调配好的混凝土倒入孔内,确保充实并震实,同时注意防止混凝土渗漏。

5.养护处理:对已浇筑的桩基础进行养护处理,保证混凝土的强度和稳定性。

三、塔吊基础施工方案3.1. 施工前准备在进行塔吊基础施工前,同样需要对施工现场进行仔细的勘测和规划,确保施工顺利进行。

准备好所需的设备和材料,包括混凝土搅拌机、模板、钢筋等。

3.2. 施工步骤1.基础布置:根据设计图纸要求,确定塔吊基础的布置位置和尺寸。

2.模板安装:根据设计要求安装好塔吊基础的模板,确保模板的准确性和稳定性。

3.钢筋绑扎:在模板内安装好所需的钢筋,保证钢筋的数量和位置符合设计要求。

4.浇筑混凝土:将预先调配好的混凝土倒入模板内,注意搅拌均匀和浇筑均匀,避免混凝土渗漏。

5.模板拆除:待混凝土达到强度要求后,拆除模板,进行进一步的养护处理和检查。

四、总结桩基础和塔吊基础施工是大型建筑工程中的重要环节,对施工质量和安全具有至关重要的影响。

通过详细的施工方案规划和实施,可以确保施工过程的顺利进行,保证工程质量和安全。

在实际施工中,还需严格按照设计图纸和相关规范要求进行操作,保证施工过程符合标准和要求。

桩基础塔吊基础施工方案

桩基础塔吊基础施工方案

桩基础塔吊基础施工方案一、项目背景针对某项目所需施工的桩基础和塔吊基础工程,本文将提供相应的施工方案。

桩基础一般是指为了抵抗机械脚手架和导向架等工程设施受力而设置的桩。

塔吊基础是指塔式起重机的支撑结构,用以确保其工作安全稳定。

二、施工准备2.1 设计方案确认在施工前需要确认技术文件,包括桩基础和塔吊基础的设计图纸和相关参数,确保施工符合设计要求。

2.2 施工人员培训安排施工人员参加相关培训,掌握桩基础和塔吊基础施工技术和流程,保证施工人员具备必要的能力和技能。

2.3 施工材料准备准备好所需的各类施工材料和设备,包括桩、混凝土、钢筋、塔吊底座等。

三、桩基础施工流程3.1 桩位布点根据设计要求和现场情况进行桩位的标定和布点,确保桩的位置符合要求。

3.2 钻孔施工采用沉孔法进行桩基础的施工,钻孔深度和直径需符合设计要求。

3.3 摆锤打桩将桩放入预埋的孔中,通过摆锤等设备进行压实,确保桩的稳固和牢固。

3.4 浇筑在桩顶浇筑混凝土,与周边土壤形成桩基础,等待混凝土凝固。

四、塔吊基础施工流程4.1 基础布置根据塔吊的设计要求,确定基础的位置和尺寸,进行地基开挖和整平。

4.2 钢筋安装在基础上安装预埋的钢筋,固定好位置和数量,确保塔吊底座与地基牢固连接。

4.3 混凝土浇筑在预埋钢筋上浇筑混凝土,密实均匀,确保基础牢固。

4.4 养护待混凝土凝固后,进行基础养护,确保基础的强度和耐久性。

五、总结本文针对桩基础和塔吊基础的施工,提供了详细的施工方案,包括施工前准备、施工流程等内容,以确保工程施工的顺利进行。

在实际施工中应注意安全第一,严格按照设计要求和工艺标准进行操作,保证施工质量和工程安全。

塔吊基础工程施工方案(桩基)

塔吊基础工程施工方案(桩基)

塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前,需要做好以下准备工作: - 完成地面平整和清理
工作; - 准确定位和标定施工范围; - 准备好所需的施工材料和设备; - 制定详细
的施工计划; - 检查施工人员的安全防护用具。

二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求,确定桩的直径、深度和布置方式。

使用钻机在确定位置钻孔,
确保孔的直径和深度符合要求。

2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土,同时使用内筒和外筒进行压浆。

根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。

3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后,使用回填料将钻孔回填,确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。

4. 桩顶标高调整
根据设计要求,对桩顶标高进行调整和校正,确保桩顶标高符合要求。

三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时,需要注意以下事项: - 施工现场应保持整洁,材
料码放整齐,确保施工安全; - 施工人员应按照规范操作,严格遵守施工程序; -
施工过程中应随时监测桩基施工质量,并对施工质量进行检查和验收。

四、施工结束
完成桩基施工后,进行施工进度记录和质量验收。

确保施工质量符合设计要求,达到安全稳定的工程要求。

塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中,上述步骤和注意事项是至关重要的,只有严格按照要求进行施工,才能保证工程质量和安全性。

塔吊基础施工方案(桩基)

塔吊基础施工方案(桩基)
2、施工技术要求
2.1桩基的技术要求
2.1.2放桩位线:
由专人放线和验线,并作桩位预检记录。
2.1.3笼加工:
严格按设计图纸加工,按批进行验收,合格品做标识,钢筋供应的长度不满足设计要求时,主筋采取搭接焊接,并做抗拉强度试验。为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度,固定架立筋与主筋焊牢,箍筋与主筋焊牢,成型后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。
2.3.2预埋件:
尺寸为1410mm,埋置深度为1300mm,并与钢筋焊接牢固。
2.3.3预埋程序:
⑴桩基完成,铺好承台下层钢筋,将马凳就位。
⑵用吊车将预埋标准节或基础节与预埋件连接在一起,放在马凳上.
⑶测量并随时调整塔身的垂直度,直到垂直度误差小于1/1000.
⑷将预埋件与马凳牢牢焊在一起,要注意整体的稳定性,杜绝任何偏移的可能性。
二、工程概况
东台市城东新区九年一贯制学校工程位于东台市雅居路北侧,经五路东侧。结构形式为框架结构,十栋单体,包括行政图书馆、风雨操场、初中部教学楼、实验艺术中心、小学部教学楼、后勤服务中心、宿舍楼、操场看台、南北门卫室.±0。000相当于绝对标高4。4m。
根据实际情况,本工程拟建3台40型塔吊,3台50型塔吊和1台60型塔吊。基础形式采用桩基承台基础,桩基采用静压方桩,桩截面400*400mm,承台为钢筋混凝土结构.详见塔吊平面布置图。
三、基础桩及承台
1.塔基桩计算依据甲方提供地质资料,因50型塔吊基础要求的地基承载力为0。15、63型塔吊基础要求的地基承载力为0。12,而现场塔吊基础开挖的底标高位置是3号粉质粘土,地基承载力为0。08,故增加静压桩,以满足地基承载力的要求。现4#、5#楼需要打桩,为40型、63型塔吊需要打桩.塔基桩身预留0.80m锚入承台内。塔基桩桩径400*400mm,有效桩长9.2m,桩顶标高2.3m(黄海标高)。
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3、《建筑桩基技术规范》
4、《地基与基础施工规范》
二、工程概况
北京市□□□工程位于北京市□□□□□路,东临□□□□,西临□□□,南临□□□□,北临□□□□。结构形式为□□□结构,地上□□层,地下□□层,±0.000相当于绝对标高□□m,檐高□□m。
三、施工部署
根据实际情况,本工程拟建□□台□□型塔吊,分别位于建筑物的□□侧和□□侧。□□侧塔吊距结构外皮□□m,位于□□轴和□□轴之间,与主楼成□□度角(各塔吊的位置,与结构外皮间距)。基础形式采用桩基承台基础,桩基采用螺旋钻孔灌注桩,桩孔Φ□□,承台为□□×□□×□□钢筋混凝土结构。详见塔吊平面布置图。
四、基础桩及承台
1.塔基桩计算依据甲方提供地质资料,桩基荷载设计,采用长螺旋钻孔灌注桩工艺,塔基桩桩顶钢筋预留1.20m锚入承台内。塔基桩桩径□□mm,有效桩长□□m,桩顶标高□□m。
桩基配筋:主筋□□□,加强筋□□□,箍筋□□
混凝土强度:C□□
每台塔吊基础桩□□根,基础共计□□根。
2.承台采用钢筋混凝土结构,尺寸为□□×□□×□□mm,承台顶标高□□米,配筋为Φ□□@□□,共计□□根(一个承台),L=□□mm。拉钩为Φ□□,□□布置,合□□根。
□ □ □ □工程
塔吊基础施工方案(桩基)
北京城建一公司□□□项目经理部
□□□□年□月□日
□ □ □ □ 工程
塔吊基础施工方案(桩基)
编 制 人:
审 核 人:
审 批 人:
编制单位:北京城建一公司□□□项目经理部
编制时间:□□□□年□月□日
一、编制依据
1、□□□建筑设计研究院设计图纸。
2、甲方提供的《□□□岩土勘察报告》。
2、施工技术要求
2.1桩基的技术要求
2.1.2放桩位线:
由专人放线和验线,并作桩位预检记录。
2.1.3笼加工:
严格按设计图纸加工,按批进行验收,合格品做标识,钢筋供应的长度不满足设计要求时,主筋采取搭接焊接,并做抗拉强度试验。为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度,固定架立筋与主筋焊牢,箍筋与主筋焊牢,成型后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。
2.根据规范要求将塔吊与主体结构进行锚固,与墙体夹角为30度--40度,保证结构安全。
3.拆除时,需对地下各层顶板进行支撑加固,确保拆除时,结构稳定。
七、安全
1.塔吊夜间作业必须有足够照明。
2.所有操作人员必须持证上岗,严格遵守各项安全管理规定及相关的安全操作规程。
Q/N=2164/800=2.7>K=2
因此,塔基桩承载力满足要求。
1.65%A=3265mm2
配筋取10Φ25=4906mm2满足要求。
五、施工工艺及技术要求
1、施工工艺
根据测绘院的定位线放出基础桩的精确位置,撒白灰顶桩位的中心点,定好桩机,校测钻头的垂直度开机进行钻孔工作。成孔以后下加工成型的钢筋笼子,校核钢筋笼子后灌注混凝土,灌注到-3.35m停止灌注,利用挖出的土进行覆盖养护。混凝土达到强度以后,撒白灰定出承台位置,挖土进行承台的施工,只需按白灰线位置进行挖土,校核承台坑准确无误,进行承台下层钢筋的铺设和马凳及塔吊预埋件的预埋,然后铺设上层钢筋和拉钩,经验收后浇筑C□□混凝土。并覆盖阻燃草帘和测温(冬施)。
承台重W2=127000KG
每台塔取n=4根,桩径D=800mm,K=2.0,混凝土标号C25
桩顶标高-3.35m,有效桩长19.65m
塔基桩单桩受力:
N=(W1+W2)/4=800KN
计算塔基桩的承载力Q,要求Q/N≥K方可满足要求,临基坑部分的土层加0.5的侧阻力折减系数
Q=QPK
=3.14×0.8×(2.0×45×0.5+3.5×50×0.5+6.0×50×0.5+5.0×100×0.5+2.0×50+1.15×60)+800×3.14×0.4×0.4=2164KN
2.3.1马凳:
由100×100角钢制成600×600×610的构件,一台塔吊需要四个马凳,马凳的中心距为1900×1900mm,四个马凳必须支撑牢固并互相连接成一体,且上平面在同一水平面。
2.3.2预埋件:
尺寸为□□×□□×□□mm,埋置深度为□□mm,并与马凳焊接牢固。
2.3.3预埋程序:
⑴桩基完成,铺好承台下层钢筋,将马凳就位。
⑵用吊车将预埋标准节或基础节与预埋件连接在一起,放在马凳上。
⑶测量并随时调整塔身的垂直度,直到垂直度误差小于1/1000。
⑷将预埋件与马凳牢牢焊在一起,要注意整体的稳定性,杜绝任何偏移的可能性。
⑸铺设上层钢筋,浇筑混凝土,并观测其垂直度的变化,随时调整。
2.4塔吊的排水和电源的技术要求
承台四周500mm外挖宽200mm的排水沟,在北侧留一个φ500,深1000mm的集水坑,集水坑用红机砖砌筑,抹20mm厚砂浆。塔吊必须有良好的接地装置,不能与建筑物接地相连,接地电阻不得超过4欧姆,每台塔吊的接地不能少于两组,塔吊的电源60HZ,75KW,380V三相五线电源。
混凝土强度:C□□
3.桩基受力计算:
a.塔吊臂与桩基处于垂直位置(90度)时,桩一半受拉,另一半受压。
b.当塔吊臂与桩基处于对角线位置时,桩有一根受最大拉力,有一根受最大压力。
所以,塔吊臂与桩基处于对角线位置时,受力状态最大,但由于承台使其受力重新分布,其K值取2.0即可。
例:F0/23B型塔吊的压力值W1=191594KG
2.1.4钻孔:
钻机就位时,经专人检查桩位的偏差及垂直偏差,符合要求后方可开钻,终孔后经专人检查孔深,符合设计要求时退出钻机。
2.1.5验笼顶标高:
混凝土浇筑前,由专人检查钢筋笼的笼顶标高,符合要求后进行浇注。
2.1.6浇筑混凝土:
单桩混凝土的浇灌要连续,若遇两次浇灌,时间间隔要小于1小时,避免形成断桩。
2.4.1塔吊组立前向吊装分公司提供下列塔吊基础资料:
经公司审批的方案,施工技术交底,测量、定位、放线、复核检查表,混凝土及钢筋试验报告。所有资料经公司有关部门及吊装分公司联合验收通过并签字认可后,方可进行塔吊组立施工。
六、塔吊的组立与拆卸
1.由吊装分公司根据经理部进度计划组织实施,经理部配合作业。
2.1.7混凝土强度:
现场施工时制作一组试块100×100×100mm,进行标养。
2.2承台的技术要求:
2.2.1钢筋:
进场后进行钢筋的原材试验,必须保证钢筋合格。
2.2.1混凝土:
采用商品混凝土,并做试块,布置测温孔,间距1000×1000mm,并做好混凝土的保温工作。承台顶面向四周找坡。
2.3马凳及预埋的技术要求
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