标准化钢质入户门(可编辑修改word版)
入户门技术标准要求
入户门技术标准要求钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于1.5mm。
在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一序号项目防盗等级乙丙丁1 门板厚内板/外板1.0mm/1.0mm内板/外板0.8mm/0.8mm内板/外板0.8mm/0.8mm2 框板厚2.0mm 1.8mm 1.5mm3 锁闭点数10 8 62.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM（三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
入户门技术标准要求
入户门技术标准要求 The manuscript was revised on the evening of 2021钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于。
在锁具和铰链位置加焊厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一2.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM （三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
带AB钥匙( 要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。
3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不1.3.1.4.2.1.50mm 2.2.2.3.象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
带AB钥匙(要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。
3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。
3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。
内活动执手，外固定执手。
内门锁体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。
3.4.钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不得出现锁舌与锁槽错位的现象。
锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm。
4.铰链4.1.4.4.）5.涂装5.1.5.4.6.6.1.6.2.贴于门扇表面，验收前或入伙前由安装单位统一拆除。
6.3.在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损框扇及五金。
6.4.锁具及把手安装完毕后，应采取对装饰面板及把手的保护措施，防止表面划伤、磕碰。
6.5.带下框的门框安装完成后，如土建方仍在施工，应做好下框防护，保证无划伤、踩踏变形等现象。
6.6.投标时，厂家需提供具体的划痕修复方案（费用及工期）。
6.7.厂家应于施工现场按批次向总承包商移交已完工进户门，移交前门厂家应完成对已破损的门体保护膜的恢复工作。
钢质入户门技术标准
钢质入户门技术标准
钢质入户门作为家庭和商业建筑的重要组成部分，其质量和技术标准直接关系
到建筑物的安全性和使用寿命。
因此，制定和遵守钢质入户门技术标准显得尤为重要。
本文将就钢质入户门的技术标准进行详细介绍，以便各方了解和遵守相关标准。
首先，钢质入户门的材料选择是至关重要的。
在选择材料时，必须考虑门的用途、安全性和耐久性。
一般而言，钢质入户门的材料应选择优质冷轧钢板或不锈钢板，其厚度应符合国家标准，以保证门的结构牢固、防盗性能和抗风压能力。
其次，钢质入户门的结构设计也是技术标准中的重点。
门扇的结构设计应合理，门框和门扇的连接部位应采用合理的连接方式，以确保门的开启和关闭灵活顺畅。
同时，门的锁具和门扇的锁舌应符合国家标准，以提高门的防盗性能。
另外，钢质入户门的表面处理也是技术标准中不可忽视的部分。
表面处理应采
用环保型涂装工艺，确保门的表面光滑、耐腐蚀、不易褪色。
同时，门的表面装饰应符合建筑风格和色彩搭配要求，以提高建筑物的整体美观性。
此外，钢质入户门的安装和使用也是技术标准中需要重点关注的内容。
安装人
员应具备相关资质和经验，按照国家标准和安装说明书进行安装，以确保门的安装质量和使用安全。
同时，用户在使用过程中应按照使用说明书正确使用门，定期进行维护保养，以延长门的使用寿命。
总的来说，钢质入户门技术标准涉及材料选择、结构设计、表面处理、安装和
使用等多个方面，对于保障建筑物的安全性和使用寿命具有重要意义。
各相关方应严格遵守相关标准，确保钢质入户门的质量和性能达到国家标准要求，为人们的生活和财产安全提供保障。
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各项目需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于1.5mm。
在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一2.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM （三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
带AB钥匙( 要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。
3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。
3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。
内活动执手，外固定执手。
内门锁体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。
钢质进户门国家标准
钢质进户门国家标准钢质进户门是现代家居生活中不可或缺的一部分，它不仅是家庭安全的保障，也是家居装饰的重要组成部分。
因此，制定和执行钢质进户门国家标准显得尤为重要。
首先，钢质进户门国家标准需要明确门的材质和规格。
钢质进户门作为家庭安全的第一道防线，必须具备足够的强度和耐久性。
国家标准应该规定门的材质应选用优质冷轧钢板，厚度不得低于2.0mm，以确保门的坚固和防盗性能。
同时，国家标准还应规定门的尺寸和安装要求，以保证门的安装稳固和使用便捷。
其次，国家标准还需规定钢质进户门的防火性能和防盗性能。
钢质进户门在火灾发生时，应能有效隔离火势，为居民争取逃生时间。
因此，国家标准应规定钢质进户门的防火等级，确保其在一定时间内能够抵挡火焰和高温。
同时，国家标准还应规定门的防盗性能，包括锁具的安全等级、防撬性能等，以提高门的防盗能力，保障家庭财产安全。
另外，钢质进户门国家标准还需要规定门的表面处理和装饰要求。
门的表面处理不仅关系到门的美观度，也关系到门的防腐性能。
国家标准应规定门的表面处理应采用防锈、防腐处理，同时要求门的表面装饰应简洁大方、美观大方，以满足消费者的审美需求。
最后，国家标准还应规定钢质进户门的质量检测和使用说明。
对于钢质进户门的质量检测，国家标准应规定相关的检测方法和标准，确保每一扇进户门都符合国家标准的要求。
同时，国家标准还应规定钢质进户门的使用说明，包括安装、使用、维护等方面的要求，以帮助消费者正确使用和保养钢质进户门，延长门的使用寿命。
综上所述，钢质进户门国家标准的制定对于保障家庭安全、提高门的质量和使用效果具有重要意义。
只有通过严格的国家标准，才能确保钢质进户门的质量和安全性能得到有效保障，为消费者提供更加安全、可靠的产品。
希望相关部门能够尽快制定和实施钢质进户门国家标准，推动我国钢质进户门行业的健康发展。
钢制入户门技术要求.docx
钢制入户门技术要求（2012）1、适用范围和条件本技术要求是以现行国家、地方及行业相关规范和标准为依据，并结合我公司对本工程的强制性要求进行编制的，是对现行规范和标准的补充和强调。
除另有注明外，本技术要求比现行规范和标准高或一致则以本技术要求为准；本技术要求比现行规范要求低或有误，则以现行规范和标准为准。
本工程应遵守的现行国家、地方及行业规范和标准主要包括但不限于：《工程建设标准强制性条文》2002 年版《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《住宅设计规范》 GB50096-1999《防火门》 GB12955-2008《防盗门通用技术条件》GB17565-2007《建筑用门空气声隔音性分级及检测方法》 GB/T16730-1997《建筑门窗术语》（GB5823-86）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50327-2001）《机械防盗锁》 GA/T73-94《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》《居住建筑节能设计标准》《钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件》JG/因本技术要求所增加的费用，乙方在投标报价时，应予以考虑，在实施过程中不得提出费用增加要求，如未执行本条款的要求，甲方有权在工程进度款支付中予以扣除。
在工程施工管理过程中，乙方应严格按照设计图纸、施工规范及本技术要求进行施工；按甲方项目中心内部管理流程控制，配合检查验收及确保流程执行。
2、设计基本规定本工程应符合各项目设计图纸要求。
门尺寸及部位详见各项目图纸，钢质入户防火门的门框尺寸实行统一标准，各项目在前期作业中应注意其安装要求。
具体尺寸如下表：型号洞口尺寸门框尺寸适用项目单扇防火防盗门1000× 2100960× 2050褐石项目高层、爱米伦项目高层1~3 号楼单扇防火防盗门1000× 2300960× 2250澜菲溪岸J8地块高层注：门框缩尺原则如下：对应洞口尺寸门框尺寸为左右共缩4cm，上下共缩 5cm。
入户门技术标准要求
钢质入户门技术标准一、制作要求1.门扇1.1.电镀锌钢板/冷轧钢板（必须经过酸洗、淋化处理），板厚按照各工程需求不低于表一规定。
1.2.门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于600mm，骨架所用钢板厚度不低于1.5mm。
在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。
门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
1.3.门扇内部填充材料应为块状珍珠岩防火保温材料、可溶纤维板等对人体无毒无害材料（严禁含甲醛类粘合材料或其制品，玻璃纤维、岩棉、硅酸铝纤维等材料）。
1.4.门体构造：门扇设计厚度应不低于50mm。
门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成约13mm宽的防撬边（双止口），使门缝不直接外露。
1.5.门镜采用200度广角防火门镜。
表一2.门框2.1.采用的电镀锌钢板/冷扎钢板，板厚按照需方需求不低于表一规定。
门框规格应不小于50mm×85mm。
2.2.门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（防火胶条）。
门框三边均要求设置EPDM（三元乙丙）密封胶条。
2.3.铰侧门框应焊有至少两个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
2.4.门框须带底槛，材质选用不锈钢（标号不得低于304），钢板厚度不小于1.5mm，底槛高度不得低于50mm，应根据现场室内地坪实际完成面标高适当放大门槛高度（防止门扇开启不便），并设置密封胶条。
底槛与门框应连接顺滑，不得出现锈蚀。
3.门锁3.1.门锁必须符合GA/T73-1994《机械防盗锁》A级（含A级）以上标准，及《防火门》（GB12955-2008）附录A的规定（经国家认可授权检测机构检验合格），厂家必须提供锁体品牌及系列以及防盗、防火检测报告。
带AB钥匙( 要求A钥匙2把，B钥匙至少4把)。
3.2.门锁的锁闭点个数加上门框与门扇间其它锁闭点个数总和应不低于表一要求。
3.3.采用拉丝不锈钢直把手和面板。
内活动执手，外固定执手。
内门锁体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。
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标准化钢质入户门
1、适用范围
本技术标准适用于宋都房地产集团公司（以下简称宋都集团）钢质入户门（有防
火要求）工程招投标及现场施工指导。
2、依据
2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主
要包括但不限于：
➢《工程建设标准强制性条文》2002 年版
➢《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
➢《钢质防火门通用技术条件》（GB12955—91）
➢《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95 2001 年局部修订）
➢《人民防空工程设计防火规范》（GB50098-98 2001 年局部修订）
➢《建筑设计防火规范》（GBJ16-87 2001 年局部修订）
➢《建筑门窗术语》（GB5823-86）
➢《建筑材料不燃性试验方法》（GB5464）
➢《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
➢《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
➢《防火门窗》（03J609）
➢防火及装饰要求详见附件图纸
2.2若承包商对以下要求有任何疑义，应立即与宋都集团联系，宋都集团对此有最终
解释权，否则视为接受。
3、材料及配件要求
3.1钢质入户门的防火等级为级（防火等级）（带或不带）亮窗（划线填充，
余同）的入户门。
3.2门框、门扇面板及其加固件：采用不易锈蚀的电解钢板。
门框采用1.5mm 厚钢板，
门扇面板宜采用0.8mm 厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm 厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于是3.0mm。
3.3门扇内填充材料：防火门的门扇内采用不燃性材料硅酸铝纤维棉填实，且填实密
度应在200kg/m3 以上，对于甲级防火门尚应在门扇内增加5mm 厚防火板。
3.4门框密封槽内填充材料：门框宜设密封槽，槽内应嵌装不燃性材料制成的密封条。
3.5安装在钢质防火门上的五金配件（锁、合页、插销等）：材料熔融温度不低于
950℃。
其中闭门器采用（品牌），防火锁采用（品牌）。
并经宋都确认。
3.6安装在入户门上的合页采用（品牌），每扇门的合页不得少于4 个，合页
承重的安全系数≥1.5。
合页应采用内置式铰链，并带可调节螺栓。
3.7盖缝板、闭门器和顺序器等：双扇门间必须有带盖缝板，并装设闭门器和顺序器
等（常闭的防火门除外）。
4、设计、制作、安装及施工要求
4.1钢质防火门设计图纸详建筑施工图。
4.2安装施工
4.2.1施工工艺流程
合同签订图纸汇签复检报验门框、门扇加工门框、门扇及五金配筋进场报验、安装对已安装完门框及塞缝进行检查、报验
对已安装完门扇、五金配件进行调试、报验公司复检、报验竣工验收移交全部技术资料和工程移交
4.2.2施工准备
承包商项目经理及现场技术人员在进场前应认真审阅、熟悉图纸和有关的技术要求，做好图纸会审和技术交底工作；施工前承包商应及时向甲方和监理公司提供详细的安装图纸和《施工组织设计》，用于审核。
正式施工前七天承包商有关人员进场查看施工条件，并与总包、监理、甲方等联系水、电、施工人员住宿安排、使用场地等相关施工准备事宜；施工人员、材料、设备应在施工前三天准备完毕。
材料进场应向甲方、监理严格报验。
4.2.3门框安装及塞缝
1、门框安装应采用净门洞安装法，要求土建完成门洞粉刷，并交付入户门分包单
位进行验收（要求净门洞尺寸误差在10mm 以内）；
2、入户门分包单位在门框安装前，应熟悉现场，并进行技术交底，确定开启方向，
门框的安装要严格遵守设计和相关规范要求；
3、门框的安装固定主要是通过连接件（上墙件）与墙体固定。
工具选择：射钉枪、
冲击钻、铁锤等。
4、门框塞缝及收边由入户门分包单位施工，应保证塞缝的饱满度达到90%以上。
5、门框安装完成之后，要对所有已安装完门框进行全面的调整、加固。
做好工程
的检查记录，存档备用，并做好工程的报验工作。
4.2.4门扇、五金配件安装
施工前应仔细检查门框槽口，不得存留异物；胶缝应横平竖直，保持整体一致；
五金配件应安装牢固、无松动、开启灵活。
4.2.5竣工验收
验收前，承包商应按照规定的检测工序进行全面的质量检查、调整与检测、清理
施工现场、拆除保护等工作。
自检合格后，报甲方、监理检查验收，直至通过工程竣工验收为止。
验收过程中，承包商需收集竣工资料，编制维护保修手册，移交工程技术资料等。
4.2.6技术保证资料
钢质防火门工程生产厂家应及时提供如下技术保证资料：
➢消防报建（消防报建及验收由防火门分包单位自行负责）；
➢厂家产品供货证明；
➢产品出厂合格证；
➢钢质防火门检测报告；
➢消防产品型式认可证书（有效期一般为三年）；
4.3制作及安装技术要求
4.3.1外观质量
■焊接要求：焊接应该牢固，焊点分布均匀，焊点应做防锈处理。
不得出现假焊和烧穿现象。
外表面塞焊部位应打磨平整。
■喷涂要求：入户门表面应进行酸洗磷化防锈处理，再进行喷涂防绣底漆保护，并采用木纹转印，然后在表面进行护色光油处理，以保证木纹不褪色；
■出厂产品应有商标、名称、型号规格、耐火极限、制造厂名称以及出厂日期等标志，
商标设在门扇开启方向的反方向的上门框中间位置。
■ 门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。
4.3.2 制作精度控制：工厂制作控制。
■
尺寸公差要求见表 1。
表 1 尺寸公差表
■
形位公差要求见表 2。
表 2 形位公差表
■
在闭门状态下，门扇应与门框贴合，其搭接量不得小于 10mm ，测量部位在门扇两侧和一个上侧中点外，读数取最大值，准确至 1mm 。
门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于 4mm ，上侧缝隙不得大于 3mm ，双扇门中间缝隙不得大于
4mm ，测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至 1mm 。
4.3.3 安装精度控制：一般在施工现场进行，通过防火门安装队伍和有关方面严格的安
装质量控制程序来实现。
根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）, 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表 3 的规定: 表 3 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
同时,在安装过程中相关的参数控制如下:
✧门框与墙体之间缝隙宽度不易过大或过小，通常情况下，控制在10-30mm 之间；
✧洞口墙体侧面应砌筑红砖或混凝土砌体埋件，用以固定钢质防火门；
✧门框每一个侧面需设有固定点≥4个，且应在合页位的上挡增加一个固定点；
✧门框安装时,应高出抹灰完成面2-3mm,以便下一步墙面刮腻子、刷涂料；
5、成品保护（包装、运输、贮存、安装）
5.1材料或半成品构件贮存在通风干燥的库房中，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，
底部垫高100mm 以上，半成品普遍采用货架存放。
所有材料在使用之前要确保整洁、无污染才能使用。
5.2产品平放时底部须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m，门扇堆放高度不超过1.2m，
产品竖放时，其倾斜角度不得大于200，长度不得大于5.0m。
5.3钢质防火门成品或半成品要用珍珠棉或不干胶胶纸进行包装保护，以避免运输、
安装过程中造成防火门损伤、变形。
5.4门框安装完成后，门扇安装之前，应采用5mm 胶合板做护框处理，护框高度宜大
于1.0m，以防止施工过程中手推车等硬物碰撞，导致门框变形。
5.5门扇安装完成后，应采用塑料泡沫等材料进行成品保护，直至竣工验收。
6、项目特殊要求
6.1
6.2 ――――――――――――――――――――――――――――――――――注明：
横线以上为招投标技术要求
7、推荐的合格供应商资源。