HOLZMA电子开料锯操作培训教材(PPT34页)
电子开料锯使用方法和操作流程
电子开料锯的使用方法和操作流程如下：
1.将电源打开，将数控开料机的急停按钮松开，确保数控
开料机已经做了开机使用准备。
2.将数控开料机所连接的电脑开机，进入到既定的操作系
统，找到控制设备的软件，双击将电脑上的数控送料机软件打开。
3.检查数控送料机系统是否正常，若系统出现了有关于数
控开料机的任何错误提示，则都不可以再使用其进行工作，并找出出现错误的原因并加以维修。
4.测量工件的体型大小是否会超出数控送料机的气动钳
范围，并做好调整，一旦工件体型过大，会影响设备的正常工作，甚至会造成机器的损坏。
5.启动数控开料机的压力装置，在测试没问题后方可进行
正常的加工。
锯切工培训教材PPT教案
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事故案例
1、2003年7月13日，压焊田某操作4#电动葫芦一次吊运2捆实 业公司303扁钢时，天车卷扬抱闸碎裂，飞出的碎片将正在 2#机操作的当班班长余某胸部击伤， 2捆303扁钢重约5.2 吨，操作时一次吊运，违反了我部关于“所有电葫芦禁止 一次性起重超过3.5吨以上的物料”的规定 。
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事故案例
5、2006年8月24日下午15：50分左右，制品手工焊丙班张米 焕，在成品库，用吊扁钢吊梁两头的钢丝绳吊包边料，库 管班装卸工谈宗文见其作业方法危险，加以劝阻，张米焕 不听劝阻执意违章吊运，谈宗文见其不听劝阻，将天车交 于其使用；张米焕把料吊到事先准备好的小车上，操作天 车落钩，在准备摘钢丝绳时，下降的吊梁挂到旁边扁钢车 的车帮造成吊梁从天车主钩脱出，滑落将张头部砸伤，送 往医院，缝了三针。1、张米焕本人不按规定使用吊具，使 用吊扁钢吊具吊包边料；2、张米焕操作天车时没有对周围 环境进行安全确认；3、没有正确使用天车，当时站位不当； 自己安全意识不强，边落钩边摘绳，是造成这次事故的主 要原因，他本人是事故第一责任人。4、天车钩头没有防脱 装置，致使吊梁脱出。 5、装卸工谈某当时发现张违章， 没有坚决制止，负有间接责任。
一手操作天车手柄一手将手指伸 进格孔中扶着原板前进，结果原 板撞到障碍物各原板之间形成错 位，以至郭某食指骨折。此案例 提醒我们在吊原板时手应扶在原 板表面以保持运行平稳，手指禁 止深入格孔中！
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电子开料锯操作说明书模板
电子开料锯操作说
明书
1
2020年4月19日
操作说明
前言
本说明书主要解释如何使用操作及操作时必须遵守的注意事项。
为充分发挥出本机器的性能，请在使用前详细阅读说明书。
阅读完本说明书之后，请将本说明书收存于方便取用之处，以便
日后查阅。
若在使用过程时出现任何问题，请参照本说明书。
机器安全使用要求
2
2020年4月19日
为了安全使用本设备，请在使用前详细阅读“机器安全使用要求”。
本设备是经过严密的设计与测试，符合严格的安全要求。
这些要求
包括人员和机器的安全。
请依照以下指示，确保使用安全。
警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤，表示警告程度高。
警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤。
警告使用者若忽视此标签指示，可能导致人体伤害或机器受损。
安全标志：
一：机器使用前的检查
1：检查气源处三联件上的气压和润滑油是否在正常范围内。
2：检查锯座上皮带和锯片的松紧度
3
2020年4月19日
3：检查机器工作台面是否清洁及周边的杂物是否清理。
4：检查机器的输入电源线是否连接好。
二：基本操作说明
1 检查上述几点都正常，就可把电源总开关选择到‘ON’位。
再到操作
台处按下电源启动按钮，此时机器处在待机状态。
4
2020年4月19日
如图1
（图1）
2 操作台按钮开关功能说明。
图标名称功能说明
5
2020年4月19日。
HOLZMA电子开料锯操作培训[优质内容]
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高级培训
13
CADMATIC4.0
• 固定锯切操作方法2
夹钳闭合
•按下“接通电源”操作按钮
• 按下机床操作按钮“打开夹钳” ➢ 程控推板和打开的紧固钳向前运动 • 将工件放入打开的夹钳中 • 激活默认设置“夹钳闭合” • 按下“程序启动”操作按钮 ➢ 紧固钳关闭 ➢ 程控挡板与工件朝向设定尺寸运动 • 按下操作按钮“开始锯切” ➢ 执行裁切 • 按下机床操作按钮“打开夹钳” ➢ 紧固钳重新打开 • 取出工件
➢ 紧固钳关闭
➢ 程控挡板与模板朝向设定尺寸运动
• 将准备裁切的裁片放入模板中
• 按控制面板上的操作按钮“开始锯切”
➢ 执行裁切
• 按下机床操作按钮“打开夹钳”
➢ 紧固钳重新打开
高级培•训取出工件
15
CADMATIC4.0
• 窗口界面-定长锯切
锯切方式设置
当前正加工的 尺寸显示为绿 色
完成一个列表或者 一行的加工后,紧固 钳自动打开
尺寸输入
指定应将多少板材 上下叠放在一起进 行切割。
尺寸输入
尺寸检查
灰色 完成的尺寸
绿色 要切割的尺寸
黄色 当前正在执行的裁切
设定尺寸
实际尺寸生产窗口
高级培训
16
CADMATIC4.0
• 窗口界面-定长锯切-尺寸输入
光标必须位于所需 的输入框之中，才 能将记录到输入框 选中的输入框变为 蓝色。
根据顺序自动执行 列表 中已激活的行 这些行显示为绿色
尺寸
件数
总板材尺寸 可用的板材尺寸(剩余尺寸) 尚且空余或者缺少的板材尺寸
下一个要切割的尺寸
可用的板材尺寸 (剩余尺寸)
高级培训
当前每种尺寸的个数
锯割基本操作ppt课件
锯削的姿势有两种， 视频1 直线式视频2 摆动式，给学生演示，让学生观察动作的区别，讲解动作 要领，再找几个学生体会指出其动作的缺点。掌握要领后学生到工作台上练习， 老师巡回指导发现问题解决问题。最终达到熟练掌握的目的，这也是实习本课 题的目标和重点。
20
知识学习阶段
技能学习阶段
巩固提高阶段
1、工具结构 2、锯割操作演示 3、安全文明生产
16
锯割时锯的握法： 右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端。要保证锯条长度方向与工 件侧面垂直。 小经验：锯条与台虎钳前面的砧板边缘平齐 锯条本身要垂直工件，这样才能保证锯缝是一条直线。
17
锯割时的站姿： 右脚与台虎钳中心线成75°
角，左脚与台虎钳中心线成30° 角。握锯时右手握柄，左手扶锯弓 见图（1）。
Skills practice center
锯割基本操作 -------钳工技能训练
实训中心 刘浩亮
1
锯割基本操作
教学方法
教学过程
教材分析
学习方法
2
教材的作用和地位
本教材选自中国劳动社会保障出版社 出版的《钳工技能训练》。其主要特点是 以学生就业为导向，以企业用人标准为依 据，在内容安排上紧密联系职业院校学生 特点，注重技能训练，适合当前经济发展 的需要。同时，本教材在多次修订基础上 涵盖了当前更多新技术、新工艺、新方法， 教材富有时代感，还采用最新的国家技术 标准，使教材更加科学规范，非常适合职 业技术类院校钳工技能训练教学需要。
3
讲授内容 --------课题五 锯割基本操作
本课题是钳工教学的基础课题， 在整个钳工实训中起着关键性作用， 教学任务和目标是使学生熟练基本的 锯割操作方法，掌握锯割每一个动作 细节和要领。
电子锯培训教材(ppt 50张)
以维修人员为主，操作人员参加，对设备 局部或故障部分进行解体检查和修理，更换 或修复磨损件。调整设备配合间隙。紧固设 备各个部位。修复后的部位应符合设备要求。 二级保养完成后进行试运转，要由车间相关 人员参加，经验收后双方签字认可。
设备大修
由设备部制定“设备大修”计划上报公司 审批。组织公司相关人员按“设备大修”计 划内容，对设备进行解体检查和修理，更换 或修复磨损件，检查修理电气部分、制冷系 统及其它。恢复设备设计精度，对各生产线 相关系统进行全面检查和保养。若需改进工 艺先提出可行性报告，经论证可行后改进 （由设备部制定实施方案）。大修完成后， 整机调试运转，要由生产部组织相关人员参 加，经检查合格双方签字认可。
工作中28个的安全注意事项
设备运转时，手不准伸入行程范围内． 严禁私自操作他人之设备． 不准利用惯性更换零件，上螺母． 严禁用手代替工具作业． 作业时严禁脚一直踩在开关上． 机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套作 业． 不使用不安全之工具和设备．
工作中28个的安全注意事项
期养成严格安全管理、坚持按标准作业、主 动提高技术业务素质、及时排查整改安全隐 患、经常开展安全警示教育等一系列安全好 习惯。这样才能进一步夯实安全基础，确保 安全生产长治久安。
工作中28个的安全注意事项
开始工作之前必须了解清楚工作方法． 工作开始之前必须对操作设备运转情况进行检 查． 工作时必须配戴必要的保护用品并合理使用保护 用品和保护装置． 工作时身体不靠近设备的旋转部位． 设备在运转时，不检测工件物． 调机换模，设备保养，设备故障时，必须要关闭 电源． 工件未放到位时严禁开启开关．
设备操作人员应知应会
电子开料锯安全操作规程范本
电子开料锯安全操作规程范本第一章：总则1.1 为了确保电子开料锯的安全使用和操作，保障人身安全和设备完整，制定本操作规程。
1.2 本规程适用于所有使用电子开料锯的人员，包括操作人员、维修人员等。
第二章：安全操作要求2.1 所有操作人员必须经过相关培训并具备相应的证书和资质，方可进行操作。
2.2 操作人员在操作之前，必须仔细阅读《电子开料锯操作说明书》，熟悉设备的功能和操作程序。
2.3 操作人员在操作之前，必须对电子开料锯进行日常检查，并确保设备无异常情况。
2.4 操作人员必须穿着符合要求的劳动防护用品，包括安全手套、防护眼镜、防护耳罩等。
2.5 操作人员在操作过程中，禁止穿戴松散衣物、长发等，以防被卷入设备中。
2.6 操作人员在操作过程中，禁止带有金属物品进入操作区域，以防发生电击事故。
第三章：设备操作要求3.1 操作人员在开始操作前，必须检查电源和操作面板的安全开关是否正常。
3.2 操作人员应将工件平放在设备的工作台上，并确保工件与夹具之间没有异物。
3.3 操作人员在进行切割时，必须将手指保持远离切割刀具，以防发生意外伤害。
3.4 当切割过程中发生异常情况时，操作人员必须停止操作，排除故障，并报告上级。
3.5 操作人员在操作结束后，必须关闭电源和操作面板的安全开关，确保设备处于安全状态。
3.6 操作人员离开操作区域时，必须将设备清理整理干净，并将工件和杂物妥善存放。
第四章：紧急情况处理4.1 在发生意外事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，保持冷静，并按以下步骤处理：4.1.1 呼救：立即向现场的安全人员或相关人员求救，说明情况。
4.1.2 切断电源：如果有必要，可以通过切断电源来避免进一步的事故发生。
4.1.3 提供急救：如果有人员受伤，操作人员应立即提供必要的急救措施，保障伤者生命安全。
4.1.4 保留现场证据：在事故处理过程中，操作人员应尽量保留现场证据，以供后续的事故调查和处理。
HOLZMA电子开料锯操作培训教材(PPT34页)
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CADMATIC4.0
• 固定锯切操作方法3
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使用模板锯切
•按下“接通电源”操作按钮 • 按下机床操作按钮“打开夹钳” ➢ 程控推板和打开的紧固钳向前运动 • 将模板放入打开的夹钳中 • 激活默认设置“夹钳闭合”
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CADMATIC4.0
• 窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式
裁片/板条以下列颜色进行标记。 • 红色 所选中的裁片 • 蓝色 有效裁片 • 灰色 余料，第一刀裁切
HOLZMA电子开料锯操作培训教材(PPT34页 )培训 课件培 训讲义 培训ppt教程管 理课件 教程p要切割的尺寸
黄色 当前正在执行的裁切
设定尺寸
实际尺寸生产窗口
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CADMATIC4.0
• 窗口界面-锯切图输入
尺寸输入模式
输入尺寸
按F8进行转换 属性输入模式
功能键
排料图中的裁片/板条以下列颜色进行标记。
• 红色 所选中的裁片
• 蓝色 有效裁片
• 灰色
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CADMATIC4.0
• 窗口界面-机器操作控制键
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夹钳开合 自动推料
打印机 侧推装置开关 切割长度自动控制
台面鼓风机
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CADMATIC4.0
设定尺寸
实际尺寸生产窗口
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CADMATIC4.0
• 窗口界面-定长锯切-尺寸输入
光标必须位于所需 的输入框之中，才 能将记录到输入框 选中的输入框变为 蓝色。
根据顺序自动执行 列表 中已激活的行 这些行显示为绿色
• 窗口界面-锯切速度控制
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自动
限制 手动
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CADMATIC4.0
• 窗口界面-固定锯切
尺寸输入 锯切方式设置
设定尺寸 实际尺寸
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当前正加工的 尺寸显示为绿 色
尺寸
件数
总板材尺寸 可用的板材尺寸(剩余尺寸) 尚且空余或者缺少的板材尺寸
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下一个要切割的尺寸
可用的板材尺寸 (剩余尺寸)
当前每种尺寸的个数 总个数（和生产列表吻合）
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CADMATIC4.0
• 定长锯切操作方法1-板材测量锯切
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CADMATIC4.0
• 窗口界面-定长锯切
锯切方式设置
当前正加工的 尺寸显示为绿 色
完成一个列表或者 一行的加工后,紧固 钳自动打开
尺寸输入
指定应将多少板材 上下叠放在一起进 行切割。
尺寸输入
尺寸检查
灰色 完成的尺寸
绿色 要切割的尺寸
黄色 当前正在执行的裁切
HOLZMA电子开料锯操作培训教材(P PT34页 )
CADMATIC4.0
• 固定锯切操作方法2
夹钳闭合
•按下“接通电源”操作按钮
• 按下机床操作按钮“打开夹钳” ➢ 程控推板和打开的紧固钳向前运动 • 将工件放入打开的夹钳中 • 激活默认设置“夹钳闭合” • 按下“程序启动”操作按钮 ➢ 紧固钳关闭 ➢ 程控挡板与工件朝向设定尺寸运动 • 按下操作按钮“开始锯切” ➢ 执行裁切 • 按下机床操作按钮“打开夹钳” ➢ 紧固钳重新打开 • 取出工件
•板材夹紧、送入板材 • 测量板件 • 按照输入的尺寸在前部进行切边 • 按照输入的参数切割板条 优点：余料留在锯床中，可以立即使用其 它尺寸进行切割。 缺点：测量所花费的时间较多 尺寸
• 窗口界面-功能选择（HPP180）
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CADMATIC4.0
• 窗口界面-图标
功能选择界面
界面选择-后退
界面选择-前进
故障报警 退出CADMATIC 注销用户
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• 固定锯切操作方法1
夹钳打开
•按下“接通电源”操作按钮 • 取消默认设置“夹钳闭合” • 输入要裁切的尺寸，或者选择尺寸 • 按下“程序启动”操作按钮 ➢ 夹钳打开，程控挡板朝向设定尺寸运动 • 朝向打开的夹钳放入工件 • 按下“开始锯切”操作按钮 ➢ 执行锯切 • 取出工件
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CADMATIC4.0
• 固定锯切操作方法3
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使用模板锯切
•按下“接通电源”操作按钮 • 按下机床操作按钮“打开夹钳” ➢ 程控推板和打开的紧固钳向前运动 • 将模板放入打开的夹钳中 • 激活默认设置“夹钳闭合”
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CADMATIC4.0
• 窗口界面-功能选择
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单一部件锯切 固定位置锯切 定长锯切-横截 锯切图输入 锯切优化 锯切方案选择
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CADMATIC4.0-HPP180
• 打开控制电源
➢ 确认按键控制电源 ➢ 当闪烁的黄色机器按键不再闪烁时，机器处于就绪状态 ➢ 机器对所有轴（锯车，程控推板器)进行初始化 ➢ 单个组群运动（锯车，程控推板器）
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控制面板
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HOLZMA电子开料锯 操作培训
金田豪迈培训服务中心
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HOLZMA电子开料锯操作培训教材(P PT并打开主电源
➢ 机器PC自动启动工作系统和CADmatic软件 ➢ 检查所有急停开关
• 激活默认设置“程控挡板校正” • 输入更改尺寸(=模板宽度) • 按下“程序启动”操作按钮 ➢ 紧固钳关闭 ➢ 程控挡板与模板朝向设定尺寸运动 • 将准备裁切的裁片放入模板中 • 按控制面板上的操作按钮“开始锯切” ➢ 执行裁切 • 按下机床操作按钮“打开夹钳” ➢ 紧固钳重新打开 • 取出工件
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HOLZMA电子开料锯操作培训教材(P PT34页 )
正确开机步骤
• 登录，输入用户名和密码
➢ 闪烁的黄色机器按键显示没有初始化的轴
HOLZMA电子开料锯操作培训教材(P PT34页 )
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正确开机步骤
HOLZMA电子开料锯操作培训教材(P PT34页 )
CADMATIC4.0
• 窗口界面-固定锯切
使用模板 的尺寸纠 正
材料参数
辅助功能，如开槽
插入一行尺寸 删除一行尺寸
尺寸列表 保存
HOLZMA电子开料锯操作培训教材(P PT34页 )
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CADMATIC4.0