更换水泵安全技术措施(标准版)
更换水泵中央大泵房安全技术措施
进行安全培训
对参与更换水泵的人员进行安全培训，使他们了解更换过程中的 安全风险和正确的操作方法。
准备所需设备和工具
在更换前需要准备好所需设备和工具，包括起重设备、焊接工具 、螺丝刀等，以确保更换过程顺利进行。
对于发生的事故，企业应进行 深入调查，找出原因并采取措 施进行整改，防止类似事故再
次发生。
对未来更换水泵工作的展望和规划
发展规划
企业应根据业务发展和市场需求，制定更换水泵工作的中长期 发展规划。
技术创新
关注行业新技术、新工艺的发展动态，积极引进和应用先进的 科技成果，提高更换水泵作业的效率和安全性。
制定现场安全管理制度
在更换水泵中央大泵房前，需要制定一套完善的现场安全管理 制度，明确各项安全管理要求和标准。
员工安全培训
对参与更换水泵中央大泵房的员工进行安全培训，确保他们了解 并遵守相关安全管理制度。
安全责任制度
建立安全责任制度，明确各级管理人员和员工在安全生产中的职 责和义务。
定期安全检查和评估
。
更换水泵是一项技术难度较大 、风险较高的工作，需要采取 有效的安全技术措施，确保作
业过程的安全可靠。
更换水泵的目的和意义
更换水泵的目的是为了提高排水系统的效率和可靠性，确保矿井的安全生产。
通过更换水泵，可以解决现有设备的性能下降问题，提高排水效率，降低事故发 生的概率。
同时，更换水泵也是实现矿井设备更新换代、提高生产效率的重要手段，对于企 业的可持续发展具有重要意义。
应急演练
定期进行应急演练，提高员工应对 突发事件的能力和自救互救意识。
水泵安装安全技术措施[1]
![水泵安装安全技术措施[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/0fc7400f10a6f524ccbf8541.png)
水泵安装安全技术措施为确保水泵正确顺利完成安装任务，特制定本安全技术措施，便于工人进行安装:一. 安装组织机构总指挥：副总指挥：指挥部成员：安装人员：二. 施工时间：三. 施工地点：四. 施工单位：五、施工技术措施：1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。
2、设备清点、检查、运输→基础划线、凿毛、垫铁铺设→基础螺栓二次灌浆→设备安装→附件安装。
3、方法和内容3.1垫铁安装：将混凝土基础表面修凿粗糙。
凿出混凝土基础面深度应该达到坚硬的混凝土表面。
平面平均粗糙度为30～40毫米。
采用无收缩的灌浆料将厂家配带的平铁粘合在基础上。
模具根据基础标高和平垫铁尺寸制作，灌浆料混合均匀稳定且没有块状的灰浆。
粘垫铁之前混凝土基础应通过喷洒水或使用湿布等方法使其保持湿润，时间为24小时。
粘垫铁时用干布去掉混凝土基础表面的游离态水。
粘垫铁之后应对灰浆垫块进行养护，每台循环水泵设置平铁20块，在每个地脚螺栓两侧各设置1块平铁，平铁顶面标高及中心应符合图纸要求，使用水平仪将平铁找平。
3.2基础垫板安装：3.2.1将垫铁位置按要求处理好并配制在基础上，将基础垫板、定位螺丝或调节螺丝放到基础上，保证基础垫板上平面与地面持平。
用水平仪调整基础垫板水平度不大于0.3mm/m。
3.2.2将地脚螺栓清扫干净放入基础导轨的孔中，同时拧上螺母，使螺纹露出大约10mm左右。
3.3泵的上半部分安装：3.3.1泵外壳及泵上半部分作为一个整体供货。
这个整体要垂直抬升，并在首次安装设备前进行部分解体。
用桥式起重机将水泵上半部分从水平方向提升至垂直方向，放下稳固。
将出水泵盖与底座间的螺丝松开，将水泵盖吊起，放下稳固，要防止出水泵盖颠倒或旋转。
3.3.2检查所有螺丝接头，与安装说明相符。
将提升设备固定在底座上。
将部件慢慢下降，装至泵井里，并将导轨沉至定位螺丝及调节螺丝上。
3.4上半部分与基础垫板对中3.4.1用定位螺丝及调节螺丝来对中，可使用线锤检查上半部分与基础垫板纵向及横向对中。
更换水泵闸阀水泵大修施工方案及安全技术措施
更换水泵闸阀水泵大修施工方案及安全技术措施1. 引言水泵是工业生产和生活中常用的设备之一，它的正常运行对于保障工业生产和人民生活起着至关重要的作用。
然而，由于长期使用和磨损，水泵闸阀可能会出现故障和损坏，此时就需要进行大修施工来更换水泵闸阀。
本文将详细介绍更换水泵闸阀的大修施工方案及相应的安全技术措施。
2. 施工方案2.1 施工准备在开始施工前，需要进行充分的准备工作，包括： - 了解水泵闸阀的型号、规格和技术要求； - 准备所需的施工设备和工具； - 确定施工时间和地点，制定详细的施工计划。
2.2 停机与排空在进行大修施工前，需要将水泵停机，并进行排空处理，具体步骤如下： 1. 关闭水泵进水和出水阀门； 2. 切断水泵电源； 3. 打开放水阀门，放空水泵内残余水。
2.3 拆卸水泵闸阀拆卸水泵闸阀是更换水泵闸阀的关键步骤，需要按照以下流程进行： 1. 卸下水泵闸阀的连接螺栓和螺母； 2. 使用合适的工具，拆卸水泵闸阀和紧固件； 3. 检查拆卸的部件是否有损坏或磨损，如有需要，将其更换。
2.4 安装新的水泵闸阀安装新的水泵闸阀是施工的重要环节，需要按照以下步骤进行： 1. 将新的水泵闸阀和配件准备好，并确认其型号和规格是否符合要求； 2. 使用适当的工具和方法，将新的水泵闸阀安装到水泵上； 3. 确保每个连接部位的紧固螺栓和螺母符合要求，并进行适当的加固。
2.5 调试与检测安装完新的水泵闸阀后，需要进行调试和检测，以确保其正常运行，具体步骤如下： 1. 连接好水泵进水和出水管道，并打开相应的阀门； 2. 检查水泵闸阀是否正常工作，包括检查是否有异响、泄漏等现象； 3. 如有异常情况，及时停机检修，直到问题解决。
2.6 恢复供水在确认水泵闸阀安装和调试完毕后，可以恢复供水，具体步骤如下： 1. 逐步打开进水阀门，允许水流缓慢进入水泵；2. 检查水泵闸阀处是否有泄漏现象，如有需要，密封紧固相关连接部位； 3. 监测水泵闸阀运行情况，确保水泵正常运转。
水泵工安全技术规程(3篇)
水泵工安全技术规程**水泵工安全技术规程**一、安全管理1.1 建立和完善水泵工安全管理制度，明确管理责任和操作规程。
1.2 设立专门的安全管理机构或安全管理岗位，负责水泵工安全的监督、检查和指导工作。
1.3 组织定期的安全教育培训，提高水泵工的安全意识和技能。
1.4 制定应急预案，做好事故应急处理工作。
二、安全操作2.1 水泵工必须持证上岗，熟悉操作规程，严格按照操作流程进行作业。
2.2 在操作前必须对水泵设备进行检查，确保设备完好、安全可靠。
2.3 在操作水泵过程中，必须按照相关安全规定佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2.4 禁止在操作水泵时穿插其他工作，严禁酒后操作。
三、安全设施3.1 水泵设备必须配备必要的安全设施，如安全阀、压力表、过载保护装置等。
3.2 安全设施必须经常检查、维护和保养，确保其正常运行。
3.3 组织定期的设备检修，消除设备隐患，确保设备的运行安全。
四、防火安全4.1 在水泵工作场所内必须设置防火设施，如消防器材、疏散通道等。
4.2 禁止在水泵工作场所内吸烟、使用明火以及堆放易燃易爆物品。
4.3 定期进行消防演练，提高员工的火灾逃生和灭火能力。
五、应急处置5.1 发生事故时，水泵工必须立即停止操作，采取紧急措施，保护自己和他人的安全。
5.2 及时上报事故情况，并按照应急预案进行相应措施。
5.3 设立安全报警装置，保障在紧急情况下能及时发出警报。
以上是水泵工安全技术规程的一些内容，具体的安全管理措施还需根据实际情况进行细化和完善。
水泵工安全技术规程（2）1)工作期间对所属设备认真地进行巡回检查，并按规定对注油点进行注油。
2)保持工作环境卫生并对所属设备和场地进行认真清扫。
3)水泵启动前要盘车检查水泵转子旋转的轻重、电机旋转方向并试拔串动量，如有异常及时处理。
4)打开出口阀门、开轴冷却水(水渣泵)、开换向阀、开油箱冷却水，油标正常后送电。
5)检查渣沟及流槽，确认无人作业并无异常后，方可起动水泵工作。
主排水泵安全技术操作规程范本
主排水泵安全技术操作规程范本一、总则1.1 本操作规程适用于主排水泵的安全操作及维护工作，旨在确保主排水泵的正常运行，保证工作人员的安全。
1.2 主排水泵操作人员必须具备相关的技术知识和操作技能，严禁未经培训和授权的人员操作主排水泵。
二、操作前的准备2.1 操作人员应确认主排水泵的电源已经切断，确保操作时不会发生电击事故。
2.2 操作人员应仔细检查主排水泵的各个部件，确保其完好无损，如发现故障应及时报修，并在修复前禁止操作主排水泵。
2.3 操作人员应戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作流程3.1 操作人员应按照主排水泵操作控制面板上的指示，依次打开主排水泵的启停开关、调节阀门，并确保泵的转速达到预定值。
3.2 操作人员应密切观察主排水泵的运行情况，包括压力、温度、噪音等，如发现异常情况应及时采取措施停止运行，并进行检修。
3.3 在操作过程中，操作人员应保持通讯畅通，与监控室的值班人员保持联系，随时向其报告主排水泵的运行情况。
四、安全措施4.1 操作人员应严禁将手指、手臂等身体部位伸入主排水泵中，以免发生危险。
4.2 当发生排水管堵塞等情况时，操作人员应立即停止主排水泵的运行，并采取相应措施进行处理。
4.3 操作人员遇到突发设备故障或异常情况时，应立即按照应急预案进行处置，并向监控室报告。
五、维护保养5.1 定期检查主排水泵的各个部件，包括轴承、密封件、轴封等，如发现磨损或损坏应及时更换。
5.2 定期清洗主排水泵的过滤器，以防止堵塞影响泵的正常工作。
5.3 定期给主排水泵加注润滑油，保证其良好的润滑状态。
六、事故处理6.1 发生主排水泵事故时，应立即停止泵的运行，并切断电源。
6.2 同时，应立即通知维修人员前来处理，严禁擅自进行维修操作。
6.3 在处理事故过程中，应按照应急处置流程，并做好安全防护工作，确保人员安全。
七、附件7.1 主排水泵操作控制面板使用说明书7.2 主排水泵检修记录表。
水泵检修安全技术措施
水泵检修安全技术措施水泵是一种常用的设备，广泛应用于城市供水、农业灌溉、工业生产等领域。
由于长时间使用或其它原因，水泵难免会出现故障，需要进行检修。
水泵检修的过程中，必须严格按照安全技术措施进行操作，保护自己和设备的安全。
一、检修前的准备工作1.检查工具准备情况：检查绝缘测试仪、扳手、梯子、绝缘手套等工具是否完好，确保可以正常使用。
2.断电操作：检修水泵前，首先要切断电源，禁止电源接通状态下进行检修。
3.排放水泵内残留液体：在拆卸液压联轴器和进出水管道前，必须先排放水泵内的液体，以免人员受到水压能力带来的伤害。
4.停车刹车：确认车辆刹车力度是否充足，以防因刹车失灵发生事故。
5.防静电处理：水泵内长期存在液体，容易形成静电环境，存在不安全因素，需要进行防静电处理，液压联轴器拆卸后要及时用接地线接地。
二、检修过程中的安全技术措施1.严禁烟火：检修过程中禁止烟火，以免引发火灾。
2.佩戴安全帽和防护鞋、手套：为保护人员的头部、双脚和手部免受机器的冲击或其他危害，检修人员必须佩戴安全帽和防护鞋、手套。
3.注意各部位的保护：进入水泵内部检修时，必须戴好眼睛保护装备，注意不要将头发、衣服或手指等部位卷入机器内。
4.有意识掌握机器的运转动态：在检修过程中，随时关注水泵的状态，发现异常情况时，立即停车，并采取相应的处理措施。
5.掌握拆卸顺序：拆卸过程中，必须按照正确的顺序，逐层拆卸，避免出现卡住或受伤的情况。
6.注意塞住口：在拆卸过程中，需要对拆卸的部位进行封堵，防止损坏其他设备或影响水泵正常运转。
7.注意防水：在检修过程中，一定要注意防水，避免液体进入机器内部，影响机器的机能表现。
三、检修后的安全技术措施1.整理工具：完成检修任务后，必须清理好所有的工具、器材，并归位妥善保管。
2.工作区域清洁：检修结束后，要将工作区域清洁干净，保持整洁有序。
3.检测开机：检修完成后，要重新对水泵进行检测，保证其机器运转功能正常，并在对准电源后再次启动设备。
更换水泵闸阀水泵大修施工方案及安全技术措施
更换水泵闸阀水泵大修施工方案及安全技术措施一、施工方案1. 施工前准备（1）安排专人负责水泵闸阀水泵大修工作，明确分工，确保各项工作有序进行。
（2）检查施工设备是否完好，包括手工工具、动力工具、安全防护设备等。
（3）对施工现场进行安全检查，检查完毕后设置安全警示标识，确保施工安全。
2. 拆卸工作（1）关闭进口和出口闸阀，切断电源。
（2）拆卸进水管和出水管，卸下水泵泵盖，取下叶轮与泵轴，清洁泵体。
（3）拆卸闸阀，检查密封面是否完好，对损坏部位进行更换。
3. 清洗工作（1）将拆下的水泵部件浸泡于清洗溶液中，清洗其中附着的泥沙、油污、锈迹等，以保证更换部件的质量。
（2）对闸阀进行清洗，清除其中的杂质，使之能够更加顺畅地开启和关闭。
4. 更换零件和重新组装（1）根据检查结果和所需更换部件清单更换相应的零件，确保更换部件符合相关标准和要求。
（2）重新按图纸要求组装水泵部件，进行定位、调整、装配等工作，组装完毕后进行高压测试。
5. 调试工作（1）对组装好的水泵进行初次启动，检查水泵工作是否正常，检查水泵轴线是否正常。
若检查结果存在问题，需要进行处理。
（2）对安装好的闸阀进行调试，检查闸阀是否能够顺畅地开启和关闭。
6. 处理完毕（1）将施工现场进行清理，恢复原状，打扫干净。
（2）对施工过程中使用的设施进行清洁和消毒。
（3）做好施工记录和各项检查检验记录。
二、安全技术措施1. 安全防护措施（1）工人在施工过程中必须穿防护服、防滑鞋等安全设备，根据工人所处工作环境可能存在的危险物质，佩戴适合的呼吸器防护。
对空气质量要求高的工段，需定期检测。
（2）搬运过程中，注意使用起重设备，避免体力搬运造成伤害。
（3）施工现场要设置多个闸阀，以避免因失误等情况引起液体泄漏造成环境污染。
2. 施工现场的安全措施（1）施工现场划分区域进行管理，设置防护栏杆和安全警示标识。
（2）在施工现场做好现场卫生清洁，散置物分类管理、减少施工过程中可能引起意外的因素。
更换主排水泵及电机安全技术措施
更换主排⽔泵及电机安全技术措施兖州市⼤统矿业有限公司施⼯安全技术措施矿井名称：杨庄煤矿施⼯单位：运转⼯区⼯程名称：更换主排⽔泵及电机2011年7⽉3⽇编写中央泵房更换主排⽔泵及电机安全技术措施根据我矿设备更新计划，中央泵房三台主排⽔泵需进⾏更换，为确保施⼯安全顺利进⾏，特编制本措施。
⼀、技术参数1、⽔泵：型号：MD360-92×3 重量：3115千克2、电机：型号：YAKK450-4 功率：450千⽡电压：6千伏⼆、⼯程概况为使⼤泵更换时不影响井下正常排⽔，适宜逐台更换。
即先更换3#泵，待3#更换完毕并投⼊运⾏后，再更换2#泵，最后更换1#泵。
在整个更换过程中，要始终有两台泵完好，保证正常排⽔。
因更换⼤泵电机的功率⼤，启动电流较⼤，所以更换同时要添加启动开关柜，为使启动系统可靠，使⽤2套启动系统，1#泵使⽤⾼压变频器启动系统，2#、3#泵使⽤串电抗器启动系统。
三、施⼯⽅案原排⽔泵、电机基础及地脚螺栓与新泵、电机尺⼨不匹配，需安装过渡基础进⾏连接。
需根据现场地脚螺栓和新泵、电机的地脚螺栓尺⼨加⼯制作过渡基础，并在地⾯进⾏组装调试。
中央泵房的原基础平台需下卧适当距离（根据现场情况⽽定，最⼤深度不⼤于280毫⽶）以保证新泵和过渡基础的⾼度能够与环形排⽔管路相适应。
原基础只保留地脚螺栓与过渡基础相连接。
电机的控制系统分为两套，共6⾯控制柜，其中⾼压变频2⾯柜⼦安装在中央泵房，电抗器4⾯柜⼦安装在中央变电所。
四、新旧⼤泵及电机⼊井、升井及运输1、因中央泵房空间有限，旧⼤泵拆除后，需将⽔泵及电机升井后再将新设备⼊井，⽔泵、电机采⽤吊装，整个过程严格执⾏好《运转⼯区井筒吊装下放重物及超长材料安全技术措施》。
2、运输（1）原⼤泵及电机在泵房内装封车后，⼈⼯推运出泵房通道⾄井⼝东车场。
⽔泵直接装罐笼升井，电机拆除芯⼦后分别吊装升井。
（2）新电机和⼤泵⼊井后，因新电机尺⼨较⼤在平盘车上⽆法通过泵房通道防⽕门，需使⽤滚杠⼈⼯拖运⾄泵房内。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
更换水泵安全技术措施(标准版)
更换水泵安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、准备工作
1、作业前清理作业现场杂物，保证作业路线畅通。
2、准备好完好的工具设备。
3、提前将备用水泵运至更换地点。
二、施工方法
1、更换前将水抽至最低位置。
2、从开关上停电闭锁，挂停电牌，安排专人看护开关。
3、关闭水门，使用1T导链将下水管吊稳，吃力，卸掉水管。
4、卸下水泵护罩，卸掉电机和水泵的连接螺丝，水泵底座连接丝。
5、使用导链将水泵吊至合适位置，将新水泵吊至安装。
6、送电试运转。
三、安全技术措施
1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。
2、送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。
6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。
在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12°。
9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm—200mm，试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。
10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。
11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。
12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。
操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。
13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。