防止给水泵倒转的技术措施

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某核电厂备用主给水泵反转问题

某核电厂备用主给水泵反转问题

某核电厂备用主给水泵反转问题汇报人:日期:•引言•泵的基本结构和原理•泵反转的原因及危害•泵反转的预防和应对措施•案例分析目•结论和建议•参考文献录01引言背景介绍某核电厂在调试过程中,备用主给水泵发生了反转现象。

给水泵反转可能导致一系列问题,如设备损坏、运行效率降低、安全隐患等。

该核电厂采用三台给水泵,两用一备,反转问题可能影响整个核电厂的稳定运行。

研究目的和意义02泵的基本结构和原理泵体转子定子轴承泵的基本结构泵的工作原理在吸入室,液体被吸入,通过转子的作用进入压出室。

在压出室,液体获得足够的压力,通过出口排出。

电机驱动转子旋转,带动泵内液体转动。

泵的分类和特点应用广泛,效率高,适应性强,可输送各种液体。

离心泵轴流泵混流泵自吸泵适用于大流量、低扬程的场合,效率相对较低。

介于离心泵和轴流泵之间,扬程和流量适中,用途广泛。

可自动吸入液体,适用于易汽化液体的输送。

03泵反转的原因及危害泵反转的定义泵反转的原因2. 机械故障3. 流体阻力变化1. 电气故障4. 安全风险如果备用主给水泵在反转状态下运行,当主给水泵发生故障时,备用泵无法及时投入使用,这可能对核电厂的安全运行构成威胁。

泵反转的危害1. 设备损坏泵反转可能导致泵的内部部件损坏,如叶轮、轴承等。

同时,反转也可能导致泵的整体性能下降。

2. 系统不稳定泵反转可能导致整个系统的流体流动不稳定,从而影响系统的稳定运行。

对于核电厂这样的重要设施,系统不稳定可能导致严重的后果。

3. 效率下降泵反转时,流体流动的方向与泵的设计方向相反,这可能导致泵的效率大幅下降。

这不仅增加了能源消耗,还可能对环境造成负面影响。

04泵反转的预防和应对措施泵反转的预防措施定期维护和检查在主给水泵上安装保护装置,如反向旋转探测器和防反转装置,以防止泵反转。

安装保护装置操作规程培训03检查泵的机械部件和密封装置泵反转的应对措施01立即停机并关闭泵出口阀02重新启动泵定期检查机械部件定期检查主给水泵的机械部件,如轴承、齿轮、轴封等,以及电气系统,如电动机、电缆等,以发现潜在的问题。

给水泵倒转的危害及防范措施

给水泵倒转的危害及防范措施

给水泵倒转的危害及防范措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX给水泵倒转的危害及防范措施一、给水泵倒转的原因及危害1、给水泵倒转的原因一般为出口逆止门和电动门不严,使给水系统内的高压水返流入主泵及前置泵中,造成给水泵反转。

2、一单元给水泵主泵与前置泵均采用离心式水泵,离心式水泵的叶轮套装通过固定装置与转轴紧密结合,给水泵正转时,叶轮与转轴越转越紧,反之,则使叶轮松动、甚至脱落,产生动静摩擦,严重危害给水泵的安全运行。

二、三单元给水泵前置泵为独立电动增压泵,给水泵倒转还会造成前置泵电机烧损,前置泵至主泵间管道泄漏、严重时危及人员安全。

二、防范措施1、给水泵跳闸或停运后,严密监视停运给水泵出口门状态、出口压力、转速及流量。

严密监视汽包水位的变化情况,防止因给水泵倒转抢水引起汽包水位低跳炉。

2、发现给水泵倒转时,要确保其润滑油系统安全运行,要严密其振动及各部轴承温度变化,发生危急设备安全情况应立即停止所有给水泵并采取措施将给水系统消压,使倒转的给水泵安全停运。

3、给水泵倒转时,应立即通知检修手动关闭电动出口门,并关闭运行泵供再热减温水手动门。

倒转的给水泵参数无其它异常变化时要适当降低给水系统压力,防止给水泵拖动小汽机超速。

4、如果给水泵电动出口门关闭后依然倒转,汇报相关领导并申请停机处理,严禁采用强启停运给水泵的方法消除倒转。

严禁关闭前置泵入口门及再循环门,防至低压系统超压。

第 2 页共 4 页5、如果给水泵倒转严重危及设备安全,应果断停止其他给水泵运行,确保倒转给水泵安全停运,及时通知检修处理。

三、其他水泵、风机倒转的防范措施按照举一反三要求,对水系统水泵、风、粉系统风机跳闸及停运后,均应及时监视运行参数,发现设备倒转,及时依据设备、系统实际情况,采取隔离措施,关闭设备出口隔离阀门或挡板,如果因设备缺陷等问题隔离措施无效,应果断采取停运系统其他水泵、风机等措施,确保消除转机设备倒转,其他操作按照事故处理规程处理。

浅析给水泵倒转的现象原因及反事故措施

浅析给水泵倒转的现象原因及反事故措施

浅析给水泵倒转的现象原因及反事故措施摘要:近年来给水泵倒转事件在火电行业时有发生,给水泵倒转后,不但危及机组的安全稳定运行,若处理不当,还有可能引起给水泵超速、轴瓦烧损以及给水泵入口低压管道超压爆破等严重后果,本文以某厂4B汽动给水泵倒转事件为例,对给泵倒转的现象、原因、处理及反事故措施进行了详细的阐述。

关键词:给水泵倒转现象原因处理原则反事故措施一设备概述某火力发电厂装机总量为4x600MW,每台机组给水系统配置了两台50%MCR汽动给水泵和一台30%MCR电动给水泵,机组正常运行中,两台汽动给水泵并列运行,电动给水泵主要用于开停机及汽泵故障后的备用。

二4B给水泵倒转事件经过及处理情况06月13日23:37 4号机组停运备用, 06月14日 09:05 4号炉汽包水位降至-310mm,汽包压力3.9MPa,为了防止汽包上下壁温差超限,启动4号机电泵向锅炉上水,09:09提升电泵转速至2630rpm,电泵出口压力8.03MPa,开启电泵出口电动门向锅炉上水,09:11 4B汽泵出口压力从0.26MPa上升至2.04MPa,4B汽泵转速开始上涨,最高涨至1105rpm,停运电泵,4B汽泵转速下降至零,见下列(图1)所示。

4B汽泵转速汽泵出口压力电泵出口压力电泵转速电泵电流(图1)4B汽泵倒转时相关参数变化趋势4B小机及泵体检查处理情况:4B小机1、2号支持轴承烧坏及推力轴承烧坏,1、2号轴颈和推力盘轻微损坏,由于轴承损坏小机转子下沉约1mm,油挡下部磨损约1mm,4B汽泵支持轴承和推力轴承由于轴承处有存油未发生损坏,解体小机检修发现底部汽封磨损约0.3mm(弹簧片有让性),叶顶围带和叶顶汽封轻微磨损;解体汽泵检查未发现损坏,只更换原漏水的两端机封,见下列(图2)所示。

1号下轴瓦2号下轴瓦(图2)4B小机1、2号下轴瓦受损图片4B汽泵出口电动门阀座密封面冲刷损坏严重,已经完全起不到隔离作用,如(图3)所示,而4B汽泵出口逆止门开冒螺母脱落,连杆松动,产生较大的晃动现象,如(图4)所示,这是造成4B汽泵倒转的主要原因。

卧式多级锅炉给水泵运行中出现倒转的原因和处理措施

卧式多级锅炉给水泵运行中出现倒转的原因和处理措施

卧式多级锅炉给水泵运行中显现倒转的原因和处置措施锅炉给水泵显现倒转通常是出口逆止阀门不严谨或者电动门不严谨引发的,致使给水体系里面的高压水流到主泵和前置泵里形成反转,严重情形还会损害给水泵的安全运转。

一、锅炉给水泵运行中显现倒转的现象1、给水泵入口处的流量为零2、给水泵在勺管开度不变的情形下转速骤升。

3、给水流量大幅度降低,常常激发气泡低水位袒护举措。

4、给水泵轴承温度的骤速提升。

5、现场易容塞或早已熔化,多量往外喷油。

二、锅炉给水泵运转中显现倒转的原因给水泵的倒转显现在机组启动和停止实行给水方式切换流程中,当运转汽动给水泵出口压力高于给水泵出口压力时,给水泵出口门在打开形态,出于出口止回阀产生卡顿,紧闭不严,所以形成电动给水泵倒转。

三、锅炉给水泵运转中显现倒转的处置措施1、确认给水泵倒转时,需要立刻紧闭电动给水泵出口电动门,同时启动电动水泵帮助油泵。

2、在给水泵出口电动门紧闭的期间里调整给水泵流量,保持气泡水位,而且留意运转汽动给水泵转速和进汽调门开度不超限,锅炉能够匹配降负载。

3、依据认真情形调整勺管的开度。

勺管开度大,反向扭矩大,轴向推力变更方位易损坏装备,勺管开度小,则回转受拦阻小,骤升转速大。

4、严禁停给水泵电动机,维护行为之外。

由于电机停止运转后,电动机随泵一起反转,从泵轮带动的作工油泵回转,工作油泵出口有止回阀,使给水泵断油烧瓦。

5、现场对给水泵实行察看,必须时需要解开泵体察看,对给水泵止回阀实行维护和修理,测验行为灵敏牢靠就在投入设备。

四、锅炉给水泵运转中显现倒转的防备1、试启动给水泵,需要查看循环门有没有打开,给水泵需要在出口门紧闭的情形下空负载试转。

2、给水泵在停止运转前我们需要先紧闭出口电动门。

3、给水泵在联合启动情形下,加添电泵转速时,需要先留意给水泵的入口压力、转速稳定提升没有大幅度波动表象,出口流量没有大幅度波动表象,给水流量没有突然削减的表象等。

给水泵出口逆止门不严,汽泵倒转造成设备损坏

给水泵出口逆止门不严,汽泵倒转造成设备损坏

The way to grow is to know how to shut up and work hard, to be low-key and humble, to learn to be strong, and to be the person you want to be in every cherished day.悉心整理助您一臂之力(页眉可删)给水泵出口逆止门不严,汽泵倒转造成设备损坏【简述】某厂2号机汽泵停运过程中由于出口逆止门不严,造成了汽动给水泵组高速倒转,小机和汽泵设备损坏严重。

【事故经过】某发电厂2号机300MW机组,配100%容量的汽动给水泵。

给水泵的出口逆止门是湖北高中压阀门厂生产的RCV250—1198/360型。

1996年1月28日7:59,2号机组因锅炉MFT,机组解列,联动汽动给水泵组跳闸,但由于给水泵出口逆止阀卡涩,而锅炉省煤器前又没装逆止阀,高压给水回流,使汽动泵组倒转,产生强烈振动,导致给水泵出口电动门在关闭过程中(约1/3位置时)将电动头震落,并将各种表管震断,引燃大火,给水泵给水入口管也被震断。

汽动给水泵组倒转转速进一步飞升至8748r /min,而喷出的大量水、汽自行将大火扑灭。

事后检查给水泵损坏报废,小汽机除汽缸损伤较轻外其余本体部分报废。

事故停运888小时,少发电量2000万kWh。

【事故原因】1. 给水泵出口逆止阀卡涩,是引起泵组倒转的直接起因。

•2. 给水泵出口电动门的电动头强度差在泵组倒转引起的剧烈震动中,被震落使电动门无法关到底,这就使水泵倒转速进一步飞升。

•3. 锅炉省煤器入口未装逆止阀,使锅炉内压力水得以返流,造成水泵倒转。

4. 在运行监视上,由于运行人员未能正确地判断出汽动给水泵组在“倒转”,使倒转时间延长。

【防范措施】1. 在锅炉省煤器入口加装一道逆止阀。

2. 制定出详细的汽动给水泵、电动给水泵倒转的运行反措,并补充到运行规程中执行。

防止给水泵切换倒转方案

防止给水泵切换倒转方案

防止#1、#2机给水泵切换倒转方案
近段时间,我厂#1、#2机组给水泵在进行切换运行时,由于给水泵出口逆止门在泵的减负荷及停运过程中不能及时自动关闭,致使给水泵发生倒转,同时给水泵工作油回油温度急剧升高及一些相关问题的发生。

为了彻底解决#1、#2机给水泵在切换时发生倒转,避免其他相关问题的再次发生,现特作防止#1、#2机给水泵切换倒转方案如下:
1.检修部利用#1、#2机组停机检修、消缺的时机对#1、#2机组
给水泵出口逆止门进行彻底地检查、处理。

2.检修部将#1、#2机组给水泵出口电动门由原来的全开全关方
式改为点动操作方式。

3.发电部根据#1、#2机给水泵出口电动门更改的操作方式制定
相应的#1、#2机给水泵切换的详细运行操作措施,并要求运
行人员严格按此措施执行,精心操作、调整,严禁再次出现
给水泵倒转问题的发生。

批准:编制:生技部
2006年2月11日。

防止给水泵倒转的技术措施

防止给水泵倒转的技术措施

防止给水泵倒转的技术措施运行中给水泵停运或事故跳闸时,若因设备逆止门不能及时关闭严密,就会发生给水泵倒转现象,从而给人身、设备带来严重威胁。

近两年我公司曾发生过1A、5C给水泵倒转故障,均造成设备不同程度损坏。

在参考其他兄弟电厂发生过给水泵倒转事故,结合我公司实际情况,按“四不放过”安全要求,特编制本技术措施,望各专业认真执行。

(一)定义:给水泵倒转:运行给水泵停运或跳闸时由于逆止门、出口门不严,使高压水倒流至入口低压管道,造成给水泵反向转动的现象。

(二)原因:1、运行的给水泵在停运或跳闸状态时,出口逆止门由于某种原因未关闭或未关闭严密;出口逆止门未关闭情况下,出口电动门未关闭或未关闭严密都会造成给水泵倒转。

2、中间抽头逆止门不严且手动门未关闭造成给水泵倒转。

以上情况中因出口逆止门未关闭、出口门不严造成给水泵倒转的状况最常见。

(三)给水泵倒转的现象:1、停运给水泵惰走时转速不降反升,甚至达到最高允许值,“反转”信号发出。

2、给水泵泵组发生异常声音,振动异常增大,泵组各支撑瓦或推力瓦温度异常升高。

3、除氧器水位和压力异常升高,低压给水管道异常振动,除氧器安全门有可能动作,汽封可能带水。

4、锅炉给水流量急剧降低,汽包水位迅速下降,调整无效,锅炉水位低MFT保护动作,汽轮发电机组跳闸。

(四)给水泵倒转的危害:1、给水泵出口母管高压水经倒转给水泵倒流,锅炉给水流量降低,严重时锅炉水位低保护动作,机组跳闸。

2、高压水经倒转给水泵进入到除氧器中,造成低压部分超压,除氧器水位和压力异常上升,除氧器安全门动作,汽机水封进水。

对低压给水管道造成振动,有可能造成低压管道断裂泄漏事故。

3、倒转给水泵转速造成飞升,可能造成油系统断油烧瓦、联轴器断裂、耦合器齿轮磨损,超速严重时可能造成转子飞车事故。

(五)给水泵倒转的处理:1、发现给水泵倒转时,要立即启动辅助油泵,确保油系统油压正常。

2、发现给水泵倒转时,要立即检查出口门是否关闭,若出口门电动关闭不严时,立即手动关闭严密;检查中间抽头门是否关闭严密,否则手动关闭严密。

300MW循环流化床机组给水泵倒转的原因分析与预防措施

300MW循环流化床机组给水泵倒转的原因分析与预防措施

2 运行给水泵倒转的原因 . 运行 中给水泵 倒转多 发生在给 水方式 的倒 换中的停泵
二 给水 泵倒转 的特征
给水 流量 及给水泵转 速 的变化 是判据 给水泵运 行 中发 操作 过程 中 ,运 行泵 倒转 发生 的瞬 间 ,伴 随转速 先 下降 , 生倒转 的重要依据 。给水泵倒 转的特征 : 行汽泵 或 电泵 然后 再迅速 上升 。给水 泵此 时发生倒 转的主 要原 因有 : 运 一
1 备用给水泵倒转的原因 .
给水泵 备用状态 下启转说 明给水 泵系统 中存在漏流情
动 跳 闸, 电泵 启 动 过 程 中 发 生 倒 转 。 1 0日,该 厂 1 机 况 ,在机组 负荷 、压 力波动 较大 的情 况下 ,漏 流增大 ,冲 组 恢 复 到负 荷 1 0 5 MW 时 ,电泵 与 汽泵 B并列 运 行 。在 动回转部件转动 。
温 度 为 17 4 ̄ C、泵 入 口处 温 度 为 5 ℃ 。 1
2 0 年 4月 1 08 7日,秦皇岛发电有 限责任公司三期 5号
由 4 ℃快速升 至 18 9 4 ℃,泵入 口流量 ,转速无 变化 。以上
出 口逆 止 门不严 事 件 。2 0 0 7年 4月 2 0日,5号 机 组 负荷 机组停机 试启 电泵过程 中 ,打开 出 口电动 门后 ,出 口温度 流量 大幅摆动 、 口管道强烈振动的现象。 0 7 6 1 出 2 0 年 月 5日, 数 据 中 的 电 泵 前 置 泵 出 口温 度 可 以说 明 备 用 的 电泵 出 口逆 5 号机在给水 由电泵倒 换为 2 汽泵运行的过程 中,开启 2 止 门关 闭不严 ,存在高温给水轻 微倒流 的问题 。 号 - 号汽泵 出口电动 门后 ,由于其出 口逆止门不严 ,2号汽泵人
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防止给水泵倒转的技术措施
1.机组大小修启动前要对一项目进行试验
2.电汽泵正常运行或电泵正常备用时,各泵最小流量再循环调伐投自动,各其前后隔离门均应全开
3.电(汽)泵正常停运时,应确认电(汽)泵最小流量再循环调伐动作,若不动作,应手动开向操作,汽(电)泵接带负荷后关闭电(汽)泵出口门,电(汽)泵中间抽头门,并适当降低电(汽)泵转速,确认电(汽)泵出口门确已关闭后,将电泵转速降至最低(汽泵转速降至3100RPM)停止电(汽)泵,若电(汽)泵出口电动门关不到位,严禁停止电(汽)泵,若停电泵后转速正常备用时,电泵停转后将出口门全开,但开门过程中严密监视电泵转速,防止电泵倒转
4.电(汽)泵运行中跳闸时,应及时关闭该泵出口门
二、电、汽泵倒转处理:
(一)、汽泵倒转处理:
倒转现象:1.汽泵反转报警信号发出
2.泵转速降低到零后,转速又回升
3.该泵前置泵出口压力升高
4.除氧器压力、水位升高
5.泵组内有不正常声音,泵组各轴承振动大
6.轴向位移向负向增大
7.泵出口电动门未全关
倒转处理:1.关闭汽泵出口门,若该泵电动门失电,应手动关闭,若转速不降,继续执行以下内容:
2.关闭电泵出口门,停止电泵
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3.将汽泵最小流量再循环调伐全开
4.关省煤器入口门
5.关汽泵中间抽头门
6.严禁关闭汽泵前置泵入口门
7.确认汽泵已停转,检查各系统(设备)正常,方可允许锅炉上水。

(二)、电泵倒转处理:
倒转现象:1.电泵反转报警信号发出
2.泵转速降低到零后,转速又回升
3.该泵前置泵出口压力升高
4.除氧器压力、水位升高
5.泵组内有不正常声音,泵组各轴承振动大
6.泵出口电动门未全关
倒转处理:1.关闭电泵出口门,若该泵电动门失电,应手动关闭,若转速不降,继续执行以下内容:
2.关闭汽泵出口门,停止汽泵
3.将电泵最小流量再循环调伐全开
4.关省煤器入口门
5.关电泵中间抽头门
6.严禁关闭电泵前置泵入口门
7.将电泵液力偶合器勺管降至最低
8.确认电泵已停转,检查各系统(设备)正常,方可允许锅炉上水。

倒泵时均匀缓慢的提升备用给水泵的转速,不得使二台给水泵在接近转速下长时间运行,或大幅度提升降低任一台给水泵转速,确认给水泵负荷完全转移后,关闭原运行泵的出口电动门,观察原运行泵的出口压力,
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适当降低原运行泵的勺管,并开启再循环电动门。

确认出口门完全关闭后,缓慢降低原运行泵的勺管。

停运泵投备用时,先少开出口门,观察前置泵入口压力,无异常后全开出口门。

如果倒泵过程中发现(泵转速降低到零后,转速又回升,该泵前置泵出口压力升高,除氧器压力、水位升高,泵组内有不正常声音,工作油温升高)等异常现象,应及时关闭该泵的出口门,中间抽头电动门。

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