外墙真石漆施工规范
外墙真石漆规范
外墙真石漆规范外墙真石漆是一种常用于建筑立面装饰的涂料，具有质感鲜明、色彩丰富、耐候性好等特点。
为了确保外墙真石漆的效果和质量，建筑行业有关部门制定了一系列规范和标准，下面就具体介绍外墙真石漆的规范要求。
一、材料选择1.外墙真石漆应选用环保无毒的材料，不含有害物质，符合国家相关标准。
2.颜料应具有良好的质感和色彩稳定性，不易褪色、变黄。
3.漆膜应具有良好的附着力、耐候性和耐水性。
二、施工工艺1.外墙真石漆施工前应进行检查，确保墙体表面平整、清洁、无油污、尘土等杂质。
2.根据墙体的状态选择合适的底漆，底漆应具有良好的附着力和填充作用。
3.底漆干燥后，可以开始涂刷真石漆。
真石漆应均匀涂刷，不得有漏刷或多刷现象。
4.每层真石漆的厚度应符合制造商的要求，一般为0.8-1.2mm。
5.涂刷时应注意避免漆膜出现鼓泡、开裂或剥离等缺陷，如出现需要及时修补。
6.施工完毕后，漆膜需要充分干燥后才能进行下一道工序。
三、验收标准1.外墙真石漆施工完毕后，应进行验收。
验收时应注意检查漆膜的平整度、色泽、光泽度等外观要求。
2.漆膜不得出现起皱、肚皮、麻点、粗糙、脱落等缺陷。
3.色彩应与样板、设计要求一致。
4.漆膜厚度应符合规定，且无明显的刷痕或喷痕。
5.涂层应具有良好的附着力，不得存在起皮、剥落现象。
总之，外墙真石漆施工应严格按照规范进行操作，确保施工质量和效果。
施工前应选择合适的材料，施工过程中要注意涂刷的均匀性和漆膜的厚度控制，施工完毕后需要进行验收，确保漆膜的质量符合要求。
同时，施工单位也应严格按照相关标准进行施工，并定期进行维护和保养，以延长外墙真石漆的使用寿命。
真石漆涂料工程施工规范
真石漆涂料工程施工规范一、施工准备1.1 设计确认的施工图纸齐全，技术方案已向施工班组进行技术交底。
必要时联系厂家技术人员，对其产品施工工序、措施要求进行现场指导。
1.2 施工单位必须完成真石漆墙面样板，并经设计、甲方工程部等签证确认质量、效果后，方可进行全面施工。
1.3 建筑物外墙抹灰、保温、抗裂砂浆等工序已完成，并验收合格。
1.4 涂料施工前，乳液型涂料要求基层底材湿度小于10%，PH值小于10。
1.5 施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等部位用胶膜、报纸等材料遮挡保护好，以防玷污。
1.6 室外温度、风力等适合外墙涂料施工的天气条件。
施工温度宜在5℃以上，湿度宜在85%以下。
当遇大雾、大风、下雨天气时应停止户外工程施工。
二、工艺流程2.1 墙面检查对墙面进行全面的检查，清除基层表面的灰尘、油污、疏松物等，减轻或消除表面缺陷，改善基层表面的物理或化学性能。
2.2 局部修补对基层处理后的墙面进行局部修补，确保基层坚实、平整、光滑。
2.3 清理墙面清理修补后的墙面，确保墙面干净、干燥、平整。
2.4 找平涂装在墙面涂装封闭底漆前，对墙面进行找平处理，确保墙面平整度符合要求。
2.5 涂装封闭底漆将封闭底漆均匀涂刷在墙面上，增强涂层与基层的附着力，提高涂层的抗碱性。
2.6 涂分格缝底色在墙面涂装真石漆前，按照设计要求涂画分格缝底色，分格缝宽度均匀一致。
2.7 贴美纹纸在分格缝两侧贴上美纹纸，防止真石漆涂刷到分格缝以外。
2.8 喷涂真石漆采用专业的喷枪喷涂真石漆，确保涂层均匀、厚薄一致，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。
2.9 撕揭分色纸待真石漆涂层干燥后，撕揭美纹纸，确保分格缝清晰、整齐。
2.10 真石漆表面处理对真石漆涂层进行表面处理，确保涂层色泽均匀、斑驳疏密一致。
2.11 涂装罩面漆在真石漆涂层表面涂装罩面漆，增强涂层的防水性、耐候性。
2.12 漆膜保养涂装完成后，对漆膜进行保养，防止漆膜受到污染、损坏。
真石漆的规范
真石漆的规范真石漆是一种外墙涂料，具有独特的纹理效果和良好的装饰效果，在建筑装饰中被广泛运用。
为了确保真石漆的质量和施工效果，制定了相应的规范。
下面就真石漆的规范进行详细介绍。
一、材料选择（一）涂料：真石漆涂料应符合国家相关标准，并应有完整的检验报告。
涂料质量应稳定，不存在明显的凝结、沉淀和重组现象。
（二）基层：真石漆施工的基层应达到相应的装饰装修要求，并应处理好各种问题，如裂缝、麻面、起灰等。
（三）辅助材料：辅助材料包括底漆、假性杉、各种带状材料、金属饰面辅助材料等，应符合国家相关标准并有完整的检验报告。
二、施工工艺（一）基层处理：基层处理应按照相关要求进行，包括清理、挖补、刷底漆等工序。
（二）修整基层：在基层处理完毕后，需要对基层进行修整，确保表面平整无凹凸不平。
（三）涂刷底漆：底漆的选用应根据涂料厂家要求，刷涂底漆后可适当养护一段时间。
（四）漆层施工：真石漆漆层的施工应根据涂料厂家的要求，先确定涂刷顺序，然后按照施工规范进行涂刷。
（五）养护：真石漆施工完毕后，应进行适当的养护，以确保涂层的质量和效果。
三、施工要求（一）真石漆的施工应在适宜的温度和湿度条件下进行，不得在高温、低温或者高湿度等不适宜的条件下施工。
（二）真石漆的涂刷应按照涂料厂家的要求和施工技术规范进行，涂刷顺序和厚度应一致，不得出现漏刷、滴落等现象。
（三）真石漆不得与其他涂料混用，不得与其他物质接触，以免污染或者降低涂层的质量。
（四）真石漆施工时，需要避免坑洞、拌匀不均匀、垂直度不良等问题，以免影响装饰效果。
（五）真石漆施工完毕后，应及时进行养护，避免撞击、划伤和污染等问题。
四、质量验收真石漆施工完毕后，应进行质量验收，主要包括外观质量验收和性能指标验收。
（一）外观质量验收：外观质量验收主要包括纹理效果、色泽均匀度、光泽度、纹理清晰度等方面的检查。
（二）性能指标验收：性能指标验收主要包括附着力、耐候性、耐刮擦性等方面的检查。
（三）验收合格后，才能进行交付使用。
外墙真石漆工程施工规范(最新规范)
欢迎共阅外墙真石漆施工工艺一、真石漆概念真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。
经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。
二、（1下基础；（2（3骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。
彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。
具有很好的耐候性，耐酸碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。
普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。
用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感。
同时，也降低了生产成本。
骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。
如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。
所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。
粘结剂(基料)粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。
它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强ABC(4)也便面漆等.三、1、脚手架：脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。
采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。
脚手架在靠墙一侧，不设支点；2、空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力；3、喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工；4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强；5、无气喷枪：一套；6、橡胶管：氧气管，直径8mm；7、毛刷、滚筒、铲刀若干；厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。
最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h，作适当打磨修正，达到喷涂前对基底的要求；柔性耐水腻子，属于水泥基体系。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案一、外墙真石漆1、底漆施工（1）待腻子层平整度达到涂料施工要求并且干燥（表面含水率低于10%，PH 值小于10）后，首先涂刷一道E1010水性丙烯酸封闭底漆，施工时可适当加清水稀释，稀释比例小于20%。
切记不要超量稀释。
（2）底漆采用喷涂的方式进行施工，底漆只要求喷刷一道，但必须喷刷均匀，不能漏涂等现象出现。
因封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂装最基本的保证；（3）通常在20℃、R.H 68%下施工底漆需2-4小时干燥，它是随着温度的不同而干燥时间有所不同。
2、弹线、分格缝、粘纸胶带施工（1）根据设计图纸要求进行吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。
（2）严格按标示控制，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行。
（3）以分格缝、墙的阳角处或外墙立面线角等为分界线和施工缝，缝格必须平直、光滑、粗细一致等，用20mm宽的美纹纸胶带按所弹的线位粘贴好分格缝。
3、真石漆面漆施工施工前根据材料及设计要求做好交底，大面施工前应做好样板，经监理、甲方等有关人员认可后方可进行大面施工。
施工前，还应对施工段的门、窗、栏杆等进行防护，以免污染。
（1）喷涂料应一次性购足，若出现材料不足时，应避免一面墙采用两批材料进行喷涂。
（2）喷涂作业时，手握喷枪要稳，空气压力控制在0.4-0.8N/mm2之间选择确定。
涂料出口应与被喷涂面垂直，喷枪距被喷涂面距离为50-50mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。
喷枪运行速度适宜，且保持一致。
（3）喷枪移动范围直线喷涂70-80cm后，拐弯180°向下喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠看度控制在喷涂宽度的1/2-1/3，确保喷涂颗粒厚度均匀一致。
喷涂时要连续作业，到分界或阳角处再停歇。
外墙喷涂为二遍。
（4）喷涂门窗是应先喷门、窗附近，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后进行；局部喷涂不到位的地方应用油刷、排笔刷涂。
外墙真石漆施工方案
外墙真石漆施工方案一、施工前准备1.对外墙进行清洗，完全去除污垢和老漆层。
2.对外墙进行修补，填补裂缝和破损处，确保墙面平整。
3.防止漆膜剥落，加固墙面，修复破损的部分。
4.防水处理，检查外墙的防水效果，如果有必要，进行防水处理。
二、施工工艺1.基层处理：首先使用专业的清洗剂对外墙进行彻底清洗，确保墙面无尘和污垢。
然后根据墙面情况选择不同的处理方案，如果墙面有裂缝，需要使用专用填缝剂进行修补，确保墙面平整无破损。
如果墙面有结构搁置保护的需要，需要进行保护处理，保证漆膜的附着力。
2.打底涂料涂刷：使用专业的打底涂料，对墙面进行第一次涂刷，以增加墙面的粘合性和附着力。
按照涂刷剂的说明，正确混合涂刷涂料，在整个墙面上均匀涂刷一遍，确保墙面的底漆均匀。
3.真石漆色漆涂刷：根据设计要求和客户需求，选择合适的颜料，均匀搅拌。
然后按照涂刷剂的说明，混合涂刷涂料，并根据实际情况确定涂刷的次数。
一般情况下，涂刷真石漆需要涂刷两遍，确保墙面的颜色和效果。
4.防护涂料涂刷：涂刷完毕后，使用专业的防护涂料对墙面进行保护，增加真石漆的耐候性和抗污性。
涂刷防护涂料时，要均匀涂刷，并确保涂刷面上没有色差和漏涂。
5.清洗清理：完成施工后，对施工现场进行清洗和清理。
清除墙面上的漆渍和涂刷工具，保持墙面的整洁。
三、质量控制1.施工前，根据实际情况选择合适的施工方案，确保施工顺利进行。
2.在施工过程中，要使用专业的工具和材料，确保施工质量。
3.施工过程中，要保持墙面的整洁，及时清理工具和漆渍。
4.施工完毕后，要对墙面进行检查，确保墙面没有色差和漏涂。
5.施工完毕后，要做好施工记录，保存施工现场图片和验收记录，以备后期参考。
外墙真石漆施工方案(绝对详细)
外墙真石漆施工方案(绝对详细)1.3对于裂缝和缺损，应进行修补，确保基层平整光滑。
2.封闭底漆施工2.1封闭底漆应在基层处理后立即进行，确保基层的防水性和粘结力。
2.2喷涂封闭底漆时，应注意均匀喷涂，避免出现漏喷或重喷等情况。
3.真石漆施工3.1喷涂真石漆时，应注意骨料的均匀分布，确保装饰效果。
3.2喷涂时应注意喷涂厚度的控制，避免出现流淌或起泡现象。
4.灰缝处理4.1灰缝处理应在真石漆干燥后进行，确保灰缝与真石漆的颜色和质感一致。
4.2灰缝处理时应注意灰缝的宽度和深度，确保灰缝的美观和耐久性。
5.罩面漆施工5.1罩面漆应在真石漆干燥后进行，确保涂层的防水性和耐污染性。
5.2喷涂罩面漆时应注意均匀喷涂，避免出现漏喷或重喷等情况。
4.2其他留意事项1.施工现场应保持干燥，避免出现水分和灰尘等影响施工质量的因素。
2.施工人员应具备相应的技能和经验，避免出现操作不当的情况。
3.施工过程中应注意安全，遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
五、施工平安留意事项1.施工过程中应注意防火，避免出现火灾等意外事件。
2.施工现场应设置相应的安全警示标志，确保施工人员的平安。
3.施工人员应佩戴相应的平安防护用具，避免出现意外伤害。
六、操作制度1.施工前应进行现场勘查，制定施工方案。
2.施工过程中应严格按照施工流程进行操作，确保施工质量。
3.施工后应进行验收，确保施工质量符合相关标准。
1.3 对外表微小裂缝、砂眼、阳角碰坏等细小处进行全方位修复处理，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合坚固。
1.4 工序验收标准：外表无砂浆疙瘩和明显的凹凸局部。
2.找平采用腻子在抗裂层砂浆上进行批刮找平，腻子必须和抗裂砂浆相兼容，最好采用同一企业的产品，否则不同胀缩将导致真石漆出现大小不一的裂缝。
1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后一次用完。
2）施工后至少12小时内必须防止雨淋、炎热阳光照耀及霜冻。
外墙真石漆施工工艺
外墙真石漆施工工艺一、施工步骤及方法1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养15 天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。
2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。
3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2）。
4、底涂层施工a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。
b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。
c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6 小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷 2 涂量，一般5kg/m 。
a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。
第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。
b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。
7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48 小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
二、.施工技术措施：基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。
修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。
抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷；涂刷封底漆：为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。
封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷；喷仿石涂料：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。
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外墙真石漆施工规范
- 1 - 外墙真石漆施工规范一施工条件施工前应充分了解天气变化情况做好防护准备1气温应在5摄氏度以上 2下雨后不能施工且湿度不大于85 3施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施 4风速不大于3米/秒二施工机具空压机应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2、喷枪。
三、施工工艺真石漆涂料工艺流程为基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条--喷涂真石漆--辊涂罩面漆。
3.1基层验收真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收 1表面质量。
一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。
凡基层有空鼓的应用机具切去后修补如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。
2基层含水率。
基层含水率不应大于10。
一般情况下夏季基层干燥14天冬季干燥21天含水率即可达到要求。
基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。
3酸碱度。
PH值应小于10。
基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。
其测定方法可用清水将棉花浸湿然后按在待测基层上以吸收基层的碱分几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。
除以上几点之外基层还应无浮浆、灰尘、油污等。
3.2辊涂底涂底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。
选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致这样可以更加突出仿石特点。
施工时应用滚刷和毛刷上底涂滚刷时应先横滚后坚刷不得斜滚边角用毛刷涂齐底涂要均匀不得漏涂。
第二次滚涂应在第一次干燥后通常气温25摄氏度时间隔2小时随环境温湿度不同而变底涂理论耗漆量为11平方米/升。
3.3遮盖保护及打分格条在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好如需图案效果可先用铅笔在其面上描出图案再用分色纸沿图案贴好。
3.4喷涂真石漆真石漆可分两遍喷涂每道间隔最少2小时以上施工压力约为6-8公斤每平方米施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。
喷涂时温度为25摄 - 2 - 氏度湿底小于50时真石漆表干时间为2小时实干时间为24小时以上干透后真石漆厚度为3mm左右。
喷涂时枪口与墙面垂直略往上倾斜枪口与墙面距离300-350mm自左向右不停抖动喷枪画圆向右平等移动运动轨迹呈环状。
到边后紧接其下部再自右往左平等移动运动轨迹呈S型。
第一遍应快速薄喷一层真石漆可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时可以到较为平坦的涂层用量约3KG/M2。
第二遍时采用喷嘴口径为6-9并适当调大喷口与流口距离可以得到凹凸感较强的涂层用量约为5KG/M2。
3.5辊涂罩面漆在真石漆完全干燥后应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角以增加真石漆之美感。
墙面修整后用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。
滚筒要沾饱满但不流淌横向顺序滚涂均匀边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。
四、注意事项 4.1在罩面漆施工前一定要确认真石漆是否完全干透这往往是施工成败关键。
4.2视喷涂施工要求真石漆可用清水调节粘度应从少到多试加一定不能多加这步最好由有经验的人负责。
4.3在每次开始喷涂前应预先在试板上作试验喷涂视喷出状态进行调整在确认了色相喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。
4.4工程施工初期喷涂不熟练时应在后墙或不起眼地方试喷待熟练后再到正面喷涂。
4.5喷涂接头部最容易发生颜
色不均所以一块涂完后应尽早地涂下一块。
4.6为尽是减少色差应一次性订购所需材料。
4.7、成品保护 ?、在施工中将门窗及不施工部位遮挡保护。
?、严禁从下往上的施工顺序以免造成颜色污染。
?、拆架子或其它施工专业人员严禁碰损墙面严禁蹬踩.
五、施工规范 1、涂封闭底漆喷涂刷涂、滚涂均可用无气喷枪均匀薄喷一遍施工温度10?以上喷涂量0.2-0.3Kg/m2。
2、喷涂中层真石漆采用喷涂方法喷涂压力
在0.5-1.0mPa/cm2根据样板要求选择合适喷嘴施工温度在10?以上厚度1-2mm涂抹两道间隔两小时干燥24小时后打磨。
喷枪应垂直于待喷涂面施工距离约60厘米。
对于阴阳角施工过程中喷涂时特别注意不能一次喷厚采用薄喷多层法即表面干燥后重喷喷枪距离为80厘米运动速度快且不能垂直阴阳角喷只能采用散射即喷涂两个面上雾花的边缘扫入阴阳角。
喷涂量3-5 Kg/m2。
3、打磨采用400-600目砂纸轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角切忌用力过猛。
4、喷罩面漆采用喷涂刷涂、辊涂均可用无气喷枪均匀薄喷一遍施工温度不得低于10?完全干燥需要10天喷涂量0.2-0.3Kg/m2。