钢楼梯踏步工程施工组织设计方案
钢结构楼梯施工方案
钢结构楼梯施工方案钢结构楼梯施工方案一、前期准备工作1. 检查楼层结构是否有足够的承重能力，并根据设计要求确定楼梯的位置。
2. 制定楼梯施工方案和工程进度计划。
3. 购买或制作所需的钢材和配件，确保数量和质量满足施工要求。
二、测量和制图1. 根据设计图纸和现场实际情况，进行测量计算确定楼梯的尺寸和位置。
2. 制作楼梯的详细制图，包括平面图、剖面图和节点图，确保施工过程中的准确性和一致性。
三、钢结构制作1. 根据制图要求进行钢结构的切割、焊接、钻孔等工艺，制作楼梯的支撑结构和踏步。
2. 对焊接连接部分进行质量检查，确保焊接强度和质量符合要求。
3. 对制作好的钢结构进行表面处理，如防锈喷涂，以提高钢结构的耐候性。
四、楼梯安装1. 根据楼梯的尺寸和位置，在楼层上标出楼梯的位置和支撑点。
2. 将制作好的楼梯部件按照设计要求进行组装，确保结构稳固和安全。
3. 将楼梯的支撑结构固定在楼板上，并和楼梯互相连接，确保楼梯的稳定性。
五、验收和完工1. 根据设计和施工要求，检查楼梯的整体质量和施工工艺。
2. 完成楼梯的安装后，进行试验和调整，确保楼梯的使用功能正常。
3. 最后，对施工现场进行清理，恢复正常的使用环境。
六、安全措施1. 在施工现场设置警示标志和警戒线，防止他人误入作业区域。
2. 施工期间，工人应佩戴安全帽、防滑鞋和防护手套，严禁随意攀爬和跨越楼梯。
3. 钢结构的搬运和安装过程中，严格按照操作规程进行，保证施工安全。
4. 在楼梯安装完成后，进行安全检查和试验，确保楼梯符合使用要求。
以上是钢结构楼梯施工的方案，包括前期准备、测量和制图、钢结构制作、楼梯安装、验收和完工以及安全措施等工作。
在施工过程中，要注意施工质量和工期进度，并加强安全措施，确保楼梯的稳定和安全。
钢结构楼梯施工方案
钢结构楼梯施工方案钢结构楼梯施工方案一、项目概述本项目为某建造工程项目中的钢结构楼梯施工方案，旨在为工程施工提供详细、可操作的指导和规范。
二、施工前准备工作1. 确定楼梯施工位置和数量，并与设计师和业主进行确认。
2. 钢结构楼梯的尺寸和最大承重要求，根据设计图纸进行核对。
3. 准备相关材料，包括钢材、焊接材料、螺栓等，并进行验收。
4. 安排专业施工队伍，具备相关经验和资质的工人进行施工。
5. 制定安全施工计划，确保施工过程中的安全措施得以落实。
三、施工步骤1. 建立暂时支撑结构，确保施工过程中楼梯的稳定性。
2. 按照设计要求，将钢板切割成适当尺寸，并进行质量检验。
3. 进行焊接工作，将钢板焊接成楼梯的主体结构，严格控制焊接质量。
4. 安装楼梯扶手和踏步，确保其稳固并与主体结构密切连接。
5. 进行质量检验，确保楼梯的承重能力和安全性符合要求。
6. 进行防腐处理，根据环境和使用要求对楼梯进行涂装或者防锈处理。
7. 进行安全验收，确保施工过程中的安全控制措施得以有效执行。
四、施工注意事项1. 施工过程中严格按照设计要求和相关标准进行施工，不得擅自改动。
2. 焊接作业需由持有相关证书的焊工进行，并按需对焊缝进行无损检测。
3. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
4. 施工现场应设置安全警示标识，并配备必要的消防器材。
5. 在楼梯施工期间，严禁其他工作人员和非相关人员进入施工现场。
五、质量验收标准1. 楼梯的承重能力满足设计要求，不得浮现明显变形或者松动现象。
2. 楼梯的踏步、扶手等部件安装稳固，不得有松动或者断裂情况。
3. 楼梯表面的防腐涂层均匀坚固，不得浮现锈蚀、掉漆等现象。
4. 施工过程中的焊接缺陷、裂纹等不得超过相关标准的规定。
5. 楼梯的整体外观应整洁美观，符合设计要求。
文档扩展：1、本文档所涉及附件如下：- 钢结构楼梯设计图纸- 验收记录表- 施工安全计划书- 相关材料验收合格证明2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 钢结构：指通过钢材构成的建造结构，具有承重能力和稳定性。
钢梯施工组织设计.
.（一）、施工准备1、预埋件精准度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点办理。
2、一定采纳合理的安装次序，以消除安装累积偏差，保证垂直度。
3、钢构造安装过程，一定采纳吻合实质的安全举措，保证人身安全。
4、钢梯所用钢材均采纳Q235B钢，预埋件与钢梁焊缝为8 ㎜。
焊缝质量等级为三级。
踏步板采纳菱型或扁豆型花纹钢板。
5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，反面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为 5 ㎜。
（二）、主要施工方法及制作工艺加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装置→焊接→油漆、编号→成品查验→运输→放线→安装1、下料（1）、下料前，应付钢材表面质量进行查验，合格后，方可投料使用，下料前一定看清、看懂图纸。
严格按图施工，确立图纸几何尺寸，预留气割消耗量及焊接缩短量。
（2）、钢梁下料时采纳气焊切割方法。
（3）、钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时必定要双面打坡口，双面焊接。
2、折边依照图纸、附表，依据不一样楼层需求，采纳折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。
3、除锈钢构造制作前应进行抛丸除锈，除锈等级要求达到Sa2.5 级；表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物印迹仅显示条纹状的稍微色斑或点状。
并应知足《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定。
（1）、表面办理钢材及钢构件的表面办理应严格按设计规定的除锈方法进行，并达到规定的除锈Sa2.5 级。
加工的构件和制品应经查收合格后方可进行办理。
钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、尘埃、油污、酸、碱、盐等污染物均应消除洁净。
（2）、抛丸除锈的施工重点钢构件经过抛丸除锈机，保证出口压力 5kg/ ㎝ 2，喷头距管件表面距离为0.5 ～米，并保持一致的喷涂挪动速度平均发射。
按图纸要求达到 Sa2.5 除锈标准。
钢材经过表面办理后，达成涂装底漆，按要求做好隐蔽记录。
防腐油漆应与稀释剂配制而成，其配制比率应严格依照说明书进行配制，油漆要涂刷平均，不得有流坠、起皮现象，直抵达到设计要求的厚度为止。
钢楼梯施工 方案
一、工程概况1.1基本情况本工程为室外坡道及钢楼梯踏步工程，含楼梯基础砌筑及混凝土浇筑工程、钢楼梯扶手工程、钢结构工程。
1.2施工现场难点本工程莱茵花语北侧临近围墙边，施工场地窄小，材料运输受时间的限制。
我们考虑将大部分构件放在加工场预制，以减少汽车运输的频率和施工现场的压力。
二、施工部署2.1工程质量目标：室外坡道及钢楼梯踏步工程验收一次合格率100%。
2.2现场文明安全管理目标：施工期间杜绝一切重大安全事故，认真做好施工区域内的安全保证工作。
2.3施工组织管理机构：为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有责任心的管理人员，按照管理层和作业层分开设置，统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合，协调与甲方、设计等各方关系，实现质量目标。
2.4劳动力配备计划：根据本工程的特点，分为加工场和施工现场两部分，全部劳动力由生产技术负责人统一调配。
2.5施工中执行的规范、规定钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）三、施工准备3.1技术准备3.1.1图纸、图集、规范、规程等。
3.1.2人员准备：我公司已成立莱茵花语室外坡道及钢楼梯踏步工程项目经理部，各操作人员持证上岗。
3.1.3组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。
3.2生产准备3.2.1与甲方现场代表协调，解决好现场用电、用水等问题。
3.2.2准备一切施工用机具、工具。
四、主要施工方案及技术措施(一)施工工序工程地位放线→砖基础砌筑（混凝土底板）→地梁钢筋绑扎→地梁支模→地梁混凝土浇筑→地梁砼养护→钢结构梁柱及钢楼梯安装→花纹钢板铺设→钢楼梯扶手栏杆安装→验收1、工程定位放线依据甲方提供的坐标点和水准点进行定位，根据建筑物的平面形状建立现场控制网，对水准点浇筑混凝土桩，永久性保存。
钢楼梯施工方案
钢楼梯施工方案钢楼梯施工方案钢楼梯作为一种重要的建筑结构，具有耐久性、美观性和实用性等优点，广泛应用于各类建筑中。
下面将为大家介绍一种常见的钢楼梯施工方案。
1. 施工准备（1）确定施工计划和工艺流程，明确施工进度和任务分工；（2）搭建施工场地，清理场地杂物，确保施工现场整洁；（3）检查土建基础是否达到施工要求，如有问题及时处理；（4）检查钢材质量，符合要求后进行组装和预制。
2. 楼梯踏步及扶手安装（1）首先根据设计图纸和标高确定楼梯的准确位置；（2）根据标高设置楼梯支座，保证楼梯的水平和垂直；（3）根据设计要求，安装楼梯踏步板和踏步槽板，采用电焊进行固定；（4）根据设计要求，安装楼梯扶手，采用焊接或螺栓固定。
3. 钢构件安装（1）将预制好的钢构件按照标高和位置要求进行安装，采用焊接或螺栓连接；（2）安装钢梁、横梁、立柱等主要构件，注意安全和准确度；（3）按照设计要求安装楼梯踏步板和踏步槽板，保证楼梯的结构牢固；（4）安装楼梯扶手，保证其高度和位置符合规范要求；（5）进行钢构件的调整和修整，确保安装质量。
4. 安全检查与验收（1）检查安装过程中的焊接质量和焊缝的合格率；（2）检查楼梯结构的动力性和稳定性，确保承重能力符合要求；（3）进行楼梯踏步板和扶手的负荷试验，确保其安全可靠；（4）对楼梯整体进行测量和检查，保证其尺寸和水平度达到要求；（5）进行安全检查和试运行，确保楼梯的使用安全和舒适。
以上就是一种常见的钢楼梯施工方案，施工过程需要严格按照设计要求、技术标准和安全规范进行操作，确保施工质量和安全性。
同时，还应加强施工现场的管理和监督，做好安全防护工作，确保施工过程中的安全。
钢楼梯施工方案
一、工程概况1。
1基本情况本工程为室外坡道及钢楼梯踏步工程，含楼梯基础砌筑及混凝土浇筑工程、钢楼梯扶手工程、钢结构工程。
1。
2施工现场难点本工程莱茵花语北侧临近围墙边,施工场地窄小，材料运输受时间的限制.我们考虑将大部分构件放在加工场预制，以减少汽车运输的频率和施工现场的压力。
二、施工部署2.1工程质量目标：室外坡道及钢楼梯踏步工程验收一次合格率100%.2.2现场文明安全管理目标：施工期间杜绝一切重大安全事故，认真做好施工区域内的安全保证工作.2.3施工组织管理机构：为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有责任心的管理人员,按照管理层和作业层分开设置，统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合,协调与甲方、设计等各方关系，实现质量目标.2.4劳动力配备计划：根据本工程的特点，分为加工场和施工现场两部分,全部劳动力由生产技术负责人统一调配。
2.5施工中执行的规范、规定钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001建筑钢结构焊接规程 JGJ81—91建筑安装工程质量评定统一标准GB50300—2001建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）三、施工准备3.1技术准备3。
1.1图纸、图集、规范、规程等。
3。
1.2人员准备:我公司已成立莱茵花语室外坡道及钢楼梯踏步工程项目经理部，各操作人员持证上岗.3。
1.3组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。
3。
2生产准备3。
2。
1与甲方现场代表协调，解决好现场用电、用水等问题.3.2。
2准备一切施工用机具、工具。
四、主要施工方案及技术措施(一）施工工序工程地位放线→砖基础砌筑（混凝土底板）→地梁钢筋绑扎→地梁支模→地梁混凝土浇筑→地梁砼养护→钢结构梁柱及钢楼梯安装→花纹钢板铺设→钢楼梯扶手栏杆安装→验收1、工程定位放线依据甲方提供的坐标点和水准点进行定位，根据建筑物的平面形状建立现场控制网,对水准点浇筑混凝土桩，永久性保存。
钢楼梯施工方案
优先选择节能型设备，如节能灯具、节能施工机械等，以提高
能源利用效率。
节能宣传与培训
03
加强节能宣传和培训工作，提高施工现场人员的节能意识和技
能水平。
06
CATALOGUE
后期维护
日常保养
清洁
定期使用干燥的抹布擦拭 楼梯，保持表面干净无尘。
润滑
使用专用的楼梯润滑剂， 定期对楼梯的关节和活动 部位进行润滑，确保楼梯 运行顺畅。
材料准备
钢材选择
根据设计要求，选择合适的钢材型号 和规格，确保其具有足够的承载力和 耐久性。
其他材料
准备所需的连接件、焊条、油漆等辅 助材料，确保其质量符合要求。
工具准备
焊接设备
准备合适的焊接设备，如焊机、焊枪、焊条等，确保焊接质量。
其他工具
准备所需的切割工具、打磨工具、搬运工具等，确保施工顺 利进行。
定期进行安全检查， 及时发现和消除安全 隐患。
施工过程中，应遵守 国家和地方的安全生 产法规，确保施工安 全。
安全防护设备
01
工人应佩戴安全帽、安全带等基本防护设备。
02
根据施工需要，应使用脚手架、安全网等防护设施。
03
在易发事故区域设置警示标志和防护栏杆。
应急处理措施
01 制定应急预案，明确应急组织、通讯联络和救援 流程。
02
CATALOGUE
施工步骤
基础制作
测量定位
根据设计图纸，确定楼梯的位置和尺 寸，并进行精确测量定位。
制作混凝土基础
根据测量定位结果，浇筑楼梯基础的 混凝土，确保基础坚固平整。
钢构件加工
钢材选择
根据设计要求选择合适的钢材，确保其质量、强度和稳定性。
钢楼梯施工方案
钢楼梯施工方案本工程位于室外坡道及钢楼梯踏步工程，包括楼梯基础砌筑、混凝土浇筑工程、钢楼梯扶手工程和钢结构工程。
但施工场地窄小，材料运输受时间限制，位于北侧临近围墙边，存在一定难度。
为解决施工难点，我们考虑将大部分构件放置在场地外进行加工和组装，减少现场施工时间和空间压力。
同时，加强材料运输的协调和管理，确保施工进度和质量。
本文介绍了钢楼梯施工方案的具体步骤和要求。
首先，配合比拌制砂浆，并搅拌均匀，注意拌好的砂浆应在规定时间内用完，严禁使用过夜砂浆。
接着，进行地梁及底板的绑扎、支模、浇筑，要按照图纸要求选用钢筋型号及规格，浇筑混凝土时按照实验室出具的混凝土配合比进行搅拌浇制，拆模后的混凝土采用塑料薄膜缠绕四周的方式养护，养护时间应达到规范要求。
然后进行钢结构梁柱及钢楼梯安装，要注意材料的质量检查和基本要求，钢构件表面刷防腐漆两遍，连接材料应与主材相匹配，并符合设计要求和具有质量证明书。
接下来是钢结构的制作和安装，应符合相关规范要求，有关焊接要求应选择合理的焊接顺序，减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形，梁、柱焊接焊缝位置和焊缝高度为5mm且一律满焊。
最后是花纹钢板铺设和钢楼梯扶手栏杆安装，楼梯踏步及坡道花纹钢板的规格尺寸应按照图纸进行加工制作，坡道花纹钢板的尺寸应按照实际弧形来进行切割制作，在焊接前处理焊接处得杂物，焊接完成后清理残渣。
15、立焊的操作工艺过程与平焊相同，但需要注意以下问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%-15%。
采用短弧焊接，弧长一般为2-3mm。
焊条角度根据焊件厚度确定。
如果两个焊件的厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45度；如果两个焊件厚度不等，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。
焊条应与垂直面形成60-80度的角度，使电弧略向上，吹向溶池中心。
16、横焊的操作与平焊基本相同，但焊接电流比同条件下的平焊电流小10%-15%，电弧长2-4mm。
焊条的角度应向下倾斜，为70-80度，防止铁水下坠。
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目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、施工准备 (3)
四、施工工艺 (4)
五、质量保证措施 (6)
六、安全保证措施 (7)
一、编制依据
1.1《建筑装饰装修施工质量验收规》 GB50210-2001
1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.3《市建筑工程施工安全操作规程》（GBJ01-62-2002）
1.4《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）JGJ33-2001
1.5《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ/T 01-26-2003
1.6《钢结工程施工质量验收规》（GB50205-2001）
1.7《建筑构造通用图集》 88J1-1
1.8《建筑施工手册》第四版
1.9密码4-1#办公楼2单元精装修工程设计图纸
1.10密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工组织设计及设计变更
二、工程概况
现场钢结构平台已施工完毕，深化图纸已经确认。
采用30*50*3角钢，立柱采用50*50*3方钢。
三、施工准备
1.施工机具准备
交流电焊机、直流电焊机、台钻、卡环、钢丝绳、倒链
2.技术准备工作及基本要求
2.1收集有关的图纸及规，施工前应做好技术交底，对工程的质量要求详细交底，严格按技术要求施工。
2.2钢结构须固定在原建筑结构物的部分，应经专业核算后，并经原建筑设计单位认可后，方可施工。
2.3焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。
2.4钢支座与其他金属结合时，应设置4㎜厚PVC绝缘垫片或氟树脂绝缘垫片，以防止电化学腐蚀。
2.5焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净，焊条应进行烘干处理。
2.6进行氟碳防腐时，其氟碳树脂含量不应低于75％，涂层厚度，沿海严重酸雨地区氟碳涂层厚度不低于40 μm。
四、施工工艺
放样→号料→平直→焊接→成品矫正→防腐→运输→吊装
1.材料的质量检查和基本要求
1.1要按要求进行备料，在检查验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。
1.2钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书。
1.3连接材料（包括焊条）、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。
1.4隐蔽部位钢结构用角钢、方管，应表面应涂富锌底漆两遍处理。
2.加工制作前，要先号料，号料时须注意以下几点：
2.1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料
2.2应有利于切割和保证零件质量
2.3当工艺有规定时，应按规定的方向取料。
号料允许偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。
3.根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接
焊接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢
柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大拼装。
对口错边t/10且不大于3.0mm，间隙±1.0mm，搭接长度±5.0mm 缝隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。
4.钢梯的外形尺寸允许偏差
长度和宽度±5.0mm
两对角线差 6.0mm
表平面度（1mm围） 6.0mm
梯梁长度±5.0mm
钢梯宽度±5.0mm
钢梯安装孔距离±3.0mm
5.构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤
凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得1/2，对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。
6.砂轮打磨
用手提式电动砂轮进行打磨，打磨围不应小于螺栓孔径的4
倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。
砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨
出明显的凹痕，处理好的磨擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等，不得涂油漆，在运输过程中防止摩擦面损伤。
7.在涂层之前进行防锈处理，刷漆进行防腐处理，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装，涂装完毕后，应在构件上标注构件得原编号，标明重量、重心位置和定位标记。
8.成品验收后，成品堆放应防止失散和变形。
8.1堆放场地平整干燥，有足够的垫木、垫块，使成品得于放平、放稳。
8.2侧向刚度较大时可水平堆放，当有多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。
8.3类堆放在同一区域，以便运输。
9.楼梯的外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行，为此吊装前应根据《钢结工程施工质量验收规》（GB50205-2001）中有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，有超出规定的偏差，在吊装前设法消除。
10.现场吊装应根据预检数据采取相应措施，以保证吊装顺利进行。
五、质量保证措施
1.首先成立以项目经理为领导，技术负责人、施工对组成的质量保证体系，明确职责，责任到人，严格控制施工质量。
2.认真阅读分析相关的资料，发现问题要及时解决，并有正确的核定书，对施工中发现的由于设计和制造原因造成的变更，应立即停工并通知项目部有关部门待签证后方可施工。
3.进行详细的质量交底，认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计意图贯彻到每一人。
六、安全保证措施
1.所有施工人员应经培训合格后持证上岗，特殊工种人员应有特殊工种
操作证。
2.电气设备工具使用应符合电气设备安全操作规程，接线应由电气专业
人员进行，所有电气设备均应接地良好，一次线、二次线应摆放整齐规，符合要求，不得乱拉乱放。
3.设备、材料应码放整齐，施工现场应边施工边清理，保持施工现场文
明施工，保护环境。
4.所有起重作业应由起重专业人员现场指挥，安全员现场监护，起吊器
具安全系数应足够大，符合规定。
5.每天班前应指出当天的施工任务、周围环境和主要危险点源，提高施
工人员的安全素质。
6.危险点源
6.1物体打击高空操作人员携带的工具、焊条等无随身佩带的工具袋，在高空传递物体时不系安全绳。
6. 2 高处坠落地面和高空作业人员不戴安全帽。
吊装工作区域无明显的标志。
运输、吊装构件时站人或放置材料、工具等。
6. 3 防措施：
6.3.1 割炬使用要正确：严禁使用氧气吹扫、取暖。
氧气瓶、乙炔瓶间距不少于5m , 距明火距离不少于10m，乙炔瓶不能倒地放置。
6.3.2 氧气皮带、乙炔皮带与电焊、电源线不能缠绕在一起。
6.3.3 凡是进入高空作业的所有工作人员必须衣着灵便，安全帽正确
佩带，穿防滑鞋，安全带的正确使用方法是高挂地用，系在高于腰部的牢固构件上。
6.3.4脚手架搭设规统一，严禁在钢结构上随意施焊。
7、未经安全技术交底的施工人员严禁进入施工现场。