钢结构安全检查表
钢结构安装安全监理检查表
钢结构安装安全监理检查表1. 工程基本信息- 工程名称：- 工程地点：- 施工单位：- 监理单位：- 设计单位：2. 安全管理2.1 安全计划- 是否制定了钢结构安装安全计划？- 安全计划是否符合相关法规要求？- 安全计划是否经过审核和批准？- 安全计划是否与施工方和监理方共享？2.2 安全培训- 是否对参与安装工作人员进行了安全培训？- 安全培训内容是否包括钢结构安装操作规程、安全操作要求等？- 是否有相应的安全培训记录？2.3 安全文明施工- 施工现场是否符合相关安全标识要求？- 施工现场是否设置了安全警示标志？- 施工现场是否保持整洁？3. 施工方案- 施工方案是否合理？- 施工方案是否符合设计要求？- 施工方案是否经过专家评审？4. 材料及设备4.1 材料验收- 钢结构材料是否按照规定进行了验收？- 材料的质量是否合格？- 材料的型号、规格是否符合设计要求？4.2 设备检查- 施工所使用的起重机械是否符合安全要求？- 设备是否进行了定期检查和维护？- 设备的使用人员是否持有相关资质证书？5. 施工过程监管5.1 施工现场管理- 施工现场是否进行了合理划分和隔离？- 施工现场是否具备应急救援设施？- 施工现场是否有专人进行监管和指导？5.2 钢结构安装质量- 钢结构的安装是否符合设计要求？- 安装质量是否得到监理单位的确认？6. 安全记录和报告- 是否有钢结构安装的安全检查记录和报告？- 是否对存在的问题及时整改并记录？- 监理单位是否提供了安全监督意见？7. 安全问题整改- 是否存在安全问题？- 安全问题是否得到及时整改？以上是[工程名称]钢结构安装安全监理检查表的内容，相关检查结果将作为安装验收的参考依据。
请施工单位、监理单位和设计单位按照检查表的要求进行检查，并在完成后填写相关信息和意见。
如有问题，请随时咨询。
施工现场装配式轻钢结构活动板房安全检查表
施工现场装配式轻钢结构活动板房安全检查表装配式轻钢结构活动板房是现在常用的一种建筑形式，它具有施工快，拆装方便，造价低等优点。
然而，在使用过程中也存在安全隐患，为此，进行安全检查十分必要。
下面是施工现场装配式轻钢结构活动板房安全检查表（）：一、基础安全检查1. 钢结构上是否有腐蚀、变形和裂缝现象？2. 基础是否牢固，是否因地面沉降引起移位？3. 框架中是否有脚手架搭设？4. 框架高度是否符合要求？5. 钢结构表面是否处理到位？二、设备安全检查1. 接地线是否良好？2. 照明设置是否充分？3. 电线是否正确铺设？4. 抗震支撑是否牢固？5. 灭火器是否到位？三、人员安全检查1. 工人是否佩戴安全帽？2. 工人是否穿戴完整的劳动防护用品？3. 现场是否有专人负责安全管理？4. 是否存在安全隐患，是否及时整改？5. 是否有消防通道或逃生通道？四、现场焊接安全检查1. 焊接工人是否有上岗证？2. 焊接设备是否符合国家安全标准？3. 焊接操作是否严格按照操作规程？4. 焊接技术是否合理，是否存在漏气、漏水等现象？5. 焊接现场是否有专人监督，是否存在安全隐患？五、临时用电安全检查1. 临时用电是否符合规定？2. 电线是否正确铺设？3. 是否设置漏电保护器？4. 电线是否处于安全位置，是否有交叉？5. 是否有专人负责现场用电安全管理？六、门窗安全检查1. 建筑门窗是否具有防盗功能？2. 门窗是否固定牢固，是否存在脱落现象？3. 门窗是否能够自由开闭，是否有卡滞现象？4. 门窗玻璃是否完好，是否有明显损坏？5. 门窗周边是否有防止扒窃的措施？七、地面安全检查1. 建筑地面是否平整，是否存在凸起、沉陷等现象？2. 地面是否有脏物，是否存在滑倒、绊倒等危险？3. 是否设置封底或者护角，避免工人受伤？4. 地面是否提供足够的摩擦力，防止滑倒或者跌倒？5. 地面是否进行防水、防霉等处理？以上为施工现场装配式轻钢结构活动板房安全检查表，通过对这些方面的检查，可以保障建筑使用过程中的安全和稳定。
钢结构安装现场检查表
检查人员：日期：
项目名称
项目经理
技术负责人
检查项目
检查内容
评价结论
施工方案
□有重大方案未上报
□有超过一定规模的危险性较大的分部分项工程未编制重大方案
□有超过一定规模的危险性较大的分部分项工程未组织专家论证
检查项目
检查内容
权重
实得分
实施准备
方案实施前交底记录 (技术负责人、班组等人员签字)
4
钢结构主要进场材料验收记录 (钢材 (构件) 、焊接材料、连接用紧固标准件、涂装材料、压型钢板的质量合格证明文件与检验报告)
4
焊接
焊接材料与母材的匹配应满足设计文件及规范要求
6
焊工应有合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊；首次采用的材料、工艺应有焊接工艺评定报告
6
焊缝表面应无裂纹、焊瘤等缺陷，焊缝外观质量应满足规范要求
6
对接与角对接组合焊缝焊脚尺寸应满足规范要求
6
紧固件连接
高强度螺栓连接摩擦面表面无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等缺陷
6
高强度大六角头螺栓及扭剪型高强度螺栓应进行终拧扭矩检查；高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为 2~3 扣
6
高强度螺栓安装时用的安装螺栓应不少于安装孔总数的 1/3 且不少于2个；安装时应能自由穿入螺栓孔，不得采用气割扩孔
6
预拼装
预拼装场地应平整、坚实；重型要求
5
安装
钢结构吊装作业工艺应满足规范及吊装方案要求
6
吊装用钢丝绳、 吊装带、卸扣、 吊钩等吊具应在许可荷载范围内；吊装用吊装耳板及吊装孔规格及位置应满足深化设计要求
6
钢结构安装、高空作业专项检查表
高空作业、钢结构安装专项检查表
1、依据相关国标和承包商安全指南编制本检查表
2、本检查表满分为100分
3、评分采用扣减分值的方法，扣减分值总和不得超过该检查项目的应得分值需要整改的问题：
加药间生命线检查合格高空作业JSA交底，以及相关许屋面施工区域下方已张挂
可证已签发并落实防坠网，并经验收合格
施工人员进行高空作业未钩挂安全整改后照片
带，已当场责成其整改
综合车间生命线直径不足12MM，整改后照片
且卡扣数量不足，违反规范要求
检查时间整改责任人整改跟踪人整改完成时间
2015/12/1 黄振黄继钦2015/12/4。
钢结构施工安全检查表
模 板
落地 式外 脚手 架
表5 是否有探头板 脚手板与防护栏杆 脚手架外侧是否设置密目网、网间是否严密 施工层是否设1.2m高防护栏杆和挡脚板 每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距是否超过规定要求 杆件间距与剪刀撑 是否按规定设置剪刀撑 剪刀撑是否沿架高度连续设置或角度是否符合要求 脚手架搭设前是否有交底 交底与验收 脚手架搭设完毕是否办理验收手续 是否有量化验收内容 立杆与大横杆交点处是否设置小横杆 小横杆设置 小横杆是否只固定一端、单排架子小横杆插入墙内是否小于24cm 立杆、大横杆搭接长度小于1.5m 杆件搭接 钢管立杆是否有采用搭接的 施工层以下每隔10m是否用平网或其他措施封闭 架体内封闭 施工层脚手架内立杆与建筑物之间是否进行封闭 木杆直径、材质是否合要求 脚手架材质 钢管是否有弯曲、锈蚀严重的情况 架体是否设上下通道 通道 通道设置是否符合要求 卸料平台是否经设计计算 卸料平台搭设是否符合设计要求 卸料平台 卸料平台支撑系统是否与脚手架连结 卸料平台是否有限定荷载标牌 现场工人是否全部戴安全帽 安全帽 安全帽是否符合标准 是否按规定佩戴安全帽 在建工程外侧是否用密目安全网封闭 安全网 安全网规格、材质是否符合要求 安全网是否取得建筑安全监督管理部门准用证 现场高处作业工人是否系安全带 安全带 安全带系挂是否符合要求 安全带是否符合标准 是否有防护措施 预留洞口、坑井防 防护措施是否符合要求或是否严密 护 防护设施是否形成定型化、工具化 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
安 全 管 理
文 明 施 工
表3 宿舍周围环境是否卫生、安全 是否有消防措施、制度或是否有灭火器材 灭火器材配置是否合理 现场防火 是否有消防水源(高层建筑)或是否能满足消防要求 是否有动火审批手续和动火监护 大门口处挂五牌一图重大危险源控制牌内容是否全 标牌是否规范、是否整齐 施工现场标牌 是否有宜传栏、读报栏、黑板报 是否有安全标语 基础施工是否有支护方案 施工方案是否有针对性、是否能指导施工 施工方案 基坑深度超过5m是否有专项支护设计、是否有专家论证 支护设计及方案是否经上级审批 深度超过2m基坑施工是否有临边防护措施 临边防护 临边及其它防护是否符合要求 坑槽开挖设置安全边坡是否符合安全要求 坑壁支护 特殊支护作法是否符合设计方案 支护设施已产生局部变形又是否采取措施调整 基坑施工是否设置有效排水措施 排水措施 深基础施工降水-是否有防止临近建筑危险沉降措施 积土、料具堆放距槽边距离是否小于设计规定 坑边荷载 机械设备施工与槽边距离是否符合要求-是否有措施 人员上下是否有专用通道 上下通道 设置通道是否符合要求 施工机械进场是否经验收 挖土机作业时-是否有人员进入挖土机作业半径内 土方开挖 挖土机作业位置是否稳定、安全 司机是否有证作业 是否按规定程序挖土 是否按规定进行基坑支护变形监测 基坑支护变形监测 是否按规定对毗邻建筑物、重要管线和道路进行沉降观测 基坑内作业人员是否有安全立足点 垂直作业上下是否有隔离防护措施 作业环境 是否设置足够照明设施 现场住宿 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
08钢结构安装工程施工过程检查表
备注
钢结构安装工程施工过程检查表
工程项目
钢结构安装工程
检查时间： 年 月 日
序号
检查分类及内容
现场执行情况
备注
6 监控及监测检查
6.1 按方案落实的监控、监测要求，需第三方监测的工程是否完成监测方案审批
6.2 钢结构原位安装是否按照方案落实监测设备、布点要求，是否采集初始数据
6.3 检测监控、监测数据是否符合设计恒载和可变荷载的变化要求 验收检查意见：
验收记录资料检查
现场执行情况
备注
4.1 高强度螺栓施工质量检查记录表
4.2 柱脚及网架支座检查记录表
4.3 主要构件变形检查记录表
4.4 主要结构尺寸检查记录表
4.5 隐蔽工程检查验收记录表
4.6 钢结构工程观感质量检查记录
4.7 钢结构（钢结构焊接）分项工程质量验收记录表
4.8 钢结构（焊钉焊接）分项工程质量验收记录表
4.9 钢结构（普通紧固件连接）分项工程质量验收记录表
4.10 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程质量验收记录表
4.11 钢结构（零件及部件加工）分项工程质量验收记录表
4.12 钢结构（构件组装）分项工程质量验收记录表
4.13 钢结构组装分项工程有关允许偏差检查记录表
钢结构安装工程施工过程检查表
工程项目
项目技术 负责人：
技术主 管：
专职安全 员：
现场副经理： 监理工程师：
4.25 钢结构（压型金属板）安装分项工程有关允许偏差验收记录表
4.26 钢结构（防腐涂料涂装）分项工程质量验收记录表
4.27 钢结构（防火涂料涂装）分项工程质量验收记录表
4.28 钢结构（制作安装焊接）工程质量验收记录表
结构长城杯混凝土、装配式、钢结构工程现场检查表、施工质量的评价表、综合评价表
附录A结构长城杯混凝土结构工程现场检查表表A.0.1混凝土工程施工项目管理现场检查表意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）附录B结构长城杯装配式结构工程现场检查表表B.0.1装配式工程施工项目管理现场检查表意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）表B.0.3装配式工程绿色施工现场检查表意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）表B.0.9装配式工程构件安装质量现场检查表意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）表B.O.IO装配式工程现浇节点质量现场检查表意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）附录C结构长城杯钢结构工程现场检查表表C.0.1钢结构工程施工项目管理现场检查表意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）表C.0.3钢结构工程绿色施工现场检查表意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）表C.0.4-7钢结构工程资料C7（过程验收）现场检查表意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）表C.0.5钢结构工程原材料质量现场检查表意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）表C.0.6钢结构工程构件制作质量现场检查表意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）表C.0.7钢结构工程安装质量现场检查表意见与建议：（存在主要问题及改正方向、第一次检查存在问题的整改情况）注1工程开工以来，是否发生重大安全事故及隐患，如何处理？2工程开工以来，是否发生重大质量事故及隐患，如何处理？3工程开工以来，是否受到过市住建委及以上管理部门的通报批评、处罚，是否出现过社会反响很大的问题，如何处理？4工程开工以来，施工物资、施工试验（主要钢筋、防水材料、混凝土试块、钢筋连接等）有无不合格，不合格的材料、试块等如何处理？5对专家所提的问题整改的效果如何？6对施工单位的综合评价（满意程度）。
炼钢企业安全检查表
炼钢安全标准化检查表炼钢安全标准化检查表编制依据1.《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-19942.《钢铁企业总图运输设计规范》GB50603-20103.《工业企业总平面设计规范》GB50187-19934.《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-19855.《炼钢安全规程》AQ 2001-20046.《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)7.国家安全监管总局关于印发冶金企业安全标准化考评办法（试行）及安全管理炼铁炼钢考评标准的通知《安监总管-[2008]23号》8.《炼钢工艺设计规范》GB50439-20089.《连铸工程设计规定》YB9059-199210.《固定式钢梯及平台安全要求（第1部分：钢直梯）》GB4053.1-200911.《固定式钢梯及平台安全要求（第2部分：钢斜梯）》GB4053.2-200912.《固定式钢梯及平台安全要求（第3部分：工业防护栏杆及钢平台）》GB4053.3-200913.《建筑照明设计标准》GB50034－200414.《起重机械安全规程》GB6067-199815.《带式输送机安全规范》GB14784—9316. 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231—200317.《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-200818. 《氧气站设计规范》GB 50030-9119.《空气压缩站设计规范》GB50029-200320. 《工业金属管道施工规范》GB50235—201021. 《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2—200222《安全色》GB2893-200823《供配电系统设计规范》GB50052-200924《建筑设计防火规范》GB50016-200625《生产过程安全卫生要求总则》GB/T 12801-2008 26《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-200727《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414-200728《放射卫生防护基本标准》GB4792-198429 《工业企业设计卫生标准》GBZ--2010炼钢安全标准化检查表检查时间：从年月日到年月日检查人员：组长：组员：。
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5.吊车的力矩限制器，超高、变幅必须齐全有效。
6.起重司机持证上岗，钢丝绳和滑轮匹配。
7.锁扣、钢丝绳经过被吊物棱角处必须加衬垫。
8.吊运较大构件时必须放牵引绳。
9.吊运构件（尤其模板）起否可靠。
11.高空作业前检查安全带是否缺少保险扣，带边是否有磨损变形现象，捻线是否发生裂断和损坏，扣环是否扣牢扣好，严禁擅自接长使用，必须高挂低用。
12.作业前检查安全帽上是否有裂纹、碰伤痕迹、凹凸不平，磨损内套是否有破损，下颚带是否扎紧系好。
13.爬梯结构构造要牢固可靠，是否达到荷载要求。
14.吊带不得有打结、扭曲，如悬吊物有尖利边角的话必须使用保护套保护吊带。不允许用吊带拖拽物品，禁止使用破损吊带。
15．高处作业时必须穿防滑鞋。
综合评价：
检查人： 检查日期：
钢结构安全检查表
检查内容
1.起吊前检查吊篮的主要承重部位和吊环有无开焊，知道其最大承重量。吊篮吊零散材料时，必须摆放整齐，确保吊起时无落物伤人。
2.吊车旋转半径内（尤其起重物下），严禁有走动人员或撞击易爆的物品。
3.检查钢丝绳编结长度、有无断丝，是否满足承重要求，保证钢丝绳夹的数量，卡法正确。卡环、钢丝绳夹确保无变形或损坏。