钢结构工程质量检查表

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钢结构安全检查表

钢结构安全检查表

钢结构安全检查表钢结构的安全检查十分重要,以下是钢结构安全检查表的内容:1.在起吊前,必须检查吊篮的主要承重部位和吊环是否有开焊,并了解其最大承重量。

此外,吊篮中的材料必须摆放整齐,以确保吊起时不会有落物伤人的情况发生。

2.在吊车旋转半径内,尤其是起重物下方,严禁有人员走动或撞击易爆物品。

3.检查钢丝绳的编结长度,是否有断丝,并确保其满足承重要求。

此外,钢丝绳夹的数量和卡法也必须正确,并且卡环和钢丝绳夹必须保证没有变形或损坏。

4.吊车的吊钩必须配备保险装置。

5.吊车的力矩限制器必须齐全有效,尤其是超高和变幅。

6.起重司机必须持证上岗,并确保钢丝绳和滑轮匹配。

7.在锁扣和钢丝绳经过被吊物棱角处时,必须加衬垫。

8.在吊运较大的构件时,必须放置牵引绳。

9.在吊运构件(尤其是模板)之前,必须将其清理干净,并严禁在吊装过程中发生落物伤人的情况。

10.在吊装构件之前,必须检查吊点焊接是否可靠。

11.在进行高空作业之前,必须检查安全带是否缺少保险扣,带边是否有磨损变形现象,捻线是否发生裂断和损坏,扣环是否扣牢扣好,并严禁擅自接长使用。

此外,必须高挂低用。

12.在进行作业之前,必须检查安全帽上是否有裂纹、碰伤痕迹、凹凸不平,磨损内套是否有破损,下颚带是否扎紧系好。

13.爬梯结构的构造必须牢固可靠,并且必须达到荷载要求。

14.吊带不得有打结或扭曲,如果悬吊物有尖利边角,则必须使用保护套来保护吊带。

不允许使用吊带拖拽物品,并且禁止使用破损的吊带。

15.在进行高处作业时,必须穿着防滑鞋。

综上所述,钢结构的安全检查表中包含了很多重要的内容,必须严格遵守,以确保施工过程中的安全。

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表,以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。

其中,钢结构天桥和吊车梁(桁架)是本文中需要进行验收的两个部位。

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中,需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。

具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

钢构件组装工程检验批质量验收记录表中,需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。

同样,具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

在进行验收时,需要由专业工长(施工员)进行检查评定,并由施工单位进行检查评定记录。

如果符合验收标准和规定,则为合格,否则为不合格。

最后,本文提供了监理(建设)单位验收结论的空白表格,需要由专业监理工程师进行填写,并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。

总之,本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格,有助于确保工程质量的合格性。

项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)。

其中,多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录通过率应达标。

经检查,主控项目符合要求,一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。

针对涂料性能第4.9.1条,涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收,施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。

经检验,涂层符合要求,无结皮、结块、误涂、漏涂,标志清晰。

施工班组长表示主控项目检验合格,一般项目抽样检验符合设计及规范要求。

针对钢结构防火涂料涂装工程的验收,施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)的规定。

涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。

钢结构施工安全检查表

钢结构施工安全检查表

专职安全员是否按规定进行年度培训考核或考核是否合格
日期: 2012年9月 日
是√否×
检查记录







□□Biblioteka □□□□


















表2
班前安全活动 是否建立班前安全活动制度

班前安全活动是否有记录

安 全 管 理
特种作业持证上岗 是否经培训从事特种作业 是否持操作证上岗 工伤事故是否按规定报告
目标管理
是否进行安全责任目标解 是否有责任目标考核规定
考核办法是否落实
施工组织设计中是否有安全措施
施工组织设计是否审批
施工组织设计 专业性较强项目,是否单独编制专项安全施组 安全措施是否全面
安全措施是否有针对性
安全措施是否落实
是否有书面安全技术交底
部(项)工程安全技 交底是否有针对性
术交底
交底是否全面
施工层以下每隔10m是否用平网或其他措施封闭 施工层脚手架内立杆与建筑物之间是否进行封闭
□ □
脚手架材质
木杆直径、材质是否合要求 钢管是否有弯曲、锈蚀严重的情况
□ □
通道
架体是否设上下通道 通道设置是否符合要求
□ □
卸料平台是否经设计计算

卸料平台
卸料平台搭设是否符合设计要求 卸料平台支撑系统是否与脚手架连结
□ □
内容是否全、是否有专人管理

是否有设计计算书或是否经上级审批

架体制作

移动模架钢结构安装(基础)工程检验批质量验收记录表

移动模架钢结构安装(基础)工程检验批质量验收记录表
专职质检员:专职安全员:分项技术负责人:
日期:日期:日期:
钢材的规格、材质、中文标识完全,有质保书
气割或机械剪切的零件的边缘加工质量
切割面平整光滑、无分层、无毛刺
钢板规格尺寸的要求
钢板的规格、尺寸符合要求
气割零件宽度、长度
±30
气割面割纹深度
3
气割局部缺口深度
10
4
钢构件焊接
焊接材料进场验收
焊接材料包装良好,且有质保书及合格证明
焊接材料与母材的匹配
焊接材料与母材匹配符合要求
施工单位检验评定记录或结果
主控项目
1
承重基础定位轴线和标高、钢构件焊接质量、等应符合设计要求和质量验收规范。
项目
质量验收要求(允许偏差(mm))
基础构筑物
构筑物定位轴线
L/2
±20
见测量记录表
构筑物预埋锚栓位移
20
2
钢构件加工
钢材、钢铸件材料进场验收
焊缝的表面缺陷
焊缝饱满、表面光滑、无裂纹、夹渣、现象
焊工上岗证书及焊接工艺评定
一般项目
1
钢构件焊接外观质量
焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕
角焊缝金属与母材间平缓过渡
焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净
移动模架钢结构安装(基础)工程质量验收记录表
表J.0.14
工程名称
花滩西洋河双线特大桥
检验批部位
移动模架基础
施工单位
中交四航局云桂铁路项目一分部
分项负责人
/
施工依据标准
《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)

钢结构工程质量检查表

钢结构工程质量检查表
不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条;不准使用结块的焊剂,焊丝、焊钉在使用前应清除铁锈、油污物。
焊缝的二端应设置引熄弧板,为确保焊缝质量,其材质与坡口形式均应与焊件相同。
焊接宜在室内进行,湿度不宜高于80%;环境温度,普通碳素钢不应低于0℃,低合金高强度结构钢不应低于5℃。
焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm,翼缘板拼接长度不小于2倍板宽;腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。
16
焊接球结点
检验报告
必须按设计采用的钢管干件与球焊成试件,进行单向轴心受拉和受压的承载检验。
17
首次采用的钢材
和焊接材料
焊接工艺评定报告(含试焊试验报告)
18
相关施工记录
1.高强螺栓连接监督抽查记录2.焊缝检验记录3.构件安装监督抽查记录4.涂装检验记录(包括涂层厚度检测)
19
测量仪器
制作、安装、检测所使用的测量仪器(全站仪、水准仪、经纬仪)校验证书
4
钢构件
1.产品合格证2.施工图和设计文件3.制作中对技术问题处理的协议文件4.钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告5.焊接工艺评定报告6.高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料7.主要构件验收记录8.预拼装记录(如规定预拼装)9.构件发运和包装清单
5
焊接材料
1.质量证明书2.检验报告3.复验报告(对于手工电弧焊焊条和CO2焊焊丝,提交的检验报告应为其熔敷金属的性能。对于埋弧自动焊,提交的检验报告应为焊丝和焊剂组合的性能试验结果。)
14
地脚螺旋
力学性能
地脚螺旋力学性能检测报告
15
一、二级焊缝超声波无损探伤报告(在厂内制作的有探伤要求的构件要提供探伤报告)

3.钢结构工程焊接质量检验记录表

3.钢结构工程焊接质量检验记录表
且≤2.0
mm
二级
<0.1t(母材厚度)
且≤2.0
mm
三级
<0.15t(母材厚度)
且≤3.0
mm
6
贴角焊缝外形尺寸偏差
焊脚尺寸hf
hf≤6
+1.5~0
mm
hf>6
+6
+1.5~0
mm
hf>6
+3.0~0
mm
7
T型接头焊透的角焊缝焊缝总宽b偏差
+1.5~0
mm
复(核)
查意见
工程编号
分项工程名称




检验项目
质量标准


检验(实测)结果
合格
优良


5
对接焊缝外形尺寸偏差
焊缝余高C
b<20
一级
+0.5
1.5
-1.0
mm
二级
1.5±1.0
mm
三级
2.0±1.5
mm
b≥20
一级
+1.0
2.0
-1.5
mm
二级
2.0±1.5
mm
三级
+1.5
2.0
-2.0
mm
焊缝错位d
一级
<0.1t(母材厚度)

(核)



建设(监理)单位:
年月日
公司:
年月日
工地:
年月日
班组:
年月日


一级
不允许
二级
不允许
三级
直径小于或等于1.0mm气孔,在1000mm长度范围内不得超过5个

钢结构工程质量检查表

钢结构工程质量检查表
7
钢结构防腐涂料
1。产品质量证明书 2。产品型式检验报告
8
钢结构防火涂料
1.产品合格证书 2。消防型式认可证书 3。产品型式检验报告 4.现场复试报告(其中,薄涂型防火涂料抽检粘结强度,厚涂型防火涂料抽检粘结强度和抗压强度。)
9
高强度大六角螺栓连接副
1.出场检验报告 2。复试报告(检验其扭矩系数)
10
墙板的搭接长度不小于120mm,底端应留出20mm以上的间隙,以防雨水对墙板的锈蚀。
12
普通螺栓
1。产品合格证 2.出厂检验报告 3。复试报告(其中,普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或者对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷试验.)
13
网架节点
1.承载力复试报告 2。高强螺栓的硬度测试(其中,对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构且设计有要求时,应进行节点承载力试验.)
14
地脚螺旋
力学性能
地脚螺旋力学性能检测报告
15
一、二级焊缝超声波无损探伤报告(在厂内制作的有探伤要求的构件要提供探伤报告)
1。焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书.2.焊接球焊缝(网架结构)必须进行无损检验;3。设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求:①一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上;②二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上;③全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
扭剪型高强螺栓连接副
1。复试报告(检验其轴力)
11
高强度螺栓
1.产品合格证 2。出厂检验报告 3.复试报告(其中,应检查高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验(除设计上采用摩擦系数小于等于0。3,并明确提出可不进行抗滑移系数试验外),现场处理的构建摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。产品出厂后应在6个月内使用完,否则应返厂重新测试。)

钢结构施工安全检查表

钢结构施工安全检查表

模 板
落地 式外 脚手 架
表5 是否有探头板 脚手板与防护栏杆 脚手架外侧是否设置密目网、网间是否严密 施工层是否设1.2m高防护栏杆和挡脚板 每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距是否超过规定要求 杆件间距与剪刀撑 是否按规定设置剪刀撑 剪刀撑是否沿架高度连续设置或角度是否符合要求 脚手架搭设前是否有交底 交底与验收 脚手架搭设完毕是否办理验收手续 是否有量化验收内容 立杆与大横杆交点处是否设置小横杆 小横杆设置 小横杆是否只固定一端、单排架子小横杆插入墙内是否小于24cm 立杆、大横杆搭接长度小于1.5m 杆件搭接 钢管立杆是否有采用搭接的 施工层以下每隔10m是否用平网或其他措施封闭 架体内封闭 施工层脚手架内立杆与建筑物之间是否进行封闭 木杆直径、材质是否合要求 脚手架材质 钢管是否有弯曲、锈蚀严重的情况 架体是否设上下通道 通道 通道设置是否符合要求 卸料平台是否经设计计算 卸料平台搭设是否符合设计要求 卸料平台 卸料平台支撑系统是否与脚手架连结 卸料平台是否有限定荷载标牌 现场工人是否全部戴安全帽 安全帽 安全帽是否符合标准 是否按规定佩戴安全帽 在建工程外侧是否用密目安全网封闭 安全网 安全网规格、材质是否符合要求 安全网是否取得建筑安全监督管理部门准用证 现场高处作业工人是否系安全带 安全带 安全带系挂是否符合要求 安全带是否符合标准 是否有防护措施 预留洞口、坑井防 防护措施是否符合要求或是否严密 护 防护设施是否形成定型化、工具化 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
安 全 管 理
文 明 施 工
表3 宿舍周围环境是否卫生、安全 是否有消防措施、制度或是否有灭火器材 灭火器材配置是否合理 现场防火 是否有消防水源(高层建筑)或是否能满足消防要求 是否有动火审批手续和动火监护 大门口处挂五牌一图重大危险源控制牌内容是否全 标牌是否规范、是否整齐 施工现场标牌 是否有宜传栏、读报栏、黑板报 是否有安全标语 基础施工是否有支护方案 施工方案是否有针对性、是否能指导施工 施工方案 基坑深度超过5m是否有专项支护设计、是否有专家论证 支护设计及方案是否经上级审批 深度超过2m基坑施工是否有临边防护措施 临边防护 临边及其它防护是否符合要求 坑槽开挖设置安全边坡是否符合安全要求 坑壁支护 特殊支护作法是否符合设计方案 支护设施已产生局部变形又是否采取措施调整 基坑施工是否设置有效排水措施 排水措施 深基础施工降水-是否有防止临近建筑危险沉降措施 积土、料具堆放距槽边距离是否小于设计规定 坑边荷载 机械设备施工与槽边距离是否符合要求-是否有措施 人员上下是否有专用通道 上下通道 设置通道是否符合要求 施工机械进场是否经验收 挖土机作业时-是否有人员进入挖土机作业半径内 土方开挖 挖土机作业位置是否稳定、安全 司机是否有证作业 是否按规定程序挖土 是否按规定进行基坑支护变形监测 基坑支护变形监测 是否按规定对毗邻建筑物、重要管线和道路进行沉降观测 基坑内作业人员是否有安全立足点 垂直作业上下是否有隔离防护措施 作业环境 是否设置足够照明设施 现场住宿 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
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提交的检验报告应为其熔敷金属的性能。对于埋弧自动焊,提交的检验报告应 为焊丝和焊剂组合的性能试验结果。)
6
彩钢板、楼层板
具有产品合格证(产品合格证中应有板材强度指标,并应符合设计要求。高层 结构中使用时其填充物不允许是聚苯乙烯,否则达不到A1级消防要求。)
7
钢结构防腐涂料
1.产品质量证明书2.产品型式检验报告
钢结构工程质量检查表
检杳项目
检查内容和方法
评价
备注
符合
基本 符合
不符 合
一、质保资料检查
1
图纸会审、设计 变更、洽商记录
1.重大设计变更要重新图审
2
施工组织设计、 施工方案、技术 交底施工日志
1.施工组织设计编制要及时2.施工方案、技术交底要具体,能够指导施工3.
施工日志记录要详细
3
钢材
1.质量证明书2.抽样复验报告
不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条;不准使用结块的焊剂,焊丝、焊钉在使 用前应清除铁锈、油污物。
焊缝的二端应设置引熄弧板,为确保焊缝质量,其材质与坡口形式均应与焊件 相同。
焊接宜在室内进行,湿度不宜高于80%;环境温度,普通碳素钢不应低于0C,
低合金高强度结构钢不应低于5°Co
焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm,翼缘板拼接长
算获得。
施工前应对用于施工的扳手进行扭矩标定并于施工后复验扳手的扭矩误差。
现场施工之前应进行抗滑移系数的复验,在工程进行中,在完成一定的工作量 后,还应按设计技术条件的要求对工件的抗滑移系数进行再复试。
高强度螺栓群在施拧时,应按由中央向外对称拧紧,拧紧时应不冲击、不停顿 地进行。
高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应2-3扣,其中,允许有10%的螺丝扣
度不小于2倍板宽;腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。
监督抽查焊缝外观质量是否存在明显缺陷
2
钢结构的制作质

切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,切割后应清除熔渣飞 溅物。
矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损坏,划痕深度不得大于0.5mmo
钢材切割面应无裂纹、分层、夹杂和大于要求的缺棱。
4
钢构件
1.产品合格证2.施工图和设计文件3.制作中对技术问题处理的协议文件4.钢 材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告5.焊接工艺评定报告6.高强螺 栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料7.主要构件 验收记录8.预拼装记录(如规定预拼装)9.构件发运和包装清单
5
焊接材料
1.质量证明书2.检验报告3.复验报告(对于手工电பைடு நூலகம்焊焊条和C02焊焊丝,
1.产品合格证2.出厂检验报告3.复试报告(其中,应检查高强度螺栓连接摩 擦面的抗滑移系数试验和复验(除设计上采用摩擦系数小于等于0.3,并明确提
出可不进行抗滑移系数试验外),现场处理的构建摩擦面应单独进行摩擦面抗
滑移系数试验。产品岀厂后应在6个月内使用完,否则应返厂重新测试。)
12
普通螺栓
1.产品合格证2.岀厂检验报告3.复试报告(其中,普通螺栓作为永久性连接 螺栓时,当设计有要求或者对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷试 验。)
1.焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的H级或H级以上资格证 书。2.焊接球焊缝(网架结构)必须进行无损检验;3.设计要求全焊透的焊缝,
其内部缺陷的检验应符合下列要求:①一级焊缝应进行100%勺检验,其合格等级
应为B级检验的H级及H级以上;②二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%其合格等级应为B级检验的皿级及皿级以上;③全焊透的三级焊缝可不进 行无损检测。
二、现场实物检查
1
钢结构焊接质量
焊接用的焊条、焊丝和焊剂应与通过焊接工艺评定用的焊接材料一致并符合相 应的标准与规范。
从事钢结构件施焊的焊工应持相应的资格证书,其从事的焊接方法焊接位置、 焊接材料必须与持证内容相符。
焊条、焊剂和栓钉焊用瓷环,在使用前应按产品说明书规定的焙烘温度与时间 进行焙烘,施工现场焊条应放入保温筒内,随用随取。
钢柱安装后的偏差应满足设计技术条件和有关规范的要求。
钢柱地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况应符合设计技术文件或有关规范、 标准的要求,应有保护螺纹的措施。
钢梁的安装偏差应满足设计技术条件和有关规范的要求。
钢梁安装并完成焊接,其拱度应满足设计技术条件和有关规范的要求。钢网架 结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应 超过相应设计值的1.15倍。
16
焊接球结点 检验报告
必须按设计采用的钢管干件与球焊成试件,进行单向轴心受拉和受压的承载检 验。
17
首次采用的钢材 和焊接材料
焊接工艺评定报告(含试焊试验报告)
18
相关施工记录
1.高强螺栓连接监督抽查记录2.焊缝检验记录3.构件安装监督抽查记录4.涂
装检验记录(包括涂层厚度检测)
19
测量仪器
制作、安装、检测所使用的测量仪器(全站仪、水准仪、经纬仪)校验证书
13
网架节点
1.承载力复试报告2.高强螺栓的硬度测试(其中,对建筑结构安全等级为一级, 跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构且设计有要求时,应进行节点承载力试 验。)
14
地脚螺旋 力学性能
地脚螺旋力学性能检测报告
15
一、二级焊缝超 声波无损探伤报 告(在厂内制作 的有探伤要求的 构件要提供探伤 报告)
8
钢结构防火涂料
1.产品合格证书2.消防型式认可证书3.产品型式检验报告4.现场复试报告
(其中,薄涂型防火涂料抽检粘结强度,厚涂型防火涂料抽检粘结强度和抗压
强度。)
9
高强度大六角螺 栓连接副
1.岀场检验报告2.复试报告(检验其扭矩系数)
10
扭剪型高强螺栓 连接副
1.复试报告(检验其轴力)
11
高强度螺栓
外露1扣或4扣。
永久性的普通螺栓,每个螺栓一端不得垫2个以上的垫圈,螺栓拧紧后,外露
丝扣不少于2扣。
螺栓孔的偏差超过允许值时,应米用与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔,严 禁用钢块填塞;螺栓孔不得采用气割扩孔。
4
钢结构的安装
钢梁的支承块位置(坐标)与标高在安装前进行复测,其数据应满足设计图纸 的要求。
构件米用高强度螺栓连接时,应对构件的连接区域做摩擦面加工处理,其抗滑 移系数应满足设计技术条件,对摩擦面应做保护,防止油污和损伤。应同时制 备三副试样,用作试验。
3
高强度螺栓连接
施工前,高强度螺栓应作扭矩系数K值的测定,其平均值应在0.11〜0.15范围
内,其标准离差应三0.01。
施工扭矩应通过设计轴力与所测得K值依据设计技术条件和有关规范的规定计
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