全国炉窑砌筑工程预算定额
1.专业炉窖
??? 系指那些在各个专业中，常用的、主要的、大量的、具有特点的工业炉窑。纳入本定额的专业炉窑，必须是设计定型已纳入到现行“国家施工验收规范”中的工业炉窑。例如在钢铁工业中应用的炼铁高炉、炼钢转炉；在有色金属工业中应用的铝电解槽，闪式炼铜炉；在石油化学工业中应用的转化炉、装解炉；以及民用煤气工业中应用的连续式直立炉等。本册定额中专业炉窑项目，是以简明适用综合扩大以主要工序带次要工序，成套格局编制。??? 2.—般工业炉窖
??? 亦称通用工业炉窑。系指在本册定额中尚未纳入专业炉窑项目中的所有工业炉窖。例如在机械工业中应用的化铁炉、燃烧炉；在电子工业中应用的烧成窑、退火炉，以及轻工陶瓷工业中应用的有关炉窑。纳入本册定额的“一般工业炉窑项目”按解体结构编制。即未把次要工序定额消耗含量，综合到主要工序定额消耗量中。
??? 3.不定形耐火材料
??? 不定形耐火材料也称散状耐火材料。是由按一定级配的耐火骨料。加人耐火粉料，粘结剂与外加剂混合而成，既不需成型又不需烧成，是一种即可直接使用，带有活性的耐火材料。??? 不定型耐火材料按其所用原料的配合成份与施工方法可分为轻质或重质的耐火烧注料、耐火可塑料、耐火捣打料、轻质或重质的耐火喷涂料，以及由耐火纤维的毡、板与模块贴挂与砌筑。
??? 4.辅助工程
??? 所谓辅助工程，系指在炉窑砌筑工程施工过程中，发生带有配合和辅助性的工程，如抹灰、涂料、填料、模胎模板与预砌筑、二次勾缝、吹风清扫、砖加工等。
??? 5.·选砖
??? 选砖即施工前对耐火砖外形尺寸挑选的简称。这是为了保证炉窑砌筑工程质量达到“国家施工验收规范”要求的精确度，而采取的必要措施。按照现行“国家施工验收规范”的要求，凡要求达到质量等级为Ⅱ类砌体以上的工程，耐火砖必须全部挑选。在选砖过程中发现公差超过允许误差的，必须要加工。发现有缺角、掉边、或扭曲度超过技术标准规定的必需要剔除。在炉窑关键部位的用砖，还要划上标记。
??? 6.预砌筑
??? 所谓“预砌筑”，也是按照“国家施工验收规范”的要求，在规定专业炉种、或炉窑砌筑的关键部位为确保达到质量等级的要求，所进行的预砌或预装，一般有干砌或湿砌二种要求。预砌筑的条件是必须具有平整的场地或专设的预砌平台。根据预砌筑的结果，决定砖层的配置与加工或改型的要求。
??? 7.预组装
??? “预组装”带有“预砌筑”的含义，但不同于预砌筑。一般在设计上采用组合砖的工程方须预组装。
??? 预组装系指采用成品耐火砖，经过施工前准备、清号、检查、预组装、整形打磨(小型机具)打号、装箱、搬运、胎具制作、安装、拆除。所耗用的金刚石磨条允许另计。
??? 8.耐火砖加工(俗称砖加工)
??? “砖加工”是为了保证炉窑砌筑质量，加工那些经过挑选预砌中发现外形尺寸不合格的耐火砖所采取的必要手段。一般砖加工分为机械磨砖或机械砌砖，也有采用手工研磨，统称为“砖加工”。
??? 砖加工的精密度，是根据“国家施工验收规范”对炉窑砌体部位的质量要求等级来确定：??? (1)要求使用在特类砌体的耐火砖，必须全部精密加工，达到尺寸公差不大于0.25mm，并需检查、分类、划号做标记。
??? (2)要求使用在Ⅰ类砌体的耐火砖先挑选后部分进行加工(一般比例在25%)要求达到尺寸
公差不大于0.5mm时，进行分类、划号做标记。
??? (3)要求使用在Ⅱ类砌体的耐火砖，先挑选后部分进行加工(一般比例在15%)，要求达到尺寸公差不大于1mm时进行分类，一般不做标记。
??? 凡使用在超过Ⅲ类砌体的耐火砌，除有设计中特殊规定者外(如焦炉用砖)，一般不须砖加工。
??? 当设计上有要求，必须于炉窑砌筑工程正式施工以前，进行批量预加工的称之谓“集中砖加工”。
??? 当炉窑砌筑工程开工后，临时发现某些部位用砖需要改型或加工的，称谓“临时砖加工”。??? 在磨砖加工中，机械的磨具大多采用炭化硅辊形砂轮。只有少量大块砖或组合砖须采用以金刚石刀头或磨条的龙门式孢床或电脑控制式自动化磨砖机。
??? 在砌砖加工中，原则上常温耐压超过20MPa以上耐火砖，均应采用功率为2.2千瓦～2.8千瓦以金刚石切片为附具的湿法加工切砖机(符合国家施工环保条例要求)。但属于见水粉化或影响质量的耐火砖仍宜采用以碳化质砂轮片为附具的单机附尘式切砖机。
??? 9.二次勾缝
??? “二次勾缝”是为保证耐火砌体内表的严密度与外表光洁度，在砌筑工序完成后单独的进行第二次勾缝，一般工业炉窑砌筑工程中不存在，只有特定要求的工业炉(如焦炉)，按照“国家施工验收规范”的要求，采用带有粘结度的硬化质泥浆进行第二次匀缝，方称“二次勾缝”。在蒸汽锅炉的炉墙砌筑工程，往往也须进行“二次匀缝”。
??? 10.吹风清扫(或吸尘)
??? 所谓“吹风清扫”是指那些带有砖格子蓄热室的专业炉窑，在施工中按“国家施工验收规范”的要求，必须采取具有压力的吹风清扫或吸尘措施，这道工序属于专业炉项目(如焦炉)其消耗含量业已综合，不再单独出现子目。
??? 11.砌体类别
??? “砌体类别”是“国家施工验收规范”中为工业炉窑砌筑工程施工精密度，规定要求达到的等级标识。规定各类砌体的砌缝厚度，应符合下列规定：
??? (1)“特类砌体”其砖缝厚度应不大于0.5mm；
??? (2)“Ⅰ类砌体”其砖缝厚度应不大于1.0mm；
??? (3)“Ⅱ类砌体”其砖缝厚度应不大于2.0mm；
??? (4)“Ⅲ类砌体”其砖缝厚度应不大于3.0mm；
??? (5)“Ⅳ类砌体”其砖缝厚度应不大于3mm。
??? 12.耐火泥浆
??? “耐火泥浆”是由细粒耐火骨料、耐火细粉、结合剂与外加剂配制而成。它的作用是作为工业炉窑耐火砌体的接缝材料。按其品种可分为“常规普通泥浆”、“高强泥浆”、“空气硬化泥浆”和“缓冲泥浆”等四大类。
??? (1)常规普通泥浆
??? 常规普通泥浆是根据所砌筑耐火砖的砖种配制的相应品种、性能及成份的耐火泥浆。一般分有粘土质耐火泥浆、高铝质耐火泥浆、硅质耐火泥浆、镁质耐火泥浆与热质耐火泥浆等。??? (2)高强泥浆
??? 顾名思义“高强泥浆”是高强度耐火泥浆，它是采用化学和有机体作结合剂，配制出具有抗高温性能的高强度耐火泥浆(如磷酸盐耐火泥浆)。
??? (3)硬化泥浆
??? “硬化泥浆”是渗水泥、水玻璃、矾土与卤水等具有快干性并迅速形成强度的专用耐火泥浆。
??? (4)缓冲泥浆
??? “缓冲泥浆”是一种具有压缩性能好，并能吸收砌体的高温膨胀，与缓解因热膨胀而产生热应力的特种泥浆。此种泥浆系带有专利证书，由定点单位生产。
??? 13.耐火制品(俗称耐火砖)
??? 凡具有在炉窑砌筑工程上使用，熔点高于1588℃以上的材料制品统称“耐火制品”也叫耐火砖，耐火砖按其化学与矿物质的可分为：粘土质、高铝质、硅质、半硅质、镁质、镁铝质、镁硅质、镁铬质、白云石质、刚玉质、锆刚玉质、莫来石质、锆莫来石质、石英质、氧化铝质与碳化硅质等。
??? 耐火制品按其成型的生产工艺可分为：不烧成型、烧结成型与电熔烧结成型三种。??? 确定耐火制品的质量其主要指标是：
??? (1)耐火度
??? “耐火度”就是指耐火制品在生产应用过程中能耐到高温程度，而不被熔化的性能。??? (2)高温荷重软化点
??? “高温荷重软化点”是指耐火制品在生产应用过程中，不仅要耐高温，而且要抵抗炉渣、各种金属或材质溶液、或加工件的冲刷侵蚀，以及承受着炉体各部结构件压力，具备以上性能的极限度叫“高温荷重软化点”。
??? (3)体积密度
??? “体积密度”通称“容重”，它是通过耐火制品的重量与总体积之比值。一般采用t/m3表示。
??? (4)气孔率
??? 耐火制品的“气孔率”是影响使用寿命的重要指标之一。“气孔率”的指标分为二种。一种叫“显气孔率”，是指耐火制品与大气相通的孔隙(即开口气化)的体积与总体积之比。另一种叫“真气孔率”，即在耐火制品中全部孔隙的体积(包括开口和闭口的孔隙)与总体积之比。这种两种气孔率均用百分比表示。
??? 耐火制品的气孔率小，表示致密程度好，砖的质量就好。也有少数专业炉窑对耐火制品气孔率要求不宜过小，以便于具有耐急冷急热的功能。
??? (5)耐压强度
??? 耐火制品的耐压强度有两种观念，一叫“常温耐压强度”，它的定义是在室内试验室里，按照试样单位面积上所能承受而不被破坏时的极限压应力强度。
??? 二叫“高温耐压强度”，它的定义是把耐火制品试样经通过培烧到指定的高温条件下，单位截面积所能承受而不被破坏的极限压应力。“常温耐庄强度”对不烧耐火制品与不定形耐火材料的使用是主要质量指标之一。“常温耐压强度”对一般耐火制品，是衡量其对炉内物料的撞击、磨损、液态渣的冲刷所具有的抵抗能力重要指标之一。
??? (6)耐急冷急热性
??? 考虑到工业炉窑的生产方式，有很多都是间断式作业。在间断式作业的炉子内，耐火制品能随炉温的急烈变化和波动而不致破坏的性能叫“耐急冷急热性”。耐火制品在生产使用过程中，由于受温度急烈变化的影响，在制品内会产生一种应力，促使制品产生裂纹而毁坏，因此造成炉体寿命缩短。
??? (7)导热系数
??? 导热系数的定义是：当耐火制品在一定温度条件下，通过制品表面单位面积的导热流速率叫“导热系数”。在炉窑的生产运行中，考虑热量通过耐火制品后的损失量具有十分重要意义，特别对隔热耐火制品计算隔保温效果有关炉窑寿命与生产成本核算。
??? (8)耐火制品的外观缺陷指标
??? 耐火制品的外观缺陷指标，是国家技术标准中重头环节，也是本册定额编制中确定消耗量的重要依据。其主要内容有：
??? (1)尺寸允许偏差。一般是规定±指标，这是决定砖加工与预砌筑的重要依据。
??? (2)扭曲度。其重要性与上述相仿。
??? (3)缺棱、缺角深度。
??? (4)外观熔洞限度。
??? (5)裂纹长度限度。
??? 以上(3)、(4)、(5)条是决定选砖的重要依据。
??? 14.交货公差
??? 交货公差是国家在行业管理中为保护耐火材料生产的统一政策。规定在用户小批量订货中允许适当加价与加量，在转向市场后依然存在，规定：
??? (1)每批订货耐火砖在1000～501块者允许加价10%，但不加量。
??? (2)每批订货耐火砖在500～101块者允许加价10%外，但不加量。
??? (3)每批订货在100块以下者加价率由供需双方协商，视订货数量适当加量。例如焦炉与蒸汽锅炉应用的少量异型耐火砖往往要加量一倍乃至几倍。这一条对考虑价格因数很大，但不属于定额编制考虑范围，应有编制材料预算价格部门或施工合同中考虑。
??? 15.耐火制品的分型定义
??? 这条定义与编制定额与执行定额有着十分重要的关系。这是国家为了制定与划分耐火制品的外形，规范设计并与国际接轨需要，制定了GB10324-88国家标准《耐火制品的分型定义》，定义中规定了耐火制品共划分标、普、异特四个型号，其定义规定加下：
??? (1)“标”代表“标准型”
??? 标型耐火制品只有一个规格，即凡属规格长230mm×宽114高(或厚)×65mm统为标型耐火砖。
??? (2)“普”代表“普通型”
??? 凡具有下述分型特征之一者，定名为普型耐火砖。
??? A.厚度尺寸为55～75mm者；
??? B.不多于４个量尺；
??? C.不带凹角、沟、舌、孔、洞或圆弧。
??? D1.粘土质耐火砖单重多2～8kg者；
??? D2.高铝质耐火砖单重为2～10kg者；
??? D3.硅质耐火砖单重为2～6kg者；
??? D4.镁质耐火砖单重多4～10kg者。
??? (3)“异”代表异型
??? 凡具有下述分型特征之一者，定名为异型制品：
??? A.厚度尺寸为45～95者；
??? B.大小尺寸之比不大于6倍；
??? C.凹角、圆弧的总数不多于2个；
??? D.沟、舌的总数不多于4个；
??? E.一个大于50°～75°的锐角。
??? F1.粘土质耐火砖单重为2～15kg；
??? F2.高铝质耐火砖单重为2～18kg；
??? F3.硅质耐火砖单重为2～12kg；
??? F4.镁质耐火砖单重为3.5～18kg。
??? (4)“特”代表“特异型”
??? 凡具有下述分型特征之一者，定名为“特异型”耐火砖：
??? A.厚度尺寸为35～135mm，或管状制品的长度尺寸不大于300mm；
??? B.大小尺寸之比不大于8倍；
??? C.凹角、圆弧的总数不多于4个；
??? D.沟、舌的总数不多于8个；
??? E.一个30°～50°的锐角；
??? F.不多于1个孔或洞。
??? G1.粘土质耐火砖单重1.5～30kg；
??? G2.高铝质耐火砖单重为1.5～35kg；
??? G3.硅质耐火砖单重为1.5～25kg；
??? G4.镁质耐火砖单重为3～35kg。
??? 说明：
??? 1.尺寸比例是指制品外形最大尺寸与最小尺寸之比。
??? 2.下列尺寸不参加比例：a)构成沟、舌、孔、洞、凹角、园弧的尺寸；b)沟、舌、孔、洞的定位尺寸及下图所示的33mm尺寸；c)子母口尺寸；d)制品成型工艺所需要的截角、园弧尺寸。
??? 3.园弧半径R≤10mm，不作园弧计算。
??? 4.厚度尺寸系指制品成型受压方向的尺寸。
??? 5.制品单重以成品的单重为准。
??? 6.分型定义中，凡砖型特征有交叉的地方(例加重量、尺寸、厚度等)，砖型类别按其他特征确定。
??? 7.“凹角”(图a)、“园弧状凹角”(图b)、“沟槽”、(图c)图示加下：(图略)
??? 注：超过以上标、普、异、特分型定义条件的耐火砖，在尚未纳人国家标准以前，目前在行业中确定以“超”型产品定义。
??? 16.关于本册定额中应用的新型耐火制品介绍
??? (1)漂珠砖
??? 所谓“漂珠”系从火力发电厂的粉煤灰中分选出来的薄壁中空微小珠体。由于漂珠具有导热系数小，保温隔热性能好、耐火度高、耐压强度大等性能，所以近年来已广泛开发做成制品，应用于各种工业炉窑的保温层。
??? (2)堇青石砖
??? 堇青石砖系从石英脉矿中分离出来的一种硅酸铝材料，它的化学分子式为2Mg．2AL2O3．5SiO2俗称腊石，外观呈白色，易于烧成，具有耐火、保温与耐磨损性能，现已大量开发应用于炉窑低温部位作耐磨层里衬。
??? (3)红柱石砖
??? 红柱石是接触变质矿物，是由泥质沉积变质而成，它的化学分子式为AL2O3(62.92%)SiO2(37.08)具有耐压强度大，荷重软化点高、热稳定性好以及重烧线变化小的优异功能，是高铝质耐火砖替代产品，应用于专业炉窑的关键部位。
??? (4)莫来石砖
??? 由于天然的莫来石资源很少，一般都采用人工电熔法合成莫来石。莫来石属硅酸铝耐火材料体系，它具有密度大、强度高、具有耐高温、抗侵蚀、热膨胀率小、抗热震的优良性能。采用电熔法制成的莫来石砖，应用于工业炉窑的关键部位，特别适用于液态玻璃熔窖。??? (5)刚玉砖
??? 刚玉砖是一种新型的高级耐火材料，密度大、强度高、具有耐高温、耐酸碱、耐磨损、抗侵蚀与收缩率小等优良性能。刚玉砖有很多品种，常用的有棕刚玉砖、白刚玉砖、锆刚玉砖，按合成方法又可公为电熔刚玉砖和烧结刚玉砖，由于刚玉砖生产成型温度特高，每烧成成品一次，炉窑要检修所以成本价格比较昂贵。
??? (6)镁碳砖
??? 镁碳砖是以高纯镁砂和炭素材料为原料，采用复合有机结合剂而制成成品，属碱性耐火材料。镁碳砖按结合剂分为沥青结合和树脂结合两大类。由于碳的作用，使镁碳砖具有极好的耐钢水、炉渣的侵蚀、渗透和熔蚀功能，并且其导热性好、热膨胀率低、弹性模量小、耐剥落性好，因而在炉窖生产中具有良好的高温结构稳定性，是应用于冶金、化工、建材、电子工业中高温炉窑内衬的优良材料。
??? 17.“生命有效期”与“金属密封集装箱”
??? 所谓“生命有效期”是指那些遇到空气容易粉化与挥发带有有效使用期的耐火制品(如白云石砖)和不定形耐火材料(如可塑料)而言，为了确保这些材料的生命有效期，在运输和使用过程中，必须放置在带有密封装置的金属集装箱内，在开启与密封金属箱时所消耗的人工与机械，定额中均未包括。
??? 18.炭块成品
??? 所谓“炭块成品”系指由厂家所生产的炭块，经过精密加工并按设计要求进行过预组装，研磨，留标记达到对号入座即行砌筑条件者叫炭块成品。
??? 19.炭块毛胚
??? 系指尚未进行加工、预砌组装的毛胚炭块。
??? 20.轻质耐火材料
??? 轻质耐火材料是指那些气孔率大、体积密度小、导热系数小具有多孔结构为热质耐火材料，其主要的制品有：
??? (1)粘土质隔热耐火砖
??? 粘土质隔热耐火砖是由粘土熟料为主，外加软质耐火粘土为结合剂，以及加入锯木屑、谷壳、木质素等渗合物，采用以苛性纳、松香、骨胶等为泡沫剂，所制成的成品具有保持30%～50%的气孔率，有一定机械强度和抗蚀性，但保温性能较差。粘土质隔热耐火砖，按设计需要，分别可制成体积密度由0.4～1.5g/cm3共计十种等级牌号。
??? (2)硅质隔热耐火砖
??? 硅质隔热耐火砖是由硅质耐火骨料，加入适量的结合剂和矿化剂，外加无烟煤细料与焦炭粉为可燃加入物，制成的成品可达到耐高温1500°C，但由于气孔率低、耐压强度低、抗渣性与防腐性较低，还不宜与高温熔融物料接触，不能承受气体性侵蚀。硅质隔热耐火砖常用品种有体积密度0.8～1.0g/cm3两种牌号。
??? (3)高铝质隔热耐火砖
??? 高铝质隔热耐火砖俗称泡沫砖，它的主要成份是采用高铝矾土熟料，外加结合剂与渗合剂一般采用泡沫法生产，其体积密度可达到0.4～1.0g/cm3等4个等级牌号，可应用于炉窑无强烈高温熔融物料侵蚀与冲刷部位的工作层表面内衬。
??? (4)氧化铝隔热耐火砖
??? 氧化铝隔热耐火砖亦称轻质刚玉砖。它的制成是以工业氧化铝为主要原料，掺入少量软质粘土和结合剂磨成泥浆状，采用气体发生法浇注成型，经干燥经1500°C高温下烧成，形成断面呈均匀密布的圆孔形结构。氧化铝隔热砖的耐压强度大、导热系数低、重烧体积收缩率低、热震稳定性好，而且砖体轻，所以是一种高档优质隔热耐火材料，可直接用于高温热工设备作工作层为内衬，但不适用于直接接触熔液及熔渣的侵蚀处。
??? 21.硅藻土隔热砖
??? 硅藻土隔热砖由硅藻土加粘结剂制成。硅藻土是一种含有硅藻的软泥和硅质沉积岩合成物，它的主要成份是SiO2，具有良好的隔热性能。硅藻土隔热砖按设计要求可生产按体积密度0.4～0.7g/cm3共六个等级牌号，其允许工作温度一般不大于900°C，一般用作炉窑内衬的隔热层。
??? 22.耐火浇注料
??? “耐火浇注料”是一种不经煅烧，而只须加水搅拌具有较好流动性的不定形耐火材料。它是由耐火骨料、耐火粉料、胶结剂外加掺合剂按一定比例组成。经过成型、养护使其凝固、硬化并经一定的温度炼烤可制成予制块，都能起到良好的耐火效果。
??? 23.耐火可塑料
??? “耐火可塑料”是由耐火原料颗粒、耐火细粉、粘结剂外加增塑剂和水组成。它是一种具有可塑性的呈泥青状的不定形耐火材料。按其成份与配合比不同广泛应用于工业炉窑的低温部位作内衬。
??? 24.耐火捣打料
??? “耐火捣打料”是一种可塑性极低、具有高强度的不定形耐火材料。它是由耐火骨料、耐火粉料、胶结剖和外加剂按比例组成。采用冷态捣打或加热捣打方法施工。捣打的材质有硅质、粘土质、高铝质、刚玉质、碳质、镁质、白云石质、碳化硅质等，应用于工业炉窑的中高温部位。
??? 25.耐火喷涂料
??? “耐火喷涂料”是采用喷涂法以旋风式喷射机进行喷涂施工的一种耐火混合料。它是由耐火骨料、耐火粉料、水、结合剂、矿化剂、增塑剂与助烧剂等组成。喷涂料的材质有硅铝质、镁质、刚玉质与磷酸盐质等。
??? 26.耐火涂抹料
??? 耐火涂抹料是一种涂覆在耐火砖衬上的耐火集成泥料。它是由小颗粒的耐火骨料、耐火粉料、胶结剂另掺外加剂，按比例调制成膏状或浆状，以手工方法涂抹施工。
??? 27.耐火纤维及其制品
??? 耐火纤维又称陶瓷纤维，是一种人造元机非金属纤维材料，耐火度平均能达到1000°C 以上，共包括有六大类：
??? (1)天然无机纤维(包括石棉) >600°C
??? (2)非晶体无机纤维<1800°C
??? 共包括有：
??? 玻璃棉 <400°C
??? 岩棉 <400°C
??? 渣棉 <400°C
??? 玻璃质石英纤维 <1200°C
??? 一般硅酸铝质纤维 <1200°C
??? 高铝质纤维 <1400°C
??? (3)多结晶无机纤维
??? 共包括有：
??? 石英纤维<1400°C
??? 二氧化锆纤维 <1600°C
??? 钩酸钾纤维<1200°C
??? 碳质纤维<2500°C
??? 硼质纤维 <1500°C
??? (4)单结晶无机纤维
??? 共包括有：
??? 碳化硅纤维 <2000°C
??? 氧化铝纤维 <1800°C
??? 氧化镁纤维
??? (5)复合无机纤维
??? 共包括有：
??? 钨十碳化砖纤维 <1900°C
??? 钨十炭化硼纤维 <1700°C
??? (6)金属无机纤维
??? 共包括有：
??? 碳素钢纤维 <1400°C
??? 不锈钢纤维 <1400°C
??? 钨质纤维 <3400°C
??? 钼质纤维 <2600°C
??? 耐火纤维的制品有：
??? (1)硅酸铝耐火纤维毡
??? 其主要成份AL2O3+SiO2含96%以上；
??? 体积密度平均为0.18g/cm3；
??? 收缩率 <4%；
??? 含水率<0.5%。
??? 广泛应用于工业炉窑保温或隔热层
??? (2)硅酸铝耐火纤维针刺毯
??? 成份与纤维毡相同，是采用甩丝法成为纤维，再用针刺成毯工艺制成成品，由于该制品的柔韧性和回弹性能好、强度高、抗侵蚀性强、收缩率小、耐火度可达到1340°C，是应用在工业炉窑保温或隔热优良耐火材料。
??? (3)耐火纤维板
??? 其主要理化性能为：
??? AL2O3+SiO2含量≮96%；
??? 体积密度：
??? 硅酸铝质0.45g/cm3；
??? 高铝质为0.6g/cm3；
??? 耐火度>1600°C。
??? 本材料可应用于热处理炉工作层或蒸汽锅炉的耐火隔热层。
??? (4)耐火纤维砖
??? 欲称“陶纤模块”，其理化性能与耐火纤维板大体相同。广泛应用于冶金、化工、陶瓷工业炉窑作低温部位工作层或耐火隔热层。
??? 28.工作层
??? 系指在炉窑内衬中面向工作物料、火焰或烟气的砌筑部位称“工作层”。在本定额中已综合考虑了砌筑工作层所增加消耗量的因素，在执行中不得再增加系数。
??? 29.母砖与子砖
??? 所谓“母砖”系指加工组装成组合式耐火砖的半成品毛坯料；“子砖”系指由母砖经加工并经组装后的成品砖。
??? 30.炉子中心直径
??? 系指炉子施工图示直径的中心线，以此作为计算场内运距的起点，长方形或方形炉窑则以纵段平面中心线为界。
??? 31.烟道岔口。
??? 系指在烟道弧形顶部位砌筑工程中，凡遇下列图示岔口造型，允许增加工程量的计算值，以补偿加工的损失与消耗；
??? 编号 1 2 3 4
??? 烟道直径(mm) 图略图略图略图略
??? 100以下 0.05 0.10 0.03 0.09
??? 100以上 0.09 0.18 0.04 0.22
??? 编号 5 6 7 8
??? 烟道直径(mm) 图略图略图略
??? 1000以下 0.10 0.20 0.06×节数
??? 1000以上 0.18 0.36 0.08×节数
??? 32.填料与灌浆
??? “填料”系行填塞炉窑的耐火或隔热质材料在松散状态下进行。而“灌浆”则是在带有压力要求下压灌的耐火泥料。
??? 33.压缩比
??? 系指采用捣打施工方法不定形耐火材料，为达到“施工验收规范”密实度要求的压缩比例。
??? 压缩比=( 压下量×100%)一般要求为40%-45%
??? 松铺厚度
??? 34.回弹率
??? “回弹率”系指在耐火喷涂料施工中，经喷涂到工作面所回弹脱落损失量，在执行定额时计算的公式是：
??? 定额消耗量=定额净用量×(1+定额回弹率)
??? 注：定额回弹率中包括定额的损耗量。
??? 35.焦炉的烘炉热态工程
??? 系指焦炉炉体砌筑基本完成后，为达到“施工验收规范”要求，所必须进行的烘炉热态工程。
??? “烘炉工程”要在已达到安装护炉设备安装条件时方能开始，包括烘炉前的准备与前期工作，主要的项目有：临时小烘炉的砌筑、炉体各部精整；上升管及炉门等辅助设备的耐火砖砌筑等。
??? 当焦炉烘炉温度达到180°C和炉顶着火孔压力转为正压时，即可开始热态工程。主要的项目有焦炉工作大棚拆除；以及必要的密封与精整工作。当烘炉炉温达到600°C时，可进行炉顶裂缝的灌浆与其他部位的密封精整工作与拆除所有的烘炉设施等，统称“热态工程”。??? 36.焦炉工作大棚
??? 所谓“焦炉工作大棚”不同于一般临时设施工程，也不属于临时工程范畴。这是按照“施工验收规范”的要求，为保障焦炉砌体耐火砖的理化性能，不因外界(主要是温度、雨水与粉尘)影响而发生变化的特殊保护工程。焦炉工作大棚必须进行专业设计，具有满足建筑安装工程施工作业要求，一般为钢结构，安装有桥式起重机设备。
??? 37.高炉吊盘
??? “高炉吊盘”是高炉砌筑工程中所必须应用的专用设备。它是由钢结构主体组成，通过卷扬机、滑轮与钢丝绳的控制，具有自由升降和确保材料、小型机具堆放与操作人员的承重的绝对安全的功能。
??? 38.金具
??? “金具”是直接焊到金属炉壳内的小型零星工艺金属构件，起到拉固、挂吊、支撑与坚固不定形耐火材料或制品的作用。金具的材质有碳钢和合金不锈钢两种。本定额中金具的概念不包括炉内的埋设件与挂砖吊勾。
??? 39.拱胎
??? “拱胎”是砌筑圆(弧)形拱形砌体的临时支撑，由拱架片、板条与木楞组成。由于拱的中心角分成30°、60°、90°、120°与180°等五种，因此随着不同承重与拱的弧跨大小，其胎片的厚度也有所不同。
??? 40.步进梁用异型钢模板
??? 由于本定额中不定形耐火材料工程，施工所耗用的模板，除步进式加热炉中步进梁、柱、围堤外，均己综合包括在定额含量以内。步进梁、柱、围堤工程，“造型特异并施工工艺复杂，并往往形成难于回收与利用价值，为此本定额编制了特别专项专用子目。”
??? 41.炉底砌筑
??? 工业炉窑的炉底砌筑，技设计要求与“施工验收规范”中的规定，可分为“活底”与“死底”二种。“活底”的概念是先砌炉墙后砌炉底称为“活底”。而“死底”的概念是先砌炉底后砌炉墙称为“死底”。
??? 42.直形炉墙砌筑
??? “直形炉墙砌筑”定额用词简称为“直墙”，在直墙砌筑中，除了要保证墙面砌体的平整与垂直度，而且要保持在同一砖层内，前后相邻砖列和上下相邻砖层的砖缝交错，必要时加工条子砖予以错缝。
??? 43.圆形炉墙砌筑
??? “圆形炉墙砌筑”在定额用词简称为“圆墙”。圆形炉墙按造型设计分为“立式圆形墙”与“卧式圆形墙”两种。其砌筑错缝方法与直墙相同，但必须依据中心线控制尺度，保持内径与垂直度符合“施工验收规范”的要求。
??? 44.弧形炉顶
??? 凡矢高(通称突起)与跨度之比1/12-?之间炉顶叫形炉顶。弧形顶要保持错缝砌筑，拱砖的放射缝与半径方向相吻合，打入销砖应与中心线对称。
??? 45.平形炉顶
??? 简称“平顶”系指设有矢高的炉顶，平顶在工业炉窑中大多数设计造型为悬挂式炉顶，分为吊齿(即带沟槽)与不带吊齿两种造型，在砌筑方法上分为干砌(不用耐火泥浆)与湿砌两种。施工时不用支设拱胎。
??? 46.球形顶
??? “球形顶”为球形炉顶简称，又俗称西瓜皮炉顶，球形顶砌筑难度极大。在正式砌筑前，必须按砌筑部位的1/4以上在炉外支拱胎进行预砌筑或预组装，球顶的合门砖要经过精加工后打上标记对号入座。砌筑方法采用木制半径规进行控制砌筑的正确度，在砌筑中由于金属炉壳的限制不能支设拱胎，应采用特制的金属卡钩，支持砖层的受力。
??? 47.管道衬砖
??? 管道衬砖应先从管道的下半部开始砌筑，当内衬砌至管径高度一半以上时，再支设拱胎后进行上半部砌筑，并从侧面打入锁砖。如遇滚动式管道结构，可采用活动式撑砖器砌筑。??? 48.砖格子
??? “砖格子”俗称格子砖，应用于炉窑的蓄热室部位。“砖格子”是采用耐火格子砖，拼砌形成格孔，达到通过煤气燃烧而产生蓄热的效果。耐火格子砖的外形有板形、浪形和多孔形三种，可以砌筑为直通形、交错形和沟舌形三种。
??? 凡采用标、普型耐火砖砌筑一般都是直通形，它的蓄热面积小；蓄热率低。以后发展采用五孔或七孔形异特型耐火砖砌筑，可构成交错形或沟舌形方解决了这一难题，大大增加了蓄热面积和蓄热率，为“高产低能”创造了有利条件。
??? 49.密闭式炉壳
??? 凡属不允许在工业炉的金属壳壳体表面开口作进料或进入孔的工业炉，均称为“密闭式炉壳”，这是由于该炉生产与整体结构上的需要，这给施工中进人进料都将带来很多困难，类
似该类炉种有冶金、化工等工业炉。
??? 50.蒸汽锅炉的炉墙工程
??? 蒸汽锅炉的砌筑工程，统称炉墙工程。按其结构共分轻型炉墙结构和重型炉墙结构两种。设计轻型炉墙结构的蒸汽锅炉大多为每小时蒸发量为75吨以上大、中型锅炉；设计重型炉墙结构为每小时蒸发量为75吨以下的中、小型锅炉。轻型结构炉墙以采用不定形耐火材料为主体，重型结构炉墙采用耐火砖砌筑为主体。
??? 51.叠砌式内衬
??? 所谓“叠砌式内衬”是针对耐火纤维制品的施工方法而言，即采取在金属炉壳上应用焊接销钉作吊钩，再用金具件固定方法，把经紧固压缩后的耐火纤维制品，穿入设计预定位置，然后用活动销钉按设计要求，垂直插入耐火纤维制品进行穿串固定，这种施工方法叫叠砌式内衬。
??? 52.耐火制品的运输、保管规则
??? 这是本定额在取定定额含量时要考虑的特殊因素之一。“耐火制品的运输、保管规则”是国家技术标准，它是为保证工业炉窑生产寿命，保护耐火制品的理化性能与外形尺寸公差，不因受外界影响而改变的有力措施。规则中规定在耐火制品运输前必须严加包装，针对不同材质采用不同的包装材料，分别有草包、箱包与集装箱包装。耐火制品的保管，对防潮易变的耐火制品，具有特殊的要求
砌筑工程量计算规则完整版
砌筑工程量计算规则完整版 定额说明一、本章定额包括四节容(按砌筑材料）：砌粘土砖、砌石、砌轻质砖和砌块及轻质墙板等容。按砌筑部位分：砌基础（柱）；砌墙；其他砌筑：如台阶，砖栏杆、砖地沟、石砌护坡等。 二、砌砖、砌石、砌块（一）砌筑砂浆的强度等级、砂浆的种类，设计与定额不同时可换算，消耗量不变。（二）定额中砖规格是按240ｍｍ×115ｍｍ×53ｍｍ标准砖编制的，空心砖、多孔砖、砌块规格按常用规格编制的，轻质墙板选用常用材质和板型编制的。设计采用非标准砖、非常用规格砌筑材料，与定额不同时可以换算，但每定额单位消耗量不变。轻质墙板的材质、板型设计等，与定额不同时可以换算，但定额消耗量不变。 各种轻质砖综合以下种类的砖：1、实心轻质砖包括蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、煤渣砖、煤矸石砖、页岩烧结砖、黄河淤泥烧结砖等。2、多孔砖包括粉煤灰多孔砖、烧结黄河淤泥多孔砖等。3、空心砖包括蒸压灰砂空心砖、粉煤灰空心砖、页岩空心砖、混凝土空心砖等。 (三)砌砖： 1、砖砌体均包括原浆勾缝用工，加浆勾缝时，按相应项目另行计算。 2、粘土砖砌体计算厚度，按下表
计算：3、女儿墙按外墙计算，砖垛、附墙烟囱、三皮砖以上的腰线和挑檐等体积，按其外形尺寸并入墙身体积计算。不扣除每个横截面积在0.1ｍ2以下的孔洞所占体积，但孔洞的抹灰工程量亦不增加。4、零星项目系指小便池槽、蹲台、花台、隔热板下砖墩、石墙砖立边和虎头砖等。5、2砖以上砖挡土墙执行砖基础项目，2砖以执行砖墙相应项。6、设计砖砌体中的拉结钢筋，按相应章节另行计算。7、砌筑弧形墙时，人工乘以1.1、材料乘以1.03系数。 (四)砌石：1、定额中石材按其材料加工程度，分为毛石、整毛石和方整石。使用时应根据石料名称、规格分别套用。2、方整石柱、墙中石材按400ｍｍ（长）×220ｍｍ（高）×200ｍｍ（厚）规格考虑，设计不同时，可以换算。块料和砂浆的总体积不变。3、毛石护坡高度超过4ｍ时，定额人工乘以1.15的系数。4、砌筑弧形基础、墙时，按相应定额项目人工乘以系数1.1。5、整砌毛石墙(有背里的)项目中，毛石整砌厚度为200ｍｍ；方整石墙(有背里的)项目中，方整石整砌厚度为220ｍｍ，定额均已考虑了拉结石和错缝搭砌。 (五)砌块： l、小型空心砌块墙定额选用190系列(砌块宽b＝190ｍｍ)，若设计选用其他系列时，可以换算。2、砌块墙中用于固定门窗或吊柜、窗帘盒、暖气片等配件所需
一级建造师机电实务1H413090工业炉窑砌筑工程施工技术考试卷模拟考试题.docx
《1H413090工业炉窑砌筑工程施 工技术》 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、下列耐火材料中，属于酸性耐火材料的是（ ） 。（ ） A.高铝砖 B.碳砖 C.镁砖 D.硅砖 2、下列耐火材料中，属于高级耐火材料的是（ ） 。（ ） A.耐火度为 1600℃ B.耐火度为 1700℃ C.耐火度为 1800℃ D.耐火度为 2100℃ 3、 工业炉窑的砌筑工程应于炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签订交接证明书后，才可进行施工。下列不属于工序交接证明书应包括的内容是（ ）。（ ） A.隐蔽工程的验收合格证明。 B.上道工序成果的保护要求。 C.材料的质量合格证明文件。 D.动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明。 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线---------------------- ---
4、下列关于静态炉窑的施工程序与动态炉窑不同之处的说法错误的是（）。（） A.必须进行无负荷试运行后才可进行砌筑。 B.砌筑顺序必须自下而上进行。 C.无论采用哪种砌筑方法，每环砖均可一次完成。 D.起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采用拱胎压紧固定，锁砖完成后，拆除拱胎。 5、拱和拱顶砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置。砌筑的方式必须是（）从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。（） A.从中心向两侧拱脚对称砌筑 B.从低端向高端 C.从两侧拱脚同时向中心对称砌筑 D.从热端向冷端 6、炉窑砌筑时，拱的跨度大于6m 时，拱和拱顶应打入（）锁砖。 （） A.2 块 B.3 块 C.5 块 D.6 块 7、锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的( )。（） A.1/3-2/3 B.2/3-3/4 C.1/4-2/4 D.1/2-1/3 8、下列关于耐火浇注料施工技术要点描述错误的是（）（） A.搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水 B.搅拌好的耐火浇注料，应在30min 内浇注完成 C.承重模板应在浇注料达到设计强度70%之后，才可拆模。 D. 耐火浇注料的浇注，应连续进行。在前层浇注料初凝后，立即浇注次层浇注料
工业炉窑砌筑工程施工技术
1H413090工业炉窑砌筑工程施工技术 工业炉砌筑是根据设计要求，把特定的材料构筑成满足工艺需求的结构体的过程，这一过程的全部工序构成了整个工业炉砌筑工程。炉窑砌筑工程包括专业炉窑砌筑和一般炉窑砌筑。本目重点是：掌握工业炉窑砌筑工程施工程序、工业炉窑砌筑施工技术要求，了解工业炉窑砌筑工程验收规定。 1H413091掌握工业炉窑砌筑工程施工程序 工业炉的种类多、用途广，在砌筑过程中，不仅考虑砌体结构本身的稳定，还应充分了解炉子的用途、基本性能及金属结构在内的炉子整体结构等，从材料的选用、工程全过程质量的控制，工业炉砌筑工程都有特殊要求。本条主要知识点是：工序交接的一般规定，工业炉施工各阶段的主要工作。 一、工序交接的一般规定 工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签订工序交接证明书后，才可进行施工。 (一)工序交接证明书应包括下列内容： 1．炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观测点的测量记录。 2．隐蔽工程的验收合格证明。 3．炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明。 4，钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。 5．可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明。 6，炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明。 7．上道工序成果的保护要求。 (二)工序交接的技术要求 1．按照基本建设施工程序，在工序间交接时，对上一工序的建筑结构工程和隐蔽工程要及时进行质量的检查验收并办理中间工序交接手续。 2．筑炉工程一般是工业炉系统工程中的最后一道工序，做好炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装的检查交接工作是加强系统工程的质量管理的组成部分。 二、工业炉施工各阶段的主要工作 (一)施工准备阶段的主要工作 施工准备工作通常包括技术准备、物资和机具准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。 (二)工业炉砌筑阶段的主要工作 1．加强技术管理，严格按施工组织设计和施工方案组织施工。 2．加强劳动组织管理，技术水平高低的作业人员搭配合理，能满足工程需要。 3．加强材料和设备管理，运输道路平整、畅通，耐火材料的偏差搭配使用合理，做到限额领料用料，材料的现场码放应符合要求；保证设备安全运转，杜绝设备带病工作。 4．加强安全和职业健康管理，做好安全保证措施和人员防护措施，避免安全事故和职业病的发生。 5．加强质量管理，严格执行三检(自检、专检和联检)制度，当班工作当班验收，不留隐患；做好分部分项的检查验收工作，确保工业炉质量符合质量要求。 6．加强施工进度管理，严格按日作计划组织施工，保证工期要求。 (三)工业炉验收阶段的主要工作 1．工业炉内衬施工完毕后，应及时组织相关人员进行验收。 2．明确参加验收的单位和人员，准备记录表和专用检查工具，配备配合人员。
砌筑工程墙体定额计算规则
A.C 砌筑工程 说明 一、一般说明 （二）墙体材料除加气混凝土砌块、预制混凝土空心砌块的规格系综合考虑外，标准砖、砌块、石的规格如下所示： 1．标准砖：240mm×115mm×53mm 2．硅酸盐砌块：880mm×430mm×240mm 3．条石：1000mm×300mm×300mm或1000mm×250mm×250mm 4．方整石：400mm×220mm×220mm 5．五料石：1000mm×400mm×200mm 6．烧结多孔砖：KP1型：240mm×115mm×90mm KM1型：190mm×190mm×90mm 7．烧结空心砖：240mm×180mm×115mm （三）基础与墙、柱的划分： 砖基础与墙、柱划分应以设计室内地坪为界（有地下室的按地下室室内设计地坪为界），以上为墙（柱）身。基础与墙身用不同材料，位于设计室内地坪≤±300mm时以不同材料为界，超过±300mm，应以设计室内地坪为界。砖围墙应以设计室外地坪为界，以下为基础,以上为墙身。 毛石基础与墙身的划分：内墙以设计室内地坪为界；外墙以设计室外地坪为界。 条石基础、勒脚、墙身的划分：条石基础与勒脚以设计室外地坪为界；勒脚与墙身以设计室内地坪为界。石围墙内外地坪标高不同时,应以较低地坪标高为界,以下为基础；内外标高之差为挡土墙，挡土墙以上为墙身。台基、月台以设计室外地坪为界，以下为基础，以上为墙身。 （四）砖（石）墙身、基础如为弧形时，按相应项目人工费乘以系数1.1。砖用量乘以系数1.025。 （五）砖墙中已包括钢筋砖过梁、平碹和立好后的门框调直用工，以及腰线、窗台线、挑檐线等一般出线用工。 （六）砖石云墙按每立方米砌体增加技工0.3工日。 二、砌砖、砌块 （一）各种砖砌内墙、外墙、砖砌框架间隔墙，不分墙体厚度，均按一般砖墙项目计算。 （二）框架结构间，预制柱间砌砖墙、混凝土空心砌块墙按相应项目人工乘以系数1.20。
炉窑砌筑工程
第四节炉窑砌筑工程 石油化工炉窑种类很多，由于生产工艺不同，新炉种、新结构、新材料不断出现。 为了保证炉窑施工质量，提高技术素质，就要熟悉新的炉型结构，掌握新材料性能、炉窑砌筑新方法，选择合理的施工方案，作好施工前的准备，才能保证炉窑施工。 一、炉窑的施工 （一）施工准备 1．炉窑钢体的检查验收 （1）炉窑砌筑前，按施工验收规范和施工图纸要求,由土建、安装施工单位和建设单位、质量检验人员及设计人员组成联合检查组，检查炉体各结构部位是否符合。 对炉体重要部位、设计有特殊要求部位应交验工程自检记录，确认符合设计要求后方能验收。 （2）炉内各种金属锚固件（如：托砖板，挂砖钩和Y型、V型钩等），安装位置应符合设计要求。对金属件焊接质量应进行检查，在炉体验收时，施工单位必须在炉体结构上做纵向和横向中心标志，并以此作为衬砌施工放线的依据。 （3）钢壳体（炉体）验收时，钢壳体的安装质量好坏是保证衬里质量的关键。衬里前应重点检查壳体垂直度、水平度、托砖架水平度、开孔位置、墙板的平直度、拱顶板螺栓间距等，符合施工验收规范和设计要求。 2．施工图纸的审查 （1）施工前，组织设计单位、建设单位、施工单位对图纸进行会审。熟悉各部位尺寸及耐火材料的材质要求，审查是否符合设计、施工规范要求，不符合应早些提出解决。 （2）依据施工图纸及有关技术方案确定劳动力组织、施工机械和机具的配备、工程手段用料、脚手工具搭设、临时设施搭设、工期确定、炉体防护措施等。 （二）施工程序 石油化工大型工业炉工程量大，工序复杂，多工种交叉作业，施工工期长，质量要求严，施工程序的安排很重要。炉的形式分为两种：一种是死底，另一种是活底。先砌底后砌墙，墙压在底上这种底为死底。先砌墙后砌底为活底。 1．一般常规施工顺序为先砌墙，次炉顶，最后是炉底，烟囱及预制件根据安装先后顺序穿插在中间；但也有的先炉底，后炉顶，主要依据各种炉型不同进行编制施工方案。 2．如大型石油化工炉炉墙的砌筑和炉管的安装，是先砌筑还是先安装炉管，各施工单位做法不一，各有利弊，施工说明书也没有具体说明。 （1）先砌筑后安装炉管，主要是工作面大，操作方便，可以相应地加快工期。 但是先砌筑后安装炉管，防雨措施难于保证。要在炉顶搭设揭盖方便的防雨棚，在下雨和不施工时又要盖上，这样花费较大的人力物力。
全国炉窑砌筑工程预算定额
1.专业炉窖 ??? 系指那些在各个专业中，常用的、主要的、大量的、具有特点的工业炉窑。纳入本定额的专业炉窑，必须是设计定型已纳入到现行“国家施工验收规范”中的工业炉窑。例如在钢铁工业中应用的炼铁高炉、炼钢转炉；在有色金属工业中应用的铝电解槽，闪式炼铜炉；在石油化学工业中应用的转化炉、装解炉；以及民用煤气工业中应用的连续式直立炉等。本册定额中专业炉窑项目，是以简明适用综合扩大以主要工序带次要工序，成套格局编制。??? 2.—般工业炉窖 ??? 亦称通用工业炉窑。系指在本册定额中尚未纳入专业炉窑项目中的所有工业炉窖。例如在机械工业中应用的化铁炉、燃烧炉；在电子工业中应用的烧成窑、退火炉，以及轻工陶瓷工业中应用的有关炉窑。纳入本册定额的“一般工业炉窑项目”按解体结构编制。即未把次要工序定额消耗含量，综合到主要工序定额消耗量中。 ??? 3.不定形耐火材料 ??? 不定形耐火材料也称散状耐火材料。是由按一定级配的耐火骨料。加人耐火粉料，粘结剂与外加剂混合而成，既不需成型又不需烧成，是一种即可直接使用，带有活性的耐火材料。??? 不定型耐火材料按其所用原料的配合成份与施工方法可分为轻质或重质的耐火烧注料、耐火可塑料、耐火捣打料、轻质或重质的耐火喷涂料，以及由耐火纤维的毡、板与模块贴挂与砌筑。 ??? 4.辅助工程 ??? 所谓辅助工程，系指在炉窑砌筑工程施工过程中，发生带有配合和辅助性的工程，如抹灰、涂料、填料、模胎模板与预砌筑、二次勾缝、吹风清扫、砖加工等。 ??? 5.·选砖 ??? 选砖即施工前对耐火砖外形尺寸挑选的简称。这是为了保证炉窑砌筑工程质量达到“国家施工验收规范”要求的精确度，而采取的必要措施。按照现行“国家施工验收规范”的要求，凡要求达到质量等级为Ⅱ类砌体以上的工程，耐火砖必须全部挑选。在选砖过程中发现公差超过允许误差的，必须要加工。发现有缺角、掉边、或扭曲度超过技术标准规定的必需要剔除。在炉窑关键部位的用砖，还要划上标记。 ??? 6.预砌筑 ??? 所谓“预砌筑”，也是按照“国家施工验收规范”的要求，在规定专业炉种、或炉窑砌筑的关键部位为确保达到质量等级的要求，所进行的预砌或预装，一般有干砌或湿砌二种要求。预砌筑的条件是必须具有平整的场地或专设的预砌平台。根据预砌筑的结果，决定砖层的配置与加工或改型的要求。 ??? 7.预组装 ??? “预组装”带有“预砌筑”的含义，但不同于预砌筑。一般在设计上采用组合砖的工程方须预组装。 ??? 预组装系指采用成品耐火砖，经过施工前准备、清号、检查、预组装、整形打磨(小型机具)打号、装箱、搬运、胎具制作、安装、拆除。所耗用的金刚石磨条允许另计。 ??? 8.耐火砖加工(俗称砖加工) ??? “砖加工”是为了保证炉窑砌筑质量，加工那些经过挑选预砌中发现外形尺寸不合格的耐火砖所采取的必要手段。一般砖加工分为机械磨砖或机械砌砖，也有采用手工研磨，统称为“砖加工”。 ??? 砖加工的精密度，是根据“国家施工验收规范”对炉窑砌体部位的质量要求等级来确定：??? (1)要求使用在特类砌体的耐火砖，必须全部精密加工，达到尺寸公差不大于0.25mm，并需检查、分类、划号做标记。 ??? (2)要求使用在Ⅰ类砌体的耐火砖先挑选后部分进行加工(一般比例在25%)要求达到尺寸
第四册炉窑筑砌
第四册、炉窑砌筑工程 说明： 第4.0.1条炉窑砌筑工程量的计算，应按施工阶段的设计图纸（包括修改后的设计文件）上标明的尺寸计算，未标明尺寸的部位可按比例尺测算。 第4.0.2条炉窑砌筑工程量的计算，应按炉窑部位、砖种与施工顺序，根据定额的要求，依次计算。 第4.0.3条定额计量单位“m3”或“m2”指砌体的实体积或实面积。在计算工程量时，除另有说明外，不扣除下列情况构成的体积： 1．小于25mm的膨胀缝所占的体积。 2．断面积小于0.02m2的孔洞。 3．断面积小于0.06m2、长度（或深度）不超过1m的孔洞。 4．炉门喇叭口的斜坡。 5．墙根交叉处的小斜坡。 第4.0.4条凡由异、特型耐火砖（或制品）拼砌而成的孔洞，或异、特型耐火砖本身所带的孔洞均应扣除其体积。第4.0.5条本定额第一章专业炉窑中的炉窑砌筑消耗量中，已综合了选砖、预砌筑、砖加工（临时和集中）、吹风清扫（包括吸尘）以及二次勾缝等辅助工序的消耗量。 第一章专业炉窑 第4.1.1条高炉本体的工程量不分部位按砖种计算，炉体各部所需的条子砖，如用定型耐火砖改型加工，其加工损失量按定额有关规定处理。 第4.1.2条凡设计要求采用母砖（毛坯）加工成子砖组装成结合砖的高炉与热风炉各部位，其工程量按加工后实体积计算，其加工损失量允许按大样图计算，人工、机械消耗按批准的方案另计。 第4.1.3条高炉炭捣料及热风炉各部位耐火喷涂料，按第四章“不定形耐火材料”中相关定额和规定计算。 第4.1.4条焦炉钢结构施工大棚的搭拆，可按批准的方案另行计算；其折旧计算按下列规定： 1．屋架支柱、横梁按五次计算。 2．钢屋架、轨道按四次计算。 3．支撑、拉杆按三次计算。 4．檩条、梯子、电力设备按二次计算。 5．屋面瓦、围护墙瓦、照明设备按一次计算。 注：屋面及围护如采用镀锌瓦铁皮，其摊销率应为25%。 6．仓储费按2.5年为一计算周期，其中使用期1年，闲置期1.5年。仓储费按闲置期实际发生费用计算。 7．维护保养费按闲置1.5年实际发生费用计算。焦炉工作大棚使用期间应计取费用= 一次搭拆费+工作棚摊销费+仓储费+保养费。 第4.1.5条焦炉烘炉与热态工程费用计取办法： 1．凡炭化室高度在2700mm以下的焦炉，其烘炉、热态工程费用，按焦炉本体砌筑工程直接费的8%计取。 2．凡炭化室高度在2700mm以上、4300mm以下的焦炉，其烘炉、热态工程费用，按焦炉本体砌筑工程直接费的6%计取。 3．凡炭化室高度在4300mm以上的焦炉，其烘炉、热态工程费用，按焦炉本体砌筑工程直接费的4%计取。 4．纳入焦炉烘炉、热态工程包干系数内的项目明细如下： （1）炭化室高度在2700mm以下的焦炉包括：小烘炉砌红砖，小烘炉铺石英砂，小烘炉、封墙、火床砌粘土质耐火砖，铁板风挡，抵抗墙正后面砌粘土质耐火砖，烘炉孔安塞子砖，重砌小炉头，烘炉烟囱，保护板灌浆，小炉头灌浆，
冶金工业炉窑砌筑标准规定
冶金工业炉窑砌筑标准 本标准适用于冶金工业炉窑砌筑操作和质量检查。 第一章：冶金工业炉窑砌筑的基本标准 第一节：耐火材料验收、运输和保管的标准 1.耐火材料验收的一般标准 1.1.运至工地的耐火材料和制品应具有质量证明书。证明书。证明书上应按牌号和砖号分别列出各项指标值，并注明是否符合标准、技术条件和设计要求。必要时，应由实验室检验。 1.2.运至工地的不定形耐火材料，除符合第1条所规定外，还应具有生产厂制订的施工方法说明书。 1.3.对耐火砖的外观检查验收，应根据炉子所用的耐火材料标准中所列项目进行全数检查或批量抽查，以判定是否符合有关技术要求。 1.4.耐火预制构件的尺寸精度，应按先行的国家标准《粘土质和高铝质耐火浇注料》进行验收。 2.耐火材料运输的一般要求 2.1. 大型工业炉的耐火材料宜采用集装箱方式运输，箱内包装应符合有关装卸要求。 2.2. 采用简易包装的耐火砖运输装卸时，应轻拿轻放，减少磨损。 2.3. 运输和保管耐火材料，均应预防受湿。当采用火车或汽车运输耐火材料，应用雨布覆盖牢固。 2.4. 出厂运输耐火预制构件时，应在其表面上标明：生产单位印记、
质量检验合格印记、在不同的三个面上标有与施工图相一致的部件编号和吊点标志。 3.耐火材料保管的一般要求 3.1. 在工地保管的耐火材料，一般均应存放在有盖仓库内，受潮易变质的耐火材料（如镁质制品），还应采取防潮措施。炉子次要部位的粘土砖、高铝砖可露天堆放，但要采取临时防雨和排水措施。 3.2. 运至工地仓库内的耐火材料，应按牌号、砖号和砌筑顺序合理规划和堆放，并作出标志。 3.3. 不定形耐火材料、耐火泥浆、结合剂等必须分别保管在能防止潮湿和防污垢的仓库内，不得混淆。易结块的不定形耐火材料堆放不宜过高。对包装破损处的物料明显外泄，受到污染或潮湿变质时，该包则不得使用。 3.4. 对有实效性的不定形的耐火材料，应根据不同结合剂的外加剂的保管要求，采取措施，妥加保管，并标明其名称、牌号和生产时间。 3.5. 垛放耐火预制构件时，应正确考虑支承的位置和方法，不应使构件受力不均而造成损伤。 第二节：耐火泥浆使用时的调制标准 1.泥浆使用时的一般标准 1.1.砌筑耐火制品用泥浆的耐火度和化学成分，应同所用耐火制品的耐火度和化学成分相适应。泥浆的种类、牌号及其它性能指标，应根据炉子的温度和操作条件由设计选定。 1.2.砌筑工业炉窑应采用成品泥浆，泥浆的最大粒度不应超过砌筑砖
筑炉国家标准GB50211-2004
中华人民共和国国家标准 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB 50211-2004 主编部门：中国冶金建设协会 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：2004年8月1日 中国计划出版社 2004 北京
中华人民共和国建设部公告 第248号 建设部关于发布国家标准 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》的公告 现批准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》为国家标准，编号为GB50211—2004，自2004年8月1日起实施。其中，第1.0.4、3.1.6、3.1.7、3.2.9、3.2.11、3.2.12、3.2.20、3.2.37、3.2.40、3.2.42、 3.2.46、3.2.50、3.2.54、3.2.57、3.2.61、3.2.64、3.2.81、 4.1.3、 4.2.2、4.2.40、4.3.12、6.2.6、6.3.11、7.1.2、7.1.9、7.1.36、7.1.49、8.1.1、8.2.9、9.2.10、10.3.5、10.6.10、10.6.13、12.3.7、13.1.11、13.3.9、13.4.2、13.4.7、1 5.2.4、18.0.7、20.0.4、20.0.10条为强制性条文,必须严格执行。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 二〇〇四年六月十八日
前言 本规范是根据建设部建标[1997]108号文的要求,由武汉冶金建筑研究院会同冶金、化工、建材、有色金属行业所属的有关单位，对原《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ 211—87进行修订而成。 在修订过程中，修编组认真总结了近十年工业炉砌筑工程设计、施工、科研和生产使用方面的经验，并根据建设部建标[1996]626号文关于工程建设标准编写规定进行修订。广泛征求了全国有关单位的意见，经反复讨论、修改，最后由建设部标准定额司和中国冶金建设协会主持的审查会议上审查定稿。 村规范共分20章，其中1、2、3、4、5、19和20章系通用部分，包括各种工业炉砌筑工程的共同规定；其余各章为所列专业炉砌筑工程的特殊要求。本规范未列入专门章节的各工业部门的一般工业炉，可按本规范的通用部分施工及验收。 本次修订的主要内容有： 1、增设“术语”一章，入选术语的原则是工业炉砌筑工程施工及验收的关键词。 2、不再推荐在现场调制泥浆，有关内容予以修订。删除了“工地自配不定形耐火材料”一节及相应的附录。 3、耐火陶瓷纤维增加了有关折叠模块的内容，附录中增加了耐火陶瓷纤维使用温度分类表。 4、增加了高炉炉底、炉缸采用陶瓷杯新技术的内容。 5、“焦炉及熄焦罐”一章更名为“焦炉及干熄焦设备”。对焦炉先立炉柱后砌筑的施工工艺内容，从本规范中取消，拟另订推荐性规程。 6、“炼钢转炉”一节中取消了振动成型焦油白云石砖和焦油沥青镁砂捣打料的有关内容。“炼钢电炉”一节增加了有关直流电弧炉的内容。还增加了“炉外精炼炉”一节，使规范更为适应炼油钢工业的发展和技术进步。 7、加热炉中增加步进式加热炉的有关内容，对步进梁水冷管隔热包扎的施工和要求均作了明确规定。 8、重有色炉取消了“鼓风炉”一节，增加了“回转熔炼炉”一节。 9、玻璃熔窑转向以浮法玻璃为重点，兼顾其他种类的玻璃熔窑，并新增了锡槽施工的条款。
砌筑工程工程量计算
砌筑工程工程量计算 砌筑工程 砌筑工程包括砌筑基础、砌筑墙体、零星砌体和砌筑构筑物等。 (一)砖基础工程量计算 砖基础与砖墙的划分，一般是以室内地坪标高(土0．00)为界，界线以上为砖墙，以下为砖基础；如果基础与墙身的材料不同，两种材料分界线位于室内地坪土300mm以内时，以材料分界线为界，界线以上为砖墙，界线以下为砖基础；若材料的分界线超过室内地坪土300mm，则以室内地坪为界，界线以上为砖墙，界线以下为砖基础。 砖、石围墙基础以室外地坪为界，界线以上为围墙，界线以下为围墙基础。 砖基础工程量，按施工图示尺寸以立方米(m3)体积计算。 应扣除：嵌入基础的钢筋混凝土柱和柱基(包括构造柱和构造柱基)、钢筋混凝土梁(包括地圈梁和过梁)及单个面积在0．3﹐以上孔洞所占的体积 不扣除：对基础大放脚t型接头处的重叠部分以及嵌入基础的钢筋、铁件、管道、基础防潮层及单个面积在o．3﹐以内的孔洞所占体积。 不增加：但靠墙暖气沟的挑檐； 应并入：附墙垛基础宽出部分的体积应并入基础工程量内。 砖基础工程量按以下公式计算： v=l*a-∑嵌入基础的混凝土构件体积一∑大于0．3﹐洞孔面积*基础墙厚 式中v——基础体积(m3)； l——基础长度，外墙按中心线长，内墙按净长线长(m)； a——基础断面积(﹐)，等于基础墙的面积与大放脚面积之和。 大放脚的形式有等高式和不等高式两种，每层高度：等高式为126mm，不等高为126mm与63mm相间，而且最低台为126mm，每层放脚的错台为62．5mm。（二）砌筑墙体工程量计算 1、砌筑墙体工程量，按墙体长乘墙厚再乘以墙的高度以立方米(m3)体积计算，应扣除：门窗洞口、过人洞、空圈、嵌入墙身的钢筋混凝土柱梁(包括过梁、圈梁、挑梁)、砖平碹、平砌砖过梁、暖气包壁龛以及内墙板头等所占的体积； 不扣除：梁头、外墙上板头、檩头、垫木、木楞头、沿椽木、木砖、门窗走头、墙内的加固钢筋、铁件、钢管以及每个面积在o．3﹐以下的孔洞所占的体积；不增加：突出墙面的窗台虎头砖、压顶线、山墙泛水、烟囱根、门窗套以及三皮砖以内的腰线和挑檐等所占体积； 应并入：三皮砖以上的腰线和挑檐等体积按实计算墙身体积内计算。 按以下公式计算： v=（墙长*墙高-∑嵌入的门窗面积）*墙厚-∑嵌入的构件体积 式中墙长：外墙按外墙中心线总长度计算；内墙按内墙净长线总长度计算。 墙高：按以下规定计算： (1) 外墙墙身高度； 坡屋面：无沿口天棚者，其高度算至屋面板底， 有屋架，且室内外有天棚者，其高度算至屋架下弦底面另加200mm； 有屋架无天棚者，其高度算至屋架下弦底面另加300mm，出檐宽度超过600mm 时，应按实砌墙体高度计算； 平屋面：墙身高度算至钢筋混凝土板面。 (2)内墙墙身高度：位于屋架下弦者其高度算至屋架底，无屋架者算至天棚底另
炉窑砌筑施工指导书(全)(doc52页)
筑炉工程施工目录 1、概述 2、工程施工依据 3、施工部署 4、主要施工程序、施工方法和技术要求 5、烘炉 6、质量保证措施 7、职业安全健康与环境管理 8、劳动力组合 筑炉工程指南 1、概述石油化工工业生产离不开各种炉窑，各种炉窑的建造过程中均需实施筑炉施工。筑炉施工在各种 不同类型的炉窑施工中有着非常重要的作用，各种炉窑能否达到设计目的，主要取决于各种炉窑的结构，所使用的筑炉材料，施工质量，以及操作条件等。为了推行以施工工艺为突破口的现场标准化管理，为通过强制性手段把各项技术标准和规章制度融入企业标准化系列，使之规范化，系列化，真正落实到施工安装企业的施工班组中去，特编制此筑炉工程施工指南。 此次编制筑炉工程指南主要为砌砖炉墙与不定型耐火材料施工。以实用，常见施工工艺为主，吸取了筑炉工程的新技术，新工艺，新材料，新机具中的可予推广应用的成果。对筑炉工程所辖七个分项工程，（炉底，燃烧室，落灰斗，炉顶，省煤器，隔墙，烟道及烟囱）按工程的适用范围，主要材料及制品，主要工机具，施工作业条件，操作工艺，工程质量标准，成品保护，应注意的
质量问题，安全施工注意事项，依据标准等内容。以贯彻施工技术标准为主线，集施工工艺要点 为内容，按条目编写 而成。由于各种炉窑规格型号较多，本施工指南编制着重于锅炉，气化炉， 焚烧炉，转窑等。 本施工指南供石油化工建筑安装公司的施工队长，技术人员，班组长，质量检查员，材料员， 安全员及筑炉 工使用。是技术管理人员编制筑炉作业施工方案，进行施工准备，技术交流，控制工 程质量，制订安全措施和组织 筑炉工技术培训的参考资料。 2、 工程施工依据 2 .1. 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB50211-2004 2.2. 工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程 CECS27： 90 2.3.管式炉安装工程施工及验收规范 SH3506— 2000 2.4. 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98 2.5.电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组编） DL/T5047 — 95 2.6. 石油化工施工安装技术规范 SH3505— 2001 2.7.建筑钢结构焊接规程 JGJ81— 2002 2.8.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130— 2001 J84—2001 2.9.工业炉砌筑工程质量检验评定标准 GB50309 －92 2.10.耐火制品尺寸，外观及断面的检查方法 GB/T10326 － 88 2.11.通用耐火砖形状尺寸 GB/T2992 －82 2.12.耐火材料耐火度试验方法 GB/T7322 － 1997 2.13 锅炉用粘土质耐火制品 YB401-63 2.14. 高铝质耐火泥浆 GB/T2994--94 2.15. 高铝砖 GB/T2988 —97 2.16. 粘土质和高铝质致密耐火浇注料 YB ／T5083－ 1997 2.17.致密定型耐火制品分类 GB ／T17617 －1998 2.18.定型隔热耐火制品的分类 GB ／T17105 －1997 2.19.硅酸铝质隔热耐火泥浆 YB ／T5009－1993 2.20.耐火制品堆放．取样．验收．保管和运输规程 GB ／T10325－88 2.21.硬质粘土熟料 GB ／T9355－88 2.22.耐火制品的分型定义 GB ／ T10324－ 88 2.23.优质高铝矾土熟料 GB8356 － 87 2.24.隔热用聚苯乙烯泡沫塑料 GB10801 －89 2.25.粘土质和高铝质耐火浇注料 GB3712 －83 2.26.高铝质隔热耐火砖 2.27.粘土结合耐火浇注料 2.28.粘土质耐火泥 2.29.硅砖 GB ／T2608 ―87 2.30.粘土质隔热耐火砖 GB3994 － 83 2.31.锅炉用粘土质耐火砖 YB410 －63 2.32.硅藻土隔热制品，珍珠隔热制品 YB3996 －83 2.33.粘土质料和粉料 YB2214 － 78 2.34.筑炉手册 ------------------------- 冶金工业出版社 1996 2.35. --------------------------------------------------------------- 安装工程分项施工工艺手册炉窑砌筑工程 中国计划出版社 1999 2.36. 全国统一安装工程预算定额第十二册炉窑砌筑工程 2.37. 设计图纸及其它有关资料 GB3995 － 83 GB ／T5083－1997 YB396 －63
砌筑工程计算方法及清单
砌筑工程 砌筑工程包括砌筑基础、砌筑墙体、零星砌体和砌筑构筑物等。 (一)砖基础工程量计算 砖基础与砖墙的划分，一般是以室内地坪标高(土0．00)为界，界线以上为砖墙，以下为砖基础；如果基础与墙身的材料不同，两种材料分界线位于室内地坪土300mm以内时，以材料分界线为界，界线以上为砖墙，界线以下为砖基础；若材料的分界线超过室内地坪土300mm，则以室内地坪为界，界线以上为砖墙，界线以下为砖基础。 砖、石围墙基础以室外地坪为界，界线以上为围墙，界线以下为围墙基础。 砖基础工程量，按施工图示尺寸以立方米(m3)体积计算。 应扣除：嵌入基础的钢筋混凝土柱和柱基(包括构造柱和构造柱基)、钢筋混凝土梁(包括地圈梁和过梁)及单个面积在0．3﹐以上孔洞所占的体积 不扣除：对基础大放脚t型接头处的重叠部分以及嵌入基础的钢筋、铁件、管道、基础防潮层及单个面积在o．3﹐以内的孔洞所占体积。 不增加：但靠墙暖气沟的挑檐； 应并入：附墙垛基础宽出部分的体积应并入基础工程量内。 砖基础工程量按以下公式计算： v=l*a-∑嵌入基础的混凝土构件体积一∑大于0．3﹐洞孔面积*基础墙厚 式中v——基础体积(m3)； l——基础长度，外墙按中心线长，内墙按净长线长(m)； a——基础断面积(﹐)，等于基础墙的面积与大放脚面积之和。 大放脚的形式有等高式和不等高式两种，每层高度：等高式为126mm，不等高为126mm与63mm相间，而且最低台为126mm，每层放脚的错台为62．5mm。 （二）砌筑墙体工程量计算 1、砌筑墙体工程量，按墙体长乘墙厚再乘以墙的高度以立方米(m3)体积计算， 应扣除：门窗洞口、过人洞、空圈、嵌入墙身的钢筋混凝土柱梁(包括过梁、圈梁、挑梁)、砖平碹、平砌砖过梁、暖气包壁龛以及内墙板头等所占的体积； 不扣除：梁头、外墙上板头、檩头、垫木、木楞头、沿椽木、木砖、门窗走头、墙内的加固钢筋、铁件、钢管以及每个面积在o．3﹐以下的孔洞所占的体积； 不增加：突出墙面的窗台虎头砖、压顶线、山墙泛水、烟囱根、门窗套以及三皮砖以内的腰线和挑檐等所占体积； 应并入：三皮砖以上的腰线和挑檐等体积按实计算墙身体积内计算。 按以下公式计算： v=（墙长*墙高-∑嵌入的门窗面积）*墙厚-∑嵌入的构件体积 式中墙长：外墙按外墙中心线总长度计算；内墙按内墙净长线总长度计算。 墙高：按以下规定计算： (1) 外墙墙身高度； 坡屋面：无沿口天棚者，其高度算至屋面板底， 有屋架，且室内外有天棚者，其高度算至屋架下弦底面另加200mm； 有屋架无天棚者，其高度算至屋架下弦底面另加300mm，出檐宽度超过600mm时，应按实砌墙体高度计算； 平屋面：墙身高度算至钢筋混凝土板面。 (2)内墙墙身高度：位于屋架下弦者其高度算至屋架底，无屋架者算至天棚底另加l0cm：有钢筋混凝土楼板隔层者算至楼板底；有框架梁时，应扣除框架梁所占体积。 (3)内外山墙墙身高度：按山墙处的平均高度计算。
工业炉窑砌筑标准
工业炉窑砌筑标准
工业炉窑砌筑标准 本标准适用于冶金工业炉窑砌筑操作和质量检查。 第一章：冶金工业炉窑砌筑的基本标准 第一节：耐火材料验收、运输和保管的标准 1.耐火材料验收的一般标准 1.1.运至工地的耐火材料和制品应具有质量证明书。证明书。证明书上应按牌号和砖号分别列出各项指标值，并注明是否符合标准、技术条件和设计要求。必要时，应由实验室检验。 1.2.运至工地的不定形耐火材料，除符合第1条所规定外，还应具有生产厂制订的施工方法说明书。 1.3.对耐火砖的外观检查验收，应根据炉子所用的耐火材料标准中所列项目进行全数检查或批量抽查，以判定是否符合有关技术要求。1.4.耐火预制构件的尺寸精度，应按先行的国家标准《粘土质和高铝质耐火浇注料》进行验收。 2.耐火材料运输的一般要求 2.1. 大型工业炉的耐火材料宜采用集装箱方式运输，箱内包装应符合有关装卸要求。 2.2. 采用简易包装的耐火砖运输装卸时，应轻拿轻放，减少磨损。 2.3. 运输和保管耐火材料，均应预防受湿。当采用火车或汽车运输耐火材料，应用雨布覆盖牢固。 2.4. 出厂运输耐火预制构件时，应在其表面上标明：生产单位印记、质量检验合格印记、在不同的三个面上标有与施工图相一致的部件编
号和吊点标志。 3.耐火材料保管的一般要求 3.1. 在工地保管的耐火材料，一般均应存放在有盖仓库内，受潮易变质的耐火材料（如镁质制品），还应采取防潮措施。炉子次要部位的粘土砖、高铝砖可露天堆放，但要采取临时防雨和排水措施。 3.2. 运至工地仓库内的耐火材料，应按牌号、砖号和砌筑顺序合理规划和堆放，并作出标志。 3.3. 不定形耐火材料、耐火泥浆、结合剂等必须分别保管在能防止潮湿和防污垢的仓库内，不得混淆。易结块的不定形耐火材料堆放不宜过高。对包装破损处的物料明显外泄，受到污染或潮湿变质时，该包则不得使用。 3.4. 对有实效性的不定形的耐火材料，应根据不同结合剂的外加剂的保管要求，采取措施，妥加保管，并标明其名称、牌号和生产时间。 3.5. 垛放耐火预制构件时，应正确考虑支承的位置和方法，不应使构件受力不均而造成损伤。 第二节：耐火泥浆使用时的调制标准 1.泥浆使用时的一般标准 1.1.砌筑耐火制品用泥浆的耐火度和化学成分，应同所用耐火制品的耐火度和化学成分相适应。泥浆的种类、牌号及其它性能指标，应根据炉子的温度和操作条件由设计选定。 1.2.砌筑工业炉窑应采用成品泥浆，泥浆的最大粒度不应超过砌筑砖缝的30%。
2020年二建《机电工程》备考练习题：工业炉窑砌筑工程施工技术
2020年二建《机电工程》备考练习题：工业炉窑 砌筑工程施工技术 2018年二建《机电工程》备考练习题：工业炉窑砌筑工程施工技术 一、单选题 1、下列耐火材料中，属于中性耐火材料是()? A.高铝砖 B.镁铝砖 C.硅砖 D.白云石砖 2、根据《工业炉砌筑工程施工及验收规范》，不属于工序交接证明书内容的是()? A.隐蔽工程验收合格证明 B.焊接严密性试验合格证明 C.耐火材料验收合格证明 D.上道工序成果的保护要求 3、下列关于炉窑砌筑说法错误的是()。 A.动态炉窑砌筑起始点应从热端向冷端或者从低端向高端 B.静态炉窑砌筑起始点一般选择自下而上的顺序 C.动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷运转验收合格后方可进行 D.静态炉窑砌筑起拱部位应从中间向两侧砌筑 4、下列关于耐火砖砌时要求说法错误的是()。
A.湿砌时，所有砖缝中泥浆应饱满 B.砌砖中断或返工拆除时，应做成梯形斜槎 C.复杂而重要的部位施工前应进行预砌筑 D.加工砖的厚度不得小于原砖厚度的1/3 二、多选题 5、耐火砖砌筑时，膨胀缝的位置应避开()。 A.高温部位 B.受力位置 C.炉体骨架部位 D.砌体中的孔洞 E.焊缝部位 6、拱和拱顶的砌筑要点中，正确的是()? A.从两侧拱脚同时向中心对称砌筑 B.锁砖应按拱和拱顶中心线对称均匀分布 C.锁砖深度不宜超过砖长度的2/3 D.打锁砖时，两侧对称的锁砖应同时均匀打入 E.锁砖大面不宜修成楔形 参考答案： 1、【答案】A 【解析】耐火材料的种类。按化学特性分类。酸性耐火材料，如硅砖、石英砂砖等。碱性耐火材料，如镁砖、镁铝砖、白云石砖等。中性耐火材料，如刚玉砖、高铝砖、碳砖等。 2、【答案】C
砌筑工程量计算规则【最新版】
砌筑工程量计算规则 定额说明 一、本章定额包括四节内容(按砌筑材料):砌粘土砖、砌石、砌轻质砖和砌块及轻质墙板等内容。按砌筑部位分:砌基础(柱);砌墙;其他砌筑:如台阶，砖栏杆、砖地沟、石砌护坡等。 二、砌砖、砌石、砌块 (一)砌筑砂浆的强度等级、砂浆的种类，设计与定额不同时可换算，消耗量不变。 (二)定额中砖规格是按240mm×115mm×53mm标准砖编制的，空心砖、多孔砖、砌块规格按常用规格编制的，轻质墙板选用常用材质和板型编制的。设计采用非标准砖、非常用规格砌筑材料，与定额不同时可以换算，但每定额单位消耗量不变。轻质墙板的材质、板型设计等，与定额不同时可以换算，但定额消耗量不变。 各种轻质砖综合以下种类的砖: 1、实心轻质砖包括蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、煤渣砖、煤矸
石砖、页岩烧结砖、黄河淤泥烧结砖等。 2、多孔砖包括粉煤灰多孔砖、烧结黄河淤泥多孔砖等。 3、空心砖包括蒸压灰砂空心砖、粉煤灰空心砖、页岩空心砖、混凝土空心砖等。 (三)砌砖: 1、砖砌体均包括原浆勾缝用工，加浆勾缝时，按相应项目另行计算。 2、粘土砖砌体计算厚度，按下表计算: 3、女儿墙按外墙计算，砖垛、附墙烟囱、三皮砖以上的腰线和挑檐等体积，按其外形尺寸并入墙身体积计算。不扣除每个横截面积在0.1m2以下的孔洞所占体积，但孔洞内的抹灰工程量亦不增加。 4、零星项目系指小便池槽、蹲台、花台、隔热板下砖墩、石墙砖立边和虎头砖等。
5、2砖以上砖挡土墙执行砖基础项目，2砖以内执行砖墙相应项。 6、设计砖砌体中的拉结钢筋，按相应章节另行计算。 7、砌筑弧形墙时，人工乘以1.1、材料乘以1.03系数。 (四)砌石: 1、定额中石材按其材料加工程度，分为毛石、整毛石和方整石。使用时应根据石料名称、规格分别套用。 2、方整石柱、墙中石材按400mm(长)×220mm(高)×200mm(厚)规格考虑，设计不同时，可以换算。块料和砂浆的总体积不变。 3、毛石护坡高度超过4m时，定额人工乘以1.15的系数。 4、砌筑弧形基础、墙时，按相应定额项目人工乘以系数1.1。 5、整砌毛石墙(有背里的)项目中，毛石整砌厚度为200mm;方整石墙(有背里的)项目中，方整石整砌厚度为220mm，定额均已考虑了拉结石和错缝搭砌。
1H413090 工业炉窑砌筑工程施工技术
1H413090 工业炉窑砌筑工程施工技术 1H413091 掌握工业炉窑砌筑工程施工技术 主要知识点是：工序交接的一般规定，工业炉施工各阶段的主要工作。 一、工序交接的一般规定 工业炉砌筑工程应于(筑炉工程一般是工业炉系统工程中的最后一道工序) 炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装完毕。 经检查合格并签订工序交接证明书后，才可进行施工。 (一) 工序交接证明书应包括下列内容： 1．炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观测点的测量记录。 2．隐蔽工程的验收合格证明。 3．炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明。 4．钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。 5．可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明。 6．炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明。 7．上道工序成果的保护要求。 (二) 工序交接的技术要求 1.按照基本建设施工程序，在工序间交接时，对上一工序的建筑结构工程和隐蔽工程要及时进行质量的检查验收并办理中间工序交接手续。 2．筑炉工程一般是工业炉系统工程中的最后一道工序，做好炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装的检查交接工作是加强系统工程的质量管理的组成部分。 二、工业炉施工各阶段的主要工作 (一) 施工准备阶段的主要工作 施工准备工作通常包括技术准备、物资和机具准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。 (二) 工业炉砌筑阶段的主要工作 1．加强技术管理，严格按施工组织设计和施工方案组织施工。 2．加强劳动组织管理，技术水平高低的作业人员搭配合理，能满足工程需要。
3．加强材料和设备管理，运输道路平整、畅通，耐火材料的偏差搭配使用合理，做到限额领料用料，材料的现场码放应符合要求；保证设备安全运转，杜绝设备带病工作。 4．加强安全和职业健康管理，做好安全保证措施和人员防护措施，避免安全事故和职业病的发生。 5．加强质量管理，严格执行三检(自检、专检和联检)制度，当班工作当班验收，不留隐患；做好分部分项的检查验收工作，确保工业炉质量符合质量要求。 6．加强施工进度管理，严格按日作计划组织施工，保证工期要求。 (三) 工业炉验收阶段的主要工作 1．工业炉内衬施工完毕后，应及时组织相关人员进行验收。 2．明确参加验收的单位和人员，准备记录表和专用检查工具，配备配合人员。 3．确定验收范围、验收标准及验收方法。 4．对工业炉进行全面验收。 (四) 烘炉阶段的主要工作 1．制定工业炉的烘炉计划。 2．准备烘炉用机械和工机具。 3．编制烘炉期间筑炉专业的施工作业计划，按计划进行烘炉期间的配合施工。 4．严格烘炉期间的监控检查工作。 5．烘炉结束后应及时组织生产。 1H413092掌握工业炉窑砌筑施工技术要求 一、工业炉炉衬的主要结构组成及形式 (一)一般工业炉的结构组成 1．供热系统。包括向工业炉内物料提供各种热源的设备系统。 如：能源介质管道和设备系统、电力输送系统变压设备等。 2．工业炉本体。这是工业炉的基本结构。 一般包括框架支撑结构、基本炉膛结构、物料输送系统等。 3．排烟系统。主要包括烟道、烟囱、换热器和排烟辅助设备等。 4．其他配套设备。