电容耐压测试方法
电容检验作业指导
电容检验作业指导一、背景介绍电容器是一种常见的电子元件，广泛应用于电子设备中，用于储存和释放电荷。
为了确保电容器的质量和性能可靠，需要进行电容检验作业。
本文将详细介绍电容检验的标准格式文本，包括检验目的、检验方法、检验步骤、数据记录和结果分析等内容。
二、检验目的电容检验的目的是确保电容器的参数符合规定要求，包括容量、耐压、失效电流等。
通过检验，可以判断电容器是否符合质量标准，以保证电子设备的正常运行。
三、检验方法1. 容量检验方法：使用合适的测试仪器，如电桥或LCR测试仪，将待检电容器连接到测试仪器上，按照规定的测试条件进行测量，记录测得的容量数值。
2. 耐压检验方法：使用高压测试仪器，将待检电容器连接到测试仪器上，按照规定的测试条件进行耐压测试，记录测试结果。
3. 失效电流检验方法：使用电流表或测试仪器，将待检电容器连接到测试仪器上，按照规定的测试条件进行失效电流测试，记录测试结果。
四、检验步骤1. 准备工作：检查测试仪器是否正常工作，校准仪器，确保测试结果准确可靠。
2. 容量检验步骤：a. 将待检电容器连接到测试仪器上。
b. 设置测试仪器的工作模式和测试条件。
c. 启动测试仪器，进行容量测量，记录测得的容量数值。
3. 耐压检验步骤：a. 将待检电容器连接到高压测试仪器上。
b. 设置测试仪器的工作模式和测试条件。
c. 启动测试仪器，进行耐压测试，记录测试结果。
4. 失效电流检验步骤：a. 将待检电容器连接到测试仪器上。
b. 设置测试仪器的工作模式和测试条件。
c. 启动测试仪器，进行失效电流测试，记录测试结果。
5. 数据记录：将每次测试的结果记录在检验报告中，包括电容器的型号、序列号、测试日期、测试人员等信息。
五、数据记录与结果分析1. 数据记录：将每次测试的结果记录在检验报告中，包括电容器的型号、序列号、测试日期、测试人员等信息。
2. 结果分析：根据电容器的规格要求，对测试结果进行分析和比较。
电容器交流耐压实验作业指导书
电容器交流耐压实验作业指导书
2.1 目的
检查电容器极间或极对壳的绝缘性能。
2.2 试验性质
交接试验
2.3 使用仪表
调压器、工频试验变压器、分压器、限流电阻、测量用电流电压表。
2.4 试验步骤
电容器极间交流耐压试验所需无功容量较大，有试验条件的可用试验变压器对电容器直接加压试验，否则采用串联谐振的试验方法。
消弧线圈L2与电容量并联，以补偿电容电流，使其并联后仍为容性，再与消弧线圈L1串联，L1用于电压补偿，以实现用较低的电源电压和较小的电流来满足试验电压较高、电流较大的试品的试验要求。
电容器极对外壳的交流耐压试验将电容器的两极连接在一起，外壳接地，用一般的耐压试验方法，对电容器两极逐步加至试验电压，并持续1min。
2.5 接线图
电容器极间交流耐压采用补偿方法的试验接线如图2所示。
两极对外壳的交流耐压试验，与其它设备的交流耐压试
验相同。
试验接线图同变压器交流耐压接线图。
2.6 测量结果的分析判断
交流耐压过程中无放电、升温和击穿为合格。
2.7 注意事项
交流耐压试验电压应按产品出厂试验电压值的75%进行。
陶瓷电容 耐压等级
陶瓷电容耐压等级（最新版）目录1.陶瓷电容的概述2.陶瓷电容的耐压等级分类3.陶瓷电容的选用原则4.陶瓷电容的耐压测试方法5.陶瓷电容的应用领域正文一、陶瓷电容的概述陶瓷电容器是一种电子元器件，以陶瓷为介质，具有高稳定性、高耐温性、高频率响应等优点。
它广泛应用于各种电子设备和电路中，如滤波、耦合、信号处理等。
二、陶瓷电容的耐压等级分类陶瓷电容器按照耐压等级可分为以下几类：1.低压陶瓷电容：耐压范围一般为 63V 至 500V；2.中压陶瓷电容：耐压范围一般为 500V 至 1000V；3.高压陶瓷电容：耐压范围一般为 1000V 至 3000V；4.超高压陶瓷电容：耐压范围一般为 3000V 以上。
三、陶瓷电容的选用原则在选择陶瓷电容器时，应根据电路的实际需求，综合考虑以下因素：1.工作电压：根据电路的耐压要求选择合适耐压等级的陶瓷电容；2.容值：根据电路的滤波效果或信号处理需求选择合适的电容值；3.频率响应：根据电路的工作频率选择具有合适频率响应特性的陶瓷电容；4.温度特性：根据电路的工作温度范围选择具有良好耐温性能的陶瓷电容；5.尺寸和封装：根据电路板的空间限制和安装要求选择合适尺寸和封装的陶瓷电容。
四、陶瓷电容的耐压测试方法陶瓷电容器的耐压测试方法主要有以下几种：1.直流耐压测试：在直流电压下对陶瓷电容器进行耐压测试，检测电容器在规定时间内是否发生击穿、泄漏等现象；2.交流耐压测试：在交流电压下对陶瓷电容器进行耐压测试，检测电容器在规定时间内是否发生击穿、泄漏等现象；3.脉冲耐压测试：在脉冲电压下对陶瓷电容器进行耐压测试，检测电容器在规定时间内是否发生击穿、泄漏等现象。
电力电容器检查
电力电容器怎么测量好坏测量电容好坏简单方法电力电容器，用于电力系统和电工设备的电容器。
任意两块金属导体，中间用绝缘介质隔开，即构成一个电容器。
电容器电容的大小，由其几何尺寸和两极板间绝缘介质的特性来决定。
当电容器在交流电压下使用时，常以其无功功率表示电容器的容量，单位为乏或千乏。
下面小编给大家介绍一下“电力电容器怎么测量好坏测量电容好坏简单方法”1、电力电容器怎么测量好坏1）指针万用表电阻档检查电解电容器的好坏：这种方法适用于耐压值比较低的电容比如6V或10V以下的电解电容。
首先把针式万用表拨到电阻档，档位为R*1k档，然后再把红表笔接在电容器的负极，黑表笔接在其正极。
连接的同时注意万用表的指针变化。
指针会出现摆动，然后在放完电之后，恢复到零刻度，或其附近。
出现跳动恢复零位则证明它是好的，反之则坏了。
2）数字万用表二极管档检查电解电容器的好坏：这种方法适用于电解电容被击穿的情况。
把数字式万用表打在二极管档，把两个表笔分别接在电解电容的两端，这个时候注意听，数字式万用表是否发出“滴滴滴”的声音，如果没有则证明其是好的，没有被击穿。
3）电容阻值测试法：这种方法适用于检测10pF以下的小电容，只能定性的检查其是否有漏电，内部短路或击穿现象。
测量时，可选用万用表R×10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。
若测出阻值(指针向右摆动)为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。
4）电容直接测试法：在某些强大的数字式万用表上面有电容测试档位，当我们拨到电容测试档位，红表笔接正极，黑表笔接负极。
如果出现无穷大则是电容开漏断路了；当测到为零时，这说明被击穿了。
出现正常范围数字则是说明正常。
5）谐振法：我们通过LC谐振电路，来对数据进行观察，如果数据出现错误，或者波形不对，则说明电容器已经坏了。
2、测量电容好坏简单方法现场检查和判断电力补偿电容器的好坏，可按如下简易方法和步骤进行:一、外部观察听诊法1、如发现电容器外壳变形，膨胀鼓肚现象，则说明电容器内部的绝缘介质或电极必有损坏，应立即退出运行报废并更换新品。
陶瓷电容耐压临界
陶瓷电容耐压临界
【原创实用版】
目录
1.陶瓷电容的耐压值
2.陶瓷电容的标识方法
3.陶瓷电容的测试方法
4.陶瓷电容的选用原则
正文
一、陶瓷电容的耐压值
陶瓷电容是一种常见的电容器类型，其耐压值是指电容器能够承受的最高电压。
一般来说，陶瓷电容的耐压值在几十到几百伏特之间。
例如，用在 220V 交变电源输入端的抗高频干扰的瓷介电容耐压值通常是 400V 左右。
二、陶瓷电容的标识方法
陶瓷电容的标识方法主要有直标法、色码表示法等。
直标法就是直接标出电容的容量和耐压值，例如，如果数字是 0.001，那它代表的是
0.001uf（1nf），如果是 10n，那么就是 10nf，同样 100p 就是 100pf。
色码表示法是通过电容引线方向上的不同颜色来表示电容量，如 350 为350pf，3 为 3pf，0.5 为 0.5pf。
三、陶瓷电容的测试方法
测试陶瓷电容的耐压值，可以使用一个带显示电压的电压调节器和一个测电流的器械。
接通后，把电压调节器从零逐渐调大，直到电容损坏，这样就可以测试出电容可以承受的最高电压。
为了提高测试结果的可靠性，可以进行多次测试。
四、陶瓷电容的选用原则
在选择陶瓷电容时，需要根据电路设计的需求来确定电容的容值、耐压值等参数。
例如，在每芯片的供电电源上，我们通常会并联一个 0.1uf 的电容，几个芯片的供电电源上并联一个 10uf 的电容，以保证芯片的可持续供电和滤掉高频杂波得到平滑的电源。
安规电容耐压值
安规电容耐压值安规电容耐压值是指将一定容器内的电容元件，放入恒定电压源中，电压值逐步增加所达到的电容元件失去功能的电压大小。
其基本构成是由电容元件、耐压测试装置和耐压记录仪组成。
耐压测试装置是一个非线性电路，可以控制电压大小，使电压稳定在恒定值，而耐压记录仪则可以监测到电容元件的损坏情况，并及时反馈到测试装置上。
安规电容耐压值的测试主要有以下几个方面：（1）电容耐压值测试应按照国家规定的标准方法进行测试；（2）电容耐压值应按照安规要求进行考核，确保其可耐受和支撑的电压值；（3）电容耐压值测试应遵循国家规定的标准和要求，确保安全性；（4）电容耐压值的测试记录应妥善保存，便于日后参考。
安规电容耐压值的测试是电气设备在使用过程中确保安全性的重要手段，因此必须确保测试的过程不会造成电容元件的损坏，例如温度过高；同时，测试应在规定的环境温度下进行，避免温度变化带来的影响。
此外，测试过程中也要确定电容元件存在哪些不良接触情况，以便尽快采取措施消除。
在实际电容耐压值测试过程中，除了要求被测电容元件必须完好的外，还应考虑以下几点，以期确保测试数据的准确性：（1）测试前应将电容元件充满电，以缩短测试时间；（2）测试前应确认电容元件是否有漏液现象，如有，应采取必要的措施处理；（3）测试过程中应随时监测电容元件的温度变化，及时校正；（4）测试前应确认测试装置的连接情况，以确保测试数据的准确性。
安规电容耐压值测试是检验电容元件在电压激励下的安全性的重要手段，这也是保障电气设备安全使用的必要程序。
它不仅可以用来确定电容元件的使用寿命，还可以提早发现并消除电路不良接触的危害，以及高压脉冲对电路的损坏作用。
因此，在电容元件的使用过程中，必须定期进行安规电容耐压值测试，以保障安全运行。
随着电气设备类别及型号的不断增加，安规电容耐压值测试也随之发展，不仅针对传统类型的电容元件，近年来也出现了很多新型电容元件，如超耐压电容器、自整定电容器等，它们的耐压值测试也必须严格遵守安规标准和要求，以确保安全性。
电容测试方法
电容测试方法电容测试是电子元件测试中的重要环节，它可以帮助工程师们了解电容器的性能和质量，以确保电路设计和生产的可靠性。
在本文中，我将介绍几种常见的电容测试方法，以及它们的优缺点和适用范围，希望对您有所帮助。
首先，最常见的电容测试方法之一是使用万用表进行测试。
这种方法简单易行，只需要将电容器连接到万用表的电容测试端口，即可读取电容值。
然而，这种方法只适用于小容值的电容器，对于大容值的电容器则无法准确测量。
其次，另一种常见的电容测试方法是使用LCR仪进行测试。
LCR 仪是一种专门用于测试电感、电容和电阻的仪器，它可以精确测量各种容值的电容器，并且可以提供更多的电容参数信息，如等效串联电阻（ESR）、损耗因子（D）等。
因此，对于对电容器性能要求较高的应用，使用LCR仪进行测试是一个更好的选择。
除了以上两种常见的电容测试方法外，还有一种称为交流阻抗法的测试方法。
这种方法通过在电容器上加交流电压，然后测量电压和电流之间的相位差和幅值，从而计算出电容值。
交流阻抗法可以在不拆卸电路的情况下进行测试，适用于在线测试和大批量生产线上的自动化测试。
另外，对于大容值电容器的测试，常常需要使用恒流充放电法。
这种方法通过一个已知的恒定电流，对电容器进行充电或放电，然后测量电压随时间的变化，从而计算出电容值。
恒流充放电法适用于大容值电容器的测试，可以提供更准确的测试结果。
总的来说，不同的电容测试方法各有优劣，选择合适的测试方法需要根据具体的应用场景和测试要求来进行。
在实际应用中，可以根据电容器的容值大小、测试精度要求、测试环境等因素来选择合适的测试方法。
希望本文的介绍能够帮助您更好地了解电容测试方法，为您的工程设计和生产提供参考。
在电子元件测试中，电容测试是一个至关重要的环节。
通过本文介绍的几种电容测试方法，我们可以更好地了解电容器的性能和质量，选择合适的测试方法，保证电路设计和生产的可靠性。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
安规电容耐压测试种类
安规电容耐压测试种类对于任何电容而言，做耐压试验通常具有破坏性，在进行测试时操作要小心。
试验方法很简单：把电容串联一个电阻，再直接接到耐压仪输出端，开启耐压仪，慢慢升电压，耐压仪报警（电容击穿）时的电压，就是电容的耐压值。
安规电容耐压测试有两种选择，如果安规规范允许同时接受直流或交流测试，必须了解直流和交流测试的优缺点。
安规电容交流耐压(ACW)安规电容交流耐压测试的特点：大部份做耐压测试的被测物都会含有一些杂散电容量。
安规电容交流耐压测试的优点：一：交流测试比直流测试更容易被安规单位接受。
因大部份的产品都使用交流电，而交流测试可以同时对产品作正负极性的测试，与产品使用的环境完全一致，合乎实际使用状况。
二：由于交流测试时无法充饱那些杂散电容，但不会有瞬间冲击电流发生，因此不需让测试电压缓慢上升，可以一开始测试就全电压加上，除非这种产品对冲击电压很敏感。
三：由于交流测试无法充满那些杂散电容，在测试后不必对测试物作放电的动作，这是另外一个优点。
安规电容交流耐压测试的缺点：一：如果被测物的杂散电容量很大或被测物为电容性负载时，这样所产生的电流，会远大于实际的漏电电流，因而无法得知实际的漏电电流。
二：另外一个缺点是由于必须供应被测物的杂散电容所需的电流，机器所需输出的电流会比采用直流测试时的电流大很多。
这样会增加操作人员的危险性。
安规电容直流(DC)测试的特点：在直流耐压测试时，被测物上的杂散电容会被充满，直流耐压测试时所造成的容性电流，在杂散电容被充满后，会下降到趋近于零。
安规电容直流测试的优点：一：一旦被测物上的杂散电容被充满，只会剩下被测物实际的漏电电流。
直流耐压测试可以很清楚的显示出被测物实际的漏电电流。
二：另外一个优点是由于仅需在短时间内，供应被测物的充电电流，其它时间所需供应的电流非常小，所以机器的电流容量远低于交流耐压测试时所需的电流容量。
直流测试的缺点：一：除非被测物上没有任何电容量存在，否则测试电压必须由零开始，缓慢上升，以避免充电电流过大，电容量越大所需的缓升时间越长，一次所能增加的电压也越低。
电容bv测试方法
电容bv测试方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电容BV测试方法是一种专门用于测试电容器电压耐受能力的方法。
电容器是电路中常用的一种被动元件，通常用于存储电荷、滤波和耦合等应用。
在实际应用中，电容器需要承受一定的电压，因此对电容器的电压耐受能力进行测试是十分重要的。
电容器的电压耐受能力通常由其电压等级来表示，例如100V、250V、400V等。
为了确保电容器在正常工作电压范围内能够可靠工作，需要对其进行电容BV测试。
电容BV测试是指在一定时间内施加一个高于电容器额定工作电压的电压，通过观察电容器的绝缘情况来判断其是否合格。
在进行电容BV测试时，需要注意以下几个方面：1. 选择测试仪器：进行电容BV测试时，需要使用专门的电容BV 测试仪器。
这种测试仪器通常具有自动充放电功能，可以准确地施加和测量电压。
还需要确保测试仪器的精确度和稳定性，以保证测试结果的准确性。
2. 设置测试参数：在进行电容BV测试前，需要根据电容器的额定工作电压设置测试参数。
通常需要设置测试电压的大小、施加时间以及测试过程中的保护功能。
这些参数的设置对于测试结果的准确性和可靠性至关重要。
3. 进行测试：在设置好测试参数后，可以开始进行电容BV测试。
测试时需要注意施加电压的方式和速度，以免产生过大的电压冲击对电容器造成损坏。
4. 判断测试结果：在测试完成后，需要观察电容器的绝缘情况来判断其是否合格。
正常情况下，电容器应该能够正常工作，不会出现漏电、击穿等现象。
如果发现电容器在测试过程中出现异常，就需要进一步分析原因，并做出适当的处理。
电容BV测试是电容器的重要性能指标之一，对于确保电路的可靠性和稳定性具有重要意义。
通过正确地进行电容BV测试，可以有效地评估电容器的电压耐受能力，提高电路的工作效率和可靠性。
希望本文介绍的关于电容BV测试方法对读者有所帮助。
第二篇示例：电容BV测试方法是指在测试电容器的标称电压和其实际电压之间是否存在偏差的检测方法。
400v电解电容铝箔耐压标准
400v电解电容铝箔耐压标准电解电容是一种电子元件，用于存储电荷并在电路中释放电荷。
它由两个导体之间的电介质隔离而成，一般是一层薄的氧化铝膜，作为正极箔。
在标准工作状态下，电解电容必须具有一定的耐压能力，以确保电容器在工作中不会损坏或遭受短路。
对于400V电解电容铝箔耐压标准，主要涉及到以下几个方面：电解电容的工作原理、铝箔耐压标准的相关要求、耐压测试方法和标准化检测流程。
本文将对这些内容进行详细的介绍。
电解电容的工作原理电解电容是利用电介质的极化效应来存储电荷的。
在电解电容中，两个电极之间的电介质通常是一层薄的氧化铝膜。
在工作时，当电容器被连接到电路中，正极箔上的氧化铝膜会发生极化，导致在电介质中存储电荷。
当需要释放电荷时，电容器会将存储的电荷释放到电路中，实现对电流的调节和过滤。
铝箔耐压标准的相关要求对于400V电解电容，其铝箔必须具有一定的耐压能力，以确保在工作中不会发生击穿或短路。
根据国际标准和行业规定，400V电解电容的铝箔耐压标准通常要求在380V以上。
这意味着电解电容在正常工作状态下，其铝箔应当能够稳定地承受380V的电压，而不会发生击穿或破损。
耐压测试方法为了验证电解电容铝箔的耐压能力，需要进行耐压测试。
一般的测试方法包括交流耐压测试和直流耐压测试。
交流耐压测试通常采用交流电源，施加一定的交流电压在电容器上，持续一段时间，观察是否发生击穿或破损。
直流耐压测试则是施加一定的直流电压在电容器上，同样也是为了观察是否会发生不良反应。
通过这些测试方法，可以检验电解电容铝箔的耐压能力，以确保其符合标准的要求。
标准化检测流程为了确保电解电容铝箔耐压标准的合格性，通常需要遵循一套标准化的检测流程。
这个流程通常包括以下几个步骤：1.样品准备：选择代表性的400V电解电容样品作为测试对象，准备好测试所需的设备和仪器。
2.测试环境准备：确保测试环境符合标准要求，包括温度、湿度等环境因素。
3.耐压测试：根据标准要求，采用适当的交流或直流耐压测试方法，对电解电容样品进行测试。
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电解电容器的耐压测试方法电解电容器耐压测试及应用电容的耐压，表示电容在一定条件下连续使用所能承受的电压。
如果加在电容上的工作电压超过额定电压，电容内部的绝缘介质就有可能被击穿，造成极片间短路或严重漏电。
因此，电容的工作电压不能大于其额定耐压，以保证电路可靠工作。
对于电解电容器，漏电流是性能指标中重要的一项。
电解电容的漏电流与电压的关系密切，漏电流随工作电压的增高而增大。
当工作电压接近阳极的赋能电压时，漏电流会急剧上升。
通过测试电解电容的漏电电流，可以推算出它的极限耐压和额定耐压，对于电路中电容耐压的取值，有直接的参考意义。
根据这个原理，笔者设计并制作了～款电容耐压测试仪，其线路简单、成本低廉、制作容易，较好地解决了业余条件下电容耐压测试的问题。
变压器T1和T2型号相同，背靠背对接，提供高低压两组电源，并起到隔离作用。
低压的经整流滤波后，由R1、DWl、Q1、Ral～Ral 1组成电流可调的恒流源。
高压的经整流滤波后由Rbl～RblO、DW2分压，Q2输出可调的直流电压。
使用时选择合适的电压Uc和电流Jc，将被测电容接到Cxa、Cxb两点上，此时会看到电压表指针缓慢偏转，达到一定的位置后静止，指针所指的电压即为该电容在漏电电流为lc时所承受的耐压。
波段开关K3、K4（各单挡11位）分别是测试电压和电流（即漏电流）选择开关，其测试量程如表1所示。
表2为测试电路中的元件清单。
一、测试电路的使用方法1.将测试电压调到比电容额定电压高一些的挡位。
如测试35V的申容。
可将挡位放到64V，测试50v的电容，可将挡位放到64M或96V.挡位高一些对测试结果影响不大，只是挡位越高，三极管Q1的功耗相应会大一些。
2.选择合适的测试电流。
测试电流应根据电容容量来选择，容量越大测试电流也越大。
对于4700μF以上的电容，可选择大于10mA的测试电流；对于1000～4700μF的电，容，可选择5mA左右的测试电流：对于10μF以下的电容，可选择0.2～1mA的测试电流。
3.红色鳄鱼夹接电容正极，黑色鳄鱼夹接电容负极。
接好后看到电压表指针先匀速缓慢偏转。
正常情况下偏转位置应超过额定电压，当达到某一值时其指针偏转变慢，并且越来越慢，最终静止下来，此时电容的漏电流等于Q1集电极的恒流电流，电压表所指示的电压，为此电容在漏电电流为Ic时所承受的耐压，可粗略认为是该电容的极限耐压。
4.测试完毕后将开关K2闭合，待电容放电后取下。
表3是利用附图的测试电路测量的部分电解电容器的产品实例。
二、测试经验总结1.电容容量越大，测试电流（漏电流）也应相应变大。
国产的铝电解电容器，在额定电压6.3～450V，标称容量10～680μF时，漏电流可按下列公式计算：I≤（KxCxU）／1000公式中：I为漏电流（mA）；K为系数（20℃±5℃时，K=O.03）；U为额定工作电压（V）；C为标称容量（μF）；2.由于电解电容器只能单向工作，如将电解电容正负端接反测试，在5mA电流下测试其电压会极低，大约只有4V左右。
3.长期不用的电解电容器，由于氧化膜的分解，容量、耐压都有一定的衰减，在第一次使用时，应先加低压（1／2额定耐压）老化一段时间（等效电解电容器的赋能）。
4.同样的容量和耐压的电解电容器，其体积较大、分量较重的一般耐压性能更好些；同样的容量和耐压的电解电容器，其相同的测试电流，电压指针偏转快的，漏电流较小。
5.正品电解电容极限耐压一般为其额定电压的120％左右。
6.当工作电压高于额定电压时，电容就较容易击穿。
因此选用电解电容时，应使额定电压高于实际工作电压，并要预留一定的余量，以应付电压的波动。
一般情况下，额定电压应高于实际工作电压的10％～20％，对于工作电压稳定性较差的电路，可酌情预留更大的余量。
7.使用本电路测试电解电容器，不会造成电容的损坏。
三、测试电路的改进1.由于没有购买到合适的电压表头，DC250V以上挡不能指示。
如果能够换成DC320v表头就比较理想。
表头量程也不宜太大，否则会降低分辨率，用这样的表头去测试低耐压电容时，会造成读数偏差太大。
2.为了取得更准确的测试电压，可将Rbl～Rbl0分压电阻换成相应稳压值的稳压管（加限流电阻）或多圈精密可调电阻。
3.V1若换成数字式电压表，电压读数将更加直观、精确。
不过需另外加装一组DC5v浮动电源。
4.恒流电阻Ral～Rall，若用一只47∞电阻串联一只4.7kΩ多圈精密电位器代替后，其恒流值（1.1～12mA）可连续可调。
电容器的转换速率电容器的转换速率受以下因素影响。
下面以音响中常用的两类电容--电解电容和无极性电容分别予以介绍。
1.电解电容（1）电容量电容量大，相对来说转换速率较低。
一些耦合、退耦用的电解电容，以小容量多只并联，或并联小容量无极性电容的方法来提高中高频的转换速率已属常见。
（2）电极与电解质电解电容电极上的活性物质以及电解质也会影响其转换速率。
（3）导电性能电解质的导电能力越强，转换速率越高。
优秀电容器的转换速率都比较高。
从其正切损耗值就可以看出，损耗越大，表示它越跟不上信号的高速变化。
由于活性物质频频的极性转换，其损耗能量引起发热，还会影响寿命，一些质量差的电解电容还会发热"爆炸"。
2.无极性电容（1）分布电感采用叠片方式的电容比采用卷绕方式电容的电感小，所以采用叠片方式电容器的转换速率高，高频响应好，但卷绕方式生产过程容易，故市面上的电容以卷绕方式多见。
一些质量较好的电容采用多个小容量电容并联以减少分布电感。
（2）导体的电阻现在有些无极电容为减少体积及降低成本，往往在介质上镀上一层金属作电极，这层金属材料和厚度都会影响导电。
因为电容是靠充放电工作去"传递"信号，所以导体的电阻越小，电流越畅顺，瞬态反应就越好，导体电阻引起的相移也越小，传递信号的畸变也越小。
近年采用无极电容做胆前级的电源滤波电容也越来越多见。
变频器过电压的原因及其对策变频器用铝电解电容器：WH系列WH系列产品目录书变频器在调试与使用过程中经常会遇到各种各样的问题，其中过电压现象最为常见。
过电压产生后，变频器为了防止内部电路损坏，其过电压保护功能将动作，使变频器停止运行，导致设备无法正常工作。
因此必须采取措施消除过电压，防止故障的发生。
由于变频器与电机的应用场合不同，产生过电压的原因也不相同，所以应根据具体情况采取相应的对策。
过电压的产生与再生制动所谓变频器的过电压，是指由于种种原因造成的变频器电压超过额定电压，集中表现在变频器直流母线的直流电压上。
正常工作时，变频器直流部电压为三相全波整流后的平均值。
若以380V线电压计算，则平均直流电压Ud=1.35U线=513V。
在过电压发生时，直流母线上的储能电容将被充电，当电压上升至700V左右时，（因机型而异）变频器过电压保护动作。
造成过电压的原因主要有两种：电源|稳压器过电压和再生过电压。
电源过电压是指因电源电压过高而使直流母线电压超过额定值。
而现在大部分变频器的输入电压最高可达460V，因此，电源引起的过电压极为少见。
本文主要讨论的问题是再生过电压。
产生再生过电压主要有以下原因：当大GD2（飞轮力矩）负载减速时变频器减速时间设定过短；电机受外力影响（风机、牵伸机）或位能负载（电梯、起重机）下放。
由于这些原因，使电机实际转速高于变频器的指令转速，也就是说，电机转子转速超过了同步转速，这时电机的转差率为负，转子绕组切割旋转磁场的方向与电动机状态时相反，其产生的电磁转矩为阻碍旋转方向的制动转矩。
所以电动机实际上处于发电状态，负载的动能被“再生”成为电能。
再生能量经逆变部续流二极管对变频器直流储能电容器充电，使直流母线电压上升，这就是再生过电压。
因再生过电压的过程中产生的转矩与原转矩相反，为制动转矩，因此再生过电压的过程也就是再生制动的过程。
换句话说，消除了再生能量，也就提高了制动转矩。
如果再生能量不大，因变频器与电机本身具有20%的再生制动能力，这部分电能将被变频器及电机消耗掉。
若这部分能量超过了变频器与电机的消耗能力，直流回路的电容将被过充电，变频器的过电压保护功能动作，使运行停止。
为避免这种情况的发生，必须将这部分能量及时的处理掉，同时也提高了制动转矩，这就是再生制动的目的。
过电压的防止措施由于过电压产生的原因不同，因而采取的对策也不相同。
对于在停车过程中产生的过电压现象，如果对停车时间或位置无特殊要求，那么可以采用延长变频器减速时间或自由停车的方法来解决。
所谓自由停车即变频器将主开关器件断开，让电机自由滑行停止。
如果对停车时间或停车位置有一定的要求，那么可以采用直流制动（DC制动）功能。
直流制动功能是将电机减速到一定频率后，在电机定子绕组中通入直流电，形成一个静止的磁场。
电机转子绕组切割这个磁场而产生一个制动转矩，使负载的动能变成电能以热量的形式消耗于电机转子回路中，因此这种制动又称作能耗制动。
在直流制动的过程中实际上包含了再生制动与能耗制动两个过程。
这种制动方法效率仅为再生制动的30-60％，制动转矩较小。
由于将能量消耗于电机中会使电机过热，所以制动时间不宜过长。
而且直流制动开始频率，制动时间及制动电压的大小均为人工设定，不能根据再生电压的高低自动调节，因而直流制动不能用于正常运行中产生的过电压，只能用于停车时的制动。
对于减速（从高速转为低速，但不停车）时因负载的GD2（飞轮转矩）过大而产生的过电压，可以采取适当延长减速时间的方法来解决。
其实这种方法也是利用再生制动原理，延长减速时间只是控制负载的再生电压对变频器的充电速度，使变频器本身的20%的再生制动能力得到合理利用而已。
至于那些由于外力的作用（包括位能下放）而使电机处于再生状态的负载，因其正常运行于制动状态，再生能量过高无法由变频器本身消耗掉，因此不可能采用直流制动或延长减速时间的方法。
再生制动与直流制动相比，具有较高的制动转矩，而且制动转矩的大小可以跟据负载所需的制动力矩（即再生能量的高低）由变频器的制动单元自动控制。
因此再生制动最适用于在正常工作过程中为负载提供制动转矩。
再生制动的方法：1．能量消耗型：这种方法是在变频器直流回路中并联一个制动电阻，通过检测直流母线电压来控制一个功率管的通断。
在直流母线电压上升至700V左右时，功率管导通，将再生能量通入电阻，以热能的形式消耗掉，从而防止直流电压的上升。
由于再生能量没能得到利用，因此属于能量消耗型。
同为能量消耗型，它与直流制动的不同点是将能量消耗于电机之外的制动电阻上，电机不会过热，因而可以较频繁的工作。
2．并联直流母线吸收型：适用于多电机传动系统（如牵伸机），在这个系统中，每台电机均需一台变频器，多台变频器共用一个网侧变流器，所有的逆变部并接在一条共用直流母线上。