XX公司设备防腐保温管理规定
设备防腐管理制度范本(三篇)
设备防腐管理制度范本一、目的和范围为了保护和延长设备的使用寿命，确保设备的正常运转和安全性能，制定本设备防腐管理制度。
本制度适用于企业所有设备的防腐管理工作。
二、责任和义务1. 企业领导层应制定并发放相关防腐管理方针和目标，明确防腐策略和工作计划，并定期检查和评估防腐管理工作的执行情况。
2. 设备管理部门负责组织实施设备防腐管理工作，制定防腐方案和计划，监督设备防腐施工，定期进行设备防腐检查，及时发现和解决问题。
3. 设备操作人员应按照规定的操作程序正确使用设备，并且定期检查设备的防腐状况，如发现问题应及时报告设备管理部门。
三、设备防腐管理工作流程1. 设备防腐计划编制设备管理部门负责根据设备的使用环境和要求，制定设备防腐计划，并于每年底报告企业领导层审核和批准。
2. 设备防腐施工设备管理部门委托专业防腐公司进行设备防腐施工，确保施工质量符合要求，并按照要求报告施工进展情况。
3. 设备防腐检查设备管理部门定期进行设备防腐检查，包括设备外观检查和内部腐蚀状况检查。
发现问题及时做好记录，并果断采取措施进行修复和保养。
4. 设备防腐记录和报告设备管理部门对设备防腐工作进行详细记录，包括防腐施工记录、防腐检查记录、设备防腐维护记录等。
并定期向企业领导层报告设备防腐工作的执行情况和存在的问题，提出改进措施和建议。
四、设备防腐管理措施1. 设备环境保护措施：保持设备周围环境的清洁和干燥，防止化学物质、湿度和温度对设备的腐蚀。
2. 设备涂装保护：根据设备类型和使用环境，选择合适的涂料进行涂装保护，并定期检查和修复涂层破损。
3. 设备维护保养：定期对设备进行清洗、除尘、防锈处理和润滑等维护保养工作，延长设备寿命并减少腐蚀。
4. 设备定期检查：对设备进行定期检查，包括外观及涂层状况、腐蚀情况、检漏等，并记录检查结果。
五、违纪和处罚措施1. 对于违反本制度的设备操作人员，将按照企业相关管理规定进行处理，包括警告、罚款、停职等。
防腐保温等管理制度
防腐保温等管理制度一、总则为了加强设备设施的管理，延长其使用寿命，确保设备运行的稳定性和安全性，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有设备设施的防腐保温等管理工作。
三、管理机构设备设施的防腐保温等管理工作由公司安全环保部门负责具体落实，设备部门协助配合。
四、管理人员公司安全环保部门负责设备设施的防腐保温等管理工作的组织、协调和监督，设备部门负责具体的实施工作。
五、防腐保温等管理要求1. 设备设施应定期进行检查和维护，发现问题及时进行处理并记录。
2. 在设备设施的防腐保温工作中应选用符合要求的防腐保温材料，保证其质量。
3. 设备设施的防腐保温材料应按照要求进行施工，确保施工质量。
4. 防腐保温工作完成后应进行验收，并填写相关记录。
5. 防腐保温工作完成后应做好设备设施的标识，确保相关人员能够清晰了解设备设施的情况。
六、防腐保温等管理程序1. 设备设施的防腐保温等管理工作应按照计划进行，并及时更新。
2. 在进行防腐保温工作前，应制定详细的施工方案，并进行安全检查。
3. 按照施工方案进行防腐保温工作，确保施工质量。
4. 防腐保温工作完成后，应进行验收，并填写相关记录。
5. 定期对设备设施的防腐保温情况进行检查和评估，并根据情况进行调整和改进。
七、防腐保温等管理措施1. 定期进行设备设施的防腐保温检查，发现问题及时处理。
2. 使用符合要求的防腐保温材料，保证其质量。
3. 按照要求进行施工，确保施工质量。
4. 对防腐保温工作进行验收，并填写相关记录。
5. 做好设备设施的标识，确保相关人员能够清晰了解设备设施的情况。
八、防腐保温等管理责任1. 公司安全环保部门负责设备设施的防腐保温等管理工作，设备部门负责具体的实施工作。
2. 安全环保部门定期对设备设施的防腐保温情况进行检查和评估，制定相关改进计划。
3. 设备部门负责对设备设施的防腐保温工作进行具体的监督和管理，并保证其质量。
九、防腐保温等管理违规处理1. 发现防腐保温工作存在违规行为的，将进行相应处理，并确保问题得到及时解决。
防腐保温管理制度
防腐保温管理制度一、前言随着工业化进程的不断发展，各种设备、管道、容器等在使用过程中，往往会遇到腐蚀和温度损耗等问题，因此需要进行防腐保温处理。
为了保证设备及管道等的正常运行，保持设备的完好性，提高设备的效率，保护设备的安全，降低设备维修成本，制定防腐保温管理制度是至关重要的。
二、目的本制度的目的是为了规范和管理防腐保温工作，促进企业设备的安全运行，提高企业设备的效率，降低设备的维护成本，确保生产环境的安全，并防止事故的发生。
三、适用范围本制度适用于企业的各类设备和管道及相关设施的防腐保温工作。
四、责任部门企业设备管理部门负责编制制度，设备维护部门负责执行制度。
五、管理要求1. 设备检查1.1 设备管理部门负责组织对设备进行定期的检查，发现设备有腐蚀、损坏或温度损耗等情况时，及时进行记录和报告，并制定相应的处理方案。
1.2 设备维护部门负责对设备进行定期的维护保养，检查并保证设备及管道的防腐保温层完好无损。
2. 防腐保温材料2.1 采购合格的防腐保温材料，保证其质量达到要求。
2.2 对采购的材料进行逐批检验，确保符合国家标准和企业要求。
3. 防腐保温工艺3.1 设备维护部门对设备和管道进行防腐保温处理时，应按照相关标准和要求进行，确保工艺符合要求。
3.2 严格按照工艺要求进行操作，保证工艺的规范实施。
4. 防腐保温效果4.1 设备维护部门负责对防腐保温层进行效果检测，确保防腐保温层的效果符合要求。
4.2 对于出现腐蚀或温度损耗等问题的设备和管道，要及时进行修补和改进，确保设备的安全运行。
5. 事故应急5.1 设备管理部门要建立健全的事故应急预案，发生事故时，要及时进行处理和报告。
5.2 对于事故后的设备和管道，要进行相关的修复和改进，确保设备的安全运行。
六、管理措施1. 制度的宣导企业应对本制度进行宣传，确保相关部门和人员了解并遵守本制度。
2. 监督检查设备管理部门应对防腐保温工作进行监督检查，确保各项管理要求得到贯彻执行。
防腐保温管理制度
防腐保温管理制度一、引言为了保障企业设备设施的正常运行、延长使用寿命并提高工作效率，减少能源消耗，通过防腐保温措施有效防止设备受到腐蚀和热能的损失。
为此，订立本规章制度，规范企业的防腐保温管理工作。
二、适用范围本制度适用于企业各职能部门，包含但不限于设备管理、工程项目管理以及相关设施的维护保养部门等。
三、管理标准3.1 防腐管理1.全部设备及设施在投入使用前，必需经过防腐处理，防止腐蚀的发生。
2.防腐料子的选择应符合相关国家标准，并具备较高的耐腐蚀性能。
3.防腐涂层应实现设计要求，必需均匀、坚固、不得有剥落、掉皮等现象。
4.定期对设备、管道等进行防腐检查，及时修补和增补防腐涂层。
5.防腐施工必需依照标准的工序和操作规程进行，如显现问题，应立刻停工并报告上级主管部门。
3.2 保温管理1.各设备的保温层应符合设计要求，保温料子必需具备肯定的导热系数和保温性能。
2.保温层要求具备良好的抗压强度和抗冻性能，不得有空鼓、开裂等现象。
3.管道、设备的保温层应固定坚固并有良好的密封性能。
4.定期对设备、管道等进行保温层的检查，及时修补和更换损坏的保温料子。
5.保温施工必需依照标准的工序和操作规程进行，如显现问题，应立刻停工并报告上级主管部门。
3.3 设备维护管理1.设备维护责任人负责订立维护计划，并组织实施。
2.定期进行设备维护，包含清洁、润滑、调试等，确保设备正常运行。
3.设备维护要做好记录，包含维护时间、维护内容、维护人员等。
4.对于设备显现的故障和损坏，应及时报修，并依照修复计划进行维护和修理。
5.设备维护和修理过程中，需保持设备周边的防腐保温层完整，维护和修理完成后应及时对防腐保温层进行修复和复查。
3.4 安全管理1.防腐保温作业前，必需进行安全交底，确保操作人员理解操作规程和安全注意事项。
2.工作人员必需穿着符合要求的个人防护用品，包含防护服、防护手套、防护眼镜等。
3.防腐保温作业现场必需设置明显的安全警示标识，并设立相应的安全防护措施。
防腐保温管理规定
防腐保温管理规定一、目的为加强石油化工设备防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。
二、范围本规定适用于四川XX化工股份有限公司所有设备、结构及管道防腐保温。
三、职责3.1机动工程部职责：3.1.1机动工程部指定专职人员负责检查、考核各车间的设备防腐保温工作，审核各车间防腐保温项目年度检修计划，并监督防腐保温计划的执行情况。
3.1.2掌握主要生产装置、关键设备的防腐保温情况、督促和检查车间做好定期防腐保温检查和日常防腐保温工作。
3.1.3负责对防腐保温绝热工程项目（计划）审核、组织和实施，组织防腐保温绝热工程的质量检验、验收等工作。
3.1.4按照国家行业的有关规范、规程、标准，监督施工单位严格按防腐保温设计的技术要求进行施工。
3.2技术规划部管理职责：3.2.1负责工艺防腐的技术管理，组织制订工艺防腐措施；审定工艺防腐技术方案和筛选，对工艺防腐措施的实施过程和效果进行检查和考核。
3.3 生产计划部职责：3.3.1参与编制公司防腐保温年度计划，并检查计划实施情况。
3.3.2参与防腐保温工程施工方案的审查和竣工验收工作。
3.3.3负责组织制定并实施各种防腐保温监测、检验和重要装置设备防腐保温调查工作。
3.4招标采购部职责：严格按设计或有关部门提出的技术要求采购设备、材料，其质量必须达到国家标准或相关行业标准。
3.5 生产车间（部门）职责：3.5.1贯彻公司及职能部门有关防腐保温的规章制度、规定，严格按照操作规程和防腐保温工艺要求，正确操作和组织生产。
3.5.2负责防腐保温日常维护和检查工作。
3.5.3负责编制本车间设备、管道防腐保温计划。
3.5.4负责对所在车间防腐保温作业队伍安全、质量、进度的监督检查和管理工作，参加防腐保温施工项目的质量验收工作。
四、工作程序和要求4.1保温4.1.1各使用车间必须重视设备、热力管道、工业管道的保温维修工作、凡发现有保温损坏、脱落，应及时修复。
设备防腐管理制度（3篇）
设备防腐管理制度1、为了加强设备防腐蚀工作，防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏，延长设备使用寿命，保证正常生产，减少污染，改善操作环境，提高经济效益，制定本制度。
2、凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物，必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行防腐。
3、防腐蚀设备的范围：搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。
4、已有防腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施，原措施不适当的由使用单位提出新的防腐蚀方案，经设备部研究，生产副董事长(总经理)批准后方可修改原设备的防护措施。
5、防腐蚀设备的制造及购置，由使用单位报设备部汇总安排加工、外包加工或外购。
6、凡承担设备施工的单位均应按图施工，施工工艺应按有关部门所规定的规程进行，以保证施工质量和施工人员的人身安全。
7、所制的防腐设备需改动，必须由施工单位的技术负责人与设计者签署改动意见方可，施工单位无权单方面改动。
8、制好的防腐蚀设备应由制造单位自检合格后交使用单位，使用单位应按图纸要求进行气密性或压力重力等项试验，由设备部和使用单位技术负责人共同验收，并记录试验数据。
9、使用车间应严格控制生产操作条件，所有防腐蚀设备不允许超负荷运行，如需改变操作条件，必须有相应的措施，经设备部批准后，方可改动操作条件。
10、所有钢制设备、管道均应结合检修周期性的进行刷漆工作，设备及管道的刷漆应按化工部制定的规定进行。
设备防腐管理制度（2）是指企业或组织为防止设备因腐蚀而造成损坏或失效，在设备使用、运输、储存等环节中制定的一系列规章制度和管理措施。
下面是一个设备防腐管理制度的示例：1. 目的：确保设备在使用期间受到有效保护，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。
2. 适用范围：本制度适用于所有需要防腐处理的设备，包括但不限于容器、管道、泵类、换热设备等。
3. 防腐处理标准：根据设备材料的特性和使用环境，确定相应的防腐处理标准，如喷涂防腐、镀锌、涂覆等。
设备防腐管理制度范本
设备防腐管理制度范本第一章总则第一条目的：为了加强企业设备的防腐工作，确保设备的正常运行和延长使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于企业内所有设备的防腐工作。
第三条定义：设备防腐是指对设备进行针对性的防腐蚀处理，包括表面防腐和内部防腐。
第四条责任部门：设备管理部门是设备防腐的责任部门，负责组织和实施设备防腐工作。
第五条责任人员：设备管理部门指定专人负责设备防腐工作，负责设备防腐方案的制定、实施和监督。
第六条基本原则：设备防腐工作必须遵守以下基本原则：（一）预防为主，综合施策；（二）标准规范，科学管理；（三）全员参与，责任明确；（四）持续改进，不断提高。
第二章设备防腐的概述第七条设备防腐的目的是防止设备的腐蚀损坏，保证设备的正常运行和延长使用寿命。
第八条设备防腐主要包括以下内容：（一）设备表面防腐：包括设备表面防锈、防水、防腐蚀处理。
（二）设备内部防腐：包括设备内部防腐蚀措施、防腐材料的选择和使用。
（三）设备重要部位防腐：对设备重要部位进行特殊的防腐措施，以确保设备的可靠性和安全性。
第三章设备防腐管理制度第九条设备防腐方案：设备管理部门根据设备的特点和使用环境制定设备防腐方案，详细规定设备防腐的方法、要求和措施。
第十条设备防腐施工：设备防腐施工必须遵守相关的国家标准和规范，按照设备防腐方案进行施工，确保施工质量。
第十一条防腐材料的选择和使用：设备防腐材料必须符合相关的国家标准和规范，经过严格的试验和评价后方可使用，保证防腐效果。
第十二条防腐施工记录：设备防腐施工完成后，应及时填写防腐施工记录，详细记录施工的过程和结果，以便于后续的检查和评估。
第四章设备防腐的监督检查第十三条监督检查的目的是确保设备防腐工作的有效实施和防腐效果的评估。
第十四条设备防腐的监督检查包括以下内容：（一）定期巡检：设备管理部门定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，确保设备防腐的有效性。
（二）专项检查：设备管理部门可以根据需要进行专项检查，对设备的防腐情况进行全面评估。
设备防腐管理制度模板
设备防腐管理制度模板第一章总则第一条为了规范设备防腐管理工作，确保设备长期稳定运行，保障生产安全，提高设备的使用寿命和经济效益，制定本制度。
第二章管理责任第二条设备防腐管理由设备防腐管理人负责，具体实施责任由设备管理部门负责。
第三章防腐保养处理第三条设备在正常使用期间，应进行定期的防腐保养处理，具体包括：（一）设备表面的定期清洁工作，包括清理杂物、除尘等；（二）设备表面的涂漆处理，涂漆材料应符合相关标准；（三）设备内部的定期清洁和防腐处理，包括清理积尘、清除腐蚀等；（四）设备管道的定期除锈和防腐处理，包括清洗管道、除去铁锈等。
第四章设备修复第四条设备出现损坏或腐蚀严重的情况，应及时进行修复工作，具体包括：（一）设备表面的修复工作，包括修补涂层、更换螺栓等；（二）设备内部的修复工作，包括更换腐蚀部件、修复焊缝等；（三）设备管道的修复工作，包括更换腐蚀管道、焊接补漏等。
第五章防腐材料管理第五条使用防腐材料时，应选择符合国家标准的防腐材料，并进行正确的储存和使用，严禁使用过期或质量不合格的防腐材料。
第六章安全管理第六条在进行设备防腐管理工作时，应加强安全管理，具体包括：（一）严格遵守相关安全操作规程，保证施工人员的人身安全；（二）防止工作区域的污染和扩散，保护周边环境的安全；（三）设备防腐施工结束后，应及时清理现场，并做好消防工作。
第七章违纪处理第七条对违反本制度的行为，按照公司相关规定进行处理，包括扣款、停职、解除劳动合同等。
第八章附则第八条本制度自颁布之日起生效，具体修改和解释权归公司所有。
以上为设备防腐管理制度的模板，具体内容应根据实际情况进行修改和补充。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XX公司设备防腐保温管理规定1 目的为适应公司生产的需要，进一步加强和规范防腐保温工作，降低腐蚀损失和保温热损，改善生产现场面貌、延长设备使用寿命，使公司设备管理标准具有更好的可实施性，特制定本规定。
2、范围本规定适用于新能凤凰（滕州）能源有限公司各单位，与防腐保温工作相关的设计、选材、施工、运行、检维修等均应遵守本规定。
3 职责3.1 公司机动部是全公司防腐保温工作的业务主管部门。
负责制定公司防腐保温管理标准和制度，对公司防腐保温工作进行规划、协调，对公司各单位防腐保温工作进行监督管理，对各单位上报的防腐保温计划和施工方案进行审定，收集和掌握易腐蚀的关键设备腐蚀数据，对防腐保温材料的使用进行规范，参与重要防腐保温项目的检查验收，对防腐保温方面的新技术、新材料进行宣传和推广应用。
3.2 各生产单位负责对本单位防腐保温工作进行全面具体管理。
对本单位防腐保温工作进行规划，制定和上报防腐保温计划，对易腐蚀设备建立腐蚀档案，对日常防腐保温项目进行方案编制、材料确认、施工管理和检查验收。
3.3 公司工程部负责对基建项目和大型技改技措项目的防腐保温施工进行管理和组织验收。
3.4 工艺防腐的管理由生产技术部负责。
4 管理内容与要求4.1 防腐管理基本规定4.1.1 各生产车间应有专人负责本单位防腐保温的管理工作，向施工单位宣传公司和本车间的防腐保温管理规定和制度，并监督和检查执行情况；组织日常防腐保温检维修项目的施工和验收。
4.1.2 凡在生产和使用过程中可能产生腐蚀的设备、管道、建筑物和构筑物，在设计时应采取可靠的防腐措施，以保证其正常使用。
防腐设计中应注明防腐材料的技术要求（包括材料的型号、规格、技术指标、施工及验收的技术标准或规范）。
选用涂料防腐时，应对涂刷层数、厚度提出明确要求。
使用单位要建立易腐蚀设备的腐蚀档案和卡片。
档案内容包括介质腐蚀成份、温度、压力、流速、防腐蚀材料及施工时间和施工单位、施工队伍、验收记录等作明确记录。
此外还需对防腐蚀工艺、定期检查的记录、监测数据等加以记录。
4.1.3 对生产中出现的腐蚀问题，使用单位要跟踪调查、掌握腐蚀状况、摸清原因，制定防腐措施并付诸实施。
对于那些腐蚀严重、对生产影响较大的管道、设备还应采取进行定期、定点测厚，安装腐蚀挂片等手段进行监测，以掌握动态，及早采取防范措施。
已有的防腐蚀措施应定期进行检查和维护，确保其效用。
利用工艺措施进行防腐蚀的设备，生产部应制定相应的工艺操作参数，在操作运行时应严格控制工艺操作指标在规定范围内，确保设备得到有效保护。
不得在未经论证和审批的情况下擅自取消、修改或破坏已有的防腐设施及工艺。
因生产介质条件变化或其他原因导致设备腐蚀加剧，需对原有防腐措施进行改变时，需经过充分论证，由生产部提出，公司机动部认可，必要时还应由设计单位重新设计。
4.1.4 凡易受到腐蚀的设备及管道，均应采取合适的防腐措施，以确保设备能正常安全运行。
对已有的防腐设施或防腐工艺，使用单位应严格按照规范执行并定期对防腐设施进行必要的检查和维护，确保其效用。
未经机动部许可，使用单位不得擅自取消、修改或破坏防腐设施及工艺。
如需更新改造应提出计划，经机动部审定后实施。
4.1.5 为保证设备的使用性能，延长设备使用寿命，设备的工艺操作条件必须严格控制，严禁超温、超压、损坏防腐层。
严禁任意排放有腐蚀的物质。
4.2 防腐材料的选用和防腐工艺的确定4.2.1 防腐材料的选用要注重整体效果。
应本着高效、可靠、安全、耐久性长的原则选材。
4.2.2 选择防腐材料时应对生产中可能出现的各类工况和腐蚀介质全面考虑，既要适应长期开工条件下的使用，又要满足开停工过程的特殊要求。
要避免选用在工作介质条件下可能产生应力腐蚀的材料（例如：在硫化物或氯化物存在的条件下不得选用奥氏体不锈钢；在有湿硫化氢存在的条件下，不能选用16Mn 等高强钢）。
4.2.3 利用工艺措施进行防腐时，应确保缓蚀剂、中和剂等添加剂不会对产品或后道工序造成不利影响。
4.2.4 选用涂料防腐时，应综合考虑腐蚀介质的特性和腐蚀程度、涂料的适应性（如：表面处理要求、干燥和固化的温度速度等）、现场施工条件、涂料的配套性等因素。
具体条件下的涂料选用可参照附录和按HGJ229《工业设备,管道防腐工程施工及验收规范》以及国家石油和化学工业局SH 3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》的相关规定选择。
4.2.5 用于油罐等非导电介质内防腐的涂料必须按有关安全规定选用导静电涂料，并进行电阻率测试。
4.2.6 防腐涂料的种类、层数、厚度应符合现场实用要求。
在碱性环境或基体表面呈碱性时（如：混凝土表面、合成氨现场），不得选用耐碱性差的生漆、漆酚漆、酚醛漆、醇酸漆等涂料。
潮湿环境下不得选用醇酸漆、酯胶漆等耐水性差的品种。
户外条件下不得选用耐侯性差的沥青漆、环氧漆作面漆。
在现场除锈困难不易达到除锈标准时，应优先选用环氧带锈底漆或锈转化型涂料等与锈蚀基层亲合力好的底漆以提高基层附着力，确保防腐效果。
4.2.7 铝皮、镀锌铁皮本身已具有相当的耐腐蚀性，而且涂料在其表面的附着性很差。
因此表面包有铝皮、镀锌铁皮外保护层的设备、管道，如果铝皮、镀锌铁皮本身未出现明显腐蚀，不应再涂刷防腐层。
4.2.8 设备和管道表面涂料的颜色和标志应符合GB3181-82 的要求及设计规范。
4.3 防腐施工管理及验收4.3.1 凡在公司进行防腐施工的队伍必须具备与所承担施工项目相符的资质，并且经公司机动部和财务处进行过年度资质审查登记，在安全处办理安全资质审核，并办理好各种入厂手续。
4.3.2 防腐施工项目在施工前应由项目主管部门向施工单位进行明确的对接交底，施工单位根据图纸或生产车间要求写出施工方案，并经项目主管部门审核后方能办理施工手续。
为确保防腐质量和效果，所有防腐项目及所有设备内防腐项目的施工方案及材料选定要报公司机动部审定备案。
所有防腐项目必须先有方案、办理完开工手续后才能施工。
4.3.3 施工过程中要严格按照相关标准、技术规范和施工方案进行。
对有配比要求的防腐涂料，施工单位必须有专人负责配料并做好记录。
对第一次使用或缺少使用经验的涂料，在施工前应进行小范围的试配、试涂，确定最佳施工方案。
施工单位对施工的各环节要有检查、有记录。
对喷砂除锈、防腐层测厚、针孔检测等关键环节，施工单位必须设立停检点，请项目管理部门或项目管理部门认可的检验单位进行检查确认。
隐蔽工程的防腐施工必须在检查合格、项目管理部门认可后才能进行隐蔽施工。
未经中间环节检查验收的，公司有权拒绝最终验收，工程不予审核结算。
罐内防腐时，罐底涂刷完第一道底漆后必须进行附着力测试，不合格时必须找出原因并进行返工；侧壁面漆刷完后，必须进行表面电阻率测试。
4.3.4 防腐施工所用的原材料必须有合格证或质量证明书，并在施工前经项目管理部门审核认定。
大型关键项目和20 万元以上的防腐项目所用的原材料，施工单位还应将材料送公司认可的第三方检验单位进行复检或实验确认，并得到项目管理部门确认。
进行材料代用时，必须经项目主管部门、专业技术管理部门（机动部）和设计单位签字认可。
4.3.5 进行设备、管道的防腐涂料或外包覆层（防腐胶带、沥青或树脂玻璃布等）防腐施工时，原则上应在强度试验和气密试验后进行，以便进行检漏。
如因工程需要前期涂覆施工，应将焊缝、法兰等检验部位留出，试验合格后按要求补做防腐。
埋地管道填埋时，不得损坏防腐层。
4.3.6 下雨或其他不利于保证施工质量的条件下不能进行防腐施工，以确保防腐施工质量。
在防腐施工完成后，未达到规定养护期限和条件的，不得投用。
4.3.7 为保证防腐施工的安全，凡需防腐的设备或管道须将介质处理干净，且经过置换、冲洗、吹扫后经安全检查合格，方可交付施工。
施工中所用的介质有毒、有害时必须采取有效的防护措施。
4.3.8 为确保防腐效果，防腐施工完成后，施工单位必须委托第三方检验单位对涂层厚度进行测定（费用由施工单位承担）。
如果项目管理部门认可，也可由施工单位测定，项目管理部门现场一同测定，最终出据检测报告。
测试比例为：均匀随机地抽取测点，管道每20 米测一处，且每条管道测试不得少于3处；设备每10 平方米测一处，且每台设备测点不少于3处。
合格标准为：90%以上的测点达到规定厚度（规定厚度由设计图纸确定或参照本细则附录要求执行），剩余达不到规定厚度测点的最小厚度不得小于规定值的80%。
达不到合格标准的，须加倍抽测，并对不足处补刷。
超过20%测点达不到规定厚度时，必须全部补刷并复检。
进行贴玻璃布或衬胶内防腐的设备还应对衬里进行电火花针孔检漏。
4.3.9 所有的防腐项目必须按公司的要求组织竣工验收。
验收必须执行国家相关标准、行业标准、设计要求、审批生效的施工方案。
属于涂料或衬里防腐的，验收人员必须检查测厚结果或电火花检漏记录达到合格要求。
一般检维修防腐施工项目在施工项目完成后进行，大型基建项目按公司工程管理的有关规定进行。
有质保要求并留有质保金的，在付质保金前还应由项目主管单位和使用单位组织进行质量复审。
达不到质量保证要求的要查明原因，及时处理。
属施工质量原因的要扣除质保金，并责成其进行善后处理。
验收人员要对所确认的工作量、材料、验收质量负责，如果因工作不认真、失职而造成损失的，要按公司有关规定进行考核。
4.3.10 为保证防腐质量，对防腐施工项目实行质量挂牌追踪制。
每一个防腐项目完工验收合格后，由施工单位在施工现场显著部位悬挂统一格式的质量监督牌，牌上注明施工内容及日期、施工队伍及负责人姓名、质量保证期、项目管理及验收人员姓名，生产车间同时建立质量跟踪台帐。
对零星维修防腐项目，如果挂牌不方便，必须通过工作票的形式进行跟踪监督。
如果在质量保证期内因施工质量原因满足不了防腐要求时，施工单位除了免费返工外，同时在质量跟踪台帐中进行记录，还要根据其性质进行必要的处罚直至清除出公司。
4.4 防腐蚀周期埋地管道和设备内防腐按设计周期进行管理。
厂内露天设备、管道、建筑物、构筑物根据腐蚀介质和防腐材料的种类不同，一般每3至5年进行一次外防腐。
室内设备在此基础上延长2 年以上。
在强腐蚀环境下工作的设备管道根据具体情况发现涂层老化、剥落时应及时处理。
4.4 保温管理基本规定4.4.1 生产中的设备及管道凡符合下列条件之一的必须进行保温（冷）或对保温（冷）层进行修复⑴设备、管道、阀门、法兰及其附件表面温度超过50℃时（特殊设计除外）；⑵设备、管道及其附件的保温外表面散热损失超过G B4272-92《设备及管道保温技术通则》规定值的1.2 倍时；⑶保温层外表面局部温度超过设计温度30℃以上及保温层破损出现漏雨、漏水时；⑷为防止设备、管道内介质冻结、凝结时；⑸设计中规定需要保冷的部位以及原有的保冷层出现结霜或损坏时。