设备防腐蚀管理制度
编号：SM-ZD-68232 设备防腐蚀管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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设备防腐蚀管理制度
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、目的
加强设备、管道的防腐管理，延长使用寿命。
2、防腐蚀管理范围
2.1生产装置中受工艺介质腐蚀的设备、管道。
2.2厂区内受工业大气腐蚀的设备、管道。
2.3遭受循环水、冷却水腐蚀的设备、管道。
2.4遭受腐蚀的工业建筑、构筑物和设备基础。
3、管理分工
3.1公司的防腐车间设专职的防腐蚀管理人员负责全公司的防腐蚀计划、技术管理。
3.2各车间主任对设备的防腐蚀管理负全面责任，由车间设备员组织具体工作。
3.3操作工严格遵守操作规程，严格控制工艺条件，防止设备的腐蚀，发现腐蚀损坏现象，及时报告。
3.4维修工进行设备拆装、检修、动火时要熟悉设备内
的防腐蚀衬里性质，避免损坏。
3.5防腐车间是公司设备衬里和耐腐蚀非金属设备制造和施工单位。
3.5.1按公司作业计划，按时、按质完成全厂防腐蚀工程施工。
3.5.2负责编制、上报全公司防腐蚀材料的需用计划。
4、防腐蚀衬里施工
4.1防腐蚀衬里材料要严格按技术标准选择。
4.2外协施工单位需要有施工许可证。
4.3合理制订防腐蚀施工工艺，严格质量管理。
4.4衬里施工后，需养生处理的，必须按工艺要求留够充足时间，达到养生处理合格。
5、运行与维护
5.1严格按工艺条件使用，做到不超压、不超温、不超负荷、不随变改变介质的种类和浓度。
严禁随意排放腐蚀性介质，需要排放的，要采取措施，并经安全环保处同意。
6、设备检修
6.1设备、管道、工业建（构）筑物的防腐蚀施工要结合大修理进行。
6.2设备大检修时尽可能不损坏防腐蚀衬里，如防腐蚀衬里受到损坏，检修后应予修复。
6.3设备、管道、建（构）筑物和设备基础表面刷油漆防腐，其颜色按标准规定执行。
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设备综合巡检管理制度
设备综合巡检管理制度 1.目的 为了进一步完善设备预知性维修管理体系，及时了解设备运行的技术状态，尽早发现和消除设备隐患，预防和减少突发故障和设备事故的发生，从而提高设备运行的可靠性和完好率而制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司各车间和部门 3.设备综合巡检的管理组织、层级和职责 设备综合巡检管理的组织架构在公司设备可靠性管理委员会的全面领导下形成，具体如下所示： 设备综合巡检的层级分为三级巡检：巡检工的日常巡检、专业人员的专业巡检、专职巡检工程师的特殊点检。机械动力部设立机械、工艺、电气、润滑四大块的总巡检工程师，各车间（部门）分项大班长承担各车间（机械、工艺、电气）专职巡检工程师职责，机修组（电工班）设立专业巡检工承担专业巡检工作，各岗位巡检工承担日常巡检工作。润滑巡检工作由机动部设立巡检工程师参与润滑的特殊点检并对润滑工的巡检工作进行检查、评价考核。全公司生产用水气巡检工作由机械动力部巡检工程师完成。
3.1主管领导（设备副总） 3.1.1全面负责工厂的设备综合巡检管理体系的组织结构建立 3.1.2确保综合巡检系统的各项资源配置（培训、工具、待遇等） 3.1.3建立对综合巡检管理系统的考评体系，落实相应的经济责任制 3.1.4根据考评情况提出综合巡检管理体系的工作改进意见 3.1.5落实上级部门的工作要求 3.2机械动力部 3.2.1负责本制度的制定和落实，按机械、工艺、电气、润滑四大块制定综合巡检计划，明确巡检的层级、内容、标准、周期、路线和巡检方法，并组织有关人员不定期检查制度的执行情况。 按四大块内容确定相关人员作为总巡检开展工作，每个总巡检分块负责相应的巡检工作，包括巡检计划、巡检标准、巡检路线、巡检日志的制定和参与实施检查工作。 3.2.2参与全公司设备日常巡检工作，要求对关键生产设备每周不少于一次巡检，着重检查主机设备的润滑、冷却、温度、仪表指示、运转声音、振动等有无异常现象，同时检查各车间部门对巡检工作的具体执行情况，并做好关键设备巡检记录。巡检中发现问题时，要及时通知、协调车间设备主管，及时组织力量处理。 3.2.3负责全公司润滑和水气巡检工作的具体开展与记录工作。 3.2.4负责全公司电气设备的巡检管理与具体实施工作。 3.2.5负责全公司设备巡检的培训工作，努力提升巡检人员素质，不断提高巡检工作的软硬件水平。 3.2.6负责设备巡检各类数据资料的收集汇总工作，要对各类数据进行分析并形成月度巡检工作报告。 3.2.7负责做好所有数据资料的归档工作。 3.3生产车间 3.3.1巡检工的日常巡检以清扫、清理工作为主，接班时要对所属范围的设备运行情况、生产情况以及场地文明卫生情况进行检查确认无不正常情况后，进行交接班签字；接班后，按照岗位巡检规定的时间、路线和部位进行现场实地检查，并在岗位操作记录表中做好
检测计量设备管理制度范本
内部管理制度系列 检测计量设备管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-60633检测计量设备管理制度 Model of testing and measuring equipment management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、目的 对检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备满足规定要求。2、适用范围 适用于企业使用的所有检验、测量和试验设备。3职责 3.1质管科负责检验、测量和试验设备管理。 3.2使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。4、申购 使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交质管科。5、审批 质管科对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。6、采购 检验、测量和试验设备由质管科组织人员进行采购。7、验收
7.1检验、测量和试验设备购入后，质管科组织有关人员进行验收。7.2开箱验收一般包括以下内容:(1)包装物是否完好无损;(2)整机完整性与外观检查; (3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;(4)使用说明书等技术资料是否齐全。7.3质量验收根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。 7.4验收合格的检验、测量和试验设备，方可报销入库;验收不合格的检验、测量和试验设备，由质管科负责向供方提出退货/索赔要求。8、编号8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。 8.2编号方法为使用部门代号加该部门购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成，从01开始顺序编号。8.3部门代码规则 A:水处理间B:灌装间C:化验室D:仓库E:物料检验F:包装间9、登记 质管科对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、
安全监控系统管理制度.doc
安全监控系统管理制度1 安全监控系统管理制度 为贯彻落实《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029--2007》和《煤矿安全规程》等有关规定，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，进一步提高煤矿安全生产保障能力，预防煤矿瓦斯事故，完善我矿的安全监控系统装备、规范安全监控系统操作、充分发挥安全监控系统的作用，发挥矿井安全监控系统在煤矿安全生产中的作用，结合我矿实际对矿井安全监控系统制定以下管理规定： 一、总则 1、煤矿安全监控装备必须符合有关国家标准和行业标准，并取得“MA”标志和防爆合格证。煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。煤矿安全监控设备之间的连线必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，并严格按信号电缆的要求进行缚设，吊挂整齐有序，严禁与调度电话线或动力电缆共用，确保其本质安全防爆性能。矿井安全监控系统必须具备防雷保护，调度室负责定期对防雷接地进行检查和测试，并做好测试记录。 2、安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。当系统主机和主通信电缆发生故障时，系统由分站实施甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。为了保证甲烷浓度的连续检测，当电网停电 后，备用电池必须保证正常工作不小于2小时，且系统具有馈电检测，报警、显示、存储和打印报表功能。 3、安全监控系统的主机、备机和服务器必须专人专用，不得安装与安全监
控无关的软件，定期进行系统和数据维护，并及时进行系统更新，定期进行病毒检测。 4、甲烷传感器和甲烷断电仪应具备下列闭锁功能： ⑴甲烷浓度达到或超过报警浓度时，发出声光报警信号； ⑵甲烷浓度达到断电浓度时，切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；甲烷浓度低于复电浓度时，自动解锁； ⑶与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，应切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁，当与闭锁控制的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。 5、煤矿的采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，必须对安全测控仪器的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。 二、职责范围 1、调度室负责对安全生产监控系统管理、维护和使用，从地面机房到监控分站及大巷、采区上车场主干线路由调度 室负责维护，分站以下通信线路及各种传感器由使用单位负责日常维护和撤除。 2、调度室负责根据现场实际布置及时绘制和修改安全监控系统设备布置图，并标明传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆等。安全监控系统管理及维护人员必须经技术和业务培训合格，并持证上岗。
设备预防性检维修管理规定
设备预防性检维修管理 规定 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
设备预防性检修管理规定（试行） 一、目的 为加强和规范公司设备检修管理，提高设备检修技术管理水平，保证设备安全经济运行，减少各种因设备原因引起的非计划停产和设备事故，将设备检修主要控制在预防性检修为主的目的特制定本制度。 二、适用范围 本规定适用于公司生产装置所有设备的预防性检维修工作。 三、职责 （一）设备部管理职责： 1.负责制定设备预防性检维修方面的文件； 2.负责对车间设备预防性检维修计划的审核工作； 3.负责对车间设备缺陷台账的检查工作； 4.负责重要设备运行状态的检查和确认工作； 5.负责对重要设备预防性检维修的过程和检修质量进行监督和验收工作。 （二）使用单位管理职责： 1.负责执行预防性检维修相关文件； 2.负责对设备的日常巡检和维护工作； 3.负责对日常发现的设备缺陷的统计和汇总工作，并分析车间设备运行状态； 4.负责制定车间设备预防性检维修制定周期计划； 5.负责对设备进行预防性检维修工作； 6.负责车间设备预防性检修的现场管理； 7.负责设备预防性检维修的质量验收和工作量的确认； 8.负责设备检修资料和记录的整理归档。 四、设备预防性检维修分类管理标准 （一）容器和管道类设备预防性检维修 容器和管道类设备管理应根据公司相关设备管理规定和国家相关标准法律规定进行检查和定期检测，对发现的问题进行评估，定期对设备和管道进行寿命分析，对达到使用寿命和达不到设备运行性能的进行预防性检维修，对各类容器设备的预防性检维修的管理标准如下： 1.常压储罐 预防性检维修的标准：设备存在变形、严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔；罐体安全附件存在损坏的情况；设备发生明显腐蚀减薄；设备表面防腐层大面积锈蚀或保温层大面积损坏影响保温效果；设备基础下沉速度超出标准要求范围；罐体焊缝存在缺陷；设备效能不满足使用要求。 检测和检查方法：严格执行巡回检查制度；每月进行运行情况检查工作；每年进行一次外部检查，对设备外观、罐顶罐壁厚度、设备附件、设备防腐保温层、设备基础、防雷防静电电阻（内浮顶罐静电导线连接情况）、罐体焊缝进行检查。 2.内衬容器 预防性检维修的标准：设备存在变形、严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔；安全附件存在损坏的情况；设备表面防腐层大面积锈蚀或保温层大面积损坏影响保温效果；设备内衬层大面积损坏；设备效能不满足使用要求。
设备巡检管理制度
设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次，设备技术员和维修人员每天一次（特殊情况另 定）。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9:00时前，下 午2：30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明， 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定（由各车间根据实际情况制定）为：如：从a（开始） ---b---c---d（结束）。
4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否 稳固； 4.2.设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况； 4.3.设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压 表指示是否有变化； 4.4.设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 4.5.设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 4.6.设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 4.7.设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 4.8.设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 4.9.设备卫生：查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时 处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通， 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布等），遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。
计量及检测设备管理制度
计量及检测设备管理制度 文件编号：JS/QMP.PZ-09-2013 （A版） 编制部门： 编制： 审核： 批准： 批准日期： 实施日期： 发放编号： 1 目的 为确保检验和检测的正确性，通过对计量器具、检具、检测设备的管理，以达到检验 未来1
和检测数据的正确、可靠，以满足规定要 2 范围 本管理制度适用于证实产品质量的所有计量器具、检具、检测设备。 3 引用文件 JS/QMP.SC-01-2013《设备管理制度》 4 职责 4.1 质量部是量具、检具、检测设备的归口管理部门。 4.2 工程部应根据产品的技术要求，确定是否需要检测工装，并负责检测工装的设计和制造。 4.3 各部门相关人员负责对自己所使用的量具、器具、检具、检测工装的管理和维护，以及 对检测仪器、设备的维护保养。 5工作程序 5.1 量具、器具、检具、检测仪器、设备的采购，检测工装的采购、制造 5.1.1使用部门根据检验和测试的要求，负责对计量器具和检测设备的选型；经部门主管批 准后，由计划采购部采购到位，并通知计量管理人员。 5.1.2 检测工装由工程部进行设计制造，或委外设计制造 5.1.3 新购入（制造）或修理后的计量器具、检具、检测设备、检测工装在交付使用前，应 进行检定或校准，凡本公司无条件进行校准的，委托有资质进行检验、试验或校准服务的计量部门进行校准或检定 5.1.3 所有检测设备、量具、检具、检测工装都应粘贴状态标签，并建立《检测设备及计量 器具台帐》 5.1.4使用部门先到质量部办领用申请，经质量部主管批准后有计量管理人员备案登记后发 放给相关使用部门。 5.2 校验周期和记录 未来2
安全监测监控管理制度示范文本
安全监测监控管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全监测监控管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故 发生，使煤矿安全监测监控系统准确有效地对井下各有害 气体进行实时监测监控，特制定本制度如下： 一．安全监测监控设备的装备按《煤矿安全规程》第 158条的规定和AQ1029-2007标准正确安装，特别是甲 烷传感器的安装应具有瓦斯超限断电功能。 二．各煤矿每月至少一次把井下安全监测监控设备的 安装布置图和煤矿采掘工程平面图，上报局调度中心。 三．安全监测监控设备必须定期进行调试、校正，每 月至少一次。特别是甲烷传感器每7天必须使用标准气体 和空气调校一次。 四．安全监测监控设备发生故障（如出现数字信号中
断、分站信号中断、传感器掉线、传感器数据不准或传感器数据出现负值等现象）时，应及时进行处理，2小时处理不完的，立即上报局调度中心。 五．一周内不少于2次对井下各传感器用便携仪进行标校，并将记录和检查结果报安全监测监控值班人员。当两者读数误差大于允许误差时，先以读数大者为依据，采取安全措施并调试完毕。 六、定期检验监测监控设备是否具有风电闭锁和甲烷断电功能。特别是对甲烷传感器超限断电功能的测试，每7天必须测试一次。使用标准气样或调节甲烷传感器模拟报警浓度、断电浓度和复电浓度，进行测试报警、断电、复电超值、断电范围、馈电状态。同时检查断电后是否自动恢复送电。瓦斯超限断电，严禁开关自动送电。 七．安全监控设备（包括分站）必须定期进行调试、校正，每月至少一次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警
设备防腐蚀管理制度
编号：SM-ZD-68232 设备防腐蚀管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备防腐蚀管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的 加强设备、管道的防腐管理，延长使用寿命。 2、防腐蚀管理范围 2.1生产装置中受工艺介质腐蚀的设备、管道。 2.2厂区内受工业大气腐蚀的设备、管道。 2.3遭受循环水、冷却水腐蚀的设备、管道。 2.4遭受腐蚀的工业建筑、构筑物和设备基础。 3、管理分工 3.1公司的防腐车间设专职的防腐蚀管理人员负责全公司的防腐蚀计划、技术管理。 3.2各车间主任对设备的防腐蚀管理负全面责任，由车间设备员组织具体工作。 3.3操作工严格遵守操作规程，严格控制工艺条件，防止设备的腐蚀，发现腐蚀损坏现象，及时报告。 3.4维修工进行设备拆装、检修、动火时要熟悉设备内
的防腐蚀衬里性质，避免损坏。 3.5防腐车间是公司设备衬里和耐腐蚀非金属设备制造和施工单位。 3.5.1按公司作业计划，按时、按质完成全厂防腐蚀工程施工。 3.5.2负责编制、上报全公司防腐蚀材料的需用计划。 4、防腐蚀衬里施工 4.1防腐蚀衬里材料要严格按技术标准选择。 4.2外协施工单位需要有施工许可证。 4.3合理制订防腐蚀施工工艺，严格质量管理。 4.4衬里施工后，需养生处理的，必须按工艺要求留够充足时间，达到养生处理合格。 5、运行与维护 5.1严格按工艺条件使用，做到不超压、不超温、不超负荷、不随变改变介质的种类和浓度。 严禁随意排放腐蚀性介质，需要排放的，要采取措施，并经安全环保处同意。 6、设备检修
设施设备常巡检制度
1.3 设施设备日常巡检制度 1 目的 规范小区内设施设备的日常巡检工作，及时发现问题、解决问题，确保设施设备处于良好的运行状态。 2 引用文件 《设施设备综合控制程序》 3 职责 3.1 管理处主任和维修组主管负责制定本小区的设施设备巡检计划和巡检路线。 3.2 技术性不强、容易发现问题的设施、设备由管理处管理员进行巡检；技术性较强的设备应由维修组维修工进行巡检。 3.3 管理处管理员负责每日对门禁系统、楼道、楼道灯、大堂灯具、园区道路、公共标识进行一次巡查。巡查中发现问题及时报修。 3.4 维修组维修工负责对电梯、锅炉、冷机、生活水泵、消防水泵、游泳池设备、设施、集水坑潜水泵、给排水主要管道阀门、园区灯具、地下车库灯具、锅炉等进行巡查，并负责对水、电、煤气总表进行抄录。巡查中发现故障及时维修，如故障较大则报告维修组主管，由主管安排维修。 4 操作规范 4.1 巡检标准和方法 4.1.1 门禁系统 门禁系统的要求： a) 门锁开关灵活； b) 屏幕显示正常； c) 外表清洁无污物 (检查方法：开关试验、观察)。 4.1.2 楼道：墙面、楼梯、电梯前室无明显破损或污渍；各管垄井门正常关闭。 4.1.3 楼道灯、大堂灯具 楼道灯、大堂灯具灯要求： a)感应开关或手动开关启动正常； b)灯具启动正常，照明无故障（检查方法：逐一开启）。
4.1.4 园区道路：地砖、墙砖无松动、脱落，破损面积不超过本身面积的四分之一；排水设施不堵塞；铁质栏杆、路灯杆无锈蚀（检查方法：观察）。 4.1.5 公共标识：无损坏、缺失（检查方法：观察）。 4.1.6 游泳池设备、设施 游泳池设备、设施的要求： a) 管道、阀门没有渗漏水（检查方法：观察）； b)泵房集水坑潜水泵能正常启动（检查方法：同集水坑潜水泵）； c)游泳池的拉手、爬梯没有松动（检查方法：用手拉拽）。 4.1.7 集水坑潜水泵 集水坑潜水泵要求： a)水泵手动、自动启动装置正常（检查方法：调至手动模式进行启动）； b)水泵处于自动运行状态（检查方法：看指示灯）； c)浮子位置正常（检查方法：观察）； d)电控柜门关闭（检查方法：观察）。 4.1.8 给排水管道、阀门：主要给水管道和阀门没有漏水现象，主要阀门的开关与标识相符合（检查方法：观察；如发现主要阀门的开关与标识不符，则应在调整前向主管确认）。 4.1.9 园区灯具：照明正常，灯罩无破损，灯杆直立无锈迹（检查方法：观察）。 4.1.10 地下车库灯具：照明正常，灯罩无破损；配电箱门紧闭（检查方法：逐一启动、观察）。 4.2 人员及路线安排 4.2.1 管理处主任和维修组主管负责指定巡检计划和巡检路线，安排管理员和维修工对设施、设备进行巡查。 4.2.2 管理员每日应对本人责任范围内的设施设备至少巡检一次。 4.2.3 维修工巡查工作 维修工巡查工作可参照如下安排，巡检次数不得少于以下要求： a) 上午9时～12时，维修工一人，对生活水泵、消防水泵、游泳池设备、设施、集水坑潜水泵、给排水主要管道阀门做一次巡查； b) 下午4时～5时，维修工一人，对生活水泵、消防水泵做一次巡查；并于5时左右对总水表、总电表、锅炉煤气表进行抄录；
计量设备管理制度
计量设备管理制度 1.0 目的 为规范计量设备的管理，使原、辅助材料在生产投用过程和产品重量处于有效控制状态，合理地配置公司的产品资源，并满足顾客利益，达到公司计量设备维护和保养的要求，特制定本管理制度。 2.0 适用范围 适用于公司计量设备的操作和管理。 3.0职责 3.1质检部职责 3.1.1做好计量设备的巡检和异常记录，并跟进异常现象的处理过程； 3.1.2负责制度的建立和监督管理，计量设备的校准和鉴定工作； 3.1.3依据《计量设备操作规程》的内容和要求监督操作。 3.2生产部职责 3.2.1严格遵守《计量设备操作规程》； 3.2.2对于计量设备出现的异常，应及时向相关人员汇报，并查找原因； 3.2.3做好计量设备的检查、维护保养。 3.3物资部职责 3.3.1依据公司的各相关程序文件及制度要求，履行相关工作职责； 3.3.2做好计量设备操作规程的学习和故障的判断、异常的汇报； 3.3.3做好计量设备的检查、维护保养。 4.0计量设备的管理 4.1器具的维护与自校 4.1.1计量设备在使用期间要正确使用、妥善保管防止损坏和丢失，若器具发生偏差或损坏以及超过 检定有效期等影响使用时应立即停止使用，并由部门负责人通知质检部计量员维修校正，若无法进行维修和自校应送外维修和检定； 4.1.2计量设备使用人员负责本部门计量设备使用情况的日常检查，发现计量设备超过检定有效期要 及时停用并通知质检部计量员送检；发现不正常使用或损坏、丢失计量设备的行为，计量员要立即制止并上报处置； 4.1.3当计量设备使用人工作变动时设备计量员须及时监督办理计量设备的移交手续，对检查、维修、 校准、移交、报废、收发等计量管理工作要做好记录。 4.2计量设备的运输、搬动 4.2.1计量设备在校准或移动至其他场所工作时，要轻搬轻放，确保万无一失，运输距离较远的检测 要有防震、防冲击措施，在搬动时注意防止倒置； 4.2.2计量设备在搬运前将可活动的部件拧紧，并采取相应的防护、固定措施；搬运过程中重要保护好检定标识、防止丢失、破损。 4.3计量设备的贮存和使用环境 4.3.1工作现场使用人应保持计量设备的清洁卫生、干燥、无积尘、积水、油污； 4.3.2计量设备贮存场所应保持干燥、通风、无积尘，避免放置于温度变化过大或空气流动剧烈的场
安全监控系统技术资料管理制度示范文本_1
安全监控系统技术资料管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全监控系统技术资料管理制度示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、监控系统按质量标准化要求和有关规定建立建全 以下台账和报表，并认真填写，不得弄虚作假。 设备仪表台账 监控故障登记表 检修记录 巡检记录 中心站运行日志 安全监控日报表 安全监控设备布置图等 二、监控调度室必须有监控设备布置图和断电控制接 线图，图上标明井上、下安设的分站或主机、传感器位
置、断电范围，传输路线及有关通风设施、风流方向等，按季绘制，按月修改。 三、监控调度室对各种技术资料均需定期保存对井下故障记录长期保存，归类存储。 四、监控中心必须实时监测全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控制设备的通、断电状态，每日将监测日报表报矿长和技术副矿长审阅签字。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
设备防腐蚀管理制度(研究材料)
设备防腐蚀管理制度 1 目的 为加强设备防腐蚀管理工作，提高设备防腐蚀管理水平，延长设备使用寿命，保证生产装置安全、稳定、长周期运行，特制订本制度。 2 范围 本制度规定了各类设备、管道等的防腐蚀管理办法和措施。 本制度适用于本厂工艺管道、设备防腐蚀管理 3 职责 3.1 生产设备技术部为设备防腐蚀管理单位，具体职责： 3.1.1 配备专业技术人员，负责设备防腐蚀日常管理工作。 3.1.2 组织防腐蚀设备、设施的日常维护保养和检维修工作，组织编制并审定设备防腐蚀检修方案、施工方案、检测方案并检查实施情况；参与新、改、扩建项目中有关设备防腐蚀措施的设计审查、施工质量验收。 3.1.3 针对工艺、设备腐蚀问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关。推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀技术水平。 3.1.4 负责工艺防腐蚀的技术管理，制定和完善工艺防腐蚀措施的工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片，并对实施情况进行监督。 3.1.5 组织工艺防腐蚀技术方案的审定和药剂质量的评定及筛选。 3.2 各车间负责本车间设备防腐蚀工作的实施，具体职责： 3.2.1 贯彻执行上级部门有关防腐蚀的各项规章制度，严格按照操作法和防腐蚀工艺要求，正确操作和组织生产。 3.2.2 负责防腐蚀设施的日常维护和检查工作。
3.3 维修车间负责按有关规程及检修方案，编制合理的施工方案，确保检修质量，并配合做好腐蚀检查工作。 4 程序内容 4.1 凡采用防腐蚀措施的设备，使用单位必须严格按操作规程进行操作。当工艺条件发生变化时，应采取相应措施，防止设备防腐蚀措施失效。 4.2 对于已有的工艺防腐蚀措施，不得随意变更，确需变更的，应由使用车间提出方案，经生产设备技术部等有关部门审核同意后方可修改。 4.3 在工艺操作过程中，应严格控制工艺技术指标，特别是物料中腐蚀性介质的含量，不得超过规定值。防止由于生产工艺波动造成设备腐蚀加剧。 4.4 在装置停工时，应严格按照工艺技术规程，对含腐蚀性介质的设备进行必要的清洗、中和、钝化等处理，以防止设备腐蚀；在检修及开停工过程中，应对已有的设备防腐蚀措施（如衬里、涂料等）采取妥善的保护措施，防止造成损坏。 4.5 设备非金属防腐蚀衬里的维护检修，应执行SHS 03058《化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程》。 4.6 重视和加强设备外表面的防腐蚀工作，应根据设备的腐蚀状况，按SHS 01034《设备及管道油漆检修规程》要求进行外表面防腐蚀处理。 4.7 对长期停用的装置和设备，应根据其特点采取相应的防腐蚀措施进行保护。 4.8 为适应腐蚀较为严重的化工生产装置防腐蚀的需要，企业应根据腐蚀介质沿工艺流程分布规律，建立腐蚀监测网络，加强设备腐蚀检查和监测，为设备的检维修、正常运行提供依据。 4.9 在装置停工检修时，应根据腐蚀检查方案，由专业人员组成腐蚀检查小组，对设备的腐蚀状况进行详细检查和评价，并写出腐蚀检查技术报告。
安全监测监控系统设备、设施管理制度(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全监测监控系统设备、设施管 理制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
安全监测监控系统设备、设施管理制度(新 版) 一、建立健全瓦斯监控系统。瓦斯监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能，必须具备防雷电保护和断电状态以及馈电状态监测、报警、显示、储存和打印报表功能，具备不少于两个小时的不间断电源，中心站主机不少于两台，一台工作，一台在线备用。 二、安全监控系统必须在市局审查允许准入的厂家内购置安装、使用。安全监控设备必须具有“三证一标志”（生产许可证、产品出厂检验合格证、防爆合格证、MA标志），计量产品还必须有计量合格证，按要求购置安装、使用。 三、井下监控分站应安设在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无淋水、无杂物的进风巷道或硐室中，距底板不小于300mm，
瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道边侧不小于200mm，风速、负压、温度传感器应悬挂在能正确反应该点测值的地方。 四、传感器的安设数量、种类，甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、断电范围必须符合《规程》要求、采掘作业规程和安全技术措施，必须对瓦斯监控设备的种类、数量、位置、信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。 五、安全监测人员入井必须携带便携式甲烷检测报警器。 六、各种传感器、分站等安全监控设备的备用量不得小于在用量的20%。 七、配备监控设备校验议，建立安全仪表计量检验制度，配足安全监测人员、仪器仪表检验维护人员，定期对安全监控系统进行调校，监控系统值班人员每班不得少于1人。 八、安全监控设备每月至少调校一次，甲烷传感器等采取载体催化元件的检测设备，每七天必须使用标准气样调试一次，其它传感器按使用说明书要求定期调校。
设备防腐管理制度
设备防腐管理制度
设备及装置防腐、保温管理规定 为加强防腐、保温管理工作，确保防腐、保温设施的有效、完整，防止与延缓设备及装置的腐蚀与破坏，减少能量损失，使设备、管道、结构外表面涂色统一，达到安全、防腐、保温、醒目、美观、整洁的目的，特制定本规定。 一、职责分工 1.设备动力科 1.1设备部为主管部门，负责整个公司的防腐、保温工作的管理。 1.2负责编制整个公司防腐、保温的大、中修工作计划。 1.3负责整个公司防腐、保温工作的技术管理；牵头编制主要防腐、保温工程的施工方案，明确工程技术标准和要求。 1.4负责每月对各分厂、分公司、子公司的防腐、保温工作的检查与考核。 1.5组织防腐、保温工作计划的实施，并负责对主要设备或重点更新改造项目的防腐、保温工程的监督、检查和验收工作并控制工程进度。 1.6积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、新材料，组织实施和试验研究工作。 1.7建立并及时填写主要防腐、保温设备档案。 2.技术质量处
2.1制定大型技术改造工程防腐、保温工程的施工方案。 2.2对施工过程进行监督，并参加质量验收工作。 2.3积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、新材料，组织实施和试验研究工作。 3. 审计处 负责施工预算的审核、工程决算及报批工作，对施工过程进行监督，并参加质量验收工作；负责外来施工单位的招、议标工作。 4.基建科 4.1负责外来施工项目的预算编制并对其管理。 4.2对施工过程进行监督，并参加质量验收工作。 4.3负责对防腐、保温新材料、新工艺、新技术的试用工作。 5.分厂、分公司、子公司 5.1负责本单位防腐、保温工程的日常维护及管理，并认真执行防腐蚀、保温各项技术标准及施工规范。 5.2负责防腐、保温的日常技术管理工作，组织监督本单位防腐蚀、保温计划的实施。 5.3组织本单位有关人员对设备腐蚀随时进行检查，发现问题及时上报，作好记录，采取避免措施。 5.4负责本单位的防腐、保温措施的验收工作。 5.5负责本单位所有防腐、保温措施的维修与保护。
设备三级巡检制度
设备三级巡检管理制度 1. 目的： 为了做好设备维护保养，及时发现设备缺陷，消除隐患，确保生产设备安全可靠运行，达到设备预定维修周期，特制定设备三级巡检制度。 2. 设备三级巡检的划分及要求： 2.1设备三级巡检的划分： 2.1.1生产岗位工班点检和值班维修工班巡检。是三级巡检制度的基础，以《设备巡检规范》为依据，对所负责区域内的设备，每班巡回检查1～2次，并排除可排除的设备故障。认真进行点检和巡检是岗位工和当班维修工的基本职责。 2.1.2车间设备主任及维修人员日台检。是三级巡视检查制度的关键，通过每日对车间所有的设备逐台进行一次检查，检查设备有无异常和劣化；检查设备运行、维护保养等全面情况。 2.1.3设备管理部人员对主要设备周巡检。是三级巡视检查制度的保证，每周对全厂主要设备巡检2～3次（人员配备齐全时，每天1次），全面检查设备的状况。 2.2 设备巡检的要求： 2.2.1 各级设备管理人员及维修人员，每天应对自己所管辖的在线运行设备进行“两巡视”,即每天上午上班后45～90分钟为设备巡视时间，下午上班后45～90分钟为巡视时间。对巡检情况须认真填写《设备巡检记录》。 2.2.2 设备巡检人员必须按公司规定着工作服、戴安全帽（女同志长发应盘在安全帽内，不允许穿高跟鞋），并随身携带必要的巡检工具。 2.2.3 设备巡检必须“路线化”（即按设备的安装布局、结构进行排查式巡检，不能漏项）；设备巡检必须“标准化”（即做到“六到”，该看到的必须看到，该摸到
的必须摸到，该听到的必须听到，该嗅到的必须嗅到，该测到的必须测到，该清洁到的必须清洁到），确保设备缺陷及时查出。 2.2.4 生产车间、班段必须建立“设备缺陷登记薄”，巡检人员每天对巡检设备所发现的问题，必须进行逐一登记，及时消缺。 一般缺陷（是指不停机、不停窑处理的缺陷）必须在当天消缺，待消缺陷（是指需停机、停窑处理的缺陷），必要时上报设备管理部。待消缺陷不上报者，造成影响安全生产运行的，要纳入考核。 2.2.5 各生产车间、班段要对所辖设备进行定岗、定责、定人，做到台台设备有人管。车间设备主管以上的管理人员要分片包干，对设备进行重点巡检。要求巡检人员在巡检设备过程中，要尽职尽责，对所辖设备的缺陷没有及时发现，造成了事故或影响安全生产运行的，要纳入考核。 2.3 巡视检查： 2.3.1 设备巡视检查分为正常巡视和特殊巡视两种。 2.3.2 正常巡视要求定时、定路径巡视。 2.3.3 除正常巡视外，遇有特殊情况时，适当增加特殊巡视。 2.3.4 特殊巡视： （1）新设备投入运行后。 （2）设备异常运行。 （3）设备试验、检修和改变运行方式后。 （4）设备过负荷运行。 2.3.5 特殊巡视的次数应根据气候情况、设备状况、负荷情况等因素适当安排。 2.3.6 巡视各项设备应有重点检查内容，不得遗漏。 2.3.7 巡视检查发现的设备缺陷应填入“设备缺陷登记薄”。
检验试验和计量设备管理制度
检验试验和计量设备管理制度 批准： 审核： 编制：
检验试验和计量设备管理制度 1、目的 对检验试验和计量设备（以下简检测设备）进行控制，确保测量数据的准确性、可靠性、并为产品制造符合规定要求提供证据。 2、范围 本程序适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制，包括过程及成品的检测设备。 3、职责 3.1质检科负责检测设备的归口管理与控制。 3.2总经理负责设备的审批。 3.3质检科负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器档案的建立。 3.4车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。 4、工作程序 4.1检验设备的采购 使用部门根据维修技术标准、工艺及竣工验收标准及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视量装置，并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配，从而使监视和测量活动可行，为产品制造符合规定的要求提供证据。
使用部门填写《生产设施配置申请单》经质量审核，公司总经理批准后由供销科负责购买。 4.2检测设备的验收 4.2.1验收和安装调试质检科组织，检验室有关人员参加。 4.2.2进行开箱验收，验收内容包括：包装有效性、整机完整性、零备件数量、随机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。 4.2.3品质验收，即全部性能指标的检测，计量器具由计量检定机构进行检定，以检定结果做为验收依据。 4.2.4认真做好验收记录，并填写《设备设施验收单》，由相关人员签字。 4.2.5验收完毕后，将随机资料、验收报告、购货合同等有关资料质检科存档。 4.2.6购置的测量设备经验收合格进行登记建帐。 4.2.7验收过程中发现的质量问题，由相关工作室负责与供方联系，决定处置方式，直至符合要求。 4.3检测设备的校准、检定 4.3.1各部门使用的检测设备，由质检科负责建立《检验设备台帐》，每年十二月份进行一次全面清点，做到帐物一致。 4.3.2质检科依据以下情况合理制定检准周期并进行校准、检定： （a）凡属国家强制检定的检测设备依据国家检定规程中规
安全监控设备管理制度(2021版)
安全监控设备管理制度(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0161
安全监控设备管理制度(2021版) 1、采掘作业规程中必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电线的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图，通风安全科严格按规程措施的要求进行安装。 2、甲烷传感器每周必须用标准气样和空气调校一次，每7天由监测工和瓦检员、机电工在现场对甲烷超限断电功能进行测试，在测试和使用过程中，断电功能失效后，必须立即停止作业头面的施工，及时处理，处理好后才能恢复施工。 3、每小班瓦检员必须用光学瓦检器与甲烷传感器进行对照，记录到记录本中报安全通风科审查，当两者读数误差超过0.2%时，先以读数大的为依据，采取相应的现场管理措施，并立即汇报通风调度，通风安全区在24小时内安排人员调校处理完毕。
4、全矿各头面的瓦斯监测曲线必须进行分析，每小班由通风安全科分析，每天由通风安全科分析，根据分析总结出加强各头面瓦斯管理的措施来，所有分析必须有记录可查。 5、井下各工作地点瓦斯电闭锁执行断电后，按《龙桂煤矿瓦斯电闭锁执行复电操作指挥程序》执行。 6、采煤工作面从运、回巷门子口至工作面，掘进迎头从开门点到迎头所有监控设备由施工单位看管，被盗或故意损坏的责任者开除矿籍，如查不出责任者按发下标准情况由施工单位赔偿，探头被盗：2000元/个，损坏探头：500元/个，探头线被盗：5元/米。区长罚款50元，各工作面的探头均由当班的安全员和瓦检员负责，维护、看管，照价赔偿。 7、监控制值班人员不得脱岗，当发现异常或故障时，应在2分钟内汇报安全矿长，调度员应及时调清情况安排处理，并汇报值班领导及矿调度。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
设备防腐、保温管理制度
设备防腐、保温管理制度为加强防腐、保温管理工作，确保防腐、保温设施的有效、完整，防止与延缓设备及装置的腐蚀与破坏，减少能量损失，使设备、管道达到安全、防腐、保温的目的，特制定本制度。 一、职责分工 1.维修车间 1.1维修车间为主管部门，负责全厂的防腐、保温工作的管理。 1.2负责编制全厂防腐、保温的大、中修工作计划。 1.3负责全厂防腐、保温工作的技术管理；牵头编制主要防腐、保温工程的施工方案，明确工程技术标准和要求。 1.4负责每月对各车间的防腐、保温工作的检查与考核。 1.5组织防腐、保温工作计划的实施，并负责对主要设备或重点更新改造项目的防腐、保温工程的监督、检查和验收工作并控制工程进度。 1.6积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、新材料，组织实施和试验研究工作。 1.7建立并及时填写主要防腐、保温设备档案。 2.生产部 2.1制定大型技术改造工程防腐、保温工程的施工方案。 2.2对施工过程进行监督，并参加质量验收工作。 2.3积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、新材料，组织实施和试验研究工作。
2.4对施工过程进行监督，并参加质量验收工作。 2.5负责对防腐、保温新材料、新工艺、新技术的试用工作。 3.各生产车间 3.1负责本车间防腐、保温工程的日常维护及管理，并认真执行防腐蚀、保温各项技术标准及施工规范。 3.2负责防腐、保温的日常技术管理工作，组织监督本车间防腐蚀、保温计划的实施。 3.3组织本车间有关人员对设备腐蚀随时进行检查，发现问题及时上报，作好记录，采取避免措施。 3.4负责本车间的防腐、保温措施的验收工作。 4.防腐、保温工程专业施工单位 4.1化机分公司为防腐、保温工程专业施工单位，负责生产系统防腐、保温设施的施工和维修。 4.2负责防腐、保温工程的施工质量检查和验收；对重要工程应有完整的竣工资料。 4.3负责对防腐、保温新材料、新工艺、新技术的试用工作。 二、防腐、保温管理工作的具体要求 1.防腐、保温管理工程必须统一规划，加强管理。 2.所有防腐、保温设施及使用材料，不得无故取消或任意修改；如确需变更或取消，必须经设备动力科核准，并填写变更档案。 3.加强对施工质量的监督、控制，没有经过验收的施工工程，不给办理结算手续。