防雷接地技术交底
防雷接地工程技术交底
防雷接地工程技术交底引言概述防雷接地工程是建造工程中非常重要的一环，它直接关系到建造物和设备的安全。
因此，在进行防雷接地工程时，必须进行技术交底，确保工程质量和安全。
本文将从防雷接地工程技术交底的角度出发，详细介绍相关内容。
一、设计方案交底1.1 确定防雷接地系统的类型和规模：根据建造物的性质和周围环境的雷电情况，确定防雷接地系统的类型，如直接接地系统、间接接地系统或者混合接地系统，并确定系统的规模。
1.2 确定接地电阻要求：根据国家标准和建造物的要求，确定防雷接地系统的接地电阻要求，确保系统的安全性和可靠性。
1.3 确定接地材料和施工方法：选择合适的接地材料，如铜杆或者镀铜带，并确定施工方法，确保接地系统的质量和稳定性。
二、施工方案交底2.1 安全交底：施工人员必须了解防雷接地系统的施工安全要求，如穿戴防护装备、避免雷雨天气施工等，确保施工过程中的安全。
2.2 施工工艺交底：详细介绍防雷接地系统的施工工艺，包括挖掘接地坑、安装接地材料、连接接地系统等，确保施工按照规范进行。
2.3 质量验收交底：介绍防雷接地系统的质量验收标准和方法，确保施工质量符合要求，系统可靠性高。
三、设备选型交底3.1 选择合适的接地设备：根据建造物的需要和实际情况，选择合适的防雷接地设备，如接地线夹、接地线夹具等，确保设备符合要求。
3.2 设备安装位置交底：确定接地设备的安装位置，如建造物顶部、墙体或者地面等，确保设备安装合理、方便维护。
3.3 设备连接方式交底：详细介绍接地设备的连接方式，如焊接、螺栓连接等，确保连接坚固可靠，系统运行稳定。
四、维护保养交底4.1 定期检查交底：制定防雷接地系统的定期检查计划，如每季度或者每年进行一次检查，确保系统正常运行。
4.2 故障处理交底：介绍防雷接地系统常见故障的处理方法，如接地电阻过大、接地线损坏等，确保及时处理故障，保障系统安全。
4.3 维护保养标准交底：制定防雷接地系统的维护保养标准，包括清洁接地设备、检查接地电阻等，确保系统长期稳定运行。
防雷接地技术交底
5.3 消除质量隐患的对策
五、质量隐患:焊接面不够
对策:对施工人员进行安全技术交底，施工过程中全程监督，其他辅助施工人员也可对焊接人员进行监督或举报。
质量隐患:搭接面不够
对策:对施工人员进行交底，并制定考核措施，施工过程中设专人全程监督，其他辅助施工人员也可对焊接人员进行监督或举报。
技术人员必须兼职质量工艺管控，每天一小检，每周一中检，每月一大检，每次检查过程中必须将上一次检查整改的情况一并落实。
六、质量要求
8.1 进货检验：所有接地扁钢、螺栓等在到货后都必须认真检验，扁钢应平直，镀锌应为热镀且镀层均匀。
8.2 所有弯曲部位均用弯排机进行，严禁风焊弯曲。
8.3 所有切断面均用切排机或切割机进行，严禁用风焊或电焊切割。
安全交底，并熟悉操作规程，严禁戴手套操作
切割作业
人身伤害
安全交底，并熟悉操作规程
焊接作业
环境污染
安全技术交底，所有焊条头，切割片等废弃物不得现场随意乱扔，配备回收桶，集体回收
8.2 安全文明施工注意事项
1）提前做好文明施工的准备工作，施工中按程序、措施有序工作。规范上、下道工序的交接，杜绝蛮干，一切按章办事。作业场所要干净、整洁、所有材料设备和工具要摆放整齐。
4） 在文明施工责任区内实施规范化、定置化管理,做到工器具、备品、备件、材料（物品）摆放整齐，有序摆放。
5） 施工现场任何区域禁止吸烟。
6）废物（垃圾）集中堆放处理，施工场所保持整洁、垃圾、废料应及时清除，做到“工完料尽，场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。一律存放到指定区域.
防雷接地工程技术交底
防雷接地工程技术交底一、项目背景防雷接地工程是建造工程中非常重要的一项技术工程，旨在保护建造物及其设备免受雷电侵害，确保人身和财产的安全。
本次技术交底旨在详细介绍防雷接地工程的相关知识和施工要求，确保施工人员能够准确理解并按照规范进行工程施工。
二、工程概述防雷接地工程是指通过合理布置接地装置，将建造物的金属构件与地下土壤形成良好的接地连接，以达到防雷的目的。
接地装置包括接地体、接地极、接地网等。
三、工程要求1. 设计要求：(1) 根据建造物的高度、用途和周围环境等因素，合理确定接地装置的类型和数量。
(2) 接地装置应符合国家相关规范和标准的要求，确保接地电阻满足设计要求。
(3) 接地装置的材料应具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，确保长期可靠使用。
2. 施工要求：(1) 施工前，施工人员应子细阅读设计图纸和相关规范，确保理解设计要求。
(2) 施工现场应保持整洁，防止杂物和灰尘进入接地装置。
(3) 接地装置的安装位置和深度应符合设计要求，确保与建造物金属构件的接触良好。
(4) 接地装置的接地体应埋设在湿润的土壤中，避免干燥或者石质土壤。
(5) 接地体的埋设深度应符合设计要求，普通不低于1.5米。
(6) 接地体的埋设方式应采用冲压或者钻孔方式，确保接地体与土壤的密切接触。
(7) 接地极的安装应坚固可靠，接地极与接地体之间的连接应紧固可靠，确保接触电阻不超过规定值。
(8) 接地网的布置应均匀、密集，接地网与接地体之间的连接应坚固可靠。
(9) 施工完成后，应进行接地电阻测试，确保接地电阻满足设计要求。
四、安全措施1. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防静电服、绝缘手套等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域。
3. 施工人员应严格按照作业规程操作，禁止违章操作和私自更改设计方案。
4. 施工人员应熟悉和掌握相关应急救援措施，确保在发生意外情况时能够及时处理。
五、质量验收1. 施工完成后，应进行接地电阻测试，测试结果应符合设计要求。
防雷接地技术交底范本
防雷、接地技术交底1技术交底范昌XXX信。
工B雷接地2设计情况2.1 正线双线区段,区间一侧敷设一条35mm2环保型接地铜缆作为贯穿地线,在电气上必须全线贯穿,接头处应采用搭接焊接方式,接地电阻值应小于1.•室外箱盒外壳、信号机构、信号机梯子、电缆防雷接地、转辙机外壳、各类器材接地均与贯穿地线相连接.2.2 综合接地系统将沿着铁路线路两侧不同用途和不同电压的电气化、电力、通信、信号设备及其他金属构筑物的地线有机、合理的结合起来进入贯穿地线,以保证客运专线各系统、各设备之间实现等电位连接,减少不同设备、不同系统之间存在的电位差及可能造成的人身和设备的平安隐患〔尤其是信号和接触网专业〕.2.2.1 综合接地系统由贯穿地线、接地装置〔或接地极〕、引接线、接地端子以及接触网闪络保护接地装置等构成.2.2.2 综合接地系统采用沿铁路全线上、下行敷设两根贯穿地线方式,客运专线正线贯穿地线采用铜截面为70mm2的耐腐蚀并符合环保要求的接地铜缆.联络线、动车走行线贯穿地线采用铜截面为35mm2的耐腐蚀并符合环保要求的接地铜缆.2.3 信号楼采用综合防雷系统,严格执行铁建设［2007)年39号文件?铁路防雷、电磁兼容及接地工程技术暂行规定？、运基信号［2021)362号文件?关于印发对铁路信号设备雷电及电磁兼容综合防护进行补充规定的通知?等相关规定.信号楼避雷网〔带〕、综合地网,信号机械室法拉第屏蔽网由专业公司施工并验收.贯穿地线在电缆引入口外方接入综合地网扁钢.2.3.1 在信号机械室内设置平安接地聚集线、电源防雷接地聚集线、信号防雷接地聚集线、电缆芯线屏蔽接地聚集线、电缆钢带屏蔽接地聚集线,微机联锁站增加逻辑接地聚集线.2.3.2 室内设备按用途不同接入聚集线,ZPW2000A自闭综合柜的防雷地、平安地也分别接入不同的聚集线∙3施工准备3.1 作业准备3.1.1 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集（1）做好技术交底工作,使参加施工的人员,对工程技术要求做到心中有数,技术交底要自上而下,逐级进行落实到班组.（2）贯穿地线材料进场,验收检测合格；回填用的中粗砂进场后,应及时进行取样检测，合格后才能使用.（3）严格质量检查制度.对各道工序,由作业班组先自检,再由质检人员检验,合格后方可进入下道工序. 3.2 材料要求3.2.1 接地装置成套材料型号、规格及制造质量应符合设计要求和施工标准.3.2.2 综合贯穿地线,必须使用外护套采用金属或合金制造,并具有耐腐蚀性能的贯穿地线.严禁使用高分子材料护套的贯穿地线.3.3 人员配置施工人员应结合施工方案.机械、人员组合、工期要求进行合理配置.作业工点负责人1人；技工人员2人；普工3—4人,劳务工10—30人.3.4 机具准备十字稿、铁锹、二锤、钢钎、喷灯、锯条、锲、砂纸、克丝钳、扳手、毛刷、毛笔、字模.3.5 技术准备：3.5.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉标准和技术标准.制定施工平安保证举措,提出应急预案.对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前平安技术培训I,考核合格后持证上岗..3.5.2 外业技术准备（1）既有线监管方案、施工方案已提报,已与电务、工务、通信、车务、供电等治理单位召开了施工协调会,已共同确认了径路.（2）既有线开挖过道钻铤方案已编制审核,并进行了技术交底.（3）防护用的过道钢管（UPVC管〕、水泥槽已准备到位,桥上电缆槽已安装,桥隧防护贯穿地线材料已准备齐全.4施工工艺和方法4.1 施工工艺流程：测量定位T开挖沟槽T铺设底层土T埋置贯穿地线T铺设上层土T回填沟槽、碾压.4.2 施工方法4.2.1 一般规定（1〕贯穿全线的直接埋设的铜缆地线,其截面积应计算确定.对于新建时速200km∕h,客货共线自动闭塞铁路区段,贯穿地线的截面积宜采用不小于35mm2的裸铜缆.贯穿地线在电气上必须全线贯穿,接头处应采用搭接焊接方式.贯穿地线直埋地下，埋深不小于1m,接地电阻值应小于1∙.（2）贯穿地线与轨道电路的连接,应符合以下要求：1）贯穿地线间隔一定距离与轨道电路的连接一次,其间隔距离应满足轨道电路调整、分路、断轨检查功能；2）贯穿地线与轨道电路连接,必须通过完全横向连接线才能接至无绝缘轨道电路空心线圈或有绝缘轨道电路的扼流变压器中点.3）当上、下行两线的绝缘节之间的距离大于IOom时,必须增加一个空扼流变压器完成横向连接并接至贯穿地线.13）贯穿地线的综合使用1）通信、信号、红外线轴温监控系统及其他电子信息监控系统的接地装置,可接至贯穿地线.2）电力电缆的金属外皮、接触网杆塔集中地线可接至贯穿地线.3）沿线声屏障和隔离网、桥梁栏杆、雨棚等金属构件为预防电磁感应而采用的接地装置可接至贯穿地线4）电力装置地线、电气化接触网地线与通信、信号及其他电子信息监控系统地线在贯穿地线上的连接点的间隔应不小于25m.（4）贯穿地线的敷设1）贯穿地线与信号电缆同沟直埋于地下,并应埋在信号电缆下方,与土壤直接接触；2）当信号电缆敷设在石质地带的电缆槽内时,贯穿地线应在大地侧电缆槽底部敷设；3）当贯穿地线敷设在大桥上时,贯穿地线宜与桥墩上预留的根底接地体可靠连接；4）当贯穿地线敷设在长大隧道内时,宜与隧道内预留的接地体可靠连接.5）桥梁、隧道地段、车站范围及牵引变电所附近的区段应在铁路两侧敷设贯穿地线.6）客运专线应在铁路两侧敷设贯穿地线；新建20Okm/h客货共线铁路路基地段宜在铁路两侧敷设贯穿地线.7）160km∕h及以下铁路自动闭塞区段、电子设备集中区段可在一侧敷设贯穿地线.8）贯穿地线要求尽可能直,禁止形成环状：隧道、路堤、路堑、桥梁间的过渡地段贯穿地线应平顺连接.（5）两侧设有贯穿地线的区段,在适当地点应将两侧的贯穿地线作横向连接,并应满足以下要求:1）桥梁地段应通过梁体内的横向结构钢筋将两侧贯穿地线作横向连接.2）隧道地段通过环向接地钢筋等实现两侧贯穿地线的横向连接.3）路基地段贯穿地线间的横向连接,原那么上在每段轨道电路的中间点设一处；有条件时，横向连接线与贯穿地线同步埋设；条件不具备时,横向连接线可埋设于轨底不小于0∙6m处并采用热镀锌钢管防护举措.4）横向连接线与贯穿地线同材质、同截面.C6J距铁路20m范围内铁路建筑物的接地装置应与综合接地系统的贯穿地线可靠连接，并应满足以下要求：1）贯穿地线在信号楼上、下行两端应分别与其环形接地体连接,每端设2根连接线,2根连接线的间隔为2至3m.2）其他建筑物的地网应与贯穿地线可靠连接.（7）贯穿地线在路肩、桥梁、隧道之外的地点埋设时应设立埋设标志,并应满足以下要求：1）径路转向及分支处.2）穿越障碍物〔如大型管路、高压电缆等〕时.3）应与同径路电缆共用埋设标志.4）直线径路和无分支时,贯穿地线的埋设标志间距应与信号电缆的埋设标志间距相同.4.2.2 贯穿地线敷设U）测量定位：通过施工调查、探沟检查,定出贯穿地线沟施工具体位置,一般路基地段沿线路两侧各设一根,位于通信信号电缆槽下方30cm处.（2）开挖沟槽：首先先去除路基表层的道昨碎石并运走,然后敷设彩条布,开挖土石混合地段,满足电缆沟深度后,最后在电缆沟底部开挖沟槽,沟槽深35cm,宽IOCm；沟槽开挖挖成之后,测量复测贯穿地线的位置及沟槽的底标高.（3）铺设底层土：在沟槽内铺设4cm厚的细沙土,人工整平夯实.（4）埋置贯穿地线：成品贯穿地线为成卷电缆,根据路基及接触网位置的实际情况进行下料,将下好料的贯穿地线放进沟槽内，两端距路基边坡各150cm.（5）铺设上层土：在贯穿地线上铺设4cm厚的中粗砂和26Cm的细粒土,然后人工整平夯实.（6）有信号设备的位置,贯穿地线要预留分支引线.4.2.3 贯穿地线连接U）区间信号点箱盒内电缆与贯穿地线的连接：电缆的钢带、铝护套、内屏蔽四线组经冗余连接后在引至接地端子排上,用25mm2多股铜芯电缆〔使用SC25-8冷压铜端头〕从接地端子排上引至贯穿地线并与贯穿地线可靠连接.（2）信号机的平安地线与贯穿地线的连接：在电化区段,信号机要做平安接地装置,梯子与机构、机构与铜缆连接点要打磨干净,接触良好.（3）信号机机构与梯子用25mm2的铜缆连接,将25mm2的铜缆两端分别与①6mm和510mm的压接线环压接后，A6mm压接线环与机构遮光板用M6的螺栓连接；510mm的压接线环与梯子用M10螺栓连接.梯子与贯穿地线用25mm2铜缆连接,25mm2铜缆连接梯子一端用51Omm压接线环与之紧固,25mm2铜缆与贯穿地线连接采用焊接方法.(4)空芯线圈的防雷地线与贯穿地线的连接：空芯线圈中央点用Iomm2多股铜芯电缆(RNBIO-12冷压铜端头〕与防雷元器件相连接,防雷元器件的另一端用25mm2多股铜缆与贯穿地线可靠连接.注意：在电化区段要有两个防雷元器件串联使用.(5〕贯穿地线的接续、横向连接和T形分支引接采用铜质C形压接件进行连接；电缆槽内贯穿地线与接地端子间的连接采用L型连接器连接∙C形压接压力不小于12t,并且C形压接处应采取防腐举措.(6)接地的钢筋焊接要求:双边焊搭接长度不小于55mm;单边焊搭接长度不小于100mm;焊缝厚度不小于4mm.钢筋间十字交叉时采用直径14mm(lk<<25KA)或16mm(lk>25KA)的“L〃形钢筋进行焊接〔焊接长度同前〕.(7)贯穿地线的分支引接线采用与贯穿地线相同的工序和工艺埋设,在接触网位置和其他需要引分支电缆的地方,将地线采用C型连接器接出分支弓I接线,使用C型连接器时,先将电缆外皮用专用电工刀剖开,再用两个C型连接器将两个准备连接的铜缆平行扣紧,连接时C型连接器的净距限制在40〜50mm.然后采用不小于12t的专业液压钳压紧，最后用半导体防水、防腐自粘胶带将裸露的铜缆进行包裹：C型压接3液压钳（8〕贯穿地线在与桥台附近及每隔500m 路基设置一条横向连接线,横向连接线的规格、埋设深度、埋设工序及工艺与贯穿地线相同,横向连接线采用C 型连接器将左右线贯穿地线进行连接.5质量标准5.1 质量限制5.1.1 贯穿地线横向连接线埋设里程应准确,如因障碍物调整应与现场技术员商议.5.1.2 贯穿地线两端应采用防水胶布进行包裹,预防线缆埋地生锈.5.1.3 贯穿地线要求尽可能直,禁止形成环状;路堤、路堑、桥梁之间的过渡地段贯穿地线应平顺连接.5.2 质量检验5.2.1 贯穿地线敷设质量应符合相关技术标准的规定.（1）路基上综合接地贯穿地线及分支引接线的埋设应与路基同步实施,不应因其施工而损坏、影响路基的稳固与平安.（2）在进行大面积埋设前,应选取有代表性的地段作为试验段,分别进行贯穿地线、分支引接线工艺试验,确定施工工序和工艺参数,并报监理单位确认.（3）综合接地贯穿地线及分支引接线设置位置、方式、施工方法应符合设计要求.检验数量：施工单位、监理单位全部检验.镀锡铜线压接鼻子 贯穿地线C 型压接件连接检验方法：观察是否按工艺试验确定的施工工序和工艺参数埋设,测量设置位置.6平安、环保、文明施工等技术举措6.1 平安技术举措6.1.1 施工人员进入现场,必须穿平安防护服,戴平安帽,并根据相关要求配置其他防护用品〔平安帽、平安带、防护灯、通讯工具等〕.应设平安防护员,要持证上岗,带齐防护用具.6.1.2 仓库必须专人看守,按消防要求配备灭火器材.禁止存放易燃、易爆、有毒物品,不准用易燃油擦洗地面及设备.6.1.3 临时照明应使用标准作业灯,使用临时电源时应设置带有漏电保护装置的配电箱,临时用电应设专人治理.机具的电源线不宜过长、过细,原那么上就近使用电源插座,预防电源线磨损造成漏电.严禁借用既有信号设备的电源.6.1.4 5级风以上禁止登高作业.6.1.5 机具、材料存放不得侵入限界.6.1.6 贯穿地线应整洁地卷绕在电缆盘上.电缆盘筒体半径不小于地线外径的30倍.地线两端应采用专用套封头. 6.1.7 贯穿地线应妥善存放,预防进水或受潮,预防日光长期照射.6.1.8 装卸时严禁从高出抛下装有贯穿地线的线盘,产品在运输中应预防线盘间碰撞、摩擦或其他机械损伤.6.1.9 线盘不允许平放贮存及以平放方式吊装及运输,以防线盘损坏伤及产品.6.1.10 贯穿地线线盘滚动方向应与线盘所标方向一致.6.1.11 贯穿地线敷设好后,应进行密封、封头等项工作,每天必须封头防护,另外假设遇雨雪天气应随时封头防护,以防潮气侵入.6.1.12 必须敷设彩条布,预防污染道床.6.2 环境保护举措6.2.1 保护好驻地与施工范围内的植被和绿化设施,在施工中取土、弃土、排污等须按设计文件和业主与当地环保部门签订的有关协议和要求处理,符合设备治理单位的要求.施工场地做到每日一小扫,每周一大扫,并将废、旧料垃圾运至指定地点.6.2.2 施工场地围栏从美学角度进行设计,保持与周边环境及自然景观协调,施工场地上的材料与机械按规划摆放和停放.6.2.3 凡对环境有污染的施工废弃物,必须征得业主和当地环保部门同意后,在指定的地点排放、堆码、掩埋或销毁.6.2.4 机械设备保持清洁整洁的外观形象,所有施工车辆、燃油动力机械设备的废气排放到达国家和地方的相关排放标准.6.2.5 切割、机械打孔等作业选用高效低噪声小的施工机具,邻近商业区、居民区及办公区时采取噪声隔离举措.所有易产生噪声污染的施工工程,不安排在夜间施工,预防影响市民休息.6.2.6工程使用的燃料、油漆、溶剂等腐蚀、有毒、有害化学物品,存放于化学危险品专用仓库,有专人保管发放,工程使用完毕后的多余局部集中回收,按有毒有害品销毁处理程序执行，不得随意倾倒、燃烧、填埋.6.3 文明施工6.3.1 施工现场显目位置设置平安、质量宣传标语及平安警示牌.6.3.2 危险作业的场所应悬挂危险警示标志.6.3.3 施工现场人员均佩证上岗.6.3.4 离开时,将施工过程中产生的废弃物及时回收,统一处理,做到人走料清场地净.6.3.5 施工便道上不得堆放任何杂物.6.3.6 工地材料堆码整洁.6.3.7 尽量减少施工中的噪音和夜间施工.品及半成品保护举措7.1对房建专业墙体、照明、空调、静电地板等成品,墙体采用塑料布或彩条布防护,不能污损、破坏、私拉乱接电线.7.1挖沟不得造成道床污染,道硝必须恢复、捣鼓良好.电缆沟必须夯实,不得引起滑坡等不良情况.8刚性要求9其他应注意的问题10附表及附。
接地、防雷安全技术交底
接地、防雷安全技术交底1. 引言接地和防雷是电气系统设计和工程中非常重要的安全技术措施。
合理的接地系统可以确保电气设备的正常运行，并预防人身伤害和财产损失。
本文将详细介绍接地和防雷的相关知识和技术要点。
2. 接地系统接地系统是电气设备安装和运行过程中必不可少的一部分。
它主要包括以下几个方面：2.1. 接地的目的接地的主要目的是保护人员安全、设备正常运行和防止电气事故的发生。
通过将电气设备与大地之间建立良好的连接，可以有效地排除电气设备上的电荷，减小电气系统的接触电压，并提供一个可靠的回路，以便于故障电流及时流过。
2.2. 接地的种类接地可以分为以下几种种类：2.2.1. 设备接地设备接地主要是指将电气设备的金属外壳或其他导电部分与大地之间建立连接。
设备接地可以保护用户免受触电风险，并在电气设备发生故障时提供一条散流通路。
2.2.2. 系统接地系统接地是指将电气系统或电气设备的整体与大地之间建立连接。
系统接地常用于中性点接地系统，通过将电气系统中的中性点与大地相连，可以确保电气系统的稳定性和正常运行。
系统接地还可以降低接触电压，提高电气设备的绝缘性能。
2.3. 接地方法接地方法根据不同的需求和实际情况而定，常用的接地方法包括以下几种：2.3.1. 直接接地直接接地是指将电气设备或电气系统的导体直接埋入地下，与大地相连，形成一条导电回路。
这种接地方法操作简单、成本低，常用于低电压电气系统。
2.3.2. 电阻接地电阻接地是通过在接地回路中引入电阻器，来限制故障电流的流动，以减少故障对电气设备的损害。
电阻接地也可以降低接触电压，保护人员免受电击伤害。
电阻接地常用于中高压电气系统。
2.3.3. 变压器接地变压器接地是指通过连接变压器的中性点与大地之间的导线，来实现接地。
变压器接地可以有效地降低接触电压，提高电气系统的安全性和可靠性。
2.4. 接地系统的设计要点设计和建立合理的接地系统是保障电气设备运行安全的关键。
防雷接地技术交底
施表7.２共6页第1页
工程名称
杏林湾营运中心1２#楼
施工单位
中建三局集团有限公司
防雷接地工程技术交底
一、施工准备
1．作业条件
１.1接地体安装：
①人工接地体:设计位置的场地没被占用，且已经清晰。
②利用桩基和地梁钢筋做接地体：承台钢筋与地梁钢筋连接处已绑扎完。
1.2防雷引下线暗敷设:
①利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
金属构架或轨道上；
5、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。
6、施焊现场的１０m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物；
7、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品;
8、交流电焊机应注意初、次级线,不可接错,输入电压应符合铭牌规定,次级抽头连接铜板必须压紧,
②现浇砼内敷设引下线不做防腐处理。
③主筋搭接处按接地线要求焊接,当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其它的焊接处理。
３.防雷引下线暗敷设做法：
①首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋扳子)进行调直或扳直。将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上、挂好,及时将引下线的下端与接地体焊接,或与断接卡子连接,随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶并出屋面一定长度，以备与避雷网连接。如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇砼除外）及银粉，最后请有关人员进行隐蔽验收，做好记录。
八、环境保护措施：
1、施工过程中产生的垃圾分类堆放,并做到工完场清;
2、高空施焊时做好接火盆、接火斗等防护工作;
接受交底人
交底人
记录人
防雷接地工程技术交底
防雷接地工程技术交底一、任务背景为了保障建造物及其设备的安全运行，防止雷击等自然灾害对建造物及其设备造成损坏，防雷接地工程技术交底成为必要的工作环节。
本文将详细介绍防雷接地工程技术交底的相关内容。
二、工程概述防雷接地工程是指通过合理布置接地装置，将建造物及其设备与地面形成良好的电气连接，以达到安全防护的目的。
该工程主要包括以下几个方面的内容：1. 设计方案根据建造物的结构特点、用途及周边环境条件，制定合理的防雷接地设计方案。
设计方案应包括接地装置的布置、接地体的选型和材料、接地电阻的计算等。
2. 材料准备根据设计方案，准备所需的接地装置材料。
常用的接地装置材料包括铜排、镀锌钢材、接地电极等。
材料的选择应符合国家相关标准，并具备良好的导电性能和耐腐蚀能力。
3. 施工流程施工前应制定详细的施工方案，明确施工流程和安全措施。
施工流程主要包括接地装置的布置、接地电极的埋设、接地体的连接等。
施工过程中应注意施工质量，确保接地装置与地面的良好接触。
4. 检测验收施工完成后，应进行防雷接地工程的检测验收。
检测内容主要包括接地电阻的测量、接地装置的连接性能等。
验收合格后，方可投入使用。
三、技术要求为确保防雷接地工程的有效性和可靠性，以下是防雷接地工程的技术要求：1. 接地电阻要求根据建造物的用途和要求，接地电阻应符合相关标准的要求。
普通来说，低电阻值能提供更好的防雷保护效果。
常见的接地电阻要求为不大于10欧姆。
2. 接地装置的布置接地装置的布置应根据建造物的结构特点和用途来确定。
普通来说，接地装置应均匀分布在建造物周围，以确保接地电阻的均匀性。
3. 接地体的选型和埋设接地体的选型应根据建造物的土壤电阻率、湿度等条件来确定。
常见的接地体包括接地电极、接地网等。
接地体的埋设深度应符合相关标准的要求，普通为1.5米以上。
4. 接地装置的连接性能接地装置的连接性能是防雷接地工程的重要指标之一。
接地装置的连接应坚固可靠，接地装置与接地体之间的连接电阻应符合相关标准的要求。
防雷接地技术交底
工程名称交底部位防雷接地工程编号001 日期2022年5月29日交底内容：一、工程概况1. 本工程三类防雷建筑物，设防直击雷的外部防雷装置，并采取防闪电电涌侵入的措施。
设置内部防雷装置，并在建筑物的地下室（或地面层处）将建筑物金属体、金属装置、建筑物内系统、进出建筑物的金属管线与防雷装置防雷等电位连接。
外部防雷装置与建筑物金属体、金属装置、建筑物内系统之间，还应满足间隔距离的要求。
2. 接闪器：在屋顶采用∅10热镀锌圆钢作接闪带，屋顶接闪带连接线网格不大于20mx20m或24mx16m。
3. 引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根∅10以上主筋通长焊接作为引下线，引下线其间距沿周长计算不应大于25米。
所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40x4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1.5m。
4. 接地极：建筑物基础底梁上的下层钢筋中的两根∅10以上主筋通长焊接形成的基础接地网。
构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采用土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭焊连接。
单根钢筋、圆钢或外引预埋连接板、线与构件内钢筋应焊接连接。
构件之间必须连接成电气通路。
5. 引下线上端与接闪带焊接，下端与接地极焊接。
建筑物四角的外墙引下线在室外地面上1.0m 处设测试卡子。
6. 凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。
在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应装设接闪器，并应和屋面防雷装置相连。
7．竖向敷设金属管道和电梯滑轨应上下两端与防雷装置可靠连接。
8．室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。
二、防雷接地施工工艺1. 利用建筑物基础内钢筋做综合接地装置：按照设计图纸尺寸位置要求标好位置，利用基础梁上的下层两根不小于直径10mm主筋搭接焊好，不同标高处利用两根竖向结构筋上下焊接贯通，并清理干净药皮药渣。
并在室外每个测试点地面以下1米处预留40*4热镀锌扁钢引致散水外不小于0.3。
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4.2.2.2、扁钢（40×4）与圆钢（φ14）的焊接长度为90mm，双面焊。
4.2.2.3、扁钢（40×4）与扁钢（40×4）的焊接长度为80mm，3个棱边焊接。
4.3、引下线敷设：
鼓风机及配电室等结构利用柱子主筋作防雷引下线，用2根对角主筋，并将钢筋的连接套筒进行跨接。
4.4、测试点位置按设计的位置及数量敷设，测试点高度距室外地坪800mm。结构期间：预留好测试扁钢，装修期间：配合外装修，安装好测试端子箱。
4.5、均压环敷设：
土建楼层暗梁敷设时，配合此项工作。
4.6、避雷网、带敷设：
4.7.1避雷网敷设
本工程的避雷网采用暗敷设（在屋面做法内敷设），网格的大小为10m×10m，并将所有的引下线与避雷网进行贯通。
五、质量标准：
1、材料的规格、质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
2、接地干线相连，严禁串联连接。
3、焊接、连接的焊缝平整、饱满无明显气孔，咬肉等缺陷。
4、搭接长度满足4.2.3要求。
5、避雷网及其支持件安装位置准确，固定牢固，防腐良好；避雷网规格尺寸和弯曲半
径正确；避雷网支持间距均匀。
检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录和尺量检查。
六、成品保护：
1、不得随便移动已绑扎好的结构钢筋，不要踩坏绑扎好的钢筋。
2、电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。
3、焊接时注意清除四周易燃物。
七、应注意的质量问题：
1、圆钢、扁钢的焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及处理不干净等现象，就重新补焊，不允许出现上述缺陷。
4、进入现场必须带好安全帽，并将安全帽的带系好。
交底人：
日 期：
被交底人：
日 期：
2、主筋错位应及时纠正。
3、支架间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平 直，不得超出允许偏差。
4、避雷线不平直、超出允许偏差，调整后要横平竖直，不得超出允许偏差。
5、卡子螺丝松动，要及时将螺丝拧紧。
6、门窗、栏杆等接地引线遗漏，要及时补上。
7、扁钢不平直，要重新进行调整。
4.7.2避雷带敷设本工程的避雷带本体采用镀锌圆钢（φ12），分别在女儿墙、屋角等所有的屋面突出物上敷设，并与所有的防雷引下线连接（连接处采用焊接），避雷线与支架的固定方式采用卡接。
4.8.1避雷线
4.8.1.1避雷线要平直、牢固，不能由高低起伏和弯曲现象，平直度每2米检查段允许偏差3/1000，全长为6mm。
三、作业条件：
3.1、接地体作业条件：
（1）、按设计位置清理好场地。
（2）、场地平整度达到垫层浇筑要求。
3.2、防雷引下线暗敷设作业条件：
（1）、利用主筋（≥φ16钢筋）做引下线，钢筋绑扎完毕。
3.3、避雷带与避雷网安装作业条件：
（1）、接地体与引下线必须做完。
（2）、支架安装完毕（拉拔试验做完，并合格）。
(3)、具备调直场地和垂直运输条件。
四、操作工艺：
4.1 工艺流程：
接地体→接地干线→引下线暗敷→ 避雷带.→均压环
4.2、接地体安装：
本工程生物池、二沉池、鼓风机、粗格栅等接地体由自然接地体（及本工程基础）组成。
4.2.1自然接地体：
采用底板钢筋做接地体：生物池将锚杆基础底板钢筋电气贯通，再与底板下的接地极搭接好。
用柱、墙内两根主筋与独立主基础底板钢筋贯通（两根主筋做好标记），并用40×4镀锌扁钢与
柱内主筋贯通后甩出底板。将甩出地板的扁钢（四个角）在室外地坪下800mm的深度预留40×4的镀锌扁钢1米,以便补打接地极。
4.2.2搭接点要求：
接地体的搭接：螺纹钢（φ32、φ25）与螺纹钢（φ32、φ25）、螺纹钢（φ32、φ25）与扁钢（40×4）、圆钢（φ14）与扁钢（40×4）、圆钢（φ14）与扁钢（40×4）、圆钢（φ14）与螺纹钢（φ32、φ25）所有的搭接处均采用φ14的圆钢过度焊接，在焊接处不得有夹渣、咬肉、虚焊等缺陷，对部分焊点进行防腐处理（土壤中）：防锈漆一道，沥青两道，玻璃丝布一道。
8、接地端子漏垫弹簧垫，要及时补齐。
八、安全措施：
1、使用电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好，并带好绝缘手套防止触电事故；
电焊机必须设置防护罩；操作时戴好消防器材并设专人监护。
2、操作高度超过2米，必须系好安全带，并将卡环扣在安全牢固处。
3、电焊操作人员要有焊工证、穿绝缘靴、带好绝缘手套，并应双线到位。
技术交底记录
编号：土-4
工程名称
交底部位
防雷接地
施工单位
交底日期201ຫໍສະໝຸດ 年7月30 日交底内容：一、材料要求：
1. 镀锌扁钢(40×4mm)、镀锌圆钢（φ12）、接地极，所镀锌均为热镀锌。
2. 电焊条、氧气、乙炔、沥青油等。
3.所有材料均合格，并有相应的检测报告和合格证。
二、 主要机具：
工具：手锤、钢据、锯条、压力案子、电焊机、气焊工具等。
4.8.1.2避雷带弯曲处为90度，弯曲半径为圆钢直径的10倍（120mm）。
4.8.2支架安装
4.8.2.1支架采用预加工好的支架。
4.8.2.2避雷线支架水平间距1米，各间距应均匀。转角处两边的支架距转角中心300mm。
4.8.2.3架要平直。水平度每2米检查段允许偏差3/1000，全长为6mm。