高处作业吊篮施工方案资料
高处作业吊篮施工方案.总结
高处作业吊篮施工方案编制人：审核人：批准人：目录一、吊篮结构简图与技术参数二、吊篮安装（拆卸）施工工艺（一）、编制说明及工程概况（二）、安装前打算（三）、吊篮安装架设工艺流程（四）、架设中的质量保证和平安措施（五）、移位和拆卸工艺流程三、高处作业吊篮平安操作规程四、电动吊篮作业平安技术交底五、吊篮紧急状况下的应急预案（一）、应急联络电话（二）、触电事故应急预案（三）、高处坠落事故应急预案六、安装、拆卸作业流程示意图七、吊篮平安施工相关文件资料（一）、高处作业吊篮日常检查表一、吊篮结构简图与技术参数1. 吊篮结构简图2.高处作业吊篮主要技术参数：型号ZLP630额定载重kg 630提升速度m／min 9.3±0.5 平台尺寸（长×宽×高）mm (2000×3)×690×1280 电机功率KW 1.5电压V 380 平安锁型号LSF30*2质量整机Kg 780配重Kg 1000(25×40块) 钢丝绳型号4×31SW+FC-￠8.3破断拉力≥53KN 电缆线型号3×2.5+2×1.5 YC-5(1根)3.悬挂安装平安系数:a (1.5米)b （4.2米）3.1无论安装还是移位悬挂机构必需满意抗倾覆系数K≥2公式:K＝(G×b)/(F×a)≥2其中：K------抗倾覆系数G------配重及后支架的质量（Kg）F------悬吊平台、提升机、额定载荷等总和（Kg）a------前梁悬伸长度（m）b------配重点到前支点的距离（m）K＝(G×b)/(F×a)=900×4200/1100×1500=2.2＞2 G--配重（900公斤） F--悬吊平台、额定载荷等总和（1100公斤）3.2钢丝绳破断拉力计算：平安系数n≥s.a/w≥9式中s—单根承重钢丝绳额定破断拉力；ZLP630型钢丝绳直径d=8.3mm s=53kNa--承重钢丝绳根数此处a=1w—吊篮载荷总重量（1100公斤）w—1100×9.8/1000/2=5.39 kNn=53/5.39=9.83＞9二、吊篮安装（拆卸）施工工艺（一）、编制说明及工程概况1.编制依据：●工程图纸●依据国家颁布的《高处作业吊篮操作规范》●中华人民共和国高处作业吊篮标准《GB19155-2003高处作业吊篮》●京建施【２００３】１号文件【２００３】８２号文件平安文件2.工程概况：工程名称：施工单位：建筑面积：建筑高度：电动吊篮安装位置：楼房顶层面安装数量：按工程实际须要吊篮台。
高处作业吊篮施工方案
高处作业吊篮施工方案第一章工程概况工程名称松润·书苑新城1#楼建设单位恩施州松润实业发展有限责任公司建设用途商住楼设计单位深圳市华纳国际建筑设计公司建设地点恩施市叶挺路156号监理单位恩施自治州同欣工程建设监理咨询有限责任公司总建筑面积74763.96㎡施工单位湖北中民建筑工程有限公司开工日期2013年3月16日竣工日期2015年3月底结构类型框支剪力墙建筑檐高84.300m层数地上28层，地下2层架空层层高地上面积58636.62平方米抗震等级六级人防等级核6级，常6级标准层层高 3.00m建筑物长度建筑物宽度根据楼平图和施工现场实际情况，本工程拟安装小天鹅牌ZLP630型双吊蓝个。
第二章编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2、《高处作业吊蓝安全规则》（JGJ5027-1992）3、《高处作业吊蓝》（JGJ5032-93）4、使用说明书第三章高处作业吊篮的型号及相关技术参数荣腾牌ZLP630型：一、型号：荣腾牌ZLP630型二、技术参数：1、额定载重：630kg；2、升降速度：9-11m/min;3、悬吊平台尺寸：（2m×3）×0.69m；4、钢丝绳：结构：4×31sw+Nf-8.3最小破断拉力：53KN；5、提升机：LTD63；6、卷绳机构形式：“a”型；7、额定提升机：6.3KN；8、安全锁：摆臂式防倾斜LSF30；9、悬挂机构：数量二套：调节高度1.15—1.75m；前梁伸出长度1.1—1.7m；前后支架间距：4.6m；10、质量：悬吊平台：410kg（钢）320kg（铝）；悬挂机构：2×175kg；配重：900kg；整机：1790kg（钢）1610kg（铝）。
三、产地：江苏无锡第四章吊篮的组成及工作环境一、吊篮的组成：高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、电气控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳组成。
吊篮施工方案(范本)
吊篮施工方案一、前言吊篮是在高空施工作业中常用的辅助设备，具有稳固结构和便捷操作的特点。
本文介绍了一种具体的吊篮施工方案，以供参考和实践。
二、施工准备在进行吊篮施工前，需进行充分的准备工作。
包括但不限于以下方面： - 确认施工区域的平面布置和高度要求 - 对吊篮及相关设备进行检查，保证其工作状态正常 - 确保施工人员已经接受相关培训并掌握操作技能 - 制定详细的施工计划，并与相关人员进行沟通和协调三、吊篮安装1.对施工区域进行必要的清理和整理，确保场地平整和安全。
2.搭建吊篮支架，根据设计要求进行固定和调整，保证吊篮稳固安全。
3.安装吊篮，包括吊篮本体以及配套的控制系统和安全装置。
4.对吊篮进行试运行，确保各项功能正常。
四、施工操作1.操作人员需穿着符合安全要求的工作服和安全帽等防护用具，操作前需经过验收。
2.操作人员应按照相关规定，正确操作吊篮上的各种控制装置，严禁超载操作。
3.在施工过程中，严格遵守相关安全规定，确保各项操作符合标准要求。
4.定期对吊篮进行检查和维护，保持设备在良好状态。
五、施工结束1.在施工结束后，对吊篮进行拆卸和清理，确保场地整洁。
2.对吊篮设备进行彻底的检查和维护保养，以便下一次使用。
3.汇总施工过程中的经验和教训，做好相关记录和总结。
4.做好相关安全交底和整改措施，确保下次施工安全顺利进行。
六、结语吊篮作为高空施工的重要辅助设备，在施工过程中起着至关重要的作用。
正确的施工方案和操作流程将为工作的顺利进行提供保障。
希望本文提供的吊篮施工方案能对相关施工单位和工作人员提供一定的参考和帮助。
吊篮专项施工方案
第六节、吊篮专项施工方案1、编制依据1、《高处作业吊篮》GB19155-20172、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20163、《高处作业吊篮性能试验方法》JGT5025-19924、《高处作业吊篮用安全锁》JG5034-19935、《高处作业吊篮用提升机》JGT5033-19936、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20168、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20109、《高空作业吊篮安全规则》JGJ5027-199210、依据已审批的施工组织设计文件及图纸；11、我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况以及成熟的施工经验。
2、施工准备1.根据工程场地大小，吊篮的使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。
2.在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。
3.为了降低工人往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排汽车吊等其他机械予以配合。
4派吊篮技术人员负责现场指导安装，由承租方配合负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。
5.在使用吊篮位置的工作面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。
6. 搬运：水平搬运包括悬吊平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂机构、钢丝绳、配重块等。
在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。
3、设备的安全性能1、当提升系统出现故障而导致吊篮下降速度超过25m/min时，安全锁将自动锁定在安全钢丝绳上，使吊篮在不超出100mm的距离内自动停止下降，或一端吊篮倾斜超过8°时安全锁自动锁止，保证人机安全。
2、当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上运行。
4、吊篮布置方案根据锻烧车间回转窑窑头、转运站，破碎及筛分，烘干及生焦储运，煅后焦存储及包装高楼部等子项工程施工情况，需要安装吊篮进行各子项四个面施工使用。
本项目悬吊平台长度选配4米长度的。
吊篮作业施工方案
吊篮作业施工方案
在高空建筑施工作业中，吊篮被广泛应用于提供工人上下的便利和安全。
为了
保障吊篮作业的施工顺利进行，需要制定科学合理的施工方案。
1. 施工前准备
在进行吊篮作业前，需要进行以下准备工作： - 对吊篮及相关设备进行检查，
确保吊篮运行正常； - 检查吊篮的承重能力，确保符合施工需求； - 设计吊篮的悬
挂点和固定点，保证吊篮在施工过程中稳固悬挂。
2. 吊篮悬挂
根据建筑物的具体情况确定吊篮的悬挂点，并使用专业设备进行悬挂，确保吊
篮稳固可靠。
悬挂过程中需要注意以下事项： - 悬挂点需要具备足够的承重能力；- 吊篮的悬挂高度需符合施工要求；- 吊篮悬挂时需确保悬挂绳索没有交叉或缠绕。
3. 安全防护
在吊篮作业过程中，安全防护至关重要。
需要做好以下工作：- 设置警示标识，提醒周围人员注意作业区域； - 安装安全网和防护栏杆，避免工人从吊篮坠落； -
检查吊篮设备和安全装置，确保工人在吊篮上的安全。
4. 施工作业
在吊篮作业过程中，需要进行以下工作： - 分配工人的作业任务和工作时间，
合理安排施工进度； - 定期检查吊篮和相关设备，及时处理出现的问题； - 配合吊
篮操纵员的指挥，确保作业顺利进行。
5. 施工结束
吊篮作业结束后，需要进行以下处理工作： - 拆除吊篮并妥善存放； - 清理作
业现场，恢复原状； - 对吊篮及相关设备进行检修和保养，确保下次使用时正常运行。
综上所述，吊篮作业施工方案是保障高空施工安全和效率的重要保证。
只有科
学合理地制定施工方案，并严格执行，才能确保吊篮作业顺利进行，为建筑工程的顺利进行提供保障。
吊篮专项施工方案(DOC)
吊篮专项施工方案
一、引言
吊篮是在建筑施工中常用的设备，用于高空作业。
吊篮专项施工方案是为了确
保吊篮在施工过程中安全可靠地运行，保障施工人员的生命安全和工程质量。
二、施工前准备
在进行吊篮施工前，需要做好以下准备工作：- 检查吊篮设备和配件是否完好；- 检查吊篮的悬挂系统和安全装置是否牢固可靠；- 检查吊篮的电气系统是否正常；- 对施工现场进行全面检查，确保施工环境符合要求。
三、吊篮施工流程
1. 吊篮搭设
•根据设计图纸确定吊篮的搭设位置；
•按照规范要求搭设吊篮支架；
•安装吊篮的主体结构。
2. 吊篮运行
•吊篮运行前需进行试运行，确保吊篮运行正常；
•操作人员需按照规定操作流程进行吊篮运行；
•定期检查吊篮运行状况，保持设备处于良好状态。
3. 吊篮拆除
•安全拆除吊篮支架和主体结构；
•对吊篮进行全面检查，清理设备。
四、安全措施
•操作吊篮的人员需持证上岗，严格按照规定操作；
•在吊篮运行过程中，严禁超载；
•定期对吊篮设备进行维护保养，确保设备安全可靠；
•实施安全防护措施，防止高空坠落事故发生。
五、质量控制
•对吊篮设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态；
•对施工现场进行全面检查，确保吊篮施工符合设计要求；
•对吊篮施工过程进行记录和检查，及时发现和解决问题。
六、总结
吊篮专项施工方案是保障施工安全和质量的重要保障措施，吊篮施工必须严格按照规定操作流程进行，确保施工的顺利进行和施工人员的安全。
希望吊篮施工人员能严格遵守相关规定，确保高空作业的安全和顺利进行。
吊篮施工方案
吊篮施工方案标题：吊篮施工方案引言概述：吊篮是建筑施工中常用的设备，用于高空作业和搬运物料。
为了确保施工安全和高效进行，制定合理的吊篮施工方案至关重要。
本文将从吊篮选择、安装、使用、维护和管理等方面进行详细阐述。
一、吊篮选择1.1 吊篮类型：根据不同施工需求选择适合的吊篮类型，如单人吊篮、双人吊篮、货物吊篮等。
1.2 质量标准：选择符合国家标准的吊篮，确保其质量可靠，安全性能良好。
1.3 品牌信誉：选择有良好口碑和信誉的吊篮品牌，避免购买劣质产品导致施工事故。
二、吊篮安装2.1 安装位置：根据施工需要和安全要求确定吊篮的安装位置，确保其稳固可靠。
2.2 固定方式：采用合适的固定方式，如吊篮固定架、吊篮固定卡等，确保吊篮不会晃动或倾斜。
2.3 安全检查：在安装吊篮前进行全面的安全检查，确保吊篮及其固定装置完好无损。
三、吊篮使用3.1 载荷限制：严格遵守吊篮的最大载荷限制，不得超载使用，以免发生意外。
3.2 作业规范：操作人员必须按照规定的程序和要求进行作业，不得擅自修改或忽略安全规定。
3.3 风险防范：在使用吊篮时要注意周围环境和气象条件，避免风大、雨雪等恶劣天气下使用。
四、吊篮维护4.1 定期检查：定期对吊篮进行检查和维护，如检查吊篮钢丝绳、滑轮、安全锁等部件的磨损情况。
4.2 润滑保养：对吊篮的关键部件进行润滑保养，确保其运行顺畅，延长使用寿命。
4.3 故障处理：及时处理吊篮的故障和异常情况，确保吊篮的安全可靠性。
五、吊篮管理5.1 使用记录：建立吊篮的使用记录档案，记录吊篮的安装、使用、维护等情况，便于管理和追溯。
5.2 培训管理：对吊篮操作人员进行培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识。
5.3 定期评估：定期对吊篮的使用情况进行评估和总结，及时调整和改进吊篮管理方案。
结语：吊篮施工方案的制定和执行对建筑施工的安全和效率具有重要意义。
只有严格按照规定的方案和要求进行操作，才能确保吊篮施工的顺利进行，避免发生意外事故。
吊篮施工使用方案5篇
吊篮施工使用方案5篇第一篇：吊篮施工使用方案吊篮施工使用方案为了保质保量完成该工程项目，现针对吊篮施工使用制定了具体方案：一、吊篮的使用管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，严格遵守有关规章，制度及生产厂使用说明书的规定执行；二、吊篮使用过程中由专职安全员每日跟踪对施工人员进行监督，并做好每日交接记录；三、坚持每日检查制度，检查内容详见技术交底单；四、要求操作人员必须持证上岗，吊篮检修必须由持证维修人员进行，吊篮供贷方派驻一名技术人员跟踪、服务、监督。
操作施工人员做到双重防护，既系好安全带并拉好。
操作平台固定作业时把安全带挂于钢龙骨上；五、做好吊篮使用标示牌，标明限载人数及重量，并每日由安全员巡查，严禁超载；六、严禁在工作平台内放置机械设备，进行电气焊作业时必须对钢丝绳、电缆进行全面有效防护；七、设置专供吊篮使用的配电箱，使用380V、220V电源必须有可靠接地装置，配电箱配置挂锁，贴好“严禁拉闸”标示，每台吊篮必须有专用配电箱；八、吊篮使用中需移位的必须由专业人员进行拆卸、移位，移位安装结束后，先进行检修，合格后方可再使用；九、5级以上大风、大雨、雾天应停止使用，重新使用前必须先进行检修，合格后方可使用；十、每日下班前将吊篮放置最底层指定位置，固定好工作平台，清理完毕，切断电源后方可下班，第二天使用前，做好班前检查，并记录。
十一、吊篮使用的数量、规格，做好详细记录，做好审批手续，满足施工需要；十二、吊篮使用安全，坚持项目经理负责制，做好全面管理工作。
第二篇：吊篮施工方案一、工程概况及编制说明本吊篮设计依据是按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）标准和JG/T5032-93《高处作业吊篮》及编制建筑施工用脚手架安全技术标准的统一规定和甘建发（2002）6号文及甘建建（2002）161号文，安全锁应符合（高处作业吊篮安全锁）TGT5043-93规定为依据。
二、材料准备1、吊环埋设，承受挑梁拉力的预埋吊环采用Φ18的I级钢筋，严禁使用冷加工钢筋。
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高处作业吊篮施工方案目录施工方案审核表一、工程概况 (2)二、吊篮简介 (2)三、吊篮布置 (3)四、施工准备 (4)五、安装过程和方法 (4)六、安装竣工验收 (7)七、吊篮拆卸 (7)八、安全措施 (7)九、环保措施 (7)十、吊篮稳定性验算 (8)附图一钢丝绳索具螺旋扣示意图附图二吊篮悬挂组装示意图一、工程概况本工程为，工程建设地点位于。
建筑层数层；建筑高度约米。
外墙装饰将采用高处作业电动吊篮为施工辅助设备。
二、电动吊篮简介吊篮整机主要由六部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。
①悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。
钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。
每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根是提升机用工作钢丝绳，一根是安全锁用钢丝绳。
钢丝绳为吊篮专用镀锌钢丝绳，强度好，耐锈蚀性能好。
型号为4×25Fi+PP-Φ8.3，破断拉力不小于51.8kN(实际上，对钢丝绳产品而言，大于该数字)。
计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑）：作用在钢丝绳上的拉力F=480-350+630=760kg安全系数 n≥S.a/W=（51.8KN×2）/（1.106×9.8KN）=9.56钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。
②悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材，每个吊篮最多有2人同时作业。
③提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。
提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。
电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。
离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。
手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。
④安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。
安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把安全锁和安全钢丝绳，安全钢丝绳材质及型号同工作钢丝绳。
当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
三、吊篮布置方法1、吊篮平面布置吊篮沿建筑物周边连续布置。
实际安装时，必须根据施工单位具体要求对吊篮数量及平台长度尺寸进行适意的调整，以充分地满足装饰作业面需要。
2、吊篮悬吊平台内侧与墙面的正常间隙为15～30cm，在挑板位置间隙应稍小一些，以尽可能满足完成墙面的施工。
在采光井、转角阳光窗及其它挑板位置若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则在能利用吊篮进行施工的部分施工完毕后，移动该吊篮或移动相临的吊篮，达到满足作业面要求。
四、施工准备1、人员组织。
吊篮装拆管理组织架构如网络所示：各级人员的职能明确如下：总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。
技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术问题。
吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。
负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。
另外，现场管理员负责与项目部进行协调和沟通，以满足施工需要和项目部的要求。
安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。
吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。
吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的日常维修保养和检查。
2、材料组织（1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。
（2）安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，不合格者不得使用。
3、吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和安全注意事项。
五、安装程序1、安装流程组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装及垂放镀锌钢丝绳→组装平台→装提升机安全锁→安装电器系统→检查并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用2、如在天井较窄时可直接将吊篮挑梁横放于天井两侧女儿墙上，其钢丝绳悬挂器安装完毕后，应距女儿墙的距离不应大于20cm。
如下图所示：3、吊篮悬挂系统的安装①在钢管支架上的适当位置铺好跳板。
将悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂）拼装，连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。
②调整前臂伸出女儿墙的长度a，使悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙或墙上凸出檐板的间隙为15～30cm。
悬吊配重用钢前支点臂杆前③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。
用（直径φ8.3及以上）钢丝绳将后支点处臂杆用三个10mm绳夹固定；绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。
将钢丝绳另一端与堆砌成整体的平衡重牢固固定，同时保证钢丝绳预受力绷紧。
每台吊篮平衡重重量1000kg，每个支架悬吊500kg。
④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距20cm，绳夹滑鞍压在工作段上，如附图一所示。
检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。
绳夹拧紧时，应将钢丝绳至二分一到三分之一直径。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。
4、组装悬吊平台。
根据使用单位指定位置的尺寸确定相应的平台长度进行组装。
平台不应有歪斜，扭曲等缺陷，连接件必须齐全紧固可靠。
5、将安全锁及提升机安装就位。
6、设置独立救生绳。
救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。
六、吊篮验收1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。
检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。
点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。
检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。
2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，自检合格后形成记录，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。
按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155-2003及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。
经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。
七、吊篮拆卸1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。
2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理3、拆卸过程注意事项：（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。
（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛丢，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。
（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。
（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。
八、安全措施1、安全交底。
在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。
进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。
2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。
现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。
3、严格质量把关。
只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。
4、项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。
培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。
5、项目部负责吊篮使用安全管理。
项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全，应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程（内容详附件）。
吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。
6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。
现场维修人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。
吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查，安全员不定期进行安全巡查，制止和纠正工人班组违章违规行为。
经检查发现的问题应由吊篮管理人员落实整改措施，安全员进行跟踪验证。
安全员进行定期检查和不定期巡查。
7、项目部在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒，由专人负责看护。
吊篮下方应禁止交叉作业。
九、环保措施1、控制噪音。
作业过程中，作业人员应采取措施避免发出较大声响。
2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资，防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。
3、旧手套等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。
每班工作结束，作业人员到项目部指定的地方洗手，将污水排入项目部专门的收集池内。
十、吊篮悬挂系统稳定性验算悬挂系统的安装情况如下图所示：a—臂杆前端悬挑长度。
安装过程控制为a≤1.3m。
b—臂杆后段平衡臂长度，通常情况下b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。
G—配重；吊篮使用说明书规定，前梁额定伸出长度下，吊篮配重900kg，从偏于安全考虑，实际每台吊篮安放1000kg配重，即每台吊篮的两个配重支架上各压放配重500kg。
F—吊篮悬挂端的总载荷，包括恒荷载和施工活荷载。
恒荷载包括平台、提升机、钢丝绳、安全锁等构配件自重；施工活荷载包括作业人员和施工器材的重量。
查吊篮说明书，6m平台的吊篮F=480-350+630=1110kg，取平衡重900kg。
稳定系数k=Gb/Fa=900kg×4m/(1110kg×1.3m)=2.495因K=2.495＞2,故悬挂系统稳定性符合安全要求。
附图一word1111。