危险、有害因素分类
危险有害因素分类.

对危险、有害因素分类的目的在于安全评价时便于进行危险有害因素的分析与识别。
危险、有害因素分类的方法多种多样,安全评价中常用“按导致事故的直接原因”和“参照事故类别的方法”进行分类,简介如下。
1.按导致事故的直接原因进行分类根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-92)的规定,将生产过程中的危险、有害因素分类为如下六类:源自国家“九五”科技攻关成果事故分类标准研究所。
(1)坠落、滚落。
指人从树木、建筑物、脚手架、机器、乘坐物、梯子、阶梯、斜面等处落下。
包括与车辆式机械(如铲车)等一起滚落的情况。
包括因坐立的场所动摇而坠落,以及因坐立的场所倒塌而坠落、不被掩埋而是碰到了其他物体(包括地面)的情况。
不包括交通事故。
触电坠落算触电分类。
(2)摔落、翻到。
指人因摔倒、绊倒、滑到而碰撞了物体致伤。
之所以会摔倒,是因为人失去平衡、失去保持竖直状态的能力造成的人体运动。
如倒在通道或工作面上,倒在、撞到物体上。
碰撞点与人在大致同一水平面上。
包括与车辆式机械等一起翻倒的情况。
不包括交通事故。
因触电摔倒则归入“触电”分类。
(3)碰撞。
指除上述两类外,以人为主动方面碰撞到静止物体或运动物体的情况,包括被推、被摔后与物体碰撞。
例如人碰了起吊货物、机械部分。
包括与车辆式机械的碰撞。
不包括交通事故。
2)专业设备的危险、有害因素识别(1)化工设备的危险、有害因素识别。
①有足够的强度。
②密封安全可靠。
③安全保护装置必须配套。
④适用性强。
(2)机械加工设备的危险、有害因素识别。
可以根据以下的标准、规程进行查对:①机械加工设备一般安全要求。
②磨削机械安全规程。
③剪切机械安全规程。
④起重机械安全规程。
⑤电机外壳防护等级。
⑥蒸汽锅炉安全技术监察规程。
⑦热水锅炉安全技术检查规定。
⑧特种设备质量监督与安全监察规程。
3)电气设备的危险、有害因素识别电气设备的危险、有害因素识别应紧密结合工艺的要求和生产环境的状况来进行,一般可考虑从以下几个方面进行识别:(1)电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境,是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。
危险、危害因素的类别(安全管理)

危险、危害因素的类别1.按导致事故的直接原因分类根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)的规定,将生产过程中的危险和有害因素分为4类。
生产过程——劳动者在生产领域从事生产活动的全过程;危险和有害因素——可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素;人的因素——在生产活动中,来自人员自身或人为性质的危险和有害因素;物的因素——机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害因素;环境因素——生产作业环境中的危险和有害因素;管理因素——管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素。
1.人的因素1)心理、生理性危险和有害因素(1)负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限)。
(2)健康状况异常。
(3)从事禁忌作业。
(4)心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常)。
(5)辨识功能缺陷(感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷)。
(6)其他心理、生理性危险和有害因素。
2)行为性危险和有害因素(1)指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)。
(2)操作错误(误操作、违章作业、其他操作失误)。
(3)监护失误。
(4)其他错误。
(5)其他行为性危险和危害因素。
2.物的因素1)物理性危险和有害因素(1)设备、设施、工具、附件缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、耐腐蚀性差、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备、设施、工具、附件其他缺陷)。
(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)。
(3)电危害(带电部位裸露、漏电、静电和杂散电流、电火花、其他电危害)。
(4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声)。
(5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动)。
(6)电离辐射(包括x射线、丫射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等。
危险和有害因素分类

工业废气、废水、固体废弃物等污染物质,可对 空气、水体和土壤造成污染,影响人体健康。
噪声和振动
长期接触噪声和振动,可引起听力损伤、手震颤 、头痛、失眠等问题,影响工作和生活质量。
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02
有害因素
生物因素
01
02
03
细菌
例如幽门螺旋杆菌、大肠 杆菌等常见细菌,可引起 胃肠道感染和传播疾病。
病毒
例如流感病毒、肝炎病毒 等,可导致流行性感冒、 肝炎等疾病。
寄生虫
例如蛔虫、钩虫等,可寄 生在人体内,引起营养不 良和消化道症状。
心理因素
心理压力
长期的精神压力、焦虑、抑郁 等心理问题,可影响身体各系
暴露于有害化学物质可能导致 中毒、过敏反应等。
有害气体
吸入有害气体可能导致窒息、中 毒等。
有害辐射
长期暴露于有害辐射可能导致基因 突变、癌症等。
机械因素
机械伤害
机械设备的运动部件可能导致 人体受伤、致残甚至死亡。
高处坠落
高处作业时可能发生坠落,导 致骨折、重伤甚至死亡。
物体打击
物体意外飞出或倒塌可能造成 人员伤亡。
2023
危险和有害因素分类
目 录
• 危险因素 Βιβλιοθήκη 有害因素01危险因素
物理因素
噪声
高分贝噪声可导致听力受损、心血 管系统疾病等。
振动
长期暴露于高频振动环境可导致肌 肉疲劳、肢体疼痛等。
高温
长期处于高温环境中可能导致中暑 、脱水等。
低温
长期处于低温环境中可能导致冻伤 、低体温症等。
化学因素
有害化学物质
统的正常功能。
精神疾病
如抑郁症、焦虑症、精神分裂症 等,可导致认知、情感和行为异 常,影响日常生活和社会功能。
危险和有害因素分类

长时间的工作、生活压力可能使员工身体疲劳, 心理应激反应增强。
环境因素
环境污染
长期在污染的环境中工作可能 对员工的呼吸系统、神经系统
造成伤害。
高温环境
在高温环境中工作可能导致员工 中暑、脱水等问题。
噪声环境
长期在噪声环境中工作可能对员工 的听力系统造成损伤。
THANKS
谢谢您的观看
人际关系
工作中的人际关系紧张、冲突等问题可能导致 员工产生孤独感、不安全感等心理问题。
3
自我认知
对自己工作能力、价值认知的偏差可能导致员 工产生自卑、失落等心理问题。
生理因素
职业病
长期从事某些职业工作可能导致的疾病,如颈椎 病、腰椎间盘突出等。
身体损伤
工作中可能遭遇的意外伤害,如工伤、交通事质、腐蚀性物质、易燃易爆物质等。
粉尘和气溶胶
可能导致尘肺病、过敏性哮喘等疾病。
机械因素
机械伤害
由于机械设备、工具等造成的挤压、碰撞、切割等伤害。
噪音和振动
长期接触噪音和振动可能导致听力损伤、手震颤等。
02
有害因素
心理因素
1 2
工作压力
长期的工作压力可能导致员工产生焦虑、抑郁 等心理问题,影响工作效率和健康。
危险和有害因素分类
xx年xx月xx日
目 录
• 危险因素 • 有害因素
01
危险因素
物理因素
触电
电流在人体内流动时,会对器官和 组织造成损伤或致命伤害。
高温
高温环境可导致脱水、中暑、热痉 挛、热射病等。
低温
低温环境可导致冻伤、体温过低、 失温等。
辐射
电磁辐射和电离辐射对人体健康产 生负面影响。
化学因素
危险和有害因素分类

contents
目录
• 危险因素分类 • 有害因素分类 • 危险和有害因素的控制措施 • 危险和有害因素的监测与评估
01
CATALOGUE
危险因素分类
物理性危险因素
机械伤害
包括但不限于物体打击、车辆伤害、压伤等,可 能导致身体损伤或残疾。
高处坠落
由于工作或作业场所的高度不当、安全设施缺失 或不良导致的坠落,可能导致身体损伤或死亡。
气溶胶
以气体为分散介质,固体或液体微粒 悬浮其中的分散体系,如雾霾、烟尘 等,长期暴露可对呼吸系统产生危害 。
噪声与振动
噪声
指声音超过人们所能承受的音量,如机械噪声、交通噪声等,长期接触可对听 力产生损伤。
振动
指物体在平衡位置附近往复运动的形态,如机械振动、电磁振动等,长期接触 可导致肌肉疲劳、关节损伤等。
强制执行劳动安全制度
员工必须遵守劳动安全制度,禁止酒后上岗等行为。
培训与教育措施
1 2
对员工进行安全培训和教育
通过安全培训和教育,提高员工的安全意识和技 能。
开展危险预知训练
通过危险预知训练,提高员工对危险的敏感度和 应对能力。
3
鼓励员工参与安全管理
通过奖励等方式,鼓励员工积极参与安全管理, 提出改进建议。
噪声和振动
长期处于噪声和振动的环境中,可能导致听力损 伤、身体不适和其他健康问题。
化学性危险因素
01
02
03
有毒物质
包括化学原料、中间品、 产品、副产品以及废弃物 等,可能引起中毒或致癌 。
腐蚀性物质
如酸、碱、盐等,可能引 起皮肤、眼睛损伤或化学 灼伤。
易燃易爆物质
如石油、天然气、氨气等 ,可能引起火灾或爆炸。
危险有害因素的分类详细版

危险有害因素的分类详细版
危险有害因素可以根据其来源和性质进行分类。
以下是一些常见的危险有害因素分类:
1. 物理因素:物理因素包括噪声、震动、辐射、温度和湿度等。
这些因素可导致听力损伤、震动病、放射病和热应激等。
2. 化学因素:化学因素包括有毒物质、化学品和气体等。
这些物质可能通过吸入、摄入或接触皮肤而对人体产生危害。
常见的化学危险物质包括有害气体、腐蚀性物质、致癌物质和可燃物质等。
3. 生物因素:生物因素包括细菌、病毒、真菌和寄生虫等。
这些生物因素可能引发感染疾病,如流感、肺炎和感染性皮炎等。
4. 人体姿势和运动:不良的工作姿势和重复性运动可能引发肌肉骨骼疾病,如腰背痛、颈椎病和关节炎等。
5. 电气因素:电气因素包括电击和电弧等。
工作环境中的电气设备和电路可能导致电流伤害和火灾。
6. 人为因素:人为因素包括事故、紧急情况和疏忽等。
这些因素可能引发意外事故、火灾、溺水和爆炸等。
7. 心理社会因素:心理社会因素包括工作压力、职业不满和人际关系等。
这些因素可能导致焦虑、抑郁和工作倦怠等心理健康问题。
8. 其他:其他危险有害因素包括缺乏适当的照明和通风、恶劣的工作条件和缺乏紧急救助设施等。
危险有害因素分类方法

危险有害因素分类方法一导致事故的直接原因分类1、人的不安全因素:①心理/生理因素1.负荷超限:体力、听力、视力负荷超限2.健康状况异常3.从事禁忌作业4.心理异常:情绪异常、冒险心理、过度兴奋紧张等5.辨识功能缺陷:视觉、感觉等功能缺陷等6.身体状况不佳:带病工作、酒后工作、疲劳工作等②行为因素1.指挥失误:指挥失误、违章指挥等2.操作错误:违章操作、误操作、不规范操作等3.监护失误4.决策失误5.其他行为因素2、物的不安全因素①物理因素1.电危害:带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等。
2.噪声危害:机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声等。
3.振动危害:机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动等。
4.电磁辐射:电离辐射(X射线、Y射线、α、β、质子、中子、高能电子束等)非电离辐射(紫外线、激光、超高压电场等)5.运动物危害:固体抛射物、液体飞溅物、反射物、岩土滑动、堆积物滑动、气流卷动、冲击等。
6.能造成灼伤的高温物质:高温气体、高温固体、高温液体等。
7.能造成冻伤的低温物质:低温气体、低温固体、低温液体等。
8.作业环境不良:安全过道缺陷、照明不足、有害光照、通风不良、缺氧、给排水不良、强迫体位、涌水、高/低温作业、气压过高、气压过低、湿度过大、自然灾害等。
②机的因素1.没有按照规定配备必须的设备2.设备选型不符合要求3.设备安装不符合规定4.设备维护保养不到位5.设备防护不齐全、有效6.防护设施不齐全、完好7.设备警示标识不齐全、清晰、正确,设置位置不合理8.信号缺陷:无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等。
9.机的其他不安全因素③化学因素1.易燃易爆性物质:易燃易爆性气、固、液及粉尘2.自燃性物质3.有毒物质:有毒气、液、固体、有毒粉尘与气溶胶等4.腐蚀性物质:腐蚀性气、液、固体等5.其他化学因素3、环境的不安全因素1.水的威胁2.火的威胁3.工作地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度等超标4.工作地点照明不足5.施工质量不符合要求6.路面质量差,标识不齐全、不正确7.供电线路布置不合理8.作业区域警示标志及避灾线路设置不齐全,不合理9.其他工作环境的不安全因素4、管理的不安全因素1.组织结构不合理2.组织机构不健全,机构职责不明晰3.规章制度不全、不符合实际4.文件、记录管理不符合要求5.作业规程、操作规程、安全技术措施的编制、审批、管理不符合规定,贯彻学习不到位6.为根据风险评估及本单位生产计划编制应急预案,预案不完善、不合理7.岗位职责不明,设置不合理8.员工安全教育、培训不符合规定9.为开展班组建设活动10.其他管理的不安全因素二按不安全行为状态分类方法1、按不安全行为分类1.操作失误、忽视安全、忽视警告>.未经许可开动、关停、移动电器>.开动、关停机器未给信号>.开关未锁紧、造成意外转动、通电等>.忘记关闭设备>.忽视警告标志、警告信号>.操作按钮、阀门、扳手等错误>.供料或送料速度过快>.机器超速运站>.酒后作业>.冲压作业,手伸进模具>.工件固定不牢>.用压缩空气吹扫铁屑2.造成安全装置失效>.拆除安全装置>.调整错误造成安全装置失灵3.使用不安全设备>.临时不固定设备>.无安全装置设备4.用手代替手动操作>.用手代替手动工具>.用手清除切屑>.不用加紧固件、手拿工件进行加工5.物品存放不规范6.进入危险场所>.进入吊装危险区域>.易燃易爆场所明火>.冒险信号>.进入禁入区域7.攀、坐不安全位置8.在起吊物下作业或停留9.机器运转加油、检修、焊接、清扫等10.有分散注意力行为11.忽视使用防护用品12.防护用品不规范>.旋转设备附近穿肥大衣服>.旋转作业戴手套13.其他类型的不安全行为2、不安全状态1.防护、保险、信号等装置缺陷>.无防护罩>.无安全保险装置>.无报警装置>.无安全标志>.无护栏或护栏损坏>.电气未接地>.绝缘不良>.危房内作业>.防护罩未在适当位置>.防护装置调整不当>.电气装置带点部位裸露2.设备、设施、工具、附件有缺陷>.设计不当、结构不合安全要求>.制动装置缺陷>.安全距离不够>.护栏有缺陷>.工件有锋利倒棱>.绝缘强度不够>.机械强度不够>.起吊绳索不符要求>.设备带病运行>.设备超负荷运转>.设备失修>.地面不平>.设备保养不良、设备失灵3.个人防护用品等缺少或缺陷>.无个人防护用品、用具>.防护用品不符合要求4.生产场地环境不良>.照明不足>.烟尘弥漫、视线不清>.光线过强、过弱>.通风不良>.作业场地狭窄、杂乱>.操作工序设计和配合不合理>.地面滑、环境潮湿>.高温、低温>.操作工序设计和配置不合理。
危险危害因素分类

危险、危害因素的分类对危险源的辨识主要是识别构成危险源的危险、危害因素,对危险、危害因素进行分类,是为便于进行危险、危害分析。
一、根据GB/T 13861—1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定,按导致事故和职业危害的直接原因,将生产过程中的危险、危害因素分为六类:第一类:物理性危险、危害因素:1、设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、制动器缺陷);2、防护缺陷(无防护、防护不当、支撑不当、防护距离不够);3、电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害);4、噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声);5、振动危害(机构性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动);6、电磁辐射(电离辐射:X射线、7射线、a粒子、p粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场);7运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害);8明火;9能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质); 10能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质);11、粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶);12、作业环境不良(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良);13、信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷);14、标志缺陷(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷);15、其他物理性危险和危害因素。
第二类:化学性危险、危害因素:1、易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质);〃2、自燃性物质;3、有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质);4、④腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质);5、⑤其他化学性危险、危害因素。
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危险、有害因素分类
目前,在我国安全评价工作中,对危险、有害因素的分类主要有3个标准,安全评价中常用按“导致事故的直接原因”、“参照事故类别”和“职业健康”的分类方法进行分类。
(一)按导致事故的直接原因进行分类
《生产过程危险和有害因素分类与代码》( GB/T13861-2009),将生产过程中的危险和有害因素分为4大类。
1.人的因素
(1)心理、生理性危险、有害因素。
包括负荷超限指易引起疲劳、劳损、伤害等的负荷超限;健康状况异常、指伤、病期;从事禁忌作业;心理异常;辨识功能缺陷;其他心理、生理性危险
(2)行为性危险、有害因素。
包指挥错误;操作错误;监护失误;其他错误;其他行为性危险和有害因素
2.物的因素
(1)物理性危险和有害因素。
包括设备、设施缺陷;防护缺陷;电危害;噪声危害;振动危害;电磁辐射;运动物危害;明火;能够造成灼伤的高温物体;能够造成冻伤的低温物体;粉尘与气溶胶;作业环境不良;信号缺陷;标志缺陷;其它物理危险有害因素
(2)化学性危险和有害因素。
包括易燃易爆性物质;自燃性物质;有毒物质;腐蚀性物质;其他化学性危险和有害因素
(3)生物性危险和有害因素。
包括致病微生物;传杂病媒介物;致害动物;致害植物;其他生物性危险和有害因素
3.环境因素
(1)室内作业场所环境不良
(2)室外作业场所环境不良
(3)地下(含水下)作业环境不良
(4)其他作业环境不良
4.管理因素
(1)职业安全卫生组织机构不健全
(2)职业安全卫生责任未落实
(3)职业安全卫生管理规章制度不完善
(4)职业安全投入不足
(5)职业健康管理不完善
(6)其他管理因素缺陷
(二)参照事故类别进行分类
参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441-1986),综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将危险因素分为20类。
(1)物体打击:指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体造成人身伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
(2)车辆伤害:指本企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
(3)机械伤害:指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
(4)起重伤害:指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击和触电。
(5)触电:包括雷击伤亡事故。
(6)淹溺:包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水淹溺。
(7))灼烫:指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
(8)火灾:只造成人身伤亡的企业火灾事故,不适用于非企业原因造成的属于消防部门统计的火灾事故。
(9)高处坠落:指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故。
(10)坍塌:指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不包括矿山冒顶、片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
(11)冒顶、片帮:指矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌,称为片帮;顶板塌落称为冒顶。
两者同时发生称为冒顶片帮。
(12)透水:指矿山、地下开采或其他坑道作业时,意外水源带来的伤亡事故。
(13)爆破伤害:指爆破作业中发生伤亡事故。
(14)火药爆炸:指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。
(15)瓦斯爆炸:指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成的混合物,接触火源时,引起的化学性爆炸事故。
(16)锅炉爆炸:指锅炉发生的物理性爆炸事故。
(17)容器爆炸:是指压力容器破裂引起的气体爆炸,即物理性爆炸。
(18)其他爆炸:凡不属于上述爆炸的事故均列为其他爆炸。
(19)中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息;
(20)其他伤害:凡不属于上述伤害的其他伤害均称为其他伤害
(三)按职业健康分类
参照卫生部颁发的《职业危害因素分类目录》,将危害因素分为粉尘、放射性物质、化学物质、物理因素、生物因素、导致职业性皮肤病的危害因素、导致职业性眼病的危害因素、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素、职业性肿瘤的职业危害因素、其他职业危害因素等10类。
各行各业的差别较大,主要的危险、有害因素各不同,为了便于准确的辨识危险有害、因素,查找事故隐患,提出经济可行的安全对策措施,应
机械行业静止的危险
⑴切削刀具的刀刃;⑵机械加工设备突出较长的机械部
分;⑶毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和粗糙表面;⑷
引起滑跌、坠落的工作平台。
运动的危险
⑴卷统和绞缠;⑵卷入和碾压;⑶挤压、剪切和冲撞;
⑷飞出物打击;⑸物体坠落打击;⑹切割和擦伤;⑺碰
撞和刮蹭
电离辐射危害
⑴放射性物质;⑵x射线装置;⑶r射线装置等的电离
辐射
非电离辐射危害紫外线、可见光、红外线、激光和射频辐射等
噪声机械噪声、电磁性噪声、空气动力性噪声等
锅炉压力容器、压力管道设备本身失效、承压元件的失效、安全保护装置失效等其他特种设备
挤压、坠落、物体打击、超载、碰撞、基础损坏、夹钳、
擦伤、卷入等
人员
违反操作规程、人员失误、违章指挥、监护不利、生理
缺陷、心理缺陷等
管理缺陷⑴安全责任制、安全管理制度、岗位安全操作规程不健全,不能够有效贯彻落实,不能够持续改进等;
⑵事故应急预案不健全、不使用、不能够持续改进、不举行演练、演练未达到效果等
防护缺陷
⑴无防护设施、设备⑵防护设施、设备不符合要求
等
注⑴石油化工企业具有高温高压易燃易爆的特性,建议从按照生产工艺流程进行危险有害因素辨识。
⑵为了能够全面有序的识别危险有害因素,对于规定的项目、企业易按照①厂址;②总平面布置;③道路及运输;④建构筑物;⑤主要设备装置;⑥作业环境;
⑦公用工程⑧物料、⑨安全管理措施。
⑶职业危害分析:各行业应根据实际情况按照职业卫生相关规定进行辨识分析。
⑷安全评价或其它过程涉及到的危险物质应参考危险化学品安全技术说明书的内容和数据进行辨识和分析。