安全生产风险评估及风险控制程序
安全生产风险评估与防控管理制度
安全生产风险评估与防控管理制度第一章总则第一条为了加强企业安全生产管理，防备和掌控生产过程中的各类风险，确保员工人身安全和资产安全，特订立本《安全生产风险评估与防控管理制度》（以下简称“本制度”）。
第二条本制度适用于本企业内全部生产、经营活动的范围，并涵盖了安全风险评估、风险防控、风险监控和应急处理等内容。
第三条企业全体员工都应严格遵守本制度，加强安全意识，切实履行安全管理责任。
对于任何违反本制度的行为，将依法追究相应责任。
第二章安全风险评估第四条安全风险评估是指通过对生产过程、作业环境、设备设施等进行全面调查和分析，评估可能存在的安全风险并提出防控措施的过程。
第五条每年初，企业安全部门应组织相关专业人员对全体员工进行安全培训，提高员工安全意识，并转达安全风险评估的相关要求。
第六条各部门应当依照安全风险评估要求，订立认真的安全管理措施，并在实施过程中不绝加强监督和检查，确保风险防控工作的有效性。
第七条对于新项目、新工艺、新设备等需要引入的情况，企业应在引入前进行安全风险评估，并订立相应的掌控措施，确保其安全性。
安全风险评估结果应以书面形式进行记录，并依据评估结果，确定防控措施的实施计划。
第三章风险防控措施第九条风险防控措施包含但不限于：安全设施设备的购置、安装、维护和更新；操作规程的编制和培训；应急预案的订立和演练等。
第十条企业应建立健全安全设施设备购置和维护的制度，确保设施设备的安全性和可靠性，并定期进行检查和维护和修理。
第十一条各部门应编制相应的操作规程，并进行全员培训，确保员工熟识操作流程和安全注意事项，防范人为操作错误导致的事故。
第十二条企业应依据评估结果和实际情况订立应急预案，包含火灾、爆炸、泄漏等突发事件的预案，并定期进行应急演练和评估，提高员工应急处理本领。
第十三条各部门应建立风险告知制度，确保员工了解工作环境中可能存在的各类风险，并订立相应的防范措施。
第四章风险监控和应急处理第十四条企业应建立健全风险监控机制，通过安装安全监测设备、建立巡查制度等方式，及时发现和预警潜在风险，并采取相应措施进行防范。
安全生产风险评估
安全生产风险评估安全生产是企业发展的重要保障，而风险评估是制定科学有效的安全措施的前提。
本文将就安全生产风险评估的内容进行探讨，以期提升企业的安全管理水平。
一、风险评估的概念与意义风险评估是指对生产过程中存在的各种潜在风险进行全面、系统地评估和分析，以确定其影响程度和危害程度的恶化形式，进而为企业制定科学的安全管理措施提供决策依据。
风险评估的意义在于帮助企业识别和控制可能导致事故或损失的各种风险因素，以保障生产过程的安全性和稳定性。
二、风险评估的方法与步骤（一）方法1.定性方法：通过对风险因素的描述、分析和评估，判断其危险程度和影响程度，以文字和表格的方式呈现评估结果。
2.定量方法：通过收集和分析统计数据，运用数学模型和统计方法计算出风险的概率、危害程度等指标，以图表和数据分析的方式呈现评估结果。
（二）步骤1.确定评估范围和目标：明确评估的范围和目标，包括评估的对象、评估的时间和评估的目的。
2.收集相关数据：收集与风险评估相关的数据，包括生产过程中可能存在的隐患、历史事故资料等。
3.评估风险因素：对收集到的数据进行评估和分析，确定各项因素对安全生产的影响程度。
4.确定风险级别：根据评估结果，将风险划分为高、中、低级别，并确定相应的控制措施。
5.制定应对措施：依据风险级别，制定相应的安全管理措施，明确责任人和执行时间。
6.风险监控与改进：定期进行风险监控和评估，及时改进和完善安全管理体系。
三、风险评估实践案例以某化工企业为例，该企业采用风险评估方法进行安全生产管理。
首先确定评估范围为生产装置和储罐区域，目的是识别并评估可能导致火灾、泄漏等事故的风险因素。
其次，收集与评估相关的数据，包括设备检修记录、事故报告等。
通过对数据的分析和评估，发现了装置老化设备和操作人员的安全意识不足等风险因素。
在确定风险级别后，企业采取了相关的应对措施，包括定期设备检修、开展培训提升操作人员安全意识等。
最后，企业通过风险监控与改进机制，实现了安全管理的全面提升。
生产安全风险评估和管控
评估生产现场的作业环境是否符合安全标 准，如温度、湿度、压力、照明等。
人员行为监控
观察和记录员工在生产过程中的行为，及 时发现和纠正不安全行为。
风险评估方法
定性评估
通过专家评估、安全检查表等方法，对危 险源进行定性评估。
定量评估
运用概率论、数理统计等方法，对危险源 进行定量评估，确定风险等级。
职业卫生标准
企业应符合职业卫生标准要求，保障员工的职业健 康。
消防安全规范
企业应遵守消防安全规范，确保消防设施完备、消 防通道畅通。
05
生产安全培训与意识提升
员工安全培训计划
岗前安全培训
所有新员工在上岗前必须接受安全培训，了解公司的安全规章制 度和操作规程。
在职安全培训
定期对员工进行安全知识更新和技能提升的培训，确保员工具备 应对新风险和挑战的能力。
制作安全提示卡，提醒员工在工作中时刻关注安全，防止因疏忽导致 事故发生。
安全文化培育与建设
安全规章制度
制定完善的安全规章制度，明确各级管理人员和员工在安全生产 中的职责和要求。
安全考核与奖惩
建立安全考核机制，对安全生产表现优秀的员工给予奖励和表彰， 对违反安全规定的员工进行惩罚和教育。
安全活动与交流
评估员工的安全意识和技能水平，了 解员工对安全规定的遵守情况和应对 风险的能力。
安全管理体系的完善程度
评估企业安全管理体系的完善程度， 包括安全制度、安全培训、应急预案 等方面的内容。
评估方法与流程
安全检查表法
根据评估指标制定安全检查表，
对企业的生产现场、设备设施、
作业环境等进行检查。
01
风险矩阵法
04
生产安全法律法规与标准
安全生产风险评估和控制管理制度
安全生产风险评估和控制管理制度安全生产是企业和工程建设中最重要的管理工作之一，对于减少事故风险、保护员工安全和财产安全具有重要意义。
为了有效地评估和控制安全生产风险，许多企业和组织建立了相关的管理制度。
本文将对安全生产风险评估和控制管理制度进行详细介绍。
一、安全生产风险评估管理制度1.设立风险评估部门：企业应设立专门的风险评估部门，负责对工作场所进行风险评估和隐患排查，并提出改进方案和建议。
2.风险评估流程：企业应制定明确的风险评估流程，包括风险识别、分析评估、整理报告和改进措施等环节，确保评估工作的连续性和准确性。
3.风险评估方法：企业应采用科学、系统的风险评估方法，例如事件树分析法、层次分析法、故障模式与影响分析法等，根据不同的场景和需求选择合适的方法。
4.风险评估指标：企业应明确评估指标，包括事故概率、事故后果和风险等级等，对工作场所的风险进行量化评估，并及时采取相应的措施进行改进和控制。
5.风险评估周期：企业应根据工作场所的特点和风险等级设定评估周期，对高风险区域和关键装置进行定期评估，同时对重大项目和工作环节进行初步评估。
为了控制安全生产风险，保证员工的安全和财产的安全，企业和组织应建立有效的风险控制管理制度，其中包括以下几个方面：1.风险控制措施：企业应制定相应的控制措施，包括工艺改进、设备升级、操作规程、紧急预案等，以控制和减少事故风险。
2.责任分工：企业应明确安全生产责任分工，包括企事业主管、监管部门、风险评估部门和各个岗位的责任和义务，并建立相应的考核机制。
3.管理制度标准化：企业应制定相应的安全管理制度，包括行业标准、法律法规和企业内部规定，以确保各方遵守相关规定和要求。
4.培训和教育：企业应开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急能力，使其能够正确处理事故和危险情况。
5.安全检查和监测：企业应定期进行安全检查和监测，发现问题和隐患及时整改，确保安全生产的连续性和稳定性。
安全风险管控“六项机制”工作流程
安全风险管控“六项机制”工作流程为了有效进行安全风险管控工作，现代企业通常采用“六项机制”，即风险识别、风险评估、风险治理、风险监控、风险应对和风险沟通。
下面将详细介绍这些机制的工作流程。
一、风险识别：风险识别是安全风险管控的第一步，目的是及时发现潜在风险并进行记录。
具体步骤如下：1.确定风险识别的目标和范围，明确需要识别的安全风险类型；2.收集相关信息，包括过去的安全事件记录、内外部风险评估报告等；3.通过专家讨论、员工调查、数据分析等途径，识别潜在风险；4.对识别出的风险进行描述和记录，建立风险清单。
二、风险评估：风险评估是对识别出的风险进行定量或定性评估，以确定其严重程度和潜在影响。
具体步骤如下：1.明确风险评估的目的和要求，制定评估标准和方法；2.搜集与风险事件相关的数据和信息；3.进行风险分析，包括风险的发生概率、影响程度和风险等级的评定；4.制定风险评估报告，对每个风险进行描述和评估结果的解释，包括可能的风险影响和警示。
三、风险治理：风险治理是为了降低和控制风险而采取的措施和行动，以保护企业的财产和利益。
具体步骤如下：1.制定风险治理策略和措施，明确风险的处理方式；2.为每个风险制定具体的风险应对方案，包括避免、传递、减轻和接受等；3.分配风险治理的责任和权限，明确相关人员的职责；4.实施风险治理措施，对风险进行控制和监督。
四、风险监控：风险监控是对已经识别和评估出的风险进行持续的跟踪和控制，以确保风险处于可接受的范围内。
具体步骤如下：1.建立风险监控机制，包括风险数据收集、分析和报告等；2.制定风险监控指标和阈值，用于判断风险是否超出容忍范围；3.进行风险监控，及时收集和更新风险数据，进行风险评估和分析；4.根据监控结果，对超过阈值的风险进行及时处理和调整。
五、风险应对：风险应对是在风险发生后采取的措施和行动，以减轻风险的影响和损失。
具体步骤如下：1.根据风险发生的情况，及时启动应急预案，进行应急处理；2.采取措施和行动，以减轻风险的影响和后果；3.尽量避免类似的风险再次发生，进行风险的根本治理；4.记录和总结应对措施的效果和经验，用于未来的风险应对。
安全生产风险评估
安全生产风险评估一、引言安全生产是企业发展的重要基石，而安全生产风险评估是预防事故和减少风险的重要手段之一。
本文将从风险评估的定义、流程和方法，以及其在安全生产中的应用等方面进行论述。
二、风险评估的定义和流程1. 风险评估的定义风险评估是指对潜在的危险和事件发生的可能性进行评估，以确定其对人员、财产和环境的影响，并制定相应的控制措施。
2. 风险评估流程（1）确定评估目标：明确评估的范围和目标，如评估某个具体工艺或设备的风险。
（2）风险辨识：识别出与安全生产相关的潜在风险，包括人为因素、技术因素和环境因素等。
（3）风险分析：对辨识出的风险进行定量或定性分析，评估其可能造成的损失和后果。
（4）风险评估：综合考虑风险的发生概率和影响程度，进行综合评估，并对风险进行等级划分。
（5）控制措施制定：根据风险评估的结果，制定相应的控制措施，以减少或消除潜在风险。
（6）控制效果评估：对实施的控制措施进行评估，确保其有效性，并根据评估结果是否需要调整控制措施。
三、风险评估的方法1. 定性分析定性分析是根据经验和专业知识进行主观判断，将风险分为高、中和低等级，适用于评估中风险较低的情况。
2. 定量分析定量分析是基于统计学和工程学的方法，通过数据分析和建模，对风险进行量化评估，适用于风险较高或需要精确评估的情况。
3. 专家评估法专家评估法是通过专家意见收集和综合，对风险进行评估，适用于缺乏数据或数据不完备的情况。
四、安全生产风险评估的应用1. 预防事故通过对安全生产风险进行评估，可以识别出潜在的事故隐患，制定相应的控制措施，以预防事故的发生。
2. 降低经济损失通过评估风险的可能影响和后果，可以制定相应的预防控制措施，并及时采取措施，以减少或避免经济损失。
3. 优化资源配置通过对风险进行评估，可以合理配置资源，优化生产过程，降低生产成本，并提高企业整体效益。
五、结论安全生产风险评估是确保企业安全生产的重要环节，通过评估风险，制定相应的控制措施，可以预防事故的发生，降低经济损失，同时优化资源配置，提高企业整体效益。
安全生产风险评估
安全生产风险评估引言概述：安全生产风险评估是一项重要的工作，旨在评估和识别潜在的安全风险，以采取相应的措施来预防和减少事故的发生。
本文将从五个方面详细介绍安全生产风险评估的内容和方法。
一、风险评估的概念和意义：1.1 风险评估的定义：风险评估是指通过对潜在风险进行系统性的分析和评估，以确定其可能性和影响程度的过程。
1.2 风险评估的意义：风险评估可以匡助企业识别和理解潜在的危（wei）险和风险，为采取相应的控制措施提供依据，保障生产安全。
1.3 风险评估的目标：风险评估的主要目标是评估潜在风险的严重程度和可能性，为决策提供科学依据，降低事故发生的概率。
二、风险评估的方法和步骤：2.1 风险识别：通过对生产过程和设备设施的全面检查，识别潜在的危（wei）险源和风险因素。
2.2 风险分析：对识别出的风险进行定性和定量分析，评估其可能性和影响程度。
2.3 风险评估：综合考虑风险的可能性和影响程度，对风险进行综合评估，确定其优先级和应对措施。
三、风险评估的工具和技术：3.1 事件树分析：通过构建事件树模型，分析事故发生的可能路径和潜在后果，识别关键风险点。
3.2 故障模式与影响分析：通过对设备故障模式和可能的后果进行分析，识别潜在的风险和危（wei）险。
3.3 专家评估法：借助专家的经验和知识，对风险进行评估和判断，提高评估的准确性和可靠性。
四、风险评估的应用领域：4.1 工业生产：在工业生产中，进行风险评估可以匡助企业识别和控制潜在的安全风险，保障生产安全。
4.2 建造工程：在建造工程中，风险评估可以匡助识别和控制潜在的施工风险，确保工程质量和施工安全。
4.3 交通运输：在交通运输领域，风险评估可以匡助识别和控制潜在的交通事故风险，提高交通安全水平。
五、风险评估的挑战和发展趋势：5.1 数据采集和分析的难点：风险评估需要大量的数据支持，但数据的采集和分析存在难点和挑战。
5.2 多因素综合评估的复杂性：风险评估需要综合考虑多个因素，如可能性、影响程度和风险优先级，增加了评估的复杂性。
安全生产风险评估制度(范本)
安全生产风险评估制度(范本)1. 引言本文档旨在提供一个安全生产风险评估制度的范本，以确保企业能全面评估和管理安全生产风险，保障员工的生命安全和资产安全。
2. 目标制度的目标是：- 提供安全生产风险评估的指导原则和方法；- 建立一个监测和管理安全生产风险的体系；- 促进无事故的工作环境，减少生产中的潜在安全风险；3. 评估流程3.1 安全生产风险辨识通过对工作场所、设备和作业流程的检查，辨识出潜在的安全风险和危险源，并记录在安全风险清单上。
3.2 安全生产风险评估根据安全风险清单，对每个潜在风险进行全面评估，包括评估概率、严重性、影响范围和可能导致的损失。
3.3 安全生产风险控制根据评估结果，制定风险控制措施，包括预防措施和应急响应计划，以减少风险的发生和降低风险的影响。
3.4 安全生产风险监测和改进定期进行安全生产风险监测和评估，发现新的风险源并改进风险控制措施，以保证制度的有效性和可持续性。
4. 责任分工4.1 企业管理层负责制定安全生产风险评估制度和相关政策，提供资源和支持，监督实施情况。
4.2 安全生产部门负责组织和实施风险辨识、评估、控制和监测工作，提供培训和指导。
4.3 员工负责积极参与风险评估和控制工作，按规定操作，提供反馈和建议。
5. 审核和改进制度定期进行内部审核和评估，及时调整和改进制度内容和执行情况，以适应新的安全风险和法规要求。
6. 结论本文档提供了一个安全生产风险评估制度的范本，企业可根据实际情况进行定制和实施。
通过科学、全面的风险评估和控制，保障员工的生命安全和资产安全，促进企业的可持续发展。
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4.3.4 评价结果分类及分值
分数值
危险程度
1-48
没有危险，注意观察
49-128
稍有危险，可被接受
129-240
可能危险，需要注意防控
241-320
显著危险，需要限期整改
座谈：召集安全管理人员、专业人员、管理人员、操作人员，讨论分析作业活动、设备运转过程中存在的危害，对现场观察分析得出的危害进行补充和确认；
预先危害分析：新设备或新过程采用前，预先对存在的危害类别、危害产生的条件、事故后果等概略地进行模拟分析和评价。
4.3 风险评价原则及评分规则
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4.3.1事故或危险事件发生可能性分值（L）
分 值
危险情况发生可能性或可探测度
10
完全可能，且不会被预料到
8
完全可能，但会被预料到
6
有一定可能性
4
完全意外，极少可能
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可能设想，但高度不可能
2
极不可能
安全生产风险评估
及风险控制程序
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会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
PIE：体系：
生产：PMC：
人力资源及行政：财务：
制作：
审核：
批准：
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安全生产风险评估及风险控制程序
页码那些物理、化学、微生物等对人或产品所带来的物理、化学及职业病潜在危害，以及三者综合作用而带来风险的可能性而进行评估评估。作为风险管理的基础，风险评估是组织确定安全需求的一个重要途径，属于组织安全管理体系策划的过程。持续对全管理处范围内所有危险源进行辨识、风险评价和风险控制的策划，为消除生产安全事故隐患提供保障。
c 将来：作业活动发生变化、系统或设备等在发生改进、报废后将会产生的危险因素。
3) 三种状态
a 正常：作业活动或设备等按其工作任务连续长时间进行工作的状态；
b异常：作业活动或设备等周期性或临时性进行工作的状态，如设备的开启、停止、检修等状态；
c 紧急情况：发生火灾、水灾、交通事故等状态。
4.2.2 识别的方法
1
根本没有
4.3.2处于危险发生环境中的频率分值（E）
分 值
事故潜在环境的工作频率
10
每个工作日8小时以上以及机会4次以上
8
每个工作时有8小时以内机会或4次以下
6
每个工作日有4小时以下机会或2次以下
4
每周仅有4小时以下机会或2次以下
3
每月仅有3小时以下机会或2次以下
2
一年中仅有2小时以下机会或4次以下
4.4.3各部门将《危险源辩识调查评价表》和《重大安全风险清单》上交安全生产办公室。安全生产办公室对各部门的《危险源辩识调查评价表》和《重大安全风险清单》进行审核和确认，汇总编制全管理处的《危险源辩识调查评价表》和《重大安全风险清单》。
4 工作程序
4.1 危险源辨识和风险评价过程
确定生产作业过程→识别危险源→安全风险评价→登记重大安全风险。
4.2 危险源的辩识
4.2.1 危险源的辩识应考虑以下方面：
4.2.1.1 所有活动中存在的危险源。包括管理处管理和工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动；常规活动（如正常的工作活动等）、异常情况下的活动和紧急状况下的活动（如火灾等）。
1
实际上根本不可能发生
4.3.3危险严重度分值（C）
10
灾难
大量人员死亡或大范围失控
8
非常严重
会造成人员死亡、局部失控或刑事违法
6
严重
重度残疾、严重的职业病或行政违法
4
较大
暂时性伤残，或造成一般性的职业病
3
一般
轻微的可恢复性伤害，或轻微身体不适
2
引人关注
不利于基本的职业健康安全
1
根本不可能发生
不会引起任何后果
1) 六种典型危害
制定部门
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a 各种有毒有害化学品的挥发、泄漏所造成的人员伤害、火灾等；
b 物理危害：造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、中毒等；
c 机械危害：造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等；
321-640
高度危险，需要立即整改
641-1000
极其危险，不能继续作业
4.4危险源辨识和风险评价的实施
4.4.1各部门按照上述规定，对危险源进行识别，填写《危险源辩识调查评价表》中的“序号”、“场所/设备设施/活动”、“危险源”、“可能的损害”、“现有控制措施/制度”等内容。
4.4.2 各部门根据“矩阵法”和“LEC定量评价法”，对已识别危险源进行评价， 填写《危险源辩识调查评价表》“风险评估”和“风险级别”的内容。根据评价结果，将重大安全风险汇总填写《重大安全风险清单》。
4.2.1.2 管理所有工作场所的设施设备（包括外部提供的）中存在危险源，如建筑物、车辆等。
4.2.1.3管理处所有采购、使用、储存、报废的物资（包括管理处外部提供的）中存在危险源，如食品、办公用品、生活物品等。
4.2.1.4 各种工作环境因素带来的影响，如高温、低温、照明等。
4.2.1.5 识别危险源时要考虑六种典型危害、三种时态和三种状态
2 适用范围
适用于安全生产管理所涉及的危险源辨识、风险评价和风险控制的策划和控制工作。
3 职责
3.1安全生产负责人组织管理处危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划工作。
3.2 安全小组是管理处危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作的归口管理部门。
3.3 各部门负责其管辖范围内的危险源辨识工作，参加风险评价和风险控制策划工作。
1) 收集国家和地方有关安全法规、标准，将其作为重要依据和线索。
2) 收集本单位和其它同类单位过去已发生的事件和事故信息。
3) 通过收集其它要求（如：顾客的要求等）和专家咨询获得的信息。
4) 通过现场观察、座谈和预先危害分析进行辨识：
现场观察：对作业活动、设备运转进行现场观测，分析人员、过程、设备运转过程中存在的危害；
d 电器危害：设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、人员触电、设备损害等；
e 人体工程危害：不适宜的作业方式、作息时间、作业环境等引起的人体过度疲劳危害；
f 生物危害：病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
2) 三种时态
a 过去：作业活动或设备等过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故；
b 现在：作业活动或设备等现在的安全控制状况；