法兰密封面类型表

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法兰密封面类型表

法兰密封面类型表

法兰密封面类型表附图1:附图1:附图1:附图1:法兰密封图法兰密封面型式的选用全平面密封面:常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下;常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰;凸台面密封面:是应用最广的一种型式,它常与对焊和承插焊型式配合使用,在"美式法兰"中,常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中;在"欧式法兰"中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级;凹凸面密封面:常与对焊和承插型式配合使用,在"美式法兰中不常采用,在"欧式法兰"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。

但它不便于垫片的更换;榫槽面密封面:使用情况同凹凸面法兰;环槽面密封面:常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用,主要用在高温、高压或二者均较高的工况。

在"美式法兰’中,常用在PN10.0(部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa压力等级中。

在"欧式法兰"中常用在PNl0.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN4200。

1.法兰连接法兰(flange)连接是管道施工的重要连接方式。

法兰连接就是把两个管道、[wiki]管件[/wiki]或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。

有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。

法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。

低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。

根据压力的不同等级,法兰垫也有不同材料,从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。

法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。

在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。

在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。

如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。

各种类型法兰的密封面形式及其使用范围

各种类型法兰的密封面形式及其使用范围

2.5 DN10DN2000 DN10DN2000 -
6
10
16 DN10-DN600
公称压力PN 25
40
63 -
DN10-DN600 DN10-DN300 DN10-DN300 DN10-DN2000 DN10-DN600 DN10-DN2000 DN10-DN600 DN10-DN600 DN10-DN600 DN10-DN600 DN10-DN600 DN10-DN600
DN10-DN400 DN10-DN400 DN10-DN400 DN15-DN400
-
DN10-DN2000
DN10DN1200 DN10-DN600 DN10-DN600
DN10-DN600
DN10-DN400 DN10-DN400 DN10-DN400 DN15-DN400
DN10-DN2000 DN10-DN50 DN10-DN50 DN10-DN50 DN10-DN150 DN10-DN150 DN10-DN600 DN10-DN600 DN10-DN600 DN10-DN600 DN10-DN1200 DN10-DN600
法兰类型 密封面型式 板式平焊法 兰(PL) 突面(RF) 全平面 (FF) 突面(RF) 凸面(FM) 带颈平焊法 凹面(M) 兰(SO) 榫面(T) 槽面(G) 全平面 (FF) 突面(RF) 凸面(FM) 凹面(M) 带颈对焊法 榫面(T) 兰(WN) 槽面(G) 全平面 (FF) 环连接面 (RJ) 突面(RF) 凸面(FM) 凹面(M) 整体法兰 榫面(T) (IF) 槽面(G) 全平面 (FF) 环连接面 (RJ) 突面(RF) 承插焊法兰 凸面(FM) 凹面(M) (SW) 榫面(T) 槽面(G) 突面(RF) 螺纹法兰 全平面 (TH) (FF) 对焊环松套 突面(RF) 法兰 (PJ/SE) 突面(RF) 平焊环松套 凸面(FM) 法兰 凹面(M) (PJ/RJ) 榫面(T) 槽面(G) 突面(RF)

(完整)12种法兰及密封面形式介绍

(完整)12种法兰及密封面形式介绍

法兰基本介绍管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。

应用:法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。

它是配管设计、管件阀门必不可少的零件,而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中必备的构件。

此外,其它专业如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等,也经常使用法兰接头。

材质:锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、316、304L、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质.分类:平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等.执行标准:有GB系列(国家标准)、JB系列(机械部)、HG系列(化工部)、ASME B16.5(美标)、BS4504(英标)、DIN(德标)、JIS(日标)。

国际管法兰标准体系:国际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系.12种法兰类型及密封面形式>〉〉>1。

板式平焊法兰板式平焊法兰(化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81)。

优点:取材方便,制造简单,成本低,使用广泛缺点:刚性较差,因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。

密封面型式有平面和突面。

〉>〉〉2.带颈平焊法兰带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。

是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式,是设备或管道上常用的法兰之一。

优点:现场安装较方便,可省略焊缝拍揉伤的工序缺点:带颈平焊法兰颈部高度较低,对法兰的刚度、承载能力有所提高。

与对焊法兰相比,焊接工作量大,焊条耗量高,经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。

>>>>3.带颈对焊法兰带颈对焊法兰的密封面形式有突面(RF)、凹面(FM),凸面(M)、榫面(T),槽面(G),全平面(FF).优点:连接不易变形,密封效果好,应用广泛,适用于温度或压力大幅度波动的管道或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵介质、易燃易爆介质、有毒气体的管道上缺点:带颈对焊法兰的体积庞大,重量笨重,价格昂贵,安装定位很困难。

法兰类型和密封面形式

法兰类型和密封面形式
FF:平面
RF:突面
M:凸面
F:凹面
凹凸面(MFM)
T:榫面
G:槽面
环连接面(RJ)
法兰类型和密封面形式
法兰
标准号
密封面
压力等级
PN,MPa
常用阀门配套法兰
类型
代号
形式
代号
板式
平焊
PL
HG20593、
JB/T81-94、
GB/T9119-2000
突面
RF
0.25~2.5
突面平焊法兰是常用的法兰,可
与各种法兰式的低中压阀门配套
1.0~16.0
环连接面
RJ
6.3~25.0
全平面
FF
1.0~1.6
整体
法兰
IF
HG20596、
JB/T79-94、
GB/T9113-2000
突面
RF
0.6~25.0
阀门上的整体法兰一般PN≤2.5为
突面,PN≥4.0为凹面,PN≥16.0
为环连接面,但也有厂家PN10.0
MPa采用环连接面PN16.0MPa采用
GH/T9115-2000
突面
RF
1.0~25.0
PN4.0-PN10.0MPa的阀门通常配
用凸面的管法兰,如:Z41H-40、
J41H-64、H44H-100等,160压力
以上则选用环连接面,如J41H-
160突面对焊法兰也可配用采用
对夹式连接的蝶阀及止回阀。
凹凸面
MFM
1.0~16.0
榫槽面
TG
凹面注PN2.5MPa的氨用阀门采用
凹面(FM) 需配凸面的管法兰
凹凸面
MFM

法兰密封面分类

法兰密封面分类

法兰密封面分类
法兰密封面可以根据其结构和材料的不同进行分类。

根据结构的分类可以分为以下几种:
1. 平面法兰密封面:密封面是一个平面,通常用于低压、低温或非腐蚀性介质的密封。

2. 凸面法兰密封面:密封面呈凸面状,通常用于高压或高温的情况。

3. 凹面法兰密封面:密封面呈凹面状,通常用于高压或高温的情况。

根据材料的分类可以分为以下几种:
1. 金属法兰密封面:如碳钢、不锈钢、合金钢等。

金属密封面具有稳定性和耐压性好的特点,常用于高压或高温的情况。

2. 非金属法兰密封面:如橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)、聚酰亚胺等。

非金属密封面具有耐腐蚀、耐磨损等特点,常用于腐蚀性介质或特殊温度的情况。

3. 复合材料法兰密封面:如金属加橡胶、金属加PTFE等。

复合材料密封面结合了金属和非金属的优点,具有良好的密封性能和耐压性。

需要根据具体的使用条件和介质选择合适的法兰密封面材料和结构。

法兰类型和密封面形式

法兰类型和密封面形式
与各种法兰式的低中压阀门配套
如闸阀、截止阀、球阀等
全平面
FF

带颈
平焊
SO
HG20594、
GB/T9116-2000
突面
RF

突面带颈平焊法兰是近年来引进的
石油化工装置中普遍使用的结构型式
凹凸面
MFM

榫槽面
TG

全平面
FF

带颈
对焊
WN
HG20595、
JB/T82-94、
GH/T9115-2000
突面
RF

阀门上的整体法兰一般PN≤为
突面,PN≥为凹面,PN≥
为环连接面,但也有厂家
MPa采用环连接面采用
凹面注的氨用阀门采用
凹面(FM)需配凸面的管法兰
凹凸面
MFM

榫槽面
TG

环连接面
RJ

全平面
FF

承插焊
SW
HG20597、
GB/T9114-2000
突面
RF

近年来引进的石油人工装置中
普遍使用的结构形式。
突面
RF

的阀门通常配
用凸面的管法兰,如:Z41H-40、
J41H-64、H44H-100等,160压力
以上则选用环连接面,如J41H-
160突面对焊法兰也可配用采用
对夹式连接的蝶阀及止回阀。
凹凸面
MFM

榫槽面
TG

环连接面
RJ

全平面
FF

整体
法兰
IF
HG20596、

法兰类型和密封面形式

法兰类型和密封面形式
环连接面
RJ

FF

对焊环松套
PJ/SE
HG20599、JB/T84-94、GB/T9120-2000
突面
RF~Biblioteka 适用腐蚀性介质的管道系统。
平焊环松套
PJ/RJ
HG20600、JB/T83-94、GB/T9121-2000
突面
RF

凹凸面
MFM

榫槽面
TG

法兰盖
BL
HG20601、JB/T84-94、GB/T9123-2000
凹凸面
MFM

榫槽面
TG

环连接面
RJ

全平面
FF

整体法兰
IF
HG20596、JB/T79-94、GB/T9113-2000
突面
RF

阀门上的整体法兰一般PN≤为突面,PN≥为凹面,PN≥为环连接面,但也有厂家MPa采用环连接面采用凹面注的氨用阀门采用凹面(FM) 需配凸面的管法兰
凹凸面
MFM

榫槽面
突面
RF

用于管道端部或作封头用。
凹凸面
MFM

榫槽面
TG

环连接面
RJ

全平面
FF

衬里法兰盖
BL(S)
HG20602
突面
RF

为节省不锈钢等贵重金属材料而编制
凸面
M

榫面
T

美标带颈平焊
SO
HG20616美标
突面
RF

的美标阀门配套
美标带颈对焊

法兰类型与密封面型式

法兰类型与密封面型式

一.法兰类型与密封面型式(摘自HG20592-97)二.法兰标记示例HG20592 法兰盖BL(S)400―1.6 RF 20/3211)标准号2)法兰类型号4)法兰公称压力(十个等级)0.25Mp(2.5bar)、0.6、1、1.6、2.5、4、6.3、10、16、255)密封面型式代号(上表)6)应由用户提供的钢管壁厚带颈对焊法兰、对焊环松套法兰应标注壁厚注:1。

铸件仅使用于整体法兰,2。

钢管仅适用采用钢管制造的不锈钢对焊接环。

3.管法兰一般采用锻制,钢板仅适用于法兰盖、衬里法兰盖、板式平焊法兰、对焊环松套法兰、平焊环松套法兰8)其它采用与本标准不一致的要求或附加要求如密封面的表面粗糙度三.法兰的钢印标志1.标准号。

2法兰类型代号码。

3法兰公称通径DN 4。

公称压力5。

密封面型式6。

应四.法兰技术条件1.材料成分和力学性能见上表1)压力0。

25至1的碳素钢,奥氏体不锈钢Ⅰ级2)附和以下之一的Ⅲ级A.P N≥10B.PN>4的CRMO钢煅件C.P N>1。

6且工作温度≤-20的碳素钢锻件3)除此而外PN为1。

6至6。

3的Ⅱ级或Ⅱ级以上4.带径对焊、带径平焊、承插焊、螺纹法兰一般采用锻件或、锻轧工艺制成,当采用钢板或型钢制造时必须符合下列要求1.)钢板应超声波探伤,无分层缺陷2.)应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面行成环的柱面,不得采用钢板直接机加工成带颈法兰。

3.)圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝4.)圆环的对接焊缝缝应进行焊后热处理,并进行100%RT符合JB4730 Ⅱ级合格或UT 符合JB4730 Ⅰ级合格,5.)带颈平焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰的颈部外侧斜度应不大于7度。

6.检验和验收A.外观检查1.锻造表面应光滑,不得有锻造裂纹等缺陷2.锻造表面的粘沙、氧化皮等应清除干净。

3.机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。

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法兰密封面类型表
名称
特点说明
突面(RF)
表面是一个光滑的平面,也可车制密纹水线。密封面结构简单,加工方便,且便于进行防腐衬里。但是,这种密封面垫片接触面积较大,预紧时垫片容易往两边挤,不易压紧。
凹凸面(MFM)
密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成,在凹面上放置垫片,能够防止垫片被挤出,故可适用于压力较高的场合。
SO、WN、PL——管法兰类型代号
SO——带颈平焊法兰
WN——带颈对焊法兰
PL封面形式为“凸面”,FM密封面形式为“凹面”。
全平面(FF)与环连接面(RJ)
全平面密封适合于压力较小的场合(PN≤1.6MPa);
环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上,适用压力范围为(6.3MPa≤PN≤25.0MPa)。
其它类型密封面
对于高压容器和高压管道的密封,密封面可采用锥形密封面或梯形槽密封面,它们分别与球面金属垫片(透镜垫片)和椭圆形或八角形截面的金属垫片配合。密封面可适用于压力较高的场合,但需要的尺寸精度和表面光洁度高,不易加工。
榫槽面(TG)
密封面是由榫和槽所组成的,垫片置于槽中,不会被挤动。垫片可以较窄,因而压紧垫片所需的螺栓力也就相应较小。即使用于压力较高之处,螺栓尺寸也不致过大。因而,它比以上两种密封面均易获得良好的密封效果。密封面的缺点是结构与制造比较复杂,更换挤在槽中的垫片比较困难。此外,榫面部分容易损坏,在拆装或运输过程中应加以注意。榫槽密封面适于易燃、易爆、有毒的介质以及较高压力的场合。当压力不大时,即使直径较大,也能很好地密封。
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