标准层墙筋技术交底
墙体钢筋绑扎技术交底

墙体钢筋绑扎技术交底本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土墙体钢筋绑扎。
2.1 材料及主要机具:2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件:2.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。
2.2.2 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.2.3 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。
2.2.4 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。
2.2.5 根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工),底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。
当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。
3.4 墙筋绑扎:3.4.1 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。
墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。
3.4.2 先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。
一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。
横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3.4.3 墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
3.4.4 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距。
标准层墙体钢筋绑扎技术交底

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、分做项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
墙体钢筋绑扎技术交底

3)搭接接头满足中-中1.3la距离,且50%错开。
4)暗柱钢筋垂直,主筋与箍筋绑扎到位,绑扣牢固。
5)箍筋间距、位置、数量符合要求。箍筋的端头成135º弯钩,平直长度不小于10d。
6)墙筋横平竖直,排距、间距尺寸正确。保护层卡环、双“F”卡分布均匀,与墙筋绑扎牢固。
第三页,共五页 2003年5月2日
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T3-1
工程名称
天通苑-E01区天通大厦
施工单位
顺天通建筑工程有限公司
交底提要:
墙体钢筋绑扎
交底内容:
漆。双F卡按以下尺寸加工。
三、质量要求
1)墙柱筋电渣压力焊,筋肋对齐,弯折度<4°,轴线偏移<0.1,接头无烧伤,焊包均匀。焊药清理干净,无残留物。
7)绑丝甩头在墙内,不允许接触模板。
钢筋表面清洁无污染、锈蚀
8)双F卡绑扎牢固,垂直于模板面。
四、其它措施
1. 质量措施:
1) 坚持验筋挂操作牌,详细明确责任人、责任范围。
2) 竖向及水平梯子筋、双F卡、塑料定位卡必须齐全有效。
第四页,共五页 2003年5月2日
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T3-1
工程名称
天通苑-E01区天通大厦
施工单位
顺天通建筑工程有限公司
交底提要:
墙体钢筋绑扎
墙柱钢筋工程安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙柱钢筋工程的安全施工,预防安全事故的发生,现将墙柱钢筋工程安全技术交底如下:二、交底内容1. 人员安全要求(1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
(2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
(3)新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
2. 施工现场安全要求(1)施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。
(3)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
3. 施工技术要求(1)钢筋加工与运输1)钢筋加工应在地面进行,不准在高空操作。
2)搬运钢筋时,注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
3)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
(2)钢筋绑扎1)绑扎基础钢筋时,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板)。
2)在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。
脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆。
(3)钢筋焊接1)焊接操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。
2)焊接过程中,注意通风,防止一氧化碳中毒。
3)焊接作业现场不得堆放易燃物品。
4. 高空作业安全要求(1)高空作业人员必须系好安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用。
(2)高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。
(3)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击事故。
三、安全注意事项1. 施工过程中,应密切关注现场情况,发现安全隐患及时上报并采取措施予以消除。
2. 严格遵守操作规程,不得擅自更改施工方法。
3. 加强对施工人员的培训和教育,提高安全意识。
墙钢筋绑扎技术交底

墙钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备钢筋:应有出厂质量证明和检验报告单,并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。
铁丝:可采用 20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
保护层垫块:应准备好水泥砂浆垫块或塑料卡。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。
核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。
墙钢筋绑扎前,应检查钢筋的定位梯凳是否绑扎牢固,如有遗漏应及时补齐。
二、操作工艺1、工艺流程立 2~4 根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋2、立 2~4 根竖筋将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。
横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
3、画水平筋间距按图纸要求间距,在竖筋上画好水平筋分档标志。
4、绑定位横筋在墙顶部或中间部位,根据画好的水平筋分档标志,绑扎定位横筋。
5、绑其余横竖筋钢筋交叉点应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于 600mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
6、墙钢筋的绑扎,应在模板安装前进行。
三、质量标准1、主控项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、一般项目钢筋网片和骨架的绑扎质量应符合下列规定:缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的 10%,且不应集中。
弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
墙柱钢筋安全技术交底模板

一、交底对象本交底对象为参与墙柱钢筋施工的全体施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保墙柱钢筋施工过程中的安全,降低事故发生率,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业时必须系好安全带,正确使用个人劳动防护用具。
(2)施工现场严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
(3)遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥、违章作业。
(4)施工人员对违章指挥有拒绝权,做到“四不伤害”:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。
2. 墙柱钢筋施工安全要点(1)施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握墙柱钢筋施工安全操作规程。
(2)施工过程中,严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。
(3)墙柱钢筋绑扎时,不得在钢筋骨架上攀登上下,4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。
(4)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支撑,不得任意减少。
(5)施工马凳要及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。
施工时注意脚下安全。
(6)墙柱钢筋绑扎时,加强外墙边柱的支撑,防止倾倒伤人。
3. 墙柱钢筋施工过程中的具体安全措施(1)施工前,对施工区域进行清理,确保现场无障碍物,确保施工通道畅通。
(2)高空作业时,必须使用安全带,并定期检查安全带是否完好。
(3)施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工质量。
(4)施工人员必须按照规定穿戴劳动防护用品,如安全帽、手套、防尘口罩等。
(5)施工过程中,发现安全隐患,应立即停止施工,并采取相应措施进行整改。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底,并掌握相关安全知识。
2. 施工过程中,严格执行安全技术措施,确保施工安全。
3. 施工人员要互相监督,发现违章行为,要及时制止并报告。
五、交底时间本次安全技术交底时间为:年月日。
六、交底人交底人:施工项目负责人七、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
标准层墙筋技术交底(务实运用)
2、在墙上口(距砼结构面2.8m处)设置可周转水平梯子筋(见图七)一道,梯子筋要求与墙竖向筋绑扎牢固。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2002年 月 日
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
22-4
工程名称
山水文园A5、A6工程
施工单位
中建一局四公司
3、按间距600梅花型设置塑料垫圈,塑料垫圈卡在水平钢筋上,垫圈开口朝下。
搭设脚手架
钢筋校正好后,在墙体两侧搭设两排脚手架,每步高度1.5米,脚手架上满铺钢脚手板,使操作人员具有良好的作业环境。
固定竖向梯子筋
墙筋开始绑扎时,先立2-3根竖向梯子筋(梯子筋规格及尺寸见图一),用小白线拉通线将梯子筋高度调成水平、并用线坠吊垂直后将梯子筋与墙甩槎筋绑扎,然后于下部及齐胸处绑两根横筋,固定好竖向梯子筋位置,并用斜撑临时固定。固定后在横筋上用粉笔按间距200mm画好分档标记,然后绑扎竖向钢筋:先将竖向钢筋与甩槎筋绑扎三扣(中间一扣,距边50mm各一扣)然后将竖向钢筋与临时水平筋固定。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
山水文园A5、A6工程
施工单位
中建一局四公司
交底提要:地上墙体钢筋绑扎
交底内容:
一、施工准备
1、成型钢筋加工完毕,要符合配料单,码放整齐,并插上标识牌(注明料长、简图、根数、部位)。钢筋原材复试合格。
2、墙柱轴线、边线及控制线已经放出,并通过预检。
标准层钢筋工程技术交底
标准层钢筋工程技术交底GD2301003 施工单位中国建筑工程名称海航分部工程主体工程交底部位标准层钢筋日期年月日交底内容1、关于带E钢筋根据图纸要求提钢筋采购计划,采购相应带“E”牌号的钢筋,将钢材的产品合格证,出场报告等相关资料提交资料员及试验员。
试验员根据进场的钢筋进行抽检,注意报告上必须明确填写钢筋带“E”。
带“E”钢筋进场后必须按照物资部及钢筋工长的要求堆码在指定位置,同时做好标识牌。
根据钢筋下料单加工钢筋,钢筋成品的标牌必须反应钢筋使用部位及钢筋型号。
将成品带“E”钢筋安装到对应的结构部位,绑扎之前,由区域钢筋工长或班组长通知质保部共同检查,核对钢筋做用部位及型号,然后拆除钢筋的标识牌。
标准层框架柱及楼梯梁板的纵向受力钢筋必须使用带“E”钢筋。
2、钢筋加工钢筋表面要洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可用冷拉工艺除锈,或用机械方法、手工除锈等。
钢筋调直,可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。
GD2301003施工单位中国建筑工程名称海航分部工程主体工程交底部位标准层钢筋日期年月日采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率:Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%。
预制构件的吊环不得冷拉,只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
钢筋弯钩或弯曲:⑴钢筋弯钩。
形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸。
钢筋弯心直径为,平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为,对直弯钩为,对斜弯钩为,Ⅱ、Ⅲ级钢筋未端需作90°或135°弯折时,应按规范规定增大弯芯直径。
⑵弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D,不少于钢筋直径的5倍。
绑扎墙体钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙体钢筋绑扎施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、施工部位墙体钢筋绑扎施工部位。
三、施工内容1. 钢筋加工、配料;2. 钢筋绑扎;3. 钢筋连接;4. 钢筋保护层控制;5. 施工质量检查。
四、安全技术交底内容1. 人员安全要求- 作业人员必须经过专业培训,持证上岗。
- 作业人员应熟悉本工种的安全操作规程和安全生产知识。
- 作业人员必须穿戴好劳动保护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全防护设施。
- 钢筋加工区应保持整洁,防止材料堆积和交叉作业。
- 钢筋绑扎区域应设置临时围挡,防止无关人员进入。
3. 钢筋加工与配料- 钢筋加工前应检查钢筋质量,确保符合设计要求。
- 钢筋配料时应严格按照设计图纸和规范要求进行,不得随意更改。
- 钢筋加工过程中,应使用正确的工具和方法,防止钢筋断裂或变形。
4. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎时应注意绑扎顺序和绑扎方法,确保钢筋位置准确、绑扎牢固。
- 高处绑扎钢筋时,必须使用安全带,并搭设脚手架或操作平台。
- 绑扎过程中,应随时检查钢筋位置和绑扎质量,发现问题及时处理。
5. 钢筋连接- 钢筋连接应采用焊接、机械连接等方法,确保连接质量。
- 焊接作业时应注意防火、防触电、防中毒等安全措施。
6. 保护层控制- 钢筋保护层厚度应符合设计要求,不得随意减少。
- 保护层材料应选用合格产品,并按规范要求进行施工。
7. 施工质量检查- 施工过程中应进行质量检查,确保施工质量符合要求。
- 质量检查应包括钢筋加工、配料、绑扎、连接、保护层等方面。
五、注意事项1. 高处作业时,必须使用安全带,并搭设脚手架或操作平台。
2. 钢筋绑扎过程中,应随时检查钢筋位置和绑扎质量,发现问题及时处理。
3. 焊接作业时应注意防火、防触电、防中毒等安全措施。
4. 钢筋加工、配料、绑扎、连接、保护层等方面应符合设计要求和规范规定。
拉墙筋安全技术交底模板
一、交底项目:拉墙筋施工二、交底日期:年月日三、施工单位:四、分项工程名称:五、交底提要:为确保拉墙筋施工过程中的安全,特进行安全技术交底,以下为施工注意事项及操作规程。
六、交底内容:1. 施工前的准备工作- 检查施工区域环境,确保场地平整、排水畅通,避免积水影响施工。
- 检查施工机械、工具和材料,确保其完好、适用,并符合安全标准。
- 施工人员应熟悉施工图纸,了解拉墙筋的设计要求和安全规范。
2. 施工人员要求- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工人员应接受安全教育培训,了解本工种的安全操作规程。
3. 施工操作规程- 拉墙筋前,应先对墙体进行清理,确保墙面平整、无松动。
- 使用钢筋切割机切割钢筋时,操作人员应站在切割机侧面,防止钢筋飞溅伤人。
- 拉筋过程中,应使用专用工具,确保拉筋力度均匀,避免墙体受损。
- 拉筋后,应检查拉筋位置、间距和深度是否符合设计要求。
4. 安全注意事项- 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
- 施工区域应设置安全警示标志,禁止无关人员进入。
- 施工人员应保持通信畅通,发现异常情况立即停止作业并报告。
- 搬运材料时,应使用专用工具,防止材料滑落伤人。
5. 应急措施- 施工现场应配备急救箱,并定期检查药品的有效性。
- 发生意外事故时,应立即启动应急预案,及时进行救治。
七、检查执行情况:- 施工过程中,监理人员应定期检查施工质量及安全措施落实情况。
- 施工单位应做好施工记录,确保各项安全措施得到有效执行。
八、总结:拉墙筋施工是一项重要的分项工程,施工过程中必须严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
各施工人员应充分认识到安全的重要性,共同努力,确保工程顺利进行。
九、附件:- 拉墙筋施工图纸- 安全操作规程- 个人防护用品清单十、备注:本安全技术交底适用于所有拉墙筋施工项目,如有特殊情况,应另行制定安全措施。
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墙钢筋绑扎
1、竖向钢筋构造见图三,搭接长度为600,接头净距离错开0.3l1E(即0.3×600=180mm,绑扎时取整数200mm)。
2、墙水平钢筋搭接长度为500,接头错开50%,错开净距离≥500,具体搭接及错开见图四。
技术负责人
交底人
接受交底人
4、砂轮机在使用前经项目经理部责任工程师、安全监督部门检验合格后方可投入使用。开
机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。
4、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。用砂轮片切割时压力不宜过大,切割件固定必须牢固。切忌使用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时,要佩带绝缘手套及防护墨镜。
2、连梁主筋锚入洞口两侧暗柱内的长度为45d(即45×16=720mm)
3、连梁箍筋与主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎,箍筋叠合处沿连梁上铁交错布置。
4、箍筋1350弯钩保证平行,在进两侧暗柱50mm要设置一道箍筋。
5、连梁位置处如有水电预留洞,要求根据图六对连梁进行补强。
收尾工作
1、连梁钢筋绑完后,拆除暗柱临时固定架。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2002年月日
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
24-2
工程名称
山水文园A5、A6工程
施工单位
中建一局四公司
绑扎墙筋
1、绑扎墙竖向钢筋(包括暗柱钢筋)待暗柱钢筋校正垂直无歪扭后再绑墙水平筋。
2、暗柱钢筋绑扎
①暗柱竖向钢筋构造见图二。
5、钢筋绑扎完后,禁止上人蹬踏,禁止敲打及支模浇砼时捌钢筋,严禁随意切断钢筋,不得有任何污染和破坏发生。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2002年月日
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
22-5
工程名称
山水文园A5、A6工程
施工单位
中建一局四公司
交底提要:标准层墙体钢筋绑扎
7、擦机械的油砂,严禁到处乱丢,装袋丢到垃圾站。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2002年月日
清理弹线
用钢丝刷将污染的钢筋清理干净,测量工及时弹出墙体内外边线及控制线。砼工根据墙体内外边线用扁铲剔凿并将浮浆、石渣清理干净。
校正甩槎筋位置
墙边线到甩槎筋外皮的保护层为23mm,根据已弹好的墙内外边线,对保护层偏大或偏小的钢筋按1:6打弯对钢筋进行校正;对钢筋间距(间距200mm)偏差超过±5mm的也要进行校正,校正甩槎竖向筋时,第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm。
5、箍筋的1350C弯钩平直长度必须为等号平行,为保证尺寸的准确性,要求现场所有的箍筋均采用手工加工,箍筋尺寸偏差不得大于5mm,其1350/10d必须到位(见图八)。
6、允许偏差(比规范提高一个等级)见附表。
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸(绑扎)
±20
尺量连续三档,取其最大值
3
骨架的宽及高
±5
尺量检查
4
骨架的长
±10
尺量检查
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间各一点,取其最大值
6
排距
±5
7
箍筋间距
±10
尺量连续五档,取其最大值
8
受力钢筋保护层
±3
尺量检查
四、成品保护
1、成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污,同时挂好标识牌,注明尺寸、规格、使用部位及楼号。
(二)绑扎工艺
墙钢筋规格及型号
A5、A6所有外墙及内墙厚度均为160mm,内外墙竖向钢筋为φ10@200,内外墙水平钢筋为φ8@150;所有暗柱钢筋均为Φ16,根数详见结施A5-29、A6-22,暗柱箍筋均为φ8@150,暗柱搭接处箍筋加密,间距为φ8@80;洞口连梁钢筋:外墙门洞连梁上下铁各4Φ16,箍筋为φ10@100,内墙门洞连梁上下铁各2Φ16,箍筋为φ8@100,外墙窗洞连梁上下铁各2Φ16,箍筋为φ10@100;墙拉钩为φ6@600,梅花型布置。
4、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料),防止因雨水造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑清理起来,待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
5、钢筋废料定期送废品回收站回收再利用。
6、机械加油时底部必须用油盆接好,防止污染大地。
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2002年月日
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
22-3
工程名称
山水文园A5、A6工程
施工单位
中建一局四公司
3、墙水平起步筋距砼结构面为50mm,水平钢筋间距为150mm,按照竖向定位梯子筋横档间距绑扎水平筋。
4、墙钢筋用20#绑扎丝采用八字扣绑扎,搭接位置处绑扎三扣,中间一扣,距边50mm各一扣,要求钢筋交叉点均要绑扎牢固,严禁出现松扣、缺扣现象。
六、环保措施
1、在加工场所产生的垃圾、废屑必须按工完场清和一日一清的规定执行,要及时收绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净,作到工完场清。
3、现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。
2暗柱竖向钢筋绑完后,在暗柱竖筋对角用粉笔从下往上画箍筋分档间距线:起步筋距砼面为25mm,搭接区箍筋间距为80mm(取5d及100mm的最小值),非搭接区箍筋间距为150mm。
3从上往下套箍筋,箍筋套完后从下往上绑扎,箍筋与暗柱主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎,箍筋叠合处沿暗柱主筋顺时针或逆时针交错布置,箍筋与主筋绑扎要到位,同一暗柱大小箍筋要求用绑扎丝分开绑扎,箍筋弯钩要求1350保证平行。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
24-1
工程名称
山水文园A5、A6工程
施工单位
中建一局四公司
交底提要:地上墙体钢筋绑扎
交底内容:
一、施工准备
1、成型钢筋加工完毕,要符合配料单,码放整齐,并插上标识牌(注明料长、简图、根数、部位)。钢筋原材复试合格。
2、墙柱轴线、边线及控制线已经放出,并通过预检。
4、墙筋绑完后,彻底将绑扎丝头及施工垃圾清理干净。
三、质量要求
1、钢筋表面无裂纹、颗粒及片状老锈,表面应清洁,无油污和灰浆。
2、钢筋绑扎要求牢固,无漏扣、松扣现象。
3、所有工序开始施工前必须先进样板施工,用样板引路的方法,只有先通过样板验收,才能进行正式施工。
4、箍筋间距绑扎尺测检验,连续五档偏差控制在±10mm以内。
2、禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时,按设计要求设置加强钢筋。
3、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则与工程部、技术协调部现场协商解决。
4、钢筋绑扎成型后,认真执行三检制,对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对,骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查,经质检员检验合格后报请监理公司验收,作好隐蔽验收记录,质量达到优良水平。
3、机具准备:火烧丝、塑料垫圈、粉笔、卷尺、线坠、小白线、塔吊1台,装箍筋用的铁吊栏1个,钢筋钩60把,钢筋扳子、小撬棍各20把。
4、人员准备:钢筋工45人,起重工2人,吊车司机2人,电工2人,修理工1人,测量工
2人。
二、操作工艺
(一)工艺流程
清理弹线→校正甩槎筋位置→墙体两侧搭设脚手架,铺设钢脚手板→固定竖直定位梯子筋→绑扎竖向钢筋→绑扎水平筋→检查清理墙体钢筋
5、竖向钢筋及水平钢筋弯钩要求笔直朝向砼内部。
6、墙筋绑扎完后,绑扎拉钩,拉钩与水平筋外皮钩牢,拉钩间距600mm梅花型布置。
7、墙钢筋绑扎完后,由测量工将墙体预留洞位置放出,钢筋工根据下图五进行洞口加筋。
7、所有绑扎丝头朝向砼内部,外露丝头长度为30-50mm。
连梁钢筋绑扎
1、墙筋绑扎完后,绑扎连梁钢筋;连梁主筋的高度为洞口的结构高度+25mm,要求根据结构50线进行量测确保洞口高度准确。
搭设脚手架
钢筋校正好后,在墙体两侧搭设两排脚手架,每步高度1.5米,脚手架上满铺钢脚手板,使操作人员具有良好的作业环境。
固定竖向梯子筋
墙筋开始绑扎时,先立2-3根竖向梯子筋(梯子筋规格及尺寸见图一),用小白线拉通线将梯子筋高度调成水平、并用线坠吊垂直后将梯子筋与墙甩槎筋绑扎,然后于下部及齐胸处绑两根横筋,固定好竖向梯子筋位置,并用斜撑临时固定。固定后在横筋上用粉笔按间距200mm画好分档标记,然后绑扎竖向钢筋:先将竖向钢筋与甩槎筋绑扎三扣(中间一扣,距边50mm各一扣)然后将竖向钢筋与临时水平筋固定。
交底内容:
6、在浇筑墙体砼前,将甩出楼面的钢筋用塑料布裹好,防止钢筋污染。
五、安全注意事项
1、进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收,合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。同时明确责任人。
2、塔吊在吊运钢筋时,必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈,钢筋缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时,要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥。
2、在墙上口(距砼结构面2.8m处)设置可周转水平梯子筋(见图七)一道,梯子筋要求与墙竖向筋绑扎牢固。