高层标准层模板工程技术交底
技术交底记录
编号2015-8-26
表C2-1
工程名称京商·国际商贸城E区E2-1-1ab 交底日期年月日
施工单位安徽省隆峰建设工程有限公司分项工程名称主体结构模板
交底提要模板工程施工
一、工程概况及要求
1）、本工程由地下2层车库，地上4层E2-1-1#裙楼、地上24层E2-1-1a办公楼和地上34层E2-1-1b办公楼组成。
地下室建筑面积2.77944万平米左右，地上建筑面积10.31008万平米左右，总建筑面积13.08952万平米。
共设有-2F~4F电梯3部、-2F~顶层电梯10部、1F~顶层电梯3部， 1F~4F为商业用房、5F及以上层为办公（E2-1-1b楼的14F和27F为避难层）。
±0.000=吴淞高程36.5m，室内外高差300mm，E2-1-1檐高21.85m，E2-1-1a檐高84.25m，E2-1-1b檐高114.75m，平面形状呈“L”形。
4F及以下层为石材幕墙和玻璃幕墙，4F以上为幕墙和涂料墙面。
地下室为1.2厚JS防水涂料，屋面SBS防水层，卫生间聚氨脂防水涂料。
2）、认真学习施工方案，并详细掌握其中关于模板施工的要求
3）、将去年设计技术交底认真学习，其中关于施工难点、重点部分的要求。
二、工艺流程
定位放线→内部满堂脚手架搭设→梁、板模板安装（→检查验收交付钢筋绑扎）→墙、柱模板安装→墙、柱模板底口清扫孔封堵→模板整体细部加固→检查验收
三、施工段的控制目标：
1）、保证结构件各部分的形状、尺寸和相互位置的正确性；
2）、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受模板本身自重及钢筋、砼的重量和侧压力，以及在施工中产生的其他荷载；
3）、模板拼缝严密，不得漏浆，严禁涨模、跑模。
4）、模板接头坎错位不得大于5mm。
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份
2、当做为分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其它项目可不填写。
技术交底记录
编号2015-8-26
表C2-1
工程名称合肥京商商贸城－E地块交底日期2015年月日
施工单位安徽省隆峰建设工程有限公司分项工程名称主体结构模板
交底提要模板工程施工
5）、梁底严禁下沉倒起拱，起拱1/1000～3/1000 。
6）、现浇结构模板安装的允许偏差应符合现行规范的规定。
四、原材料选用：
1）、模板局部损坏，不得用于平台板，损坏比较严重模板不得使用；
2）、木方必须经过挑选，弯曲变形较大的木方严禁使用。
五、满堂架支撑：
1）、搭设满堂架必须牢固、可靠，立杆间距1.2 m ，水平杆间距小于1.8m ,设置两道水平杆，扫地杆距地0.20～0.3 m ，剪刀撑双向设置、间距5m ，每块板块四周加设水平剪刀支撑。
六、梁模板：
是在复核底标高，校正轴线位置无误，安装水平拉杆和剪刀撑，架体牢固后铺设梁底模板；安装时应注意以下事项：
1）、梁柱接头部位是模板工程的重点部位，它将直接影响砼观感质量，要求拼缝紧密，上下接头顺直，阴阳角加固牢靠。
2）、梁截面尺寸误差控制在+2mm，-5mm 内，且在同一条轴线上，平台板铺设时梁侧必须拉通线调直且检查平台板对角线及相对尺寸。
3）、大于1000mm的梁高，除按照施工方案要求外，同时需要满足：梁底必须单独加支撑立杆，立杆间距为1m；梁体两侧沿梁纵向立杆间距500mm，立杆和板底立杆连成整体，框架梁梁底起拱20mm, 次梁起拱15mm；侧面使用两根对拉螺杆加固，梁高小于1000mm的侧面使用1根对拉螺杆加固，螺杆外套PVC套管。
4）、用钢管扣件搭设水平管支撑梁底模时，扣件应拧紧，且加保险扣件。
七、柱、墙模板：
1）、支设柱、墙模板前先检查轴线位置是否正确，钢筋是否偏位，如钢筋有偏位，
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编号2015-8-26
表C2-1
工程名称京商·国际商贸城E区E2-1-1ab 交底日期2015年月日施工单位安徽省隆峰建设工程有限公司分项工程名称主体结构模板
交底提要模板工程施工
立即通知现场工长进行纠偏，后经工长同意后方可进行柱子模板的支设，如有偏位现象私自封模出现质量问题后果自负。
2）、柱、墙下口找平。
封模之前，必须检查柱、墙模下口原砼层是否平整，如有高低不平的，必须调平；模、墙板下口必须砂浆或者采取其他措施封堵，以免下口漏浆造成蜂窝麻面，影响结构质量；
3）、柱子垂直度防偏扭必须有3—4道水平钢管与满堂架相连以保证柱
子在浇筑过程中垂直度定位要求；
4）、柱子竖楞木方间距不宜超过200mm,严禁对接，按长短搭柱子加固
钢管箍距地面200mm,做到下密上疏，砼浇筑前认真检查钢管箍与竖木
方是否有间隙，并用木楔楔紧；
5）、柱、墙体长边大于600mm使用对拉螺杆，对拉螺杆横向、竖向间距是600 mm，地库底板面以上2.1米之内，间距450mm；2.1米至3.5米之间螺杆间距600mm，外墙及人防墙全部使用止水对拉螺杆，对拉螺杆直径14mm 。
6）、为保证外围柱、墙接头在同一竖直面上，安装时外边模板低于接结构层120mm,并在砼结构处帖双面胶防止漏浆，浇筑前用木楔楔紧；直接和楼板板面接触的模板缝隙必须使用1:2水泥砂浆或者采取其他措施封堵严密，防止漏浆。
7）、浇筑前排柱必须拉通线检查，防止柱子不通视及偏纽现象发生。
八、应注意的质量问题：
1）、柱截面尺寸不准，砼保护层过大，柱扭曲;
2)、梁身不平直，梁底不平，梁侧鼓出，梁上口尺寸过大，中部下挠；
九、文明施工：
各班组施工完毕后做到落手清、及时清理完自己施工区的钢管、扣件、
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编号2015-8-26
表C2-1
工程名称京商·国际商贸城E区E2-1-1ab 交底日期2015年月日
施工单位安徽省隆峰建设工程有限公司分项工程名称主体结构模板
交底提要模板工程施工
木方及散落模板，做到工完场清，施工完毕后由现场工长、安全员检
查督促；未达到文明施工要求的班组按现场每扣件：0.50圆罚款。
十、材料节约：
1）、严禁大材小用，现场木方未经项目工长及片区工长的同意不得擅自切割木方；
否则按每根25圆做为材料赔偿。
十一、项目质量验收方法：
1）、混凝土浇筑过程中，必须派专职木工值班，负责对偏移模板进行修正；
2）、施工过程中若有不明白的地方，应及时报告项目主管工长或技术负责人，然后再进行施工；
3）、施工完成后，通过项目内部三检制检查完成，报请有关部门检验检查后再进行下一道工序施工；
4）、模板拆除后由项目领导、项目工长、质量检查员组织各班组长对每层结构进行验收，对有质量问题的结构面，项目有权责令其整改，并要求责任班组对材料进行赔偿；对涨模、跑模处按每点50（贰拾圆）—30（叁拾圆）罚款，模板坎大于5mm处，必须打磨，班组自行打磨后由项目质检部门验收，项目不在另行处理。
5）、施工完成后应做到工完场清。
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某高层建筑的模板施工技术交底实例
［］ 继忠． 件式钢 管高大模板 支架施工安 ５周 扣
全监理 ［］ 工技 术 ，０９ ３ （） Ｊ． 施 ２０ ，８４
（ 文收稿 ：０ １ ０ — ４ 本 ２ １— １２ ）
值 （５ ｍ）从 而 导致 螺栓 滑 丝 。建 议 《 范 》 ６ Ｎ・ ， 规 增加
３ ２
ｃｎＴ ＣＯ ＡＥＹ ＯＳＲ ＴｎＳＦＴ ＵＩ
２
３ ４ ５
轴 线偏 差
截 面尺 寸 标高 平 整 度
５
± ２ 士 ５ ５
吊线检 查
钢 尺 水 平 仪 ２ ｍ靠 尺
墙体 对拉 螺杆采用 Ｍ１螺栓 。间距４ ０ ｘ １ｍｍ， ２ ６ｍｍ ６０
螺杆 穿塑料套 管 和胶 杯 ， 一排螺 杆距地２ ０ ｍ。 第 ０ ｍ 为
本文 针对 规 范 中规定 的螺 栓 扭矩 范 围值 ， 组织 ｌ 名 成年 男 子使 用 梅 花 扳 手对 校 内实 训 室 扣 件式 ５ 脚 手架 模 型 中的 螺栓 进 行单 、 臂拧 紧 ， 用 得 力 双 采 Ｄ ３ ０ 扭力 扳手 对其扭 矩 进行检 查 。实 验数 据表 Ｌ０型
土浇 捣前 封 堵 。 ３梁模 板 安装 （ 图３ ． 见 ）
ｌ ０ ００
８０ ０
， 】０ ００
梁 底立 杆 间距９ ０ ０ ｍｍｘ Ｏ Ｏ ｌ Ｏ ｍｍ， 模 采用 侧 包 底 底 形式 ， 用 ５ ｍｍ ９ ｍ 采 ０ ｘ Ｏ ｍ木枋 沿 梁 方 向通 长 摆设 ，
通 至梁 的端 部 。梁 底模 安 装完 毕 后 ， 梁底 木 枋 两侧 用 扣 件卡 住 防止 底模 移 动 。 当梁 高小 于７ ０ｆ ０ｒ ｉ ｍ时 ， 梁 侧 设 斜撑 间距６０ ０ ｍｍ。 侧 模 底 部 采 用 ５ ｍ ０ ｍＸ ９ｍ ０ ｍ木枋 压 住外 侧 采用扣 件 固定 。 撑 安装 时 ， 斜 通 长 梁 必 须 拉 通 线安 装 。保 证 梁 侧 模 垂 直 和 截 面 正
现浇高层住宅楼主体大模板施工技术交底
现浇高层住宅楼主体大模板施工技术交底㈠、工程概况某小区高层住宅楼，建筑面积为15488m2，地下有地下室，顶层设电机房和水箱问，地面14层，底层层高为3.0m，标准层层高2.8m。
基础采用箱形基础，该地区地震裂度为7度，结构形式为剪力墙体系，采用现浇钢筋混凝土墙，外墙厚为250mm，内墙厚为200mm，地面4层以下和地下室为C28混凝土，4层以上为C23混凝土。
施工组织设计采用全现浇高层大模板施工方案。
大模板采用公司自制定型模板，不另行制作。
垂直运输采用两台TQ80A高层施工塔吊和两个户外电梯。
（二）准备工作1、材料⑴、水泥：425号普通硅酸盐水泥。
⑵、砂：中砂。
含泥量当混凝土强度等级为C23不大于刘，C28不大于3％。
⑶、石子：碎石，粒径0.5～3.2cm。
含泥量当混凝土强度等级为C23时不大于5％，C28不大于5％。
⑷、外加剂：按公司试验室的混凝土配合比要求。
⑸、脱模剂：废机油。
⑹、根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型的钢筋网片和钢筋。
⑺、拉筋或支撑筋：采用双层钢筋网，在两片钢筋门应绑支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。
拉筋长度l为两片钢筋之间的距离，绑扎时纵横间距不大于600mm。
但是这种型式的拉筋只起拉而不能起挥的作用，为了保证墙体双层同片正确位置，现采用支撑筋，见图12－1。
图12－1支撑筋支撑筋是用两根竖筋（同墙体竖筋同直径同高度）与拉筋焊接成形，绑在墙体两网片之间起到撑、拉作用，间距1200mm左右。
图中H为墙竖筋高度，h同墙横筋间距，c等于混凝土墙厚减保护层。
⑻、20至22号火烧丝。
⑼、垫块：根据设计图纸要求，预制带铁丝的水泥砂浆垫块。
2、预制构件大楼板：双向预应力钢筋混凝土大楼板，由本公司预制构件厂按设计进行预制。
3、主要施工机械⑴、垂直运输：TQ80塔吊二台，户外电梯2台。
⑵、水平运输：混凝土日浇把量按55m3计，配备8台翻斗车。
⑶、混凝土搅拌设备：2台J1－400混凝土搅拌机，其中一台备用。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底
一、?模板安装要求：
1、?模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭；
2、?旧木模安装前应将表面清理干净。
二、?墙、柱模板支撑系统搭设要求：
6、?对于跨度大于4米的现浇梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1‰~3‰。
三、?梁板模板搭设要求：
1、?转换层大梁较大，应根据不同断面增加对拉螺杆，间距均按要求设置。
2、?标准层梁底立、横杆间距为≤800mm，板底立横杆间距≤1000mm；
3、?模板支撑体系必须严格按管理人员的要求进行搭设，搭设完后，应有专人对紧固件、螺栓等进行全面检查，重新拧紧松动的螺丝。
四、?模板拆除要求：
1、?拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。
五、?模板安装质量要求：
1、?轴线位置允许偏差5mm；
2、?底模标高允许偏差5mm；
3、?截面尺寸允许偏差+4~-5mm；
4、?层高垂直度允许偏差6mm（层高≤5m）；层高垂直度允许偏差8mm（层
高>5m）；
5、?相邻模板高低差允许偏差2mm；
6、?表面平整度允许偏差5mm。
六、?操作要点与注意事项：
1、?拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架上；。
木工模板技术交底(标准层)
木工模板技术交底由于木工工程施工过程中出现了许多质量问题，在操作过程中存在施工方法不统一，技术程度不熟练，对模板结构的不了解等因素，现作简要的施工程序、配装方法及加固等技术交底。
1．施工程序：必须先贴好外墙砼表面与模板接槎处的海绵条（不允许用封边条），条宽30mm，再焊好定位筋，然后立墙板柱模，模板上一定要涮好模板油，模板背面划上50mm线与钢筋上500mm线相吻合，如图一，以上口齐、其它部位留在下口，以便砂浆补缝。
模板不得直接立在砼面上，上口与现浇面拼装处不得再接小板条，绝对不允许先做现浇面后校正墙板。
2．门、窗、填充墙边口封头板在原配模的基础上一定要按照图2去封口并加固才能保证封口处的严密，不出现砼阳角的锯口状。
3．搭设排架：排架立杆间距不得超过900×900mm，排架要上扫地杆，以便校正和加固。
2.7m杆下端要垫垫块，如图3。
4．梁底板的标高与现浇面底板向下翻尺寸，标高误差只能高不能低，一定要保证门、窗、洞口尺寸。
梁邦板的加固如图4，如不加站管，那么上口木方必需要用管子撑在面板的管子上，否则上口有涨模的可能，下口锁口扣件要用钉子连接在木方上。
5．东西山墙的两根附墙柱尺寸比较大，一定要另加工长罗杆进行加固，四大角阳角的模板上要弹出中线，标上红三角符号，以便用经纬仪校正。
转角处的管子一定要加双扣件，板面下立杆中间两排一定要加双扣件。
6．圆阳台、凸窗、空调板的标高一定控制在5mm之内，有150×150mm、直径160mm及电梯予留洞的予留一定要在上了一面墙板后装上木盒或管子，不得在双面墙板立好加固后再上，电梯井门边的予留洞一律留在右手边。
7．楼梯的转角起步错位为50mm，不要忘记，宽度按1140mm封边模，上层三跑踏步的斜坡板的坡度一定要把上层休息平台的标高固定好后，按平台拉线制作坡板，不得违反。
附：模板的力学参考按2.5m高度计算，一根罗杆的拉力承受1.4~1.8T。
振捣混凝土时，混凝土下料在700mm深时，模板侧压力为3T，捣捧振动时的振动力约400公斤。
模板工程施工技术交底(附图)
7 框架梁梁底模面板15㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨采用100×100㎜方木。
支撑体系Φ48×3.5㎜碗扣式钢管脚手架。
梁侧模15㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨100×100㎜方木。
8 楼面板面板12㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨100×100㎜方木；支撑体系Φ48碗扣式钢管脚手架；压型钢板无需另设模板。
9 洞口模板采用多层板加木龙骨组拼。
洞口框龙骨为100×100㎜方木，其它为50×100㎜方木。
塔楼标准层门窗洞口模板采用PVC+白松板，快拆角体系。
10 楼梯间模板面板12㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨100×100㎜方木；支撑体系Φ48碗扣式钢管脚手架；标准梯段踏步模板采用定型钢模。
2 主要部位的模板施工方法1、基础垫层模板本工程基础垫层厚度为100㎜厚C15混凝土，垫层模板采用100×100㎜方木，沿垫层边线（基础底板外侧400㎜，考虑结构底板、防水保温层以及防水保护墙体的厚度）设置，方木外侧采用Ф12㎜钢筋钉在基底土层上，钢筋间距600㎜，长度400～500，钉入基底300㎜。
垫层模板安置前，沿垫层边线拉通线，控制模板位置及顺直程度，保证垫层边缘成型工整美观。
2、基础模板1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
粘贴海绵条15厚覆膜木胶合板槽钢柱箍间距400-600mm槽钢柱箍100×50木方间距200mm柱模组装平面图此种方式模板竖楞采用50×100㎜方木，方木均经压刨找平，每200㎜一道。
标准层模板技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称住宅项目（城投▪丰山府二期）第三标交底日期施工单位中铁大桥局七公司/武汉誉城九方丰山府联合体分项工程名称主体结构交底提要标准层模板技术交底三、节点详图模板支架剖面图1—立杆；2—水平杆；3—可调托撑；4—轮盘扣审核人徐海连交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
边梁处支模架做法标准层梁板、楼梯模架按上图设置纵横向剪刀撑2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称住宅项目（城投▪丰山府二期）第三标交底日期施工单位中铁大桥局七公司/武汉誉城九方丰山府联合体分项工程名称主体结构交底提要标准层模板技术交底板模板设计平面图（板架体立杆900*900mm，步距1800m ）板模板纵横向剖面图(剪刀撑未显示，纵横向设置，长进深两端1/3各设置一道)审核人徐海连交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1 编号010 工程名称住宅项目（城投▪丰山府二期）第三标交底日期施工单位中铁大桥局七公司/武汉誉城九方丰山府联合体分项工程名称主体结构交底提要标准层模板技术交底梁模板剖面、平面图1、梁支架：平行于梁方向立杆间距1200mm,另加一根回顶立杆，顶托受力，顶托内置2根48.3*3.0钢管，钢管自由端≤500，顶托外露≤200，双向扫天扫地杆，水平杆不少于3道2、梁支架：垂直于梁跨方向间距900mm与板架体形成整体。
标准层内架安全技术交底模板
一、交底编号：_______二、工程名称：_______三、交底日期：____年____月____日四、施工单位：_______五、分项工程名称：标准层内架施工六、交底提要：为确保标准层内架施工过程中的安全，现将相关安全技术要求及注意事项进行交底。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）熟悉施工现场总平面图，了解标准层内架的布局及施工要求。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）检查施工材料、设备是否齐全，确保其质量符合要求。
2. 施工过程中的安全技术要求：（1）标准层内架施工前，应对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
（2）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自改变施工方案。
（5）施工过程中，严禁随意攀爬、跳跃、奔跑，以免发生坠落事故。
（6）施工人员应正确使用施工工具，不得违规操作。
3. 施工过程中的安全防护措施：（1）设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）在施工区域设置安全通道，确保人员通行安全。
（4）施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。
4. 施工过程中的应急救援措施：（1）制定应急救援预案，明确应急救援组织及人员。
（2）配备应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（3）施工人员应熟悉应急救援预案，掌握基本的急救知识。
八、人员安排：（1）现场设专职安全员，负责施工现场的安全监督和管理工作。
（2）施工班组设组长一名，负责班组施工过程中的安全管理。
（3）施工人员应服从管理，严格执行安全操作规程。
九、注意事项：（1）施工过程中，应密切关注天气变化，确保施工安全。
（2）施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（3）对施工过程中发现的安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
十、交底人：_______十一、接受人：_______请各位施工人员认真学习并严格遵守本安全技术交底，确保施工过程中的安全。
模板工程质量技术交底
用心构筑美好生活
梁支撑体系示意图：
用心构筑美好生活
• 支撑体系要求： • a、满堂架布置同板支撑体系。 • b、当梁的跨度≥3000mm或梁高≥600mm时，纵向钢管在梁
底水平杆下面需增加防滑扣（俗称：保险扣）。 • c、对拉螺杆间距≤500mm，可做成定型夹具重复使用。 • d、支撑立杆严禁与外架连连或利用外架做立杆使用，包
用心构筑美好生活
建议使用U型支撑套管， 保证墙柱截面尺寸。
用心构筑美好生活
• 2、作业条件 1）、按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、
刚度及稳定性。 2）、弹好楼层的轴线、墙柱、门窗洞口位置线、
200㎜控制线及水平标高线。 3）、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗
洞口预埋完毕，墙柱脚焊渣清理干净、检查保护 层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 4）、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离 剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢 筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 5）、墙柱上的空调孔案图纸设计在定型模板上开孔， 预埋套管 后方可浇筑混凝土，严禁事后结构开孔。
水平剪力撑加固示意图：
斜杆的地锚节点
用心构筑美好生活
• 按照旭辉集团工程实测实量的质量标准，务必确保结构混 凝土构件成型后，其结构（垂直度、平整度、截面尺寸） 实测实量偏差值±8㎜以内。
用心构筑美好生活
二、施工准备
• 1、材料及机具 • 模板、木方、普通钢管、扣件、山型卡、对拉螺
栓、止水对拉螺栓、花篮螺栓、PVC套筒(U型支 撑套筒）、护身栏杆、爬梯及作业平台板、水性 脱模剂、锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手 锯、水平尺、线坠、撬棍、墨斗、吊装索具等。 • 步步紧（俗称：大刀片）严禁在支模中使用，杜 绝进入施工现场。
模板工程(钢支撑)技术交底 2023年版
模板原材料分类堆放整齐，设置标识标牌，保持场地整洁；模板加工以及安装完成后，当天将废料垃圾打包清运到工地定点垃圾收集，确保工完场清。
梁底模板安装完成后用吸尘器对木糠灰尘进行清理，或用清水把梁底模板木糠灰尘清洗干净，墙柱底留置清扫口。
脱模剂必须使用水性脱模剂，严禁使用油性脱模剂。
七、验收标准
楼板模板主龙骨采用钢管，必须设置双钢管加强，末端悬挑长度不宜超过 400mm；
楼板与墙板或梁板交接阴角处设置一根通长方木，用来固定阴角处模板；
楼板模板安装完成：平整度允许偏差不得大于3mm；模板间缝隙不得大于1mm，采用胶带纸密封拼缝。
6、楼梯模板
架体支撑底部采用预制定型化垫块，圆柱型，直径不小于75mm，高度同休息平台板厚；
模板工程技术交底
编号：
工程名称
施工单位
分部工程
分项工程
模板工程
施工班组
木工班组
交底时间
交底名称
模板工程技术交底
本交底适用于在建项目（12#、18#、19#、23#、25#楼）的模板工程(墙加长）
一、进场作业条件：
1、定位线、控制线等已弹设完成2、柱钢筋绑扎完成；3、墙柱构建上的安装工程预埋完成；4、施工缝处混凝土已凿毛完成。4、外墙接茬双面胶粘贴、预埋螺栓完成。
梁墙交接处，梁底方木距墙堵头不超过 100mm，防止梁端头出现下坠现象。
柱、梁墙结合处模板拼缝必须采取柱模包梁模的构造形式（梁与墙柱垂直）；
梁墙结合处梁侧模应进墙200mm，梁侧模与墙模共用同一根方木加固，保证墙梁结合处不出现错台现象（梁与墙方向一致）；
5、楼板模板
楼板模板次龙骨布置要求均匀，板厚≤120mm 时,净空间距不超出200mm；板厚>120mm 时，净空间距不超过 100mm；次龙骨距墙面、梁面的距离控制在 150mm 以内，方木悬挑长度控制在 250mm以内；
模板支设技术交底
技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工一、模配配制、加工原则1、项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。
2、模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案，项目部审核。
3、配置剪力墙柱模板，开孔必须开成450*450标准孔。
梁模配置采用梁帮包梁底。
4、框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。
5、墙柱模板采用15mm厚多层板，梁板模板采用15mm厚双层镜面板。
墙柱、梁模板配置高度为结构板下。
6、1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元，顶板模板配置四层模板。
写字楼墙柱模板配置一层，顶板模板配置四层模板。
车库模板满配。
中间用对拉丝杆拉通一道。
二、基础模板配置、支设交底1、外圈基础梁高1米，次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。
2、内侧基础梁高55cm，下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm，上口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固，水平间距1500mm.三、框柱模板支设交底1、工艺流程：制配模板一弹柱位置线一抹找平层一安装柱模板一调正模板并固定一安柱箍一安拉杆及支撑一办预检。
(1)满堂架支撑立杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通，非标准层水平杆距地面2000mm一道，4000mm—道。
柱模采用15厚多层板加工制作，每根柱子配置成四块模板(大块大于小块3cm)，封口做成企口，采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm，钢管做主龙骨间距500mm,柱中采用通常螺杆间距500加固。
(2)按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱轴线边线与标高的准确，在柱四边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位筋,从四面顶住模板以防止位移。
(3)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。
模板按柱子大小一面一片，企口缝。
(4)安装柱模的斜撑。
柱箍与满堂架连接上中下三道，柱顶四面搭斜撑固定，防止柱子移位。