非标准层模板技术交底
非标设备安全技术交底模板
一、交底目的为确保非标设备操作人员的人身安全和设备安全运行，提高设备操作人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底对象非标设备操作人员、维护人员及相关管理人员。
三、交底内容1. 设备概况（1）设备名称、型号、规格、产地等基本信息。
（2）设备用途、性能、特点等。
（3）设备操作流程及注意事项。
2. 安全操作规程（1）操作前的准备工作：1）检查设备外观是否完好，如有损坏，禁止使用。
2）检查设备电源、水源、气源等是否正常。
3）检查安全防护装置是否齐全、有效。
（2）操作过程中的注意事项：1）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作流程。
2）操作过程中，注意力集中，不得分心。
3）操作过程中，如发现设备异常，立即停止操作，报告上级。
4）操作过程中，不得擅自调整设备参数。
5）操作过程中，不得操作非指定按钮、开关。
（3）操作后的注意事项：1）关闭设备电源、水源、气源等。
2）清理操作现场，保持环境整洁。
3）对设备进行保养、维护。
3. 安全防护装置及注意事项（1）安全防护装置：1）紧急停止按钮。
2）安全防护罩。
3）限位开关。
4）报警装置。
（2）注意事项：1）确保安全防护装置齐全、有效。
2）操作过程中，不得擅自拆卸、调整安全防护装置。
3）安全防护装置损坏时，立即停止操作，报告上级。
4. 常见故障及处理方法（1）故障现象：1）设备无法启动。
2）设备运行异常。
3）设备停机。
（2）处理方法：1）检查电源、水源、气源等是否正常。
2）检查设备外观是否完好。
3）检查安全防护装置是否齐全、有效。
4）根据故障现象，采取相应措施进行处理。
5. 应急处理（1）设备发生故障，无法正常运行时，立即停止操作，报告上级。
（2）发生安全事故时，立即采取紧急措施，保护自身和他人的安全。
（3）配合相关部门进行事故调查和处理。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习并掌握本交底内容，确保安全操作。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作流程。
非标制作安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 工程规模：[工程规模]4. 施工单位：[施工单位]5. 监理单位：[监理单位]6. 设计单位：[设计单位]二、施工内容1. 非标设备名称：[非标设备名称]2. 主要材料：[主要材料]3. 施工工艺：[施工工艺]4. 施工阶段：[施工阶段]三、安全注意事项1. 人员培训与资质- 所有参与施工人员必须经过专业培训，并取得相应资质证书。
- 施工人员应熟悉施工图纸、操作规程和安全注意事项。
2. 施工前的安全检查- 施工现场必须进行安全检查，确保所有设备、工具和材料符合安全要求。
- 检查电源、电线是否完好，防止触电事故。
3. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业平台应牢固可靠，作业区域下方应设置安全防护网。
4. 机械操作安全- 机械设备操作人员必须经过专门培训，熟悉设备性能和安全操作规程。
- 操作前应检查设备状态，确保设备正常工作。
5. 材料运输与储存- 材料运输过程中应遵守交通规则，防止交通事故。
- 材料储存应分类摆放，易燃易爆物品应远离火源。
6. 焊接作业安全- 焊接作业人员必须佩戴防护眼镜和防护服。
- 焊接区域应通风良好，防止一氧化碳中毒。
7. 消防与应急救援- 施工现场应配备消防器材，并定期检查。
- 施工人员应了解灭火器材的使用方法，掌握基本的急救技能。
四、具体施工步骤安全交底1. 材料准备- 检查材料是否符合规格要求，不合格材料不得使用。
- 材料堆放整齐，避免压坏或损坏。
2. 设备安装- 安装设备前应检查设备基础，确保稳固。
- 安装过程中注意设备对位的准确性，避免误差。
3. 焊接作业- 焊接作业前应清除焊接区域的杂物，确保安全。
- 焊接过程中应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
4. 管道安装- 管道安装前应检查管道质量，确保无损坏。
- 管道连接处应密封良好，防止泄漏。
5. 调试与验收- 安装完成后，应对设备进行调试，确保其正常运行。
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底一、背景介绍模板工程技术质量交底是指在施工过程中，对模板工程的技术要求和质量标准进行详细说明和交流的过程。
通过交底，施工人员能够全面了解工程的要求，掌握施工技术，提高工作效率，确保工程质量。
二、交底内容1. 模板工程的施工原则在进行模板工程施工时，需要遵循一些基本原则，包括：（1）安全原则：施工人员必须严格按照安全操作规程进行施工，确保施工过程中的安全。
（2）经济原则：合理利用材料和资源，控制成本，提高效益。
（3）质量原则：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
（4）进度原则：合理安排施工进度，确保按时完成工程。
2. 模板工程的施工技术要求（1）模板的选用：根据工程要求和施工环境选择适当的模板材料，确保模板的强度和稳定性。
（2）模板的搭设：按照设计要求和施工图纸进行模板的搭设，确保结构的准确性和稳定性。
（3）模板的支撑：合理设置支撑点，确保模板的稳定性和承载力。
（4）模板的拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，避免对混凝土结构产生不良影响。
3. 模板工程的质量控制要点（1）模板的尺寸控制：在搭设模板时，要严格按照设计要求和施工图纸的尺寸进行搭设，确保模板的准确性。
（2）模板的表面质量：模板的表面应平整、光滑，不允许有明显的凹凸和裂缝。
（3）模板的固定和支撑：模板的固定和支撑要坚固可靠，确保模板的稳定性和承载力。
（4）模板的拆除质量：模板的拆除应避免对混凝土结构造成损坏，拆除后的模板要及时清理和保养。
4. 模板工程的验收标准模板工程的验收标准主要包括以下几个方面：（1）模板的尺寸和几何形状符合设计要求。
（2）模板的表面平整、光滑，无明显的凹凸和裂缝。
（3）模板的固定和支撑坚固可靠。
（4）模板的拆除不对混凝土结构造成损坏。
三、交底方式和要求1. 交底方式模板工程技术质量交底可以通过口头交底、书面交底和现场演示等方式进行。
2. 交底要求（1）交底内容要全面准确，包括施工原则、技术要求、质量控制要点和验收标准等。
模板工程技术交底内容
模板工程施工技术交底内容一、模板工程的一般规定：1宜优先使用胶合板和钢模板。
2在计算荷载作用下，对模板、支架及拱架结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。
3模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。
4结构简单，制作、装拆方便。
5浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
6重复使用的模板、支架和拱架应经常检查、维修。
二、模板工程材料要求：模板工程所需用的材料，选用材质较好的进场，必须要求作相应的检测，木胶合板要作试验后，达到合格要求后方允许使用。
松木方、钢管、扣件、松木板、定型模型材料、PVC塑料穿墙管、穿墙对拉螺栓、脱模剂、山型卡等应符合有关验收标准规定。
三、模板制作：钢模板统一按配模图在厂家出统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，进场后，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。
竹、木模可在工厂或施工现场制作，竹、木模与混凝土接触的表面应平整、光滑，多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。
竹、木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。
当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。
竹、木模的转角处应加嵌条或做成斜角。
重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。
模板制作允许偏差四、模板安装：模板安装需在结构物钢筋经监理工程师检查并同意后，才可进行模板安装。
模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动，确保结构的几何尺寸。
模板的支撑和刚度要满足受力要求，以保证浇注砼时不发生位移和变形。
模板板面之间要平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
模板加固支撑和连接杆必须牢固，模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时固定设施，严防倾覆。
模板在钢筋安装完成后安设，安装过程中要防止模板位移和凸出。
模板安装完成后，及时对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向稳定进行检查签认后方可浇筑砼。
模板施工技术交底
模板施工技术交底背景模板施工是指在混凝土施工过程中，为了使混凝土的外观达到所需的效果，使用模板对混凝土进行限定和形状的调整。
在模板施工中，不仅需要掌握施工技术，还需要了解各项安全要求和施工质量要求。
因此，在施工前应进行技术交底，明确施工步骤，确保施工过程安全卫生和质量达标。
技术交底的内容技术交底的内容应包括以下几个方面：施工技术施工技术是模板施工的核心，必须明确各环节的标准和要求。
主要包括以下内容：•模板的制作和安装：应使用合适的材料和工具，根据设计要求进行制作和安装，保证模板的平整度和稳固性。
在安装过程中，应注意防止水平和垂直误差。
•混凝土拌合、浇筑和密实度：混凝土的拌合比例应按设计要求进行配制，浇筑应确保均匀、不漏浆、不振捣，密实度应符合要求，防止出现龟裂。
•模板拆除和表面处理：模板拆除应在混凝土强度达到规定强度之后进行，拆除过程中应避免影响混凝土的力学性能。
拆除后应对混凝土表面进行处理，以达到设计要求。
安全要求安全是模板施工的重中之重，必须从施工前的准备到施工过程的每个环节中，一直到拆模完成，都要注意安全。
•原材料和工具的选用：应选用符合安全标准的原材料和工具，杜绝使用破损、老化或不合格的材料和工具，确保施工过程中不会发生危险。
•对施工现场的环境要求：要保证施工现场整洁、无阻碍、没有杂物和危险品，操作人员应正确佩戴安全防护用品。
•对施工操作人员的要求：施工人员应按规定佩戴安全防护用品，并接受必要的安全培训。
在施工过程中，应注意协同作业，保证施工安全。
施工质量要求模板施工的质量是影响混凝土整体质量的关键因素之一。
在施工过程中应注意以下方面：•模板表面平整度：模板表面应平整度良好，不能出现凹凸不平和明显的划痕。
•模板连接处：模板连接处的密合度应符合标准，不得有明显的裂缝和缺陷。
•模板拆模后的表面：无论是人工还是机械拆模，其拆模后的表面应满足设计要求。
通过本次技术交底，我们更深刻的了解了模板施工中的各项工作和要求，在施工过程中秉承“安全第一，质量第一”的原则，确保施工过程的安全高效、混凝土浇筑表面平整度良好，达到预定的设计要求。
非标设备制作安全技术交底模板
一、交底对象（一）项目全体施工人员（二）项目相关管理人员二、交底内容一、安全意识与责任1. 施工人员必须树立安全第一的思想，认真执行国家和地方有关安全生产的法律法规及公司各项规章制度。
2. 施工人员应自觉遵守操作规程，不得违章作业，确保自身和他人的生命财产安全。
3. 项目管理人员应加强现场安全管理，及时发现和消除安全隐患，确保施工安全。
二、现场安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保其清晰可见。
2. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 施工现场应设置消防设施，并确保其完好有效。
4. 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等，并确保其质量合格。
三、施工过程中应注意的安全事项1. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，并确保其符合国家标准。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业。
3. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工过程中，应确保电源、水源、气源等设施安全可靠。
5. 施工过程中，应严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，不得擅自改变施工方法。
四、施工过程中的应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并立即报告项目经理或安全员。
2. 对受伤人员进行现场急救，并立即拨打120急救电话。
3. 对事故现场进行保护，不得随意移动事故现场物品。
4. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、施工结束后的安全措施1. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
2. 施工人员应将个人防护用品妥善保管，不得随意丢弃。
3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
4. 施工现场应关闭电源、水源、气源等设施，确保安全。
六、安全教育培训1. 项目经理应组织全体施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工人员应参加安全教育培训，掌握安全操作技能。
3. 安全教育培训内容应包括：安全生产法律法规、操作规程、事故案例分析等。
非标安全技术交底模板
一、交底目的为确保非标设备（产品）在安装、调试、使用、维护等过程中，操作人员能够充分了解设备（产品）的技术特性、安全风险和操作规程，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与非标设备（产品）安装、调试、使用、维护等相关工作的操作人员、管理人员及技术人员。
三、交底内容1. 设备（产品）概况（1）设备（产品）名称、型号、规格及用途。
（2）设备（产品）主要技术参数。
（3）设备（产品）工作原理及结构。
2. 安全风险分析（1）设备（产品）在安装、调试、使用、维护过程中可能存在的安全隐患。
（2）可能导致事故的因素，如操作不当、设备故障、环境因素等。
（3）事故发生后的危害及影响。
3. 安全操作规程（1）设备（产品）安装前的准备工作。
（2）设备（产品）安装过程中的注意事项。
（3）设备（产品）调试过程中的安全操作。
（4）设备（产品）使用过程中的安全操作。
（5）设备（产品）维护过程中的安全操作。
4. 防护措施及应急预案（1）针对设备（产品）存在的安全风险，制定相应的防护措施。
（2）针对可能发生的事故，制定应急预案，包括事故处理流程、应急物资、应急联系方式等。
5. 培训及考核（1）对操作人员进行安全技术培训，确保其掌握设备（产品）的安全操作规程。
（2）对操作人员进行安全技术考核，确保其具备操作设备（产品）的安全技能。
四、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，确保全面了解设备（产品）的安全风险和操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，确保设备（产品）的安全运行。
3. 操作人员应定期参加安全技术培训，提高自身安全意识和操作技能。
4. 管理人员和技术人员应加强对设备（产品）的安全管理，确保安全措施的落实。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，地点为____。
六、交底人本次安全技术交底由____（姓名）负责。
七、验收人本次安全技术交底验收人为____（姓名）。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、施工背景和目的模板工程施工技术交底是为了确保模板工程施工过程中的安全、质量和进度的要求，提高施工人员的技术水平和施工质量，保证施工工程的顺利进行。
本次交底的目的是使施工人员了解模板工程的施工要求、工艺流程和注意事项，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备1. 施工人员需熟悉施工图纸、施工方案和相关技术规范，明确施工目标和要求。
2. 检查施工现场的环境和设施是否符合施工要求，确保施工安全。
3. 检查模板材料的质量和数量，确保施工过程中的供应充足。
三、施工工艺流程1. 模板搭设a. 根据施工图纸和方案，确定模板的搭设位置和方式。
b. 检查模板材料的质量和规格，确保符合要求。
c. 搭设模板时，应保证模板的水平、垂直和平整度，确保施工质量。
d. 完成模板搭设后，进行验收，确保符合设计要求。
2. 模板固定a. 模板固定应采用专用的固定件，确保坚固可靠。
b. 按照施工图纸和方案，确定模板的固定位置和方式。
c. 模板固定应均匀布置，确保模板的稳定性和安全性。
d. 完成模板固定后，进行验收，确保固定坚固可靠。
3. 模板拆除a. 根据施工进度和要求，确定模板的拆除时间和顺序。
b. 在拆除模板之前，应进行安全检查，确保施工人员的安全。
c. 拆除模板时，应采取适当的工具和方法，确保不损坏结构和装饰面。
d. 完成模板拆除后，进行验收，确保拆除完整无残留。
四、施工注意事项1. 施工人员应穿戴好个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工人员应熟悉模板的施工要求和工艺流程，确保施工质量。
3. 施工过程中，应及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
4. 施工人员应严格按照施工图纸和方案进行施工，不得随意改动。
5. 施工人员应及时报告施工过程中的问题和难点，确保施工进度。
五、施工质量验收1. 施工完成后，应进行模板工程的质量验收。
2. 验收内容包括模板的搭设、固定和拆除情况，以及施工质量是否符合要求。
3. 验收标准根据施工图纸、施工方案和相关技术规范确定。
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交底内容：
一、施工准备
（1）熟悉图纸及变更，对图中各部位的构造及工艺要求作到心中有数。
绘制配模图，加工模板，作好标记并分类堆放整齐。
（2）材料准备
2.1木料：40mm*60mm；122mm*244mm木胶板,15mm厚。
2.2模板隔离剂：均应符合相应标准的要求。
2.3支撑系统：扣件式钢管脚手架。
2.4其他：托具、卡具、螺栓、φ14拉杆、12~16号钢丝、各种圆钉等。
（3）主要机具
3.1塔吊、手电钻、砂轮切割机、圆锯机、平刨、压刨以及电焊设备。
3.2手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器、经纬仪、水平仪、塔尺等
（4）作业条件
4.1已根据图纸要求放好轴线、模板边线、水平控制标高，柱、墙模板底边水泥砂浆找平层抹好，检查并校正。
4.2梁、板、墙、柱、楼梯钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。
4.3柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。
4.4各施工缝接茬处混凝土已将松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到外露石子、用水冲洗清理干净。
注意，墙柱施工缝剔凿是要严格按墙柱外边线剔凿，不得超出外边线。
4.5作业需要的脚手架已搭设完毕。
4.6模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，涂刷均匀，不得漏刷，分规格堆放。
二、施工工艺
2.1柱模板
弹线找平、定位加工或预拼装柱模安装柱模（柱箍）安装拉杆或斜撑校正模板检查验收
a)所有柱模木方在未安装之前都必须过刨。
安装柱模板时，应先在楼面上弹出柱轴
线、边线与控制线，按照边线位置定好压脚定位板在安装柱模板，校正好垂直度
及柱顶对角线后，在柱模板之间用水平撑，剪刀撑等相互拉接固定。
b)柱箍：选用φ48×3. 5双支钢管柱箍，间距@400，其中。
边长大于70cm时在
柱中设置φ12对拉螺栓。
c)柱模板安装前应将模板内的赃污清理完毕，安装完后自检合格后报专业工长检查。
柱模安装注意事项：柱模板安装完毕与领柱群体固定前，要复查柱模板垂直度、位置、对角线偏差以及支撑、连接件稳定情况，合格后再固定。
3.1 墙模板
1、工艺流程
弹出边线、控制线和搭设内架→配墙体大模板以及焊墙体定位筋→吊装模板→安装拉杆→钢管、斜撑加固墙体→效正模板→检查验收
2、根据施工图纸编制配板图并编号。
编制配板图时把所有的梁口一次性留好，便于连梁、
框架梁钢筋一次性绑扎，浇筑砼时一次浇筑。
配板时，用墨斗按要求弹出对拉螺栓孔位置，用直径14mm的钻头按照墨线钻出拉螺栓孔。
配板过程中，每面墙的板全部都要断开，分为一大块和一小块，阴角直接与小块部分相连固定好，吊装时一次性到位，以保证阴角部位不错台。
3、模板安装前先在楼板上放出墙柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完毕后，在每层墙
体竖向钢筋上用红漆标出标高控制点，按间距不大于600mm，放置控制截面的水泥撑棍，梅花形布置。
若用短钢筋时，钢筋的两头必须刷防锈漆。
4、模板安装前检查模板杂物的清理情况、板面的整修情况、脱模剂的涂刷情况。
在柱子的
根部、剪力墙转角处留置清扫口。
5、先将墙体一侧第一排模板安装就位并连接好（注意带对拉螺栓孔的模板应与其它模板相
互错开），用铁丝绑扎在墙体钢筋上临时固定，然后在墙体另一侧穿进对拉螺栓并安装好第一排模板，调整模板位置后继续依附高出的模板向上安装第二排模板，依次类推。
6、安装模板时应边校正边安装，并随时注意使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与
墙模保持垂直。
墙模安装完毕后再调整模板垂直度、平整度、拼缝严密情况，合格后加设上、下斜撑，防止墙体在浇筑混凝土时发生移位、变形。
2.2安装梁模板
→→
→→→→
→
900mm，扫地杆距地200mm，纵向必须满布贯通，横向隔一贯通；水平杆距地1800mm横向
必须满布贯通，上下水平横杆间距不小于1500mm；对于梁底满堂架搭设：梁底横杆必须
紧挨立杆搭设，即一道横杆下面必须连着两根立管支撑。
梁底撑隔一加一，扫地杆与满堂
架扫地杆贯通，水平杆必须纵横连接且必须垂直；梁中横向，顺着梁方向都必须有剪刀撑。
剪刀撑钢管头部要接地，搭接长度不小于100cm，接头处要用3个旋转扣件，剪刀撑两端必须连接在水平杆端部。
，然后安装梁底模板。
梁底模板采用15厚木胶板，梁底采用40*60间距20cm的方木塄铺，梁头木方不能短于8cm。
当梁的跨度大于等于4m时，应按设计要求起拱。
如设计无要求时，跨中起拱高度为梁跨度的2‰。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
，采用50*100间距20cm的方木塄铺。
根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。
当梁高超过70cm 时，应设置对拉螺栓紧固。
，安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。
将梁模自检合格后报专业工长检查。
，根据梁柱尺寸预先制作专门的梁柱接头模板。
2.3楼板模板
满堂架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→楼板模板预检
，上用木方挡边；支设模板时，现将后浇带满堂架支设，现支设宽1米5的架体，保证两边水平杆对齐，铺设顶板时，先铺设后浇带模板，宽1800，铺设好之后在每夸梁的梁底留设清扫口，。
，锯成合适的小木板插入后浇带中，插入时高度合适，应保持一条直线，最后在后浇带的内侧贴在小木板处上下放置60×80mm通长方木，并加固牢固。
顶板上用余料模板平铺在上面，铺设时应美观整齐。
，架子必须横竖成一条线。
楼板满堂架采用扣件式钢管脚手架，立杆间距不得大于90cm。
采用60*80间距20cm的方木塄铺。
水平扫地杆离地15cm，水平杆间距每一步间距不得大于150cm，上下相邻水平杆应避开在同一垮内对接，且对接处应为同垮内的1/3处，严禁将对接设在中间。
每一垮搭一个剪刀撑，剪刀撑钢管头部要接地，搭接长度不小于100cm，接头处要用3个旋转扣件。
，用丝杠找平。
大于4m跨是要起拱。
而面板模不得有悬挑，凡有悬挑部分，板下贴补小龙骨。
，梁底、梁帮采用15cm木胶板。
宜以每个节间从四周与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，保证拼缝严密，不漏浆。
，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
，浇灌混凝土前有一侧板端不封，留作清扫口，对有梁的板，有梁端清扫口即可），办预检。
2.4楼梯模板。