ABB变频器参数参考
ABB变频器参数表
继电器5断延时 继电器6通延时 继电器6断延时
s
0.0
s
0.0
s
0.0
1501 1502 1503 1504
AO1赋值 AO1赋值下限 AO1赋值上限 AO1下限
输出频率
Hz
0.0
Hz
50.0
mA
4.0
模
1505 AO1上限
拟 1506 AO2滤波时间
输 1507 AO2赋值
出
1508 AO2赋值下限
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锅炉水冷冷渣器ABB变频器设定参数表
类 别
参数号
中文名称
3022 AI 2故障极限
3023 接线故障
3101 复位次数
3102 复位时间
自
3103 延时时间
动 3104 过流复位
复 3105 过压复位
位
3106 欠压复位
3107 AI故障复位
3108 外部故障复位
3201 监控器1参数
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10.1 5.3 11.5 9.93 17 327 414
0 0
第 1 页，共 11 页
锅炉水冷冷渣器ABB变频器设定参数表
类 别
实 际 信 号
故 障 记 录
输 令入
指
给 定 选 择
恒 速 选 择
参数号
中文名称
0147 0148 0301 0302 0303 0304 0305 0306 0307 0308 0309 0401 0402 0403 0404 0405 0406 0407 0408 0409 0410 0411 0412 0413 1001 1002 1003 1101 1102 1103 1104 1105 1106 1107 1108 1201 1202 1203 1204 1205 1206 1207 1208
ABB变频器ACS800参数
ABB变频器ACS800参数ABB变频器（AC Drives）ACS800是ABB公司推出的一种高性能变频调速设备，属于低压变频器系列。
该系列变频器采用了先进的控制算法和先进的硬件设计，具有高效率、高可靠性和高性能的特点。
以下是该系列变频器的一些常见参数和特点：1.功率范围:ACS800变频器提供了广泛的功率范围，可覆盖从0.55千瓦到5600千瓦的需求。
这使得ACS800适用于各种应用，包括精密机械、化工等领域。
2.电压范围:ACS800变频器支持多种电压等级，包括220V、380V、460V和690V等。
用户可以根据实际需求选择不同的电压等级。
3.控制模式:ACS800变频器采用了先进的闭环控制算法，可以根据需求选择不同的控制模式，包括速度闭环控制模式、转矩闭环控制模式和位置闭环控制模式等。
4.通信接口: ACS800变频器提供了多种通信接口，包括RS485、Modbus、Profibus DP、Ethernet等。
这些接口使得ACS800可以方便地与上位系统进行通信，实现集中控制和远程监控。
5.输入输出接口:ACS800变频器提供了多种输入输出接口，包括数字输入、数字输出、模拟输入、模拟输出等。
这些接口可以满足用户对各种输入输出信号的需求。
6.保护功能:ACS800变频器具有完善的保护功能，包括过流保护、过载保护、过压保护、低压保护、短路保护等。
这些保护功能能够有效地保护设备和系统的安全运行。
7.多点触摸屏:ACS800变频器配备了直观、易于操作的多点触摸屏，用户可以通过触摸屏直接对变频器进行参数设置、运行监控和故障诊断等操作。
8.编程功能:ACS800变频器支持自定义编程功能，用户可以根据实际需求编写自己的程序，实现更加复杂的控制功能。
9.能耗监测:ACS800变频器具有能耗监测功能，可以实时监测设备的能耗情况，并提供相应的报表和统计数据。
这对于用户进行能源管理和优化具有重要意义。
10.可靠性和可维护性:ACS800变频器采用了可靠的电路设计和优质的元器件，具有高可靠性和稳定性。
ABB-ACS800变频器参数样表
定义14.01中PAR 14.16选项的变(常)量
14.17
RO PTR2
+.000.000.00
定义14.02中PAR 14.17选项的变(常)量
14.18
RO PTR3
+.000.000.00
定义14.03中PAR 14.18选项的变(常)量
14.19
RO PTR4
+.000.000.00
COMM.CW.REF
确定外部给定1的给定源
11.04
EXT REF1 MINIMUM
0
外部给定1的最小值，最好不低于40%
11.05
EXT REF1 MAXIMUM
1490
外部给定1的最大值
11.06
EXT REF2 SELECT
KEYPAD
确定外部给定2的给定源
11.07
EXT REF2 MINIMUM
99.07
MOTOR NOM FREQ
电机铭牌的额定频率
99.08
MOTOR NOM SPEED
电机铭牌的额定转速
99.09
MOTOR NOM POWER
电机铭牌的额定功率
99.10
MOTOR ID RUNMODE
ID MAGN
选择电机辨识运行的类型
99.11
DEVICE NAME
—
传动单元或应用程序的名称
20.14
MAX TORQ SEL
MAX LIM1
最大转矩极限值
20.15
TORQ MIN LIM1
0%
外部给定2的最小值
11.08
EXT REF2 MAXIMUM
ABB变频器参数设置
ABB变频器参数设置1.变频器模式设置首先，需要确定变频器的工作模式。
常见的工作模式有V/F控制模式和矢量控制模式。
V/F控制模式适用于一般的功率驱动系统，矢量控制模式适用于高性能的驱动系统。
根据实际需求选择合适的工作模式。
2.输出频率设置输出频率是指电机的运行频率，也就是电机的转速。
根据实际需求设置输出频率。
通常情况下，输出频率可以设置为50Hz或60Hz，也可以根据实际需求进行调整。
3.输出电压设置输出电压是指变频器输出给电机的电压。
根据电机的额定电压设置输出电压。
一般来说，输出电压应该和电机的额定电压相当。
4.加速时间设置加速时间是指电机从静止状态加速到额定转速所需的时间。
加速时间过短可能会对电机造成较大的负载，加速时间过长则会影响电机效率。
根据实际需求设置合适的加速时间。
5.减速时间设置减速时间是指电机从运行状态减速到停止所需的时间。
减速时间过短可能会对电机造成较大的负载，减速时间过长则会影响电机效率。
根据实际需求设置合适的减速时间。
6.PID参数设置PID参数用于控制电机的闭环控制，可以提高电机的控制精度和稳定性。
PID参数包括比例系数、积分时间和微分时间。
根据实际需求设置合适的PID参数。
7.保护参数设置保护参数用于保护电机和变频器的安全运行。
包括过载保护、短路保护、过热保护等。
根据电机和变频器的额定功率设置合适的保护参数，以避免电机和变频器的损坏。
需要注意的是，以上参数设置只是一般性的建议，具体的参数设置还需要根据电机的实际情况和使用要求来确定。
在设置参数时，需要根据电机的负载特性、工作环境以及变频器的性能参数等因素进行综合考虑。
总结起来，ABB变频器的参数设置是一个相对复杂的过程，需要根据电机的实际工作需求和变频器的性能参数进行综合考虑。
合理的参数设置可以提高电机的效率和稳定性，保障电机和变频器的安全运行。
ABB变频器的参数设置
提升宏ACC800的调试电机自整定（快速调试步骤）1，上电。
参数是否恢复出厂值。
99.3为YES启动数据的输入●按PAR键选择语言。
99.1为ENGLISH●选择应用宏。
99.2为CRANE●选择电机控制模式99.4 DTC（直接转矩）●选择额定电压99.5 V●选择额定电流99.6 A●选择额定频率99.7 HZ●选择电机额定转速99.8 转/分●选择电机额定功率99.9 KW3，进入电机的辨识励磁运行99.10一般选择ID MAGN（电机不会旋转）即可。
STANDARD（标准模式，电机旋转）电机必须与设备脱离。
REDUCED（简化辨识模式，电机旋转）电机不与设备脱离。
选择辨识模式后，出现“警告”WARNING 标志按启动键开始电机辨识运行。
电机辨识期间按停止键随时停止运行。
电机完成辨识后，按RESET键进入实际信号显示模式。
(电机选择STANDARD时传动必须处于Local模式)二、参数的设置。
1，参数10.1设置为DI1 制动应答数字输入。
图纸上没有则选内部应答。
2，参数10.2设置为零位数字输入不设置NOT SEL3，参数10.3设置为减速运行数字输入不设置NOT SEL4，参数10.4设置为快速停车数字输入不设置NOT SEL5，参数10.5 设置为上电应答数字输入不设置NOT SEL6，参数10.6设置为同步请求数字输入不设置NOT SEL7，参数10.7 设置为斩波器故障数字输入不设置NOT SEL8，参数10.8 设置为第二档速度数字输入设置为EXT DI1.19，参数10.9设置为第三档速度数字输入设置为EXT DI1.210，参数10.10设置为第四档速度数字输入设置为EXT DI1.3 11，参数10.11—参数10.15和参数10.17，10.18 不设置NOT SEL 12，参数10.16 设置为故障复位数字输入图纸上是多少则为多少13，参数组13为模拟输入信号。
不用设置。
ABB_ACS510变频器参数设置
ABB_ACS510变频器参数设置ABBACS510变频器是一款先进的电力控制设备，用于调节交流电机的转速和扭矩。
该变频器具有多种参数设置，可以根据实际需求来优化电机运行效率和性能。
1.基本参数设置：-电源电压与频率：ACS510变频器支持多种电源电压和频率，如220V/380V/440V等，可以根据实际应用环境选择合适的电源电压和频率。
-额定输出电流：根据电机的额定电流选择相应的变频器型号和额定输出电流，确保变频器输出能够满足电机的工作要求。
2.模式设置：-控制模式：ACS510变频器支持多种控制模式，如速度控制模式、扭矩控制模式、位置控制模式等。
根据实际应用需求选择合适的控制模式。
-加速时间和减速时间：根据电机负载情况和应用要求设置合适的加速时间和减速时间，以达到最佳的运行效果。
3.电机参数设置：-额定功率和额定转速：根据电机的额定功率和额定转速设置变频器相关参数，确保变频器输出能够满足电机的额定工作要求。
-极数和极数系数：根据电机的极数和极数系数设置变频器相关参数，以确保变频器输出的电压和频率的合理匹配。
4.保护参数设置：-过载保护：根据变频器的额定电流和设备的额定负载选择合适的过载保护参数，以保护变频器和电机免受过载损害。
-温度保护：根据电机和环境的温度情况设置合适的温度保护参数，以避免电机过热造成的损坏。
5.控制信号设置：-输入信号：根据实际应用需求设置变频器的输入信号参数，如启动/停止信号，前进/后退信号，加速/减速信号等。
-输出信号：根据实际应用需求设置变频器的输出信号参数，如运行指示信号、故障指示信号、报警信号等。
6.通信设置：- 网络协议：根据实际应用环境选择合适的通信网络协议，如Modbus、Profibus等，以实现与其他设备的数据交互和远程控制。
-通信参数：根据通信网络协议设置相关参数，如通信速率、从站地址等，在与其他设备进行通信时确保数据传输的可靠性和稳定性。
7.其他参数设置：-V/F曲线设置：根据电机运行要求选择合适的V/F曲线，以实现最佳的速度和转矩控制效果。
ABB变频器参数和正反转设置
ABB变频器参数和正反转设置ABB变频器是一种用于控制电机转速的设备，能够实现电机的无级调速，提高电机的运行效率，减少能源消耗。
变频器的参数设置和正反转设置对于变频器的正常运行以及电机的控制非常重要，下面我将详细介绍ABB变频器的参数设置和正反转设置。
一、变频器参数设置1.主要参数设置（1）额定电机功率和额定电压：根据实际应用需求，设置变频器的额定电机功率和电压。
一般变频器的额定电机功率会略大于电机的实际功率，这样可以提供过载保护能力。
（2）额定电流和电流限制：根据电机的额定电流设置变频器的额定电流和电流限制，确保电机在额定工况下运行稳定。
（3）电机类型：根据电机的类型选择对应的参数设置，如三相异步电动机、感应电动机等。
（4）控制模式：根据控制要求选择合适的控制模式，如开环控制、闭环控制等。
（5）电机过载保护：设置过载保护参数，以确保电机在超负荷工况下能够正常运行并自动停机保护。
（6）调速曲线：根据实际应用需求设置变频器的调速曲线，以实现电机的精确控制。
2.高级参数设置（1）启动方式：根据应用需求选择合适的启动方式，如定扭矩启动、定压启动、定电流启动等。
（2）速度控制方式：根据应用需求选择合适的速度控制方式，如矢量控制、V/f控制等。
（3）PID控制：如果需要对电机进行精确控制，可以设置PID参数，通过调节PID参数以实现闭环控制。
（4）制动方式：根据应用需求选择合适的制动方式，如电阻制动、反接制动等。
（5）保护参数：设置各种保护参数，如过温保护、过压保护、欠压保护等，以确保变频器和电机的安全运行。
1.设置实现正反转（1）控制模式选择：选择开环控制或闭环控制模式，以实现电机的正反转控制。
（2）参数设置：根据实际应用需求设置正转和反转的相关参数，如运行频率、启动方式、制动方式等。
（3）控制信号设置：设置控制信号为正转或反转信号，以实现电机的正反转运行。
2.实现快速切换变频器通常支持快速切换正反转运行模式，通过设置相关参数可以实现快速切换功能。
ABB变频器恒压运行参数设置表
设定内容 0=英文 1=中文 6=PID 7=PFC 15=SPFC
出厂设定 1 7
按电动机铭牌标称值
供显示参考 供显示参考 6=DI6 1=FORWARD 正转 7=EXT2 19=PID输出 31=PFC 31=PFC 4=FAULT（故障） 2=DI2 7=START/STOP 25Hz 50Hz 0=未选择 10S 10S 0=禁止 2=平方形 2.5 3.0S 19=内部 100%=1.6MPA 1=AI1 7=内部 30Hz（根据恒压值可 调） 60S 4% 5S-30S可调 5S-30S可调 1 12h 80% 4=DI4
组内容描述 启动数据 运行数据
启动，停止指 令输入 给定选择
继电器输出 系统控制
限幅与保护 加减速时间
电机控制
PID控制
PFC控制
组别 99组 01组 10组 11组 14组 16组 20组 22组 26组
40组
81组
ACS510变频器参数设置表 KPK-2
代码 9901 9902 9905 9906 9908 128 130 1002 1003 1102 1106 1401 1402 1403 1601 1604 2007 2008 2201 2202 2203 2601 2605 4001 4002 4010 4011 4016 4022 4023 4024 4025 8115 8116 8117 8118 8119 8120
启动，停止指 令输入 给定选择
继电器输出 系统控制
限幅与保护 加减速时间
电机控制
PID控制
PFC控制
组别 99组 01组 10组 11组 14组 16组 20组 22组 26组
40组
81组
ABB变频器参数设置
ABB变频器参数设置1. 主频率（Frequency）：主频率是变频器输出电压和频率的主要参数。
它决定了电动机的运行速度，单位为Hz。
可以根据实际需求设置主频率，通常在50~60Hz之间。
3. 转矩控制（Torque control）：转矩控制是指变频器控制电动机输出的转矩大小。
可以设置为恒定转矩控制、线性转矩控制或仿生转矩控制等，根据实际工况的需求进行调整。
4. 转矩限制（Torque limit）：转矩限制参数用于设定电动机的最大输出转矩限制。
可以设置为百分比或具体数值，以限制电动机的负载能力。
5. 启动方式（Start mode）：启动方式参数用于设定电动机启动时的运行方式。
可以设置为直接启动、异步启动或定步长启动等，根据电动机的特性和需要进行选择。
6. 内嵌保护（Built-in protection）：ABB变频器具有多种内嵌的保护功能，可以设置过载保护、电流保护、欠压保护、过压保护等。
可以根据实际需求设置保护参数，以保障电动机和设备的安全运行。
7. 频率反馈（Frequency feedback）：频率反馈参数用于设定变频器的控制方式。
可以设置为开环控制或闭环控制，开环控制适用于简单的控制要求，闭环控制适用于对速度精度要求较高的场合。
8. 输出电压（Output voltage）：输出电压参数用于调整变频器输出电压的大小。
可以设置为百分比或具体数值，根据实际需求进行调整。
9. 过载能力（Overload capacity）：过载能力参数用于调整电动机的额定负载能力。
可以设置为百分比或具体数值，以提高电动机的负载能力。
10. PID控制（PID control）：PID控制是一种常见的控制算法，用于调节系统的输出。
可以根据实际需求设置PID控制参数，以提高控制精度和稳定性。
11. 过热保护（Overheat protection）：过热保护参数用于设置电动机的温度保护阈值。
当电动机温度超过设定值时，变频器会进行保护措施，以避免电机损坏。
ABB变频器参数和正反转设置
ABB变频器参数和正反转设置1.参数设置1.1基本参数-变频器的类型和型号：根据具体的应用需求选择适合的变频器型号；-电网电压和频率：将变频器与电网相匹配，确保正常运行；-电机额定功率和额定转速：根据电机的额定功率和转速进行设置；-过载倍数和加速时间：设置变频器的过载倍数和加速时间，保证电机的正常启动和运行。
1.2输入输出参数-输入电流和电压：配置变频器的输入电流和电压；-输出电流和电压：配置变频器的输出电流和电压；-输出频率和输出功率：设置变频器的输出频率和功率；-编码器信号设置：根据具体的应用需求设置编码器信号；-输出接口设置：设置变频器与其他设备的接口，如PLC、HMI等。
1.3控制参数-速度闭环控制：根据控制要求选择合适的速度控制模式；-加减速时间：设置变频器的加减速时间，控制电机的加减速过程；-PID控制：根据具体的控制要求进行PID控制的参数设置；-能量调节：根据电机的负载情况调节能量的供给，提高系统的效率。
2.1参数设置-找到变频器的正反转设置参数；-根据需要，选择该参数的相应值，通常是1或-1，分别表示正转和反转；-将该参数设置保存到变频器中，使其生效。
2.2外部输入信号设置-找到变频器的正反转输入信号设置参数；-根据需要，选择该参数的相应值，通常是0和1，分别表示停止和运行；-使用外部开关、按钮或PLC等信号源，通过开闭相应的输入信号来实现正反转的切换。
需要注意的是，在进行正反转设置前，需要确保电机的机械结构和电气连接正常，且电机在停止状态下进行设置操作，以确保安全。
总之，ABB变频器参数和正反转设置是配置变频器的一项重要操作，合理设置这些参数可以使变频器更好地适应不同的应用要求，提高系统的性能和稳定性。
在进行设置时，需要根据具体的应用需求和变频器的型号和功能来确定适合的参数和设置方法。
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10: START/STOP/DIR 10.01: EXT1 STRT/STP/DIR 10.02: EXT2 STRT/STP/DIR 10.03: DIRECTION 11: REFERENCE SELECT 11.02: EXI1/EXT2 SELECT 11.03: EXT REF1 SELECT 11.05: EXT REF1 MAXIMUN 11.06: EXT REF2 SELECT
CNST DC MAGN 500ms RAMP
RAMP STOP
ACC/DEC 1 8 8
ON fault 4 0 20 AS GENERATOR
ON
50 PULSE-ENCODER
50.01 50.02 50.03 50.04 PULSE NR SPEED MEAS MODE ENCODER FAULT ENCODER DELAY
大车2
APPLICATION MACRO APPLIC RESTORE MOTOR CTRL MODE MOTOR NOM VOLTAGE [V] MOTOR NOM CURRENT [A] MOTOR MOTOR MOTOR MOTOR NOM FREQ [Hz] NOM SPEED [rpm] NOM POWER [kW] ID RUN MODE
282A off ON
170A off ON
CNST DC MAGN 500ms RAMP
CNST DC MAGN 500ms RAMP
RAMP STOP
RAMP STOP
ACC/DEC 1 8 8
ACC/DEC 1 4
ON fault 4 0 20 AS GENERATOR
ON fault 6 0 15 AS GENERATOR
5 104 103 0 107 109
10
NO
FIELDBUS
零位条件不满足时给1142，零位条件满足后给1143，运行时给1151.
大车1
旋转
ENGLISH FACTORY NO SCALAR 380V 116.8 50Hz 1445rpm 60kw STANDARD
ENGLISH FACTORY NO SCALAR 380V 93.6A 50Hz 980rpm 44kw STANDARD
MIN TORQUE
-300%
21: START/STOP 21.01: START FUNCTION 21.02: CONST MAGN TIME [ms] 21.03: STOP FUNCTION 21.04: DC HOLD 21.05: DC HOLD SPEED [rpm] 21.06: DC HOLD CURR [%] 21.07: RUN ENABLE FUNC 21.09: START INTRL FUNC 21.10: ZERO SPEED DELAY [s] 22: ACCEL/DECEL 22.01: ACC/DEC SEL 22.02: ACCEL TIME 1 [s] 22.03: DECEL TIME 1 [s] 22.04: ACCELER TIME 2 22.05: DECELER TIME 2 22.06: ACC/DEC RAMP SIIPE 22.07: EM STOP RAMP TIME 27: BRAKE CHOPPER 27.01: BRAKE CHOPPER CTL 27.02: BR OVERLOAD FUNC 27.03: BR RESISTANCE [Ohm] 27.04: BR THERM T CONST [s] 27.05: MAX CONT BR POWER [kW] 27.06: BC CTRL MODE 42: BRAKE CONTROL 42.01: BRAKE CTRL 42.02: BRAKE ACKNOWLEDGE 42.03: BRAKE OPEN DELAY [s] 42.04: BRAKE CLOSE DELAY [s] 42.05: ABS BRAKE CLS SPD[RPM] 42.06: BRAKE FAULT FUNC 42.07: STRT TORQ REF SEL 42.08: START TORQ REF [%] 42.09: EXTEND RUN T [s] 42.10: LOW REF BRK HOLD [s]
DI1 F,DI2 R NOT SEL REQUEST
EXT1 COMM. REF 50HZ
12: CONSTANT SPEEDS 13: ANALOGUE INPUTS 14: RELAY OUTPUTS 14.01: RELAY RO1 OUTPUT 14.02: RELAY RO2 OUTPUT 14.03: RELAY RO3 OUTPUT 14.05 RO1 TOFF DELAY 15: ANALOGUE OUTPUTS 16: SYST CTRL INPUTS 16.01: RUN ENABLE 16.02：PARAMETER LOCK 16.03：PASS CODE 16.04: FAULT RESET SEL 20: LIMITS 20.01：MINIMUM SPEED[RPM] 20.02: MAXIMUM SPEED[RPM] 20.03: MINIMUM CURRENT 20.04: MAXIMUM TOROUE 20.05: OVERVOLTAGE CTRL 20.06: UNDERVOLTAGE UTRL 20.07: MINIMUM FREQ [Hz] 20.08: MAXIMUM FREQ [Hz] 20.09: MIN TORO SELECTOR
ON
ON
效时才可见，参数98. 0 1）
0 0 102 103 1 2 3 0 4
0 0 102 103 1 2 3 0 4
5 104 103 0 107 109
5 104 103 0 107 109
10
10
NO
FIELDBUS FIELDBUS
NO
运行时给1151.
AUTO 300.0 ms COAST NO 5rpm 30% COAST STOP OFF2 STOP 0.5 速度给定的加减速时间 DI4 3.00 s 3.00 s 60.00 s 60.00 s 0.00 s 3.00 s 制动斩波器控制 OFF NO 0s 0KW AS GENERATOR 机械制动控制 OFF OFF 0 0 10 FAULT NO 0% 0.0s 0
(只有选择了脉冲编码器接口模块ENCODER MODULE有效时才可见，参数98. 0 1）
51.04: HW/SW option 51.05: Stop function 51.06: Output instance 51.07: input instance 51.08:Output I/O par1 51.09: Output I/O par2 51.10: Output I/O par3 51.11: Output I/O par4 51.12:Input I/O par1
DI1 F,DI2 R NOT SEL REQUEST
DI1 F,DI2 R NOT SEL REQUEST
EXT1 COMM. REF 50HZ
EXT1 COMM. REF 50HZ
RUNNING NOT USED FAULT 0
RUNNING NOT USED FAULT 0
YES DI3
YES DI3
参
99 :START-UP DATA
99.01: LANGUAGE 99.02: 99.03: 99.04: 99.05: 99.06: 99.07: 99.08: 99.09: 99.10:
数 缺省
选择语言 选择应用宏 恢复出厂设置 电机控制模式 额定电压（见铭牌） 额定电流（见铭牌） 额定频率（见铭牌） 额定转速（见铭牌） 额定功率（见铭牌） 电机辨识 启动/停止/转向信号 DI1,2 NOT SEL FORWARD 外部给定信号 EXT1 AIl KEYPAD ENGLISH FACTORY NO SCALAR 380V 116.8 50Hz 1445rpm 60kw STANDARD
0 0 102 103 1 2 3 0 4
51.13: Input I/O par2 51.14: Input I/O par3 51.15: Input I/O par4 51.16~20: output i/o par5-9 51.21: Input I/O par5 51.22: Input I/O par6 51.23: Input I/O par7 51.24: Input I/O par8 51.26 51.27: FBA PAR REFRESH 98: OPTION MODULES 98.01 ENCODER MODULE 98.02: COMM. MODULE LINK
恒定速度的选择和取值 模拟量输入 继电器输出 READY RUNNING FAULT(-1) 0.0s 模拟量输出 系统控制 yes
RUNNING NOT USED FAULT 0
YES DI3
运行极限值
282A 300% YES YES -50 50Hz 300% off ON
20.10: SET