钢结构厂房设计应注意问题.doc
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策1、钢结构连接问题：钢结构中的连接是关键，常见的问题包括连接件设计不合理、连接件选择不当等。
解决对策是合理选用适合的连接件，例如高强螺栓连接、焊接连接等，并进行充分的连接设计和计算。
2、螺栓松动问题：螺栓在运输、安装等过程中容易出现松动的情况，这会影响钢结构的稳定性和安全性。
解决对策是选择适当的螺栓材质和型号，并在施工中采取正确的螺栓预紧力和紧固方法。
3、钢材质量问题：钢结构厂房需要使用高强度钢材，在购买过程中需要注意钢材的质量和合格证明。
解决对策是选择信誉好的供应商，并对所购买的钢材进行质量检测。
4、防火阻燃问题：钢结构厂房在设计中需要考虑防火阻燃的要求，以确保生产过程中不发生火灾。
解决对策是使用阻燃涂料或涂层对钢结构进行防火处理，并设置防火墙等安全设施。
5、地震抗震问题：钢结构厂房需要具备一定的地震抗震性能，以确保在地震发生时能够保持安全。
解决对策是在设计中采用适当的抗震措施，如设置抗震支撑、加强结构刚度等。
6、排水问题：钢结构厂房需要合理设计排水系统，以确保雨水排出畅通，并避免积水对钢结构造成损坏。
解决对策是设计合理的排水斜度和排水设备，并合理布置雨水管道。
7、消防安全问题：钢结构厂房在设计中需要考虑消防安全要求，包括设置疏散通道、灭火设备等。
解决对策是合理布置消防通道、安装消防设备，并符合相关消防规定。
8、气候适应性问题：钢结构厂房需要在各种气候条件下运行，需要考虑气候适应性。
解决对策是在设计中考虑保温隔热措施、防潮防腐措施等，以适应不同气候条件下的使用需求。
9、钢结构防腐问题：钢结构易受到腐蚀的影响，需要进行合理的防腐处理。
解决对策是选择适当的防腐涂料、防腐措施，并定期检查和维护钢结构的防腐层。
10、负荷分析问题：钢结构厂房设计需要进行负荷分析，包括垂直荷载、水平荷载等。
解决对策是合理计算和分析各种负荷的作用，以确保结构的安全性和稳定性。
钢结构厂房设计中的细节问题及其解决对策不尽上述十个，还有其他一些细节问题需要考虑，但以上列举的问题是设计中比较常见的，解决对策可提供一定的参考。
钢结构厂房设计中的几个问题
钢结构厂房设计中的几个问题摘要：钢结构在建筑领域扮演着越来越重要的角色，并且迅速地占领着越来越大市场，但也存在着防火性能差、易腐蚀等缺点，因此，在设计中如何根据其特点扬长避短、更好地发挥钢结构的作用就显得很重要。
关键词：钢结构厂房设计伸缩保温支撑Abstract: the steel structure in the architecture field plays a more and more important role, and quickly occupied the more and more major market, but there is also fireproof performance is poor, easy to corrosion defects, therefore, in how to design according to its characteristic foster strengths and circumvent weaknesses, better to play the role of the steel structure is very important.Keywords: steel structure plant design telescopic insulation support随着我国经济和社会的快速发展，尤其是城市建设的飞速发展，钢结构在建筑领域扮演着越来越重要的角色，起到了举足轻重的作用。
无论在工业还是民用建筑中，钢结构以其整体刚度和抗震性能好、施工速度快、自重轻、承载力高，在大跨度及超高层建筑中代替了钢筋混凝土结构的特点迅速地占领着越来越广的市场。
但是钢结构也存在着防火性能差、易腐蚀等缺点，因此在设计中，可以根据其特点扬长避短，这样才能更好地发挥钢结构的作用。
本文主要就钢结构工业厂房在设计中的几个问题谈谈自己的看法。
一、钢结构在设计中应注意的问题1、钢结构的设计计算按排架结构进行计算，有几个设计要点需要注意:一是基础。
钢结构厂房设计中应注意的几个问题
钢结构厂房设计中应注意的几个问题【摘要】:钢结构在建筑设计领域的应用越来越广泛，本文对钢结构厂房设计中存在的问题进行了分析探讨，从结构设计、保温隔热设计、屋面设计等几方面提出一些在设计中应注意的问题和建议，指出厂房结构方案的选择主要从工艺流程、建筑节能设计、技术经济分析等方面综合考虑确定，对于进一步提高钢结构厂房的设计应用技术水平具有一定指导意义。
【关键词】：钢结构；厂房设计；注意问题中图分类号：s611 文献标识码：a文章编号：引言近几十年来，由于我国经济的飞速发展，钢结构在建筑领域起到了至关重要的作用，无论在工业建筑还是在民用建筑中，钢结构以其突出的特点占领的市场越来越广。
其特点有：整体刚度和抗震性能好、施工周期短、自重轻、承载力高、造价低、现场工作量小、工厂化程度高。
因此，在大跨度及超高层建筑中逐渐代替了钢筋混凝土结构，但是钢结构也存在着易腐蚀、防火性能差等缺点，只有在设计中根据其特点扬长避短才能更好地发挥钢结构的作用。
一、结构设计中应注意的问题1、厂房结构选型中应注意的问题厂房结构方案的选择与确定，一般是从满足工艺流程、结构设计分析、节能设计分析、技术经济分析等几个方面综合起来考虑确定的。
可供选择的结构方案：、格构式钢框架。
它使用桁架和钢缀条柱构成平面框架，以双层保温压型钢板作为墙体和屋盖的围护。
、柱—网架结构。
它采用钢筋混凝土柱或轻钢作为承重结构，屋盖承重采用钢网架，屋盖采用双层保温压型钢板，墙体选用保温压型钢板或砌体结构。
现行方案一般具有结构轻盈、经济性好的优点。
制造与安装的周期短，造价比较低，外形和内部都十分美观，符合建设单位的要求，所以得以实施。
但是已建结构也有它固有的缺点，主要表现在结构刚度比较差。
厂房的生产是在一个高速发展领域中，产品本身具有高替换性，因此这些问题将不会对生产的正常进行造成很大的影响。
2、门式刚架的受力分析过程要点假若计算时屋面活载是均匀分布的，如果荷载取值过大，安全度随之较大，导致用钢量也增大，规程ⅰ规定:当采用压型钢板的轻型屋面时，屋面竖向活荷载的标准取值应为0.5kn/m2，包括檩条、屋面板的计算，当钢屋架构件荷载的水平投影面积大于60m2时，屋面竖向均布活载标准取值不应小于0.3kn/m2。
钢结构厂房重点难点,及解决措施
钢结构厂房重点难点,及解决措施钢结构厂房重点难点及解决措施在现代工业建筑中，钢结构厂房因其具有强度高、自重轻、施工速度快等优点而被广泛应用。
然而，在钢结构厂房的建设过程中，也存在着一系列的重点难点问题。
本文将对这些问题进行详细的探讨，并提出相应的解决措施。
一、钢结构厂房的重点难点（一）钢结构设计钢结构的设计是整个厂房建设的基础，其合理性直接影响到厂房的安全性、稳定性和经济性。
设计过程中需要考虑的因素众多，如厂房的使用功能、荷载情况、抗震要求、防火要求等。
同时，还需要对钢结构的构件尺寸、连接方式、节点构造等进行精确计算和设计，以确保结构的强度和稳定性。
（二）钢结构制作与加工钢结构的制作与加工质量直接关系到厂房的整体质量。
在制作过程中，需要保证钢材的材质符合要求，切割、焊接、打孔等工艺精度要高。
同时，还需要对构件进行防腐处理，以延长其使用寿命。
然而，由于钢结构构件的尺寸较大、形状复杂，制作过程中容易出现尺寸偏差、焊接缺陷、防腐层不均匀等问题。
（三）钢结构安装钢结构的安装是整个建设过程中的关键环节。
安装过程中需要保证构件的垂直度、平整度和水平度，同时要确保构件之间的连接牢固可靠。
由于钢结构厂房的跨度大、高度高，安装过程中需要使用大型起重设备，如吊车、塔吊等，这就对施工场地、起重设备的选型和操作提出了很高的要求。
此外，安装过程中还需要考虑天气因素的影响，如大风、大雨等，会给施工带来很大的困难。
（四）防火与防腐钢结构的防火和防腐性能是影响厂房使用寿命和安全性的重要因素。
由于钢材的导热系数大，在火灾发生时，钢结构容易迅速升温，导致结构强度下降甚至倒塌。
因此，需要对钢结构进行有效的防火处理，如涂刷防火涂料、安装防火板等。
同时，钢材在潮湿的环境中容易发生锈蚀，影响结构的稳定性和耐久性，所以必须采取有效的防腐措施，如涂刷防腐涂料、采用热浸镀锌等。
（五）施工安全钢结构厂房的施工过程中，存在着高空作业、起重作业、焊接作业等多种危险因素，容易发生安全事故。
钢结构厂房设计应注意的几大问题浅析
性 要求 。
刚 结构厂房 时要 把握 好 这几 个特 征。在布 置钢结 构厂房 的立 面时 ，先
二 屋 董支 撑系 统及 履面 设计
要 满足其 工艺要 求 ，根 据工艺 布置来 决定 ，要求 立面要 简洁 恢 宏同 时
屋盖 支撑 系统由横 向支撑 、纵 向支撑 、垂 直支 撑以 及系杆构 成 ， 要 统 一节点 。彩 色 压型 钢板 不 同于 传统 的 钢筋 混 凝土 结 构 的沉 重 单
左 右 ，在 自然 大 气介 质下 可 起 到 防锈 的 作用 。对 于 露天 或 是 在 大 气
当钢 结 构温 度 为４００度时 。钢材 的 强度会 降至 受热 达 Ｎ １５ｏ度 以 介质作用 下 的钢 结构 ，其厚度 必须 在 １５０ｐ－ｍ￣Ｕ２００ ｍ之间或 是 大干
上时必 须进行 保温 隔热 与防火 设计 ，以加强钢 材 的导热 性 能 ，避 免钢 ２００ ｍ 。在 地面 以下 的那 部分 钢 柱 柱 脚应 应用 不低 于 Ｃ２０强度 的混
需要 ，无 论 什么类 型 的屋盖 都应 该在 屋 架 上弦 和天 窗 架 上 弦设 置 上 砌 体 ，外层是 用涂料 和面 砖装 修而成 。由于在混 凝 土的屋面 设 置采 光
弦横 向支撑 ，如果 厂房里 的屋架 间距大 于或等 于ｌ２米 ，或 是 厂房 内设 窗并 不能达 到理想 的效 果 ，所以通常 都把 大量 的采光窗 设置在墙 面。
材料，也 存在 着一定的缺陷。本 文从 钢材的保温 隔热与防火、屋 面支撑 系 动方 式 。
统及屋 面设计、温度伸 缩缝 的设 置、钢 材的 防锈处 理、立 面设计五个 方
四 ．钢 材的 防锈 处 理
面探讨 了在设计钢结构厂房时应 注意的问题 。旨在为设计人 员提供一 定的
设计钢结构厂房应注意的问题
设 计 钢 结 构 厂 房 应 注 意 的 问 题
闫桂 森 陈 旭
摘 要 ： 介绍 了钢 结构 厂房 的优 缺 点 ， 温 度 伸 缩 缝 、 撑 系统 设 置 、 结 构 厂 房 的 防锈 蚀 、 热 与防水 设 计 、 震设 计 五 从 支 钢 隔 抗 方 面探 讨 了钢 结 构 厂 房 设 计 应 注 意 的 问题 ， 设 计 人 员提 供 了参 考 依 据 ， 而 设 计 出安 全 经 济 的 工 业 厂 房问工 作 ， 提高其 整体 刚度 ， 承受 和 传递纵 向水平力 ， 防止杆件产牛过 大的变形 ， 免压杆失稳 ， 避 以及 保证结构的整体稳 定性 ， 应根 据厂 房结 构的形 式 ， 车间 吊车 的 没 置， 振动没备以及厂房的跨度 、 高度 ， 温度区段的长度等情 况布置
关键词 ： 钢结 构， 厂房设计 ， 伸缩缝 ， 支撑系统 ， 抗震设计
中图 分 类 号 ： Ｕ３ １ Ｔ ９ 文献 标 识 码 ： Ａ
近 年来 ， 着 我 国钢 铁 产 量 的 大 幅 度 增 加 ， 于 建 筑 市 场 的 柱 支 撑 。 随 用 各 种 型钢 无 沦从 产 量 、 种 性 能 ＿ 得 到 很 大 的 发 展 ， 结 构 厂 品 卜都 钢 ２屋 盖 支 撑 系 统 。该 系 统 是 由横 向 支 撑 、 向 支 撑 、 直 支 ） 纵 垂
维普资讯
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１ ０８ ・
第３ ４卷 第 ５期 ２００８年 ２月
山 西 建 筑
ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨ Ｉ ＴＥＣ ＴＵＲＥ
Ｖ０ ４ Ｎｏ． ｌ３ ５ Ｆ ｂ． ２ ０ ｅ ０８
文章 编 号 ：０ ９６ ２ （０８）５０ ０ —２ １０ —８ ５ ２ ０ ０ —１８０
料 ， 也有 很 多 缺 点 ， 如 防火 性 能 差 、 锈 蚀 等 ， 以在 做 钢 结 大振动设 备均应设 置纵向水平支撑。 它 例 易 所
重型钢结构厂房设计中应注意的问题
重型钢结构厂房设计中应注意的问题摘要:随着我国装备制造业的迅猛发展，重型钢结构厂房应用得到了广泛的开展，由于钢材价格在不断的上涨，在很大程度上影响钢结构工业厂房的投资。
结构设计的首要任务是选用经济合理的结构方案，在一定的经济条件下，赋予结构以适当的安全度，使结构在预定的使用期限内，能满足所预期的各种功能要求。
优化结构设计方案成为一个重要课题。
关键词：重型钢结构厂房；设计；探讨结合工作实际，总结了重型钢结构厂房设计中容易出现的问题，并提出了一些常用的处理方法和注意事项，旨在将重型厂房设计得更合理，更安全，减少现场的返工。
1 工程概况本工程厂房区属于重型钢结构工业厂房，排架结构，单层，火灾危险性分类为戊类，耐火等级二级，总长度为200.62m，宽度为73.52m，双跨，各跨跨度均为36m，柱距主要为9m部分15m，建筑面积14750m2。
设8台吊车，起重量分别为126t(1台)、50t(1台)、32t(3台)、20t(3台)。
牛腿高度：13.00m，厂房檐口高度20.263m。
厂房墙体及屋面采用现场复合保温彩钢板，檩条内置，中间夹100mm阻燃型玻璃丝棉，厂房操作区采用合金型硬地面耐磨地坪，人行通道采用环氧地坪漆，合理区分使用功能。
厂房区主体结构以格构式钢柱、钢梁组成的重型排架作为主要承力结构，屋盖支撑系统采用高频焊接H型钢檩条及十字交叉角钢组成的屋面纵横向水平支撑。
柱间支撑系统采用十字交叉的槽钢支撑，基础采用预应力混凝土管桩基础。
办公区为钢框架结构，主体三层，建筑高度15.385m，建筑面积7199m2。
墙体采用现场复合保温彩钢板，檩条内置，中间夹100mm岩棉，屋面采用网架结构，基础为预应力混凝土管桩基础。
结构设计主要技术指标：主体设计使用年限为50年；地基基础设计等级为丙级；结构安全等级为二级，建筑抗震设防分类为丙类；该地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.10g，设计地震分组为第二组，设计特征周期为0.40s；建筑场地类别为Ⅱ类，属于抗震一般地段；50年一遇基本风压0.65kN/m2，100年一遇基本雪压0.45kN/m2，地面粗糙度类别为B类。
厂房钢结构设计常见问题
浅议厂房钢结构设计常见问题摘要：目前，越来越广泛的采用钢结构厂房。
本文着手于厂房结构设计，针对钢结构厂房设计过程中遇到的核心问题进行探讨，在总结轻型钢结构厂房的设计要点时，提出了一些在设计中应注意的问题和建议。
关键词：厂房钢结构；结构设计；选型中图分类号：s611 文献标识码：a 文章编号：1671-3362（2013）05-0005-02随着技术的进步和社会经济的发展，钢结构在工业厂房的设计中已经成为非常重要的结构形式。
其主要有综合效益高、施工周期短、现场工作量小、工厂化程度高、造价低、自重轻等优点。
例如黑龙江省，地理位置处于严寒地带，冬季大雪纷飞，气温极低，导致堆积起来的冰雪反复冻融，因此，保温处理就要求很高，普通钢屋面难以抵制由其造成的破坏，天沟处很容易造成渗漏，这些问题都需要严加注意。
1 厂房结构体系的选型问题在进行厂房结构的方案选择时，主要从以下几个方面综合考虑确定，如技术经济分析、结构设计分析、建筑节能设计以及满足工艺流程等。
其中，格构式钢框架也可选择，它由析架以及钢缀条柱构成平面框架，并使用双层保温压型钢板来为墙体以及屋盖进行围护。
当然，柱一网架结构方案也是必不可少的方案之一。
它的特点就是：承重结构主要采用钢筋混凝土柱或轻钢，上设双层保温压型钢板屋盖，并以钢网架为屋盖承重。
墙体则以保温压型钢板或砌体作保温围护。
现行方案具有经济性好、结构轻盈、造价较低、无论外形还是内部都较为美观、安装和制造周期短等优点，并且能够符合建设单位的要求，从而得以顺利实施。
但是，已建结构也存在着结构刚度差、耐久性差等其固有的问题。
尤其是一些高寒地区，由于存在长期积雪的可能，刚度问题以及围护结构的耐久性问题就会表现出来。
2 门式刚架柱网尺寸的选择及结构体系的布置问题门式钢架柱网在进行布置时，应首先满足厂房工艺使用的要求，门式钢架间距一般是6～9m，不论是否具有吊车，门式钢架的合理柱距，建议采用8～9m。
工程中构件数量的多少，将直接影响施工进度、安装的工程量、工程的造价以及加工的工程量。
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策
钢结构厂房设计常见细节问题及其解决对策钢结构厂房设计常见的细节问题主要涉及到以下几个方面：承重结构、防火问题、温湿度控制、采光和通风、隔音、污水处理等。
下面是对这些问题及其解决对策的详细说明。
一、承重结构问题：1. 梁柱节点的连接问题：连接部位容易产生应力集中，导致节点区域发生变形或裂缝。
解决对策是采用合理的节点设计，如采用剪力板连接，并设置合适的剪力钢板尺寸和数量，增加节点的刚度和强度。
2. 大跨度钢梁的设计：大跨度钢梁容易发生挠度过大的问题，影响厂房的使用安全。
解决对策是合理选择梁的截面形状和尺寸，增加梁的刚度，或者通过增加梁的支撑和加强连接部位，提高整体结构的稳定性。
二、防火问题：1. 防火涂料的选择和施工：钢结构在火灾中容易失去强度，因此需要进行防火处理。
解决对策是选择合适的防火涂料，进行防火处理，确保钢结构在火灾中具有一定的抗火能力。
2. 防火分区的设置：厂房内部可以根据不同的防火要求进行分区，将具有较高的火灾危险性的区域和比较安全的区域进行有效的隔离。
解决对策是根据实际情况合理设置防火分区，并采取相应的防火措施，如设置防火墙、防火门等。
三、温湿度控制：1. 冬季保温问题：钢结构厂房在冬季容易受到气温的影响，导致室内温度过低。
解决对策是在建筑外墙和屋顶采用保温材料，增加建筑的保温性能，并加强室内采暖设备的布置和维护，保持室内舒适的温度。
2. 夏季降温问题：钢结构厂房在夏季容易受到高温的影响，导致室内温度过高。
解决对策是通过增加采光窗和通风设备，增加建筑的通风性能，降低室内温度，并加强室内空调设备的布置和维护，保持室内舒适的温度。
四、采光和通风：1. 采光问题：钢结构厂房拥有大面积的开间，容易导致室内采光不足。
解决对策是通过增加采光窗和采光板，增加室内的自然采光，减少对人工照明的依赖。
2. 通风问题：钢结构厂房在生产过程中会产生大量的废气和热量，需要及时排除。
解决对策是增加通风口和通风设备，增加室内的通风量，保持室内空气的清新和流通。
钢结构厂房设计中应注意的几个问题
关键 词 ： 结构厂房 ； 钢 设计 ； 建筑 节能 ； 温 保
１ ． ３门式 刚架 受力分 析的原 则 ２ ２ Ｒ＝ Ｋ＝ｌ ｂ。 ． ｉ 考虑 到 计算 时 假设 屋 面 活载 是 满 布 的 ， 其 中 ， 为 隔 热材 料 厚度 ， ； 隔热 材 Ｌ ｍＫ为 则安 全度 较大 ， 钢量也 增 料 导 热 系 数 ， ｍ・ ； 为 传 热 系 数 ， 用 的结构 形 式 ， 它具 有 自重轻 、 造价 低 、 工 周 如荷载 取值 过大 ， 施 ｗ， ℃ Ｗ， Ｃｏ 规定 ：当采 用压 型 钢板 轻 型屋 面 ｍ ｏ 期 短 、 厂化 程度 高 、 工 现场 工 作 量小 、 合 效 大 ，规程 Ｉ 综 益 高等优 点。 以哈尔滨地 区为 例 ， 尔滨地 处 时 ， 面竖 向均 布 活荷 载 的标 准（ 水平 投 影 哈 屋 按 选 择 和 Ｋ， 定 Ｒ。 确
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钢结构厂房设计应注意问题钢结构厂房设计应注意问题门式轻钢刚架常见设计质量问题及预防措施---18.9 门式轻钢刚架常见设计质量问题及预防措施18.9.1梁、柱拼接节点一般按刚接节点计算，但往往由于端部封板较簿而导致与计算有较大出入，故应严格控制封板厚，以保证端板有足够刚度。
18.9.2有的设计斜梁与柱按刚接计算而实际工程则把钢柱省去，把斜梁支承在钢筋混凝土柱或砖柱上，造成工程事故，设计时应注意把节点构造表达清楚，节点构造一定要与计算相符。
18.9.3多跨门式刚架中柱按摇摆柱设计，而实际工程却把中柱和斜梁焊死致使计算简图与实际构造不符，造成工程事故。
18.9.4檩条设计常忽略在风吸力作用下的稳定，导致大风吸力作用下很容易失稳破坏，设计时应注意验算檩条截面在风吸力作用下是否满足要求。
18.9.5有的工程在门式刚架斜梁拼接时，把翼缘和腹板的拼接接头放在同一截面上，造成工隐患，设计拼接接头时翼缘接头和腹板接头一定要错开。
18.9.6有的单位檩条设计时只简单要求镀锌，没有提出镀锌方法镀锌量，故施工单位用电镀，造成工程尚未完成，檩条已生锈，设计时要提出宜采用热镀锌带钢压制而成的翼缘，并提出镀锌量要求。
18.9.7隅撑的位置和檩条（或墙梁）和拉条的设置是保证整体稳定的重要措施，有的工程设计把它们取消，可能造成工程隐患。
如果因特殊原因不能设隅撑时，应采取有效的可靠措施保证梁柱翼缘不出现曲屈。
18.9.8柱脚底板下如采用剪力键，或有空隙，在安装完成时，一定要用灌浆料填实，注意底板设计时一定要有灌浆孔。
18.9.9檩条和屋面金属板要根据支承条件和荷载情况进行选用，不应任意减薄檩条和屋面板的厚度。
18.9.10为节省檩条和墙梁而采取连续构件。
但其塔接长度不少单位没有经过试验确定，而塔接长度和连接难于满足连续梁的条件。
在设计时，要强调若采用连续的檩条和墙梁，其塔接长度要经试验确定，也应注意在温度变化和支座不均匀沉降下可能出现的隐患。
18.9.11不少单位为了省钢材和省人工，将檩条和墙梁用钢板支托的侧向肋取消，这将影响檩条的抗扭刚度和墙梁受力的可靠性。
设计时应在图纸标明支座的具体做法，总说明应强调施工单位不得任意更改。
18.9.12门式刚架斜梁和钢柱的翼缘板或腹板可以变厚度,但有的单位翼缘板由20mm突然变成8mm，相邻板突变对受力很不利，设计时应逐步变薄，一般以2mm至4mm板厚的级差变化为宜。
18.9.13有的工程建在8度地震区，可是其柱间支撑仍用直径不大的圆纲，建议在8度地震区的工程，柱间支撑应进行计算，一般采用角钢断面为宜。
18.9.14有的工程，不管门式刚架跨度多大，柱脚螺栓均按最小直径M20选用，造成工程事故。
锚栓应按最不利的工况进行计算，并应考虑与柱脚的刚度相称，还要考虑相关的不利因素影响，建议按本措施：第18.7.10条采用。
18.7.10一般当刚架跨度：小于等于18m采用2个M24；小于等于27m采用4个M24；大于等于30m采用4个M30；18.9.15有的门式刚架安装时没有采取临时措施保证门式刚架侧向稳定，造成安装过程门式刚架倒地，建议在设计总说明中应写明对门式刚架安装的要求。
18.9.16屋面防水和保温隔热是关键问题之一，设计时要与建筑专业配和，认真采取有效措施。
---当跨度大于30米以上时，采用固接柱脚较为合理。
---关于托梁，我们的做法是按普钢设计。
特别是要控制托梁挠度。
要是托梁的挠度太大就会使刚架内力发生变化，引起附加弯矩。
---钢梁与钢柱的连接采用刚性节点。
sts采用:翼缘和腹板按抗弯刚度比例分配所需负担的弯矩，而剪力全部由腹板承受。
这样翼缘采用焊接，腹板采用摩擦型高强螺栓连接，螺栓数量多，造成施工时不便，实际上个人感觉wxfdawn所说比较实用，即节点弯矩由翼缘连接焊缝承受，腹板连接螺栓只受剪，高强螺栓只排一列，有利于施工，计算简便。
---节点域抗剪不满足：调整节点域的腹板宽或厚！门式刚架连接节点设计请教---用普通螺栓连接时按算法1:假定中和轴在受压翼缘中心；用高强螺栓连接时按算法2:假定中和轴在落栓群中心。
---高强螺栓有预紧力，在弯矩作用下中和轴靠近螺栓群的形心轴，按螺栓群中心计算是偏于安全的。
普通螺栓没有预紧力，所以弯矩作用的支撑点靠近受压翼缘。
如果是高强螺栓，按受压翼缘为弯矩作用的支撑点计算螺栓的承载力是偏于不安全的。
---变截面门式刚架构件，当截面高度变化率>60mm/m时，根据规程CECS102:2002第6.1.1条第6项，按不考虑截面抗剪屈曲后强度来控制截面的高厚比。
当由于这个条件出现高厚比不满足的情况，可以通过以下任一种方式来进行调整：1）调整截面高度变化（如调整梁构件节点位置，增长变化区段），使截面高度变化率尽量满足≤60mm/m的要求；2）加大腹板厚度，满足程序不考虑屈曲后强度对腹板高厚比限值的要求；3）设置横向加劲肋，用工具箱中的基本构件计算来确定满足高厚比要求的情况下，需要设置加劲肋的间距；---42米单跨的话，柱脚剪力会很大，柱底板的抗剪键达不到抗剪要求。
此时可以考虑在两柱脚之间设置拉杆，以减少柱底推力。
---我做过两个,一个60m无中柱,一个102m有一根中柱,没什么问题的,在宁波,一般柱头要做到1m~1.5m,梁加掖部位大约都在1.3m~1.5m,一般这种结构屋面很少有大的吊载,主要是风载控制,而且我的这些项目都是a类场地,没什么的,重要的是构造措施要好,节点要保守,梁柱保证高跨比,挠度控制的严一些.重要的是支撑系统,一定要做足,最好算得保守一些,安全第一.应力比其实还好,但是一定要注意吊装,梁的高宽比最好不要超过5---其实，国内最大跨度的门式刚架已达到74M了，在计算上也没什么太复杂的，需要注意的是钢梁截面太大平面外的支撑一定要作好，钢梁的挠度要严格控制，按70M，挠度1/40 0，跨中变形已经有175mm，比较恐怖，另外对与风吸力的工况要好好计算。
如果是用作机库，山墙大门附近的两榀刚架就得注意了，刚架挠度太大会影响到大门的安装.---变截面梁可以根据梁的弯矩包罗图来确定梁的截面尺寸和变截面的位置。
变截面位置最好设在梁的反弯点附近。
你最好先看看梁的弯矩包罗图的形态。
此外，还要根据运输条件考虑梁的分段长度。
一般不能超过20米。
---材料利用率，对于一般的梁来说控制材料利用率，主要是控制翼缘宽、腹板高的尺寸选择的要符合特定的模数这样切出来的板才不浪费。
对于分段位置，不需要太过于考虑。
---分段要考虑到钢板的模数，一般钢板长8米，所以梁长8米或12米最好。
用STS算门刚输入活荷载时，当雪荷载起控制作用时，其分布系数在STS中的哪里进行考虑？---只能人工的将雪荷载乘以其分布系数后按活载输入.---《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中4.5.1写到：“设计屋面板、檩条、钢筋混凝土挑檐、雨蓬和预制小梁时，施工或检修集中荷载（人和小工具的自重）应取1.0KN，并应在最不利位置处进行验算。
（注：1、对于轻型或较宽构件，当施工荷载超过上述荷载时，应按实际情况验算，或采用加垫板、支撑等临时设施承受；2、当计算挑檐、雨蓬承载力时，应沿板宽1.0m取一个集中荷载；在验算挑檐、雨蓬倾覆时，应沿板宽每隔2.5~3.0m取一个集中荷载。
”从上面的话可以理解到，施工或检修集中荷载在设计刚架构件时不需考虑，只是在设计屋面板、檩条、钢筋混凝土挑檐、雨蓬和预制小梁时才考虑，因此，施工或检修集中荷载不与屋面材料或檩条自重以外的荷载同时考虑。
CECS102：2002里面也是这样规定的。
因此，在PKPM里面建模计算主钢架的时候，根本就不需要需入检修荷载，只是在“工具箱”里面计算檩条的时候需要计算施工或检修集中荷载，程序默认的为1.0KN，跨中布置，是很有道理的，完全满足最不利位置处进行验算。
至于施工或检修荷载与活荷载、雪荷载取较大值等说法，似乎很有道理，但没有十足的依据。
---虚梁是PKPM 中的一个特定名词，由于PKPM对面荷载的定义是一个区域，而一个区域应该是由梁围成的，在PKPM对排架进行三维建模时，由于平面外缺少梁的定义，行不成一个区域，无法进行荷载分布，因此在这儿建立一个虚梁，仅仅只是为了能够布置荷载，一般我采用的虚梁是圆钢D12，这样对结构影响较小，所以虚梁仅仅只是为了布置荷载，及荷载分配，而又不影响结构的，因此虚梁刚度要足够的小就好了啊。
结果不看。
---1、在三维建模的墙面设计中可以方便的输入人字型柱间支撑；2、三维建模仅用于墙面、屋面设计，然后形成pk文件，抽榀到二维建模中运算，三维建模本身不进行梁柱结构计算，所以不存在计算结果的误差问题；3、通过上节点高形成屋面坡度最方便；4、三维建模时无法设定铰接。
---先采用二维建模得出刚架尺寸后再三维建模，方便墙面屋面设计和各种平面布置图的绘制。
---三维建模本身并不进行梁柱结构计算，三维建模与二维建模相比的优势是：可以在整体结构中对顶檩、墙檩、抗风柱、水撑、柱撑、抗风柱等进行计算（只需用鼠标点击构件，然后按其提示输入一些简单的设计条件）。
---本人认为，在设计过程中如果考虑在檩条上下翼缘附近均设置拉条，或者采用角钢代替拉条，是解决檩条下翼缘容易失稳的比较实际可行的方法。
这样不仅能够极大地增强檩条下翼缘的稳定性，也能很好地提高屋面的整体刚度，对屋面板安装和正常使用都有很好的作用。
本人曾经在实际工程中使用过，效果非常好。
---对于门钢中的檩条是按拉条设在上面考虑的。
而冷弯是按拉条在下面考虑的。
所以设计人员应比较恒载与风载。
进而定拉条的位置。
如果风载实在太大大，最好是上下都加了。
---根据钢梁稳定计算公式钢梁的侧向支撑点既要有一定的侧向刚度又要有一定的抗扭刚度，所以拉条设在受压翼缘防止梁侧向扭转，如果有可靠的抗扭措施，保证檩条不发生扭转则拉条可只设一道，可上翼缘也可下翼缘。
---见过很多工程中为了工厂加工方便把拉条设置在檩条正中间。
也不知道它能防止檩条上翼缘还是下翼缘失稳了。
当然只要屋面板不采用隐藏式彩板。
在自攻螺丝的紧固下檩条上翼缘肯定不会失稳了。
---Z型檩条搭接的长度最好不小于单跨跨度的10％，且不小于600mm，端跨的檩条搭接长度，可取檩条单跨跨度的20％。
厂房柱和梁全部出现偏差，有的一两厘米.---高强螺栓安装完毕后是不容许再焊接端板的，因为在焊接高温的影响下，高强螺栓杆受热伸长，高强螺栓的原有施加的预拉应力将会丧失，这将直接影响连接节点的安全！---柱子和梁的端板合不上，你可以在两端板之间加钢板，然后在端板下面做个小牛腿，然后把高强螺栓改为承压型的。
---既然基础无问题原因可能如下:1,跨度较大施工程序不对,导致大梁发生扭曲2,材料原因导致大梁变形3,设计原因,计算方法不对,跨度大,挠度大4,制作原因,封头板焊接角度不对5,跨度大,梁的节多,施工时螺栓的扭矩不符合规范,有紧有松且顺次不对,导致梁扭曲或接头缝隙过大6,他所讲基础无问题是否包括轴线和标高施工原因应及时上隅撑等进行规范化校正;材料设计原因及时加材料补救;制作原因可加垫板等方法补救----实在不行只能运回加工厂---摇摆柱的铰接是指刚架平面内的转动的释放，而支撑的设置是为了传递刚架之间的水平力，跟是不是摇摆柱没有直接的关系。