干气密封技术研究现状及发展趋势

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中国密封现状分析

中国密封现状分析

中国密封现状分析中国密封行业是随着工业化进程的发展而兴起的,目前已经成为一个规模较大的产业。

密封产品主要应用于机械设备、汽车、航空航天、能源等领域,起到密封性能的作用,确保设备的正常运行和安全。

首先,中国密封行业的市场规模不断扩大。

随着我国经济的快速发展,各行各业对密封产品的需求也不断增加。

特别是汽车制造业、航空航天业、石油化工等领域的发展,对密封产品提出了更高的要求。

这些需求的增长促使了国内密封行业的蓬勃发展,市场规模越来越大。

其次,中国密封行业的技术水平有了很大提升。

过去,国内的密封产品多依赖进口,技术水平相对较低。

但是,随着技术的引进和自主创新,国内密封产品的质量和性能逐渐得到提升。

现在,一些国内企业已经具备了研发和生产高端密封产品的能力,并且开始在国际市场上崭露头角。

此外,中国密封行业仍面临一些挑战和问题。

首先,市场竞争激烈,低端产品过剩。

由于市场规模的扩大和技术的普及,市场上涌现出了大量的低端密封产品,导致价格战激烈,利润空间较小。

其次,在高端技术和材料方面仍存在一定的短板,与国际先进水平相比仍有差距。

此外,一些企业在产品质量、技术服务等方面还存在不足,无法满足市场的多样化需求。

为了提升中国密封行业的竞争力,可以采取以下措施。

首先,加强技术研发和创新能力。

鼓励企业加大对研发的投入,引导企业加强与高等院校、科研机构的合作,促进技术的创新和交流。

其次,加强质量管理和标准化建设。

建立健全的质量管理体系,提高产品的质量和性能。

同时,推动行业标准的制定和执行,提高整个行业的标准化水平。

此外,还可以加强行业协会的组织和服务能力,为企业提供更好的资源整合和市场信息的服务。

总之,中国密封行业已经取得了一定的发展,市场规模不断扩大,技术水平逐渐提升。

但同时也面临一些挑战和问题,需要通过加强技术创新、质量管理和标准化建设等措施来提升竞争力,进一步推动行业的发展。

浅谈干气密封的发展

浅谈干气密封的发展

浅谈干气密封的发展文章系统介绍了干气密封的工作原理、密封结构及其分类,并与传统机械密封进行比较,阐述其优点。

从螺旋槽干气密封的参数设计以及气体端面热效应这两个方面阐述了干气密封的研究现状,分析了国内干气密封技术存在的问题,最后指出干气密封技术的发展趋势及进一步研究的方向。

标签:干气密封;密封结构;参数设计;研究现状;发展趋势干气密封全称干式气体润滑机械密封,是一种新型的非接触旋转轴密封。

这种密封采用气体作为密封介质,应用气体润滑技术,使两端密封表面被一层极薄的气膜分隔开,避免了密封端面间的接触磨损,使得构件具有轴承的承载能力和机械密封的密封性能。

可以说,干气密封是气体动压轴承和机械端面密封相结合的产物。

由于密封非接触运行,密封摩擦副材料基本不受PV值的限制,特别适合作为高速、高压设备的轴封,解决了许多机械密封不能干运转的难题,而且相比传统的接触式机械密封,这类密封还具有无磨损、能耗低、维修少、寿命长等优点。

一、干气密封工作原理干气密封旋转环旋转时,密封气体被吸入动压槽内,由外径朝向中心,径向分量朝着密封堰流动。

由于密封堰的节流作用,进入密封面的气体被压缩,气体压力升高。

在该压力作用下,密封面被推开,流动的气体在两个密封面间形成一层很薄的气膜,此气膜厚度一般在3微米左右。

当闭合力(气体静压力+弹簧力)等于气膜反力(流体动压力)时,该气膜厚度十分稳定。

由于气体膜的形成,动静环运转时,端面不会直接接触,大大改善了密封端面的工作条件,使密封能长周期、安全运行。

干气密封处于静止状态时,没有流体动压效应,靠密封坝与密封堰的紧密贴合起到密封作用。

二、干气密封结构1.基本结构利用流体动力学原理,通过在密封端面上開设动压槽(可以开在动环端面、也可以开在静环端面)而实现密封端面的非接触运行。

基本结构与普通接触式机械密封基本相同,典型的干气密封结构如图1所示,由旋转环、静环、弹簧、密封圈以及弹簧座和轴套组成。

图2所示为干气密封旋转环示意图,旋转环密封面经过研磨、抛光处理,并在其上面加工出有特殊作用的流体动压槽。

干气密封工作原理

干气密封工作原理

干气密封工作原理
干气密封技术是一种防止流体泄漏的技术,广泛应用于化工、制药、石油化工等领域。

干气密封的工作原理是利用气体的压力抵抗液体、气体等流体的渗透,实现密封的目的。

干气密封由静环、动环、密封腔、填料、气体供应系统等组成。

其中,静环和动环为密封元件,用于防止液体和气体泄漏。

密封腔为密封的空间,填料用于增加密封的摩擦力和密封效果。

气体供应系统则提供压力,使气体从密封腔流向外部环境,形成气体屏障,起到密封作用。

在干气密封的工作过程中,气体从气体供应系统进入密封腔,形成气体屏障。

当液体或气体试图渗透进入密封腔时,气体屏障将其阻挡在外部环境,避免了泄漏的发生。

同时,填料的作用可以增加摩擦力和密封效果,进一步提高密封性能。

干气密封相比于传统的液体密封,具有以下优点:
1. 防止液体泄漏,避免环境污染和安全事故的发生。

2. 使用气体作为密封介质,不会对设备内部的液体产生污染和腐蚀。

3. 可以适应高速、高温、高压等复杂工况下的工作环境。

4. 与液体密封相比,维护方便、寿命长、运行成本低。

但干气密封也存在一些局限性,如气体供应系统需要额外的设备投入、密封效率不如液体密封等。

在实际应用中,干气密封技术的不断发展和改进,使其在各个领域得到了广泛应用。

未来,随着工业技术的不断发展和对环境保护的要求不断提高,干气密封技术将会有更广泛的应用前景。

干气密封技术研究

干气密封技术研究

V0 . 5 N . 12 o 2 Ap .2 1 r 00
21 0 0年 4月
文 章 编 号 :04—17 ( 00 0 0 5 — 4 10 4 8
刘亚莉 , 赵 丽丽 , 张强 , 董华 东, 戚俊清
( oeeo t il n hm E g ,hnzo nvo i tn . Z eghu40 0 ,hn ) C lg l fMa r dC e . n . Z egh uU i fLg ,hnzo 5 0 2 C i ea a . hI d a
Ab t a t T e d y g s s a y tm o sss o a i g g s s se ,c n r l n y tm , r i g s se a d s r c : h r a e ls se c n it f e s a y tm n o t l g ss o i e d i n y tm n v l b c t g s se . e e a e f u rma y a r n e n s t a e s ge f c e t c u e o b e f c s u r a i y tm T r r o rp i n h i r ra g me t h ta i l a e s a sr t r ,d u l a e r n l u s a t cu e a d m e tu t r d t n e s a t c u e w t n e me it i n a e T e r s h e ls u t r ,t n e s a s cu e a a d m e sr t r i i tr d ae ar i tk . h e u s r l r n l u h s o e h t h p n f r e a d g sl a a e w r o h i ce s g w t oa i g v lct fte s a y tm h w d t a e o e c n a e k g e e b t n r a i i r t t eo i o e ls se t o n h n y h a d t e p e s r ai ewe n i sd n u sd a i s An h e u t p o ie v u b e rf r n e o n h r s u e r t b t e n i e a d o ti e r du . d t e rs l r vd a a l ee e c sf r o s l c u tr g d sg n e s n b e a p ia in o r a e l . o ne n e in a d r a o a l p l t fd g s as i c o y s Ke r s d a e ; t cu e mo e ; e lp r r a c y wo d : r g s s a sr t r d l s a ef m n e y l u o

压缩机干气密封

压缩机干气密封

压缩机干气密封一、压缩机干气密封的定义和作用压缩机干气密封是指在压缩机轴承处,使用气体代替传统的润滑油,实现轴承的润滑和密封。

其作用是防止润滑油泄漏,减少环境污染,提高设备可靠性和安全性。

二、压缩机干气密封的优点1.减少环境污染:压缩机干气密封不需要使用润滑油,可以有效降低环境污染。

2.提高设备可靠性:由于无需使用润滑油,可以避免因为润滑油泄漏引起的故障。

同时,压缩机干气密封具有较长的使用寿命和较小的维护量。

3.提高设备安全性:由于无需使用润滑油,可以避免因为润滑油泄漏引起的火灾等危险。

4.节约能源:由于无需使用润滑油,可以减少能源消耗。

三、压缩机干气密封的分类1.动态密封:动态密封是指在旋转轴上使用气体密封,通常采用活塞式密封或者旋转式密封。

2.静态密封:静态密封是指在不旋转的部件上使用气体密封,通常采用环形密封或者膜片式密封。

四、压缩机干气密封的工作原理压缩机干气密封的工作原理是利用气体的高速流动产生的离心力和摩擦力,将气体挤入轴承处形成一个气膜,从而实现润滑和密封。

五、压缩机干气密封的优化设计1.合理选择材料:选择高温耐磨材料可以提高干气密封的使用寿命和稳定性。

2.优化结构设计:通过优化结构设计,可以减少泄漏量和摩擦损失,提高干气密封的效率。

3.加强检测监控:通过加强检测监控,可以及时发现故障并进行维修保养,保证设备正常运行。

六、压缩机干气密封在工业生产中的应用压缩机干气密封广泛应用于石油化工、电力、钢铁、航空航天等行业,可以提高设备的可靠性和安全性,降低环境污染,节约能源。

七、压缩机干气密封的发展趋势随着环保意识的不断提高和技术的不断进步,压缩机干气密封将越来越广泛地应用于各个领域。

同时,未来的发展方向是进一步提高干气密封的效率和使用寿命,降低成本,实现智能化监控和维护。

jb∕t11289—2012干气密封技术条件

jb∕t11289—2012干气密封技术条件

jb∕t11289—2012干气密封技术条件摘要:1.引言2.干气密封技术定义及应用3.干气密封技术分类4.干气密封技术要求5.干气密封技术实现方法6.干气密封技术性能检测7.我国干气密封技术的发展现状与展望正文:干气密封技术作为一种先进的密封技术,近年来在我国得到了广泛的应用。

其技术条件和实现方法对于提高密封性能、降低泄漏率具有重要意义。

本文将对此进行详细介绍。

1.引言干气密封技术是一种在密封空间内引入干燥气体,通过压力平衡原理实现密封的技术。

该技术在我国的石油、化工、航空等领域有着广泛的应用,是保证设备运行安全、可靠的关键技术之一。

2.干气密封技术定义及应用干气密封技术是指在密封空间内充入一定压力的干燥气体,以提高密封性能、降低泄漏率的一种技术。

该技术主要应用于易燃、易爆、有毒、高温、高压等恶劣环境下的设备密封。

3.干气密封技术分类根据密封形式和压力的不同,干气密封技术可分为压力平衡式、差压式、真空式等类型。

各种类型的干气密封技术均有其适用范围和特点。

4.干气密封技术要求干气密封技术要求包括密封系统设计、密封元件选型、密封气体选择、压力控制等方面。

其中,密封系统设计是关键,需考虑密封形式、密封比压、密封间隙等因素。

5.干气密封技术实现方法干气密封技术的实现方法主要包括静态密封和动态密封。

静态密封主要用于静止设备,动态密封主要用于旋转设备。

实现干气密封技术的方法有多种,如机械密封、填料密封、磁力密封等。

6.干气密封技术性能检测干气密封技术的性能检测主要包括静态试验和动态试验。

静态试验主要检测密封性能,动态试验主要检测密封的可靠性和耐久性。

7.我国干气密封技术的发展现状与展望我国干气密封技术经过多年的发展,已取得了一定的成绩,但在技术水平、产品质量和可靠性方面与国外先进水平相比仍有一定差距。

未来,我国干气密封技术将继续加大研发力度,提高技术水平,满足国内各行业的密封需求。

我国密封件行业发展现状及市场竞争格局

我国密封件行业发展现状及市场竞争格局

我国密封件行业发展现状及市场竞争格局一、密封件行业概况在石化、油气输送、核电、电力、水电、制药、冶金、食品、船舶、航天航空等各个领域都会可能面临高温高压环境下的设备运转泄露问题,因此为了防止液体或气体等流体从机械设备缝隙相邻结合面间泄漏,就需要专门的密封零部件来保障设备的平稳安全运行。

按照使用设备及条件等的不同进一步细分,可以将密封方式分为反应釜用机械密封、泵用机械密封和压缩机用机械密封;按端面接触形式不同,可分为接触式机械密封和非接触式机械密封,其中机械密封和干气密封是两种主要的密封方式。

机械密封产品属于工业易耗品,且属于关键零部件,因此对产品的刚需较强,下游厂商对于密封件的价格变动不敏感,确保了密封件行业内企业能够维持高利润。

而密封件的工作环境主要是高温、高腐蚀为主,因此平均在1-3年内即需更换,恶劣工况下更换频率更高,而密封件更换属于面向下游终端客户的存量需求,客户粘性强。

这些特点使密封件具备了非常优质的工业消耗品属性,优质的密封件厂商能够获得超额的盈利能力。

现阶段我国密封件行业的市场规模基本稳定在1000亿元-1200亿元左右,其中2018年金属密封件行业的市场规模达到858.2亿元,约占整个密封件行业规模的71%。

二、产业链及行业竞争格局密封件行业处在整个产业链的中游,其上游是不锈钢、硬质合金、石墨、橡胶、碳化硅、仪器仪表等行业,特别是钢材和部分有色金属的价格对于密封件行业的成本有直接的影响。

机械密封件的下游应用领域包括装备制造业、石油化工、煤化工、电力等行业。

随着石油化工、煤化工、电力等机械密封应用领域快速发展,装备的大型化、规模化、绿色化、集成化、高参数化对各类高参数、专用、高可靠性、长寿命等高端机械密封需求不断增加。

目前行业内多数企业的下游主要客户集中在石油化工、煤化工等行业,景气度受宏观经济影响波动较大。

现阶段密封件行业的整体竞争并不激烈,市场格局较为明朗。

一方面是行业壁垒较高,新企业进入市场难度大,因为能源、化工领域的企业出于安全、技术和质量的考虑,在采购时往往会对机械密封生产企业提出明确的业绩要求,或者要求其必须是合格供应商,十分注重产品性能的稳定性和供应保障的及时性,通常与机械密封生产企业确立合作关系后,会保持长期、稳定的合作关系,因此不会轻易采用新产品。

中国干燥技术现状及发展趋势

中国干燥技术现状及发展趋势
30年来,中国对许多干燥技术 实现了工业化。主要有喷雾干燥、 流态化干燥(普通流化床,振动流化 床,内加热流化床、流化床喷雾造粒 干燥)、蒸汽回转干燥、气流干燥、 回转圆筒干燥、旋转快速干燥、圆盘 干燥、带式干燥、双锥回转真空干 燥、桨叶式干燥、冷冻干燥、微波及 远红外干燥等等,常规干燥设备基本 可以满足生产的需要,并有部分机型
P T A(精对苯二甲酸)干燥装置 是重大国产化项目,目前我国一些科 研院所、企业单位已进行了一些卓有 成效的开发、设计和产业化工作。已 研究出大型蒸汽干燥机的工业模型, 正在研制直径4m,长48m的用于P T A 干燥的蒸汽干燥机。
为适应石油化学工业日益激烈 的国际竞争,降本增效和提高产品的 竞争能力,建设大型化装置、发展规 模经营是实现这一目标的有效途径。
(6)闪蒸干燥机 国内生产厂 家很多,自从20世纪80年代引进已 来,已发展到第4代。技术水平可以 替代安海达诺干燥机。型号近10种。
(7)桨叶式干燥机 国内主要 是引进吸收日本奈良机技术发展起来 的,主要用于精细化工、石油化工产 品的干燥。大型的桨叶式干燥机主要 用于城市污泥的干燥。目前国内有多 家企业有能力制造这种设备,型号有 7~8种,但仅限于双轴式,四轴以上 的大型设备未见有制造的报道。最近 我国又引进了日本栗本铁工所桨叶技 术。
目前,化工行业干燥设备正在 向大型化发展,如前我国生产的闪蒸 干燥设备直径可以达到2.4m,桨叶 干燥机的传热面积可以达到160m2, 盘式干燥机最大传热面积已达到 180m2。机械离心式喷雾干燥机的处 理量可以达到45t/h,机电一体的离心 雾化器也达到处理量5t/h的规模,较 好地解决了雾化器的机械问题,离心 喷雾干燥机直径已达到10m以上。压 力式喷雾干燥机可以达到直径8m, 总高50多m,处理能力达到4t/h。回 转圆筒干燥机直径可以达到3m, 长达30多m。带式干燥机面积也达 到 1 4 0 多 m 2。 蒸 汽 回 转 干 燥 机 直 径 可以达到4m,长达48m。换热面积 达2 400m2的内加热流化床干燥机、 24 m2的普通流化床干燥机也实现了 工业化应用。
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干气密封技术Байду номын сангаас 究现状 及发展趋势
张 云洪 ( 内蒙古 大唐 国 际克什 克腾 煤制 天 然气 有限 责任 公 司 , 内蒙古
摘要: 干 气 密封 技 术 出现 于 上 世 纪 6 0 年代, 是 当前 世 界 范 围 内最 先进 的非 接触 型 密封技 术 。干 气 密封在 气体 动压 轴 承 的基 础上 通过 对机 械 密封 来实现一种 非接 触型 密封 的运 作 , 本 质上 说 , 就 是在 机 械 密封动 环上 增加 动 压槽 , 并设 置 了相应 的 辅助 系统 , 用来 实现 非接 触式运行 。本 文 以下针对 干气 密封技 术 的应 用现状进 行分析 讨论 , 并 对这 一技 术 未来的发展 趋 势进 行 了探 索 。 关键词 : 干 气密封 , 技 术研 究 , 应 用现状 , 发展 趋 势 与其 他的非 接触 型密封技 术相 比 , 干 气 密封的介 质泄 露可 能 性 几乎 为零 , 是一 种环 保性 能极 佳 的技术 , 其密 封功 率 消耗
赤峰
0 2 5 3 5 0 )
2干气密封工艺的研究现状和趋势
就研 究现 状 而 言 , 国 内 的 研 究 对 象 集 中在 干 气 密 封 的 原
理、 设计 理论 、 系 统优 化等 理论 方面 , 如: 密封 端 面摩 擦性 能研 究、 干气 密封结构 研究 ( 机 械密封 部分 ) 、 密封结 构现 代设计 、 绝 热研 究以及 气膜稳 定性计 算等 。结合现 状 出发 , 国内 的研 究主 要存在 以下问题 : 首先 , 基础研 究 工作薄 弱。 由于 干气 密封 工艺是一 种 引进 技术 , 在 国 内缺 乏 必要 的基 础理 论 , 工 业应 用 的出发 点是 生 产 的适 应性 , 因此大 多采 用 引进技 术和 设备 的 方案 , 很 少 主动进 行技 术研 究。 国内主要 有高校 和研 究机构开 设研 究课题 , 但 国 不足 接触 性密 封技 术 的 5 %, 在 工业体 系 应用 中不 存在 任 何的 外干 气密封 产 品生产企 业对技 术资料 的严 密封锁 , 对 我 国的基 不利 影响 , 因此 得到 了广泛 的研究和应 用 。 础性 研究 十分不利 。同时 , 我 国在关于 密封性 技术的 研究 人 员 培养 上也 缺乏竞 争力 , 资料 少 、 文献 少 、 专利 少是典型 的劣 势特 1干气密封工艺的工作原理 征。 1 . 1原 理 分析 其次 , 密 封 材 料 性 能 较 差 。 国 内一 些 企 业 通 过 购 买 专 利 技 密封 工艺 虽然不 是现 代工业 中领先 的技术 构成 , 但 往往发 挥着 关键性 作用 , 如 在航天航 空 、 军事 国防 、 核能 等高科 技应用 术 生 产干 气密封 设 备 , 但 由于 材料 选择 缺 乏科学 标 准 , 其 产品 领域 , 以及 化 工 、 石油 、 煤炭 等 国民 支柱 产业 中 , 密封 工艺 的落 质量 并 不乐 观 。 从检 测 结果 来 看 , 普遍 存 在 材料 不 稳 定 的特 后会造 成整体技 术性的功能 滞后 。 点, 对耐 腐蚀性 、 耐酸碱 性等不能满 足要求 。 单 纯 地就 轴端 密封 技 术而 言 , 我 国 经历 了迷 宫密封 、 浮 环 再次 , 产品结构 陈 旧落后 。国 内工业体 系中 的密封结 构大 密封 、 机械 密 封和 干 气密封 几个 重要 阶 段 , 其 中干 气密封 的 优 多没有进 行更新 , 甚至停 留在上 世纪 5 0 年代 , 缺乏对 新科技 、 新 技术和 新工艺 的认知 应用 。造成这 问题 的原 因 , 与我 国密封产 势 明显强于其 他密封形式 。 从工 作原理 角度分 析 , 干气 密封工 艺其 实是 一种 润滑性 气 品的生产 条件和 固有工艺落后 有关 。 干 气密封 技术 的显著特 点是非 接触性 , 由于 密封 内部 的端 膜 流体 的动静压 力结 合形式 、 非 接触式 机械 密封与 气体 阻塞密 整体 的 辅助 系统 实施 简单 , 因此 得到 了快 封 的 结合 。 在构 成上 包括 外 环 ( 动环) 、 静环、 0形环 、 弹簧 、 转 面不 存在 任 何摩擦 , 轴、 组 装套 等 , 工作频 度较 高的是 动环和静 环 , 通过在 端面 上的 速的推 广和 应用 ; 同时 , 干 气密封 的免 维修期较 长 , 使 用寿命 周 均匀分布 浅槽配合 。 期可 观 , 不 需要 额 外的 润滑 剂和 冷却 系统 , 可 以有效 节约 生 产 减少 工业 系统 的介 质复杂度 。 以较 为常 见的螺旋 槽面 干气 密封 工艺 为例 , 当密封部 分发 成本 , 生旋 转时 , 密封 气体 被 吸入到 螺旋 槽 内 , 径 向分量 从 外径 向 中 从 未来 的发展趋 势来 看 , 主要 工作将 集 中在 干气 密封总 体 间流 动 , 随 即密 封坝 开始 限制 气流 向低 压 侧运 动 , 整 个旋 转槽 设计 结 构 、 材料 和 计算 理论 三个 方面 ; 对泄 漏量 控制 提 出 了更 面被 压缩 ; 而在 干 气密封 轴承 端 的槽根 部 位 , 此 时形 成 了高压 高 的要求 , 同时 要求 环保效 能提升 , 提 高流体 机械效 率 , 并 最大 局部 区 , 在 气膜 产生 的 开启 力和弹 簧 、 介 质之 间达 到 闭合 力平 限度 的降低能量 损耗 。 衡, 从而形成 非接触 型密封运转 。 3 结 语 1 . 2结构 分析 截至 目前 , 干 气密 封工 艺在 我 国经历 了 4 0多年 的发 展 , 以 干 气密封 结构 设计取 决于 气体的 组成成 分 , 也受到 气体压 优越 的性能 得到 了工业生 产 领域 的肯 定 , 尤 其在 化 工 、 石化 等 力、 工艺情 况 和生 产环 境 的影 响 , 尤其 对 工业生 产 中的副 产 品 行 业 的压 缩 机 中较 为 普 遍 。同 时 , 由于 市 场 经济 环 境下 的影 和废 弃 物有 较 多的 限制 要求 。按 照我 国 当前普 遍采 用 的干 气 响 , 干 气密封 设备 的价 格 与传 统密 封设 备持 平 , 开 始成 为 未来 密封 形式 , 主 要有 三种类 型 , 分 别是单 端面 密封结构 、 双 端面 密 应 用领域 的主流 。 封结 构和 串联式 密封结构 。 参 考文献 : 其中, 单端 面密 封结 构也 被称 之 为单 级密 封 , 广 泛地 应 用 【 1 】 杨 富来. 干 气 密封技 术及 实 际应 用『 J ] . 石 油化 工设 备 技 在 各类 压缩 机 中 , 如空 气 、 氮气、 二 氧化碳 等 , 具 有很 高 的稳 定 术 , 2 0 0 4 , 0 3 : 6 3 — 6 6 + 7 . 性, 一 些 小型 化工 企业 内部 使 用较 为合适 , 对于 危 险性较 小 的 [ 2 ] 杨 惠 霞, 王 玉 明. 泵 用干 气 密封技 术及 应用研 究l J 1 . 流体 副产 品气体允许 有一定 的泄露 。 机械, 2 0 0 5 , 0 2 : 1 — 4 + 1 3 . 双端面 密封结 构要 求选择 压力较 高的缓 冲介 质 , 或者生 产 [ 3 ] 刘 亚莉, 赵丽 丽, 张 强, 董 华东, 戚 俊清. 干 气 密封 技术研 究 中缓 冲气体 带有 危害性 , 应 该考 虑使用这 种设计 。压 缩机在 真 【 J J . 郑 州轻工业 学院学报f 自然科 学版) , 2 0 1 0 , 0 2 : 5 1 - 5 4 . 空 环境 的运 转 中采 用双 端面 密封 工艺 可 以提供 性能 可 靠的 密 【 4 】 樊帆, 张琳琳. 干 气 密封 的历 史及发 展趋势[ J ] . 河 南科技 , 封 系统 , 确 保有毒 气体 、 易燃易爆气 体的不外泄 。 2 0 1 4 , 1 8 : 1 2 3 — 1 2 4 . 串联式 密封结 构应 用 十分 普遍 , 较为 经济 适 用 , 操 作工 序 作者简介 : 张云洪 ( 1 9 8 8 年一 ) , 女, 黑龙江省绥化市 , 本科学历 , 也 十分 简单 , 其一 般形 式是 采 用 多个干起 密 封端 体首 尾相 连 , 现任副操 , 助理工程师。 分级 承担 密封 负载 。这种形 式没有 一定 的应用标 准 , 可以根 据 具 体工 业生 产 需求 来设 计规 模 。但 通常 情况 下会 采用 两级 划 分 的格 局 , 第 一级 用 来承 受全 部压 力和 负载 , 第二 级作 为备 用
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