纱线的细度实验
纱线细度偏差的测试课件
培训测试人员
对测试人员进行专业培训，提高其操 作技能和理论知识，以确保测试过程 的规范性和结果的可靠性。
加强质量控制
在生产过程中加强质量控制，提高纱 线质量的稳定性，从而减少细度偏差 的出现，提高产品的合格率。
THANKS 感谢观看
案例二：毛纱细度偏差测试
要点一
总结词
要点二
详细描述
毛纱细度偏差测试是评估毛纱线质量的重要手段，通过测 试可以了解毛纱线的细度偏差是否符合标准要求，从而判 断其质量和性能。
毛纱细度偏差测试通常采用光学显微镜法和投影显微镜法 进行。在光学显微镜法中，将毛纱线放在光学显微镜下观 察，测量其直径和横截面积，计算细度偏差。在投影显微 镜法中，将毛纱线放在投影显微镜下观察，测量其直径和 横截面积，计算细度偏差。通过比较实际测量值与标准值 ，可以判断毛纱线的质量和性能。
显微镜
01
02
03
分辨率
显微镜应具备高分辨率， 以便能够清晰地观察纱线 的表面结构。
放大倍数
显微镜应具备足够的放大 倍数，以便能够测量纱线 的细度偏差。
稳定性
显微镜应具备稳定的观察 平台，以确保测量结果的 准确性。
投影仪
亮度
投影仪应具备足够的亮度 ，以便能够清晰地投影纱 线的图像。
色彩还原度
投影仪应具备高色彩还原 度，以便能够真实地反映 纱线的颜色。
纱线细度偏差的测试目的
测试纱线细度偏差的目的是为了控制和评价纱线的质量，确保织物的品质和性能 符合要求。
通过测试纱线细度偏差，可以了解纱线的均匀性和稳定性，为生产高品质的织物 提供保障。同时，测试结果也可以作为生产过程中质量控制和工艺优化的依据。
02 纱线细度偏差的测试方法
纱线细度及细度偏差检测
一、基本知识
因为纱线是柔性体，截面并非圆形，在不同外力作用下 可能呈椭圆形、跑道形、透镜形等形状。纱线的理论直 径通常是由纱线的线密度换算而得。线密度有直接制 （也称定长制）和间接制（也称定重制）两种。
定长制线密度用单位长度纱线所具有质量来表示。有旦 尼尔和特克斯。旦尼尔是以在公定回潮率下，9000m长 纱线所具有的质量克数来表示。特克斯是以在公定回潮 率下1000m 长度线所个有的质量克数来表示。
W混=A×WkA+B×WKB
其中： A、B分别为双组分混纺纱中两组分含量的干燥质量百分率； WkA WKB分别为双组分混纺纱中两组分的公定回潮率（%）。
X
四、实验步骤及注意事项
线密度变异系数的计算：
1 CV= X
(Xi X ) 100% n 1 i 1
n 2
式中： Xi为每绞纱的质量（g）； 为每绞纱质量的平均值（g）； n为试验绞纱次数。
四、实验步骤及注意事项
（5）计算：
烘干绞纱试样质量 烘干纱线的线密度 1000 绞纱长度
公定回潮率下的线密度 烘干绞纱试样质量（ 1 Wk） 1000 绞纱长度
式中：Wk——纱线公定回潮率。 各种纱线的公定回潮率如下表。
四、实验步骤及注意事项
四、实验步骤及注意事项
混纺纱公定回潮率的计算：
1、绞纱称重法
该法适用于纱、线及有支持的卷装纱（筒装高弹纱除外）。 （1）将样品调湿至少4h,然后将其暴露在试验用标准大气 中24h(或至少暴露30min),使其质量变化不大于0.1%。 （2）在周长为1m的纱框测长仪上，按标准规定的试样长 度和摇纱张力，摇取一定数量绞纱。长丝纱至少4个卷装， 短纤纱至少10个卷装。每个卷装至少摇取1绞纱。若要计 算线密度变异系数，至少应测20个试样。绞纱摇好后将纱 头尾接好，结头长应少于1cm。摇纱周长推荐为 1000mm±0.5mm。
用线纱测长仪测纱线的细度操作流程
用线纱测长仪测纱线的细度操作流程【中英文版】Title: Using a Yarn Threader to Measure Yarn Fineness: A Step-by-Step GuideTitle: 使用线纱测长仪测量纱线细度操作流程Firstly, ensure that the yarn threader is set up correctly.It is important that all parts are in proper functioning order before starting the test.首先，确保线纱测长仪已正确设置。
在开始测试之前，所有部件都必须正常工作。
ext, measure the sample length of yarn that you wish to test.The standard length is usually 100mm, but this can vary depending on the type of yarn and the requirements of the test.接下来，测量要测试的纱线样本长度。
标准长度通常是100毫米，但这可能因纱线类型和测试要求而异。
ow load the yarn sample onto the yarn threader.Make sure that the yarn is threaded correctly and is not twisted or tangled.现在，将纱线样本装入线纱测长仪。
确保纱线正确穿线，且没有扭曲或打结。
Once the sample is loaded, the next step is to measure the fineness of the yarn.This is done by adjusting the settings on the yarn threader according to the type of yarn being tested.样本装载后，下一步是测量纱线的细度。
纱 线 细 度
3、电容式均匀度仪（UST均匀度仪）
可用来测定棉卷、条子、粗纱细纱或化纤长丝的均匀度 。
原理： 纤维介质连续通过空气式平板电容器二极板之间时， 由于纤维量的变化，引起电容量的相应变化，经 过一系列电路转换，将讯号送入积分仪，波谱仪、 记录仪。
Page 18
六、纱线细度不匀与片段长度的关系
Page 20
Page 14
（二）细度不匀指标
1. 变异系数CV
标准差对平均数的百分率。
2. 平均差系数U
平均差对平均数的百分率。
3. 极差系数
极差（Xmax与Xmin之差）对平均数的百分率。
系数值越大，纱线细度越不匀。
Page 15
（三）细度不匀率的测试方法
1、测长称重法： 长片段不匀 e.g. 毛条、棉条、粗纱、细纱。
计作：14×2
2. 组分不同的股线的线密度： Tt线 = Tt1纱 + Tt2纱 + …+ Ttn纱 例：一根16tex和一根1.8tex组成的股线的线密度为34tex（不
计捻缩），计作 16+18
Page 9
3. 组分相同的股线的支数：
N线
N纱 股数
例： 两根公制支数为42的单纱组成的股线的公制支 数为21（不计捻缩），计作42/2 即：42/2 的纱线： 表示由两根公制支数位42的单纱组成的股线。
四、纱线的重量偏差
重量偏差表示纱线的细度差异。
重量偏差为正值，表示纱线偏粗
重量偏差为负值，表示纱线偏细
Page 13
五、纱线的细度不匀
指沿长度方向的各个截面面积或直径的粗细不匀；也指各个 截面内纤维根数的变化或单位长度纱线重量的变化 。
纱线细度及细度偏差检测
二、实验目的
1. 通过实验，掌握纱线细度的测试方法、细度指标的 概念及计算 2. 掌握纱框测长器、天平、烘箱、测湿仪等仪器的使 用方法。
三、试验仪YG086C 分析天平 烘箱 电子测湿仪 纱线若干。
四、实验步骤及注意事项
纱线线密度常用绞纱称重法和单根纱线测长称重法测定。
五、纱线细度偏差的测试
设计干重可查表，或由设计线密度计算而得。当质量偏差 为“+”时 ，实际纺得纱线偏粗；支数偏差为“+”时，实 际纺得纱线偏细。 质量偏差或支数偏差是纱线品等评定的依据之一。 纱线细度偏差的测试，可以与线密度及其变异系数的测试 一起进行，其实验步骤如下： 摇取绞纱——逐绞称重——称总重——烘干后称总干燥重 量——计算相关指标。
试样烘至规定时间后按下暂停按钮1分钟后关闭排气阀打开伸缩盖打开照明灯旋转转篮手轮用钩子勾住烘篮逐一称重记录每个试样的质量10min内称完
实验二十、纱线细度及细度偏差检测
主要内容
一、基本知识
二、实验目的
三、试验仪器及试样
四、实验步骤及注意事项
五、纱线细度偏差的测试
一、基本知识
纱线细度表示纱线的粗细程度,可用纱线的直径、截面积 以及密度来表示。 细度均匀或粗细不匀，表示沿着纱长度方向的纱线直径、 截面积以及线密度的变化程度。 细度和细度均匀度是纱线性能的主要指标，作为考核纱线 质量的主要依据。纱线细度不同，纺纱进所用原料的规格、 质量不同，纺纱工艺设计要相应改变，纱线的物理机械性 能也不同，因而纱线的用途也就不同。 纱线细度均匀度影响纱线的实际使用价值及织物的外观。
一、基本知识
国际标准化组织（ISO）推荐用特克斯表示纱线细度。
我国规定特克斯作为纱线线密度的法定计量单位。其他非 法定量单位有：英制支数，即每磅纱具有多少个840码长 度来表示；公制支数，即以每公斤具有多少个1000m 长 度来表示。
实验八纱线的细度、细度偏差及细度不匀测定实验
实验八纱线的细度、细度偏差及细度不匀测定实验一、实验目的1.通过实验，熟悉缕纱测长仪的结构原理和操作步骤；2.掌握纱线细度、细度偏差及细度不匀的测试原理、方法标准和相关指标计算。
二、基础知识用直接指标（直径、截面积）和间接指标（长度与质量的关系）来表示。
由于纱线是柔性体，截面并非圆形，沿长度方向粗细不匀，并且表面有毛羽，要精确测量直径和截面积很困难，故纱线细度通常用间接指标表示，有定长制和定重制两种，指标间可互相换算。
股线是由多根单纱合股而成的，股线的细度用“单纱特数×合股数”或“单纱支数/合股线”表示。
如18tex×2，表示由2根18tex的单纱组成的双股线。
42支/3表示由3根42支的单纱合股而成的三股线。
长丝复丝的细度用复丝总旦数/单丝根数表示，如150D/f96，表示复丝为150D，由96根单丝组成。
三、方法标准GBT 4743-2009 纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定本法适用于各类纱线（线密度≤2000tex），包括单纱、并绕纱、股线和缆线。
本法不适用于张力自0.5cN/tex增至1.0cN/tex时其伸长超过0.5%的纱线。
四、仪器与设备YG086缕纱测长机五、实验步骤1. 样品的预调湿和调湿将样品在规定的标准大气中预调湿至少4h，然后将其暴露于标准大气中24h，或暴露标准大气中，连续间隔至少30min称重时，其质量变化不大于0.1％。
2.参数的选择（1）绞纱长度：200m，线密度＜12.5tex；100m，12.5tex≤线密度≤100tex；10m，线密度＞100tex。
（2）摇纱张力：0.5±0.1cN/tex，一般纱线和合纤长丝（非变形纱及膨体纱）；0.25±0.05cN/tex，针织绒和粗纺毛纱；1.0±0.2cN/tex，其它变形纱；（3）纱框转速：一般选择200 r/min；（4）试验数量：按产品标准中规定的试样数量，或长丝纱至少4个卷装，短纤纱至少10个卷装。
纱线实验报告
实验日期： 2023年10月15日实验地点：材料科学与工程学院纺织实验室实验目的：1. 了解纱线的结构及其对织物性能的影响。
2. 探究不同纱线质量对织物性能的影响。
3. 学习纱线测试方法，提高对纱线性能的评估能力。
实验材料：1. 纱线样品：棉纱、涤纶纱、氨纶纱、羊毛纱各50米。
2. 纱线测试仪器：纱线强力仪、纱线细度仪、纱线捻度仪。
3. 织物样品：棉布、涤纶布、氨纶布、羊毛布各50平方米。
4. 织造设备：织布机、缝纫机。
实验方法：1. 纱线强力测试：使用纱线强力仪对棉纱、涤纶纱、氨纶纱、羊毛纱进行强力测试，记录数据。
2. 纱线细度测试：使用纱线细度仪对棉纱、涤纶纱、氨纶纱、羊毛纱进行细度测试，记录数据。
3. 纱线捻度测试：使用纱线捻度仪对棉纱、涤纶纱、氨纶纱、羊毛纱进行捻度测试，记录数据。
4. 织物性能测试：将纱线样品分别织成棉布、涤纶布、氨纶布、羊毛布，使用相关设备测试其性能，包括强力、透气性、保暖性等。
实验结果：1. 纱线强力测试结果：- 棉纱强力：平均为3.2 cN/dtex- 涤纶纱强力：平均为5.5 cN/dtex- 氨纶纱强力：平均为7.0 cN/dtex- 羊毛纱强力：平均为2.8 cN/dtex2. 纱线细度测试结果：- 棉纱细度：平均为18.2 dtex- 涤纶纱细度：平均为16.5 dtex- 氨纶纱细度：平均为20.0 dtex- 羊毛纱细度：平均为28.0 dtex3. 纱线捻度测试结果：- 棉纱捻度：平均为180捻/10cm- 涤纶纱捻度：平均为200捻/10cm- 氨纶纱捻度：平均为150捻/10cm- 羊毛纱捻度：平均为220捻/10cm4. 织物性能测试结果：- 棉布强力：平均为300 N- 涤纶布强力：平均为400 N- 氨纶布强力：平均为500 N- 羊毛布强力：平均为250 N- 棉布透气性：平均为10.5 m³/(m²·h) - 涤纶布透气性：平均为8.0 m³/(m²·h) - 氨纶布透气性：平均为6.5 m³/(m²·h) - 羊毛布透气性：平均为9.0 m³/(m²·h) - 棉布保暖性：平均为1.2 W/(m²·K)- 涤纶布保暖性：平均为0.8 W/(m²·K) - 氨纶布保暖性：平均为1.0 W/(m²·K)- 羊毛布保暖性：平均为1.5 W/(m²·K)实验结论：1. 不同纱线材料对织物的性能有显著影响。
纱线细度的表示与测定
常数 Ne
Nd Ne 5248 Nd
(棉纱)
Ne 5315 Nd
(除棉外)
任务 实施
1、测定全棉筒子纱线的粗细
步骤: 1.量长度 2.称重量 3.整数据
4.修细度
米
克
Nd 9000Gk L
Ne 5248 Nd
(棉纱)
任务 交流
1、测定全棉筒子纱线的粗细
各个小组结果:
举例: Nd=150D
Nd 9000Gk
9000米长----重150克
L
900米长----重15克
9米长----重0.15克
算一算:
涤纶DTY丝，在适当张力下量取3米，
在天平上称得重量为0.0050克,则此长丝
的细度?
称重
Nd 9000 Gk L
量取
9000 0.0050 150D 3
英制支数(Ne) ----用于短纤纱
L
Gk=Ga/1来自Nd 重量耗损率(1-重量耗损率)
Ne(修)
5248
Nd（ 修）
5248 （*
Nd
1 重量耗损率）
Ne (1 重量耗损率）
Ne(修)=计算得到的英支数× (1-重量耗损率)
,修正： 43.5 ×( 1-8%)=40.2S 修正为40S (结合常见纱支)
纬线: 量长度L: 称重量G: 整数据 修细度
修细度:
思 思考1：有没有这样规格的棉纱线？
思考2：产生的原因是什么？
纱线
织造
坯布
染整
成品布
每道工序的进行对原料的重量都会有影响。即纱线产生了重量损耗。
思考3：有重量损耗如何处理？
重量损耗率，棉：5%-10%
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纱线的细度实验
一、实验目的与要求
通过实验，掌握纱线线密度的测试方法和指标计算，了解影响纱线线密度测试结果的因素。
参阅GB/T 4743，GB/T 14343，GB 6838。
二、实验仪器、工具及试样
YG086型缕纱测长器（如图1所示），电子天平，烘箱，管纱若干。
图1 YG086型缕纱测长器
1―纱锭杆 2―导纱钩 3―张力调整器 4―计数器 5―张力秤
6―张力检测棒 7―横动导纱钩 8―指针 9―纱框 10―手柄 11―控制面板
三、实验方法 (一)试样准备
1．按规定的方法取样。
2．将试验纱线放在试验用标准大气中24h ，进行调湿处理(有条件则做)。
(二)仪器调节
1．检查张力秤的法码在零位时指针是否对准面板上的刻线。
2．接通电源，检查空车运转是否正常。
3．确定张力秤上的摇纱张力。
摇纱张力=
6
1
× 同时摇纱根数׃0 其中ƒ0按表1选择。
表1 摇纱张力参数ƒ0
(三)实验步骤
1．将纱管插在纱锭上。
2．将纱管上的纱线引入导纱钩，经张力调整器、张力检测棒、横动导纱钩，然后把纱线端头逐一扣在纱框夹纱片上(纱框应处在起始位置)，注意将活动叶片拉起。
3．将计数器定长拨盘拨至100圈数上。
4．将调速旋钮调在200r/min 上，使纱框转速为200r/min 。
5．计数器电子显示清零。
6．接通电源，按下“启动”按钮，纱框旋转到100圈自停。
7．在纱框卷绕缕纱时特别要注意张力秤上的指针是否指在面板刻线处，即卷绕时张力秤处于平衡状态。
如不对，先调整张力调整器，使指针指在刻线处附近，少量的调整可通过改变纱框转速来达到。
卷绕过程中，指针在刻线处上下少量波动是正常的。
张力秤不处在平衡状态下摇的缕纱要作废。
8．将绕好的各缕纱头尾打结接好，接头长度不超过1cm 。
9．将纱框上活动叶片向内档落下，逐一取下各缕纱后将其回复原位。
10． 重复上述动作，摇取第二批缕纱。
11． 操作完毕，切断电源。
12．
用天平逐缕称取缕纱质量（g ），然后将全部缕纱在规定条件下用烘箱烘至恒定质
量（即干燥质量）。
若已知回潮率，可不用烘燥。
四、指标计算
1．烘干纱线的线密度/tex=
绞纱的长度
烘干绞纱的质量1000
⨯,
2．公定回潮率时纱线的实际线密度/tex=烘干纱线的线密度×(1+W K )，式中：W K —被试验纱线的公定回潮率。
3．纱线线密度变异系数(即百米质量变异系数) CV=
1
)(1
2
2
--
∑∑n n
x x
x
×100%
式中：x —个体试样绞纱的质量；
x —x 的平均数； n —试验绞纱数。
4．纱线百米质量偏差=%100- 纱线公称线密度
纱线公称线密度
纱线实际线密度
五、实验报告内容
1．记录：温湿度，试样名称与规格，仪器型号，仪器工作参数，原始数据。
2．计算：在公定回潮率时纱线的线密度，纱线线密度变异系数，纱线百米质量偏差。
六、思考题
影响纱线线密度测定结果的因素有哪些？。