河南工业大学食品工厂设计重点
食品工厂设计的知识点
食品工厂设计的知识点食品工厂设计是一个综合性的任务，它需要专业的知识和技能来确保食品的安全和质量。
在设计食品工厂时，需要考虑诸多因素，包括空间布局、设备选型、工艺流程、卫生标准等。
本文将介绍食品工厂设计中的几个重要知识点。
一、空间布局食品工厂的空间布局是设计的关键。
一个合理的空间布局能够提高生产效率、降低资源浪费，并且有利于现场管理和操作员的工作。
在进行空间布局时，需要考虑以下几个方面：1. 原料进货区：将原料存放区域与生产区域分隔开，确保原料的新鲜度和无污染。
2. 生产区：按照工艺流程将生产设备合理布置，确保生产流程高效有序。
3. 包装与成品存储区：将包装过程与成品存储区域相连，方便包装和出货。
4. 清洁与卫生区：设立清洗和消毒区域，确保设备和场地的卫生状况满足要求。
二、设备选型在食品工厂设计中，选择合适的设备至关重要。
合适的设备可以提高生产效率、保证产品质量和安全，降低能源消耗和维护成本。
在设备选型时，需要考虑以下几个要素：1. 生产工艺要求：根据产品的特性和工艺要求，选择适合的设备，确保生产过程的稳定性和可控性。
2. 设备功率和效率：选择功率恰当的设备，确保生产过程中的能源消耗合理。
3. 设备质量和可靠性：选择具有良好质量和可靠性的设备，降低设备故障和维修成本。
4. 设备卫生标准：选择易清洁和无污染的设备，确保产品符合卫生标准。
三、工艺流程工艺流程是食品工厂设计的核心。
一个良好的工艺流程能够确保产品的质量和安全，提高生产效率。
在设计工艺流程时，需要考虑以下几个方面：1. 产品工艺要求：根据产品的工艺要求，设计合适的工艺流程，确保产品的口感、风味和质量。
2. 温度和时间控制：合理控制温度和时间参数，确保食品加工达到安全和卫生标准。
3. 生产步骤安排：按照工艺流程将生产步骤合理安排，确保生产过程的高效和顺畅。
四、卫生标准食品工厂的卫生标准非常重要，它直接关系到产品的质量和安全。
在设计食品工厂时，需要考虑以下几个方面：1. 设备卫生：设备的卫生状况直接影响产品的卫生质量，因此需要合理设计设备清洗和消毒系统。
食品工厂设计复习资料
食品工厂设计复习资料第一篇：食品工厂设计复习资料第二章厂址选择及总平面图设计一、厂址选择的原则选择厂址时，应按国家政策方针，从生产条件和经济效果等方面考虑，还要考虑有机食品、绿色食品对厂址的一些特殊要求。
先分别叙述如下：（一）厂址选择，首先因符合国家的政策方针。
食品工厂的厂址应设在当地的规划区或开发区内，以适应当地远近期规划的统一布局，尽量不占或少占良田，做到节约用地，所需土地可按纪检要求分期分批征用。
（二）厂址选择，应从生产条件方面考虑。
1.一般食品工厂的厂址选择。
（1）根据我国情况，食品工厂一般倾向于设在原料产地附近的大中城市的郊区，个别产品为有利于销售也可设在市区。
这不仅可获得足够数量和质量新鲜的原料，并且有利于加强工厂对原料基地生产的指导和联系，便于组织辅助材料和包装材料，有利于产品的销售，同时还可以减少运输费用。
（2）厂区的标高应高于当地历史最高洪水位，特别是主厂房及仓库的标高更应高出当地历史最高洪水位。
厂区自然排水坡度最好在0.004-0.008之间。
（3）所选厂址，要有可靠的地质条件，应避免将工厂设在流沙，淤泥，土崩断裂层上。
对特殊地质如溶洞，湿陷性黄土，孔性土等尽量避免。
在山坡上建厂要避免划破、坍塌等。
在矿藏地区的地表处不应建厂。
厂址应有一定的地耐力。
建筑冷库的地方，地下水位不能过高。
（4）所选厂址附近应有良好的卫生环境，没有有害气体、放射性源、粉尘和其他扩散性的污染源（包括污水、传染病医院等），特别是在上风向地区的工矿企业，更要注意他们对食品工厂生产有无危害。
厂址不应选在受污染河流的下游。
还应尽量避免在古墓、文物、风景区和机场附近建厂，并避免高压线，国防专用线穿越厂区。
（5）所选长治面积的大小，应在满足生产要求的基础上，留有适当的空余场地，以考虑工厂进一步发展之用。
2.绿绿色食品加工企业的厂址选择。
绿色食品对其加工过程的周围环境要求较高。
绿色食品加工企业的场地其周围不得有废气、污水等污染源，一般要求厂址与公路、铁路有300米以上的距离，并要远离重工业区，如在重工业区，要根据污染情况，设500-1000米得防护林带；如在居民区选址，25米内不得有排放烟、灰尘和有害气体企业，50米内不得有垃圾堆或露天厕所，500米不得有传染病院；厂址还用根据常年主导风向，选在有污染源的上风向，或选在居民区、饮用水水源的下风向。
食品工厂设计知识点总结
食品工厂设计知识点总结食品工厂的设计关乎到产品的质量和安全，是保障食品生产的重要环节。
本文将总结食品工厂设计的几个重要知识点，从建筑、设备、卫生与安全等方面进行讨论。
一、建筑设计1. 厂房布局：食品工厂的厂房需合理布局，包括原料存放区、加工区、包装区等功能区域的划分，以提高生产效率和工作流程的顺畅性。
2. 厂房结构：选用符合食品工厂要求的建筑材料和结构，确保厂房的稳定性和耐用性，同时要满足食品卫生标准，避免材料对食品产生污染。
3. 通风与照明：食品工厂需要保持良好的通风和照明条件，确保工作人员的舒适度和生产环境的卫生要求。
二、设备设计1. 设备选择：根据食品生产的具体需求，选择适用的设备和机器，确保生产线的高效运作和产品的质量。
2. 设备布局：设备的布局要考虑生产流程和操作人员的便利性，同时保证设备之间的合理距离，便于维护和清洁。
3. 设备卫生标准：选用易清洁、防锈、耐高温的设备，以满足食品工厂的卫生和安全要求。
三、卫生与安全1. 卫生管理：建立完善的卫生管理制度，包括定期清洁、消毒和垃圾处理等措施，确保食品生产过程的卫生安全。
2. 消防安全：设立合适的灭火设备和逃生通道，配备相关的消防器材，确保工厂的消防安全。
3. 人员培训：对从业人员进行相关的卫生和安全培训，提高他们的意识和技能，减少事故发生的可能性。
四、环境保护1. 废物处理：建立科学的废物处理系统，对废水、废气、废渣等进行处理，确保符合环境保护法规的要求。
2. 能源节约：采用合理的能源利用方式，如循环水利用、废热回收等技术手段，以减少能源的消耗和环境的污染。
3. 环境监测：定期进行环境监测和评估，确保工厂的运营符合环境保护要求，并及时采取措施改善环境质量。
总结：食品工厂设计需要从建筑、设备、卫生与安全以及环境保护等多个方面进行考虑。
只有合理的设计和严格的管理才能确保食品生产的质量和安全。
希望本文的介绍能够为食品工厂设计提供一些参考和帮助。
河南工业大学 食品工厂设计
1、什么是基本建设？基本建设是实现固定资产再生产的一种活动。
2、什么是可行性研究？在预投资期，对各种建设方案，技术方案和生产经营方案的可能性，技术先进性和经济合理性进行调查，研究分析计算和评价的一种科学方法，研究项目是否可行，为正确投资提供依据。
3、竖向布置方式有哪几种布置方式？平坡式、阶梯式、混合式4、工艺设计基本原则先进合理的工艺流程、机械化程度较高的设备、生产的合理性、投资费用及经济效益5、什么是工艺流程设计工艺流程设计是从原料到成品的整个生产过程的设计，是根据原料的性质、成品的要求把所采用的生产过程及设备组合起来，并用图解的形式表现出全部的单元设备和机械设备以及生产顺序。
7、什么是车间布置设计车间布置设计是用简明图解的形式表示建筑物、构筑物、设备等相对位置8. 耗汽量估计:食品工厂中主要耗用饱和水蒸汽，消耗的热量等于加热产品和设备所消耗的热量、生产过9、车间内的运输包括哪些？(1)垂直输送垂直运输设备最常见的是电梯，斗式提升机、罐头磁性升降机、真空提升装置和物料泵等。
(2)水平输送 (3)起重设备车间内的起重设备常用的有电动葫芦、手拉葫芦、手动或电动单梁起重机等。
10．GMP、HACCP的定义。
我国把对产品的生产经营条件，包括选址、设计、厂房建筑、设备、工艺流程等一系列生产经营条件进行卫生学评价的标准体系，称为良好生产工艺（good manufacturing practice）简称为GMP危害分析与关键控制点（Hazard Analysis and Critical Control Points,HACCP）是为保障食品安全而在生产、加工和销售过程中所采取的一种科学、合理和完整的鉴别、判断和控制危害的方法，是一个预防性的食品安全控制体系，它的基本概念可分为以下两部分。
危害分析（hazard analysis,HA）:分析食物制造过程中各个步骤的危害因素及危害程度。
关键控制点：critical control points,CCP):依危害分析结果设定主要关键点及其控制的方法。
食品工厂设计重点
食品工厂设计重点一、协议关键信息1、设计目标：明确食品工厂的生产能力、产品种类和质量标准。
2、选址要求：考虑地理位置、交通便利性、周边环境等因素。
3、生产流程规划：包括原材料处理、加工、包装、储存等环节。
4、卫生与安全标准：符合相关法规和行业规范。
5、设备选型与布局：满足生产需求，便于操作和维护。
6、建筑结构与布局：适应生产流程，满足消防和环保要求。
7、能源供应与环保措施：节能减排，减少对环境的影响。
二、设计目标11 明确食品工厂的生产规模，根据市场需求和发展预测确定年生产产量。
111 确定主要生产的食品种类，例如烘焙食品、饮料、罐头食品等。
112 制定产品的质量标准，包括口感、营养成分、卫生指标等方面的要求。
三、选址要求12 地理位置应选择在原材料供应充足且运输成本低的地区。
121 交通便利性至关重要，靠近主要交通干线，便于原材料和成品的运输。
122 周边环境应无污染，远离污染源，如化工厂、垃圾处理厂等。
123 考虑当地的气候条件，避免极端天气对生产造成不利影响。
四、生产流程规划13 原材料处理环节应包括验收、清洗、切割、粉碎等步骤，确保原材料的质量和安全性。
131 加工环节要根据不同食品的特点，选择合适的加工工艺和设备，保证产品的品质和口感。
132 包装环节要考虑包装材料的选择、包装形式的设计以及包装设备的选型，确保产品在储存和运输过程中的完整性和保鲜性。
133 储存环节要规划合理的仓库布局，设置不同温度和湿度条件的储存区域，以满足不同产品的储存要求。
五、卫生与安全标准14 严格遵守国家和地方的食品安全法规，建立完善的食品安全管理体系。
141 生产车间的设计要符合卫生要求，保持清洁、通风、干燥，避免交叉污染。
142 员工应具备良好的卫生习惯，定期进行健康检查和卫生培训。
143 建立食品安全监测和追溯机制，对生产过程中的每一个环节进行监控，确保产品质量安全。
六、设备选型与布局15 根据生产工艺和产量要求，选择性能稳定、效率高、易于操作和维护的设备。
食品工厂设计
食品工厂设计1. 引言食品工厂的设计是为了确保食品生产过程的安全和高效。
食品工厂的设计应考虑到食品加工流程、装备选择、设施布局和卫生安全等方面的因素。
本文将探讨食品工厂设计的相关要点。
2. 食品加工流程食品工厂的设计必须从食品加工流程开始。
首先，需要明确食品的原料和成品。
然后，确定食品的加工过程，包括原料的处理、混合、烹饪、冷却、包装等环节。
在设计食品加工流程时，需要考虑生产的规模、工艺的复杂性和加工时间等因素。
3. 装备选择在食品工厂设计中，装备选择是至关重要的。
不同类型的食品加工需要不同的设备，比如搅拌机、烤箱、冷冻设备等。
选择合适的装备可以提高生产效率和产品质量。
此外，装备的选购还需考虑其卫生性能、耐用性和易维护性。
4. 设施布局食品工厂的设施布局是为了最大限度地提高生产效率和卫生安全。
设施布局需要考虑到原料和成品的流动，以及各个工序之间的协调。
合理的设施布局可以减少运输时间，降低杂交污染的风险。
设施布局还需考虑职工的工作环境和人流量。
为职工提供舒适的工作环境有助于提高生产效率。
此外，流线型的人流布局可以减少交叉感染的可能性。
5. 卫生安全卫生安全是食品工厂设计中的重要考虑因素。
食品工厂必须符合卫生标准和相关法规。
这包括设施的卫生设计、设备的清洁和维护、职工的卫生培训等。
卫生安全还涉及到食品的储存和运输。
食品工厂应设有适宜的储存设施，以保持产品的新鲜度和质量。
食品的运输必须符合卫生标准，并采取适当的保温或冷链措施。
6. 总结食品工厂设计需要综合考虑食品加工流程、装备选择、设施布局和卫生安全等多个因素。
只有合理设计和精心管理，才能保证食品工厂的安全性和高效性。
以上是对食品工厂设计的简要介绍，希望本文对您有所帮助。
参考文献：•Smith, A. Food Facility Design and Engineering, Third Edition. CRC Press, 2013.•Chen, C. G. Food Plant Engineering Systems. CRC Press, 2002.注：本文参考了以下资料：- Smith, A. Food Facility Design and Engineering, Third Edition. CRC Press, 2013.- Chen, C. G. Food Plant Engineering Systems. CRC Press, 2002.。
食品工厂设计-重点
一、名词解释1、工艺设计：就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺的设计依据。
2、非工艺设计：非工艺设计包括：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计，有时还包括设备的设计，非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。
3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。
特点有先行性，不定性，科学性，法定性4、竖向布置：就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计。
5、风向玫瑰图：表示风向和风向频率。
风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。
根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线，这就是风向玫瑰图。
6、建筑系数：建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。
7、土地利用系数：土地利用系数=（建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积）÷场地占地面积×100%，能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置：是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。
车间布置一经施工就不易更改，所以，在设计过程中必须全面考虑。
车间布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调9、产品方案：又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排10、平面布置图：平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例（通常用1:50，1:100）绘制出设备的水平投影。
用稍粗的粗实线表示，建筑轮廓尺寸用细实线表示。
11、采光系数：指采光面积和房间地坪面积的比值12、变形系数：即轴测单位长度与实长的比值，对于Z轴的管线，变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。
食品工厂设计课程设计
食品工厂设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解并掌握食品工厂的基本组成、设计原则和操作流程。
2. 使学生了解食品加工过程中的品质保障和安全控制措施。
3. 帮助学生掌握食品工厂设备的选型、布局及维护保养知识。
技能目标：1. 培养学生运用CAD等软件进行食品工厂平面布局设计的能力。
2. 培养学生运用食品加工设备进行实际操作的能力。
3. 提高学生分析、解决食品工厂生产过程中出现问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对食品工程学科的兴趣，激发他们探索食品科学领域的热情。
2. 增强学生的食品安全意识，使他们养成良好的食品生产、消费习惯。
3. 培养学生的团队协作精神和沟通能力，提高他们面对工程实际问题的综合素质。
本课程针对高中年级学生，结合食品工厂设计相关知识，注重理论与实践相结合，使学生能够将所学知识运用到实际生产中。
课程设计将充分考虑学生的认知水平、兴趣和需求，通过多样化的教学手段，激发学生的学习兴趣，提高他们的实践操作能力和解决问题的能力。
课程目标的设定旨在使学生在完成本章节学习后，能够对食品工厂设计有全面、深入的了解，为未来从事相关领域工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 食品工厂概述：食品工厂的定义、分类及发展历程。
2. 食品工厂设计原则：卫生要求、工艺流程、设备选型及布局。
3. 食品加工设备：常见食品加工设备类型、工作原理及操作方法。
4. 食品工厂平面布局设计：CAD软件应用、工厂平面布局设计方法及步骤。
5. 食品加工过程中的品质保障：卫生管理、质量控制、食品安全。
6. 食品工厂安全与环保：安全防护措施、环保要求及废弃物处理。
7. 实践教学：食品工厂参观、设备操作、平面布局设计实践。
教学内容依据课程目标进行选择和组织，以教材为基础，结合以下章节：1. 第二章：食品工厂概述及设计原则。
2. 第三章：食品加工设备选型与应用。
3. 第四章：食品工厂平面布局设计及实践。
4. 第五章：食品加工过程中的品质保障与安全控制。
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第二章基本建设什么是基本建设？基本建设是实现固定资产再生产的一种活动。
它包括：①建筑工程及安装工程②机器设备的购置③其它基本建设工作，指同固定资产相关联的一系列工作如勘察设计，土地征购，职工培训，建设单位管理工作等。
按建设项目建设性质分类基本建设分哪几类？⑴新建项目：指新建项目，或老项目重新总体设计，扩大建设规模，新增固定资产超过原来的项目三倍以上的建设项目。
⑵扩建项目：原有企业，扩大生产能力或新增新产品的项目，在原有固定资产的基础上，兴建主要车间或者增加其它固定资产。
⑶改建项目：原有企业为提高生产效率，改进产品质量，对原有设备工艺流程进行改造，增加一些辅助设施。
⑷恢复项目：对因灾害或者战争破坏的固定资产，按照原有规模恢复及重新建设。
⑸拆迁项目：原有企业，因各种原因迁至另外地方的项目。
基本建设程序分哪几个阶段？答：项目建议书、可行性研究、设计任务书、编制设计文件、制定年度计划、设备订货和施工准备、组织施工、生产准备、竣工验收交付生产或者使用什么是可行性研究？在预投资期，对各种建设方案，技术方案和生产经营方案的可能性，技术先进性和经济合理性进行调查，研究分析计算和评价的一种科学方法，研究项目是否可行，为正确投资提供依据。
可行性研究可分哪几个阶段?机会研究、初步可行性研究、技术可行性研究、项目评估与决策四个阶段可行性研究报告内容主要包括哪些？（1）总论（项目名称项目单位、研究工作概况、结论及建议）（2）项目背景与发展概况（项目提出的背景、投资环境、项目建设的必要性、项目发展概况）（3）市场需求预测与建设规模（市场调查市场预测项目产品方案）（4）建设条件与厂址选择（资源与原材料建设地点的选择、厂址选择）（5）工程技术方案（项目组成生产技术方案总平面布置及运输土建工程公用辅助设施生活福利设施地震设防）（6）环境保护与劳动安全（厂址与环境保护主要污染物与污染源综合利用与治理方案环境影响评价劳动保护与安全卫生消（7）企业组织与人员配备（企业组织人员配备与培训）（8）项目建设实施进度安排（项目实施时期的各项工作、项目建设实施进度（9）投资估算与资金筹措（固定资产投资估算流动资金估算资金筹措（10）经济效益与社会效益评价（项目的生产成本与销售收入财务效益评价、国民经济评价、不确定性分析、社会效益评价、评价结论（11）结论与建设编制设计文件大中型项目采用哪几阶段设计大中型项目采用初步设计、施工图设计初步设计做一定深度设计，并编制建设项目的概算。
初步设计包括：设计说明书、附件（设备、材料一览表、图纸）、总概算施工图设计根据初步设计而绘制的详细工程图和附件，将设计工程深化并具体化，它详细地标明有关数据尺寸，它是工程施工的依据。
施工图设计包括：施工总平面图，房屋建筑施工平、剖面图，安装施工详图，各种专门工程施工图，非标准设备加工详图，材料明细表，编制概算。
第三章厂址选择和总平面图设计厂址选择的基本原则1、尽可能靠近城市或者城镇相应企业，以利于销售及生产协作。
2、宜选在原料燃料供应便利，便于销售，公用工程基本设施较好地区。
3、应靠近水源充足，水质良好，水源地水质无污染。
4、尽可能靠近现有交通线（水路、铁路、公路），避免修专用交通线增加成本。
5、供电能够满足生产需求。
6、少占不占良田，节约土地，满足生产及发展。
7、附近有良好的卫生环境，无各种污染，并对厂建成后造成三废影响进行评价，做出治理可能性说明。
8、避免厂址在地震区。
9、保证不受洪水影响，厂区地形有利各种布置及排水。
10、土质易于建筑，地耐力，每平方厘米1.5kg，否则要加固处理。
厂址选择步骤包括哪些？三个阶段：准备工作阶段、现场工作阶段（现场工作阶段、现场勘察、设计基础资料收集）、编制报告阶段拟定选厂指标包括哪些？①工厂产品方案-产品品种和规模；②基本工艺流程；③工厂项目组成—主要项目表；④原料、燃料和产品的品种、数量、来源或者销售方向及其运输方式；⑤全厂年运输量；⑥职工人数；⑦水电气公用系统的耗量和参数；⑧三废排放数量、性质可能造成污染；⑨工厂总平面图（厂区住宅区）—占地数量；⑩其它特殊要求，外协项目，防护距离发展要求。
熟练掌握总平面布置图的各种标识及画法课本P110建筑利用系数与土地利用系数有什么不同？建筑系数：指建筑物、构筑物有固定装卸设备的堆场，露天堆场，作业物占地面积和厂区占地面积的百分比。
建筑系数计算公式：J=（Z+I）/G *100%（J—建筑系数；Z—建筑物构筑物面积；I—露天仓库、露天操场地；G—厂区总面积）通常控制在35%～50%为宜。
土地利用系数：K2=(A1 +A2+A3+A4)/A X100%K2是建筑物、构筑物占地面积与堆场、露天场地占地面积与辅助工程占地面积之和占全厂占地面积。
工厂绿化的作用绿化可以美化厂区，净化空气，调节气温，阻挡风沙，降低粉尘、噪音，保护环境，绿化面积过大，会增加投资，一般选择常青树，不宜选用产生花絮的树，处理三废和综合利用场地位置。
第四章食品工厂工艺设计工艺设计内容包括哪些内容？•产品方案及班产量确定•工艺流程确定•物料衡算、热量衡算•设备选型•劳动组织•车间布置•车间管道设计•水暖通风气电估算工艺设计基本原则•先进合理的工艺流程•机械化程度较高的设备•生产的合理性•投资费用及经济效益制定产品方案的原则四满足：•满足主要产品产量的要求•满足原料中和利用的要求•满足淡旺平衡生产的要求•满足经济效益的要求五平衡：•产品产量与原料工艺量应平衡•生产季节性与劳动力应平衡•生产班次要平衡•设备生产能力要平衡•水电气要平衡什么是工艺流程设计工艺流程设计是从原料到成品的整个生产过程的设计，是根据原料的性质、成品的要求把所采用的生产过程及设备组合起来，并用图解的形式表现出全部的单元设备和机械设备以及生产顺序。
物料衡算、热量衡算的作用，定义，原则物料衡算定义：根据质量守恒定律，凡引入某一系统或设备的物料重量Gm，必等于所得到的产物重量Gp和物料损失量Gt之和，即：Gm=Gp+Gt作用：(1)确定生产设备的容量、个数和主要尺寸(2)工艺流程草图的设计(3)水、蒸汽、热量、冷量等平衡计算(4)车间布置、运输量、仓库储存量、劳动定员、生产班次、成本核算、管线设计。
热量衡算定义：热量衡算是能量衡算的一种表现形式，遵循能量守恒定律，即输入的总热量等于输出的总热量。
作用：1.可确定输入、输出热量，从而确定传热剂和制冷剂的消耗量，确定传热面积2.提供选择传热设备的依据3.优化节能方案设备选型原则？1，与生产能力相匹配的原则。
2，利于加工设备在生产线上相互配套的原则。
3，设备的先进性，经济性原则。
4，工作可靠性原则。
5，利于产品改型及扩大生产规模的原则。
如何选择阀门？详见教案(1)旋塞阀 (2)闸阀 (3)截止阀 (4)隔膜阀 (5)球阀 (6)针形阀 (7)止回阀 (8)安全阀 (9)减压阀 (10)疏水器(11)蝶阀支座的类型？什么是车间布置设计车间布置设计是以工艺为主导，用简明图解的形式表示建筑物、构筑物、设备等相对位置，并涉及如总图、土建、设备、安装、电力、暖风、外管等专业的配合。
如何选择管道连接？答：1.螺纹连接：常用于管径小于65mm，工作压力10个表压以下，100°C以下的水管，低压煤气管，镀锌管以及带螺纹阀体连接的管道。
2.法兰连接：大管径，密封性要求高 3.焊接：钢管（熔焊）(钎焊)，塑料管（胶合焊）4.承插式连接：铸铁管，陶瓷管，玻璃管第五章辅助设施设计车间内的运输包括哪些？(1)垂直输送随着生产车间采用多层楼房的形式日益增加，物料的垂直运输量也就越来越大。
垂直运输设备最常见的是电梯，斗式提升机、罐头磁性升降机、真空提升装置和物料泵等。
(2)水平输送车间内的物料流动大部分呈水平流动，最常用的是带式输送机或螺旋输送机。
(3)起重设备车间内的起重设备常用的有电动葫芦、手拉葫芦、手动或电动单梁起重机等。
食品工厂辅助设施分类？1.生产性辅助设施：生产性辅助设施主要包括原材料的接收和暂存，原料、半成品和成品的检验，产品、工艺条件的研究和新产品的试制，机械设备和电气仪器的维修，车间内外和厂内外的运输，原辅材料及包装材料的储存，成品的包装和储存等。
2.动力性辅助设施：动力性辅助设施主要包括给水排水，锅炉房或供热站，供电和仪表自控，采暖、空调及通风，制冷站，废水处理站等。
3.生活性辅助设施：生活性辅助设施主要包括办公楼，食堂，更衣室，厕所，浴室，医务室，托儿所，绿化园地和职工活动室及单身宿舍等第六章工厂卫生及全厂生活设施GMP、HACCP的定义。
GMP：对产品的生产经营条件，包括选址、设计、厂房建筑、设备、工艺流程等一系列生产经营条件进行卫生学评价的标准体系，称为良好生产工艺（good manufacturing practice）简称为GMP，其作为对新建、改建、扩建食品厂进行卫生学审查的标准依据。
HACCP：危害分析与关键控制点（Hazard Analysis and Critical Control Points,HACCP）是为保障食品安全而在生产、加工和销售过程中所采取的一种科学、合理和完整的鉴别、判断和控制危害的方法，是一个预防性的食品安全控制体系，它的基本概念可分为以下两部分。
危害分析（hazard analysis,HA）:分析食物制造过程中各个步骤的危害因素及危害程度。
关键控制点：critical control points,CCP):依危害分析结果设定主要关键点及其控制的方法。
卫生管理归为四勤劳、四经常、四分开、四消毒各指哪些。
（1）个人卫生（四勤劳）：勤洗手、剪指甲，勤洗澡、理发，勤洗衣服、被褥，勤换工作服（2）车间卫生（四经常）：地面经常保持干净，室内经常保持无苍蝇，工具经常保持整洁，原料经常注意清洁、不得接触地面（3）加工保管（四分开）：生与熟分开（人员、工具、场所），半成品与成品分开，高温肉与低温肉分开，食品与杂品分开（4）防止食品污染（四消毒）：班前、便后洗手消毒，拣拿物品前洗手消毒，工具、容器洗刷消毒，污染产品回锅消毒第七章公用系统食品工厂用水分哪几类？①产品用水；②生产用水；③生活用水；④锅炉用水；⑤冷却循环补充用水；⑥绿化、道路的浇洒水及汽车冲洗用水；⑦未预见水量及管网漏失量；⑧消防用水量；水源的分类及其特点。
答：自来水优点: 技术简单，一次性投资省，上马快，水质可靠；缺点：水价较高，经常性费用大地下水优点: 可就地直接取用，水质稳定，且不易受外部污染，理化指标变化小，水温低，基本终年恒定。
取水构筑物简单，一次性投资不大，经常性费用低；缺点：水中往往含有多种矿物质，硬度可能过高，甚至含有某种有害物质，大量抽取地下水会影响地面沉降地面水优点: 水中溶解物少，经常性费用低；缺点：净水系统技术管理复杂，取水构筑物多，一次性投资大，水质、水温随季节变化大变配电所选择的原则。