溢洪道消力池施工方案
【水库枢纽方案】水库溢洪道工程施工作方案
XX水库工程溢洪道工程施工作业XX有限公司二0XX年XX月溢洪道工程施工作业指导书1、工程概况溢洪道为正槽式溢洪道，布置在右岸岩体上，由进口段、控制段、泄槽段、出口消能段组成，全长 200.0m。
进口底板高程 992.10m，长 30.0m，宽度 25.0m。
控制段采用驼峰堰，长度 10.0m，宽度 25.0m，其中闸孔净宽 24m，中间闸墩宽1.0m，边墙高 4.0m，堰顶高程 993.67m。
渐变段长 30m，采用台阶形式，宽度由 25m 渐变为 15m，底坡 i＝0.4。
泄槽段采用台阶形式，全长 105m，宽 15.0m，底坡 i＝0.48，由大小相等的台阶组成，槽身结构分缝长度为 10m。
消力池全长25m，宽 15.0m，消力池出口采用 50m 长的导流渠与河道相连，导流渠采用混凝土矩形断面，底宽 15.0m。
2、开挖方案及施工顺序2.1开挖顺序及施工部署为保证2#闸井及溢洪道各种材料及砼运输的交通要求，满足后续工作的正常施工，在进行2#闸井开挖期间，保留现有至2#闸井后侧的施工道路，进行溢洪道的进口段、控制的开挖及砼浇筑工作，待溢洪道进口段、控制段施工完毕后将该段进行回填，形成施工道路，满足2#闸井的施工运输要求，再进行溢洪道渐变段、泄槽段的开挖及砼浇筑工作。
2.2土石方开挖2.2.1测量放线施工技术人员根据施工图纸的底高程和原地面高程计算出开挖深度，根据各部位的控制坐标，将建筑物的开挖边线放于实地，洒出开挖边线，为开挖做好准备。
2.2.2土方开挖方案土方采用挖掘机分层进行开挖，用1.6m3挖掘机配合220推土机挖甩，挖掘机装15～20T自卸车运输至弃料场或利用料场；土方开挖内容包括准备工作、场地清理、开挖、边坡观测维护、开挖渣料的利用和弃渣的处理及质量检查和验收等工作。
进口段及控制段开挖时用1.6m3挖掘机直接挖装至20t自卸汽车拉远至弃料场，泄槽段采用1.6m3挖掘机配合220推土机挖甩，装载机、挖掘机装自卸车运输至弃料场或利用料场2.2.3石方开挖溢洪道石方明挖包括一般石方开挖及沟槽石方开挖。
溢洪道泄槽及消力池混凝土缺陷处理施工方案
溢洪道泄槽及消力池混凝土缺陷处理施工方案批准：校核：编制：目录一、工程概况........................................................................................................................ ........ - 1 -二、施工依据........................................................................................................................ ........ - 2 -三、施工布置........................................................................................................................ ........ - 2 -3.1 施工道路........................................................................................................................ ......... - 2 -3.2 施工用电........................................................................................................................ ......... - 2 -3.3 施工人员、设备及材料运输................................................................................................. - 2 -3.4 通信系统........................................................................................................................ ......... - 3 -四、处理原则........................................................................................................................ ........ - 3 -五、材料性能指标........................................................................................................................ - 4 -5.1环氧胶泥........................................................................................................................ ........... - 4 -5.2灌浆材料........................................................................................................................ ........... - 4 -5.3 聚脲........................................................................................................................ .................. - 6 -六、施工工艺及方法.................................................................................................................... - 7 -6.1 表面混凝土浆凿除及挫台麻面磨平....................................................................................... - 7 -6.2 小面积破损修补处理.............................................................................................................. - 7 -6.3 混凝土面钢筋的处理.............................................................................................................. - 8 -6.4 裂缝及漏水点的处理.............................................................................................................. - 8 -6.5结构缝化学灌浆处理方法....................................................................................................... - 9 -6.5.1 施工流程........................................................................................................................ ... - 9 -6.5.2 钻孔、管路安装............................................................................................................... - 9 -6.5.3 压风检查......................................................................................................................... - 10 -6.5.4封缝........................................................................................................................ .......... - 10 -6.5.5 灌浆........................................................................................................................ ......... - 10 -6.5.6特殊情况处理................................................................................................................... - 11 -6.6 结构缝表面封闭处理方法................................................................................................... - 11 -6.6.1 施工流程........................................................................................................................ .. - 11 -6.6.2 清理、修补...................................................................................................................... - 11 - - 1 -6.6.3 涂刷二道底漆.................................................................................................................. - 11 -6.6.4 聚脲施工........................................................................................................................ .. - 11 -6.7 质量检查........................................................................................................................ ........ - 12 -七、资源配置及施工进度计划................................................................................................... - 12 -7.1 施工人员配置表.................................................................................................................... - 12 -7.2 施工设备配置表.................................................................................................................... - 13 -7.3 进度计划........................................................................................................................ ........ - 13 -八、质量、安全文明保证措施................................................................................................... - 13 -8.1 质量保证措施........................................................................................................................ - 13 -8.2 安全文明保证措施................................................................................................................ - 13 - - 2 -一、工程概况Xxx水电站处于XX河上游河段，水电站溢洪道紧靠左坝肩布置，由引渠段、控制闸室段、泄槽段、消力池和护坦段组成。
水利工程溢洪道施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据水库的设计要求，确定溢洪道的结构形式、尺寸、材料等。
2. 施工图纸：根据工程设计，绘制详细的施工图纸，明确施工要求。
3. 施工组织：成立专门的施工团队，明确各岗位责任，制定施工方案。
4. 材料设备：准备施工所需的材料、设备，如混凝土、钢筋、模板、施工机械等。
二、基础施工1. 土方开挖：根据设计图纸，对溢洪道基础进行开挖，确保基础土质满足设计要求。
2. 基础处理：对基础进行压实、平整，确保基础稳定。
3. 钢筋加工：加工制作钢筋，确保钢筋尺寸、间距符合设计要求。
4. 模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状准确。
三、主体施工1. 钢筋绑扎：按照设计要求，对钢筋进行绑扎，确保钢筋位置、间距正确。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
3. 模板拆除：混凝土浇筑完成后，按照规定时间拆除模板。
4. 钢筋焊接：对溢洪道结构中的钢筋进行焊接，确保焊接质量。
四、施工质量控制1. 材料检验：对施工过程中使用的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程中的各个环节进行严格控制，确保施工质量。
3. 工程检测：对已完成的溢洪道进行检测，确保其满足设计要求。
五、施工安全1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 安全措施：制定并落实各项安全措施，确保施工安全。
3. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
六、施工进度1. 制定施工进度计划：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。
2. 监控施工进度：对施工进度进行实时监控，确保工程按期完成。
总之，水利工程溢洪道施工是一项复杂而重要的工作。
在施工过程中，要严格遵循设计要求，确保施工质量，确保工程安全，为水库大坝的安全运行、防洪减灾提供有力保障。
第2篇一、施工准备1. 设计审查：在施工前，需对溢洪道的设计进行审查，确保设计合理、符合规范要求。
2. 施工组织设计：根据设计图纸和施工方案，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、进度安排、资源配置等。
溢洪道施工方案
第七章、溢洪道施工7.1、概况溢洪道位于坝体西坝肩处，为开敞式下槽式非常溢洪道，原控制段采用驼峰堰，堰顶高程664.1m，钢筋砼结构。
现溢洪道已不能正常泄洪，需拆除重建。
本次设计采用WES剖面实用堰进行加固，控制段堰宽8m。
⑴、控制段及其上下游：堰顶断面，最大墙高5.5m，顶宽0.5m，底宽0.8m，C20F200钢筋砼结构，底板基础1.2m的深度采用水泥土进行换基，边墙采用低液限粉土进行回填。
控制上游接12.5m长铺盖，C20F200钢筋砼结构，底厚0.4m，基础1.1m深度采用水泥土进行换基，边墙高度由1.0m渐变为5.5m，顶宽0.4m，底宽0.6m。
控制段下游接14m长渐变段，0.4m厚砼结构底板，浆砌石结构边墙，底板宽度由8m渐变为7m。
底部设1m厚砂砾料防冻垫层，边墙0.85-1m厚砂砾料防冻垫层。
垫层底部铺设无纺布作反滤。
伸缩缝均采用紫铜片及沥青砂浆止水。
在与坝顶齐平位置设确良交通桥，板梁式结构，总宽5.5m，净宽5m。
⑵、泄槽段：紧接渐变段，全长440m，净宽7m，边墙高1.5m，边坡1：1.5，衬砌采用C20F200素砼结构，底板厚0.4m，边墙厚0.3m。
底部回填1m厚砂砾料防冻垫层，边坡回填0.85-1m厚砂砾料防冻垫层，垫层底部铺设无纺布作反滤。
伸缩缝每10m设置一道，采用紫铜片及沥青砂浆止水。
⑶、消力池段：位于泄槽段尾部，全长10m，断面为梯形，池深0.8m，并在尾部设消能挡坎。
底板为钢筋砼结构，净宽7m，厚0.5m，标号C20F200，下部设10cm厚C10砼垫层。
边墙壁为砼结构，边坡1：1.5，厚0.3m，标号C20F200，最大墙高2.3m。
底部铺设1.1m厚砂砾料防冻垫层，垫层底部铺无纺布作为反滤。
消能坎高0.8m，厚0.5m，底部设1.5m深的齿墙。
消力池尾部两侧各设1.5m长，0.5m厚的剌墙。
下游采用0.5m厚C20F200细石砼浆砌石顺坡而下进行砌筑与原河道的衬砌相连。
溢洪道工程施工方案。
溢洪道工程施工方案。
XXX，于2012年12月提出了溢洪道施工技术方案。
以下是该方案中土石方开挖及边坡防护工程的内容。
1.1土方开挖工程1）工作内容XXX开挖工作内容包括准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
在施工前，技术人员应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，并对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。
若需要修改开挖边坡，应经监理人批准。
根据施工用地范围，符合设计要求的开挖料应有效储存，以用于工程的回填等。
在危险地带应设置明显的标志，夜间施工时，应安设足够的照明。
2）主要提交件施工措施计划、开挖施工平面和剖面布置图、施工设备配置和劳动力安排、开挖渣料的合理平衡利用措施、质量与安全保护措施、排水和降低水位措施以及施工进度计划。
3）开挖区域场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。
其范围包括永久和临时工程料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
主体工程的施工场地清理，必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。
表土应根据监理人指示的开挖深度开挖，就近临时堆放。
表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。
4）土方开挖土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。
开挖线必须符合施工详图的规定。
开挖过程中，技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
排水沟开挖要严格按照设计要求进行，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。
机械施工，沟底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量不得大于5cm，沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5～10cm。
施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线，不允许存有施工界墙；渠坡不得出现凹凸不平等现象；设立开挖标志，标出沟中心线、沟口开挖线的位置。
溢洪道施工方案范文
溢洪道施工方案范文一、工程概述：溢洪道是一种用于保护大坝、水库等工程设施的重要防洪设施，当洪水超过设计水位时，通过溢洪道来排除多余的洪水，避免洪水对工程设施的冲击和破坏。
为了确保工程质量和安全性，制定科学、合理的溢洪道施工方案至关重要。
二、施工前准备工作：1.建立班组：根据施工规模和工期，建立相应的施工班组，并明确各班组的职责和任务；2.人员培训：对施工人员进行技术培训，提高其工程质量和安全意识；3.施工设备准备：确保施工所需设备的完好性和运行正常；4.施工材料准备：提前准备好施工所需的材料，并确保其符合设计要求和质量标准。
三、施工过程：1.开挖溢洪道：根据设计要求和地质环境，选择合适的挖掘方式和工具，进行溢洪道的开挖。
施工过程中应注意排水和防止塌方，确保开挖施工质量；2.坝体加固：根据土石方设计要求，在溢洪道的下游进行坝体加固工程，以确保坝体的稳定性和抗冲刷能力；3.排水施工：施工过程中应加强排水管理，确保施工现场干燥，防止雨水对施工造成影响；4.溢洪道衬砌：根据设计要求，选择合适的材料和施工方式，对溢洪道进行衬砌。
施工过程中应注意施工质量和工程安全；5.导流门安装：根据设计要求，对溢洪道导流门进行安装，确保其正常运行；6.施工质量控制：施工过程中应加强对施工质量的控制和监督，及时处理施工中的质量问题，确保工程质量符合要求；7.安全管理：加强现场安全管理，做好安全防护工作，确保施工过程中人员的生命安全和财产安全。
四、施工后工作：1.工程验收：施工完成后，进行工程验收，对工程质量进行检查和评价；2.后期维护：定期对溢洪道进行巡检和维护，及时处理问题，确保其正常运行；3.报告编写：整理施工过程中的施工日志和工程资料，撰写施工总结报告，总结经验教训，为类似工程的施工提供参考。
以上是一个溢洪道施工方案的大致内容，具体的方案应根据不同的工程条件和设计要求进行调整和补充。
在实际工程施工中，还需根据现场情况进行详细的施工计划编制和施工方案论证，以确保施工的科学性、合理性和安全性。
溢洪道工程实施方案
溢洪道工程实施方案一、项目背景溢洪道工程是一项重要的水利工程，其主要作用是在河流水位上升时，通过引导水流，减轻河流的压力，避免洪水对沿岸地区造成严重的灾害。
本实施方案旨在对溢洪道工程的实施过程进行详细规划，确保工程顺利进行并取得预期效果。
二、工程目标1. 减轻河流水位上升对沿岸地区的压力，保护人民生命和财产安全；2. 提高溢洪道的排洪能力，确保在洪水期间快速排除大量水流；3. 保护生态环境，最大限度减少对自然环境的影响。
三、实施方案1. 地质勘察：在工程开始前，进行详细的地质勘察，确保施工过程中不会受到地质条件的限制，同时也为工程设计提供准确的地质资料。
2. 工程设计：根据地质勘察结果和实际需要，确定溢洪道的具体设计方案，包括溢洪道的长度、宽度、深度等参数，以及相应的排洪设施。
3. 施工准备：组织采购工程所需的材料和设备，同时制定详细的施工计划，确保施工过程中的安全和质量。
4. 施工实施：按照工程设计和施工计划，进行溢洪道工程的实际施工，包括挖掘溢洪道、安装排洪设施等工作。
5. 工程验收：在工程完成后，进行工程的验收工作，确保工程达到设计要求，并可以正常使用。
四、关键技术1. 挖掘技术：采用先进的挖掘设备和技术，确保溢洪道的挖掘工作快速、高效、安全。
2. 排洪设施安装技术：对于排洪设施的安装，需要严格按照设计要求进行，确保排洪设施的正常运行。
3. 施工安全技术：在施工过程中，严格遵守相关的安全规定，采取有效的安全防护措施，确保施工人员的安全。
五、实施方案的保障措施1. 资金保障：确保工程所需的资金到位，保证工程的正常进行。
2. 管理保障：建立健全的工程管理体系，确保施工过程中的各项工作有序进行。
3. 技术保障：组织专业的技术人员对工程进行技术支持，保证工程的质量和进度。
六、总结溢洪道工程是一项重要的水利工程，其实施方案的制定对工程的顺利进行和取得预期效果至关重要。
本实施方案充分考虑了工程的实际情况和施工过程中可能遇到的问题，通过合理的规划和保障措施，确保工程能够按时、按质完成，为沿岸地区的安全和生态环境的保护提供有力支持。
溢洪道消力池施工方案.docx
**电站土建主体工程 C1 标**溢洪道消力池施工方案**有限公司**电站工程项目经理部2017年3月审批：校核：编写：目录1.综合说明1.1. 工程简介** 溢洪道布置于主坝右岸上游380m 处，结合施工导流洞布置。
导流洞采用1条断面尺寸为× ( 宽×高 ) 的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为，进出口明渠段分别长约、。
导流洞进口底板高程为，进口布置在主坝上游约420m的坡脚，出口布置在右岸山体北侧的冲沟内，出口段接消力池，消力池池长40m，池深，消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。
导流洞布置与永久泄洪洞结合。
导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、 39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体内。
1.2. 施工依据按照设计蓝图《 ** 溢洪道消力池结构图》施工。
1.3. 主要工程量主要工程量见表1-1 。
主要工程量表表 1－1序号项目内容单位工程量1土方开挖m315002石方开挖m375003C30 混凝土33800 m4钢筋制安t5止水铜片m100 62cm 厚闭孔泡沫板m27锚筋桩3Φ28， L＝ 15m根78 8固结灌浆m195 9固结灌浆造孔m19510石渣回填m3450011格宾网石笼m310002.施工进度计划根据导流（溢洪）洞施工进度计划安排，在保证施工安全、施工质量的前提下，严格控制施工进度，保证工期顺利实现。
具体施工工期计划为：2015 年 03 月 20 日～ 2015 年 04 月 30 日。
1、 2015 年 03 月 20 日～ 2015 年04月15日完成土石方开挖；2、 2015年 03 月 28日～ 2015 年04月20日完成底板锚筋桩施工；3、 2015年 04 月 05日～ 2015 年04月 30日完成混凝土施工；4、 2015年 04 月 13日～ 2015 年04月 20日完成底板固结灌浆施工；5、 2015年 04 月 22日～ 2015 年04月 30日完成格宾网防护施工。
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**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案**有限公司**电站工程项目经理部2017年3月审批：校核：编写：目录1................................................................ 综合说明11.1. 工程简介 (1)1.2. 施工依据 (1)1.3. 主要工程量 (1)2............................................................ 施工进度计划23................................................................ 施工布置23.1. 施工道路布置 (2)3.2. 施工风水电布置 (2)3.3. 混凝土供应系统布置 (3)4................................................................ 施工方法34.1. 土石方开挖 (3)4.2. 锚筋桩 (6)4.3. 混凝土 (9)4.4. 固结灌浆 (14)4.5. 格宾网防护 (16)5............................................................ 安全保证措施176............................................................ 文明施工措施181.综合说明1.1.工程简介**溢洪道布置于主坝右岸上游380m处，结合施工导流洞布置。
导流洞采用1条断面尺寸为2.5m×2.5m(宽×高)的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为375.04m，进出口明渠段分别长约38.30m、47.90m。
导流洞进口底板高程为552.50m，进口布置在主坝上游约420m的坡脚，出口布置在右岸山体北侧的冲沟内，出口段接消力池，消力池池长40m，池深2.0m，消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。
导流洞布置与永久泄洪洞结合。
导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体内。
1.2.施工依据按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》施工。
1.3.主要工程量主要工程量见表1-1。
主要工程量表表1－1序项目内容单位工程量号1 土方开挖m315002 石方开挖m375003 C30混凝土m338004 钢筋制安t 118.45 止水铜片m 1006 2cm厚闭孔泡沫板m293.67 锚筋桩3Φ28，L＝15m 根788 固结灌浆m 1959 固结灌浆造孔m 1951石渣回填m34500 01310001 格宾网石笼m2.施工进度计划根据导流（溢洪）洞施工进度计划安排，在保证施工安全、施工质量的前提下，严格控制施工进度，保证工期顺利实现。
具体施工工期计划为：2015年03月20日～2015年04月30日。
1、2015年03月20日～2015年04月15日完成土石方开挖；2、2015年03月28日～2015年04月20日完成底板锚筋桩施工；3、2015年04月05日～2015年04月30日完成混凝土施工；4、2015年04月13日～2015年04月20日完成底板固结灌浆施工；5、2015年04月22日～2015年04月30日完成格宾网防护施工。
3.施工布置3.1.施工道路布置施工道路使用场内已基本形成的5#公路。
3.2.施工风水电布置1、施工供风钻孔供风利用110SCY螺杆式空压机供风，共布置2台空压机，再采用黑色胶管接钻机供风至作业面。
2、施工用水在导流（溢洪）洞出口处布置一50m3水池，用于施工供水，施工水源用55kw水泵抽自山沟内积水。
3、施工用电施工用电由主坝与副坝2之间的1#变电站接至工作面。
3.3.混凝土供应系统布置利用在主坝与副坝2之间已形成的混凝土拌和系统进行供料，混凝土罐车运输至作业面。
4.施工方法4.1.土石方开挖4.1.1.土方开挖土方开挖施工程序：测量放线→反铲开挖→装渣→修坡→下一层。
采用PC400反铲挖掘机挖土为主，PC220反铲挖掘机挖土为辅、15t～20t自卸汽车运土，自上而下分层进行开挖，开挖一层，修坡一层。
4.1.2.石方开挖边坡石方开挖程序：测量放线→钻孔→装药→爆破→出渣→下一层施工。
石方开挖采取非电毫秒微差起爆网络爆破，边坡预裂的方法进行施工。
钻孔：边坡预裂孔采用履带液压钻钻孔，预裂孔炮孔直径Φ75mm，间距0.8m；爆破孔与预裂孔间设一排缓冲孔，缓冲孔炮孔直径为Φ75mm，间距1.5m；装药：爆破孔装药采用直径Φ60mm的药卷连续装药；预裂孔采用导爆索串联Φ32mm 药卷间隔装药，并与竹片绑扎固定，线装药密度为300～350g/m，缓冲孔装药采用直径Φ60的药卷连续装药；爆破：采用非电微差起爆网络，由电雷管引爆；爆破参数以爆破试验确定的数值为准，在开挖过程中结合实际情况进行修正。
初拟爆破参数见表5－1：石方爆破参数表表4－1名称孔径(mm)孔深(m)间排距(m)药卷直径(mm)线装药量(g/m)单孔药量(kg)单耗(kg/m3)备注爆破孔 75 13.0×2.9Φ60 /51～78 0.46缓冲孔75 10 1.5 Φ60 / 27～26预裂孔75 10.50.8 Φ32300～3504.4422 0.5 Φ32 100 0.2爆破炮孔布置见下图：预裂孔缓冲孔主爆孔主爆孔设计边坡线主爆孔上、下游坡度为1：1.5爆破立面布置示意图填塞炮泥底部加强药竹片导爆索蛇皮袋填塞预裂孔装药结构示意图出渣：由PC400反铲装渣，15t-20t 自卸汽车出渣，开挖渣料弃至上库7#渣场。
4.1.3. 石渣回填石渣回填安排在消力池混凝土浇筑完成、达到初期强度后进行。
回填块石采用弱风化及以下石料，最小粒径30cm ，饱和抗压强度不小于40Mpa 。
设计坡比1：0.5~1：1.56石渣回填料源取至**7#弃渣场。
利用反铲+自卸车挖装，转运至作业面，作业面安排一台反铲分层填筑夯实，确保填筑质量。
4.1.4.质量保证措施1、开挖前的质量检查包括：原地形测量剖面的复核检查；开挖剖面测量放样成果检查；开挖区周围的排水和防洪保护措施的检查。
2、开挖过程中的质量检查：开挖过程中测量工程师定期测量校正开挖平面的尺寸和标高以及开挖边坡坡度和平整度。
3、在基础开挖过程中，对基础开挖的爆破方法和措施进行严格的检查和监控，以确保建基面开挖质量。
4、建基面开挖质量的检查包括建基面开挖面的平面尺寸、标高和平整度的检查与建基面软弱夹层和破碎带的清理质量检查。
4.1.5.施工资源配置1、主要施工机械设备配置主要施工机械设备表表4-2序设备类型型号单位数量备注1 反铲挖掘机PC400 台 12 反铲挖掘机PC220 台 13 自卸汽车20t 辆 34 自卸汽车15t 辆 25 液压钻机ROC642HC 台 16 手风钻YT-28 把 47 空压机10m3台 22、施工劳动力人员配置施工劳力配置表表4-3序工种单位人数1 反铲机手人 42 自卸车司机人103 钻工人304 修理工人85 电工人 26 空压机工人 2序工种单位人数8 炮工人 29 杂工人 51测量工人 31质量安全人 41技术员人 21管理人员人 24.2.锚筋桩4.2.1.施工型式按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》**溢洪道消力池锚筋桩施工型式为3Φ28，L ＝15m，入岩12.5m，间距2.5m，排距3m，每排6根，共78根。
4.2.2.锚筋桩施工方法由于溢洪道消力池部位地质条件差，围岩为全、强风化花岗岩，岩体破碎，强度低，潜孔钻钻进过程容易发生卡钻、塌孔、钻具无法取出等一系列问题，严重影响施工进度。
因此采取跟管钻进的方式进行钻孔施工，跟管暂定为6m，最终视地质情况而定。
跟管锚筋桩施工工艺流程：场地清理→孔位布置→钻架搭设→上钻→开孔钻进→钻杆、套管加长→继续钻进→造孔完毕、退钻→下锚→架设千斤顶（拔管机）→边注浆边拔管→注浆完毕，拔管机拆出→施工结束。
4.2.3.锚筋桩钻孔因受工期制约影响，钻孔采用液压履带钻机配φ120套管造孔，孔深误差不超过±50mm，采用“边注（浆）边拔（管）”的方式。
灌浆泵注浆。
4.2.4.锚筋桩制安在进行锚筋桩钻孔的同时进行锚筋桩的加工。
锚筋桩加工在我部钢筋加工厂进行，由于受单根钢筋长度限制，锚筋桩钢筋采用直螺纹套筒连接，3根Φ28的钢筋接头按规范要求错开距离，加工好后焊接成整体，整根锚筋桩采用点焊的方式焊接4～5处成一整体，同时注浆管采用无缝钢筋（外径φ25）与钢筋点焊连接，按设计及规范要求保证焊接质量。
锚筋桩加工好后采用25t吊车吊装，5t载重汽车运输至现场，锚筋桩安装利用25t吊车将锚筋桩送入跟管孔内；锚筋桩安装完成后，即开始锚筋桩的逐根灌浆作业。
4.2.5.锚筋桩注浆1、注浆器具：灰浆搅拌机、灌浆泵；千斤顶（拔管机）、液压系统。
2、水泥砂浆：跟管锚筋桩砂浆为微膨胀水泥砂浆，其强度为M30。
3、注浆程序：验孔（深度）→下锚→边注浆边拔管。
4、注浆工艺流程，“边注浆边拔管”施工工艺流程：（1）千斤顶（拔管机）安装；（2）套管注浆，至锚筋桩孔口返浆；（3）注浆暂停，第一根套管拔管；（4）第二根套管上升至孔口，浆体下沉,再次灌浆至锚筋桩孔口返浆；（5）注浆暂停，第二根套管拔管；重复以上“灌浆→拔管→灌浆”工序，直至最后一根套管拔出；（6）孔口补注浆，千斤顶（拔管机）拆出。
4.2.6.锚筋桩试验检测锚筋桩施工完成后，按设计要求抽样（5%比例）进行抗拔试验检测。
4.2.7.质量保证措施1、跟管锚筋桩作业应严格按照工艺流程及有关的规程进行。
2、锚筋桩应严格按照施工图纸标准要求进行制作，严格执行安装施工工艺。
3、为保证锚筋桩的成孔率及注浆饱满度，锚筋桩造孔采用跟管跟进的施工方法，锚筋桩注浆必须采用“边注浆边拔管”的施工工艺，以保证锚杆灌注的饱满度。
4、锚筋桩的安装方法，包括钻孔、下锚和注浆等工艺，均应经过监理单位的检查和批准，严格执行“三检”制度，加强质量监督检查。
5、对施工的全过程实行旁站制度。
并对技术人员实行专业分工责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
4.2.8.施工资源配置1、主要施工机械设备配置针对工程特点，根据施工进度计划和施工方案，合理配置施工资源，作到动态管理，合理调配，作到技术上最优，经济上合理、避免浪费的原则进行施工机械配置，具体施工机械设备详细配置见表5-4。