特种设备自检自查报告

特种设备自检自查报告
特种设备自检自查报告「篇一」
自我公司参加企业公司关于特种设备、起重机具自检自查的会议通知后，立即组织各作业区相关负责人召开安全会，拿出了具体的检查方案和整改措施，7月19日下午2:30安全科组织各区域安全员、班长，对所属区域库房、班组库房、分管特种设备等进行了自检自查，对签订安全协议、告知进行了检查汇总。

具体检查情况汇报如下:
一、工机具检查:
1、选矿作业区共检查不同类型千斤顶19台，已经报废7台(标签、搁置它处,待统一报废)剩余完好。

不同类型倒链31台，已经报废15台(贴标签、搁置它处,待统一报废)剩余完好。

不同型号钢丝绳56根，全部完好，凡有不合格一经发现全部切割处理。

不同型号滑子9台，现已经报废4台(贴标签、搁置它处,待统一报废)剩余完好。

不同型号卸扣14台，现已经报废2台(贴标签、搁置它处,待统一报废)剩余完好。

安全带39条，现已经报废3条。

2、烧结作业区共检查不同类型千斤顶25台，其中报废1台(贴标签、搁置它处,待统一报废)，待修复4台，剩余完好;不同型号倒链46台，其中报废10台(贴标签、搁置它处,待统一报废)，剩余完好;不同类型猫头吊2台，其中报废1台(贴标签、搁置它处,待统一报废)，1台完好。

不同类型钢丝绳65根，全部完好;不同类型安全带67条，其中报废16条，剩余完好;不同类型滑子35台，其中报废5台(贴标签、搁置它处,待统一报废)，剩余完好。

3、焦化作业区共检查不同类型千斤顶10台，其中报废2台(贴标签、搁置它处,待统一报废)，待修复3台(无压环)，剩余完好;不同型号倒链15台，其中报废2台(贴标签、搁置它处,待统一报废)，剩余完好;不同类型钢丝绳17根，全部完好;不同类型安全带21条，其中报废5条，剩余完好。

4、储运作业区共检查不同类型千斤顶8台，全部完好;不同型号倒链15台，其中报废2台(贴标签、搁置它处,待统一报废)，剩余完好;不同类型钢丝绳55
条，全部完好;不同类型安全带28条，全部完好。

5、硫化作业区共检查不同类型倒链7台，全部完好;不同类型锚头吊2台，其中报废1台(贴标签、搁置它处,待统一报废)，1台完好;不同类型钢丝绳46根，
全部完好;不同类型安全带12条，全部完好;不同类型滑子6台，全部完好;不同类型卷扬6台，全部完好。

6、检查叉车3台，都已检验过，其中1台正在维修，其它完好。

7、检查空压机1台，下月特检所进行检验。

检查天车1台，相关维修每月都在记录，各部位完好。

二、安全协议、安全告知等:
1、签署安全告知和甲方告知共计95份。

2、签署安全协议和甲方安全协议共计45份，其中26份已施工完毕19份正在施工中。

3、教育培训人员共计686人(其中包括新入场人员、返岗人员、各作业区人员及各施工队人员)。

4、工程队考试卷451份。

检修作业区考试卷1121份。

以上检查于20日12:10分结束，对检查出需报废工机具进行统一搁置报废处理，待修的机具统一码放、隔离，限期修复，安全科将进行复查，由于公司各种机具比较多，除了作业区内部检查外，安全科将在每月两次的安全大检查中进行检查。

特种设备自检自查报告「篇二」
公司设备年度自查情况报告为贯彻落实上级部门有关特种设备安全管理工作的重要指示，坚持“以人为本”和“安全第一”的方针，认真落实特种设备工作职责，加强特种设备管理，严防特种设备事故发生，20xx年我站对特种设备使用、运行情况进行了全面自查，现将自查报告汇报如下：
一、工作开展情况：
（一）落实了安全责任制。

制定了安全生产责任制明确了各部门的安全责任和安全责任人，签定安全生产责任书，将特种设备管理、检查工作纳入其中，并严格按照责任制的要求去做。

（二）按法规要求进行检验、检测。

按照要求每年对公司涉及压力容器、管道及安全阀、压力表等进行检验、检测，确保设备运转正常。

20xx年公司涉及二氧化碳储罐1台、液化气储罐3台,以及配套管道、安全阀、压力表等安全附件全部按期进行检验，设备情况良好。

（三）加强日常检查、维护。

建立了一切工作以安全为前提的特种设备安全检查、自查、每日巡查监控机制，每日巡检3次，每月集中检查1次，发现问题隐患及时整改到位，保证特种设备安全工作处于有效的防控状态之中。

（四）搞演练、抓培训，强化全员防范能力。

我站特种设备人员全部持证上岗，按要求参加培训、复训，另外公司专门编制《特种设备事故应急预案》，每年组织全体职工进行特种设备事故应急演练，有效提高了全体职工的防范和处置能力。

二、存在的问题及整改措施20xx年检查中，主要发现以下问题：
1.储罐接地线老化、锈蚀。

及时进行了更换。

2.储罐防锈漆脱落。

重新刷防锈漆
3.管道紧固螺栓松动。

及时进行了禁锢。

4.压力表指示不准确、无最大压力红线标识，及时修理。

三、下一步工作打算
（一）严格标准，完善特种安全制度。

建立健全安全管理规章，完善特种设备管理制度，严格落实特种设备安全职责制，严防特种设备安全事故发生。

（二）加强教育，强化特种设备安全意识。

全面普及特种设备法律、法规和用火、用电、用气常识，使全体职工了解特种设备要求，增强特种设备意识，掌握特种设备知识，遵守特种设备规定，防范事故发生。

（三）强化监管，排除事故隐患。

坚持特种设备安全长期抓、常态抓，坚决落实各类责任制度，真抓实干，确保万无一失。

特种设备自检自查报告「篇三」
根据集团公司工程管理处的指示要求，我公司开展了针对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动，重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作，通过本次自查自检活动，我公司特种设备事故隐患排查工作基本到位，现将自查自查情况总结汇报如下：
一、基础情况：
我公司主要特种设备现有：塔吊23台，施工电梯6台。

二、特种设备自查自检情况：
1、长寿项目6#塔吊悬臂电机旋转齿轮“齿牙”间距过大；7#塔机，钢丝绳有“拉毛”现象，已基本达到报废要求；6#塔机、7#塔机、8#塔机地角螺丝有松动现象。

2、彭水郁山中学项目、南川项目塔吊基础排水不畅。

3、永川项目2台塔吊（2#、15#）钢丝绳有断丝的安全隐患。

4、城邦国际项目8#楼施工电梯防坠器年检到期。

三、整改计划情况：
真对检查中存在的安全隐患，公司和项目部落实相关部门及责任人，及时进行整改(钢丝绳全部更换，其它隐患通知设备租赁方及时维修)，保证了设备的正常运转。

四、所有的特种作业人员匀持证上岗。

特种设备自检自查报告「篇四」
1. 对新修订的《化学品生产单位特殊作业安全规范》的学习培训，各单位已经组织各级安全管理人员进行学习，但是有关技术人员、岗位员工学习暂未接受教育，也并未按计划制定考核措施，建议公司尽早进行特殊作业安全知识考核；
2．两家公司均已修订本企业特殊作业管理制度，明确特殊作业审批流程，明确特殊作业涉及的相关责任单位、部门和责任人、明确特殊作业部位；
3. 两家公司均根据实际情况，参照新规范制作特殊作业《安全作业证》，明确安全作业证的办理、审批、使用程序，并编制《安全作业证》填写说明；
4.通过检查特殊作业证，未发现违反特殊作业管理情况，特殊作业实行一个作业点、一个作业周期内、同一作业内容、一张《安全作业证》的管理方式；
5.通过查看两家公司对特殊作业人员资料的备案留底情况和教育记录，之前特殊作业涉及的焊接与热切割、电工、吊装等作业人员均持有效证件作业。

在特殊作业前，两家公司对作业人员、监护人员、进行了专项安全教育培训，明确了安全教育培训实施主体和受训主体，并保留了相关培训记录；在作业前向应作业人员和监护人员进行充分安全交底，并指派熟悉生产工艺、现场设备设施、具备应急处置能力的监护人进行全过程监护；
6.检查两公司在特殊作业前应制定相应的作业方案，均有对作业现场和作业过程中的风险进行辨识、制定应急措施等；
7.查看两家公司特殊作业方案，作业现场应配备完好可靠且数量充足的可燃、有毒气体（物质）检测报警仪、氧含量分析仪器、空气呼吸器、消防器材、照明器具、应急救援器材等设备设施；
8.作业方案中均体现了在动火作业前进行可燃气体定量分析,在进入受限空间作业前进行可燃气体、有毒气体(物质)和氧含量定量分析；
9.在特殊作业点应设置符合本单位实际的特殊作业告知牌、安全警示标志。

查看现场情况，发现现场并未设置特殊作业告知牌，仅有警戒带和安全警示标志，建议两家公司未来制作、放置；。