传统印刷工艺流程
中国传统印刷术的发展脉络
中国传统印刷术的发展脉络前已述及，《中华印刷通史》是中国印刷术的源流史，是以印刷工艺技术的发展为主线的印刷事业史。
因此，勾画印刷术的发展脉络，让读者清楚地了解中国印刷工艺技术的发展状况及其轨迹，是本书重点内容之一。
本书"古代篇"的七、八、九三章虽多有涉及，但其内容主旨在印刷工艺技术本身及其事业的发展，尚未从整体上勾画出中国传统印刷术的发展轨迹。
中国发明和发展起来的印刷术，为与西方近代印刷术相区别，通常称它为"传统印刷术"。
传统印刷术主要分雕版印刷、活字印刷两大系列，而应用最多的是雕版印刷。
其间虽有孔版印刷和套版印刷，但二者均可归属于传统的雕版印刷。
原因是孔版印刷主要用于织物印染，且印版也是雕刻的；而套版印刷本身就是雕版印刷。
将传统的雕版漏印和套版印刷纳入雕版印刷系列中介绍，显得更为系统、适宜(参见表6-1)。
一、雕版印刷的发展脉络印刷术的种类繁多，工艺各异。
传统印刷中的雕版印刷、活字版印刷、套版印刷、漏版印刷，以及应用较少的蜡版、磁版和吕抚泥版印刷(图6-1)；近代传入的石版印刷、珂罗版印刷、胶版印刷、凹版印刷……等，都是印刷术，但又各不相同。
在这些种类繁多的印刷术中，最先发明的印刷术是雕版印刷。
其它门类的印刷术都是在雕版印刷的基础上逐渐演变而来的。
雕版印刷的发明是最伟大的发明，具有开创之功。
雕版印刷从工艺技术的总体上，有单色雕印和彩色雕印之分；从印刷形态上，则有凸印和漏印之别。
据文献记载和出土文物证明，雕刻凸版和漏版早于战国时期已用于织物印花，到西汉时发展到多色分版印花，这有西汉出土的印版和印花敷彩纱为证。
以往史学界没有把它归入印刷，这是需要进一步探讨和研究的。
以下仅按总体分类──单色雕印和彩色雕印两大系列作简要记述。
图6-1传统印刷工艺系统示意图1.单色雕版印刷单色雕版印刷是用一块印版印刷一种颜色印刷品的工艺技术(具体工艺方法参见第七章第六节)。
这种工艺技术发明最早、应用最久，而且在工艺技术上始终没有多大变化。
印刷流程(带图示)
印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。
菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。
如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。
请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。
一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。
工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。
印刷生产工艺流程
印刷生产工艺流程
印刷生产工艺流程是指将设计好的印刷品按照一定的工艺流程进行生产的过程。
下面是一个常见的印刷生产工艺流程的简要介绍：
1. 设计与制版：首先，根据客户的要求和设计师的设计，确定印刷品的样式、尺寸、颜色等要素，然后进行制版。
制版包括制作底版、印刷版和印刷板等。
2. 调色与调稿：根据客户的要求和设计师的设计，将所需的颜色调配出来，并在草稿上进行试印，进行颜色调整和稿纸的选择。
3. 印刷准备：将制作好的印刷版放在印刷机上，然后根据需要设置印刷机的相关参数，如压力、速度等。
4. 印刷过程：将预先调好的色料涂刷在印刷版上，然后将印刷品放置在印刷机上，启动印刷机进行印刷。
5. 毛边处理：印刷完成后，用切纸机将印刷品修边。
6. 印后处理：将印刷品进行折页、压痕、裁剪等后续处理工序，使之成为最终的产品。
7. 包装与装订：根据客户的要求，将印刷品进行包装，如装进纸箱、塑料袋等，并通过胶装、锁线、钉订等方式进行装订。
8. 品检与质量控制：在以上各个环节中，都需要进行品检和质量控制，确保印刷品达到客户的要求和标准。
9. 成品交付：经过以上工艺流程，印刷品完成后，根据客户的要求进行最终的成品交付。
以上是一个常见的印刷生产工艺流程的简要介绍，具体的工艺流程还会根据印刷品的种类和要求不同而有所变化。
但总体来说，印刷生产工艺流程包括设计与制版、调色与调稿、印刷准备、印刷过程、毛边处理、印后处理、包装与装订、品检与质量控制以及成品交付等环节。
这些环节相互关联、相互依赖，需要进行严格的合作和协调，以确保最终的印刷品达到客户的要求和标准。
印刷工艺及印刷流程
印刷工艺及印刷流程
印刷工艺：
1、铜版纸印刷：广泛用于印刷书刊、杂志、商标、样张等，其特点
是速度快、效果好、印刷精度高。
2、凹版印刷：分为热凹版印刷和冷凹版印刷，是一种非常常见的印
刷工艺，适合用于印刷彩色图片、图样、标识、说明书等。
3、柔版印刷：主要用于印刷有高要求的画册、名片、明信片等。
印刷流程：
1、准备：将原稿整理好放入文件夹，准备好铜版纸、精装纸等材料，并检查版面文件的正确性和质量。
2、制版：根据原稿，将设计稿分割成相应的版面，然后将版面数据
转换成一定精度的网点位图，最后将网点位图转换成凹版，用于印刷。
3、印刷：根据准备好的凹版，将纸张放在印刷机上，然后将印料和
纸以一定压力和速度压入凹版，印刷出指定图案。
4、检查：对所印出的图案进行检查，确保图案没有缺陷。
5、成品：经过上述印刷流程，成品就可以完成，并可以交付客户。
完整的印刷工艺流程
完整的印刷工艺流程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-完整的印刷工艺流程（配图）印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。
菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。
如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。
请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。
一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。
工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。
完整的印刷工艺流程
完整的印刷工艺流程印刷工艺是指通过印版、墨盒和印刷机等设备，将图文信息快速、高效地转移到纸张或其他载体上的过程。
下面是一个完整的印刷工艺流程：2.制版：设计好的图文内容需要通过制版工艺转化为印版。
传统印刷中使用平版印刷，即将图文内容刻写在金属或橡胶版上。
现代印刷中多采用数码制版，通过数字技术将图文内容转化为电子文件，并通过激光烧蚀或者喷墨技术生成印版。
3.墨盒调配：根据设计师对颜色的要求，印刷工厂要调配适合的油墨。
传统印刷中，印刷工人会根据油墨配方，按照一定比例混合颜色来调配墨盒。
现代印刷中，墨盒调配由机器完成，可以根据颜色数字代码精确调配出所需颜色。
4.上墨：墨盒调配好后，需要将墨盒倒入印刷机的墨池或墨斗中。
墨盒会通过墨辊传送至印版表面，以便与纸张接触和传输。
5.印刷：印刷工人将需要印刷的纸张放在印刷机上的进纸装置上，印刷机通过机械传动将印版上的图文信息转移到纸张上。
印刷机通过套准装置，保证印刷品在纸张上的位置准确无误。
印刷机按照预设好的速度、压力和间隙进行连续的印刷操作。
6.干燥：印刷完成后，印刷品需要进行干燥处理。
传统印刷中，印刷品会自然晾干，但需要相对较长的时间。
现代印刷中，可以使用热风或红外线烘干设备来加快干燥速度。
7.后处理：印刷品经过干燥后，需要进行后处理操作，如裁切、翻页、装订等。
印刷品的后处理方式根据产品的具体要求，如折页工艺、压线、烫金等，来决定最终印刷品的质量和外观。
8.质量检测：印刷品完成后，需要进行质量检测，包括检查对印刷品的印刷效果、色彩准确性、版面位置的正确与否等。
如发现问题，需要及时进行调整和修改。
9.包装和交付：印刷品通过包装操作，将其整齐地堆叠或装入相应的包装盒、袋等容器中。
然后，按照客户要求，分批次或整批次交付给客户。
总结：印刷工艺流程包括设计、制版、墨盒调配、上墨、印刷、干燥、后处理、质量检测和包装交付等环节。
各个环节的操作需要专业的技术和设备支持，以确保最终印刷品的质量和准确性。
雕版印刷的工艺流程
雕版印刷的工艺流程雕版印刷是一种传统的手工印刷工艺，主要用于制作书籍、报纸、海报等纸质印刷品。
下面将介绍雕版印刷的工艺流程。
首先，雕版印刷的第一步是设计。
根据印刷品的需求，设计师需要将内容、排版、色彩等要素设计好，并确定印刷的尺寸和数量。
第二步是雕刻版材。
在雕版印刷中，常用的版材有木版、橡皮版和树脂版等。
设计师需要将设计好的图案转移到版材上，并用雕刻刀或刻刀进行雕刻，以形成印刷所需的凹凸图案。
第三步是涂刷油墨。
将调好的油墨倒在油墨滚筒上，再用刮刀均匀地涂抹在版面上。
通过这一步骤，油墨将填满雕版中的凹低部分，而高凸部分则不会被油墨覆盖。
第四步是印刷。
将已涂满油墨的版面压制在印刷纸张上，通过力度的施加使油墨转移到纸张上。
印刷可以通过手工操作，也可以使用印刷机完成。
这个过程需要控制好力度和速度，以确保印刷品的质量和印刷效果。
第五步是干燥。
印刷完成后，印刷品需要进行干燥以固化油墨。
可以通过空气自然风干或使用加热设备进行加速干燥。
极端情况下，还可以使用紫外线照射来实现快速干燥。
最后一步是加工。
印刷完成的纸张需要进行裁切、装订和装饰等加工处理，以便最终得到成品。
这个过程可以根据印刷品的要求进行个性化的设计。
总的来说，雕版印刷是一种精细而传统的印刷工艺。
它需要耐心和技巧，并且在现代化的印刷行业中逐渐被电脑排版和数码印刷技术所替代。
然而，雕版印刷作为一种文化传承和艺术表达方式，仍然具有一定的市场和历史价值。
它在保留传统技艺的同时，也将继续以新的形式发展和创新。
完整的印刷工艺流程
完整的印刷工艺流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII完整的印刷工艺流程（配图）印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。
菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。
如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。
请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。
一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。
工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。
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传统印刷工艺流程
印刷是指将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料的表面进行批量复制原稿内容的技术。
小编给大家整理了关于传统印刷工艺流程，希望你们喜欢!
传统印刷工艺流程
印刷分为三个阶段：
印前→指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等;
印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程;
印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。
印刷是一种对原稿图文信息的复制技术，它的最大特点是，能够把原稿上的图文信息大量、经济地再现在各种各样的承印物上，可以说，而其成品还可以广泛的流传和永久的保存，这是电影、电视、照相等其它复制技术无法与之相比的。
印刷品的生产，一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。
也就是说，首先选择或设计适合印刷的原稿，然后对原稿的图文信息进行处理，制作出供晒版或雕刻印版的原版(一般叫阳图或阴图底片)，再用原版制出供印刷用的印版，最后把印版安装在印刷机上，利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面，由压力机械加压，油墨便从印版转移到承印物上，如此复制的大量印张，经印后加工，便成了适应各种使用目的成品。
现在，人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前处理，而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷，这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。
印刷工艺
浮雕印刷
浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作
对象均是油画之类。
因为油画在原画上有颜料之厚度，而普通印刷成品只能表现其平面的，如果能使印刷品成为与原来一样的该凸就凸，该凹就凹，那不是更真实吗?浮雕印刷又分为高级品及大众品两种。
高级品是使用质量极好的纸张印刷精制，在数量上很有限。
大众品则使用普通纸张印刷，为大众普及品，因此在生产数量上较多。
当印刷完毕之后，在印刷物上面附上胶膜，然后将预先制好的压盘(即自原画经照相制版所得之凹凸版)在印刷品上进行加压工作，就能够制成与原画相同之美丽复制品。
此种浮雕印刷品以名画复制为最多，其他尚有被利用在美术画集或风景明信片之类等等。
烫金银箔方式
在书籍的封面或木板或塑胶面等等经常看到的金色字体或图案，其表现方式是将所需烫金的图案或文字制成凸型版加热，然后在被印刷物上面放置所需颜色的铝箔纸，加压后其铝箔便落至被印刷物上，此种效果奇佳，同时使其铝箔密接在印刷物上，又永不褪色。
磁性印刷
磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多，以免蒙受假冒之作用，磁性印刷被称为MICR，亦即是Magneticlnk.CharacterRecognition之简称。
其主要印刷用途是由0-9等数字及符号，在支票下方以磁铁粉混人油墨里印刷此种数字或符号。
由于文字所产生之电气波差不同，因此，才构成分类处理上之鉴别。
磁性印刷在支票上应用非常广泛，如美国，一年支票流通量有200亿张之多。
在工作方法上，分为手工与机械两种。
磁性印刷所用之纸张本身就混合铁粉而带磁性性质。
在印刷时由于各数字及符号之油墨所附荷之电波差不同，因此，在印刷时与纸张磁性相吸而构成其不同之电波差以达其目的。
磁性印刷在未来不仅是支票上之利用，甚至于其他有价证券均可以使用。
凹凸压印
使用压力方式使纸张产生浮凸现象，当然这是利用纸张的弹性机能而产生的感觉。
凹型和凸型两种模型是必要的，一般方法是把凸型放置在乎台上固定，然后稍为加热，凹型由上至下压，则纸张便产生
凹凸之形状。
有很多情况是商标或图案外缘必须压印成立体凹凸形时，则必须在四边精密套准规线，否则其形态和印刷部分便不能完全吻合。
浮出印刷(凸字粉印刷)
使平面上的印刷物变成立体凸状，这是浮出印刷加工之方法，在商业上甚有利用价值，因其能表现高贵大方。
特别是赠送礼物之包装纸、标签、包装盒更能显现其商品之价值。
其方法极为简单，即在普通的印刷物印刷之后，使用树脂粉末(为香港目前所使用之松香粉之类)撒布在未干之油墨上，则粉末即融解在油墨里，然后加热就能使印刷部分隆凸起来。
浮出印刷所使用的粉末有光艳的，无光泽的、金色、银色、萤光色等等。
印刷方式有采用凸版印刷与平版印刷。
一般此种印刷机器均使用半手工化的制作，但目前已被发展为全自动化机器了，即由印刷到上热采用一贯作业方式，使得生产量急速增加，现代被利用最为广泛的莫过于立体面壁纸，其他如包装纸、标贴、包装盒、名片、信封、信纸、贺年卡片均利用甚广。
压印成型
在我们生活范围里印刷物经常有圆形或圆角或其他不规则情形，这是当印刷完毕后压切成型的效果。
此种压切方式是先装成一个木制模型然后由周围以薄型钢片刀顺其边缘围绕，再加以紧搏后压切。
雕刻凹版印刷(凸墨印刷)
雕刻凹版是一种比较古老的印刷术，以前主要是精细的印件如纸币、证券、邮票等。
制版与印刷
雕刻凹版的印刷制作与柯式印刷等有很大的分别，首先把来稿放大约十倍，把外围线用手工刻划在一块锌片之上，再用一部缩细机械把外线缩回原大刻在一块约八份一寸的铜片上。
而这件铜片上是涂有一些防腐蚀薄膜的，因为铜片只是勾上字的外围线，所以要用手工将粗身地上的薄膜刮去，然后用药水将印纹蚀深，最后仍要用放大镜及雕刻刀，耐心地将线边、尖角等位置修好，再镀上一层铬，这印版便大功告成。
在印刷方面，这当然要用一部特别的凹版印刷机。
它的方法是印
版经过油墨槽，再经一片平直的钢片刮去版面多余的油墨，后再经过一抹油纸，将多余的油墨抹清。
这时凹下的印纹便藏满油墨，放上纸张，经压力油墨便转移到纸上，因油墨较厚，所以干涸后便有凸出的感觉。
若是做击凸效果，增加压力，不加油墨，可造成精细的凸印效果。