卫生洁具安装施工工艺
卫生洁具安装工艺标准
卫生洁具安装工艺标准一、施工准备1.材料要求1）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。
卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
2）卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
3）卫生洁具的水箱应采用节水型。
4）其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。
2.主要机具1）机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。
2）工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。
3）其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。
3.作业条件1）所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。
2）浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。
3）其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。
二、操作工艺1.工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验2.卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。
配件与卫生洁具应配套。
部分卫生洁具应先进行预制再安装。
三、成品保护1.洁具在搬运和安装时要防止磕碰。
稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。
2.在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。
3.洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。
4.安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
5.通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。
卫生洁具安装工艺
卫生洁具安装工艺本工程坐便器采用3L/6L双档水箱；手术刷手池室、护士站室、诊室、治疗室、洁净无菌室、供应中心、ICU等有无菌要求或防止交叉感染场所的洗手盆应采用感应自动水龙头。
本工程淋浴器采用单柄混调开关；公共卫生间蹲便器采用脚踏式冲洗阀、洗手盆、小便器采用红外感应延时自闭冲洗阀。
（一）、工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝处理→通水试验。
（二）、卫生器具安装的一般要求首先，按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓(并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水)，卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须严密；所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装；卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳；卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；卫生器具安装质量要求严格按施工验收规范及招标技术规范的规定。
（三）、卫生器具安装允许偏差见表：1、取出地面下水口的管堵,检查管内确无杂物后,将管口周围清扫干净。
2、安装坐便器的地面必须坚硬平整。
不能铺有地砖或其他装饰材料，砂石杂物要清理干净。
3、坐便器固定前，要使其水平并用水平尺校准。
4、坐便器固定拉爆螺栓固定法：将坐便器放在安装位置，在地面画出坐便器底脚轮廓线，并能过坐便器上的安装孔画出螺栓孔位置。
打好孔后，插入螺栓，在坐便器排出口与地面排污口接合处涂粘合剂，将坐便器平稳放好，坚固拉爆螺栓，最后用水泥砂浆密封坐便器底脚。
水泥粘结法：在地面上画出坐便器底脚轮廓线，沿轮廓线向内铺设一圈宽30mm，高15mm的水泥砂浆，在坐便器排出口与地面排污口接合处涂粘合剂，抹干净坐便器底脚，将其平稳地安放在安装位置，使之粘结牢固，抹净溢出的水泥砂浆。
坐便器安装效果图（五）、蹲式大便器安装1、将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。
卫生洁具安装施工工艺
卫生洁具安装施工工艺
一、准备工作
在进行卫生洁具安装施工工艺之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对安装位置进行测量，确保洁具尺寸与空间匹配；其次要准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、管道、密封胶等。
二、安装管道
首先将主排水管道与洁具排水口连接，确保排水顺畅。
然后根据洁具安装位置确定水管布置，连接好冷热水管。
在安装过程中要注意密封性，避免漏水现象的发生。
三、固定洁具
将洁具放置在安装位置，使用螺丝和螺母将洁具固定好，确保稳固可靠。
同时要注意不要过紧或者过松，以免影响使用和安全。
四、连接附件
根据需要，安装洁具附件如座圈、软管等。
确保附件与洁具的连接牢固，使用方便。
五、整体调试
安装完成后，进行整体调试，排查是否有漏水、松动等问题。
检查洁具功能是否正常，确保用户能够正常使用。
六、清理工作
最后清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持环境整洁。
将工具和余料整理妥当，方便日后维护和维修。
通过以上的卫生洁具安装施工工艺，可以确保安装过程顺利、稳固可靠，为用户提供舒适的使用体验。
希望以上内容对您有所帮助。
卫生洁具安装施工工艺
卫生洁具安装施工工艺第一条、施工准备1.熟悉图纸、了解器具性能及技术要求；2.完善施工条件、施工环境、合理的插入施工；第二条、主要机具设备压力工作台、套丝机、手电钻、冲击钻、管钳子、手锯、水平尺、线坠、克丝钳子、改锥、手锤、錾子、片搬子。
第三条、工艺流程材料检验→附件组装→放线定位→器具安装→与给、排水管连接第四条、操作工艺1.卫生器具的规格型号要符合设计要求，外观规矩、周正、缘口平整、弧线均匀、表面平滑、光泽、色泽一致，无裂纹。
2.水箱附件安装先把塞风、锁母、根母、眼圈下垫卸下，涂抹油灰，一手将塞风捶入水箱下水孔，然后用另一手将塞风的下垫和眼圈套在塞风上拧紧根母，然后用管钳将根母上至松紧适度。
把漂子球上在漂杆上，与漂子门连接好。
安装扳手时，先将扳手园盘上的方母卸下，然后在园盘上套1mm厚胶垫，将方母塞在水箱上角的方孔内，把圆盘上入方母内，用管钳上至松紧适度。
塞风皮球安装时要把皮球的拉线调整到适当长度与挑杆或挑杆上的挂钩连接，但不能系成死扣。
3.脸盆附件安装安装脸盆下水口要先将下水口根母、眼圈、下垫卸下插入下水孔眼，下水口的溢水口要对准脸盆的溢水口，外面加好胶垫、眼圈将根母上至松紧适度。
安装脸盆水嘴应先将水嘴的锁母、根母卸下，水嘴根部套上胶垫插入脸盆的上水孔，下面套上胶垫、眼圈将根母上至松紧适度。
4.蹲便器安装时，先将胶皮碗套在蹲便器进水口上，套正套实，用14号铜丝分别捆绑两道，不得压结在同一条线上，铜丝拧扣要错位60度左右。
将下水管口周围扫干净，取下管口的堵物，检查管内有无杂物。
按照下水管口间距在墙面画出中心线，找好竖线。
在下水管口内抹上油灰，用白灰膏将便器下面及周围垫实，然后将便器下水口插入下水承口内稳住，将水平尺放在便器上口，纵横交叉找平，把两侧的砖砌好抹牢，然后将便器下水与下水管承口接触处的油灰用手按实、抹光。
作好临时封堵。
成排便器安装时，应先检查下水管口突出地面的高度是否一致，然后用小线拉出成排便器的标高线和坐标线进行稳装。
卫生洁具安装工程施工工艺及要求
卫生洁具安装工程施工工艺及要求一、施工前的准备工作：1.质量检查：检查卫生洁具产品的质量，确认产品完好无损。
2.清理现场：清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
3.通风处理：对施工区域进行通风处理，保证施工环境的空气流通。
4.准备材料：准备所需的安装材料，如螺丝、垫片、密封胶等。
二、安装工艺及要求：1.安装位置选取：根据设计要求和实际情况，选择适合安装卫生洁具的位置。
2.排布布局：安装多个卫生洁具时，要进行合理的排布布局，以保证使用的舒适性和便利性。
3.标线定位：根据设计要求，在墙面上标出卫生洁具的安装位置，确保安装的准确性和一致性。
4.安装固定：将卫生洁具按照标线的位置安装到预留的孔洞中，使用螺丝将其固定住。
5.连接管道：根据需要，将卫生洁具与相应的排水管道和进水管道连接，确保其正常工作。
6.密封处理：对卫生洁具与墙面、地面之间的缝隙进行密封处理，确保防水性能。
7.调试检查：安装完毕后，进行调试检查，确认卫生洁具的使用功能正常。
三、质量要求：1.安装位置准确：卫生洁具的安装位置要准确，符合设计要求。
2.安装固定可靠：卫生洁具的安装固定要可靠，不能出现松动现象。
3.连接管道顺畅：卫生洁具的排水管道和进水管道连接要顺畅，不得有堵塞现象。
4.密封防水完好：卫生洁具与墙面、地面之间的缝隙密封要完好，防水性能良好。
5.使用功能正常：安装完成后，卫生洁具的使用功能应正常，不得有任何使用问题。
6.外观整洁美观：卫生洁具安装完成后，外观应整洁美观，不得有划痕或者污渍等瑕疵。
四、安全措施：1.安装时要注意个人安全，穿戴好工作服和工作手套，避免发生意外。
2.在安装过程中，要注意施工现场的安全，防止墙面和地面的损坏。
3.施工材料和工具要存放整齐，并注意防止被他人触摸或误操作。
4.在使用螺丝等固定设备时，要采取适当的措施，避免手部受伤。
以上是卫生洁具安装工程施工工艺及要求的概要，具体的施工步骤和要求可以根据实际情况进行调整。
卫生洁具安装施工方案 (2)
卫生洁具安装施工方案 (2)在进行卫生洁具的安装施工工作之前，需要对整个施工流程进行详细规划和准备工作，确保最终安装效果符合预期并且能够保证使用效果和安全性。
本文将针对卫生洁具的安装施工方案进行阐述，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收工作等方面。
一、施工前的准备工作在正式进行卫生洁具的安装施工之前，需要做好以下几方面的准备工作：1. 工具和材料准备确保准备齐全工具和材料，包括螺丝刀、扳手、水平尺、胶水、密封胶等，以保证施工的正常进行。
2. 施工区域准备清理施工区域，保证周围环境整洁，方便施工人员操作，并确保施工区域的通风良好。
3. 联系供应商提前联系卫生洁具的供应商，确认洁具的型号规格、安装方式等信息，以便施工时参考。
二、施工过程中的注意事项1. 测量和标注在进行安装之前，需要准确测量好洁具的安装位置，并进行标注，确保安装位置准确无误。
2. 安装顺序按照洁具的安装顺序进行安装工作，首先安装固定底座或支架，然后安装好其他部件，最后进行管道连接。
3. 安装细节在安装过程中，需注意细节，确保每个连接部位牢固可靠，不得出现松动或漏水情况。
三、施工后的验收工作1. 功能测试安装完成后进行卫生洁具的功能测试，包括水流、水压等方面，确保正常使用。
2. 检查漏水检查每个连接部位是否漏水，如有漏水情况及时处理，确保安装质量。
3. 清洁完工清理施工现场，将杂物清除干净，保持整洁。
通过以上几个方面的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收工作，可以保证卫生洁具的安装施工质量，达到预期效果，提升使用体验和安全性。
希望本文所述内容对您有所帮助。
卫生间洁具安装施工工艺
卫生间洁具安装施工工艺卫生间洁具安装施工工艺一、工作流程：施工准备→ 设计交底→ 图纸会审→ 技术交底→ 材料检验→ 放线定位→ 卫生器具及配件、管道安装→ 通、满水试验→ 交工验收二、施工工艺要点：1.洗脸盆安装：1) 根据洗脸盆中心及安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上。
2) 安装多组洗脸盆时，所有洗脸盆应在同一水平线。
3) 洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。
4) 洗涤盆下有地漏时，排水短管的下端距地漏位置应不小于100mm。
2.地漏安装：1) 核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低5～10mm为地漏表面标高。
2) 地漏安装后，用1：2水泥砂浆将其固定。
3.小便器安装：1) 立式小便器安装：1) 按照立式小便器排水口及预留排水管甩口的中心位置，确定小便器安装的中心线和膨胀螺栓的位置，划十字线，做好标记。
2) 移开小便器，按照地面上已经划好的螺栓孔的标记钻孔，用清水将孔洞内的灰土冲净。
3) 将膨胀螺栓插入孔内，并固定。
将预留排水管的存水弯管周围抹好油灰，在小便器的安装位置上铺好白水泥和白灰膏的混合浆(混合比例为1:5)。
4) 将立式小便器对准已经安装好的地脚螺栓坐稳就位，利用水平尺找平、找正。
将地脚螺栓加弹簧垫、平垫，拧紧螺母。
5) 将立式小便器与墙面、地面的缝隙采用白水泥浆抹平、抹光。
2) 挂式小便器安装：1) 由给水管甩口中心线向下吊垂线，并以此垂线作为器具的安装中心线。
2) 由地面向上量出规定的高度，划一道水平线；根据小便器实物利用三合板制作一个安装模具，确定固定螺栓孔眼的位置，并做好标记。
3) 在划好标记的位置钻孔，将膨胀螺栓埋入固定。
4) 将小便器挂在预埋螺栓上，利用水平尺找平、找正。
将固定螺栓套上胶垫、平垫，将螺母拧至松紧适度。
5) 小便器固定完毕后，利用白水泥将小便器与墙壁的缝隙补齐、抹光。
3) 角式截止阀安装：1) 将角式截止阀的丝扣上缠好麻丝或生料带守穿过压盖，与给水管道的预留甩口连接，用扳子上至松紧适度，压盖内用油灰压实、压平。
室内卫生器具安装施工工艺标准
室内卫生器具安装施工工艺标准1.适用范围2.主要应用标准3.施工准备4.施工操作工艺5.质量标准6.质量控制关键点7.成品保护措施8.职业健康和安全措施9.文明施工与环境保护措施10.质量验收资料1.适用范围：室内卫生器具的安装工程2.主要应用标准和规范：建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）3.施工准备：3.1材料准备：3.1.1卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。
3.1.2卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。
3.1.3卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水日高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。
3.1.4卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好，能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。
一次性进货造成检验工作量增大，抽检10%如发现有不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。
一般出现质量等级不一致的问题比较突出。
3.1.5卫生洁具的检验应做到以下几点：外观检查：外观应周正，瓷质细腻程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹、斑点，无损伤。
尺量检查：用3～5m钢卷尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。
敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。
通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。
3.1.6卫生洁具配件分为铸铁、铜镀铬、塑料制品等，检验做到以下儿点：外观检查：配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应平整，丝扣无断丝、乱丝，无溢边。
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卫生洁具安装施工方案一、安装工艺1、卫生器具安装应按以下工艺顺序施工：安装准备—→卫生洁具及配件检验—→卫生洁具安装—→卫生洁具及配件安装—→卫生洁具稳装—→卫生洁具与墙地缝处理—→卫生洁具外观检查—→通水试验2、卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓，但凡固定卫生器的螺母，垫圈均应使用橡胶垫。
3、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。
4、蹲便器接水管时，要仔细检查接口的胶皮碗是否破裂，如有毛病就不能使用；在绑扎胶皮碗与大便器冲洗管连接处时，应使用14号铜丝，两道要错开，并拧紧；冲洗管插入胶皮碗的角度应适宜，严禁使用铁丝。
5、座便器地脚螺栓不得小M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面髯及平光执和橡胶垫〔3mm〕，螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。
6、立式小便器安装1〕、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。
符合要求后按照管口找出中心线。
将下水客周围清理干净，取下临时管堵，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰〔比例为1:5〕。
将立式小便器稳装找平、找正。
立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
2〕、将八字水门丝和抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。
其护口盘应与墙面靠严。
八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。
缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。
然后将扣碗加油灰抹平。
7、器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。
8、洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丧失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。
9、卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定：卫生器具的安装高度10、卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时应符合下表的规定：卫生器具给水配件的安装高度11、器具安装的允许偏差应符合表的规定。
卫生器具安装的允许偏差和检验方法12、卫处器具给水配件安装〔1〕卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭局部灵活。
〔2〕卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定。
卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法二、系统测试1、给水系统试压室内给水系统水压试验应分立管进行试验。
试验时，测度试点应设在管道系统的最低局部。
用自来水向系统注水，同时将管网中最高处配水点的阀门翻开，以便排尽管中空气，待出水时关闭，然后缓慢升压至试验压力稳压1小时后，压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏，不渗不漏为合格，试压合格后，及时办理“管道系统试验记录〞。
2、管道清洗〔1〕管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行。
冲洗前，应先将安装在各类管道中不宜参与冲洗的阀件撤除并用相应的短管代替，待清洗合格后再恢复原位。
〔2〕管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色透明度与入口处水的颜色根本一致时，冲洗方可结束。
〔3〕冲洗出水处应接临时管道或软管排至地沟或下水道，冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。
冲洗洁净后办理验收手续。
3、给水通水试验给水管竣工后交付使用前应做通水试验。
试验时翻开各水咀放水，各放水点给水畅通，流量满足使用要求，无堵塞现象。
4、排水管灌水〔1〕底层埋地管道应在回填土前进行灌水试验，用与管道内径相当的充气皮球堵塞在水平管检查口处，灌水至存水管出水为止。
满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。
〔2〕楼上各层排水管道可分层进行灌水。
从试验层的检查口内塞入充气皮球至本层支管三通以下，灌水至存水管出水为止，满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。
〔3〕雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根主管最上部的雨水漏斗，灌水1小时，液面不下降为合格。
〔4〕卫生器具交工前应做满水和通水试验。
满水后各连接件不渗不漏为合格。
通水试验给、排水畅通为合格。
卫生器具灌水高度分别为：蹲式大便器灌水至水面高于大便器边沿5mm处，洗脸盆灌水量灌水至溢水处。
5、排水管通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须到达100%。
电气照明插座安装施工方案一、电气照明插座安装工程1、配管1〕、选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件。
2〕、天花板上弹线做到横平竖直，间隔间距不超过1m，用膨胀螺栓固定在天花板上。
3〕、按照施工图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。
垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用直径4螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍。
2、导线敷设材质要求：导线的规格、型号、绝缘等级必须符合设计要求，并有合格证。
3、施工工艺流程：选择导线—→扫管、扫盒—→穿带线—→放线、断线—→导线与带线绑扎—→穿线—→接头包扎—→线路检查、绝缘摇测1〕、在穿线前对所有管路、接线盒必须进行清扫，护口齐全，穿好带线，穿线时每不少于三人，并一送一拉，导线不得有背扣，损伤。
导线颜色相线分别为黄、红、绿。
PE线即接地保护线为绿黄双色线，N线即中性线为淡兰色，照明开关控制线为红色。
2〕、采用16号钢丝作带线，将钢丝一头弯成钩穿入中，管弯多时，可以由管路两端穿入钢丝，两入口同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩铰在一起，然后将带丝拉出。
3〕、穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行，穿导线时将导线前端的绝缘层削去，然后将芯线插入带线的盘园内并压实，绑扎牢固。
4〕、导线在接线盒内应选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松动。
5〕、穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘摇测，摇测时选用50V，0~500Ω兆欧表，将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录，测量各回路导线间，导线对地间的绝缘电阻，电阻值不能低于0.5MΩ。
3、开关插座安装1〕、材质要求：各类型开关插座的规格型号必须符合设计，并有产品合格证。
2〕、开关插座安装在各捉管、盒敷设完毕，盒子收口平整，盒内清理干净，线路穿完，已做完绝缘测试并合格，土建工程装修已完成后即进行开关插座安装。
3〕、开关、插座安装均为暗装，暗装开关、插座盒严禁无盒安装。
如盒子较深，大于2.5cm时，应加套盒。
盒与管连接处应有锁紧螺母，盒内穿线应能抽动，严禁埋死线或入盒处采用软管连接，盒内穿线应预留一定长度，一般为15cm。
盒内穿线色标正确。
4〕、开关的安装高度应符合设计要求，同一场所的开关切断开位置应一致，所有的电器、灯具相线应经开关控制，开关距门口为150mm~200mm，成排安装的开关高度应一致，上下差不大于2mm，同一室内水平高差应小于5mm。
5〕、开关控制电源相线，严格禁止控制零线，使开关关断后，灯具不带电。
6〕、插座接线：穿线色标正确，接线应仔细辨识盒内分色导线，正确与插座面板连接，连接牢固。
面对插座单相双孔插座垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线；水平排列时，右孔接相线，左孔接零线。
单相三孔插座，上孔接保护地〔零〕线，右孔接相线，左孔接零线。
插座的接地〔接零〕，应采用等截面铜芯线，插座的接地〔零〕线应单独敷设，不应用工作零线兼做保护接地〔或接零〕线。
4、灯具安装1〕、材料质量要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具内配线严禁外露，灯具的配件齐全，无机械损伤，各种证件、技术资料齐全。
2〕、灯具安装工艺流程：灯具检查—→灯具组装—→划线定位—→打胀栓固定支架—→灯具安装—→灯具试电。
3〕、成排灯具安装时，必须拉线，最好拉十字线，中心线偏差不应大于5mm。
4〕、吊杆日光灯安装。
根据灯具的位置，在建筑顶棚上打眼安装灯具圆木，然后将先令用木螺丝上在圆木上。
将日光灯的吊杆与先令连接，并将导线从吊杆中引下至灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内端子板内。
将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱内上，调整好灯脚，最后将灯管装好。
5〕、嵌入顶棚内的装饰灯具安装，应符合以下要求：〔1〕灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。
〔2〕矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行。
如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。
〔3〕日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应弯曲扭斜等缺陷。
5、系统测试导线局部1〕、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检：检查导线接、焊、包是否符合施工验收标准及质量验评标准的规定。
不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
2〕、绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用50V、量和为0~500MΩ兆欧表。
3〕、测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地〞〔E〕。
“线路〞〔L〕；“保护环〞〔G〕的端纽。
可将衩测两端分加紧接于E和L两个端钮上。
4〕、电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。
摇测应干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。
摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。
5〕、电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
电缆局部1〕、绝缘电阻测试1KN以下的低压电缆只用1000V摇表测试相间、相对地绝缘电阻即可，其值按标准要求。
2〕、相位测试一般电缆绝缘层有相同标色，只要按相同颜色接入同一相即可，但还是必须用兆欧表测试，如摇表接通为同相，每一相都要测，做好标记。
3〕、对于较长的电缆，一定要在摇测绝缘之前做好放电装置，待测试完毕后放电，否那么会放电伤人。
6、照明系统通电试运行建筑电气系统安装施工结束后，应进行照明系统通电及通电连续试运行，照明系统通电要求灯具回路控制与照明配电箱及回路的的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应。
照明系统通电连续试运行时间为24小时〔公用建筑〕，所有照明灯具均应开启，要求连续试运行时间内无故障。
屋面防水施工方案一、材料、机械准备1、材料准备1〕水泥：42.5普通硅酸盐水泥应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有出厂合格证、并经复检合格。
2〕砂：中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物。
3〕石：用粗径0.5～1.2cm细石，含泥量不大于2%。
4〕￠4钢筋及￠6钢筋。
5〕防水材料：3厚BAC双面自粘防水卷材。
6〕隔热材料：40厚挤塑聚苯板。
7〕斜檐面层材料：琉璃瓦，品种、规格、颜色符合设计要求。
2、施工机具准备垂直运输井架四台，搅拌机2台，平板震动器2台，手提切割机1台及滚筒、手推车、铲、凿子、水平刮尺、水平尺、小天平、木批、钢批、灰桶等。