高炉及烧结机计划检修安全措施实用版

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高炉设备检修规程

高炉设备检修规程

炼铁设备检修规程目录第一篇高炉设备检修规程第一章高炉本体设备检修规程……………………………………第二章炉前设备检修规程…………………………………………第三章炉顶设备检修规程…………………………………………第四章料车及卷扬系统检修规程…………………………………第五章重力除尘器检修规程………………………………………第六章高炉干法除尘器检修规程…………………………………第七章皮带机系统设备检修规程…………………………………第八章振动筛系统设备检修规程…………………………………第九章热风炉系统检修规程………………………………………第十章铸铁机检修规程……………………………………………第二篇喷煤设备检修规程第一章皮带机操作检修规程………………………………………第二章中速磨操作检修规程………………………………………第三章喷煤喷吹检修规程…………………………………………第四章空压机检修规程……………………………………………第三篇动力设备检修规程第一章循环水泵房检修规程………………………………………第二章鼓风机站检修规程…………………………………………第三章冲渣水泵房检修规程………………………………………第四章除尘检修规程………………………………………………第五章天车检修规程………………………………………………第四篇烧结设备检修规程第一章四辊破碎机检修规程………………………………………………第二章对辊破碎机检修规程………………………………………………第三章圆盘给料机检修规程………………………………………………第四章齿轮传动一次(二次)混合机检修规程…………………………第五章烧结机检修规程………………………………………………………第六章主抽风机检修规程…………………………………………………第七章鼓风式环冷机检修规程………………………………………………第八章水封拉链检修规程…………………………………………………第九章冷筛检修规程…………………………………………………………第十章皮带机检修规程………………………………………………………第一篇高炉设备检修规程第一章高炉本体检修规程第一节炉体冷却系统:检修规程(一)检修周期及内容1、冷却设备中修周期:4~5年,更换炉缸以上冷却设备。

处理高炉故障时的安全注意事项

处理高炉故障时的安全注意事项

处理高炉故障时的安全注意事项高炉故障是钢铁生产过程中常见的问题,处理高炉故障时,安全是至关重要的。

以下是在处理高炉故障时需要注意的安全事项。

1. 提前做好准备工作:在处理高炉故障之前,需要提前做好准备工作。

首先,要确保有足够的人员参与,包括有经验的技术人员和安全人员。

其次,要检查和准备好必要的工具和设备,确保其在良好的工作状态下。

最后,要准备好紧急应急措施,如防火器具和灭火器材等。

2. 穿戴个人防护装备:在处理高炉故障时,必须穿戴适当的个人防护装备。

这包括头盔、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套、防火服和耐高温工作鞋等。

个人防护装备的使用可以减少因高温、火焰和化学物品等而导致的伤害。

3. 注意高温和火焰:在处理高炉故障时,一定要格外注意高温和火焰。

高炉内部温度极高,可能会达到数千摄氏度。

因此,必须时刻保持警惕,避免直接接触高温表面。

同时,应该谨慎操作火焰和熔融金属,避免烧伤和火灾。

4. 防止窒息:高炉内部气体含有大量有害气体,如一氧化碳等。

在处理高炉故障时,必须确保空气流通畅通,防止氧气不足导致窒息。

可以使用通风设备或者呼吸器具来保证空气质量。

5. 安全使用工具和设备:处理高炉故障时会用到各种工具和设备,如钳工工具、电动工具和起重设备等。

在使用这些工具和设备时,必须注意安全操作。

要熟悉工具和设备的使用方法,正确使用并保持其在良好的工作状态下。

同时应该遵守操作规程,防止因工具和设备的不当使用而引发事故。

6. 防止化学品危害:高炉生产过程中使用各种化学品,如燃料、还原剂和添加剂等。

在处理高炉故障时,必须小心处理这些化学品,避免接触到有害物质。

要正确使用和存放化学品,确保它们不会泄漏和爆炸。

7. 预防火灾和爆炸:高炉故障可能会引发火灾和爆炸。

因此,在处理高炉故障时,必须时刻保持警惕,防止火灾和爆炸的发生。

要对高炉周围的环境进行控制,并遵守相关的安全规定和操作规程。

如果发现异常情况,应立即采取适当的措施,并及时报告。

高炉车间检修规定范文(3篇)

高炉车间检修规定范文(3篇)

高炉车间检修规定范文1、检修钳工处理炉顶密闭容器,像气密箱、料罐。

高炉休风必须打开重力除尘器放散阀和炉顶放散阀,同时由地沟大组长负责切断氮气阀门,由工长负责检查落实。

钳工配备氧气检测仪、煤气检测仪,方可进入其内部作业,否则不允许钳工进入其内部作业。

2、高炉休风,重力除尘器必须通氮气。

高炉停煤气后,不进入其内部作业的,干法除尘管道、箱体必须开放散通氮气保持正压,通氮气时必须打开管道箱体放散。

严禁在炉顶点火后各密闭容器未通氮气或通氮气后未拉放散阀。

放散阀不好用要报检修项目更换。

3、检修由值班室白班工长负责组织对料线零点,在调度领取角度校对仪校对角度,休风送风前放一车焦炭于焦炭最外档角度,观察料流轨迹和碰撞点,并记录于电脑中上述内容,同时将检查料线、角度变化情况汇报车间。

领取角度校对仪用毕由值班室负责归还。

4、检修当班工长负责炉顶大放散清灰和各系统打润滑油。

炉顶加油泵加油后要通知钳工检查落实是否加好油,以利于一次盖严炉顶大放散。

5、检修由配管大组长负责检查冷却设备,落实休风后送气密箱水和停漏水冷却壁水,对于出现高炉检修往炉内漏水的事故,要加倍考核。

6、检修送风对于所堵得风口,工长要通知配管严禁送煤,否则考核工长和配管每人各____元,检修送风后当班工长要落实炉顶大放散和重力除尘器放散是否关严,必要时通知钳工用倒链拉住。

当班处理好后要做记录,不允许推到明天白班处理,交班要清楚。

7、检修送风第二天各工种要把检修卸下的备品备件通知有关单位回收,工作现场打扫干净。

8、检修由于组长原因未报项目,导致由于设备在正常运行中无法处理影响生产,要考核组长每项____元。

六七高炉车间____.10.18高炉车间检修规定范文(2)一、检修前准备工作1. 检修准备工作应提前确定检修方案,并明确工作分工和责任。

2. 在开始检修前,应对高炉进行全面检查,确保设备处于安全可靠的状态。

3. 检修前应做好物资准备工作,确保所需物资齐全,并且储存安全可靠。

高炉停炉安全措施

高炉停炉安全措施

2#高炉停炉安全措施
停炉安全负责人:***、***、***
一、加入本次停炉工作人员,务必按标准穿戴齐全劳保用品,方可进
入现场进行操作。

二、一切停炉工作在停炉领导小组的统一指挥下,经安全确认后,有
计划、有秩序地进行。

三、停炉操作务必严格按《安全技术操作规程》和《二号炉停炉方案》进行,严禁违章指挥和擅自行动。

四、非工作人员严禁进入停炉现场。

五、煤气区域严禁逗留、休息。

六、停炉期间看水工务必加强各部冷却系统和炉底的检查。

2#高炉中修领导小组办公室
二零一X年---月---日
高炉的高炉停炉安全技术
1、停炉前,高炉与煤气系统务必严密可靠地分隔开。

采用打水法停炉时,应取下炉顶放散阀或放散管上的锥形帽。

打水停炉降料面期间,应不断测量料面高度。

避免休风,务必休风时,先中止打水,并点燃炉顶煤气。

2、打水停炉降料面时,阻止开大钟。

大钟上不准有积水。

至少每1h 分析一次煤气中二氧化碳和氢的含量,氢含量不得超过6%。

3、应有炉顶专用水泵,炉顶温度应保持在400~500℃之间。

炉顶打水应采用均匀雨滴状喷水,防止水流顺炉墙流下引起炉墙塌落。

4、大、中修的高炉,料面降至风口水平面时,即可休风停炉。

大修高炉应在炉底(炉缸)水温差较大的位置上开残铁口眼,要放尽残铁。

高炉及烧结机计划检修安全措施正式样本

高炉及烧结机计划检修安全措施正式样本

文件编号:TP-AR-L7694In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________高炉及烧结机计划检修安全措施正式样本高炉及烧结机计划检修安全措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

公司决定1月17日对2#高炉进行计划检修,1月16日开始烧结机停产检修。

这次检修点多面广,煤气设施作业,高处立体交叉作业,同时正处冬季严寒季节,危险因素多,安全系数小。

为确保安全,根据1月15日公司检修专业会议精神,结合本次检修的特点,制定如下安全措施,要求各有关单位及有关人员认真组织学习并严格执行。

一、组织领导及安全工作原则(一)组织领导设备检修总负责人:荣吉超。

各部门、单位负责人:陈德茂、蔡可辉、马建太、冯永成、孙智强、孙辉、刘守杰及各施工单位的负责人。

切、引煤气总指挥:纪永杰。

高炉切、引煤气负责人:池应海。

烧结车间切引煤气负责人:徐思营魏兆泉。

检修安全监督检查人:安环部和检修单位及参与检修单位的安全员。

(二)安全工作原则1、本着“管项目必须管安全”的工作原则,本次检修各项目负责人即为项目安全管理的第一责任人,履行工作前对作业人员进行安全告知和技术交底、督促办理相关安全手续、工作中对作业人员进行监督检查、工作完毕后试车组织及作业现场清理等职责。

设备检修管理办法

设备检修管理办法

设备检修管理办法1. 目的规范公司设备检修(包括定修、年修)管理,特制定本办法。

2. 适用范围本办法适用于公司各单位机械、动力、电气、仪表、工建、炉窑、特种设备等专业设备、设施的检修管理,其它专业设备、设施的检修参照本办法的相关规定执行。

3. 术语、定义3.1 设备检修:为恢复设备性能进行的修理工作,具体分为设备日常维护、日修、定修、抢修、年修、技改等类型。

3.2 年修:由公司每年下达的需单台停机时间较长的主要设备的检修或需一个生产单位全部主要生产设备较长时间停产检修为年修。

3.3 定修:在推行点检定修制的基础上,有计划安排的主要生产设备(如焦炉、高炉、烧结机、转炉、连铸机、轧机等设备)停产条件下或对生产有一定影响的设备检修。

4. 管理职责4.1 计划部成本部是公司计划主管部门,负责检修计划的审定和下发,负责年修和外委维修项目的结算、核销。

4.2 生产中心设备管理室是设备检修业务的主管部门,设备室主要职责是:4.2.1 负责对公司设备定修、年修计划的审核,下达指令性维检修计划,并对检修计划的实施进行宏观调控制和监督,负责外委维修项目的监督管理。

4.2.2 负责公司设备维修资金的管理平衡与监督控制。

4.2.3 协调、平衡检修与生产、建设项目以及各单位间的衔接。

4.3 设备管理单位负责本区域设备检修的具体管理,主要职责是:4.3.1 负责本区域设备检修计划的编制及下发检修计划的具体组织实施。

4.3.2 负责本区域设备检修所需备品备件和材料的落实、计划上报及资金、质量控制。

4.3.3 负责本区域的设备检修项目的招标和检修验收标准的制定及实施。

4.3.4 负责本区域的设备检修标准、检修定额的编制及管理控制。

4.3.5 负责本区域设备年修和外委维修项目的立项论证、过程管理、结算手续办理。

4.4 生产单位负责检修配合工作,统计、汇总设备故障停机项目、次数、时间和计划检修拖期时间、未实施计划项目以及其他影响安全生产的问题,定期上报设备管理办公室并对设备管理单位提出考核意见。

4月25日炼铁分厂各车间计划检修项目及安全措施预案

4月25日炼铁分厂各车间计划检修项目及安全措施预案

4月25日炼铁分厂各车间计划检修项目及安全措施预案4月10日接傅山电厂通知,预定4月25日电厂检修,原银龙线需停电,受此影响烧结车间需停产,钢厂也同时检修,借此机会炼铁车间、烧结车间、动力车间及超细粉,根据各车间实际生产情况安排计划检修。

各车间凡参加本次设备检修的人员上岗前劳保护品要穿戴齐全,认真遵守劳动纪律及相关工作的安全操作规程,服从各检修项目负责人的统一安排,杜绝“三违”操作,认真做到“四不伤害”。

各检修项目负责人要以积极负责任的态度,带领职工按时完成各项检修任务,确实做到工完料净场地清。

安全科、设备部积极配合安排监督,检查好每一项工作,安全部门对煤气区域及高空作业的工作要认真履行工作程序,切实做到“安全第一、预防为主”确保这次计划检修“安全、有效、保质、保量”的完成各项工作。

各车间也要认真组织安排,安全措施及检修质量责任到人,具体检修项目如下:一、炼铁车间炼铁车间主要检修2#高炉,以大铁沟及水渣沟为主,2#高炉检修项目分为四大项分三十九小项。

1、炉前检修项目、安全措施及预防:劳保护品配戴齐全,防煤气中毒,防烧烫伤,防落物砸伤。

1)大铁沟撇渣器拆除重新打耐火材料。

负责人:王德孟2)更换开口机、铁口炉门及液压站泥炮、开口机设备保养等。

负责人:彭渲然周志强设备部负责人:周波3)更换风口弯头、安装渣口二套。

负责人:王廷钦邢宝武2、热风炉检修项目、安全措施及预防:穿戴好劳保护品,防热气灼伤、吊物砸伤,防煤气中毒,系好安全带防摔伤。

1)仪表、配电盘、电脑及各处流量计清扫维护。

负责人:孙永强2)焊接2#净煤气盲板阀油缸连接处,更换上部净煤气盲板阀橡胶密封垫,更换7#、8#荒煤气蝶阀,检查2#煤气燃烧阀油缸。

负责人:邢宝君设备部负责人:周波3)更换1#热风阀。

负责人:周志强3、高炉循环水检修项目、安全措施及预防:穿戴好劳保护品,防烫伤,防煤气中毒。

1)安装更换风口大盖,所有分水器排污,检查高炉本体所有冷却壁进水阀门,检查各风口冷却壁是否漏水,更换喷煤分配器喷煤管。

炼铁3#高炉大修期间生产组织方案

炼铁3#高炉大修期间生产组织方案

炼铁3#高炉大修期间生产组织方案一、检修项目及检修节点安排1、炼铁厂:3#高炉11月30日——1月18日计划检修51天,按达产4天考虑,1月22日系统恢复满负荷;烧结4#机计划11月24日检修60天,检修后,烧结3#机根据供料情况,再确定检修时间。

2、炼钢工序:1#转炉11月30日——12月18日换炉检修19天;2#转炉12月21日——1月9日电除尘检修20天;3#转炉1月13日——1月20日换炉检修8天;其中混铁炉12月18日——1月22日检修36天;1#铸机11月30日——12月18日换炉检修19天;3、轧钢工序:一棒11月29——12月25日停产检修(短时消缺检修为主),二棒12月25——17年1月18日停产检修20天,二棒生产后,2#机及带钢转检修(2#机检修期间,一棒组织生产);4、杭氧:3#制氧机原则上12月2日停机转检修,1万制氧机提前开,即高炉检修期间杭氧为三万制氧机运行。

(因炼铁3#高炉停炉需氮气吹扫2天,干熄焦停炉需氮气吹扫5天,届时根据系统氮气使用情况,最终确定检修时间)5、焦化:干熄炉11月29日——12月27日计划检修28天。

二、生产组织方案:3#高炉大修期间,炼钢因转炉依次检修,基本为两炉两机生产模式(中间偶有三炉两机,但产量不会有大的影响),涉及调整涵盖内容为:氧氮平衡、铁矿平衡、铁钢平衡、钢材平衡以及煤气平衡,具体组织方案如下:1、氧、氮使用平衡①氧气平衡:预计杭氧每小时产生氧气3万m3,考虑管道损失3%,实际外供2.9万 m3/小时。

消耗情况:首先满足炼钢(日产5400吨),即2.1万m3/小时;铁合金及烧结机消耗,即0.2万m3/小时,剩余0.6万m3/小时供炼铁高炉富氧,分钟富氧100m3,富氧率2.0%。

注:因3#炉大修中,施工用氧量较大,原则上各单位停止切割废钢,如有特殊情况,轧钢二棒和炼钢可临时进行废钢切割。

如供氧持续紧张,可短时启动液氧泵维持生产。

②氮气平衡:预计杭氧每小时产生5万m3氮气量,考虑自身用氮及管道损失,可以外供4.7万m3/小时氮气量,其中中压氮2.1万m3/小时,低压氮2.6万m3/小时(冬季杭氧减少自身使用量)。

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YF-ED-J9910可按资料类型定义编号高炉及烧结机计划检修安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日高炉及烧结机计划检修安全措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

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公司决定1月17日对2#高炉进行计划检修,1月16日开始烧结机停产检修。

这次检修点多面广,煤气设施作业,高处立体交叉作业,同时正处冬季严寒季节,危险因素多,安全系数小。

为确保安全,根据1月15日公司检修专业会议精神,结合本次检修的特点,制定如下安全措施,要求各有关单位及有关人员认真组织学习并严格执行。

一、组织领导及安全工作原则(一)组织领导设备检修总负责人:荣吉超。

各部门、单位负责人:陈德茂、蔡可辉、马建太、冯永成、孙智强、孙辉、刘守杰及各施工单位的负责人。

切、引煤气总指挥:纪永杰。

高炉切、引煤气负责人:池应海。

烧结车间切引煤气负责人:徐思营魏兆泉。

检修安全监督检查人:安环部和检修单位及参与检修单位的安全员。

(二)安全工作原则1、本着“管项目必须管安全”的工作原则,本次检修各项目负责人即为项目安全管理的第一责任人,履行工作前对作业人员进行安全告知和技术交底、督促办理相关安全手续、工作中对作业人员进行监督检查、工作完毕后试车组织及作业现场清理等职责。

2、本次检修作业项目均按照非重复性作业对待,工作前由项目负责人督促作业人员认真填写非重复性作业危险源预知安全卡和办理各种作业票。

3、各级安全管理人员要对整个检修作业现场的安全作业情况进行巡回监督、检查、及时纠正各级人员的违章违纪行为。

二、安全措施(一)检修前的安全措施1.施工前,各有关单位根据各自承担的项目明确具体的安全负责人,制定具体的安全措施报安环部审核(外委施工队伍由相关方引进部门负责督促制定安全措施,并做好技术、安全交底),同时报送机动部。

2、各施工单位要召开专门的会议,对施工人员进行安全教育,学习公司和本单位设备检修的安全措施,教育职工切实做到安全第一。

对所有设备、工具、绳索、卡环、安全带等进行详细的安全检查,不合格的严禁使用(负责人:各施工单位的行政第一领导)。

3.施工人员必须一切行动听指挥,劳动护品穿戴齐全,遵章守纪,班前班中严禁饮酒,要加强确认,做好安全自保互保联保工作。

每个班组根据承担的项目进行危险源辨识,制定具体防范措施,填写《非重复性作业预案预控卡》,现场抓好落实。

(负责人:各项目负责人及安全员)。

4.要严格执行设备停机、停电检修挂牌制度,搞好安全确认。

做到先停机、停电,验电,并在停机、停电的开关处挂上“有人检修、严禁送电(开机)”的标志牌后方可检修,检修完毕由挂牌人员负责摘牌,并认真填写安全生产停电挂牌登记台帐。

(负责人:各参加单位的项目负责人及安全员)。

5.进入设备设施(如高炉炉顶内部、煤气除尘管道、电除尘器、脱硫塔等设施)内等受限空间作业时,必须提前办理《受限空间作业票》,经审批落实各项措施后,方可进入设备设施内作业(负责人:各参加单位的项目负责人及安全员)。

6.外部相关方进入检修现场检修,由相关方引进部门专业人员负责与所属车间联系并进行安全告知和技术交底,双方制定并落实相应的安全监控措施后方可检修,确保安全。

否则,外部相关方严禁进入检修现场(负责人:相关方引进专业人员和所在单位的安全员)。

7.清扫卫生时,要设专人负责监控,集中润湿,集中装袋清理,严禁直接从高处人为扬尘造成环境污染(负责人:所在单位班组长及安全员)。

8、当前正值冬季,各单位要做好检修期间的冬季四防工作。

如遇雨雪天气,露天电焊人员必须戴绝缘手套,电焊机要采取防雨雪措施,高处作业必须采取防滑防冻措施,确保安全(负责人:单位负责人、安全员及班组长)。

(二)煤气系统检修安全措施1.高炉休风后,要进行炉顶点火,向煤气主管道内通蒸汽吹扫煤气管网,点火时点火人员要站在爆发孔侧面、煤气源的上风向;炉前风口周围严禁有人逗留,炉内要点燃煤气保持明火(责任人:高炉炉长、车间安全员、炉前班长等)。

待炉内着火后检修人员方可上炉顶(责任人:项目负责人及单位安全员)。

2.切、引煤气单位,要严格执行严格执行SSP446/01《煤气安全管理程序》:每次切(引)煤气工作前,由煤气设施所在单位(或指定专人)提前召开专题会议,组织煤气岗位人员编制《切、引煤气操作工作票》。

经单位主要领导审核,提前报公司安环部、审批后下发执行。

(负责人:切引煤气单位的安全员及班组长)。

3.煤气设施检修前,要彻底切断煤气来源(如关闭煤气管道通热风炉眼镜阀;关闭干除尘至煤气主管道眼镜阀等),与大气接通,用蒸汽吹扫后进行煤气浓度检测,要特别注意煤气设施的死角(负责人:所在单位的项目负责人及安全员);煤气设施动火前,由动火单位办理《煤气设施动火许可证》,经煤气检测合格后由安全人员下达动火指令后方可动火(负责人:所属单位安全员)。

4.煤气设施检修时,必须进行煤气浓度检测并站煤气源上风向;在煤气区域检修过程中要时刻注意风向,以防周围飘逸煤气中毒(负责人:所在单位班组长及安全员)。

5.挖补、处理热风管道时,风口必须堵好与炉内隔开,倒流休风阀打开,严防高炉炉内煤气倒流到热风围管和热风管道内积聚,造成煤气事故(负责人:高炉当班值班炉长和热风炉班长)。

6.进入炉顶设备、煤气干除尘等煤气设施内工作时,必须加强确认,经煤气检测合格后方可进入,检修完毕要清点人数,严防煤气中毒事故发生(负责人:所在单位安全员和班组长)。

7.切、引煤气人工倒眼镜阀时,必须戴防毒面具,站煤气源上风向,要用涂油脂的铁器工具,并设专人监护与煤气检测,周围40米内要无火源或采取防火措施,无关人员离开作业地点40米以外。

(负责人:单位安全员及所在班组长)。

8.项目检修完毕、人员撤离煤气区,由所在单位的煤气负责人确认好各煤气阀门所处的状态。

待项目检修全部完毕,检修人员撤离现场后方可恢复生产(负责人:所在单位的行政第一领导)。

9.引煤气前,由所在单位煤气负责人通知生产部;由生产部通知高炉煤气各用户,加强监控,采取措施,以防煤气压力波动引起回火爆炸事故(负责人:生产部调度值班主任及所在单位煤气负责人)。

10.引煤气前要用蒸汽吹扫煤气设施,并做煤气爆发试验,炉窑点火要办理并严格执行《使用煤气炉窑点火作业票》,预防爆炸事故;引煤气后,由各有关单位煤气负责人检查确认并及时关闭煤气设施上的放散阀并拔下煤气管道和蒸汽管道的软连接(负责人:所在单位煤气负责人及班组长)。

11.高炉复风前,要先盖爆发孔,然后安排捅风口;要确认高炉炉顶和煤气干除尘及热风炉人员全部撤离后方可复风,严防煤气事故发生(负责人:高炉当班值班炉长)(三)设备检修安全措施1.高处作业必须扎好安全带,安全带要高挂低用,脚手架必须牢固可靠,严禁向下掉东西和抛掷物件、工具(负责人:所在单位的安全员、班组长)。

2.起重作业时,要严格执行起重作业“十不吊”的规定(负责人:起重作业单位的安全员、班组长)。

3.电焊机一、二次线绝缘良好。

乙炔瓶、氧气瓶距离要5米以上,并远离火源10米以上。

切割和焊接前,周围可燃物要清理干净,以防火灾事故发生(负责人:电气焊单位安全员、班组长)。

4.立体交叉作业和平面交叉作业时,要加强确认,上下、前后、左右打好招呼,做好防护工作,必要时设专人监护,防止事故发生。

搬运物件时,要扶稳抓牢,加强确认;起落较重物件时,手脚严禁放在重物下面(负责人:所在单位的安全员、班组长)。

5.在高炉料车、烧结机和带冷道轨区域内检修时,必须将料车用钢丝绳固定好,手脚严禁放在道轨上(负责人:项目负责人及安全员)。

6.高炉炉前行车和烧结机吊台车要专人操作与指挥,穿好黄马夹,要稳起稳落,时刻注意周围及吊装孔下面有无人员,严防事故发生(负责人:高炉、烧结岗位当班班长及操作工)。

7.进入料仓(斗)作业必须挂好安全带并有专人监护,自上而下进行,严禁从下部清理和在有料的下方检修(责任人:项目负责人及安全员)。

8.避渣器放残铁和更换、修补炉前铁、渣沟时,要加强确认,双脚严禁踏到沟内积存的液体渣、铁上,并时刻注意确认炉前的搅拌机和挖掘机等机械设备(责任人:炉前当班班长、安全员及相关方现场负责人)。

9.进入除尘器及管道内检修或清灰时,必须加强确认,确认停电、放电、验电挂牌后方可进入。

检修或清灰时要蹬稳抓牢,要确认上部及周围无不牢固的物件及杂物,高处作业必须扎好安全带,严防事故发生(负责人:所在单位班组长和安全员)。

10.对检修损坏的安全设施,由检修单位负责恢复完好(负责人:所在单位的安全员、班组长)。

11.检修完毕试车或开机时,要确认所开动的设备上及周围无人和障碍物后方可开机(负责人:所在单位班组长及岗位人员)。

12、烧结吸风机开机前,必须确认机尾电除尘人员撤离除尘器施工现场;必须与脱硫值班室联系,确认脱硫除尘器内无人后人员撤离施工现场后方可开机(负责人:孙辉、吸风机当班班长)。

13.开、停机和检修过程中严禁人为扬尘,除尘器卸灰必须进行加湿,减轻环境污染。

施工结束要做到工完、料净、场地清(负责人:所在单位班组长及岗位人员)。

14.本安全措施未尽事项按各单位安全措施和相关工种安全规程执行。

检修中互相监督、互相检查、互相提醒、互相确认,真正做到“三不伤害”。

三、检查、考核与要求公司安环部将组织人员进行现场检查,对违反上述安全措施的人员,按违章严肃处理。

要求各有关单位的领导及安全人员深入现场落实好各项安全措施,克服麻痹、侥幸心理,以高度的责任感和强烈的事业心安全顺利地圆满完成这次设备检修的各项任务。

二〇一三年一月十五日。

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